電氣施工方案

在圖紙自審的基礎(chǔ)上，由甲方組織各單位、各專業(yè)相關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，通過(guò)會(huì)審，對(duì)施工圖紙上存有的各種問(wèn)題以書(shū)面形式求得解決。二)、編制材料預(yù)算及施工圖預(yù)算計(jì)算各單項(xiàng)工程的工作量，編制材料預(yù)算及施工圖預(yù)算.二)、摸清設(shè)備和主要材料的到貨時(shí)間。設(shè)備和材料的到貨時(shí)間，需滿足工程進(jìn)度的要求.對(duì)于某些不能滿足進(jìn)度要求的設(shè)備和材料，必須報(bào)請(qǐng)相關(guān)部門(mén)落實(shí)解決，以免影響工程進(jìn)度。根據(jù)建設(shè)單位提出的建廠工期要求，按照土建進(jìn)度，設(shè)備和材料到貨時(shí)間，施工準(zhǔn)備等情況，編制工程進(jìn)度表.因本工程工程量大，施工面窄，施工隊(duì)伍多，工期短，勞動(dòng)力安排存有一定艱難，要求施工負(fù)責(zé)人必須全盤(pán)考慮，精心組織，根據(jù)施工狀況，即時(shí)調(diào)配施施工隊(duì)伍根據(jù)自己的工程量及專業(yè)配備必要的安裝、調(diào)試工機(jī)具.序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1電動(dòng)套絲機(jī)2寸、4寸臺(tái)22彎管器4寸臺(tái)33臺(tái)54臺(tái)鉆大型1臺(tái)、小型2臺(tái)臺(tái)35電焊機(jī)臺(tái)式5臺(tái)、手提7臺(tái)臺(tái)6電錘臺(tái)7電鉆臺(tái)98角向磨光機(jī)φ125的6臺(tái)φ100的6臺(tái)臺(tái)9臺(tái)4水焊工具套1焊把線米組合工具套電工工具套臺(tái)2輛3汽車吊8噸、25噸輛2輛8個(gè)6個(gè)5套6鋸弓把大錘把5把角尺把直板尺把3把5卷尺把把套3電纜放線架套扒皮鉗子把斷線鉗子把半導(dǎo)體層扒皮旋刀套電烙鐵把麻繩米管鉗子2寸、4寸把銼刀圓、平、半圓把水平個(gè)水準(zhǔn)儀臺(tái)對(duì)數(shù)字萬(wàn)用表3位半4塊、4位半3塊塊絕緣搖表100V、500V、1000V、2500V塊塊相序表塊數(shù)字卡流表塊光電轉(zhuǎn)速表塊測(cè)溫儀塊耐壓設(shè)備套繼電保護(hù)實(shí)驗(yàn)設(shè)備套大電流發(fā)生器套電壓標(biāo)準(zhǔn)表塊電流標(biāo)準(zhǔn)表塊塊序號(hào)名稱1項(xiàng)目經(jīng)理名12項(xiàng)目副經(jīng)理名23總工名14名35電氣工程師名46電氣技術(shù)員名37安全員名28質(zhì)量員名29施工員名2電工名焊工名起重工名4鉗工名5司機(jī)名4力工名四、施工順序電氣安裝施工工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備安裝照明會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位實(shí)行設(shè)備點(diǎn)件檢查；符合變壓器抽芯條件的需進(jìn)行器身檢查.低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10℃。當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h。調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定。露間超過(guò)規(guī)須采取相環(huán)境溫度(℃)空氣相對(duì)濕度(%)65以下不控制持續(xù)時(shí)間不大于(h)8定時(shí)，必靠措施。時(shí)間計(jì)算規(guī)定：帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由開(kāi)始放油時(shí)算起；不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由揭開(kāi)頂蓋或者打開(kāi)任一阻塞算起，到開(kāi)始抽真空或者注油為止。器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或者霧天，不應(yīng)在室外器身起吊前，應(yīng)拆除所有與其相連的部件；器身起吊時(shí)，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30°,必要時(shí)可采用控制吊梁。起吊過(guò)程中，器身與箱壁不得有碰運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)挪移現(xiàn)象，運(yùn)輸用的暫時(shí)防護(hù)裝置及暫時(shí)支撐所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。