2023年二建市政案例知識(shí)點(diǎn)

市政案例知識(shí)點(diǎn)

L城鄉(xiāng)道路路基施工：

（1）設(shè)立圍擋，導(dǎo)行臨時(shí)交通。

（2）開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)獲準(zhǔn)的施工方案向全體施工人員進(jìn)行書面的安

全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)工程難點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)、安全措施。

（3）控制樁放線測(cè)量

2.填土路基施工要點(diǎn)

應(yīng)妥善解決墳坑、井穴，并分層填實(shí)至原基高。

碾壓前檢查鋪筑土層的寬度與厚度，合格后即可碾壓，碾壓“先輕后重”最后碾

壓采用不小于12t級(jí)壓路機(jī)。

3.挖土路基施工要點(diǎn)

壓路機(jī)不小于12t級(jí)，碾壓應(yīng)自路兩邊向路中心進(jìn)行,直至表面無(wú)明顯輪跡為止。

碾壓時(shí)根據(jù)土的干濕度，對(duì)土采用灑水或換土、翻松、晾曬等措施。

4.路基壓實(shí)實(shí)驗(yàn)段實(shí)驗(yàn)的重要目的（重點(diǎn)）：

（1）擬定路基預(yù)沉量值

（2）合理選用壓實(shí)機(jī)具（考慮因素:道路等級(jí)、工程量大小、施工條件、工期）

（3）按壓實(shí)度規(guī)定擬定壓實(shí)遍數(shù)。

（4）擬定每層填鋪厚度

（5）根據(jù)土的類型、濕度、設(shè)備及場(chǎng)地條件，擬定壓實(shí)方式。

5.路基壓實(shí)原則（重點(diǎn)，背）:先輕后重、先靜后振、先慢后快、先低后高、輪跡重

疊。壓路機(jī)速度最快不超過4km/h。

6.級(jí)配碎石基層壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)（重點(diǎn)）：

（1）碾壓前碾壓中應(yīng)先適量灑水

（2）控制碾壓速度，碾壓輪跡不大于5mm

（3）可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7—14d

（4）未鋪裝面層前不得開放交通

7.改性瀝青路面雨期施工（雨期施工通用答案）：

（1）關(guān)注氣象預(yù)報(bào)，保持與氣象臺(tái)站之間的聯(lián)系。

（2）控制施工攤鋪段長(zhǎng)度

（3）各項(xiàng)工序緊密銜接

（4）運(yùn)料車和工地有防雨措施

（5）做好排水準(zhǔn)備

8.水泥混凝土路面橫向縮縫施工：采用切割機(jī)施工，在水泥混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

25%—30%時(shí)進(jìn)行，寬度4—6mm。切縫深度:有傳力桿時(shí)，不小于面層厚度1/

3,且不小于70mm;無(wú)傳力桿時(shí)，不小于面層厚度1/4,且不小于60mm。混凝

土養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行灌縫。

9.鋼筋混凝土施工:鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。需要代換時(shí)，應(yīng)

由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)計(jì)。

10.混凝土施工原材料計(jì)量:測(cè)量機(jī)具應(yīng)定期檢定。

11.混凝土攪拌:混凝土的塌落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣檢測(cè)。每一工

作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。

12.混凝土運(yùn)送：混凝土在運(yùn)送過程中發(fā)生分層、離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行

二次快速攪拌。

13.混凝土澆筑前檢查（通用）：澆筑前應(yīng)檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性,

檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置規(guī)格，并做好記錄。

14.模板及支架需進(jìn)行危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案專家論證的情況

（重點(diǎn)，背）:

（1）采用滑模、爬模、飛模的

（2）模板支架:搭設(shè)高度8m以上、跨度18m以上、施工總荷載15kn/m2,集中

線荷載20kn/m以上

（3）支架體系m\單點(diǎn)集中荷載700kg以上

15.模板支架拆除：預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，低模應(yīng)在結(jié)

