通信基站土建鐵塔工程監(jiān)理工作指導手冊

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔通信基站土建、鐵塔工程監(jiān)理工作指導手冊山西同力達建設監(jiān)理咨詢有限公司二零一三年八月前言為了規(guī)范我公司監(jiān)理行為，保證通信工程的監(jiān)理質量，特編制本手冊，作為我公司監(jiān)理人員的工作指導手冊，以指導監(jiān)理人員掌握通信工程的監(jiān)理內容及監(jiān)理重點部位，提高監(jiān)理人員的業(yè)務素質，規(guī)范公司內部監(jiān)理工作程序，提高公司監(jiān)理服務水平、樹立公司監(jiān)理工作良好形象。目錄一、無線基站土建工程監(jiān)理質量……………………051、施工前材料檢查…………………052、鐵塔基礎施工…………………….063、土建機房施工……………………..124、活動房及租賃房安裝……………165、土建冬季施工技術措施…………17二、鐵塔及增高架安裝質量控制…………………211、進場材料檢查……………………212、鐵塔安裝…………..233、增高架安裝………………………..27三、基站設備安裝質量控制…………211、設備裝機條件檢查………………212、基站設備安裝……………………293、線纜布放…………314、饋線安裝…………..325、蓄電池安裝………………………336、防雷接地工程……………………34四、外電接入…………361、器材檢查…………362、立桿的檢驗………………………..383、拉線的絕緣要求…………………394、外電接入要求…………………….415、電力線敷設………………………416、變壓器安裝………………………43五、無線基站監(jiān)理操作要求…………44六、無線基站監(jiān)理表格………………491、鐵塔安裝質量檢查記錄…………502、簡易支架安裝質量檢查記錄…………………….513、通信機房環(huán)境檢驗單…………….524、機房電纜走道（槽道）安裝工藝報驗單………….535、設備安裝工藝報驗單…………….546、駐波比及饋線長度測試表………55一、無線基站土建工程監(jiān)理質量控制1、施工前材料檢查（1）審查承包商資質及工程材料證明文件（2）在開工前組織設計交底、圖紙會審（審核施工圖紙中的遺漏點、不明點、錯誤點、設計與施工規(guī)范要求矛盾點.是否滿足強制性標準）（3）審核承包商編制的施工組織設計，審查施工方案是否可行，施工項目組織、質量保證體系是否健全，技術/質量保證措施是否可行，安全措施/應急預案是否可行,特種工種施工操作人員是否有認證的上崗證，施工進度是否滿足工期要求等，并要求填報“施工組織設計報審表”（A1表）；(4)審查“三通一平”等前期準備工作是否完成，施工機具設備是否到位，現(xiàn)場臨時用電等安全設施是否符合規(guī)范要求。具備開工條件后，由總監(jiān)理工程師/建設單位，審批“開工報審表”（A2），正式開工；(5)嚴格材料報審及見證取樣制度，所有進場原材料均由監(jiān)理見證取樣送材料于試驗室進行復檢，合格后填報“工程材料報驗單”（A6），經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方可用于工程中；1）水泥：采用國家認證的32.5Mpa水泥，報驗時，要求提供出廠合格證，有國家認證資質的實驗室出具的復檢報告；2）鋼材：國家大型鋼廠生產(chǎn)的鋼材，要求提供出廠證明書（復印件要加蓋經(jīng)銷商紅章、注明采購數(shù)量）、復驗報告（強度試驗、焊接試驗）；3）石子、砂、磚：當?shù)厝〔?，要求提供試驗報告，含泥量、級配等指標要符合要求，砂為中粗砂（含泥量：砼小于C30，含泥量小于等于5%，砼大于等于C30，含泥量小于等于3%，石子為1-3㎝（商品混凝土）或2-4cm，磚為MU10機紅磚，由試驗室檢驗；4）防水材料如SBS要出具合格證，并經(jīng)試驗室做復檢；5）屋頂保溫材料：按照設計圖紙嚴格驗收；6）所有試驗室檢驗報告中，必須由試驗人員按國家標準表格填全各項內容，各種試驗章加蓋齊全，以確保其真實有效；7）砼澆筑及砌體砌筑前，必須提交試驗室試配的砼、砂漿配合比通知單，通知單中所用的材料產(chǎn)地、標號、粒徑等必須與材料試驗報告中的材料相一致。