外爬架施工方案

重慶天渝花園工程東二區(qū)塔臺、住宅樓工程GKP-I型框架式多功能液壓爬架施工方案重慶第六建設(shè)有限責(zé)任公司天渝花園工程經(jīng)理部目錄TOC\o"1-3"一、工程概況 1二、外爬架簡介 1三、方案設(shè)計 13.1工作原理 13.2方案設(shè)計依據(jù) 13.3平面設(shè)計 13.4立面設(shè)計 2四、爬架施工現(xiàn)場平安管理 24.1一般規(guī)定及要求： 24.2爬架現(xiàn)場管理： 24.3平安技術(shù)交底和升降驗收制度 4五、爬架的安裝和搭設(shè) 55.1一般規(guī)定及要求： 55.2安裝前準備 55.3安裝流程圖： 65.4架體的安裝與搭設(shè) 65.5調(diào)試驗收 10六、爬架的使用 10七、平安技術(shù)要求 13八、爬架的撤除 14九、附圖 15十、計算書 16一、工程概況重慶天渝花園工程，東二區(qū)塔臺、住宅樓工程，總面建筑積為86096.97m2,由塔臺及四周5棟高層住宅樓〔1#5#樓〕組成。塔臺局部地下二層和地下一層均為汽車庫，地上一層為物業(yè)用房，5棟住宅樓與塔臺連成整體，施工中設(shè)后澆帶，塔臺結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)；住宅樓由地下和地上兩局部組成，地下二層為人防，地下一層為自行車庫，首層局部為配套的效勞用房，地上為十八層，總高度58.9m，標準層層高為2.7m，陽臺寬度為1500mm，總建筑面積13548.59m2，結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。二、外爬架簡介根據(jù)本工程主樓結(jié)構(gòu)特點，1#樓地上三層以上施工，采用中建六局中新模板廠生產(chǎn)的國力牌多功能液壓爬架，其爬架主要由主框架、底部支撐框架、架體板、液壓升降設(shè)備、平安裝置等組成，可以單跨升降，也可以多片整體升降，同時可以攜帶大模板。此爬架適用于框架、框剪、剪力墻、筒型等高層、超高層建筑。三、方案設(shè)計3.1工作原理框架式多功能液壓爬架是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的液壓升降設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附在建筑物上，腳手架帶有液壓升降機構(gòu)及升降動力設(shè)備，隨著工程進展，腳手架沿建筑物升降。3.2方案設(shè)計依據(jù)依據(jù)1#～3#樓圖紙、建設(shè)部《附著式升降腳手架〔整體提升架、爬架〕暫行管理規(guī)定》、JGJ59—99《建筑施工平安檢查標準》、上海市工程建設(shè)標準DGJ08—905—99《建筑施工附著升降腳手架平安技術(shù)規(guī)程》等編制。3.3平面設(shè)計3.3.1根椐工程結(jié)構(gòu)情況，爬架采用分體液壓升降，共布置38個升降吊點〔即38榀主框架〕，分19個提升單元。3.3.2爬架的附著支撐結(jié)構(gòu)分5種，即為普通剪力墻300、600、1000支座、窗口支座及陽臺支座。3.3.3提升吊點的平面位置及立面位置詳見附圖，施工時請按圖設(shè)置預(yù)留孔。3.3.4塔吊及施工電梯附著處假設(shè)與提升吊點相沖突，根據(jù)現(xiàn)場情況解決。3.4立面設(shè)計3.4.1本工程從第二層〔標準層〕開始留孔，第三層結(jié)構(gòu)砼強度標號到達C10時，即可安裝主框架并搭設(shè)架體，第1-2層施工時需搭設(shè)臨時架，第3層施工時就可用爬架進行主體施工，第五層結(jié)構(gòu)砼強度標號到達C15時，既可對架體進行提升，進行上一層施工。現(xiàn)場要作同條件養(yǎng)護試塊，作為爬架附著點強度的依據(jù)。3.4.2爬架體以主框架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，架體高度12.8米，寬度0.9米，每步架高度1.8米，根據(jù)示意圖搭設(shè)剪刀撐和底部支承框架等機構(gòu)，所有鋼管必須按標準搭設(shè)，扣件必須按規(guī)定擰緊。3.5主要技術(shù)參數(shù)架體高度：單跨升降為4層樓高，多片整體升降為4～4.5層樓高；架體跨度：最大跨度為8m；架體懸挑長度：最大懸挑長度1.2m；架體懸臂高度：4.2m；組架方式：以剛性主框架及底部支撐桁架為主要承力結(jié)構(gòu)，承受上部架體板傳下的施工荷載等；同步控制：通過液壓裝置溢流閥控制單個行程的同步誤差。防墜裝置：采用經(jīng)過國家知識產(chǎn)權(quán)局認可的專用防墜器。四、爬架施工現(xiàn)場平安管理4.1一般規(guī)定及要求：在爬架的安裝搭設(shè)及使用過程中，應(yīng)以滿足施工要求為根本出發(fā)點，貫徹“平安第一，預(yù)防為主〞的方針，遵守國家及行業(yè)有關(guān)標準、規(guī)程、標準及規(guī)定，加強爬架施工現(xiàn)場管理，確保施工人員的平安。4.2爬架現(xiàn)場管理：4.2.1組織措施：施工現(xiàn)場組成技術(shù)平安管理班子，專門負責(zé)爬架的升降維修工作。爬架工程部成員分工如下：工程經(jīng)理職責(zé)：監(jiān)控各項平安制度和措施落實情況，負責(zé)勞動組織安排，主持制訂平安技術(shù)整改措施，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，保障爬架平安施工，并實施獎罰。工程工程師〔工長〕職責(zé)：1.認真執(zhí)行平安生產(chǎn)制度，落實施工方案的技術(shù)措施，及時處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。2.認真作好平安技術(shù)交底和每次升降前后的平安技術(shù)檢查，簽發(fā)提升〔下降〕令，作好各項平安技術(shù)記錄。3.協(xié)調(diào)現(xiàn)場關(guān)系：例如提升時間安排、預(yù)留孔監(jiān)控、料具落實等。4.安排調(diào)配現(xiàn)場勞動力，定期及時地進行平安技術(shù)教育，為確保爬架平安提升降落，必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、遵章操作等情況。5.現(xiàn)場搭設(shè)的液壓升降腳手架，必須進行組織驗收，合格前方能使用，每次提升或下降必須做好記錄和填寫升降報告。6.萬一發(fā)生工傷事故，必須立即組織搶救，迅速上報并保護現(xiàn)場。作業(yè)隊長職責(zé)：1.負責(zé)本隊工人平安作業(yè)，嚴格遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度和爬架平安操作規(guī)程，密切配合工長作好現(xiàn)場平安工作。2.上工前必須檢查本隊工人是否配戴平安用具、是否帶齊作業(yè)用具，下班前對現(xiàn)場進行平安和機具檢查，查看有無遺漏或是否存在平安隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時消項。3.負責(zé)發(fā)送升降口令。