鐵芯應(yīng)無(wú)變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地；鐵芯用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣應(yīng)良好；打絕緣應(yīng)良好；打開(kāi)夾件與線圈壓板的連線，檢轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確地停留在各個(gè)位置上，且與指示偏差，使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)，接觸良好。操作機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝堅(jiān)固，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊等異常情況。允許偏差不直度水平度位置誤差及不平行度四、盤(pán)、箱、柜安裝待室內(nèi)清理干凈后，再開(kāi)始盤(pán)柜的就位，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒈P(pán)柜編號(hào)作好標(biāo)記，然后用液壓小車或者人工將其搬運(yùn)到安裝位置。利用滾杠、撬棍運(yùn)到大致的位置，然后精確地調(diào)整第一個(gè)盤(pán)，再以其為標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)地調(diào)整其他的盤(pán)。盤(pán)柜與基礎(chǔ)的連接可采用螺栓固定或者電焊焊接。盤(pán)柜安裝的允許偏差見(jiàn)下表。母線材料方可實(shí)行加工求平直，不能應(yīng)予矯直。利時(shí)，可將母線槽鋼上，用木線截面較大允許偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部成列盤(pán)頂部盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊成列盤(pán)面盤(pán)間接縫制安的檢查合格后制安。母線要有彎曲，否則用人工矯直放在平臺(tái)上或母制比照好后再切去多余的一小段。母線的彎曲有應(yīng)實(shí)行熱彎.母線開(kāi)始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm,母線扭轉(zhuǎn)90℃時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部份的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2。5~5倍。彎曲方式母線斷面尺寸(mm)最小彎曲半徑(mm)銅鋁平彎50×5及其以下125×10及其以下立彎125×10及其以下雙手握住粗齒挫先后推拉，直到達(dá)到要求為止.加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過(guò)原截面的3%;鋁母線不應(yīng)超過(guò)原截面的5%。緊固。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)露出螺母2~3扣，母線平置時(shí)，貫通螺栓兩側(cè)都應(yīng)由下向上2%;中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm.每一個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，母線焊完未冷卻前，不長(zhǎng)使用壽命，并使母線美觀。刷漆應(yīng)均勻，無(wú)起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一鋼管到現(xiàn)場(chǎng)后，需實(shí)行集中除銹防腐處理。鋼管內(nèi)壁壁可不做防腐處理。埋地鋼管外壁刷瀝青漆兩遍。長(zhǎng)度需大于管接頭長(zhǎng)度的1/2;連接后，其羅紋宜外露2-3扣。當(dāng)鋼管暗配時(shí)，可采用套管焊接，套管長(zhǎng)度為管外徑的1。5—3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于扁水準(zhǔn)不宜大于管外徑的10%;鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。第11頁(yè)共26頁(yè)求，即時(shí)地在現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)鋼管。保護(hù)管宜延最近的實(shí)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置及規(guī)范要求，加工制作支架、吊磚混凝土墻上。絲扣連接后應(yīng)焊跨接線，也可在絲扣處涂導(dǎo)電膏連接。距離見(jiàn)下表；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具邊緣的距離宜為150~鋼管直徑(mm)65以上管卡間最大距離(m)電纜類型和敷設(shè)特征支架橋架控制電纜電力電纘6—10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣10KV及以下(除上)電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)渣，刷防銹底漆兩遍，淡灰色面漆兩遍.