注冊(cè)會(huì)計(jì)師培訓(xùn)中心大樓施工組織設(shè)計(jì)方案

1.工程概況中國(guó)注冊(cè)會(huì)計(jì)師北京培訓(xùn)基地位于北京市天竺經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，林蔭路和花園三街的北側(cè)，建成后將成為一個(gè)由單層和多層建筑組成的優(yōu)美的建筑群。該基地規(guī)劃總用地133300M2，占地面積21900M2，總建筑面積1.1建筑概況教學(xué)主樓A長(zhǎng)123M，寬30M，呈扁長(zhǎng)橢圓形，樓中央設(shè)一長(zhǎng)方形采光天井。該樓地下一層，地上四層，檐口標(biāo)高18M，建筑面積11195M2（其中地下室建筑面積2250M2）。工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高27.100M圖書(shū)館B總長(zhǎng)130.89M，寬23.9M。地上3層（局部2層），檐口標(biāo)高18M，建筑面積4856.31M2公寓樓L、M、N建筑面積分別為4084.36M2、4032M2、3417.36M2，其中L為4層，檐高12.65M；M為4層，檐高12.2M；N后勤服務(wù)樓P建筑面積1857.81M2，共兩層，層高4米，檐口標(biāo)高8.900。該工程抗震設(shè)防等級(jí)為八度，耐火等級(jí)二級(jí)。±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高26.體育中心Q共一層，檐高8.9M，建筑面積1468.2M2，內(nèi)設(shè)一25M×16鍋爐房R地上1層，檐高4.8M，建筑面積349.4以上工程除體育中心游泳池采用輕鋼結(jié)構(gòu)夾心保溫屋面外，其他樓宇屋面均采用100厚憎水性膨脹珍珠巖板保溫，防水層均采用著色保護(hù)層的三元乙丙一丁基防水卷材。不同部位的門(mén)窗分別采用了鋁合金、塑鋼和木門(mén)窗。1.2結(jié)構(gòu)概況教學(xué)主樓A采用剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用片筏基礎(chǔ)，底板厚500，在中部設(shè)一條2米寬C35加強(qiáng)帶，在兩端各設(shè)一條1m寬1#后澆帶（在主體施工完兩個(gè)月后澆注）。底板東半段埋深-6.450，西半段埋深-5.650，局部井坑埋深-8.000。基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，底板及地下室外墻采用C30S8防水混凝土。地上部分，所有樓梯間、電梯間均為后澆帶，待主體施工完一個(gè)月后方可澆注。該樓房間空間較大，地上結(jié)構(gòu)部分樓板采用180厚C40無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋體系。非預(yù)應(yīng)力梁板及框架柱采用C30混凝土，圈梁和構(gòu)造柱采用C25圖書(shū)館B采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基和剪力墻帶形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-2.600~-3.500。15~16軸間設(shè)置一道寬70mm的抗震縫，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁在⑥~⑦、15~16軸間居中各設(shè)置一道后澆帶，二、三、四層樓面在⑥~⑦軸間居中設(shè)置一道后澆帶。基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、框架柱、梁、板均采用C30混凝土，圈梁、構(gòu)造柱采用C20混凝土，墊層采用C學(xué)生宿舍L、M、N采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基，埋深-2.600，砼強(qiáng)度為C25，墊層采用C15混凝土，框架柱、梁、板采用C30砼，圈梁、構(gòu)造柱采用C20混凝土。后勤服務(wù)樓P采用框架結(jié)構(gòu)填充體系，基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基，埋深-3.500m，混凝土強(qiáng)度為C25。樓板厚度100mm，梁、板、柱混凝土強(qiáng)度均采用體育中心Q采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基，埋深分別為-2.500、-3.500、-4.400?；A(chǔ)及拉梁混凝土為C25，墊層混凝土C15，框架柱、梁、板采用C30混凝土，圈梁、構(gòu)造柱采用C20混凝土。游泳館采用輕鋼屋架結(jié)構(gòu)。屋架采用人字形屋架，檁條為薄壁型鋼，屋面采用彩色壓型鋼板。屋架與預(yù)埋在柱牛腿上的鐵件焊接牢固。鍋爐房R采用框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立柱基，基礎(chǔ)埋深-2.600。所有工程抗震設(shè)防烈度為八度，抗震等級(jí)為剪力墻=3\*ROMANIII級(jí)、框架=2\*ROMANII級(jí)。，除教學(xué)主樓A地下室外墻內(nèi)外側(cè)保護(hù)層厚度分別為25mm、45mm，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)拉梁主筋混凝土凈保護(hù)層為45mm；體育中心Q樓板主筋保護(hù)層厚度為25mm外，其他樓宇的基礎(chǔ)及基礎(chǔ)拉梁主筋混凝土凈保護(hù)層為35mm，框架梁柱主筋保護(hù)層厚度為25mm，樓板鋼筋保護(hù)層厚度為15(20)mm，墻體鋼筋保護(hù)層厚度為20mm1.3工程地質(zhì)概況根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)區(qū)自上而下土層分別是：表面1~1.5M厚為人工填土層，其下0.20M~0.80M厚為人工堆積粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土填土①層；其下為第四紀(jì)沉積之細(xì)砂、粉砂③層，砂質(zhì)粉土③1層（該層為持力層）。各土層起伏較大，且厚度分布不均，該場(chǎng)地屬中軟場(chǎng)地，場(chǎng)地類(lèi)型為=3\*ROMANIII類(lèi)場(chǎng)地。工程地下水位較淺，約在-2.20~-3.20。場(chǎng)地內(nèi)的土層在地下水位接近地表時(shí)，在地震烈度為8度的情況下，不會(huì)發(fā)生液化現(xiàn)象。1.4工程特點(diǎn)該工程是一個(gè)單位工程較多的建筑群體，結(jié)構(gòu)型式多種多樣，工程繁簡(jiǎn)不同；裝修種類(lèi)繁多，檔次不一；工期很短，且經(jīng)歷一個(gè)冬季和兩個(gè)雨季，給工程施工組織和管理帶來(lái)了一定的困難。1.5施工重點(diǎn)與難點(diǎn)1.5.1教學(xué)主樓底板長(zhǎng)90M，寬17.5∽30M，面積達(dá)2250M2，厚500mm。底板中部設(shè)置一道寬2M、C35混凝土加強(qiáng)帶，兩端各設(shè)一道1M寬后澆帶，底板東、西兩段有錯(cuò)臺(tái)，且地下水位較高、外墻底板較薄，底板須做一層Y1.5.2教學(xué)主樓A采用預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋體系，保證其施工質(zhì)量是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。1.5.3該工程多個(gè)單位工程采用弧線(xiàn)和曲線(xiàn)造型，特別是教學(xué)主樓階梯教室在立面和平面皆采用弧形造型。因此，準(zhǔn)確定位，保證建筑物優(yōu)美的外觀(guān)效果，是本工程重點(diǎn)之一。1.5.41.5.5教學(xué)主樓A、圖書(shū)館B及體育中心Q均采用了鋼結(jié)構(gòu)，而且A、B棟采用透明的玻璃幕墻，因此保證鋼構(gòu)件的準(zhǔn)確就位、拼接以及預(yù)埋件、預(yù)留件位置的準(zhǔn)確，也是本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)。1.5.62．施工部署2.1工程目標(biāo)2.1.1質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，確保市優(yōu)或中建總公司優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)魯班工程。2.1.2工期目標(biāo)：本工程定于99年3月20日開(kāi)工。所有工程1999年6月30日前完成地下室施工或基礎(chǔ)施工，1999年9月30日前結(jié)構(gòu)封頂，2000年7月30日全部竣工。2.1.3安全文明施工目標(biāo)：強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，創(chuàng)一流水平，在施工期間杜絕任何安全事故發(fā)生，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)管理，達(dá)到北京市優(yōu)質(zhì)文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn).2.2項(xiàng)目組織本工程將嚴(yán)格按照項(xiàng)目法進(jìn)行施工生產(chǎn)組織和管理。