要特別重視升降前后平安檢查，重點部位及環(huán)節(jié)要親自過目認真把關(guān)。出現(xiàn)問題及時處理后才可發(fā)出升降令。4.作好現(xiàn)場的勞務(wù)考勤和機具管理，做到文明施工，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。施工人員職責(zé)：1.自覺遵守勞動紀律和平安生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格按規(guī)章、規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。2.服從工長和隊長的指揮，按照機位分工和工作內(nèi)容認真履行職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并不得擅離現(xiàn)場。3.保護保養(yǎng)工具、設(shè)備及架體，完工時及時清理現(xiàn)場，做到文明施工。爬架施工管理網(wǎng)絡(luò)圖天渝花園工程天渝花園工程部工程經(jīng)理：職責(zé)：全面負責(zé)工程工作工程經(jīng)理：職責(zé)：全面負責(zé)工程工作爬架工程師〔工長〕：職責(zé)：主要負責(zé)技術(shù)管理和協(xié)調(diào)爬架工程師〔工長〕：職責(zé)：主要負責(zé)技術(shù)管理和協(xié)調(diào)問題處理爬架隊長〔平安員〕：職責(zé)：主要負責(zé)升降平安檢查和升降令發(fā)出組長：〔負責(zé)架體升降工作〕副組長：〔負責(zé)液壓升降指揮〕組長：〔負責(zé)架體升降工作〕副組長：〔負責(zé)液壓升降指揮〕操作開始操作工：操作工：4.2.2技術(shù)措施嚴格遵守建設(shè)部《附著式升降腳手架〔整體提升架、爬架〕暫行管理規(guī)定》、《建筑施工附著升降腳手架平安技術(shù)規(guī)程》、《建筑施工平安檢查標準》和《爬架施工組織設(shè)計》以及地方標準、標準等。修改方案或增減措施，必須報主管部門批準。4.3平安技術(shù)交底和升降驗收制度爬架在安裝搭設(shè)及升降前必須進行平安技術(shù)交底及檢查驗收等工作，且必須做好書面記錄，無簽字或簽字不全者無效。五、爬架的安裝和搭設(shè)5.1一般規(guī)定及要求：5.1.1爬架安裝、每一次升降、撤除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進行技術(shù)、平安交底。5.1.2爬架安裝、使用過程中使用的計量器具應(yīng)定期進行計量檢測。5.1.3遇六級以上〔包括六級〕大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止上爬架作業(yè)，遇六級以上〔包括六級〕大風(fēng)時還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施，并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進行爬架的升降作業(yè)。5.1.4爬架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。5.1.5爬架在安裝、升降、撤除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置平安警戒。5.1.6采用整體式爬架時，施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強通訊聯(lián)系。5.1.7在爬架使用全過程中，施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準》〔JGJ80〕、《建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程》〔[80]建工勞字第24號〕等的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。5.1.8爬架施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準》〔JGJ46〕的要求。5.1.9液壓升降設(shè)備、液壓控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等防護措施。5.1.10液壓控制柜應(yīng)專人負責(zé)操作，并應(yīng)有平安防范措施，禁止閑雜人員動用。5.1.11爬架在空中懸掛的時間超過30個月或連續(xù)停留時間超過10個月時必須予以撤除。5.2安裝前準備5.2.1根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工組織設(shè)計。對特殊尺寸架體應(yīng)進行專門設(shè)計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應(yīng)制定專門的處理方案。5.2.2根據(jù)施工方案的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。5.2.3核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證〔出廠合格證〕、材質(zhì)檢驗報等文件資料，必要時進行抽樣檢驗。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：⑴腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于1/150mm；端面平整，切斜偏角應(yīng)小于1.70mm;實際壁厚不得小于標準公稱壁厚的90%；⑵焊接件焊縫應(yīng)飽滿,焊縫高度符合設(shè)計要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；⑶螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴重變形、嚴重銹蝕等現(xiàn)象；⑷扣件應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》〔JGJ22〕的規(guī)定；⑸平安圍護材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標準的有關(guān)規(guī)定。5.2.4準備必要的電工工具、機械工具和機電設(shè)備并檢查其是否合格，限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個單體工程使用前均應(yīng)進行標定。5.2.5液壓爬架安裝與撤除時需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。5.3安裝流程圖：主框架整體組裝→主框架安裝調(diào)整→架體搭設(shè)→鋪腳手板、平安網(wǎng)封閉→安裝液壓提升裝置→檢查驗收投入使用5.4架體的安裝與搭設(shè)5.4.1爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)該核實預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強度等級。