焊接固定。度的電纜溝內(nèi)或者建造物上安裝的支架，應(yīng)有與電纜溝或者建造物相同的坡度。敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂、樓板最下層至溝底、地面橋架在每一個(gè)支吊架上的固定應(yīng)堅(jiān)固；橋架連接位于橋架的外側(cè)。當(dāng)電纜橋架跨越建造物伸縮縫時(shí)橋架應(yīng)設(shè)置伸縮裝置或者第13頁(yè)共26頁(yè)纜接頭。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、相關(guān)規(guī)范和實(shí)際路徑畫(huà)纜橋架上的羅列圖。按順序分層配置,普通情況宜由上而下配置.控過(guò)1層，橋架上不宜超過(guò)3層；交流三芯電力電纜在普通支架上敷設(shè)不宜超過(guò)1線芯是否有斷開(kāi)點(diǎn)；將電纜盤(pán)放置在電纜匯集處(如配電室)附近，用放線架將控制電纜及聚氯乙烯絕緣電力電纜最小彎曲半徑應(yīng)大于10D,交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜最小彎曲半徑應(yīng)大于15D.護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷.電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處固定，當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5~10m處加以固定.在電纜終端頭，電纜接頭、拐彎處、等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。待所有電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)實(shí)行電纜的校對(duì)工作，測(cè)量每根電纜的絕緣阻確一致.保留切口以上15mm內(nèi)護(hù)層，除去多余的內(nèi)護(hù)層及填充物，在外護(hù)套切口處纏兩層黑膠布帶、一層塑料包布帶再纏一層塑料自粘帶.電力電纜，將接線端子套入線芯，用壓接工具嚴(yán)格按壓接工藝壓接。并用銼刀、砂布除掉尖角、毛刺。擦拭干凈接線端子，在端子孔外壁纏一層黑膠布帶電纜終端安裝固定完畢，掛正式電纜標(biāo)志牌.電且不宜脫色。配線應(yīng)整齊、清晰美觀。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。也能夠用熱縮頭制作電力電纜終端頭.在電纜穿過(guò)墻壁、樓板或者進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵；防火堵料的填堵厚度應(yīng)符合材料使用要求。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2~3m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料；防火涂料的涂刷厚度及遍數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求.接地極材料采用∠50×5鍍鋅角鋼，全長(zhǎng)2.5m,尖端部份為120mm;接地極制作好后，將其用重錘擊入深度不小于0.6m的地溝內(nèi)，上端宜在地溝內(nèi)外露100mm,再與接地干線(-40×4鍍鋅扁鋼)相焊接，扁鋼連接采用搭接焊，其搭待室外整個(gè)地下部份接地網(wǎng)施工完畢后，用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻，若所測(cè)結(jié)果沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再增加接地極個(gè)數(shù)。滿足要求后，可回填土并分層夯實(shí)，回填土中不應(yīng)夾有石塊和建造垃圾。應(yīng)降低其安裝高度，用一25×4鍍鋅扁鋼自制接地線卡子并用木螺絲固定于墻上，對(duì)室內(nèi)接地線調(diào)直處理，然后焊接固定在卡子上，焊接處刷瀝青漆或者銀粉漆轉(zhuǎn)彎部份宜為0。3~0.5m。接地線在穿過(guò)墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加鋼管保護(hù)；接地線跨越伸縮沉降處時(shí)，應(yīng)彎成歐姆形狀，以便于伸縮。室外接地線進(jìn)戶處應(yīng)設(shè)置斷接線卡子。所有正常不帶電的電氣金屬外殼、構(gòu)件等均應(yīng)可靠接地.螺栓加抱箍固定在墻側(cè)面，如女兒墻部份用混凝土現(xiàn)澆，可在土建施工中直接插在其中.避雷帶及引下線采用鍍鋅圓鋼，避雷帶支架由土建在屋頂女兒墻上予埋，避雷帶及引下線的連接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。避雷引下線距地面1.5~1.8m處設(shè)置斷接卡，斷接卡應(yīng)加保護(hù)措施。暗裝：土建施工時(shí)按設(shè)計(jì)位置在墻體預(yù)留孔洞，待土建墻體作完后，并在土建抹灰粉墻前將配電箱盒體安裝固定。其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。