項(xiàng)目經(jīng)理由施工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)非常豐富的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、我公司副總經(jīng)理李漢軍同志擔(dān)任，同時(shí)調(diào)集一批學(xué)識(shí)和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理人員對(duì)本工程實(shí)施全面全過(guò)程的施工管理.。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理生活副經(jīng)理書(shū)記鋼筋班架子班砼班瓦工班木工班電工班試驗(yàn)室測(cè)放組油工班專(zhuān)業(yè)班組3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好圖紙會(huì)審。3.1.2做好各種材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試工作，針對(duì)工程進(jìn)展情況，適時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.1.3編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)施工方案。3.1.4根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人，特殊工種操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證后，持證上崗。3.1.5根據(jù)施工圖提出預(yù)埋件、模板、半成品等材料的加工計(jì)劃。3.1.6提早落實(shí)各種材料及設(shè)備的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定物資進(jìn)場(chǎng)日期。3.1.7及早向公司中心實(shí)驗(yàn)樓提出配合比申請(qǐng)單、做好混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定和混凝土的試塊制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)工作。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水源、電源接通和場(chǎng)地道路平整好的基礎(chǔ)上，土建和安裝施工均須作好必要的準(zhǔn)備，按施工平面布置圖中的要求積極進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作。3.2.1電源和臨時(shí)電閘箱接通，解決現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力、照明用電。3.2.2水源和臨時(shí)水管線(xiàn)接通，解決施工消防和生活用水。3.2.3根據(jù)平面規(guī)劃和施工平面圖做到臨時(shí)道路暢通。3.2.4復(fù)核、復(fù)驗(yàn)本工程的定位樁，水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)確定增設(shè)控制樁，并做好保護(hù)工作。3.3施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）用電量（KW）備注1挖土機(jī)22太脫拉翻斗車(chē)123壓路機(jī)14翻斗車(chē)35鏟車(chē)16塔吊（L=60m）22×807500L22×7.58挖式打夯機(jī)66×2.89振搗棒66×1.110空壓機(jī)17.511圓盤(pán)鋸14.512卷?yè)P(yáng)機(jī)44×713電焊機(jī)55×2514鋼筋彎曲機(jī)11×315鋼筋切斷機(jī)22×716砼輸送泵11×6017鋼筋調(diào)直機(jī)1403.4勞動(dòng)力計(jì)劃本工程由于工期非常短，用工量大，預(yù)計(jì)開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)為200人左右，施工高峰期400人左右，施工后期150人左右。4.施工平面布置根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖，在我公司施工區(qū)域入口東南側(cè)布置辦公室，工人生活區(qū)設(shè)于場(chǎng)地的東北角即籃球場(chǎng)位置。混凝土攪拌站、水泥庫(kù)和砂石料場(chǎng)位于教學(xué)主樓A的北側(cè)，東靠公寓樓和圖書(shū)館。木工車(chē)間、維修間布置在場(chǎng)地東南角。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水與建設(shè)單位提供的水源接通，解決施工消防和生活用水；施工臨時(shí)用電與建設(shè)單位提供的電源接通，解決現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力、照明用電。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況以及平面規(guī)劃設(shè)置臨時(shí)道路并且盡量使臨時(shí)道路與規(guī)劃中的永久道路重合，做到臨時(shí)道路暢通，解決施工中的材料運(yùn)輸及人員出行問(wèn)題。在結(jié)構(gòu)施工中，分別在教學(xué)樓南側(cè)設(shè)置一臂長(zhǎng)50M的軌行式塔吊，在L、M、N公寓樓設(shè)置一臂長(zhǎng)50M的軌行式塔吊，圖書(shū)行政樓在教學(xué)主樓塔吊臂桿不能覆蓋的范圍搭設(shè)井字架，以解決垂直運(yùn)輸問(wèn)題。具體平面布置詳見(jiàn)所附施的施工平面布置圖。5.施工流水段落的劃分及工程進(jìn)度計(jì)劃本工程施工采用等節(jié)拍均衡小流水施工技術(shù)。小流水施工模型詳見(jiàn)附圖。本工程計(jì)劃于1999年3月20日開(kāi)工，1999年6月30日完成地下基礎(chǔ)部分施工，1999年10月1日之前完成主體結(jié)構(gòu)施工，2000年7月30日全部竣工交驗(yàn)。工程進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)所附的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。6.主要分部分項(xiàng)工程施工方法6.1施工測(cè)量6.1.1測(cè)量起始依據(jù)甲方提供的測(cè)量起始依據(jù)為“北京市規(guī)劃局測(cè)繪院提供的工程測(cè)量交接書(shū)”，經(jīng)甲方代表認(rèn)可，以建筑物紅線(xiàn)據(jù)點(diǎn)A、B兩點(diǎn)為起始點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)建立100×100m建筑方格網(wǎng)，考慮到建筑物的密度，在局部方格網(wǎng)做50×506.1.2平面控制測(cè)量6.1.2.1教學(xué)主樓A的平面控制測(cè)量分為地下控制及地上控制兩部分。地下部分采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，以主樓中心十字相交線(xiàn)為基準(zhǔn)線(xiàn)，進(jìn)行細(xì)部設(shè)線(xiàn)，具體做法詳見(jiàn)“施工測(cè)量方案”。6.1.2.2結(jié)構(gòu)施工至±0時(shí)，必須對(duì)主樓內(nèi)外控制線(xiàn)進(jìn)行全面校核及修正，并在首層結(jié)構(gòu)混凝土面建立內(nèi)控網(wǎng)作為向上傳遞軸線(xiàn)的依據(jù)，軸線(xiàn)豎向投遞需在相應(yīng)樓層混凝土板面預(yù)留200×200楔形孔洞，軸線(xiàn)內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)的數(shù)量及點(diǎn)位需根據(jù)主體結(jié)構(gòu)工程的流水段劃分，以滿(mǎn)足施工及校核之要求，詳見(jiàn)“施工測(cè)量方案”。6.1.2.3其他建筑物B、R、Q、P、L、M、N等棟號(hào)，基于主體結(jié)構(gòu)均為框架，無(wú)地下室，且為獨(dú)立樁基礎(chǔ)，均采用外控直投方法。6.1.3高程控制測(cè)量依據(jù)市規(guī)劃局測(cè)繪院提供的BM1、BM2、BM3、BM4進(jìn)行引測(cè)。在施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)離新建工程30~50m6.1.4沉降觀(guān)測(cè)教學(xué)主樓A根據(jù)甲級(jí)設(shè)計(jì)單位要求須進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)沉降觀(guān)測(cè)，沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)的布置、埋設(shè)和觀(guān)測(cè)周期按圖紙及測(cè)量規(guī)范要求實(shí)施。