鉆削鉸削和鏜削加工

5.3鉆削、鉸削和鏜削加工鉆削、鉸削和鏜削都是內(nèi)孔加工方法，鉆削是在實(shí)體工件上加工出孔來(lái)，而鉸削和鏜削則是對(duì)已有孔進(jìn)行進(jìn)一步加工?？准庸さ牟煌椒ê吞攸c(diǎn)孔：連接關(guān)系：配合孔、非配合孔幾何特征：通孔、盲孔、階梯孔、錐孔幾何形狀：圓孔、非圓孔孔加工方法：從實(shí)體上加工出孔；對(duì)已有孔進(jìn)行半精或精加工；

非配合孔用鉆削加工，需要精加工的孔一般在鉆削后進(jìn)行鉸削、鏜削等。實(shí)現(xiàn)孔的精密加工，主要采用磨

削。非圓孔的加工需要采用插削、拉削以及特種加工。孔加工的特點(diǎn)

孔加工大局多為定尺寸刀具，如鉆頭，鉸刀。刀具磨損會(huì)直接影響孔的精度。受孔尺寸限制，切削速度不高，影響效率和表面質(zhì)量。刀具結(jié)構(gòu)受孔的直徑和長(zhǎng)度限制，剛性差。

加工孔時(shí)，刀具一般在半封閉空間內(nèi)，排屑困難，散熱條件不好，溫度高，影響刀具壽命和加工質(zhì)量。主要的孔加工方法：鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、磨孔。鉆削加工引削）半鉆孔的工藝特點(diǎn)：鉆頭容易引偏鉆孔容易出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大現(xiàn)象（偏、刃磨質(zhì)量）鉆孔后的表面粗糙度較大（切條件差）排屑困難（螺旋槽容屑空間小冷卻困難，切削熱不宜傳散（封閉空間、切削液難以注入）工件鉆模板鉆套鉆頭鉆頭切削部分5個(gè)刀刃兩條主切削刃兩條副切削刃一條橫刃6個(gè)刀面兩個(gè)螺旋形前刀面兩個(gè)經(jīng)刃磨獲得的后刀面兩個(gè)圓弧段的副后刀面鉆削要素切削速度：鉆頭外圓處的線速度。vc=πd0n/1000

進(jìn)給量f：鉆頭或工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，它們之間的軸向相對(duì)位移。

每齒進(jìn)給量fz:鉆頭有兩個(gè)齒，每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒，鉆頭與工件之間的相對(duì)位移量。進(jìn)給速度vf：?jiǎn)挝粫r(shí)間的進(jìn)給量稱(chēng)為進(jìn)給速度。背吃刀量：ap=d0/2鉸削加工工藝特點(diǎn)鉸孔是孔的精加工方法；可加工精度為IT7、IT8、IT9的孔；孔的表面粗糙度可控制在Ra3.2

～

0.2μm；鉸刀是定尺寸刀具；切削液在鉸削過(guò)程中起著重要的作用。鉸刀的類(lèi)型（機(jī)用、手用圓柱、錐度）直柄機(jī)用鉸刀錐柄機(jī)用鉸刀硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀手用鉸刀可調(diào)節(jié)手用鉸刀套式機(jī)用鉸刀直柄莫氏圓錐鉸刀手用1：50錐度鉸刀手鉸刀結(jié)構(gòu)鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)直徑：校準(zhǔn)部分圓柱部分的直徑。齒數(shù)：鉸刀工作部分刀尺數(shù)量。刀尺齒形：直線齒背、圓弧齒背、折線齒背。齒槽方向：直槽、螺旋槽。鏜削鏜孔是常用的加工方法，其加工范圍很廣，既可進(jìn)行粗加工，也可進(jìn)行精加工，可加工通孔和不通孔。可在鏜床上加工，也可在車(chē)床、銑床、加工中心上進(jìn)行。加工特點(diǎn)能保證較高的加工精度和較小的表面粗糙度；IT7～I(xiàn)T6，Ra=1.6~0.8μm加工范圍廣；單孔、孔系、大直徑、小直徑、通孔、盲孔、階梯孔等。一次裝夾可完成孔、端面、內(nèi)溝槽的加工；能確保這些面之間的相互位置關(guān)系。生產(chǎn)效率低。鏜床和刀具調(diào)整復(fù)雜，操作技術(shù)要求高。鏜?！岣呱a(chǎn)效率。鏜刀分類(lèi)及應(yīng)用（單刃、多刃）單刃鏜刀（非定尺寸刀具）特點(diǎn)：