時(shí)不應(yīng)大于1。5mm)。照明配電箱內(nèi)零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào).照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，管口放置護(hù)套，盡量按照像線、零線及地線選用不同色的導(dǎo)線穿入管中，在燈位盒處留適當(dāng)余量以備接線之用。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm;并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。單相三孔插座的接地線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與接零端子直接連接。并列安裝的相同型號(hào)的開(kāi)關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)mm室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm;并列安裝的拉線開(kāi)關(guān)的相鄰間距不宜小照明燈具在安裝前應(yīng)先對(duì)燈具通電試亮，對(duì)不合格的燈具不能實(shí)行安裝。R—線間電阻)或者相間電阻變壓器出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)中的直流電阻大小普通都是換算成75℃時(shí)數(shù)值，實(shí)際K-換算系數(shù)其中a—溫度換算系數(shù)，鋁線為225,銅線為235.三相直流電阻不平衡率(主分接與其它分接上):相間差別應(yīng)小于4%;線間差別應(yīng)小于2%;實(shí)測(cè)值與出廠值比較，其變化不超過(guò)2%。計(jì)算出電壓比，即變比*主分接上和其它分接上的空載電壓比允許偏差，取下列二值中的較小者：A.±0.5%B.額定電流下實(shí)際阻抗電壓的±10%(3)結(jié)線組別的判定通常采用交流雙電壓表法；高壓側(cè)加一個(gè)小于250V的三類別電壓大小關(guān)系三相變壓器三相變壓器(4)測(cè)量線圈連同套管一起的絕緣電阻；絕緣電阻采用兆歐表測(cè)量，應(yīng)測(cè)量高、低壓繞組及對(duì)油箱(地)之間的絕緣電阻.對(duì)3KV以上的高壓繞組應(yīng)采用2500V普通油浸式電力變壓器的最低允許絕緣電阻(兆歐)參考值見(jiàn)下表。(5)變壓器且經(jīng)干燥處理取干凈的油.打出少許油沖洗向玻璃瓶?jī)?nèi)注繞組額定電壓溫度(℃)過(guò)的玻璃瓶提干凈油閥,然后于30KV。逸出，同時(shí)傾聽(tīng)油箱內(nèi)部是否有異樣響聲，若變壓器浮現(xiàn)(內(nèi)部有強(qiáng)烈的放電第20頁(yè)共26頁(yè)油枕或者防爆管噴油、變壓器起火、套管有嚴(yán)重的破裂或者放電)異常情況，應(yīng)立即停電實(shí)行處理。當(dāng)正常時(shí)，拉開(kāi)短路器記錄儀表讀數(shù)后，再次合上短路器，如此連續(xù)試驗(yàn)5次(每次間隔時(shí)間宜為5分鐘)。第一次受電后持續(xù)時(shí)間過(guò)沖擊合閘試驗(yàn)后合格。若5次試驗(yàn)電流讀數(shù)不同，則應(yīng)按比例變化，則說(shuō)明試驗(yàn)電源電壓波動(dòng)，必要時(shí)可在電壓穩(wěn)定時(shí)重新試驗(yàn)。 根據(jù)規(guī)范求做耐壓實(shí)驗(yàn)(高壓機(jī)電廠家注明不需要做耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，也可根據(jù)情況不做),高壓機(jī)電的需測(cè)量直流電阻。調(diào)校整定，與廠家共同實(shí)行微機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試，微機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)軟件調(diào)試及保護(hù)整定值的輸入應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。試驗(yàn).交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：三相同一箱體的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，應(yīng)按相間及相對(duì)地實(shí)行耐壓試驗(yàn)，其余均按相對(duì)地或者外殼實(shí)行。對(duì)車間內(nèi)所有機(jī)電(低壓)實(shí)行絕緣阻值的測(cè)試，相間及對(duì)地的絕緣阻值均不能小于0。5MQ,如果小于此數(shù)值，判斷機(jī)電是否受潮，如受潮將對(duì)機(jī)電實(shí)行干燥處理。超過(guò)40kw的機(jī)電將測(cè)量直流電阻。檢查機(jī)電接法是否符合銘牌，記對(duì)機(jī)電主回路電纜實(shí)行相間及對(duì)地的絕緣測(cè)試，用500v的搖表測(cè)試其絕緣繼電器的值，對(duì)風(fēng)機(jī)和泵類機(jī)電根據(jù)情況可整定到機(jī)電額定電流的1.2倍擺布，其它機(jī)電整定到額定電流的1倍.