6.1.5施工放線(xiàn)質(zhì)量檢查及質(zhì)量保證各樓層控制線(xiàn)、軸線(xiàn)及標(biāo)高±1米線(xiàn)、墻、樁線(xiàn)經(jīng)自檢、互檢合格后，由工長(zhǎng)組織測(cè)放，質(zhì)檢、技術(shù)部門(mén)進(jìn)行軸線(xiàn)復(fù)核，并由工長(zhǎng)填寫(xiě)復(fù)核記錄，由測(cè)放人員負(fù)責(zé)填寫(xiě)樓層測(cè)量記錄，重要部位的軸線(xiàn)復(fù)核要有監(jiān)理工程師及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。根據(jù)國(guó)際ISO9000質(zhì)量體系對(duì)施工測(cè)量工作的要求及北京市規(guī)定，測(cè)放人員需持證上崗，并按北京市強(qiáng)制性地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》（DBJ01-21-95）具體條款進(jìn)行實(shí)施。質(zhì)量保證體系：測(cè)放組—自檢、互檢—質(zhì)檢—技術(shù)—監(jiān)理—測(cè)放組。6.2基坑降水根據(jù)場(chǎng)地的水文地質(zhì)條件和基坑開(kāi)挖要求，教學(xué)主樓A采用大井點(diǎn)抽降法降水。在距基坑邊沿2米處布置36眼抽水井，井間距8m，深12m，孔徑φ600mm，采用φ地下水位須降至-6.800m（集水坑部位須降至-8.500m）時(shí)方能進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)局部殘留滯水，可在基坑內(nèi)部四周邊設(shè)置200(寬)×300(深)的排水溝，將殘留滯水引入基坑四角700×700體育中心游泳館基礎(chǔ)埋深在-3.500~-4.400，游泳池底板埋深-3.200，其它各樓基礎(chǔ)埋深-2.600。根據(jù)工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，地下水位與基底相當(dāng)接近，考慮到工程勘探正值雨季，地下水位可能較高，所以在土方施工前，先在基坑范圍內(nèi)挖設(shè)探坑觀(guān)測(cè)地下水位；如果水位低于基底500mm，不用采取降水措施，否則，采用集水坑井降水抽排，直至降到基底500mm6.3土方工程6.3.1土方開(kāi)挖6.3.1.1施工方法:本工程土方采用2臺(tái)EX-300反鏟挖土機(jī)挖土，人工清槽，局部人工挖土的施工方法。6.3.1.2作業(yè)條件:挖土前，將場(chǎng)地內(nèi)墳?zāi)?、?shù)木等，地上、地下障礙物清除和處理完畢；地下水位降至基底下0.5M以下；建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁）、水準(zhǔn)點(diǎn)及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格并辦理預(yù)檢手續(xù)。6.3.1.3土方開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按照土方開(kāi)挖圖給定的位置、坡度、標(biāo)高開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖錯(cuò)挖，其中教學(xué)主樓挖至基底時(shí)要預(yù)留200厚土體，人工清槽；其他各樓一次挖至基底，待釬探驗(yàn)槽后，再用人工下清土200換填級(jí)配砂石。如個(gè)別地方發(fā)現(xiàn)超挖、錯(cuò)挖，不得擅自處理，處理方法必須取得設(shè)計(jì)單位同意。6.3.1.4土方開(kāi)挖時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有古墓、洞穴、暗溝、裂隙等，立即停工，及時(shí)報(bào)告，等候處理。6.3.1.5土方開(kāi)挖時(shí)要注意安全防護(hù)。挖土機(jī)要確保自身穩(wěn)定。嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。操作人員要持證上崗，夜間施工要有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段要設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。施工人員上下應(yīng)走專(zhuān)用上下人行爬梯，嚴(yán)禁沿邊坡爬行。土方開(kāi)挖時(shí)，要派專(zhuān)人嚴(yán)密監(jiān)視邊坡穩(wěn)定和防水情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理?；舆?.5M以?xún)?nèi)不得堆土、堆料停留機(jī)具等。人工開(kāi)挖或清槽時(shí)，人與人之間操作距離不得小于2米。開(kāi)挖深度超過(guò)1.5M時(shí)，按規(guī)定放坡或加可靠支撐，開(kāi)挖深度超過(guò)2米時(shí)，必須在邊沿處設(shè)兩道護(hù)身欄桿或可靠維護(hù)。危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。6.3.1.6挖至基底時(shí)，如發(fā)現(xiàn)防水情況不夠良好，可采取明溝或集水井坑排水。6.3.1.7基坑挖至基底時(shí)，按釬探布點(diǎn)圖進(jìn)行全面釬探做好釬探記錄，并及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘探單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢單位（必要時(shí)）對(duì)基底土質(zhì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有不符合要求和松軟土層、墳坑、枯井、樹(shù)根等情況應(yīng)作出處理記錄。待處理完全符合要求、參加者簽證隱蔽工程記錄后，才能進(jìn)行下一步施工。6.3.1.8除教學(xué)主樓外的其他樓宇基礎(chǔ)持力層土質(zhì)設(shè)計(jì)為細(xì)砂、粉砂③層。基槽開(kāi)挖至持力層面下200，基礎(chǔ)下設(shè)級(jí)配砂石墊層，墊層施工必須滿(mǎn)足施工規(guī)范要求，設(shè)計(jì)承載力為250KPa。6..3.1.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基坑基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。土方工程挖方允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度6由設(shè)計(jì)中心線(xiàn)向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線(xiàn)或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查6.3.2回填在基礎(chǔ)施工完畢后及時(shí)進(jìn)行，但主樓A須待防水施工完畢并經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后方可回填。土方回填應(yīng)在雨季前完成。6.3.2.1工藝流程：基坑(槽)底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收填土前應(yīng)將基坑(槽)底的垃圾雜物等清理干凈；基槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層虛鋪厚度為200～250mm；人工打夯不大于200m。每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法?；靥罟軠蠒r(shí)，為防止管道中心線(xiàn)位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)回填細(xì)粒料。回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)依線(xiàn)鏟平;凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。6.3.基地處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；回填土的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)定夯(壓)實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0、-50用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量檢查2表面平整度20用2m6.4鋼筋工程本工程所使用的鋼筋集中配料，現(xiàn)場(chǎng)加工成型，用塔吊運(yùn)送至使用部位。鋼材進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗(yàn)單的預(yù)檢，無(wú)異議后應(yīng)按規(guī)定批量現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后書(shū)面通知作業(yè)方方可使用。