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于15mm，預(yù)留孔孔徑最大值與螺栓直徑的差值應(yīng)小于5mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外外表。不能滿足要求時應(yīng)采取合理可行的補救措施。5.4.2爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置平安可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有平安防護措施。安裝平臺水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。5.4.3主框架的搭設(shè)：5.4.3.1用墊木把主框架下節(jié)、中節(jié)和上節(jié)墊平，穿好螺栓〔M16×50、M16×80〕，墊圈，并緊固所有螺栓。注意：拼接時要把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌及方鋼主肢找正對齊。5.4.3.2把導(dǎo)向裝置從主框架上節(jié)的導(dǎo)軌滑進去至中節(jié)。注意：導(dǎo)向裝置輥輪及輥輪軸要加潤滑油；輥輪軸要加平墊、彈墊，并緊固。5.4.3.3把下支座〔固定附著支承構(gòu)造〕固定在下節(jié)連接位置上，并緊固。5.4.3.4把上支座，定在導(dǎo)向裝置的連接位置上，并緊固。5.4.3.5用8#鐵絲固定上支座，保證上、下支座間距約為標準層層高。5.4.3.6主框架拼接、組裝完畢后，檢查是否合格。質(zhì)量要求：上、中、下三節(jié)各連接部位的主肢要對齊，不能錯位；各處螺栓均到達標準扭緊力。5.4.4主框架的吊裝：5.4.4.1用起重設(shè)備把拼接好的單榀主框架吊起，吊點設(shè)在上部1/3位置上。5.4.4.2把上支座〔滑動支承構(gòu)造〕安裝固定在二層的預(yù)留孔位置上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。注意：緊固時，專用緊固扳手須加加力桿。緊固后，把鐵絲松開。5.4.4.3把下支座〔固定附著支承構(gòu)造〕安裝固定在首層的預(yù)留孔位置上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。5.4.4.4調(diào)整鉛垂度〔要求：預(yù)留孔預(yù)埋左右偏差不超過10mm〕和水平位置，并按規(guī)定扭力緊固穿墻螺栓。單榀主框架安裝完畢，可以指揮摘鉤。5.4.5架體架的搭設(shè)：5.4.5.1腳手桿采用Φ48×3.5的焊接鋼管，其化學(xué)成份及機械性能應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》〔GB700—88〕的規(guī)定。不得使用嚴重銹蝕或變形的鋼管。5.4.5.2扣件應(yīng)符合《可鍛鑄鐵系類及技術(shù)規(guī)定》〔GB978—67〕的規(guī)定，機械性能不低于KT33—8的可鍛鑄鐵制造?？奂郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》〔GB700—88〕中A3的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合《普通螺紋》〔GB196—81〕的規(guī)定。墊圈應(yīng)符合〔GB95—86—85〕的規(guī)定。5.4.5.3扣件與鋼管貼合面必須嚴格整形，保證良好接觸面。5.4.5.4扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、銹蝕及其它影響使用的缺陷。5.4.5.5扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙不小于1mm。5.4.5.6立桿縱距≤1500mm，立桿軸向最大偏差應(yīng)小于200mm，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)。5.4.5.7外側(cè)大橫桿步距900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步距1800mm，上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱30～50mm。5.4.5.8小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。5.4.5.9架體外側(cè)必須搭設(shè)兩道剪刀撐，傾角45～60°，架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐應(yīng)與所有立桿進行連接。5.4.5.10架體內(nèi)可以搭設(shè)馬道，但具體搭設(shè)事宜必須和廠家協(xié)商前方可進行搭設(shè)。5.4.5.11腳手板最多可以鋪設(shè)四層，最下層腳手板距離外墻不超過100mm或用翻板封閉。5.4.5.12架體內(nèi)水平向應(yīng)有二道以上大眼網(wǎng)與墻體進行密封性連接；架體底部應(yīng)有大眼和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進行兜底并封閉；架體外側(cè)應(yīng)有密眼網(wǎng)進行封閉式圍護，圍護時要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點與架體進行連接。5.4.5.13在框架結(jié)構(gòu)部位架體腳手架搭設(shè)時，考慮到撤除和緊固底部螺栓施工作業(yè)的平安性，在底部桁架內(nèi)側(cè)沿垂直方向搭設(shè)單排腳手架，并按裝平安網(wǎng)。5.4.6安裝過程中應(yīng)嚴格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機位處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差小于3‰；假設(shè)有豎向?qū)к墸敲磳?dǎo)軌垂直偏差應(yīng)小于2‰。5.4.7安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定。5.4.8扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。5.4.9扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在40～50N.m范圍內(nèi)。5.4.10作業(yè)層與平安圍護設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。5.4.11架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4‰，底部任意二點間的水平高差不大于50mm。