適應(yīng)性廣，靈活性較大。粗、半精、精加工；一把鏜刀加工不同直徑的孔，孔的尺寸由操作來(lái)保證。

可以校正原有孔的軸線歪斜或位置偏差。

生產(chǎn)效率低。為了減少鏜削是的振動(dòng)和變形，必須采取較小的切削用量，且只有一個(gè)刃參加切削。

基于以上特點(diǎn)，適用于單件小批量生產(chǎn)。多刃鏜刀（定尺寸刀具）固定式：用于粗鏜或半精鏜直徑大于40mm的孔?？烧{(diào)浮動(dòng)式：采用一定結(jié)構(gòu)可以調(diào)整兩刀刃之間的距離，從而是一把刀具可以加工不同直徑的孔。加工質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高成本高，適用于批量生產(chǎn)、精加工箱體類(lèi)零件上直徑加大的孔。鉆床

一般用于加工尺寸比較小、精度要求不太高的孔。它可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及攻螺紋等加工。鉆床的主要類(lèi)型：臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、各種專(zhuān)門(mén)化鉆床臺(tái)式鉆床只能加工小孔（一般，孔徑<16mm）。主軸轉(zhuǎn)速較高，可達(dá)每分鐘幾萬(wàn)轉(zhuǎn)。小巧靈活、適用方便。其主軸變速是通過(guò)改變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕?lái)實(shí)現(xiàn)，主軸進(jìn)給是手

動(dòng)的。立式鉆床加工前，須先調(diào)整工件在工作臺(tái)上的位置，使被加工孔中心線對(duì)準(zhǔn)刀具軸線。加工時(shí)，工件固定不動(dòng)，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進(jìn)給。工作臺(tái)和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。底座工作臺(tái)主軸箱立柱手柄搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動(dòng)，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床（見(jiàn)圖）。搖臂還可沿立柱上下移動(dòng)，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大的工件的孔。手柄外立柱內(nèi)立柱底座搖臂主軸箱鏜床

用于加工尺寸較大且精度要求較高的孔。特別是對(duì)孔距等位置精度要求較高的孔和孔系的加工。鏜床的主要類(lèi)型：臥式鏜床立式鏜床坐標(biāo)鏜床金剛鏜床臥式鏜床工作臺(tái)平旋盤(pán)鏜軸臥室鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主軸水平布置并可軸向進(jìn)給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)可縱向或橫向運(yùn)動(dòng)，除鏜孔外，還可鉆、擴(kuò)、鉸孔，車(chē)削內(nèi)外螺紋、攻螺紋、車(chē)外圓柱面和端面及用端銑刀與圓柱銑刀平面等。前立柱主軸箱徑向刀架后立柱尾架床身上滑座 下滑座臥式鏜床的工藝范圍鏜床的運(yùn)動(dòng)

主運(yùn)動(dòng)：鏜桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和平旋盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，二者是獨(dú)立的，分別由不同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：包括鏜桿的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、主軸箱的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的縱向橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、平旋盤(pán)晶相刀架的徑向進(jìn)給。

輔助運(yùn)動(dòng)：主軸箱、工作臺(tái)在進(jìn)給方向上的快速調(diào)位運(yùn)動(dòng)、后立柱縱向調(diào)位運(yùn)動(dòng)、后刀架垂直調(diào)位運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位運(yùn)動(dòng)。坐標(biāo)鏜床坐標(biāo)鏜床屬高精度機(jī)床，主要用在尺寸精度和位置精度都要求很高的孔及孔系的加工中，如鉆模、鏜模和量具上的精密孔的加工。主要特點(diǎn)：主要零部件的制造精度和裝配精度都很高，而且還具有良好的剛性和抗振性；機(jī)床對(duì)使用環(huán)境溫度和工作條件提出了嚴(yán)格要求；機(jī)床上配備有精密的坐標(biāo)測(cè)量裝置，能精確地確定主軸箱、工作臺(tái)等移動(dòng)部件的位置，一般定位精度可達(dá)2mm。床身立柱橫梁工作臺(tái)立柱頂梁主軸箱立式雙柱坐標(biāo)鏜床外觀圖鉆床夾具

鉆床夾具：簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模。用來(lái)確定工件和刀具正確位置的。鉆模一般由鉆套（1）、鉆模板（2）、定位元件組成。鉆套

固定式鉆套（a）（無(wú)肩、有肩）：用于小批量只有一個(gè)鉆頭鉆孔時(shí)。鉆套與夾具孔為過(guò)盈配合，直接壓入鉆模板上的鉆套底孔內(nèi)。固定鉆套較為經(jīng)濟(jì)，鉆孔的位置精度也較高。

可換鉆套（b）：當(dāng)生產(chǎn)批量較大，需要更換磨損的鉆套時(shí)，則用可換鉆套較為方便，可換鉆套裝在襯套中，襯套是以過(guò)盈配合直接壓入鉆模板的底孔內(nèi)，鉆套外圓與襯套內(nèi)孔之間常間隙配合。當(dāng)鉆套磨損后，可卸下螺釘，更換新的鉆套。

