JGT491-2016 建筑用網格式金屬電纜橋架

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準建筑用網格式金屬電纜橋架中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4分類和代號 5材料 36要求 37試驗方法 68檢驗規(guī)則 附錄C(規(guī)范性附錄)焊接點拉力試驗 附錄D(規(guī)范性附錄)在安全工作載荷試驗時施加均布載荷的方法 16附錄E(規(guī)范性附錄)允許變形說明的示例 18I1建筑用網格式金屬電纜橋架2不銹鋼電鍍鋅熱鍍鋅3高度寬度√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√注1:所標尺寸均為橋架的內尺寸，網格式金屬電纜托盤直線段長度均為3000。注2:符號“√”表示常規(guī)的推薦尺寸，符號“一”表示材質及防腐層處理方式(見表1)4每米不應超過2個；且在任一0.01m2面積內不應有兩個及兩個以上漏鍍點。6.1.4鋅鉻涂層應符合GB/T18684的規(guī)定。6.2.1網格式金屬電纜托盤直線段的尺寸精度網格式金屬電纜托盤直線段的尺寸精度應符合附錄A中A.1的要求。6.2.2網格式金屬電纜托盤直線段的平整度精度網格式金屬電纜托盤直線段平整度精度應符合附錄A中A.2的要求6.2.3網格式金屬電纜托盤直線段的質量要求網格式金屬電纜托盤直線段標準長度為3000mm時，其各規(guī)格對應的質量不應大于表3的規(guī)定。高度—-注：標定的質量對應的網格式金屬電纜托盤直線段長度為3000mm。6.3.2金屬網格內每兩根交叉鋼絲之間的焊接點能承受應不小于5000N的拉力，金屬網格邊緣每個焊接點能承受應不小于4000N的拉力。試驗后，焊接點處應無可見的裂紋。6.4.1網格式金屬電纜橋架表面防腐層厚度應符合表4的規(guī)定。表4表面防腐層的厚度要求防腐層處理方式防腐層厚度電鍍鋅熱鍍鋅56.4.2材質為碳鋼材料的網格式金屬電纜橋架在經過不低于表5所示的鹽霧試驗周期測試后，產品不應出現大于5%表面積的紅銹。預期使用的腐蝕環(huán)境的劃分及不同環(huán)境下的使用選擇參見附錄B。表5鹽霧試驗周期防腐層處理方式電鍍鋅熱鍍鋅6.5.1網格式金屬電纜橋架應具有可靠的電氣連續(xù)性。6.5.2網格式金屬電纜橋架電氣連續(xù)性的技術要求為：在有接頭處的連接電阻應不超過50mΩ,在無接頭處的連接電阻不應超過10mΩ/m。6.6.1網格式金屬電纜橋架的安全工作載荷(SWL)能力應滿足表6的要求。m高度——-6.6.2在安全工作載荷(SWL)作用下，每個跨距的實際跨距中部偏差不應超過跨距的1/100;每個跨距的實際橫向偏差不應超過橋架寬度的1/20。試驗過程中和試驗完成后，試驗樣品接頭部分和連接件不應損壞或出現肉眼可見的裂縫。6.6.3試驗樣品在1.7倍的安全工作載荷(SWL)作用下，試驗保持原狀，持續(xù)30min,試驗樣品應能承受該載荷而不斷裂，在此載荷下，試驗樣品的彎曲和變形是允許的。6網格式金屬電纜橋架的外觀檢查應在自然光下1m距離目測和手觸摸檢驗相結合的方法進行7.2.1網格式金屬電纜托盤直線段的制造尺寸精度(長度除外)和平整度精度應采用分辨率不小于7.3.1焊接外觀應按7.1的方法執(zhí)行。通過剛性載荷加載塊將載荷施加到試驗樣品上。載荷加載塊宜為鋼制矩形塊，尺寸為長載荷宜由重量不等的若干鋼制矩形塊或其他機械裝置試驗樣品應放置在如圖1或圖2所示的剛性支撐a、b、c上或圖3所示的剛性支撐a、b上，所71—指均布載荷(UDL)的符號；2——接頭；圖1安全工作載荷試驗安排856——懸臂為0.4L;9——端部跨距為L;圖2多跨距水平安裝，安全工作載荷試驗安排9試驗樣品應在網格式金屬電纜托盤直線段及連接件上進行，以便驗證安裝在平坦的水平面上的多跨距網格式金屬電纜橋架的安全工作載荷(SWL)。試驗安排見圖1和圖2。按附錄D所示，確定載荷施加點的布置。對試驗樣品預先施加安全工作載荷的10%,然后在5min士30s后撤除載荷，此時，測量儀表應調至零位。將載荷施加在每個試驗樣品上，在橫向和縱向兩個方向上連續(xù)增加至安全工作載荷(SWL),每次增量不應超過安全工作載荷(SWL)的25%。加載后，對試驗所規(guī)定的測試點測量偏差?？缇嘀胁科罹褪强拷鼈让鎯蓚€測量點的偏差值X?和X?的算術平均值又，見圖1第10點。若發(fā)生明顯橫向的垂直變形，可在跨距中部的中心測量第三個偏差值X',如圖1中第11點所示，其橫向偏差△X為第三個偏差測量值X'減去跨距中部偏差X將試驗保持原狀，每5min士30s測量一次偏差值，直到兩組連續(xù)讀數之間的差與兩組連續(xù)讀數中的第一組讀數的比值小于2%為止，在這一點的第一組測量讀數為在安全工作載荷作用下測得的偏差值。