構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。

16.先張法預(yù)應(yīng)力施工:放拉鋼筋時(shí)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,張拉順

序應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)張拉。

17.后張法預(yù)應(yīng)力施工(重點(diǎn)，背)：穿束后至孔道灌漿完畢應(yīng)控制在以下時(shí)間，

否則應(yīng)采用防銹措施：(1)空氣濕度大于70%或鹽分過大,7d；(2)空氣濕度40-

70%,15比(3)空氣濕度小于40%,20d

18.鋼筋材料存放:存放在室外不得直接放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防

雨露，且時(shí)間不超過6個(gè)月。

19.混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn):對(duì)C6。以上高強(qiáng)度混凝土，當(dāng)混凝土方量較少時(shí)，留

取不少于10組的試件。

20.圍堰類型與合用條件：

(1)土圍堰：水深不大于1.5m；流速不大于0.5m/s,河邊淺灘，河床滲水

性較小。

⑵土袋圍堰：水深不大于3m;流速不大于1.5m/s,河床滲水性較小，淤泥較淺。

(3)鋼板樁圍堰:深水或深基坑，風(fēng)化巖等堅(jiān)硬河床，防水性好，剛度好。

(4)鋼筋混凝土板樁：深水或深基坑，可做基礎(chǔ)，可周轉(zhuǎn)。

21.土圍堰施工規(guī)定:填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。

22.鋼板樁圍堰施工規(guī)定：鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)、射水方式下沉，粘土中不宜

采用射水下沉。

23.沉入樁基礎(chǔ)沉樁順序(重點(diǎn))：

(1)對(duì)地質(zhì)復(fù)雜的大橋、特大橋，為檢查樁的承載力和沉樁工藝,應(yīng)進(jìn)行試樁。

(2)貫入度應(yīng)通過試樁后，會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究決定。

(3)沉樁順序:中間向四周對(duì)稱打，先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短。

24.鉆孔灌注樁成樁方式與試用條件(重點(diǎn))：P44

25.沖擊鉆成孔(重點(diǎn))：每鉆進(jìn)4一5m驗(yàn)孔一次。

26.人工挖孔：要有專項(xiàng)施工方案，16m以上進(jìn)行專家論證。

27.灌注混凝土施工：灌注樁各工序連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿和4h必須澆筑混

凝土。

28.水下混凝土澆筑（特重點(diǎn)）:開始澆筑時(shí)，導(dǎo)管底至孔低的距離為300-500m

m,導(dǎo)管初次埋入灌注面下不應(yīng)小于1m,正常灌注時(shí)導(dǎo)管埋入深度為2-6m

29.現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái):分塊澆筑時(shí)，接縫應(yīng)與墩臺(tái)水平截面尺寸較小一邊平行。

30.地質(zhì)條件不好時(shí)提高地基承載力方法：

（1）灰土夯實(shí)；（2）打擠密木樁。

31.施組變更應(yīng)由公司負(fù)責(zé)人重新審批

32.編制施工方案程序：

項(xiàng)目總工編制-項(xiàng)目經(jīng)理審批一一公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批蓋章-實(shí)行

33.支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工（重點(diǎn)）

（1）支架的地基承載力應(yīng)符合規(guī)定，必要時(shí)加固

（2）有簡(jiǎn)樸可行的落架拆模措施

（3）支架模板安裝后，通過預(yù)壓消除拼裝間隙和地表沉降等非彈性變形

（4）安裝支架時(shí)應(yīng)設(shè)立預(yù)拱度

（5）有排水措施

（6）分段澆筑、對(duì)稱澆筑，防止不均勻下沉

34.懸臂澆筑法吊籃的組裝：吊籃安裝后應(yīng)檢查質(zhì)量，做載重實(shí)驗(yàn)消除非彈性變

形。

35.懸臂澆筑法高程控制:必要時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)物的變形值、應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè)。