鋼筋堆放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照分批同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度，分別掛牌堆放。存放鋼筋場(chǎng)地要平整且備好墊木，場(chǎng)地有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象。同時(shí)做好各種規(guī)格鋼筋接頭焊接實(shí)驗(yàn)工作。鋼筋焊接應(yīng)遵照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96的要求進(jìn)行，操作人員必須執(zhí)證上崗。進(jìn)入冬期施工后，負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋再運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。在負(fù)溫條件下對(duì)鋼筋進(jìn)行冷拉、冷彎和焊接時(shí)，應(yīng)符合JGJ104-97中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的連接：對(duì)于豎向鋼筋，直徑大于或等于Φ20的，采用電渣壓力焊進(jìn)行連接；直徑小于Φ20的鋼筋采用搭接方式進(jìn)行連接。對(duì)于水平鋼筋，直徑大于Φ20的，采用錐螺紋連接；直徑小于或等于Φ20的，采用搭接。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為40×40mm，厚度同保護(hù)層。間距：梁、柱不大于1000mm，板不大于1200×12006.4.1底板鋼筋綁扎教學(xué)主樓A底板厚度為500mm6.4.1.1在混凝土墊層上測(cè)量放線(xiàn)，放出軸線(xiàn)、柱位線(xiàn)、墻位線(xiàn)及底層鋼筋線(xiàn)；6.4.1.2鋪底部下層鋼筋，并進(jìn)行聯(lián)結(jié)和綁扎；6.4.1.3底部下層鋼筋完成后，擺放鋼筋支撐，綁扎地梁鋼筋并做好現(xiàn)澆柱、墻鋼筋插筋標(biāo)記；6.4.1.4塔設(shè)臨時(shí)操作架子，架子上鋪設(shè)操作跳板，以作為工作面；6.4.1.5穿底板上部鋼筋，待鋼筋綁扎網(wǎng)形成后，拆除臨時(shí)操作架子，將跳板直接鋪在鋼筋網(wǎng)上，然后進(jìn)行柱插筋、墻插筋的安放與固定；6.4.1.6.澆注混凝土?xí)r，派人觀(guān)察并隨時(shí)將碰撞的柱、墻插筋拉線(xiàn)調(diào)正，柱位歸方。6.4.2框架柱鋼筋綁扎6.46.4.2.2在聯(lián)接好的柱筋上確定出箍筋位置，將箍筋從上套下，由下往上地與立筋垂直綁扎好，箍筋轉(zhuǎn)角與立筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱豎向交錯(cuò)布置，箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10D（D為箍筋直徑）。6.4.2.3柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱立筋的外皮上，其間距和厚度要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6.4.3梁鋼筋綁扎6.4.3.1在主梁模板上確定出箍筋位置，主筋穿好箍筋，按已確定的位置固定好箍筋，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，安放主、次梁的架立筋，綁扎主、次梁的箍筋、架立筋和主筋。箍筋的接頭在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10D（D為箍筋直徑）；6.4.3.2梁、柱接頭處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主、次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度；6.4.3.3梁的主筋為雙排時(shí)，可用同直徑的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.4.4板鋼筋綁扎6.4.4.1.在模板上確定好主筋、分布筋的位置，先擺主筋，后放分布筋；6.4.4.2鋼筋搭接下鐵在支座處，上鐵在跨中處；6.4.4.3板上、下層鋼筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置；6.4.4.4鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，雙向受力板相交點(diǎn)全部綁扎。綁扎好后應(yīng)墊好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。應(yīng)注意板上的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板。要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂；6.4.4.5板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上；6.4.4.6框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于澆注混凝土。6.4.5墻鋼筋綁扎6.4.5.1綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按標(biāo)高先立2—4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，做好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。水平筋搭接長(zhǎng)度45d或不小于50mm，豎向筋搭接長(zhǎng)度45d6.4.5.2墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋φ8@200，呈梅花形布置，鋼筋外皮綁扎墊塊；6.4.5.3墻水平筋在端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周?chē)咏畹染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6.4.5.4合模后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整。6.4.6樓梯鋼筋綁扎6.4.6.1在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時(shí)先主筋，后分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)；6.4.6.2板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.4.7圈梁或通長(zhǎng)過(guò)梁需與框架柱或構(gòu)造柱連接。當(dāng)構(gòu)造柱主筋直徑大于或等于12mm時(shí)，連接處的柱子上應(yīng)預(yù)留插筋，插筋內(nèi)外長(zhǎng)度≥35d；當(dāng)構(gòu)造柱主筋直徑小于12mm時(shí)，可在柱子連接處預(yù)埋鐵件，與圈梁、過(guò)梁鋼筋焊接。在澆注梁板時(shí)，當(dāng)構(gòu)造柱主筋直徑大于或等于12mm時(shí)，構(gòu)造柱上方的梁板應(yīng)預(yù)留插筋；當(dāng)構(gòu)造柱主筋直徑小于12mm時(shí)，可在梁板處預(yù)埋鐵件，與構(gòu)造柱鋼筋焊接?？蚣苤c填充墻連接可以采用在柱上留置φ6.4.8鋼筋安裝質(zhì)量檢查6.4.8.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋位置；6.4.8.2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；6.4.8.3檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；6.4.8.4檢查鋼筋綁扎是否符合要求；6.4.8.5鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；6.4.8.6安裝鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值3綁扎網(wǎng)眼尺寸4骨架寬度、高度±5尺量檢查5骨架長(zhǎng)度±106受力主筋間距±10量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距±57鋼筋彎起點(diǎn)20尺量檢查8受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁、柱±5墻、板±39焊接預(yù)埋件中心位置5平整度3鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱檢工程記錄。6.5混凝土工程本工程混凝土除教學(xué)主樓A基礎(chǔ)底板及地下室部位采用商品混凝土（由中建一局五公司商品混凝土攪拌站供應(yīng)，其產(chǎn)品必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求）外，其余部位采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土。