塔式起重機安裝及頂升管理全套

塔式起重機安裝及頂升管理全套塔吊安裝篇一、塔吊基礎塔吊基礎按基礎圖設置鋼筋安裝完成后向監(jiān)理單位報驗，監(jiān)理檢查合格后方可進行澆筑砼，監(jiān)理對澆筑砼進行全程旁站并填寫旁站記錄。塔吊基礎用原材料諸如鋼筋混凝土及預埋節(jié)必須資料齊全，試化驗合格。tips：預埋必須使用專門的預埋節(jié)，不能用普通標準節(jié)代替。二、塔吊安裝（以非預埋塔吊示意，預埋節(jié)安裝過程雷同）1、安裝塔吊底架和塔吊基礎節(jié)①將底架安裝在混凝土基礎上，并用水準儀校平底架，擰緊地腳螺栓。②安裝基礎節(jié)（黑色）：把基礎節(jié)吊裝在底架上（注意基礎節(jié)上的踏步的一面要與基建物垂直），用螺栓固定好，并校正好基礎節(jié)四方垂直度90度。③安裝第一標準節(jié)：將第一標準節(jié)，吊裝在基礎節(jié)上，擰緊螺栓（注意標準節(jié)上的踏步的一面要與基礎節(jié)相對準，以下標準節(jié)安裝依此類推。④安裝開始前，監(jiān)理單位對現(xiàn)場安裝人員、安全員、技術員移動起重車司機的資質(zhì)進行檢查，檢查無誤后方可進行安裝作業(yè)。2、安裝套架立起套架套入標準節(jié)，吊上頂升沒泵（注意套架上有油缸的一面應對準塔身上的踏步的一面）。3、安裝塔帽和回轉(zhuǎn)支承①安裝上下支座，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承。②回轉(zhuǎn)支承可與套架一體吊裝或分別吊裝，就位后緊固螺栓。③安裝塔帽注意塔帽傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)，用螺栓和鎖子緊固。④安裝司機室4、安裝平衡臂①先在地面拼裝好各部件，檢查好安全驗收，再吊裝再安裝平衡重，且平行于建筑物放置。②將平衡臂攔桿連接成整體，并綁固。③吊平平衡臂，起高，將根部與塔帽銷固。④汽車吊繼續(xù)起高，將平衡臂尾部起成一定傾斜角度。⑤上拉桿，放平平衡臂，吊上一塊配重。⑥安裝過程中，監(jiān)理單位檢查安裝人員是否按照已經(jīng)批準的塔吊安拆方案進行安裝，對于未按照方案安裝的要及時制止。5、安裝塔吊起重臂①地面上將起重臂組成一體。②安裝小車并綁固，組裝拉桿，并綁固。③將起重臂平行吊起，臂根部與塔臂銷固。④汽車吊繼續(xù)起高，將起重臂端部抬起成一定傾角度。⑤上拉桿放平起重臂，補齊配重。⑥安裝過程中，安全監(jiān)理人員對安裝現(xiàn)場防護措施進行檢查，如：警戒線搭設情況、安裝人員安全帽、安全帶、防滑鞋佩戴情況、天氣原因（雨、雪、濃霧；六級以上大風天氣停止安裝作業(yè)）等6、接電、穿繩①穿小車變幅綱絲繩②穿吊鉤綱線繩③連接各電氣線路，檢查無誤后通電，試運轉(zhuǎn)。④此過程監(jiān)理單位檢查電器線路安裝是否符合規(guī)范要求，試運轉(zhuǎn)過程是否正常。7、塔吊頂升①檢查油管各處接頭，進行空缸試動作，不能有漏油現(xiàn)象，排除油路中的空氣和水份。②吊起一個標準節(jié)，回轉(zhuǎn)起重臂至標準節(jié)引進門方向。③將油缸橫梁兩端銷軸落入標準節(jié)支承板內(nèi)，開動油泵將上部結(jié)構(gòu)頂起，將頂升套架的爬爪支承在頂升支板上。④操縱手柄，將活塞收回，再次爬升。⑤引進標準節(jié)，操作縱油缸下落，將標準節(jié)與塔身及回轉(zhuǎn)支承用螺栓緊固。⑥反復操作至工作高度⑦塔機加節(jié)完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面并檢查塔身標準節(jié)各接頭間高強度螺栓擰緊情況。8、安裝調(diào)試塔機安裝后，應對塔機的各安全機構(gòu)及參數(shù)進行調(diào)整測試，主要內(nèi)容有：①力矩限制器，超高限位，幅度限位，回轉(zhuǎn)限應必須靈敏、有效。②吊鉤保險卷筒，保險必須齊全可靠。③塔機接地電阻必須小于4Ω。④塔身垂直度必須小于塔身高度的3/1000。⑤試車過程監(jiān)理檢查其安全保護裝置（行程限位器、載荷限位器）是否安裝到位，同時檢查空載、靜載、起吊動載試驗結(jié)果是否符合方案要求。合格后填寫塔吊安裝旁站記錄。三、塔吊頂升（基本同安裝過程中頂升）1、將起重臂旋至引入塔身標準節(jié)方向，將所要安裝的標準節(jié)吊至起重臂下備用。2、放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時，拆除塔身和下支座之間的四個高強螺栓。4、將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節(jié)引至塔身正上方，對準上下兩標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標準節(jié)接觸前，用8根高強螺栓將上下塔身標準節(jié)連接牢固，卸下引進滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，移下支座與塔身，用8根高強螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。