《原煤到焦煤的煉焦過程》

原煤到焦炭的煉焦過程2023年10月原煤和焦煤的含義原煤的含義焦煤的含義原煤是指煤礦生產(chǎn)出來的未經(jīng)洗選、篩選加工而只經(jīng)人工揀矸和雜物的產(chǎn)品。包括天然焦及劣質(zhì)煤，不包括低熱值煤(如石煤、泥炭、油頁巖等)；原煤按其成因可分為腐植煤、腐泥煤和腐植腐泥煤三大類；按其碳化程度可分為泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤。焦煤（cokingcoal）也稱冶金煤，又名主焦煤。焦煤是中等變質(zhì)煙煤。Romax為1.35%，由于粘結(jié)性強(qiáng)，能煉出強(qiáng)度大、塊度大、強(qiáng)度高、裂紋少的優(yōu)質(zhì)焦碳，是煉焦的最好原料。焦煤單獨煉焦時收縮度小，膨脹壓力大，不易從煉焦?fàn)t中推出，而且易損壞焦?fàn)t，所以煉焦時必需給焦煤中配入適量的氣煤、肥煤或瘦煤等，以改善操作條件，提高焦炭質(zhì)量，并可擴(kuò)大煉焦用煤資源。煉焦原理煉焦生產(chǎn)，基本原料是煉焦煤.將煉焦煤在密閉的焦?fàn)t內(nèi)隔絕空氣高溫加熱放出水分和吸附氣體，隨后分解產(chǎn)生煤氣和焦油等,剩下以碳為主體的焦炭.這種煤熱解過程通常稱為煤的干餾。煤的干餾分為低溫干餾,中溫干餾和高溫干餾三三種.它們的主要區(qū)別在于干餾的最終溫度不同，低溫干餾在500°C-600°C,中溫干餾在700°C-800°C,高溫干餾在900°C-1000°C目前的煉焦?fàn)t絕大多數(shù)屬于高溫?zé)捊範(fàn)t,主要生產(chǎn)冶金焦,煉焦煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品.這種高溫?zé)捊惯^程,就是高溫干餾。原煤到焦煤的工段備煤車間煤倉、配煤室、粉碎機(jī)室、皮帶機(jī)運輸系統(tǒng)、煤制樣室煉焦車間煤炭凈化車間脫氨工段粗苯工段公輔設(shè)施煤塔、焦?fàn)t、裝煤設(shè)施、推焦設(shè)施、攔焦設(shè)施、熄焦塔、篩運焦工段(包括焦臺、篩焦樓)冷鼓工段（包括風(fēng)機(jī)房、初冷器、電捕焦油器等設(shè)施）洗氨塔、蒸氨塔、氨分解爐等設(shè)施廢水處理站、供配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、綜合水泵房、備煤除塵系統(tǒng)、篩運焦除塵系統(tǒng)、化驗室等設(shè)施、制冷站)等終冷器、洗苯塔、脫苯塔等設(shè)施煉焦工藝流程圖現(xiàn)代焦炭生產(chǎn)過程分為洗煤、配煤、煉焦和產(chǎn)品處理等工序煉焦方法的分類煉焦的產(chǎn)品處理煉焦的產(chǎn)品處理將爐推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進(jìn)行破碎、篩分、分級、獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品，分別送往高爐及燒結(jié)等用戶。干法和濕法兩種。濕法熄焦是把紅熱焦炭運至熄焦塔，用高壓水噴淋60~90s。干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室，用惰性氣體循環(huán)回收焦炭的物理熱，時間為2~4h。在煉焦