2、鐵塔基礎施工（1）放線1）熟悉圖紙、根據(jù)現(xiàn)場地形平整場地，正確確定標高后放線；基礎頂標高為±0，重點注意防止基礎及機房進水；2）注意施工場地是否需要清理倒運（簽證），是否有不安全因素存在（滿足選站要求），周圍建筑物情況；山區(qū)應記錄上山高度及估算坡度，以及材料運輸情況（包括是否需要修路、運距）；（2）基礎開挖（巡視）1）按設計要求進行，考慮留出工作面；要求施工單位注意在土質松軟地層開挖時防止塌方，采取支護措施，防止安全事故發(fā)生；2）根據(jù)現(xiàn)場土質及基坑的開挖深度，考慮是否需要放坡或采取其他安全措施；3)平整、夯實坑底，依據(jù)設計完成墊層找平工序；4)根據(jù)基坑開挖的情況決定后續(xù)施工方案，如無其他特殊情況依據(jù)原設計正常施工，若設計方案與現(xiàn)場地質不符等情況，需要特殊處理的，經(jīng)三方協(xié)商后修正施工方案；（（3）驗槽1）深度寬度要符合設計要求，2）基坑開挖完成后原則上應進行釬探，要求按梅花布點1.5米布點，深度大于2米?；蛘甙凑赵O計圖紙要求進行操作；3）若土質情況與勘察報告不相符，應及時與勘察單位聯(lián)系，必要時，通知勘察單位到現(xiàn)場進行確認處理；4）如發(fā)現(xiàn)坑（槽）內有局部軟弱土層或孔穴，應挖除后用素土或灰土分層填實，或通知設計單位確定處理辦法?；彝潦┕r，應適當控制含水量。工地簡易檢驗方法：是用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過多或不足時，應晾干或灑水潤濕。5）審核批準施工單位的《基坑開挖報驗審查表》；（4）灰土地基：1）灰土的土料宜采用地基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質，使用前應過篩，其粒徑不得大于15mm。作灰土的熟石灰應過篩，其粒徑不得大于5mm。熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水分。2）灰土比例現(xiàn)場控制簡易方法:如3:7灰土，在場地用3鍬灰7鍬土攪拌均勻，做為標準，檢查場地灰土配合比例。灰土如采用蛙夯，虛鋪厚度一般為200-250mm。4）灰土地基打完后，應及時修建基礎和回填基坑（槽），或做臨時遮蓋，防止日曬雨淋。雨天施工時應采取防雨及排水措施。如遭受雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去并補填夯實，受浸濕的灰土，應在晾干后再夯打密實。5）灰土的質量檢查：要求試驗室采用環(huán)刀取樣測定其干容重，每一步測定壓實系數(shù)符合設計要求后，方能進行下一步灰土的鋪填。（5）樁基工程：1）人工挖孔灌注樁（濕陷性黃土地區(qū)可采用）●人工挖孔樁樁位、樁孔直徑、深度符合設計要求。樁位允許誤差±10，樁孔直徑允許誤差+50，深度允許誤差+300；●鋼筋籠制做。主筋、箍筋、加強筋、加密區(qū)鋼筋長度、數(shù)量、規(guī)格、間距符合設計及規(guī)范要求。采用點焊，主筋如需接焊，在同一斷面，焊接點不能大于50%，接焊采用雙面綁焊或搭接焊，必須圍焊，搭接長度大于5D?！袢斯ね诳讟栋踩?。人工挖孔樁,孔內必須設置應急軟爬梯；供人員上下井，使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按扭開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力；孔口四周必須設置護攔，一般加0.8m高圍欄圍護，挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口1米范圍內。●灌注樁砼澆注。材料合格，配合比滿足要求、灌注時落差＞3m用導管或串筒下料，串筒末端距孔底高度不宜大于2m，分層振實?！駥χ睆酱笥?m或單樁砼量超過25立方的樁，每根樁留1組試件，每組試件應留3件；對直徑不大于1m或單樁砼量不超過25立方的樁，每個灌注臺班不得少于1組試件，每組試件應留3件。2）灌注水下砼的質量控制要點●開始灌注砼時，導管底部至孔底的距離宜為300—500mm；●導管埋入砼深度宜為2—6m，嚴禁將導管提出砼灌注面；●灌注水下砼必須連續(xù)施工；●應控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.8—1.0m，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂砼強度達到設計等級。（6）基礎鋼筋砼工程1）模板工程：●可用木?；蜾撃＃珨?shù)量應滿足要求；●模板支護要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求，模板的接縫不應漏漿。