所有控制路線校對(duì)準(zhǔn)確，并緊固端子，接控制電源并斷開(kāi)主回路，按照不同設(shè)備的控制原理實(shí)行空操作及實(shí)行摹擬聯(lián)鎖試驗(yàn)。空操作沒(méi)有問(wèn)題后，可對(duì)機(jī)電實(shí)行試運(yùn)轉(zhuǎn)(必須先定轉(zhuǎn)向)。機(jī)電按規(guī)范考核完后，可帶設(shè)備考核(根據(jù)情況有的設(shè)備可和機(jī)電同時(shí)實(shí)行)。4.對(duì)所有測(cè)量和整定數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄.5.電氣儀表自動(dòng)化專業(yè)配合機(jī)械設(shè)備綜合試運(yùn)行.2.在質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定中，同一個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)必須統(tǒng)一.第22頁(yè)共26頁(yè)1.建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)，明確每一個(gè)人的工作崗位和工作范圍。(1)配備專職人員負(fù)責(zé)管理施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集，修改設(shè)計(jì)和技術(shù)核定等技術(shù)文件.(2)組織特殊工種技術(shù)培訓(xùn)，操作資格審查或者考核。(3)施工機(jī)具、試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器和計(jì)量器具的準(zhǔn)備(4)做好施工人員技術(shù)交底.(5)按工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)或者規(guī)范要求，做好工藝評(píng)定試驗(yàn)的項(xiàng)目。(6)原材料、成品半成品和施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢查與確認(rèn)。(7)做好第三方質(zhì)量監(jiān)督的準(zhǔn)備，為第三方監(jiān)督創(chuàng)造必要的條件.使用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)和方法，以保證質(zhì)量為目的，將相關(guān)部門(mén)、各個(gè)工作崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動(dòng)嚴(yán)密地組織起來(lái)，使全體員工形成保證質(zhì)量的有機(jī)整體，落實(shí)施工準(zhǔn)備、施工中和系統(tǒng)試運(yùn)行、交工后服務(wù)三個(gè)階段的工作內(nèi)容、工作程序、權(quán)限和方法，使質(zhì)量在形成過(guò)程處于受控狀態(tài)在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量保證組、施工技術(shù)組、物質(zhì)供應(yīng)組、各專業(yè)工長(zhǎng)組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計(jì)劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會(huì)審，重大事故調(diào)查分析、處理，質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工種考核，作好交工后服務(wù)工作。1.按照質(zhì)保工作程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能.2.施工管理人員和操作者，要掌握負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目概況。施工機(jī)具、檢測(cè)第23頁(yè)共26頁(yè)作，防止預(yù)留的孔、洞、槽和預(yù)埋件漏配錯(cuò)留造成返工.消除質(zhì)量隱患.的質(zhì)量工作會(huì)議，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)存有的問(wèn)題采取相對(duì)應(yīng)對(duì)策，即時(shí)調(diào)整好質(zhì)量和各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)系，參加分部工程和單位工程交工驗(yàn)收。對(duì)質(zhì)量工作負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.量管理規(guī)定的即時(shí)制止和糾正。組織質(zhì)量事故調(diào)查、求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底的具體措施和措施，保持工序質(zhì)量穩(wěn)定。檢查班組自檢記錄