抗浮錨桿施工方案

第一章施工條件3一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、地層概況4四、水文地質(zhì)情況5第二章抗浮樁(錨桿)設(shè)計(jì)與基本試驗(yàn)6一、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù)6二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù)6三、抗浮錨桿基本試驗(yàn)7第三章施工組織和措施10一、施工準(zhǔn)備10二、施工進(jìn)度安排13三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)14四、排污措施20五、應(yīng)急措施20六、成品保護(hù)措施20七、施工組織措施23第四章工程施工質(zhì)量保證措施25一、質(zhì)量控制措施25二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容26三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施28第五章文明施工與安全措施29二、安全保證體系及措施31三、環(huán)保文明施工保證體系及措施33第一章施工條件本工程由1棟高層多功能主體大樓及其四周純地下室部份組成，主體大樓建造總高度105.90m,主結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)+鋼結(jié)構(gòu)，外圍純地下建造為框架結(jié)構(gòu)，總建造面積100660m2。地下四層，基礎(chǔ)板厚600mm~2000mm,基礎(chǔ)埋深約-24.50m,±0.00=44.20m,地下水常年水位即歷年最高位在標(biāo)高38.52m~41.02m,抗浮設(shè)計(jì)水位為標(biāo)高37.00m,抗浮水壓145kN/m2。所以，擬采用抗浮錨樁設(shè)計(jì)方案對(duì)建造物整體抗浮，保證建造物的穩(wěn)定和正常使用。當(dāng)前基坑內(nèi)已施工?！稁r土工程勘察報(bào)告》,基礎(chǔ)底板以下地層各層情況如下：1、黏土、重粉質(zhì)黏土⑤層：褐黃色，濕~飽和，可塑~硬塑，屬中低~低壓縮性土，層頂標(biāo)高21.36~24.29m;2、卵石、圓礫⑥層：內(nèi)含細(xì)砂、中砂為雜色，低壓縮性，層頂標(biāo)高19.26~21.53m;3、粉質(zhì)黏土、重粉質(zhì)黏土⑦層：褐黃色，濕~飽和，可塑~硬塑，屬中低~低壓縮性土，層頂標(biāo)高10.31~12.02m;4、卵石、圓礫⑧層：內(nèi)含細(xì)砂、中砂為雜色，低壓縮性，層頂標(biāo)高6.65~8.88m;5、粉質(zhì)黏土、粘質(zhì)粉土⑨層：褐黃色，濕~飽和，硬塑~可塑，低壓縮性土，層頂標(biāo)高-6、卵石、圓礫⑩層：內(nèi)含細(xì)砂、中砂為雜色，低壓縮性，層頂標(biāo)高-10.94~-10.16m;7、粉質(zhì)黏土、重粉質(zhì)黏土(ID)層：褐黃色，濕~飽和，可塑~硬塑，低壓縮性土，層頂標(biāo)高-根據(jù)2003年2月實(shí)行勘察時(shí)實(shí)測(cè)地下水分布有4層，見(jiàn)下表。地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性地下水水層序號(hào)地下水類(lèi)型地下水靜止水位(承壓水的測(cè)壓水頭)腐蝕性評(píng)價(jià)1上層滯水2.20~4.6838.52~41.02無(wú)2層間潛水17.70~18.9624.14~25.02弱3承壓水(測(cè)壓水頭)19.40~21.1022.10功的工程經(jīng)驗(yàn)，基本可確定2種錨桿鉆孔成孔工藝。粘度、切力增大，糊鉆、泥包鉆頭的情況增多；鉆到砂層時(shí)，大量砂粒砂量增加、泥皮松散、失水量與比重增大，這非但使護(hù)壁性能降低，加速的趨勢(shì)；如果遇到水敏膨脹性地層就應(yīng)在泥漿中加入適量的防坍劑；鉆進(jìn)風(fēng)化層、礫石層，至基本達(dá)到要求這樣一個(gè)過(guò)程。(1)基本試驗(yàn)錨桿經(jīng)確定為4根，用作基坑試驗(yàn)的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨桿相(2)根據(jù)設(shè)計(jì)意見(jiàn)，正式施工前，做地質(zhì)鉆機(jī)成孔工藝的2根試驗(yàn)的2根試驗(yàn)錨桿；以此試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整錨桿設(shè)計(jì)與施工；施工后驗(yàn)收錨桿31根(5%)。根據(jù)況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、試驗(yàn)荷載等，根據(jù)試驗(yàn)中得出的第三章施工組織和措施標(biāo)高22.4米處開(kāi)始(抗浮錨桿分區(qū)圖見(jiàn)附圖)。