快換鉆套（c）：當(dāng)被加工孔需依次進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸時(shí)，由于刀具直徑逐漸增大，應(yīng)使用外徑相同而內(nèi)徑不同的鉆套來(lái)引導(dǎo)刀具，這時(shí)使用快換鉆套可減少更換鉆套的時(shí)間，快換鉆套的有關(guān)配合與可換鉆套的相同。更換鉆套時(shí)，將鉆套的削邊處轉(zhuǎn)至螺釘處，即可取出鉆套。鉆模板用于安裝鉆套并確定鉆套之間相對(duì)位置。分類(lèi)（按與夾具體的連接方式）：固定式、鉸鏈?zhǔn)胶头蛛x式等分度裝置工件一次裝夾后，用于改變工件加工位置的裝置。有直線式、回轉(zhuǎn)式。典型鉆模——固定式鉆模加工時(shí)，鉆模相對(duì)工件的位置保持固定。安裝時(shí)，一般應(yīng)先將裝在主軸上的定尺寸刀具伸入鉆套總以確定夾具的安裝位置。典型鉆?！剞D(zhuǎn)式鉆模帶有分度裝置。典型鉆?！D(zhuǎn)式鉆模整個(gè)夾具可以和工件一起翻轉(zhuǎn)，用以加工不同方向的孔，一般用于加工小型工件上分布在不同表面上的孔。下圖所示為加工套筒上四個(gè)徑向孔的翻轉(zhuǎn)式鉆模。工件以內(nèi)孔及端面在臺(tái)肩銷(xiāo)1上定位，用快換墊圈2和螺母3夾緊。鉆完一組孔后，翻轉(zhuǎn)60°鉆另一組孔。該夾具的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但每次鉆孔都需要找正鉆套相對(duì)鉆頭的位置，所以輔助時(shí)間較長(zhǎng)，而且翻轉(zhuǎn)費(fèi)力。因此該類(lèi)夾具連同工件的總重量不能太重，典型鉆?！姐@模滑柱式鉆模是一種帶有升降鉆模板的通用可調(diào)夾具。滑柱式鉆模用來(lái)鉆、擴(kuò)、鉸撥叉上的Ф20H7孔。工件以圓柱端面、底面及后側(cè)面在夾具上的圓錐套9、兩個(gè)可調(diào)支承2及圓柱擋銷(xiāo)3上定位。這些定位元件都裝置在底座1上。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，

通過(guò)齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使滑柱帶動(dòng)鉆模板下降，由兩個(gè)壓柱4通過(guò)液性塑料對(duì)工件實(shí)施夾

緊。刀具依次由快換鉆套7引導(dǎo)，進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸加工。圖7-55中件號(hào)1~9所示的零件是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的，鉆模板也須作相應(yīng)的加工，而其它件則為滑柱式鉆模的通用結(jié)構(gòu)。這種鉆模不必使用單獨(dú)的夾緊裝置。典型鉆模——蓋板式鉆模蓋板式鉆模的結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單，它沒(méi)有夾具體，只有一塊鉆模板。一般鉆模板上除裝有鉆套外，還裝有定位元件和夾緊裝置。加工時(shí)，只要將它蓋在工件上定位夾緊即可。鏜床夾具

鏜床夾具又稱(chēng)鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類(lèi)零件上的孔或孔系。鏜模的組成⑴鏜套；⑵鏜模支架；⑶定位元件；⑷夾緊裝置；⑸夾具體。1、鏜套：主要用來(lái)導(dǎo)引鏜桿①固定式鏜套：與快換鉆套相似，加工時(shí)鏜套不會(huì)隨鏜桿運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn)：外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、制造簡(jiǎn)單，易保證鏜套中心位置的準(zhǔn)確，因與鏜桿之間有摩擦，主要用于低速加工?；剞D(zhuǎn)式鏜套：與鏜桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，適用于鏜桿在較高速度條件下工作根據(jù)回轉(zhuǎn)部分安排的位置不同，分為滑動(dòng)式（a）、滾動(dòng)式（b、c）類(lèi)固定鏜套滑動(dòng)鏜套滾動(dòng)鏜套適應(yīng)轉(zhuǎn)速低低高承載能力較大大低潤(rùn)滑要求較高高低徑向尺寸小較小大加工精度較高高低應(yīng)用低速、一般鏜孔低速、孔距小高速、孔距大各種鏜套特點(diǎn)鏜套的布置形式：取決于鏜孔直徑D和深度L單面后鏜套：刀具在加工部位的后方，即主軸和工件之間。用于D＜60mmL<D通孔、盲孔

H=（2~3）dh一般取60~100mm單面前鏜套：將鏜套布置在刀具加工部位的前方。D

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