●模板固定要求牢固，防止?jié)q模；模板固定后應進行尺寸校正，包括軸線、長、寬、高，誤差控制在設計圖紙及規(guī)范允許范圍內；●鋼模應及時清理養(yǎng)護，以便于再次使用。2）鋼筋工程：（巡視）●工程材料進場時應附有相關的材質證明，包括材料的出廠合格證、質量檢驗報告等，材料的規(guī)格、尺寸應符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求，審核批準施工單位報驗的《工程材料/構配件/設備報驗審查表》；●鋼筋加工采用專用加工機械，按設計要求下料；●檢查鋼筋骨架和預埋件的定位；●主筋、箍筋長度、數(shù)量、規(guī)格、間距符合設計及規(guī)范要求。鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置2個或2個以上接頭，鋼筋末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。彎鉤平直部分≥箍筋直徑10倍，彎鉤為135°角，鋼筋應平直.無損傷.表面不得有裂紋.油污.顆粒狀或片老銹,否則應做處理●預埋件固定。標高符合設計要求；每個預埋件四角用鋼筋與柱鋼筋焊接，固定牢固；測量對角線及軸線尺寸，符合設計要求,允許誤差±5?！皲摻畹慕壴?、焊接、搭接、錨固等須符合設計及規(guī)范要求；而且同一截面出現(xiàn)綁扎或焊接頭的數(shù)量不得超出規(guī)范要求的允許范圍；（同一構件同一連接區(qū)段內,有搭接接頭的受力鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求,當設計無要求時應符合:對梁類板類及墻類構件不宜大于25％;對柱類構件不宜大于50％;梁柱鋼筋長度不足時必須采用焊接,并應符合相應規(guī)程,鋼筋錨固長度35d,搭接長度50d。）●基礎底板綁扎鋼筋網(wǎng)要求滿綁，允許偏差：長寬允許偏差±10MM；間距允許偏差±10MM；柱連系梁骨架長允許偏差±10MM，寬高允許偏差±5MM?！癖Ｗo層允許偏差范圍：基礎允許偏差±10MM，柱梁允許偏差±5MM●為了防止凍漲影響，連系梁下應進行相關的技術處理，具體的施工方法參照施工設計圖紙；●焊工應有焊工證，持證上崗；●審核批準施工單位上報的《鋼筋加工安裝報驗審查表》。3）混凝土工程（旁站部分）●嚴把材料進場關。水泥、石子、沙子、防凍劑等相關材料應有可靠的來源證明，并附有材質證明，包括出廠合格證、質量檢驗報告等，材料的規(guī)格、型號應符合設計圖紙要求，不合格的材料嚴禁用于工程，審核批準施工單位上報的《工程材料/構配件/設備報驗審查表》；●結構砼強度等級必須符合設計要求,試件的取樣留設應符合規(guī)范規(guī)定。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過初凝時間,不允許留施工縫?！窕炷猎瓌t上采用機械攪拌，由于現(xiàn)場施工條件所限，也可采用人工攪拌的方式，但必須攪拌均勻，采用機械振搗；振搗時嚴格按照操作規(guī)程進行，振搗均勻密實,防止離析,確保砼特性。●在地基澆筑砼時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施；對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，材料合格，配合比滿足要求后方能澆筑砼；嚴格控制混凝土的配合比、水灰比?！耥疟Ｗo層?；A50，梁柱50，梁、柱允許偏差+10、－5，板允許偏差+5、－3?！窳糁靡唤M標準試件，送檢試驗室在標準條件下養(yǎng)護28天，測定其強度?！耥艥沧⑼戤吅?2h以內要覆蓋塑料薄膜澆水進行養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼潤濕為好，養(yǎng)護時間不少于7天。冬期施工砼養(yǎng)護不得澆水，要加蓋草簾等保溫材料；考慮到天氣情況，若過冷或過熱均應采取相應措施；●地下水位高時應考慮采取降水措施；●要注意成品保護，并注重混凝土的養(yǎng)護工作；●因特殊原因造成未能進行一次性澆筑的部位，要嚴格照施工縫處理規(guī)定進行施工。●審核批準施工單位上報的《混凝土澆筑報驗審查表》。（7）接地工程（旁站部分）1）嚴格按圖紙施工，接地極數(shù)量，規(guī)格尺寸達到設計要求，接地極埋深最少800mm、角鋼與扁鋼焊接長度不小于扁鋼寬度的2d，鋼管與扁鋼焊接長度不小于鋼管直徑的10d，圍焊，焊縫部位需防腐處理。