在該部份實(shí)行抗浮錨桿施工的同時(shí)，實(shí)行Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)的土方施工。Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)抗浮錨桿施工面的標(biāo)高為Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)具備工作面后，抗浮錨桿施工隨后跟進(jìn)。為了保證主行。正式施工時(shí)，套管跟進(jìn)和泥漿護(hù)壁兩種施工工藝將同時(shí)實(shí)行。但在施工過(guò)程中，必須詳根據(jù)錨索工程量、現(xiàn)場(chǎng)配電容量、漿場(chǎng)地大小、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求，決定安排若序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注3地質(zhì)鉆機(jī)XY-1b臺(tái)4北京探礦廠(chǎng)4注漿泵BW250/40臺(tái)36攪拌機(jī)ZJ—8027錨桿張拉機(jī)100噸、30噸38電氣焊15KW套2本工程施工面積約5000m2,為了避免在錨桿施工過(guò)程中排出的水浸泡基槽和機(jī)械施工過(guò)程中擾動(dòng)地基土層，在施工抗浮錨桿時(shí)，須預(yù)留至少0.5米厚土方。根據(jù)9月22日四方會(huì)議中，便于指揮。輸漿管距離普通不超過(guò)20m~30m,管線(xiàn)太長(zhǎng)壓力損失增大，設(shè)備管線(xiàn)挪移職名工作內(nèi)容人數(shù)備注機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)22臺(tái)套設(shè)備1人電工設(shè)備和照明用電裝修，安全用電1職名工作內(nèi)容人數(shù)備注泵工操作壓漿泵2×1機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1每臺(tái)套設(shè)備1人電工設(shè)備和照明用電裝修，安全用電1職名工作內(nèi)容人數(shù)備注泵工操作壓漿泵2×1攪灌工操作攪灌機(jī)，灰漿泵，測(cè)灰漿比重2x1普工倒運(yùn)水泥2×2制作工錨索制作和安放2×4機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)14、施工人員配置共計(jì)60人。二、施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度計(jì)劃的編制原則是盡量與主體施工交叉施工，少占用絕對(duì)工期。首先是錨桿鉆孔工藝試驗(yàn)，這個(gè)部份安排在9月16日至9月20日期間；在完成為了錨桿鉆孔工藝試驗(yàn)后，即將需要實(shí)行主樓基礎(chǔ)底板下的196根抗浮錨桿的施工。施工工期安排在9月23日至10月17日期間。為保證工期，將配置5臺(tái)套(其中1臺(tái)套備用)以上的鉆孔設(shè)備，以保證每天很多于完成8根的工程量。在主樓土方和抗浮錨桿施工期間，同時(shí)安排基本試驗(yàn)錨桿的載荷試驗(yàn)。純地下室部份的錨桿施工準(zhǔn)備工作安排在10月20日后實(shí)行，正式施工安排在10月25日，此時(shí)按每天完成10根錨桿的施工速度計(jì)劃，則420根錨桿需要42天工作日，在12月6日最后是錨桿的檢驗(yàn)和張拉、鎖定及CGM灌注，為了避免影響總工期，將安排在地下室底板施工完成后的地下室結(jié)構(gòu)施工中交叉完成。具體計(jì)劃見(jiàn)附圖。三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)(一)施工工藝流程錨孔定位編號(hào)→鉆機(jī)就位→鉆孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→張拉→封錨1)按施工樁位平面布置圖放線(xiàn)定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢；2)樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。2、地質(zhì)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法1)安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；2)錨孔孔徑150mm,孔徑偏差不大于2cm,深度偏差不大于設(shè)計(jì)深度1%,成孔深度達(dá)到2)鉆孔套管外徑133mm,孔徑偏差不大于2cm,深度偏差不大于設(shè)計(jì)深度1%,成孔深度持續(xù)補(bǔ)充立到孔內(nèi)泥漿比重小于等于1.05,沉渣小于等于30cm;度超出鋼絞線(xiàn)2.0m擺布；6)鋼絞線(xiàn)采用人工安放，必要時(shí)借助手動(dòng)葫蘆下放；下錨前，錨索9)補(bǔ)漿：待孔內(nèi)素漿初凝后，開(kāi)動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿，2)張拉、鎖定應(yīng)在錨樁強(qiáng)度達(dá)100%后實(shí)行；3)采用二次張拉法，第一次控制值為10%~20%,用單錨機(jī)對(duì)稱(chēng)張拉，壓穩(wěn)錨座、承壓板、10)封錨上上↓8)穿錨分9)張拉4)對(duì)穿過(guò)底板的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)防水措施，如果采用預(yù)埋止水鋼套管技術(shù)，有可能會(huì)產(chǎn)生地下水從鋼管內(nèi)壁滲出的隱患。