5.4.12爬架應(yīng)設(shè)置必要的消防措施。5.4.13爬架馬道搭設(shè)說明:①架體活載為2KN/㎡，載重量不得超過2.5噸。②搭設(shè)要求：馬道搭設(shè)在15～17/A軸及1～3/A軸陽臺位置，除增設(shè)馬道平臺、斜馬道、扶手、防護板外，立桿、大橫桿、剪刀撐等搭設(shè)與其它爬架搭設(shè)相同。③使用要求：1〕此馬道為平行單跑馬道，共搭設(shè)兩層。2〕爬架在提升時，不得在上面行人和施工，待提升固定并維護好后，方可在上面行人和施工。5.4.14爬架無法到達的地方，需搭設(shè)平臺架。位置在8～10/A～C軸、8～10/N～Q軸、15～17/H～N軸及1～3/H～N軸間?！惨姼綀D8〕①平臺架采用外徑48㎜，壁厚3.5㎜的鋼管,平臺面滿鋪跳板；大眼網(wǎng)和密目網(wǎng)。嚴禁使用有銹蝕、變形、裂縫的鋼管，扣件應(yīng)使用經(jīng)國家批準有出廠合格證明的產(chǎn)品，平臺板采用50㎜厚的跳板。②平臺架搭設(shè)方法：〔見附圖9〕1〕靠墻一側(cè)立桿間距為1.2m，小橫桿間距1.0m，在外側(cè)的立桿間距1.5m居中，兩側(cè)大橫桿距墻250mm。2〕大橫桿設(shè)在小橫桿之上，在立桿的內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊。3〕小橫桿設(shè)在結(jié)構(gòu)墻預(yù)留洞內(nèi)，預(yù)留洞距樓面200mm，間距1.0m。4〕在陽臺處用2根12號槽鋼，鋪設(shè)長度與小橫桿相等。槽鋼兩端墊100×100mm的木枋，槽鋼與小橫桿同一水平面。5〕北側(cè)凹槽平臺由于有電箱及電焊機，需在上層平臺搭設(shè)1.2m高的護攔欄桿，四周掛密目網(wǎng)封閉；東、西、南側(cè)不設(shè)1.2m護欄。6〕上下平臺滿鋪跳板，四周設(shè)維護擋板，下層平臺掛大眼網(wǎng)和密目網(wǎng)用鉛絲與橫桿綁扎牢固。③平安要求：平臺上嚴禁堆放材料；2〕嚴禁隨意撤除平臺上的扣件、鋼管、密目網(wǎng)等防護措施；3〕定期派人對平臺進行檢查及維護；4〕如與其它施工工種發(fā)生沖突，必須經(jīng)平安部門批準，方可撤除；5〕提升平臺必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，穿防滑的鞋子，系牢平安帶。5.5調(diào)試驗收5.5.1架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對以下工程進行調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細的書面記錄：①架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的局部，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進行抽查，合格率應(yīng)到達100%；②對所有螺紋連接處進行全數(shù)檢查；③進行架體提升試驗，檢查升降動力設(shè)備是否正常運行；④整體式附著升降腳手架按機位數(shù)30%的比例進行超載與失載實驗，具體作法為：架體按廠家現(xiàn)場技術(shù)人員規(guī)定的標準搭設(shè)合格后，在跳板上加約三噸重的鋼筋或其它重物作為荷載，帶載靜置三小時，檢查爬架各部結(jié)構(gòu)，假設(shè)無變形或其它不正常形變，那么證明爬架各部搭設(shè)合格，同時檢驗同步及限載控制系統(tǒng)的可靠性；⑤對防墜裝置制動可靠性進行檢驗；⑥其他必須的檢驗調(diào)試工程。5.5.2架體調(diào)試驗收合格前方可投入使用。六、爬架的使用6.1一般規(guī)定及要求：爬架的使用應(yīng)遵守本《規(guī)程》及國家、地方相應(yīng)標準、標準等，假設(shè)本規(guī)程與國家、地方相應(yīng)標準、標準等矛盾，應(yīng)以國家、地方相應(yīng)標準標準為主。6.2施工〔使用〕準備：6.2.1提升上支座：以主框架上部的三角掛架為吊點，使用3t的手拉葫蘆把上支座提升一個標準層。當上支座固定位置的砼強度標號到達C15以上時即可對架體進行提升。6.2.2爬架提升前的準備與檢查：由平安技術(shù)負責(zé)人對爬架提升的操作人員進行平安技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實到位，并記錄和簽字。按分工去除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝液壓升降裝置，接通電源，空載試驗，準備操作工具，專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。6.3施工流程圖提升防傾支座并固定→提升防墜支座并固定→調(diào)整防墜裝置→提升承重支座并固定→調(diào)整液壓升降裝置→撤除障礙物→提升架體→固定升降承重支座鎖銷→固定防墜支座→重復(fù)下一次升降程序.6.4升降作業(yè)6.4.1升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機位，以防止預(yù)緊引起機位過大超載。6.4.2在完成以下工程檢查前方能發(fā)布升降令，檢查情況應(yīng)作詳細的書面記錄：①附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強度已到達腳手架設(shè)計要求；②所有螺紋連接處螺母已擰緊；③應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢；④所有障礙物已撤除，所有不必要的約束已解除；⑤液壓升降系統(tǒng)能正常運行；⑥所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離；⑦所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合要求；⑧所有防墜裝置功能正常；⑨所有平安措施已落實；⑩其他必要的檢查工程。6.4.3升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令標準，并應(yīng)配備必要的巡視人員。6.4.4架體操作的人員組織：以單跨提升或分片整體提升分別作為一個作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負其責(zé)。下設(shè)組長1名，負責(zé)全面指揮；泵站操作人員1名，負責(zé)液壓裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；液壓缸升降過程中切換高強鎖銷，每缸一人，負責(zé)升降中主框架的監(jiān)護，不得隨意更換鎖銷或代用。在一個工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進行提升。作業(yè)組完成1跨架體的提升的時間約為30分鐘。6.4.5液壓提升裝置的操作步驟：泵站放置到與油缸同一標準層－安裝油缸〔油塞桿銷不固定待調(diào)試〕--接好高壓軟管－接通電源〔380V〕－開動泵站〔檢查電機轉(zhuǎn)向〕－搬動控制手柄－油缸空程實驗〔不加載〕－安裝活塞桿鎖銷－提升架體。