6.5.1底板混凝土教學(xué)主樓A底板厚500mm，長(zhǎng)90m，寬17.5~30m，面積2700平方米，板內(nèi)設(shè)置有一道膨脹帶，板兩端各設(shè)置一條后澆帶?；炷敛捎脫搅繛樗嘤昧?0%的板混凝土采用一次性澆灌，不留施工縫。底板混凝土熱工計(jì)算：混凝土的水化熱絕熱溫升值：T(t)=CQ(1-e-mt)/cρ式中:T(t)----混凝土澆筑完t時(shí)間，混凝土的絕熱溫升值（℃）；C----每立方米混凝土水泥用量（kg），為321kgQ----每kg水泥水化熱量，計(jì)算中取28天最終放熱量為334kJ/kg，按60%計(jì)算為200.4kJ/kg；c----混凝土的熱比，取0.96J/kg·k;ρ----混凝土的質(zhì)量密度，取2400kge----常數(shù)，取2.718；m----與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.4；t----混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d），取28天。則；T(t)=321×200.4(1-2.718-0.4×28)/0.96×2400=27.9此時(shí)底板混凝土內(nèi)外溫差為27.9-10=17.9℃<256.5.2防水混凝土地下室底板及側(cè)墻采用C30、S8抗?jié)B混凝土，此為地下室部分施工的要點(diǎn)，須從混凝土的配合比、拌制、運(yùn)輸、澆注、振搗及養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。6.5.2.1防水混凝土的配合比由中建一局五公司攪拌站試配和供應(yīng)，抗?jié)B等級(jí)要求比設(shè)計(jì)提高0.2Mpa，其配合比各參數(shù)必須符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，混凝土的塌落度為160~180mm6.5.2.2防水混凝土必須采用機(jī)械攪拌，時(shí)間不小于2min；6.5.2.3防水混凝土拌和物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)坍落度有損失時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿，嚴(yán)禁加水。6.5.2.4防水混凝土振搗時(shí)間10—30S，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振，欠振和超振。振搗時(shí)，振搗器的移動(dòng)半徑不宜大于其作用半徑，振搗器插入下層混凝土的深度不小于50mm。6.5.2.5側(cè)墻混凝土垂直縫留在膨脹帶的位置，水平縫留在板面上1100mm處，水平縫留成直縫，采用—500×6.5.2.6混凝土內(nèi)外墻及膨脹帶內(nèi)外不同混凝土采用雙層鋼板網(wǎng)隔開(kāi)；6.5.2.7防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓，須采用止水環(huán)止水，止水環(huán)必須滿(mǎn)焊。6.5.2.8表面處理：由于采用泵送商品混凝土，坍落度大，振搗后會(huì)在表面形成一層20~50mm6.5.2.9防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)使混凝土表面保持濕潤(rùn)；底板在澆注12小時(shí)后用塑料薄膜覆蓋，待整個(gè)底板澆注完畢終凝后，采用蓄水養(yǎng)護(hù)。6.5.3自拌混凝土的拌制6.5.3.1根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及車(chē)輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車(chē)車(chē)過(guò)磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。6.5.3.2裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。6.5.3.3攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按下表規(guī)定采用：混凝土坍落度(cm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）250~500>500≤3強(qiáng)制式90120>3強(qiáng)制式60906.5.3.4混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再正式攪拌。6.5.4混凝土的運(yùn)輸6.5.4.1混凝土運(yùn)輸：教學(xué)主樓A采用泵送，其他各樓利用塔吊吊運(yùn)?；炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)表的規(guī)定：混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（℃）低于25高于25<C30>C301209090606.5.4.2混凝土的泵送6.5.4.2.1本工程混凝土泵送高度18米，水平距離最長(zhǎng)1406.5.4.2.2混凝土泵的布置（見(jiàn)下圖）：地泵上行或下行至各層底板混凝土施工泵底板以上混凝土施工泵地泵上行或下行至各層地泵地泵6.5.4.2.3泵管的固定地泵地泵垂直管固定在單獨(dú)搭設(shè)的專(zhuān)用架子上，架子與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)予以加固。水平管不得直接支撐在鋼筋、模板與預(yù)埋件上，每隔一定距離用專(zhuān)用支架固定。6.5.4.2.4泵送混凝土對(duì)模板和鋼筋的要求泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，要求模板設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。同時(shí)，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。6.5.4.2.5混凝土泵送前應(yīng)檢查混凝土的坍落度，不同高度入泵時(shí)混凝土的坍落度應(yīng)為140±20mm6.5.4.2.6泵送操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)后，方可上崗獨(dú)立操作；6.5.4.2.7輸送管堵塞處理反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送；可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，在管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，打緊接頭。6.5.4.2.8在混凝土泵送過(guò)程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，并且中斷時(shí)間不超過(guò)1h。同時(shí)應(yīng)采取下列措施：混凝土泵在卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；固定式混凝土泵，可利用混凝土攪料運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的料進(jìn)行慢速間歇泵送，或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進(jìn)行間歇反泵和正泵；慢速間歇泵送時(shí)應(yīng)每隔4—5min進(jìn)行四個(gè)行程的反泵和正泵。6.5.4.2.9當(dāng)向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打下，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。6.5.4.3泵送混凝土的澆筑在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3米水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。6.5.56.5.5.1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)36.5.5.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm6.5.5.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30~40cm6.5.5.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)126.56.4.5.6澆筑前應(yīng)先填入5-10cm砂漿。標(biāo)高在3m以?xún)?nèi)時(shí)，可在柱頂直接下灰澆筑。超過(guò)36.5混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土能有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。