36.箱涵頂進(jìn)：頂進(jìn)前，所穿線路管理部門的配合人員、搶修設(shè)備、通訊器材準(zhǔn)

備完畢。

37.蓋挖法施工：

優(yōu)點(diǎn)：維護(hù)結(jié)構(gòu)變形小，較好控制土體變形和地表沉降，有助于保護(hù)相鄰建筑物,

施工安全。蓋挖逆作法可不設(shè)支撐或錨定，施工空間大，對(duì)交通影響小。

缺陷:水平施工縫解決困難。蓋挖逆作法暗挖施工難度大，費(fèi)用高。

38.噴錨暗挖法：淺埋暗挖法十八字原則：管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、

快封閉、勒測(cè)量。

39.單跨隧道淺埋暗挖方法選擇(改完未考)：

(1)開挖寬小于10m—臺(tái)階開挖法

(2)開挖寬10-20m—CD法,CRD法,PBA法

(3)開挖寬12-22m一雙側(cè)壁導(dǎo)坑法

40.鉆孔灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)(特重點(diǎn))：經(jīng)常與止水帷幕聯(lián)合使用，止水帷幕一般采

用深層攪拌樁。當(dāng)坑基上部受環(huán)境條件限制時(shí)，可采用高壓旋噴樁止水帷幕。

41.兩類支撐體系的形式和特點(diǎn)(重點(diǎn))：

(1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土:有對(duì)撐、邊桁架、環(huán)梁結(jié)合邊桁架。優(yōu)點(diǎn):剛度大，變形小,

安全可靠施工方便。缺陷:養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)無(wú)支撐暴露時(shí)間長(zhǎng)、位移大、

工期長(zhǎng)、拆除困難

(2)鋼結(jié)構(gòu):豎向布置水平撐、斜撐，平面布置對(duì)稱、井字撐、角撐。優(yōu)點(diǎn)：施工

方便、可周轉(zhuǎn)使用、可控制圍護(hù)墻變形。缺陷:工藝規(guī)定高、失穩(wěn)也許性大。

42.控制基坑變形的重要方法(重點(diǎn))：

⑴增長(zhǎng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的剛度

(2)增長(zhǎng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的入土深度

⑶加固基坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)土體

(4)減小每次開挖量和開挖時(shí)間(最有效)

⑸調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度和降水布置減少對(duì)環(huán)境的影響

43.碰到異常情況的通用辦法：停止施工-查明因素-采用措施

44.保持基坑邊坡穩(wěn)定的措施：

⑴擬定基坑邊坡坡度

(2)做好基坑降排水和防洪工作

⑶采用護(hù)坡措施

(4)坡頂1-2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁靜載，嚴(yán)禁較大動(dòng)載

⑸邊坡隨挖隨刷，不得挖反坡

(6)護(hù)坡措施

45.護(hù)坡措施(問答)：

(1)當(dāng)邊坡有失穩(wěn)跡象時(shí)，應(yīng)采用削坡、坡頂卸荷、坡腳壓載措施

(2)常用的坡角坡面保護(hù)措施：疊放沙包，水泥抹面，掛網(wǎng)噴漿,錨桿噴射混凝

土,覆蓋土工織物

46.井點(diǎn)降水方法的選用：

(1)集水明排：黏性土，砂土。降水深度小于2m

(2)輕型井點(diǎn):砂土，粉土,含薄層粉砂的淤泥質(zhì)黏土。降水深度：一級(jí)3-6m,二

級(jí)6-9m,三級(jí)9-12m

(3)噴射井點(diǎn):土類同上，深度8-20m

(4)管井：疏干(重點(diǎn))：砂性土，粉土,含薄層粉砂的淤泥質(zhì)黏土。降水深度：

大于15m。減壓：砂性土、粉土，降水深度大于20m

47.淺埋暗挖法之全斷面開挖法：

(1)合用于土質(zhì)穩(wěn)定,開挖斷面小的隧道。適宜人工或小型機(jī)械

(2)自上而下一次開挖成形

(3)優(yōu)點(diǎn):減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，工序簡(jiǎn)便。缺陷:對(duì)土質(zhì)規(guī)定嚴(yán)格