接地鋼管（角鋼）和扁鋼必須為熱鍍鋅，接地電阻滿足設計要求(小于10Ω)，否則應補加接地極或降阻劑。2）接地材料應進行熱鍍鋅，材料應有材質證明，審核批準施工單位的《材料/構配件/設備報驗審查表》；3）接地極間用扁鋼連起焊接，焊接長度不得小于100MM，焊縫應飽滿；焊縫接頭處必須做防腐處理;4）用扁鋼從接地極沿塔基對角線至少引出地面兩根，準備與鐵塔的接地引下扁鋼相焊接；5）塔基接地應同機房接地裝置焊接在一起，形成共同接地網(wǎng)；6）審核批準施工單位上報的《接地工程報驗審查表》。（8）其他工程（巡視部分）1）回填土。基坑回填應分層夯實（人工或打夯機），人工夯實時,要求每層虛鋪土不應超過200mm,機械夯實時，要求每層虛鋪土不應超過300mm，壓實3—4遍并達到設計標高，要保證回填土質量，要選擇合適的回填土質，若要檢測回填土的壓實系數(shù)，審核批準《回填土報驗審查表》；2）散水。塔基周圍要做散水，散水的具體做法詳見各設計圖紙；3）監(jiān)控塔基的混凝土二次澆筑。2、土建機房施工（1）基礎1）熟悉圖紙，明確基礎的類型（條基、筏基、混基）及所用材料（磚、灰土、混凝土）；2）確定基底開挖深度、寬度，正確放線，確定定位樁；寬度埋深砌磚標高符合設計要求。3）查看現(xiàn)場地形情況，充分考慮機房周圍排水情況，特殊地質及場地可考慮抬高機房標高，確保機房不被雨水倒灌；4）如遇到特殊的情況，例如濕陷性黃土等，應考慮地基處理變更方案。5）審核批準施工單位上報的相關基礎的報驗審查表。（2）地圈梁1）地圈梁砼澆筑基礎的寬度深度和地圈梁應符合設計要求。2）主筋箍筋長度、數(shù)量規(guī)格、間距符合設計及規(guī)范要求；3）混凝土澆注。材料、配比合格，振搗密實；（3）砌筑工程1）機房的幾何尺寸應符合設計要求。2）砌筑磚砌體時，磚應提前1-2d澆水濕潤。3）墻體砌筑過程中，對砌體的垂直度、平整度、留槎、拉接筋，陰陽角的垂直與方正等進行檢查；墻體的垂直度允許偏差≤5，平整度允許偏差清水≤5，混水≤8；4）砂漿材料的規(guī)格、品種、性能及配合比強度等級必須符合設計要求；砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。構造柱處應留置馬枒槎。5）砌筑過程中應注意砌體同預留洞、預埋件、過梁、雨蓬等的銜接；6）磚砌體留槎處和轉角處應加設拉接筋，拉接筋的數(shù)量為:37墻放置3φ6拉接鋼筋，間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm，末端有90o彎鉤。7）審核批準施工單位上報的相關主體工程的報驗審查表（4）構造柱1）主筋箍筋長度、數(shù)量規(guī)格、間距符合設計及規(guī)范要求；2）混凝土澆注。材料、配比合格，振搗密實；（5）屋頂及上圈梁1）模板支護鋼筋長度數(shù)量規(guī)格間距。模板支護平穩(wěn)牢固嚴密鋼筋布放符合設計及規(guī)范要求；2）頂棚結構及施工嚴格按照設計圖紙，要注意鋼筋、混凝土的型號、規(guī)格、配合比、水灰比等3）混凝土澆注.材料配比合格振搗密實留試塊；砼保護層。基礎35，梁柱25（6）屋面工程：1）保溫層：松散保溫材料應分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確；板狀材料應緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。2）找平層：水泥砂漿找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，基層與女兒墻等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，均應做成圓弧，且整齊平順。3）防水層：鋪設防水層SBS（厚4mm）時基層必須干凈、干燥。相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，采用滿粘法施工時，卷材長邊搭接寬度應為70mm，短邊搭接寬度應為80mm，鋪貼的卷材下面的空氣應排盡，并輥壓粘結牢固，卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。卷材防水層在水落口、泛水等細部構造處的做法應符合設計要求，收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。