6.4.5.1安裝頂塊鎖銷，調(diào)整油缸活塞上下動作，可單缸分別升降動作。用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi)，鎖銷要安裝到位。荷載升缸，使架體自重作用在油缸上靠油缸的平安鎖把油塞桿鎖住。6.4.5.3荷載升缸－提升架體－安裝架體鎖銷－收缸使架體鎖銷承重架體－撤除頂快鎖銷。6.4.5.4空程收缸－安裝頂快鎖銷－升缸使活塞桿頂住架體－撤除架體鎖銷。6.4.5.5荷載升缸－提升架體〔行程450mm〕－安裝架體鎖銷，以此循環(huán)進行升缸、收缸動作使架體每次升降450mm，到達爬架升降1個標準層的目的。6.4.5.6爬架降落方法與架體提升一樣，只是升缸是空程，收缸是承受架體荷載，使架體降落到一個標準層。6.4.6升降過程中，假設(shè)出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進行檢查，徹底查明原因、消除故障前方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細的書面記錄。6.4.7整體式液壓爬架升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時，應(yīng)通過點控予以調(diào)整。6.4.8整體式液壓爬架和鄰近塔吊、施工電梯的單片式液壓爬架進行升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。6.4.9升降到位后，爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，爬架操作人員不得交班或下班。6.4.10爬架升降后的檢查驗收：6.4.10.1檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩擰到位，檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上；架體上撤除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、平安網(wǎng)是否按規(guī)定圍護好。6.4.10.2架體提升后，要由爬架施工負責(zé)人組織對架體各部位進行認真的檢查驗收，每跨架體都要有檢查記錄，存在問題必須立即整改。檢查合格到達使用要求后由爬架施工負責(zé)人寫出書面報告，爬架方可投入下一步使用。6.4.11爬架使用考前須知：6.4.11.1爬架不得超載使用，不得使用體積較小而重量過重的集中荷載，如設(shè)置裝有砼養(yǎng)護用水的水槽；集中堆放大模板等。6.4.11.2爬架只能作為施工人員的操作維護架，不得作為外墻模板支模架。禁止以下違章作業(yè)：任意撤除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。6.4.11.4爬架穿墻螺栓扭矩不得小于700～800Nm。檢測方法：兩成年勞力靠自身重量以1.5米力矩加力緊固螺栓，擰緊為止。6.5作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng)6.5.1施工期間，每次澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪外表的雜物及時去除，以便導(dǎo)軌自由上下。6.5.2工程竣工后，應(yīng)將爬架所有零部件外表導(dǎo)物去除干凈，重新刷漆。將已損壞的零件重新更換，以待新工程繼續(xù)使用。6.5.3有關(guān)液壓提升裝置的維修與保養(yǎng)，參見《爬架液壓系統(tǒng)使用說明書》。6.5.4施工期間，定期對架體及爬架連接螺栓進行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。6.5.5每次提升，使用前都必須對穿墻螺栓進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。6.5.6穿墻螺栓正常使用一個單位工程后應(yīng)進行更換。6.5.7對架體上的雜物要及時清理。6.5.8當提升工作結(jié)束后，液壓提升裝置應(yīng)立即撤除并妥善保管。七、平安技術(shù)要求7.1現(xiàn)場需搭設(shè)安裝平臺，安裝平臺必須能承受爬架安裝時的豎向荷載且必須設(shè)有平安防護措施。安裝平臺的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。7.2穿墻螺栓預(yù)留孔的中心偏差應(yīng)小于15mm。7.3工程結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與爬架內(nèi)排立桿之間有不小于300mm的間隙，以免影響爬架升降，在支模過程中，不得將爬架作為支撐架。7.4施工活荷載應(yīng)嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。使用工況下3×2KN/M2或2×3KN/M2；升降工況下0.5KN/M2，且不允許使用動荷載。7.5預(yù)留爬架與建筑結(jié)構(gòu)正式避雷引下線的連接位置，每層均必須留設(shè)不少于四處，爬架廠家負責(zé)爬架各架體之間的具體連接。7.6其他未詳之處，按國家、地方有關(guān)標準、規(guī)程、標準及規(guī)定執(zhí)行。八、爬架的撤除8.1撤除方案8.1.1首先制定撤除方案：方案分空中撤除與地面撤除兩種，具體情況根據(jù)施工現(xiàn)場情況而定。8.1.2撤除人員需配戴“三寶〞，在撤除區(qū)域設(shè)立標志，警戒線及安檢員。8.1.3檢查爬架各部情況，如有異常需妥善處理前方可撤除。8.1.4由上至下順序撤除橫桿、立桿及斜桿，超長臨邊斜桿，最后拆下前應(yīng)綁上防墜繩。嚴禁上、下同時撤除。8.2撤除準備8.2.1組織現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員、操作人員、平安員等進行技術(shù)交底。明確撤除順序、平安保護措施、特殊構(gòu)件的撤除方法。8.2.2現(xiàn)場總指揮、平安員及班組長要明確分工，職責(zé)清楚，到崗到位，認真負責(zé)。8.2.3去除架體上的雜物、垃圾、障礙物。8.2.4準備工作完畢后，報上級主管、工地主管、工程負責(zé)人批準，接到正式通知及批準書后再進行以下撤除步驟。8.3平安撤除8.3.1主框架的撤除：8.3.1.1先用起重機械對主框架進行預(yù)緊，防止穿墻螺栓松開時主框架下墜。8.3.1.2用鐵絲將上支座〔滑動支承構(gòu)造〕與主框架相對固定，以防止穿墻螺栓松開時上支座下墜。8.3.1.3拆卸所有穿墻螺栓。8.3.1.4利用起重機械將主框架吊至平地。8.3.1.5妥善保管爬架各部件。8.4爬架撤除后的維修保養(yǎng)及報廢8.4.1每完成一個單體工程，應(yīng)對腳手桿及配件、液壓升降設(shè)備、控制設(shè)備、防墜裝置進行一次檢查、維修和保養(yǎng)，必要時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢修。