6.5試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次；（3）每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；（4）同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；（5）對(duì)于防水混凝土，抗?jié)B試塊的留置為每500m6.5.8游泳池的施工游泳池墊層施工完畢后，在其上按6@200雙向布置鋼筋網(wǎng)并澆筑40厚細(xì)石混凝土，隨打隨抹平，再抹20厚1:2水泥砂漿找平層，涂刷一層0.5~0.7mm厚YJ-硅橡膠防水涂膜，涂刷四遍，第一、四遍用L11涂料，第二、三遍用L12涂料，涂刷要均勻、平整，下兩次涂刷方向與前一次涂刷方向垂直，不得漏刷；待第四遍涂料實(shí)干后刷10厚1:26.5.9水池施工水池位于教學(xué)樓A地下室33~36軸間。水池的消防要求高，要精心施工，確保防漏抗?jié)B。6.5.9.1土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高驗(yàn)槽后，澆筑100厚C15混凝土墊層并搓毛。6.5.9.2在墊層上隨打隨抹1:2.5水泥砂漿找平層。6.5.9.3涂刷一層0.5~0.7mm厚YJ-硅橡膠防水涂膜，涂刷四遍，第一、四遍用L11涂料，第二、三遍用L126.5.9.4四遍涂料實(shí)干后，上面鋪一層40厚200號(hào)細(xì)石混凝土保護(hù)層。細(xì)石混凝土塌落度不大于30mm6.5.9.5綁扎底板、內(nèi)外墻鋼筋并澆筑混凝土。水池底板位主樓底板，采用C30S8混凝土，池壁三方位地下室內(nèi)墻，一方采用地下室外墻，均采用C30S8防水混凝土，混凝土澆筑時(shí)要震搗密實(shí)。池壁在底板上口以上1100處留水平施工縫，縫中嵌一5003通長(zhǎng)鋼板止水帶，其做法同外墻水平施工縫。6.5.9.6在底板上澆筑300厚C15素混凝土并搓毛。6.5.9.7在底板上C15素混凝土及內(nèi)外池壁隨打隨抹1:2.5水泥砂漿找平層。6.5.9.8在池底及池內(nèi)壁上涂刷一層YJ-硅橡膠防水涂料，同3條。6.5.9.9在池底及內(nèi)壁鋪一層20厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層。6.5.9.10在池底、內(nèi)壁鑲貼白瓷磚。6.5.9.11澆筑水池蓋板。6.5.9.12在外墻一側(cè)的水池外涂刷一層YJ-硅橡膠涂料，然后在其外澆筑120厚C30S8防水混凝土保護(hù)層。6.6模板工程6.6.1模板的要求模板選用要因地制宜，就地取材周轉(zhuǎn)次數(shù)多，損耗要少，成本要低，盡量采用先進(jìn)技術(shù)，達(dá)到多快好省的目的；保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性；具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠地承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；支撐及其它附屬配件應(yīng)考慮便于裝拆；除地下室墻模以外，其它部位模板均按清水混凝土模板考慮；模板的接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。6.6.2箱基底板側(cè)模為防止泥土塌入箱基內(nèi)，底板外側(cè)砌半磚厚胎模，胎模外側(cè)每隔2m加木方或鋼管支撐，內(nèi)粉1:2.5水泥砂漿，高度同底板厚，交角處粉成小圓角。6.6.3墻模6.6.3.1地下室墻模（含地梁模板）地下室墻模擬采用小鋼模沿垂直方向鋪設(shè)，接縫錯(cuò)開(kāi)布置，外用Φ48×3.5mm鋼筋做小楞和肋。單根小楞的間距≤300mm，肋為雙根鋼管。外墻用帶止水片的M12螺栓作對(duì)拉桿。內(nèi)墻M12螺栓上套Φ20塑料管。模板的安裝工序?yàn)椋呵謇怼拍０寰臀痪€(xiàn)——做砂漿找平層——安放角?！惭b內(nèi)模——安裝穿墻螺栓——安裝外模固定——調(diào)整模板垂直度——澆筑混凝土——拆模、清理在安裝墻模板時(shí)應(yīng)注意：安裝應(yīng)從墻角開(kāi)始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置。否則，要隨時(shí)注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)完成第一步單塊就位組拼模板后，可安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm，當(dāng)鋼楞長(zhǎng)度不夠，需要接長(zhǎng)時(shí)，接頭處要增加同樣數(shù)量的鋼楞；在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱(chēng)放置，以便穿墻螺栓與墻模保持垂直；上下層墻模板接槎的處理，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時(shí)該層模板暫不拆除，在支上層模板時(shí)，作為上層模板的支撐面；預(yù)留門(mén)窗洞口的模板，應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。地下室墻模和地梁模板組裝及支撐見(jiàn)附圖。6.6.3.2首層以上墻模首層以上墻模板采用木梁體系大模板或鋼模板，模板制作方案及支撐另詳模板施工方案。大模板的施工程序?yàn)椋航壾堜摻詈赶尬粭l門(mén)、窗框模安裝隱檢水、電、暖、風(fēng)預(yù)埋件安裝內(nèi)墻模安縱墻模角模安裝外墻模模板調(diào)整找垂直預(yù)檢驗(yàn)收6.6.3.2.1大模板進(jìn)場(chǎng)后要清點(diǎn)數(shù)量、型號(hào)，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，對(duì)表面進(jìn)行清理和除銹，刷脫模劑。6.6.3.2.2安裝大模板時(shí)按“先橫后縱”、“先內(nèi)后外”的原則，及時(shí)穿上對(duì)拉螺栓，確保大模的穩(wěn)定性。6.6.3.2.3拆模時(shí)保證混凝土棱角完整和不粘連模板為準(zhǔn)，不允許過(guò)早拆模。一般墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可拆模，常溫下約為12小時(shí)。6.6.3.2.4吊模前應(yīng)認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，要先吊內(nèi)模。6.6.3.2.5每次外模安裝前，在墻上彈出水平基準(zhǔn)線(xiàn)，利用大模三角支架調(diào)整模板高度。6.6.3.2.6大模板堆放應(yīng)一次放穩(wěn)，搭設(shè)的管架角度為75度左右，大模底部應(yīng)墊好木方，要及時(shí)進(jìn)行板面的清理，涂刷隔離劑。6.6.4梁、柱模板梁柱模板擬采用多層板加工。6.6.4.1為提高多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護(hù)劑。模板加工時(shí)，由于多層板的厚薄不一，要進(jìn)行挑選，選厚度大致相同的多層板放在同一個(gè)面上，板面拼縫的地方要用塑料膠帶封好，用過(guò)的舊模板要進(jìn)行挑選，板內(nèi)纖維壞了的暫且不用。作廢的對(duì)拉螺栓孔用膠帶紙封好，以免打灰時(shí)漏漿。多層板后面加的木方要緊貼模板的面和與之相對(duì)的面加工平整，且每條木方都要厚薄均勻，以免影響受力。在模板使用前要清理干凈，刷脫模劑。6.6.4.2柱模安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出柱軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線(xiàn)、邊線(xiàn)，然后拉通線(xiàn)彈出中間部分柱的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)。按照邊線(xiàn)先把底部方盤(pán)固定好，再對(duì)準(zhǔn)邊線(xiàn)安裝兩側(cè)縱向側(cè)板，用臨時(shí)支撐支牢，安裝另兩側(cè)板，用線(xiàn)墜校正柱模垂直后，用支撐加與固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。6.6.4.3安裝梁模時(shí)，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻斈＃戳耗ｉL(zhǎng)度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木契。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模安裝后，要拉中線(xiàn)檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木契釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的3‰。6.6.4.4柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高與寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。