示例見附錄E。接以上試驗，將試驗樣品上的載荷增加至安全工作載荷的1.7倍，每次增量不應超過安全工作載荷(SWL)的25%,試驗在一個試驗樣品上進行。如果該試驗樣品不滿足試驗要求，則在兩個新試驗樣品上重復試驗樣品應該在網格式金屬電纜托盤直線段上進行，以便驗證安裝在平坦的水平面上的單跨距電纜橋架的安全工作載荷(SWL)。試驗安排見圖1和圖3。試驗方法參照～的方法執(zhí)行。8檢驗規(guī)則橋架的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.1.1產品出廠前，應經制造商質量檢驗部門檢驗合格。8.1.2出廠檢驗項目見表7,檢驗結果應符合要求。8.1.3外觀項目為全檢，其他項目的檢驗方案見表7規(guī)定。表7檢驗項目及檢驗方法檢驗項目出廠檢驗型式檢驗√√√√√防腐性能√電氣連續(xù)性√√出廠檢驗為抽檢，抽檢數量為每批產品的2%,但不應少于3件。b只在生產過程中檢測。只檢測防腐層的厚度。8.1.4其他項目下列情況的出廠檢驗方案為抽檢：抽檢按批次進行抽樣，同一班次同一型號的連續(xù)生產的產品為一個批次。抽檢數量為每批產品的2%,但不應少于3件。所有抽檢的樣品的所有檢驗項目均應合格。如出現不合格項，則應再次加倍抽樣，對不合格項進行復檢，如仍不合格，則判定該批產品不判定為不合格批的產品可進行返工或返修，并重新進行抽檢。8.2.1型式檢驗項目見表7,檢驗結果應符合要求。8.2.2有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品試制定型鑒定或產品轉廠生產試制定型時；c)批量生產每年進行一次；d)產品停產一年后恢復生產時；e)國家質量檢測機構或認證組織要求對該產品進行型式檢驗時。(規(guī)范性附錄)網格式金屬電纜托盤直線段的制造精度要求和測量方法A.1網格式金屬電纜托盤直線段的尺寸精度要求長度尺寸的精度要求為：±3mm;頂部寬度尺寸的精度要求：d1+2mm;底部寬度尺寸的精度要求：d?+ismm;側面高度尺寸的精度要求：在網格式金屬電纜托盤直線段側面兩端的高度尺寸H?和H?的精度為±1.5mm,側面的其他部位的高度尺寸H?和H?的精度為±2.5mm,H?和H?的高度差△H應不大于1.5mm,如圖A.1所示。圖A.1網格式金屬電纜托盤直線段的尺寸精度示意A.2網格式金屬電纜托盤直線段的平整度精度要求A.2.1如圖A.2.1所示，底面的兩對角高度差D≤7.5mm。測量時，將網格式金屬電纜托盤直線段水平放置在平臺上，固定底面4個角點的任意3點與平臺接觸，測量第4點與平臺的高度差，交換測量所有的4個點，所有測量點均應符合要求。L——長度為3000mm;單位為毫米圖A.2.1網格式金屬電纜托盤直線段的底面平整度精度示意1A.2.2如圖A.2.2所示，網格式金屬電纜托盤直線段凸型變形偏差值D?≤7.5mm,網格式金屬電纜托盤直線段凹型變形偏差值D?≤2.5mm。測量凸型變形時，將網格式金屬電纜托盤直線段底面朝下放置在平臺上，固定底面4個角點與平臺接觸，測量底面中部與平臺的高度差。測量凹型變形時，將網格式金屬電纜托盤直線段底面朝上放置在平臺上，固定側面4個角點與平臺接觸，測量兩側面邊緣中部與平臺的高度差。注：橋架長度為3000mm。圖A.2.2網格式金屬電纜托盤直線段的底面平整度精度示意2(資料性附錄)腐蝕環(huán)境的劃分及不同環(huán)境下的使用選擇B.1腐蝕環(huán)境劃分參照表B.1。表B.1腐蝕環(huán)境劃分參考依據中度腐蝕環(huán)境由于風向關系，有時可聞經常能感到化學物質的具進行正常工藝操作對眼睛或外呼吸道有強烈刺行正常的工藝操作只有一般銹蝕現象，工藝和自然通風良好學腐蝕性物質濃度的程度差別內陸，沒有或遠離化學腐蝕性物質濃度不是最嚴酷的場所潮濕程度與間很短不屬長期B.2橋架在不同環(huán)境下的使用選擇參照表B.2。表B.2橋架在不同環(huán)境下的使用選擇室內室外中度腐中度腐√電鍍鋅EZ√√√√√√√√不銹鋼√√√√√ √√√√√√√XYZ按照GB/T228.1標準提供的試驗方法進行試驗。施加拉力的應力速率不大于60R/(MPa/s),點載荷的數量1246試驗樣品上實施的點載荷的數量(多跨距)567每跨距增加0.5m,其理論載荷數增加1,多跨距試驗時而施加的點載荷的數量為小于或等于點載荷的理論數量乘以2.4的最大整數。當在載荷和測量點有沖突時，應選擇高一級的每個跨距內點載荷加載塊偏移放置以便達到均勻載荷。圖D.2載荷加載塊典型布置圖D.3沿長度方向均勻分布的點載荷示例(規(guī)范性附錄)允許變形說明的示例如圖E.1所示，加載到安全工作載荷(SWL)