8.4.2液壓爬架各部件及專用裝置、設(shè)備均應(yīng)制定相應(yīng)的報廢制度：8.4.2.1焊接件嚴重變形或嚴重銹蝕時即應(yīng)予以報廢；8.4.2.2穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后、或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時即應(yīng)予以報廢；其余螺紋連接件在使用2個單體工程后、或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時即應(yīng)予以報廢；8.4.2.3液壓升降設(shè)備一般部件損壞后允許進行更換維修，但主要部件損壞后應(yīng)予以報廢；8.4.2.4防墜裝置的部件有明顯變形時應(yīng)予以報廢，其彈簧件使用一個單體工程后應(yīng)予以更換。九、附圖1．爬架平面布置圖〔附圖1〕2．爬架架體搭設(shè)示意圖〔附圖2〕3．爬架液壓升降裝置安裝示意圖〔附圖3〕4．爬架提升程序示意圖〔附圖4〕5．爬架工況圖及陽臺留孔立面圖〔附圖5〕6．爬架工況圖及轉(zhuǎn)角窗留孔立面圖〔附圖6〕7．爬架工況圖及剪力墻留孔立面圖〔附圖7〕8.平臺架位置平面圖〔附圖8〕9.平臺架搭設(shè)圖〔附圖9〕十、計算書目錄TOC\o"1-1"一、荷載計算 18二、架體結(jié)構(gòu)的構(gòu)件計算： 21三、架體結(jié)構(gòu)的邊柱計算： 25四、架體結(jié)構(gòu)支座的計算： 32五、主要連接的計算： 35六、腳手架立桿穩(wěn)定性計算38一、荷載計算1、永久荷載：〔1〕架體自重：導(dǎo)軌式多功能爬架的架體高度為13米，跨度為8米，寬度為0.9米，架體的立桿間距為2米,小橫桿的間距為1米。架體部份采用的材料規(guī)格及截面特征參數(shù)為:Ф48×3.5:A=4.89cm2I=12.19cm4W=5.08cm3i=1.58cmg=3.89Kg/m[-6.3:A=8.4cm2Ix=51cm4Iy=11.9cm4ix=2.45cmiy=1.18cmZs=1.36cmg=6.6Kg/m60×60×4A=62–5.22=8.96cm2g=7.0336㎏/m采用Ф48×3.5鋼管的構(gòu)件長度為:立桿：L=13×3×2=78m大橫桿：2×7×8.5=119m(每根長度按8.5m計算)；小橫桿：L9×7×1.2=76m(每根長度按1.2m計算)；縱向支撐(剪力撐)：(按單片剪力撐計算)；架體結(jié)構(gòu)邊柱的綴條：橫綴條7根，綴條6根，共兩片。水平支撐(水平剪力撐)：按共兩片。架體內(nèi)的水平斜桿：共三處，每處四根；護攔：三處，每處兩根，長按９m計；Ｌ＝２×９×３＝５４m采用Ф４８×３.５鋼管的構(gòu)件的總長度為：所用的鋼管的總重量為：G＝495×3.89=1926㎏；采用[-6.3的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱，長13m共4根，所用槽鋼[-6.3的總重量為：Ｇ［＝４×13×6.6=345㎏采用的架體構(gòu)件60×60×4結(jié)構(gòu)的邊柱，長13M共2根。所用的60×60×4的總重量為：G=2×13×7.0336=185㎏那么架體結(jié)構(gòu)的自重為〔對架體的邊柱考慮10﹪的構(gòu)造系數(shù)〕：G=G?+〔G［+Ｇ)×1.1=1926+1.1×(345+185)=2510㎏〔2〕腳手板自重:板寬0.9m長8m，厚4㎝，按原計算考慮有四步腳手板,腳手板為800㎏/m3的木材。腳手板的總重量為：GP＝0.04×0.9×8×800×4=930㎏〔3〕平安網(wǎng)：〔4〕固定支架及支座：固定支架及支座的重量為：固定支架1000㎏；永久荷載匯總表表—1序號構(gòu)件重量備注1架體結(jié)構(gòu)G2510㎏2腳手板Gp930㎏3平安網(wǎng)Gn130㎏4支座Gc130㎏總計3700㎏注：上述四項永久荷載的標準值為2980㎏，按架體面積擴大后，永久荷載的標準值應(yīng)增大為，與表—1中的數(shù)據(jù)是一致的?！?〕墻體模板的重量：被吊裝的墻體模板的重量為：2.可變荷載：〔1〕腳手板上的活荷載：〔a〕正常使用時，為70㎏/m2并按二層作業(yè)計算，但建設(shè)部建監(jiān)安便字[1996]20號文件的附件〔以下簡稱“建設(shè)部文件〞〕中規(guī)定為200㎏/m2，且按三層作業(yè)計算。〔b〕架體升架時腳手板上無活荷載，但“建設(shè)部文件〞規(guī)定取小于0.5KN/m2〔為50㎏/m2〕并不得取為零的活荷載?！?〕風(fēng)荷載：根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載標準》〔GBJ9-87〕：(1)式中：WO——標準根本風(fēng)壓，取WO=0.45KN/m2；βξ——風(fēng)根系數(shù)，取βξ=1.0；μξ——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按在B類地區(qū)高100m的高層建筑上施工考慮，取μξ=2.1；μS——風(fēng)荷載體型系數(shù)，其計算如下：公式〔1〕中的μS,可套用標準中的第32項，即體型系數(shù)μS用該項的公式計算。μstw(公式(1)中的μS)=(2)此處，n=2∴μstw==(1-n)μs(3)公式(3)中的n及μst可從荷載標準“風(fēng)荷載體型系數(shù)〞第32項及36項中的規(guī)定算得如下:擋風(fēng)系數(shù)：(4)式中：A=1.8×8=14.4m2An=∴；又根據(jù)荷載標準查得：n=0.955同時，根據(jù)荷載標準：μst=(5)(5)式中的μs’為桁架構(gòu)件的體型系數(shù)，對園管桿件按第36項(b)采用，在荷載標準中其符號為μS，為防止與公式(1)中的μS相混，此處用符號μS′。為求得μS′，需算出WOd2(WO為根本風(fēng)壓單位為KN/m2，d為鋼管的直徑，單位為m)。查得：μS′=1.2將及μS′代入公式〔5〕得：μst=μs′=0.13×1.2=0.16將n及μst代入〔3〕求得架體風(fēng)荷載體型系數(shù)：μS=μstw=〔1+n〕×μst=〔1+0.955〕×0.16=0.32∴風(fēng)荷載：=1.0×0.321×2.1×0.45=0.31KN/m2考慮到架體外側(cè)有平安網(wǎng)，應(yīng)增加擋風(fēng)系數(shù)，由于無法算得實際的擋風(fēng)系數(shù)，本計算將風(fēng)荷載WK增加10﹪，采用的WK值為：WK=1.1×0.31=0.35KN/m28×13=104m2，104m2×0.35KN/m2=36.4KN二、架體結(jié)構(gòu)的構(gòu)件計算：1．腳手架的計算：a.腳手板：腳手板的容重為800㎏/m3=8KN/m3；板上活荷載為2KN/㎡q=0.04×0.9×8×1.2+1.4×2=3.15KN/㎡按跨度為1.0M的三跨連續(xù)梁進行計算并考慮最不利的活荷載位置.M=0.1qL2=0.1×3.15×1.02=0.315KN-Mb.強度計算：σ==1.313N/mm2<fw=11N/mm2〔實際應(yīng)力為木材設(shè)計強度的12﹪，平安可靠〕c.