48.復(fù)合式襯砌防水施工之二襯混凝土施工規(guī)定：

(1)二襯采用補(bǔ)償收縮混凝土，有良好抗裂性能，還承擔(dān)一定的結(jié)構(gòu)受力。

(2)澆筑時(shí)應(yīng)采用組合型鋼模板和模板臺(tái)車兩種模板體系，對(duì)模板及支撐進(jìn)行

驗(yàn)算，保證足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。

(3)采用泵送澆筑，兩側(cè)邊墻采用插入式振搗器振搗，底部用附著式振動(dòng)器振搗。

澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)稱水平澆筑,不得出現(xiàn)水平和傾斜接縫。因故中斷必須對(duì)兩次澆

筑的截面進(jìn)行解決，滿足防水規(guī)定。

49.沉井下沉施工之不排水下沉：廢棄土方泥漿應(yīng)專門處置，不得隨意排放。

50.水池滿水實(shí)驗(yàn)規(guī)定:向池底注水分三次進(jìn)行,每次注水為設(shè)計(jì)水深爐。對(duì)大中

型池體，可先注水至池底施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí),再注水

至第一次注水深度。

51.管道工程溝槽開挖：

（1）槽底原狀土不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖槽底預(yù)留20（）-300mm,由人工開挖至設(shè)計(jì)高

程

（2）槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配

砂礫石或石灰土回填。

52.地基解決（通用）：

（1）槽底局部超挖或擾動(dòng)時(shí)，超挖深度不超過150mm時(shí)，可采用挖槽原土進(jìn)

行夯實(shí)，壓實(shí)度不低于原地基土密實(shí)度。溝槽底地基土含水量較大時(shí)，宜采用換

填等有效措施。

⑵排水不良導(dǎo)致地基土擾動(dòng)時(shí)，擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂

礫解決。擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，并用礫石

填充空隙找平表面。

53.不開槽法施工方法與合用條件（重點(diǎn)）：

（1）密閉式頂管:施工精度高,成本高，合用于給排水管道，合用管徑300-4000m

m,施工精度小于正負(fù)50,施工距離較長(zhǎng)，合用于各種土層。

⑵盾構(gòu):施工速度快，成本高,合用于給排水管道，合用管徑3000mm以上,施工精

度不可控，施工距離長(zhǎng)，合用于各種土層。

⑶淺埋暗挖:合用性強(qiáng)，施工速度慢、成本高，合用于給排水管道，合用管徑100

0mm以上，施工精度不超過30mm,施工距離較長(zhǎng)，合用于各種土層。

（4）定向鉆：施工速度快，控制精度低，合用于柔性管道，合用管徑300—10

00mm,施工精度小于0.5倍管徑，施工距離較短，砂卵石及含水地層不合用。

在以較大埋深穿越道路橋涵的長(zhǎng)距離地下管道的施工中會(huì)表現(xiàn)出優(yōu)越之處。

（5）夯管:施工速度快、成本低，控制精度低，合用于鋼管，合用管徑200—180

0mm,施工精度不可控,施工距離短，砂卵石地層困難、含水地層不合用。

54.起重機(jī)試吊:起重作業(yè)前應(yīng)試吊，試吊距地面1（）0mm左右，檢查重物綁扎情

況、制動(dòng)性能后方可起吊，起吊時(shí)工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人，重物下井距底面500mm時(shí),

操作人員方可上前工作。

55.壓力管道實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作（重點(diǎn)）：

（1）實(shí)驗(yàn)段所有敞口應(yīng)封閉，不得有漏水現(xiàn)象

（2）實(shí)驗(yàn)段不得用閘閥做堵板，不得具有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件