根據(jù)我方的施工經(jīng)驗(yàn)，建議采用在鋼絞線(xiàn)部位纏繞P201遇水5)根據(jù)設(shè)計(jì)意見(jiàn)，為了避免底板上層鋼筋影響張拉錨具的安裝，張拉端錨具改設(shè)置在底板2)鋼絞線(xiàn)的選擇試驗(yàn)(選擇試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)),質(zhì)量的要求以及錨索現(xiàn)場(chǎng)施工泥漿、度漿、水排放量較大。工程施工在15m~24m深的基坑內(nèi)實(shí)行，所以排污1、錨孔成孔泥漿，洗孔泥漿，利用3PN泥漿泵由場(chǎng)地域的下部土方開(kāi)挖工作。②因?yàn)榭垢″^桿的間距僅為3米，且錨桿漿體極容易脆斷，為了避免機(jī)械開(kāi)挖和運(yùn)輸時(shí)對(duì)外采用鋼腳手管實(shí)行保護(hù)，高度為3000,如圖所示；對(duì)被破壞的則將可采取二次補(bǔ)灌漿。④按照施工進(jìn)度計(jì)劃，純地下室部份最后一步土方可能在冬季實(shí)行開(kāi)挖，為了避免槽底受凍，在開(kāi)挖并清完槽底后，即將用塑料薄膜外加一層防火草簾實(shí)行覆蓋。1.3土方換填過(guò)程中成品保護(hù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求，主樓部份的第⑤層黏土層需要以級(jí)配砂石全部置換，并且密實(shí)度要求達(dá)到95%。為了確保級(jí)配砂石運(yùn)輸和夯壓過(guò)程中，基槽不受擾動(dòng)，抗浮錨桿能得到有效的保護(hù)，①將級(jí)配砂石運(yùn)至基坑的上部邊緣，采用溜槽運(yùn)輸至槽底，然后采用人工運(yùn)至工作區(qū)域。②級(jí)配砂石采用打夯機(jī)實(shí)行分層壓實(shí)。回填砂石的質(zhì)量，建議采用其它地基處理方式實(shí)行處理。1.4底板施工過(guò)程中成品保護(hù)措施為了防止在底板施工過(guò)程中，鋼絞線(xiàn)因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造成破壞，根據(jù)工程實(shí)際情況，將需要采取如下保護(hù)措施：套管拆除后，絕對(duì)禁止在錨桿部位實(shí)行焊接和火焰切割工作。層被破壞，則以膠帶纏繞，并在表面刷環(huán)氧樹(shù)脂實(shí)行增強(qiáng)保護(hù)。③因?yàn)殇摻g線(xiàn)在底板部位外套P201遇水膨脹橡膠，為了避免P201遇水膨脹橡膠在混凝土澆筑前因下雨等意外原因造成失效，P201遇水膨脹橡膠外面須以塑料膜實(shí)行保護(hù)。當(dāng)混凝土澆筑至該部位時(shí)才拆除。七、施工組織措施桿施工，根據(jù)9月22日四方會(huì)議，施工作業(yè)面標(biāo)高在-21.2米。兩處高差為3.6米，擬定采用1:0.3放坡，護(hù)壁采用鋼板網(wǎng)噴射混凝土，強(qiáng)度為C20。因?yàn)橹胸炌ê鬂矌т摻畹牧粼O(shè)，所以放坡的位置選在③、④軸之間，距③軸4米。具體附圖(高差處支護(hù)圖)所示。第四章工程施工質(zhì)量保證措施使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循，對(duì)施工中使用的水泥、鋼筋、鋼鉸線(xiàn)第五章文明施工與安全措施施工過(guò)程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程，進(jìn)入(4)輸送軟管必須連接堅(jiān)固和密封,不得發(fā)生斷裂或者泄漏現(xiàn)象，以免造成安全事故或者質(zhì)通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。(6)分流閥(或者泄壓閥、安全閥)應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，(9)施工時(shí)操作人員密切注意(監(jiān)聽(tīng))泵的運(yùn)行情況，隨時(shí)測(cè)試泵體的溫度變化，添加潤(rùn)路線(xiàn)和電氣設(shè)備的絕緣必須良好，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能將路線(xiàn)架空到使人員碰不到的位檢查回火安全裝置，并距明火不小于10m距離。施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作達(dá)標(biāo)率1