撓度計算：(6)公式〔6〕中：E=9000N/mm2；I=qn=0.04×0.9×8+2=2.29KN/m(均布荷載標準值)；∴〔撓度甚小〕2.大橫桿的計算：⑴大橫桿按跨度為2m，跨中承受一個集中力P的三跨度連續(xù)梁進行計算，并考慮活荷載的最不利位置。P=KN〔計算值〕；Pn==1.15KN〔標準值〕；強度計算：σ=(7)式中：M=0.213PL=0.213×1.58×2=0.673KN-MW=5.08㎝3〔Ф48×3.5〕鋼管的截面抵抗距∴σ===132.5N/mm2〈f=205N/mm2平安系數(shù)：K===2.3>1.5撓度計算：(8)式中：Pn=1.15KN；L=2m=2000mm；E=206×103N/mm2；I=12.19cm4=12.19×104mm4；∴〔符合要求〕注：①爬架的構(gòu)件中有薄壁型鋼構(gòu)件和普通型鋼構(gòu)件，設(shè)計方法及設(shè)計強度等分別按照各自的標準采用。②在容許應(yīng)力法的設(shè)計中，“平安系數(shù)〞是鋼材的屈服強度與按標準荷載算得的應(yīng)力的比值。在此取平均荷載系數(shù)=1.3，那么平安系數(shù)折算公式為：K〔平安系數(shù)〕=(9)⑵大橫桿在風(fēng)荷載的作用下整體上也產(chǎn)生內(nèi)力，近似地認為相同高度的兩根大橫桿在水平支撐或腳手板等的共同工作下如同平行弦桁架的上下弦桿。忽略桿身承受的局部彎距，可算出大橫桿在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生的軸向力〔迎風(fēng)者受壓，背風(fēng)者受拉〕。但在大風(fēng)天高空不能施工，因此腳手板上的活荷載取50㎏/㎡〔0.5KN/㎡〕。風(fēng)荷載在大橫桿內(nèi)產(chǎn)生的軸力NW為：NW=(10)式中：qw=0.35×13=4.55KN/m；L=8m；n=7(一片架體的大橫桿根數(shù))；h=0.9m∴NW==5.78KN腳手板及板上0.5KN/m2的活荷載在大橫桿上產(chǎn)生的彎距MP為：MP=0.213PpL(11)式中：Pp==0.523KN；L=2m∴MP=0.213PpL=0.213×0.523×2=0.223KN-m此時，大橫桿屬受壓構(gòu)件，按《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標準》〔GBJ18-87〕計算其承載能力。即：б=(12)式中：N=NW=5.78KN：穩(wěn)定系數(shù)，由λ=在標準附表3.1-1中查得：L0=2m=200㎝；i=1.58㎝，λ==127<150；查得=0.412〔3號鋼構(gòu)件〕。βm：等效彎矩系數(shù)，取βm=1.0M=MP=0.223KN-mNE==1641NAef=A=489㎜2Wef=W=5080㎜3?=205N/㎜2∴б=平安系數(shù)：K=〔平安〕3．架體〔腳手架局部〕的計算：架體〔腳手架局部〕的垂直荷載：永久荷載：〔標準值〕式中：G=1926㎏=19.26KN〔見前面的計算〕GP=930㎏=9.30KN〔見前面的計算〕Gn=130㎏=1.30KN〔見前面的計算〕可變荷載：標準值按200kg/m2計算，考慮三層腳手板有荷載。P0=0.9×8×200×3=4320kg=43.2KN設(shè)計荷載P為〔按三道交叉支撐分擔(dān)計算〕：P==32.1KN交叉支撐的傾角為：θ=tg-1；sinθ=0.4673由兩根交叉支撐承受P，那么每根斜撐的內(nèi)力N1為：N1==34.35KN②桿件的強度計算：按拉桿計算，由于架體與支撐連接的整體性，忽略斜撐可能承受的局部彎矩。б==70.3N/㎜2<?=205N/㎜2腳手整體平安系數(shù)：K==4.35＞1.5〔平安〕根據(jù)力的傳遞過程，在安裝爬架時務(wù)必把交叉支撐與架體邊柱及與其連的大橫桿、立桿等連接牢靠，同時兩根斜撐的交點處也要連接牢靠，才能確保整體的平安可靠。三、架體結(jié)構(gòu)的邊柱計算：1.內(nèi)力分析：⑴正常使用狀態(tài)下：①荷載：a.永久荷載：〔標準值〕=35.70KN架體：G=510㎏=25.10KN〔見前面計算〕腳手板：GP=930㎏=9.30KN平安網(wǎng)：Gn=130㎏=1.30KNb.可變荷載：〔腳手板上的活荷載〕〔標準值〕：P0=0.9×8×200×3=4320㎏=43.2KN作用于邊柱的軸心力N的設(shè)計值為：N==51.7KN風(fēng)荷載：根據(jù)荷載標準，兩種以上可變荷載同時作用時應(yīng)乘以組合系數(shù)?=0.85，此處偏于平安僅考慮風(fēng)荷載乘以0.85。WK=0.35KN/㎡〔見前面計算〕qw=0.85×1.4×0.35×8÷2=1.67kN/m②計算簡圖及內(nèi)力分析:為了保證本爬架在使用時有足夠的平安度，同時也考慮到邊柱與支座連接的螺栓有滑動的可能性，計算時爬架與墻體連接的兩個支座一個為滑動鉸接連接，另一個為固定鉸接連接，那么邊柱的計算簡圖如以下圖所示。內(nèi)力分析：∑Y=0：VA=N=51.7KN;∑MA=0：HB===47.04KN〔B支座受壓〕∑MB=0：HA===25.33KN〔A支座受拉〕求彎矩及剪力：CB段：MX==―0.835x2當：X=0MC=0X=10MB=―0.835×102=―83.5KN-mHX=―qwX=―1.67X當：X=0HC=0X=10HB上=―1.67×10=―16.7KNAB段：當：X1=0MA=0X1=3MB=―25.33×3―0.835×32=―83.5KN-m=HA+qwX1=25.33+1.67X1當：X1=0HA=25.33KNX1=3HB下=25.33+1.67×3=30.34KN彎矩圖及剪力圖形見上頁。⑵吊裝墻體模板時的狀態(tài)：①荷載：計算吊裝墻體模板時的荷載與計算正常使用時的荷載有所不同，一是大風(fēng)天氣不能吊裝模板，但具體考慮多大的風(fēng)荷載，荷載標準上沒有規(guī)定，本計算參照計算高層建筑地震組合中對于風(fēng)荷載的取值〔0.2×1.4WK〕；確定取0.3WK的風(fēng)荷載進行計算；二是吊裝模板時腳手板上的活荷載不能取大值，決定取0.5KN/㎡〔50㎏/㎡〕，并僅考慮兩層腳手板有活荷載。永久荷載〔標準值〕：G+GP+Gn=35.7KN活荷載〔標準值〕：P0=0.9×8×0.5×2=7.2KN被吊裝的模板重：取600㎏〔標準值〕，但跨度改為8m，相應(yīng)增大。PP==800㎏=8KN邊柱承受的軸心力設(shè)計值N′為：N′==30.5KN邊柱頂端承受的偏心彎矩MC為：MC=0.85×1.4×(13)式中：e0———吊裝時模板與邊柱內(nèi)邊緣的距離取1.8m；a———邊柱截面重心至內(nèi)側(cè)柱肢邊緣的距離，為345㎜〔見后面的計算〕；那么：MC=0.85×1.4××〔0.345+1.8〕=10.2KN-m風(fēng)荷載：qw′=0.3WK×0.85×1.4×8÷2=0.3×0.35×0.85×1.4×4=0.5KN/m②計算簡圖及內(nèi)力分析：內(nèi)力分析：∑Y=0：VA=N′=30.5KN；∑MA=0：HB==17.48KN〔B支座受壓〕∑MB=0：HA==10.98KN〔支座受拉〕彎距及剪力：CB段：MX=―=―〔10.2+0.25X2〕當：X=0：MC=―10.2KN-mX=10：MB=―〔10.2+0.25×102〕=―35.2KN-mHX=―0.5X當：X=0：HC=0X=10：HB上=―5KNAB段：當：X1=0：MA=0X1=3：MB=―〔10.98×3+0.25×32〕=―35.2KN-MHX=10.98+0.5X1 當：X1=0：HA=10.98KNX1=3：HB下=10.987+0.5×3=12.48KN〔彎距及剪力見上頁〕比擬一下上述兩種狀態(tài)下架體邊柱的最大彎矩與最大剪力，正常使用狀態(tài)的彎矩及剪力均為最大，故以它作為計算邊柱承載能力的根據(jù)。