（3）實(shí)驗(yàn)前應(yīng)清除管道雜物

⑷做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案

56.無(wú)壓管道閉水實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作（重點(diǎn)）：

（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格

（2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水

（3）所有預(yù)留孔洞封堵，不得滲水

（4）管道兩端堵板承載力應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固，不

得滲水。

⑸頂管施工，注漿孔封堵,地下水位于管底以下

⑹做好水源引接，排水疏導(dǎo)等方案

57.供熱管道地下穿越工程：

⑴開挖低于地下水位的基坑，降水方案報(bào)批或組織專家進(jìn)行論證

（2）穿越既有建筑物時(shí)，施工方案應(yīng)取得相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位的批準(zhǔn)。

58.雨期施工維護(hù)邊坡穩(wěn)定的措施（通用）：必要時(shí)可放緩邊坡或設(shè)立支撐、覆蓋

塑料薄膜，同時(shí)可在坑外側(cè)圍土堤或開挖水溝，防止地面水流入，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)邊

坡、支撐、土堤等部位的檢查。

59.開挖溝槽冬施:防止基底凍結(jié)，可預(yù)留適當(dāng)厚度松土或用保溫材料覆蓋

60.土建與工藝之間的交接（特重點(diǎn)）：管道設(shè)備安裝前，施工單位、工藝安裝單

位及監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)：（1）預(yù)埋吊點(diǎn)的數(shù)量及位置（2）設(shè)備基礎(chǔ)位置、表面質(zhì)量、

幾何尺寸、高程（3）混凝土質(zhì)量（4）預(yù)留套管的位置、尺寸及高程等共同復(fù)核

檢查，并辦理書面交接手續(xù)(技術(shù)資料、現(xiàn)場(chǎng)交接、工序交接)

61.焊接工藝評(píng)估:施工單位一方面編制作業(yè)指導(dǎo)書并試焊，對(duì)鋼管、焊接材料、

焊接方法、焊接后熱解決進(jìn)行工藝評(píng)估，根據(jù)評(píng)估報(bào)告擬定焊接工藝。

62.溝槽回填:管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土不得具有碎石、磚塊等雜物,

且不得采用灰土回填。

回填土應(yīng)分層壓實(shí),每層需鋪厚度0.2-0.3m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m范圍內(nèi)

必須人工壓實(shí)，管頂0.5m以上可用小型機(jī)械壓實(shí)，每層需鋪厚度0.25-0.4m

63.材料進(jìn)場(chǎng)檢查(通用)：采用材料招標(biāo)方法選擇供應(yīng)商，審核生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，

核驗(yàn)產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)貨時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，組

織產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)驗(yàn)或見證取樣，擬定合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后和注意產(chǎn)品保護(hù)。

64.HDPE膜焊縫破壞性實(shí)驗(yàn):每個(gè)試樣裁去10個(gè)25.4mm寬的標(biāo)準(zhǔn)試件，分別

取5個(gè)剪切實(shí)驗(yàn)和5個(gè)剝離實(shí)驗(yàn)。每種實(shí)驗(yàn)應(yīng)由4個(gè)以上符合規(guī)定，且平均值達(dá)

成上表標(biāo)準(zhǔn),最低值不低于標(biāo)準(zhǔn)值80%

65.HDPE膜施工：

(1)為了避免出現(xiàn)褶皺，可通過HDPE膜的重新鋪設(shè)或通過剪切和修理來(lái)解決。

(2)每一片HDPE膜要在鋪設(shè)當(dāng)天進(jìn)行焊接如采用適當(dāng)?shù)拇胧┛煞乐褂晁M(jìn)入

下面的地表，底部接駁焊接可以例外。

(3)HDPE膜焊接過程中如遇下雨，在無(wú)法保證焊接質(zhì)量的情況下，應(yīng)對(duì)已經(jīng)鋪

設(shè)的膜冒雨焊接完畢，等條件具有后再用單軌擠壓焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)，施工時(shí)應(yīng)盡也

