個池配重混凝土施工方案

淮南市污水處理二期〔西部〕廠區(qū)構(gòu)筑物工程配重混凝土施工方案一、工程概況：目前施工的主要對象就是厭氧池、氧化溝、沉淀池四個池子，這四個主體池子都是承受配重混凝土進展抗浮。厭氧池約700m33000m3。配總混凝土量很大，施工要求也高?，F(xiàn)針對這四個池子編寫配重混凝土施工方案。二、施工工藝：管溝驗收及施工基坑驗收管溝驗收及施工基坑驗收配重砼鋼筋制作安裝以及模板支設鋼筋、模板驗收混凝土澆筑拆模三、具體施工方法：1、依據(jù)設計標高和尺寸進展基坑、管溝土方開挖。待開挖完畢標高和軸線定位后進展下道工序施工。2、管溝施工管溝主要有厭氧池進水管、氧化溝進水管、沉淀池進水管以及沉淀池出泥管，管溝主要施工流程如下：24a管及固定→預埋鋼管四周鋼筋制作安裝→支設模板→澆注包管砼→包管外管溝填充。其中厭氧池包管混凝土為素混凝土，氧化溝和沉淀池為鋼筋混凝土，所以厭氧池管溝施工過程中沒有“預埋鋼管四周鋼筋制作安裝”該局部。1、溝槽驗收：溝槽土方開挖到設計標高后，為確保施工正確，首先進展溝槽驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進展下道工序的施工。224a2.5m，然后將四塊鋼板〔400×400mm〕24a凳承受∠50〔馬凳做法見以下圖3.0m右移動和上浮，兩邊各用兩根∠50〔以厭氧池進水管DN800為例〕 DN800DN1400，50mm1000mm1600mm，另外考慮承載問題，在原50mm50mmDN1200，相50mm1000mm1400mm，在原來兩根50mm50mmD63050mm1000mm800mm。3鋼筋的制作安裝，鋼筋制作安裝完后支設及加固模板。4確保施工進度。準時撤除模板，將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模要把握時機，使砼到達必要的強度。5、包管外管溝填充：為保證工期及質(zhì)量要求，管溝包管以外局部承受C20〔同配重砼〕進展?jié)仓畛涞礁着渲鼗炷恋讟烁?。由于各?gòu)筑物填充砼方量較小，攪拌站將砼攪拌完成后人工裝入小推車運到現(xiàn)200m，各構(gòu)筑物管溝填充砼斷面圖如以下圖所示：32.0532.0530.9929.89140024601400246050022004910500厭氧池進水鋼管管溝斷面圖 氧化溝進水鋼管管溝斷面圖29.14-30.91

29.14-30.9101度坡01度坡28.43-29.30500 1001001200 500度坡01500

1800

100500沉淀池進水鋼管管溝斷面圖 沉淀池出泥鋼管管溝斷面圖3、根底配重混凝土施工管溝施工完后，進展根底配重混凝土施工，主要施工流程如下：基坑驗槽→配重砼鋼筋安裝→支設配重砼外圍模板→鋼筋模板驗收→接泵管→澆注配重砼→拆模。、基坑驗收：為確保混凝土施工順當進展，首先進展基坑驗收以及配重根底定位。1000×1000mm100mm100mm，鋼筋下方承受兩塊燒結(jié)磚〔240×115×53mm〕厚106mm，配重混凝土鋼筋下口彎頭加焊以Φ12120mm，中間用鐵絲綁扎一圈固定。固定具體方法如以下圖所示：、C20鋼筋、模板驗收，驗收合格后，接泵管，進展配重混凝土澆筑。配重混按序進展，由北向南一排一排進展振搗。5)、混凝土澆筑完成后加強養(yǎng)護，到達肯定強度后進展模板撤除。四、專項工程〔一、鋼筋工程1、一般要求、鋼筋主要承受I級鋼筋Φ10以內(nèi)〕和Ⅱ級鋼筋Φ10以上需經(jīng)抽樣檢驗合格，并按規(guī)格分類掛牌。要嚴格按先檢驗后使用的原則，確保鋼筋材料質(zhì)量。、制作標準○1鋼筋下料尺寸。2I級和Ⅱ級鋼筋的搭接長度為42〔搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁勞。3.受力鋼筋可承受搭接，接頭位置應相互錯開。接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積允許百分率，綁扎骨架≤25%，焊接骨架≤50%。4.焊條：鋼筋承受J422型,直徑3.2。5.鋼筋制作需在車間按圖放大樣下料，并做好鋼筋下料技術(shù)交底。6.合理按圖下料制作，盡量降低材料損耗。7、鋼筋切斷1松動的零件，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用切斷機。2不得用手送料，用鉗子夾住鋼筋送料。3于切斷刀口。、鋼筋彎曲承受GW40型鋼筋彎曲機。123在彎曲機上彎曲。作業(yè)時留意鋼筋放入位置、長度、旋轉(zhuǎn)方向，以防發(fā)生過失。4562、鋼筋綁扎、一般措施按施工圖及工藝操作規(guī)程的要求進展，Φ12搭接長度嚴格按設計要求執(zhí)行。配重用紅線彈出鋼筋位置線〔5間距為一米間距。、隱檢與成品保護鋼筋工程施工完畢，經(jīng)自檢合格且清理施工面的雜物后，即邀請建設方、監(jiān)理方、質(zhì)量監(jiān)視方驗收。驗收后的鋼筋工程，應加強保護，嚴禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和機具應在搭設的專用腳手板上作業(yè)，施工面內(nèi)要保持清潔，相關工序施工不得影響鋼筋工程質(zhì)量?！捕?、模板工程1、配重Φ48×3.5本工程模板均承受高強度復膜竹膠模。2、模板的撤除砼到達強度后準時撤除模板，有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進度。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料、腳手架、模板準時運走、整理。拆下后，即清理干凈，板面涂油，按規(guī)定分類堆放整齊，以利再用。3、質(zhì)量要求1.板及其支撐構(gòu)造的材料、質(zhì)量，符合標準規(guī)定和設計要求。2.模板及支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平坦，接縫嚴密，不得漏漿。3.模板安裝后認真檢查各部構(gòu)件是否結(jié)實，在澆筑砼過程中要常常檢查，如覺察變形、松動等現(xiàn)象，要準時修整加固。4.現(xiàn)澆整體式構(gòu)造模板安裝的允許偏差，參見下表：現(xiàn)澆整體式構(gòu)造模板安裝的允許偏差表項次項目允許偏差〔mm〕1軸線位置52底模上外表標高±53截面內(nèi)部尺寸〔1〕根底20〔2〕柱、墻、梁+4，－54層高垂直〔1〕全高≤5m6〔2〕全高＞5m85.在澆灌砼前，重點檢查以下內(nèi)容：a.扣件規(guī)格、