2.架體結(jié)構(gòu)邊柱承載能力的計算：①邊柱的截面尺寸及幾何特征A1=2×8.4=16.8㎝2；A2=8.96㎝；A=A1+A2=16.8+8.96=25.76㎝2a1=A2×90÷A=8.96×90÷25.76=31.3㎝=313㎜a2=900-313=587㎜I1=2×51=102㎝4I1y=2×[11.9+8.4×(2.5+1.36)2]=274.1㎝4I2=I2y=47.04㎝4i1=2.45㎝；i1y==4.04㎝i2=i2y=2.29㎝Ix=I1+A1a12+I2+A2a22=102+16.8×31.32+47.04+8.96×58.72=47481㎝4ix==42.93㎝W1X==1378.3㎝3W2X==769.5㎝3②驗算邊柱的整體穩(wěn)定：M=83.5KN-MN=51.7KN屬壓彎構(gòu)件，按薄壁型鋼標準計算，即用公式〔12〕進行整體穩(wěn)定的計算：б=(12)λx==46.59斜綴條面積A1=4.89cm2λ0x==48查得：=0.858取βm=1.0NE==2273162N=2273KNAef=A=25.76cm2Wef=W1x=1378.3cm3?=205N/㎜2∴б=平安系數(shù)：K=1.3×235/85.2=3.59>2.0〔平安〕③驗算邊柱單肢的承載能力：M=83.5KN-mN=51.7KN將M及N分到邊柱單柱的兩個肢上：N1==126.5KN(壓)N2==-74.8KN(拉)=18.0KN(無風(fēng)受壓)i)驗算肢1：按軸心受壓構(gòu)件計算:取較大的計算長度〔參見圖6〕L0x=1.1mL0y=13/6=2.2mλx=L0x/ix=L0x/i1=110/2.45=45λy=L0y/iy=220/i1y=220/4.04=54.5<[λ]=150查得φmin=0.8375∴=91.5N/㎜2〈=205N/㎜2平安系數(shù)：K=1.3×235÷91.5=3.3〉2.0〔平安〕ⅱ〕驗算肢2：按軸心受拉及軸心受壓構(gòu)件計算無風(fēng)受壓時〔即M=0時〕：計算長度按肢1取值∴λx=L0x÷ix=110÷i2=110÷2.29=48λy=220÷2.29=96<[λ]=150查得φmin=0.681；那么δ==29.5N/㎜2<f=205N/㎜2平安系數(shù)：K=1.3×235÷29.5=10＞2.0〔平安〕有風(fēng)受拉時：考慮打兩個孔的可能性δ==107.5N/㎜2<f=205N/㎜2平安系數(shù)：K=1.3×235÷107.5=2.84＞1.5〔平安〕④邊柱綴條的計算：900綴條的布置按斜綴條較長者的尺寸布置如以下圖所示：900tgα=1100÷900=1.222α=50.71o48×3.5L==1421㎜邊柱剪力：αV=HB下=30.34KN同時按薄鋼標準〔GBJ18—87900V==6601N/㎜2圖-8邊柱綴體布置圖兩個V的最大為30.34KN=30340N斜綴條為48×3.5鋼管，A=489㎜2i=1.58㎝；λ==90〈[λ]=150查得φmin=0.661∴δ==148N/㎜2<f=205N/㎜2平安系數(shù)：K=1.3×235÷148=2.06≈2.0〔平安！但余量較少！〕四、架體結(jié)構(gòu)支座的計算：1.內(nèi)力分析：前面說過，全部垂直荷載〔即邊柱的軸心力N=51.7KN〕由爬架的“固定支座〞承受，此外“固定支座〞還承受風(fēng)荷載產(chǎn)生的拉力〔架體邊柱內(nèi)力圖中的HA=25.33KN〕?！肮潭ㄖё暤挠嬎愫唸D如以下圖所示：圖-9固定支座計算簡圖由于A，D處有同等的螺栓與墻體連接，可認為A，D兩處平均分擔(dān)垂直荷載。支架重量的標準值為500㎏〔=5KN〕，設(shè)計值：P=1.2×5=6KN，將此荷載作用于B點?！芛=0：VA=VD==28.9KN∑MA=0：HD==116.9KN〔D處支座受拉〕∑MD=0：HA==91.5KN〔A處支座受壓〕支座各桿件的內(nèi)力：∑MB=0：NDF==69.7KN〔拉桿〕節(jié)點A平衡：NAD=―VA=―28.9KN〔壓桿〕；NAB=―HA=―91.5KN〔壓桿〕節(jié)點E平衡：NBE=0截面1：∑Y=0：NBD==74.55KN〔拉桿〕截面2：∑Y=0：NBF=―=―66.8KN〔壓桿〕節(jié)點C平衡：NBC=12.7KN〔拉桿〕4040404043030χχ圖-10上、下弦截面圖下弦AC：軸心受壓構(gòu)件。截面幾何特征：A=60×80―52×72=1056㎜2Iχ==942529㎜4iχ==29.88㎜Iy==596352㎜4iy==23.76㎜桿體計算長度：L0X=900㎜；L0Y=1800㎜；λx==30λy==76〈[λ]=120查得φmin=0.744∴δ==116.5N/㎜2〈?=205N/㎜2平安系數(shù)：K=1.3×235÷116.5=2.62〉2.0〔平安〕注：下弦BC為拉桿NBC=12.7KN，與NAB相比擬，足夠平安，不必進行計算。上弦DF：軸心受拉構(gòu)件。δ==66N/㎜2〈?=205N/㎜2平安系數(shù)：K=1.3×235÷66=4.6〉1.5〔平安〕斜桿DF：NBF=―66.8KN〔壓桿〕Lox=Loy==1421㎜λx=λy==62〈[λ]=150查得φmin=0.846∴δ==88.1N/㎜〈?=205N/㎜2平安系數(shù)：K=1.3×235÷88.1=3.47〉2.0〔平安〕斜桿BD：NBD=74.55KN〔拉桿〕δ==152.5N/㎜2〈?=205N/㎜2平安系數(shù)：K=1.3×235÷152.5=2.0〉1.5〔平安〕豎桿AD：NAD=―28.9KN〔壓桿〕LOX=LOy=1100㎜λx=λy==45查得φmin=0.868∴δ==20N/㎜2〈?=205N/㎜2平安系數(shù)：K=1.3×235÷20=15〉2.0〔平安〕豎桿BE：NBE=0為“零桿〞不必計算。五、主要連接的計算：爬架是用于高空作業(yè)的“設(shè)備〞，其中架體的腳手架局部是“懸空結(jié)構(gòu)〞；因此爬架的承載能力，除理論計算的平安系數(shù)的數(shù)據(jù)保證外，最重要的是各構(gòu)件之間連接的可靠性。腳手架局部的平安，必須按照國家標準《扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)程》及有關(guān)檢查驗收標準的規(guī)定搭設(shè)。從計算連接的要求來說，支承架體邊柱的固定支座甚為重要，特別是穿墻螺栓的平安性更為重要。主要連接的計算如下：穿墻螺栓：①計算簡圖及穿墻螺栓位置如以下圖所示：圖-11增加穿墻螺栓后的固定支座計算簡圖②穿墻螺栓所承受的最大拉力N1的計算：按爬架懸臂最長的固定支座〔如圖-11所示〕進行計算，對于同樣高度尺寸的短懸臂那么更平安。在鋼材的彈性范圍內(nèi)假定螺栓群在彎矩的作用下，最下部的螺栓所受的拉力為零，距最下部螺栓最遠的螺栓承受的拉力為最