許發(fā)明條件,提高焊縫強(qiáng)度

(4)抽樣檢查時(shí)供貨單位和建設(shè)單位雙方在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

66.施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容(重點(diǎn)):工程概況、施工總體部署、施工場(chǎng)地平面布置、

施工準(zhǔn)備、施工技術(shù)方案、重要施工保證措施

67.施工組織設(shè)計(jì)的修改和補(bǔ)充(重點(diǎn))：

(1)工程設(shè)計(jì)有重大變更

⑵重要施工資源配置有重大調(diào)整

（3）施工環(huán)境有重大改變

68.超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程：

（1）深基坑工程：開挖深度超過5m,雖未超過5m但環(huán)境復(fù)雜,有毗鄰建筑物

（2）模板工程及支架體系:見T14

（3）起重吊裝及安裝拆卸工程：非常規(guī)方法，且起吊重量lOOkN以上;起重300k

n以上的安裝；高度200m以上的內(nèi)爬設(shè)備拆除

（4）腳手架工程:50m以上的落地鋼管腳手架：提高高度150m以上自提腳手架；

20m以上懸挑腳手架

（5）拆除爆破（6）地下暗挖，水下作業(yè);新技術(shù)、新工藝

69.出席專家論證會(huì)的成員：

（1）專家組成員

（2）建設(shè)單位負(fù)責(zé)人

（3）監(jiān)理單位總監(jiān)

（4）施工單位安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)方案

編制人員、安全員

70.交通導(dǎo)行（特重點(diǎn)）：

70.1現(xiàn)況交通調(diào)查：

（1）項(xiàng)目部預(yù)測(cè)高峰流量，設(shè)計(jì)占路范圍、期限、圍擋布置

（2）核查居民出行路線,劃定臨時(shí)用地范圍出口位置，減少施工車輛與社會(huì)車輛

交叉

（3）對(duì)預(yù)計(jì)設(shè)立臨時(shí)便道的位置進(jìn)行實(shí)地詳勘

70.2交通導(dǎo)行方案實(shí)行：

（1）獲得交通管理和道路管理部門批準(zhǔn)后實(shí)行

（2）按方案修建臨時(shí)便道

（3）設(shè)立圍擋，控制占路范圍和時(shí)間

（4）設(shè)立臨時(shí)交通導(dǎo)行標(biāo)志

（5）組織人員協(xié)助交警組織交通

70.3交通導(dǎo)行措施：

（1）嚴(yán)格劃分警告區(qū)、過渡區(qū)、緩沖區(qū)

（2）設(shè)立交通標(biāo)志、隔離設(shè)施

（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變化引導(dǎo)交通

71.施工現(xiàn)場(chǎng)大門和出入口管理（重點(diǎn)）：（1）固定出入口設(shè)大門。（2）大門上有企

標(biāo)。（3）有專職門衛(wèi)，并有交接班制度。（4）五牌一圖:工程概況牌、管理人員

名單牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖

72.工程進(jìn)度報(bào)告重要內(nèi)容：

（1）工程項(xiàng)目執(zhí)行情況綜合描述

（2）實(shí)際施工進(jìn)度圖

（3）工程變更、價(jià)格調(diào)整、索賠及工程款收支情況

（4）進(jìn)度偏差的狀況和因素分析

（5）解決問題的措施

（6）計(jì)劃調(diào)整的意見建議

73.施工進(jìn)度控制總結(jié)依據(jù)資料:施工進(jìn)度計(jì)劃及其執(zhí)行情況、檢查結(jié)果、調(diào)整資

料

74.施工進(jìn)度控制總結(jié)內(nèi)容：

（1）協(xié)議工期目的和計(jì)劃工期完畢情況

（2）施工進(jìn)度控制經(jīng)驗(yàn)與體會(huì)及存在的問題和分析

（4）施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)用情況及改善意見

75.水泥拌合運(yùn)送：（1）采用強(qiáng)制拌和機(jī)拌合，配合比符合規(guī)定（2）做延遲時(shí)間實(shí)驗(yàn)