5、塔吊頂升作業(yè)時，監(jiān)理單位檢查安裝人員是否按照已經(jīng)批準的塔吊安拆方案進行安裝，對于未按照方案安裝的要及時制止。同時對對安裝現(xiàn)場防護措施進行檢查，如：警戒線搭設情況、安裝人員安全帽、安全帶、防滑鞋佩戴情況、天氣原因（雨、雪、濃霧；六級以上大風天氣停止安裝作業(yè)）等，塔吊頂升完成后檢查套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面并檢查塔身標準節(jié)各接頭間高強度螺栓擰緊情況。合格后填寫塔吊頂升旁站記錄四、附著的安裝與使用1、由于本工程塔吊位置比較特殊，塔吊邊緣距里墻5.6米。西邊兩根附著架撐桿長度能夠符合說明書的要求，東邊兩根附著架撐桿較長，在制作撐桿增大角鋼型號、加大桁架高度和寬度，使撐桿有足夠的剛度。具體做法：桁架主骨架采用L75×75×8角鋼，支撐采用L40×40×5角鋼，桁架的中間寬度、高度均為450㎜，增加附著架個數(shù)，減少附著架之間距離。根據(jù)塔吊使用說明書要求,塔機附著使用詳見附圖。2、附著是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成，主要是把塔機固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，起著依附作用，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標準節(jié)頂牢，其撐桿長度可以調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。3、將環(huán)梁包在塔身外，然后用16個螺栓連接起來再提升到附著點安裝位置。4、調(diào)理螺栓，使頂塊能頂緊塔身。5、吊裝4個撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度要求。6、利用經(jīng)緯儀檢查塔機軸線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過4/1000。垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整4根附著用撐桿的長度及頂塊而獲得。7、附著架的高度按塔機說明書的要求執(zhí)行。8、所有附著架的最上一個附著架處必須用內(nèi)撐桿將塔身四根主弦頂死。9、塔吊附著作業(yè)時，監(jiān)理單位檢查安裝人員是否按照已經(jīng)批準的塔吊安拆方案進行安裝，對于未按照方案安裝的要及時制止。同時對對安裝現(xiàn)場防護措施進行檢查，如：警戒線搭設情況、安裝人員安全帽、安全帶、防滑鞋佩戴情況、天氣原因（雨、雪、濃霧；六級以上大風天氣停止附著作業(yè)）等，塔吊附著完成后檢查附著裝置與樓體間高強度螺栓擰緊情況。合格后填寫塔吊附著旁站記錄五、塔吊電纜固定電纜固定由專用電工用瓷瓶將電纜和塔身做有效固定，監(jiān)理單位安全員日常監(jiān)督檢查電纜絕緣及固定情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工單位進行整改。六、塔吊專用電箱每臺塔吊與塔吊鏑燈都設置專用配電箱，電箱內(nèi)按規(guī)范要求設置配電系統(tǒng)圖，電工巡檢記錄表并定期填寫。監(jiān)理單位安全員日常監(jiān)督檢查配電箱接線及巡檢記錄填寫情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工單位進行整改。七、塔吊日常巡檢1、連接、緊固件：銷軸齊全到位，正確使用開口銷，螺栓連接齊全、牢固可靠，每周檢查一次2、鋼絲繩及其固定：無嚴重損傷、變形，固結(jié)合理，如磨損應更換，每周檢查一次。3、滑輪及滑輪組：轉(zhuǎn)動自如，潤滑良好，并設防跳繩裝置，且性能靈敏可靠，每周檢查一次4、吊鉤：防脫鉤裝置完好，表面無破口、孔穴、裂紋、凹陷等，不得補焊，掛繩處斷面磨損應小于原高度的10%，每周檢查一次5、制動器：制動器清潔，磨損≤原厚度的1/2,液壓油清潔，油量充足，有防護罩，自動靈敏可靠。每周檢查一次6、安全防護裝置：起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器、變頻限制器等靈敏有效，變頻小車防墜裝置及短繩保護裝置有效、可靠。每周檢查一次7、結(jié)構(gòu)部分：運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，與結(jié)構(gòu)件連接牢固可靠。卷筒上排繩無跳槽交疊現(xiàn)象，每周檢查一次8、防雷接地電阻：安裝后，復工前，雷雨季節(jié)，每三個月對電阻遙測，不大于10Ω。9、塔司通道：塔吊是否按規(guī)范搭設，腳手板是否滿鋪固定，每周檢查一次10、塔吊料斗：料斗是否滿足安全要求，四周封閉，物品堆放滿足安全要求，鋼絲繩是否完好，繩卡不少于3個，吊環(huán)不得采用三級鋼焊接，每天檢查11