梁、柱及其節(jié)點(diǎn)處模板組裝詳見(jiàn)附圖。6.6.5樓板模板樓板模板亦采用18mm厚多層板。梁板模板的支撐體系采用早拆支撐體系，梁底架子采用1000mm間距的支撐，板底采用1500×1500mm間距的支撐。模板主龍骨采用100×100mm木方，間距@750，次龍骨采用Φ48×3.5mm鋼管，間距@750模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好，混凝土澆筑前拉通線(xiàn)調(diào)整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁上預(yù)埋的安裝玻璃墻及爬架的埋件要按設(shè)計(jì)位置固定，上下在同一直線(xiàn)上，梁內(nèi)雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。由于施工周期加快，模板及支撐投入也增加，為滿(mǎn)足施工進(jìn)度及保證工程質(zhì)量的需要，應(yīng)用短跨支撐原理，采用養(yǎng)護(hù)支撐即在底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%時(shí)，將混凝土的支撐由面支撐改為線(xiàn)支撐，支點(diǎn)間距控制在2.3m以?xún)?nèi)，各立桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距不大于1500mm。對(duì)于懸臂梁板，底板應(yīng)支頂至混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除模板。樓板模板的支撐詳見(jiàn)附圖。6.6.6樓梯模板樓梯模板底模采用多層板。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。6.6.7模板計(jì)算6.6.7.1樓板模板及早拆體系計(jì)算樓板模板以及模板早拆體系構(gòu)成如附圖。主柵：木方100×100，I=833×104mm4，W=167×次柵：木方100×50，I=180×104mm4，W=60×面板：18mm膠合板：I=×10×183=4860mmW=×10×182=540mm3混凝土C40：ftk=2.45N/mm2fc=19.5N/mm2Eo=3.25×104MPa(1)取板上10mmq=N/m(2)次格柵：(3)主柵：受力簡(jiǎn)圖如右：F1=3.25×1.5=4.88（KN）M0=F1×0.5=2.44KN·M∴平板總的撓度變形為f總=f1+f2+f3=1.1+0.1+0.07=1.27mm<1/400×1500=3.75mm只留早拆支撐體系時(shí)：取支撐之間寬為150mm其受力圖如下：當(dāng)砼澆筑2天后拆模時(shí)，根據(jù)該小梁的抗剪驗(yàn)算：Vc=0.07fcbho=0.07×4.05×150×165=7.03KNV1=1/2×25×0.18×0.15×1.5+2.0×0.15×1.5×1/2=0.73KN<Vc驗(yàn)算其抗彎：Mq==驗(yàn)算其最大裂縫寬度：Ms=1.2Mq=1.2×0.274=0.328KNm由公式：由公式：取Ψ=0.4故滿(mǎn)足要求！驗(yàn)算板的撓度：2天齡期的彈性模量E（t）：由公式t=2時(shí)：=0.533×104MPa支撐上的木方撓度：其荷載：板本身的撓度：f總=f1+f2=0.25+0.047=0.297mm。6.6.7.2墻模計(jì)算以50×100木方為柵肋的墻模1200×4200，其構(gòu)造如圖：模板計(jì)算過(guò)程如下：（1）新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力：混凝土采用內(nèi)部振搗時(shí)，新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力可按下列二式計(jì)算，并取其中的較小值。F1=0.22rct0β1β2V1/2F2=rc式中各參數(shù)取值：rc=24KN/m3，t0=2h，V=2.7m/hH=5.0-0.3=4.7m，β1=1.0，β2=1.15則：F1=0.22×24×8×1.2×1.5×11/2=51KN/m2F2=24×4.2=100.8KN/m2>F1故取側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為FK1=51KN/m2有效壓頭h=51/24=2由于板墻厚度大于100mm，需附加“傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載”4÷24=0.17m4+4=8KN/m2(KPa)則得到附加后側(cè)壓力分布如圖：（2）面板計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖：根據(jù)混凝土澆注情況（圖下），圖中A區(qū)看作三面固定，一面簡(jiǎn)支；B區(qū)看作四面固定；C區(qū)看作二面固定；從受力觀(guān)點(diǎn)看，A區(qū)格最不利，其荷載取最不利q=0.051N/mm2。強(qiáng)度驗(yàn)算：取10mmq=0.051×10=0.51N/mm2根據(jù)lx/ly=400/600=0.67查荷載與結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得：Mx0=k1qlx2=0.0780×0.51×4002=6364.8NmmMy0=k2qlx2=0.0572×0.51×4002=4667.5NmmWx=Wy=bh2/6=10×182/6=540mm3óx=Mx0/wx=11.79N/mm2<f=13óy=My0/wy=8.64N/mm2<f=13撓度驗(yàn)算：根據(jù)lx/ly=400/600=0.6查得，fmax=0.00235ql4/k其中k=Eh3b/12(1-r2)=51.84×106則f=0.59mm。（3）橫肋計(jì)算橫肋按三跨連續(xù)梁計(jì)算，取最不利荷載情況：q=0.051×600=30.6N/mm2計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：木方50×100W=83cmE=104N/mm3則Mmax=Kmql2=489600Nmm橫肋最大內(nèi)力為ó=M/W=5.90N/mm<f=12撓度驗(yàn)算：Kf=0.677fmax=kfql4/100EI=0.127mm滿(mǎn)足要求。（4）豎向長(zhǎng)肋計(jì)算：荷載可簡(jiǎn)化為如下圖：q’=(6.8+0.51)/0.8×400=13.2N/mm2強(qiáng)度驗(yàn)算M1=0.105q’l2=0.105×13.2×6002=498960NmmM2=0.125q1l2=0.125×7.2×6002B支座:Mmax=M1+M2=498960+324000=822960Nmmó=Mmax/W=822960/83×103=9.9<f=12撓度最不利情況:f=Kf(q1+q’)l2/100EI=0.408mm滿(mǎn)足規(guī)范。螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算：N=0.6×0.6×51=18.36KN=18360N選用M12對(duì)拉螺栓，其抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftb=210N/mm2截面面積S=144mm2，Anftb=144×210=30240N>18360N故選用M12螺栓滿(mǎn)足要求。6.6.8.模板的安裝質(zhì)量檢查模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求；模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，再澆混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及預(yù)埋件安裝允許偏差見(jiàn)下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線(xiàn)位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁±4、-5序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）4層高垂直全高≤5m6全高>5m85相臨兩板面高度差26表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置33預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10、04預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10截面內(nèi)部尺寸+10、06.7無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程6.7.1施工工藝流程支板底模鋪板普通鋼筋鋪預(yù)應(yīng)力筋支板邊模節(jié)點(diǎn)安裝鋪管線(xiàn)、鋪上鐵澆注混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋張拉端端部處理6.7.2鋪放無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作6.7.2根據(jù)圖紙要求由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家下料、組裝后，將成型的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運(yùn)到工地。