（7）地面工程：1）基層：基層土質應均勻密實，當為回填土時，應分層壓實，控制最優(yōu)含水量。2）墊層：●灰土墊層：灰土應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設，施工方法同地基處理中灰土施工；●水泥砼墊層：砼應符合設計要求的配比，墊層鋪設時，其下一層表面應濕潤。3）面層：●水泥砂漿面層：水泥砂漿面層的體積比必須符合設計要求，面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷，踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻，門口臺階寬高符合設計要求?！袼囗琶鎸樱核囗琶鎸愉佋O不得留施工縫，砼鋪設完畢應找平壓實，原漿壓光，不得有裂紋積水現(xiàn)象。砼散水應按圖紙要求設置伸縮縫，縫寬為20mm，縫內用瀝青砂漿填塞密實。（8）抹灰工程：1）室內外的抹灰及地面嚴格執(zhí)行工藝標準要求；如墻面使用涂料、地面使用地磚等。2）要求抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰、寬度和深度應均勻，棱角整齊，屋頂挑檐下部應做滴水線，滴水線應整齊順直，內高外低，寬度和深度均不應小于是10mm。3）室內陽角應用1:2.5水泥砂漿做護角；4）防潮層、散水、臺階、落水管等設施依據(jù)設計圖或建設單位要求進行（9）門窗工程1）饋線窗.位置正確（距內墻1.2米，距室內地面2.4米），饋洞應高出室內走線架100mm，所有窗、孔必須用防火泥封堵密封良好.2）防盜門.進戶門為外開防火防盜門，高2米，寬0.8米,尺寸正確，安裝牢固、端正，周邊密封良好（10）電器安裝1）機房內照明.機房的照明，光源應為冷光，燈具應為節(jié)能型燈具。電源線用線槽敷設2）室內布線.按空調、照明、插座三類線路獨立布線，布線形式采用線槽敷設，橫平豎直3）插座接線.插座接線按插座孔的左（孔）零（線）右（孔）火（線），上（孔）接地，同時必須接保護地線3、活動房及租賃機房（1）活動房基礎要求1）活動房基礎的位置、大小必須滿足使用要求；2）活動房基礎的位置必須考慮室內電池架的擺放位置，電池架必須擺放在業(yè)主樓頂承重梁上，充分保證使用安全。3）機房基礎使用材料（水泥、砂、石等）必須符合設計要求，進場必須提供材料試驗報告及相關的材質復檢等報告。4）活動房基礎表面平整、光滑，混凝土振搗均勻，密實，由中間向四邊放緩坡，以防止機房室內積水。5）活動房基礎需考慮預防業(yè)主樓頂防水層的破壞。（2）活動房安裝要求1）活動房材質必須符合設計要求，進場必須提供材料試驗報告及相關的材質復檢等報告。2）活動房安裝時施工單位要及時同甲方、監(jiān)理單位溝通，確保安裝的位置的準確性，充分考慮電池、饋線窗位置，以確保使用安全以及使用要求。3）活動房主要龍骨同活動房基礎固定必須牢固。4）活動房屋頂排水坡向（不允許向饋線窗位置排水）的確定。5）活動房安裝后，對室內、外邊角、板材壓角部位打膠密封，室外底座處，用水泥砂漿壓邊，保證活動房整體密封。6）活動房安裝確保室內凈高符合設計及使用要求，門、饋線窗位置正確，滿足使用要求。（3）租用機房1）租用機房改造必須考慮原業(yè)主樓房承載力，充分考慮電池放置位置，一般采用將槽鋼插入承重墻一半架空固定，在槽鋼上鋪鋼板焊接，再鋪膠皮后將蓄電池固定在上面。2）租用機房改造必須滿足工程使用要求，對于原有門、窗等密封確保室內必須嚴密，不通風。3）饋線窗安裝位置必須滿足使用要求，安裝同時必須考慮外電及室外走線架的位置，各部分銜接必須緊密。4）機房統(tǒng)一刮白，提前預留外電等孔洞。4、土建冬季施工技術措施（1）土方工程1）基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工.2）施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).3）基坑槽內應做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。4）開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包.5）土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.6）室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.7）回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm.8）回填土工作應連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍.（2）鋼筋工程1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.2）負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.3）焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.4）焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài).5）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.6）坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好.（3）混凝土工程1）基本要求●冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號盡量采用42.5但不低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于360kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑.由必要時應加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定).●為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑.●模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.●未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用.2）混凝土的拌制●拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好.●拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成.●當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級.●混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥.●嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除.●攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍.●混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.3）混凝土的運輸和澆筑●混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).●混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾●分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃.●重點工程或上部結構要連續(xù)施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度.●現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù).4）混凝土的養(yǎng)護●冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.●采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥.●在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.●保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據(jù)計算確定.●拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.（4）砌體工程1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊.2）普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用.3）砂宜采用中砂,含泥量應滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊.4）砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力.（5）裝飾抹灰工程1）正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時,腳手架應掛雙層草簾封閉擋風,并用摻鹽的水拌砂漿,當氣溫在0℃至-3℃時(指三天內預期最低溫度)摻2%(按水重百分比).2）白天氣溫接近0℃,晚上可能達到0℃以下時,應縮小操作面,盡量不安排粉飾.3）0℃以下時,如必須搶做內粉飾,可采用室內加熱法,應用蜂窩煤爐,使室內的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍.（6）地面工程1）室內地面找平層,面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室內溫度為5℃以上的條件下進行施工,室外部分預計三天溫度在0℃左右時,水泥砂漿應摻1~2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施.2）冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應盡量減少用水量,砂漿綢度應小于5cm.3）對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應在施工前做好各項準備工作,施工時適當加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內部密實的前提下),澆筑厚度略高于設計厚度,振搗整平后鋪設塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料.（7）屋面工程1）屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設置活動的擋風裝置.2）屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.3）用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施.4）找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5.5）防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應低于-5℃.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5℃.二、鐵塔及增高架安裝工程監(jiān)理質量控制1、鐵塔(增高架)進場材料檢查（1）資料檢查：對施工單位提交的單位、人員資質材料及鐵塔隨貨證明材料進行檢查核對：營業(yè)執(zhí)照、鐵塔生產(chǎn)、安裝許可證、企業(yè)資質證書、特種作業(yè)人員操作證（登高證）、鐵塔材料的鋼材材質證明、主要材料的送檢及實驗報告、電焊條合格證、熱鍍鋅螺栓合格證、地腳螺栓的材質證明、檢驗報告及出廠合格證、鐵塔試組裝記錄、焊接質量檢驗報告、射線探傷報告、鍍鋅質量檢測報告及鍍鋅合格證、鐵塔出廠合格證、拉線（鍍鋅鋼絞線、鍍鋅鋼絲繩）的出廠合格證及檢驗報告、線夾、卡具、螺栓等附件的出廠合格證。（2）實體檢查：按照設計及規(guī)范要求對材料（包括抱桿、饋線架、平臺、爬梯、塔靴、主材、副材、連接板、螺栓螺母、避雷設施等）的規(guī)格、尺寸及焊接情況、表面鍍鋅情況等進行驗收1）鐵塔重量檢查：●必須單站過磅，嚴把材料過磅關。要進場的構件應首先過磅稱重與設計重量相比，誤差大于5%的監(jiān)理人員應重新復測。然后根據(jù)設計圖紙進行材料平行抽驗，并審核批準施工單位上報的《工程材料/構配件/設備報驗審查表》●正規(guī)磅站出具機打并加蓋印章的磅單憑證。2）塔件表面外觀檢查標準●當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度負允許偏差值的1/2；●切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱?！耔F塔主材不準對接，副材定尺以內不準對接，抱桿不能對接?！