（3）集中拌合,運(yùn)送時(shí)防止水分損失

76.瀝青原材料控制：不同等級(jí)、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存混用。

出廠超三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后使用

78.材料檢查（通用）：鋼筋品種、規(guī)格、成分按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定，具有廠牌、檢查報(bào)

告、合格證，需經(jīng)復(fù)試合格。

79.混凝土混合料攤鋪（重點(diǎn)卜混合料直接卸在基層上，不能離析，假如離析，

應(yīng)拌均勻，嚴(yán)禁二次加水

80.雨季施工質(zhì)量控制（重點(diǎn)）：

（1）加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系

（2）調(diào)整施工步序集，中力量分段施工

（3）做好防雨準(zhǔn)備，搭設(shè)雨棚

（4）建立排水系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)積水及時(shí)疏通

81.基層施工（重點(diǎn)上攤鋪時(shí)堅(jiān)持拌多少、鋪多少、壓多少、完畢多少、當(dāng)天碾壓

成型。

下雨來(lái)不及完畢時(shí),應(yīng)加快碾壓。未碾壓料層受淋后，應(yīng)測(cè)試分析，重新攪拌。

并及時(shí)排水。快、蓋、疏導(dǎo)排

82.瀝青混凝土面層冬施（重點(diǎn)）:快卸、快鋪、快平，及時(shí)碾壓及時(shí)成型。

83.鉆孔灌注樁事故防止措施：適當(dāng)加密地質(zhì)勘探孔，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充勘探,

防止樁端落在較薄的持力層上而發(fā)生持力層剪切破壞。

84.鉆孔灌注樁孔口高程誤差對(duì)策：認(rèn)真校核原狀水準(zhǔn)點(diǎn)和各孔口絕對(duì)高程，每根

樁開空前復(fù)測(cè)一次孔口高程。

85.控制鉆孔垂直度的重要技術(shù)措施（重點(diǎn)）：

（1）壓實(shí)、平整施工場(chǎng)地

（2）檢查鉆機(jī)平整度，鉆進(jìn)過程中鉆桿垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整

⑶定期檢查鉆頭

⑷土層交接面應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時(shí)回填黏土，沖平后再鉆

（5）在復(fù)雜土層鉆進(jìn)，需在鉆桿上加扶正器

86.大體積混凝土裂縫發(fā)生的因素（重點(diǎn)）：

（1）水泥水化熱影響

（2）內(nèi)外約束條件的影響

⑶外界氣溫變化的影響

（4）混凝土的收縮變形

（5）混凝土的沉陷裂縫

87.混凝土施工方案涉及的內(nèi)容（重點(diǎn)，背）：

（1）材料規(guī)定和配合比設(shè)計(jì)

（2）模板支架的穩(wěn)定性、安全性措施

（3）混凝土攪拌運(yùn)送澆筑方案，分層分塊澆搗措施

（4）溫度控制措施

（5）養(yǎng)護(hù)措施

88.混凝土質(zhì)量控制重要措施（重要，背）：

（1）優(yōu)化混凝土配合比，選用水化熱較低的水泥

（2）減少水泥用量

（3）控制骨料的級(jí)配及含泥量

⑷選用合適的外加劑

（5）控制好塌落度

89.混凝土養(yǎng)護(hù)措施：

保持適宜的溫度和濕度。溫度控制措施：（1）混凝土中心與表面溫差、表面與室

外溫差小于20℃（2）預(yù)埋水管法、投毛石法⑶保溫法

90.大體積混凝土濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（重點(diǎn)）：