駸徨冧\接地扁鋼搭接不小于2倍扁鋼寬度。●塔材螺栓孔嚴禁采用氣割或電割、擴長孔等?！駱嫾綀鲇凶冃蔚谋仨毘C正，并且要求在環(huán)境溫度低于-16℃時，不得對構件進行冷矯正，變形嚴重的需更換?！駱嫾某P和鍍鋅涂裝應在制作質量合格后進行，鍍鋅涂層厚度均勻,符合設計要求（構件厚度≥6mm的構件，鍍鋅層厚須不小于86μm；構件厚度≤6mm的構件，鍍鋅層厚須不小于65μm），鍍鋅涂裝應均勻，無明顯起皺，流掛,附著良好。3）構件主、副材（長度、寬度、厚度、鍍鋅層厚度）檢查方法，每一品種、規(guī)格用鋼卷尺/卡尺/超聲波測厚儀/涂層測厚儀進行檢查,將檢查結果與設計進行對比,并填寫《鐵塔(增高架)工程構件檢查記錄表》.4）構件的尺寸規(guī)格,焊接,鍍鋅層厚度必須符合圖紙要求，對不合格的材料及構配件進行退場處理,更換合格材料。5）角鋼邊寬、邊厚應符合如下偏差角鋼號數(shù)允許偏差邊寬邊厚2-5.6±0.8±0.46.3-9±1.2±0.610-14±1.8±0.716-20±2.5±1.02、鐵塔安裝（1）安裝前，監(jiān)理人員應審定批準承包單位的施工組織設計或施工方案。鋼結構安裝可采用單件吊裝，擴大拼裝（單根桿件拼搭成組合桿件進行吊裝）和綜合安裝，有條件時，還可采用整體起板的方法安裝。各種安裝方法的質量控制點：1）采用擴大拼裝時的質量控制點對容易變形的構件，監(jiān)理人員應要求承包單位做強度和穩(wěn)定性驗算，需要時，應采取加固措施。2）采用綜合安裝時的質量控制點監(jiān)理人員應查驗承包單位劃分的獨立單元是否合理；每一體系（單元）的全部構件安裝完畢后，是否具有足夠的空間鋼度和可靠的穩(wěn)定性。3）采用整體起板安裝的質量控制點承包單位計劃采用此方法進行安裝時，監(jiān)理人員應復查是否經(jīng)設計同意，設計單位是否對輔助設施及設備有完整的計算。需要利用已安裝好的結構吊裝其他構件和設備時，應征得設計單位的同意，并對相關構件作強度和穩(wěn)定性驗算，采取可靠措施，防止損壞結構。（2）零部件在存放、運輸、安裝過程中損壞的涂層應按有關規(guī)定補涂，結構面層裝完成后進行。在安裝時應清除其表面的油圬及泥沙等物。（3）檢查幾何位置的主要構件（塔柱、橫桿、剛性斜桿等），是否吊裝在設計位置上，在松開釣鉤前承包單位是否初步校正并固牢。每吊完一層構件后，承包單位必須按下表規(guī)定進行校正，繼續(xù)安裝上一層時，應考慮下一個層間的偏差值。為確保施工人員安全，六級風以上不得施工。整體及單層安裝允許偏差項次項目允許偏差1塔體垂直度：整體垂直地相鄰兩層垂直偏差≤H/1500≤H/7502塔柱頂面水平度法蘭頂面相應點水平高差聯(lián)結板孔距水平高差（每層斷面相鄰塔柱之間的水平高差）≤±2.0mm≤±1.5mm3塔樓平臺水平度塔樓梁高差樓面板高差工作平臺高差≤1/1000≤10mm≤4mm≤1/7504塔體截面幾何型狀公差對角線誤差D≤4mD＞4m相鄰間距誤差b≤4mb＞4m球型網(wǎng)架各層橫桿斷面不同度≤±2.00mm≤±3.00mm≤±1.50mm≤±2.50mm≤±5.00mm（4）對柔性斜桿和水平拉桿施加預應力符合下列規(guī)定：施加預應力應符合設計要求，其誤差值應≤±5%。施工預應力的桿件對已施加預應力的桿件的應力值影響，并應防止桿件受扭。桿件施工預應力應考慮光照溫度的影響。桿件施加預應力后，不得在該桿件上及其附近施焊或加熱，同一節(jié)間的柔性桿件，宜同時施加預應力。（5）法蘭連接的質量控制點1）采用法蘭連接的接點，法蘭接觸面的貼和率不低于75%，監(jiān)理人員可采取以下方法進行檢驗：用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不大于總面積的25%，邊緣最大間隙不大于0.8mm，法蘭間隙超過0.8mm時應用墊片墊實，墊片應鍍鋅，并作防腐處理。2）采用結點板連接的節(jié)點，構件間貼合面應有70%的面緊貼，用0.3mm和0.8mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸面的30%；邊緣最大間隙不應大于0.8mm。塔身垂直傾斜不得大于全塔高度的1/1500。鋼塔扭轉角不得大于±0.1°。（6）天線、饋線等附屬構件安裝的質量控制點天線支撐、掛高、方位應符合設計要求，并應于鋼塔結構構件牢固聯(lián)接。拱架平面之平整度之誤差≤±15㎜。（7）爬梯安裝的質量控制點鋼爬梯踏步板應平整，傾斜誤差≤±2.00㎜。直爬梯上下段之間及護圈之間豎桿應連成一體。所有欄桿與相鄰板之間應牢固連接。（8