在鋪放使用前，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋堆放在干燥平整的地方，下邊要有墊木，上面要有防雨措施，錨具、配件要存放在室內(nèi)。6.7.2根據(jù)施工圖給出的預(yù)應(yīng)力筋平、剖面位置圖在梁板端模上打孔，孔徑25mm6.7.2曲線(xiàn)配筋的定位筋馬凳采用φ10光圓鋼筋制作，如下圖：馬凳應(yīng)按剖面圖中所示預(yù)應(yīng)力筋距板底的高度減去預(yù)應(yīng)力筋半徑10mm6.7.26.7.2放置木邊模并加以固定，要求木模就位后其圓孔應(yīng)與預(yù)應(yīng)力張拉端伸出位置相對(duì)應(yīng)。為此，木端模上的圓孔亦可在端模支好后再按圖所示的預(yù)應(yīng)力筋張拉端的伸出位置彈線(xiàn)鉆孔。6.7.36.7.3.1無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放6.7.3平面位置—根據(jù)設(shè)計(jì)圖所示的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋埋入長(zhǎng)度將其進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并用圖表示出各編號(hào)預(yù)應(yīng)力筋在梁板內(nèi)應(yīng)鋪放的部位及布置根數(shù)。剖面位置—按照設(shè)計(jì)所要求的預(yù)應(yīng)力筋剖面曲線(xiàn)位置對(duì)其需支馬凳處的位置和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線(xiàn)距板底的高度進(jìn)行標(biāo)注，另附翻樣圖。6.7.3.1.2先鋪普通鋼筋底鐵，再將預(yù)應(yīng)力筋馬凳按位置放好，依次鋪放預(yù)應(yīng)力筋，以保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)標(biāo)高，且避免施工中的混亂。6.7.3.1.3預(yù)應(yīng)力筋的鋪放原則6.7.3.1.3.1為保證預(yù)應(yīng)力筋的剖面位置，原則上要求先鋪預(yù)應(yīng)力筋，后鋪電線(xiàn)管道等，但對(duì)于不影響預(yù)應(yīng)力筋鋪面位置的電線(xiàn)管道等的安裝鋪放，可先于預(yù)應(yīng)力筋的鋪放進(jìn)行。6.7.3.1.3.2運(yùn)到工地的預(yù)應(yīng)力筋均帶有編號(hào)標(biāo)牌，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與圖紙所示的編號(hào)相對(duì)應(yīng)。6.7.3.1.4預(yù)應(yīng)力筋的鋪放步驟6.7.3.1.4.1節(jié)點(diǎn)安裝張拉端安裝并固定穴模及錨具=1\*GB3①要求預(yù)應(yīng)力筋伸出端模長(zhǎng)度≥40cm。=2\*GB3②將木端模固定好。=3\*GB3③張拉端組裝。=4\*GB3④將張拉端穴模安裝在端模上，用勾螺絲固定好，承壓板后應(yīng)有不小于30cm的直線(xiàn)段。(2)錨固端已組裝好，按設(shè)計(jì)要求的位置綁扎牢固。各部件之間不應(yīng)有縫隙，張拉作用線(xiàn)應(yīng)與承壓板垂直。6.7.3.1.4.2安放馬凳，與底鐵定位牢固，間距1.5~2.06.7.3.1.4.3在將預(yù)應(yīng)力筋穿過(guò)承壓板時(shí)，應(yīng)將由于看見(jiàn)張拉端的外包塑料皮沿端模內(nèi)側(cè)割掉，將塑料包皮割口穿至護(hù)杯套尾管的中部，以防止?jié)仓炷習(xí)r，裸露的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土粘連。6.7.3.1.4.4在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個(gè)螺旋筋，要求螺旋筋要緊貼承壓板和錨板。6.7.3.1.4.5位置確定正確后，采用與普通鋼筋相同的綁扎方法，和馬凳或支承鋼筋固定牢。6.7.3.1.4.6鋪完后，由專(zhuān)人檢查以下兩個(gè)內(nèi)容：無(wú)粘結(jié)筋外包塑料皮有無(wú)破損，若有要用膠帶纏好。張拉端及錨固端安裝的質(zhì)量控制。6.7.3.2混凝土的澆筑及振搗6.7.3.2.1無(wú)粘結(jié)筋鋪放完成經(jīng)自檢合格后，再會(huì)同質(zhì)量檢查部門(mén)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可澆筑混凝土。6.7.3.2.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)。尤其是承壓板、錨板周?chē)幕炷羾?yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部埋部件。6.7.3.3預(yù)應(yīng)力筋張拉6.7.3.3.1張拉順序本工程要求對(duì)稱(chēng)張拉，同時(shí)進(jìn)行，依次張拉。6.7.3.3.2張拉質(zhì)量控制為雙控張拉力控制設(shè)計(jì)張拉力154kN，實(shí)際張拉力158kN。伸長(zhǎng)值控制6.7.3.3.3張拉配合準(zhǔn)備①混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度(即75%)后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。混凝土強(qiáng)度應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)報(bào)告單。預(yù)應(yīng)力筋張拉前一定不能拆除樓板下的養(yǎng)護(hù)支撐，待該樓板預(yù)應(yīng)力筋全部張拉后方可拆除。②張拉前，在張拉端要準(zhǔn)備操作平臺(tái)，平臺(tái)操作面要求距預(yù)應(yīng)力筋200mm---1200mm，以便操作。③張拉前兩天，應(yīng)把張拉端的無(wú)粘結(jié)筋其外露分的塑料皮沿承壓板處割掉，為實(shí)施張拉做好準(zhǔn)備。6.7.3張拉后，將帶有穴模的外露預(yù)應(yīng)力筋用機(jī)械方法沿砼表面切斷，用膨脹砼將穴密封上，要求密封后無(wú)縫隙。6.7.3.4無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng)6.7.3.4.1無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成品要保護(hù)好。6.7.3.4.2無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放水平、縱直、圓滑。6.7.3.4.3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋剖面的幾個(gè)高度控制點(diǎn)必須保證。6.7.3.4.4無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與管線(xiàn)相協(xié)調(diào)。6.7.3.4.5無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不能與電焊接觸。在整個(gè)施工過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力筋周?chē)鷳?yīng)避免使用電焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。6.7.3.4.6結(jié)點(diǎn)安裝必須符合要求，穴模內(nèi)不得進(jìn)漿。6.7.3.4.7混凝土振搗必須密實(shí)。6.7.3.4.8張拉力與張拉伸長(zhǎng)值必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.7.3.4.9預(yù)應(yīng)力筋張拉后及時(shí)封堵，以防腐蝕。6.8教學(xué)主樓A地下室防水工程本工程教學(xué)主樓A地下室采用YJ—硅橡膠防水涂膜，外防水為特殊過(guò)程，必須精心組織施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到一次成活，不留后患。6.8.1基層處理基層表面松動(dòng)、起砂、粉化、脫皮等須剔除，必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土、污垢等雜物清除干凈，最好用高壓空氣進(jìn)行清理。陰陽(yáng)角、管道根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈；然后用摻加107膠（占水泥重量的15%）的1:3水泥砂漿抹平。作為防水基層的找平層應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：（1）基層表面必須堅(jiān)實(shí)、平整、光滑，均勻一致；基層與管道相連的陰角應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的直角；（2）新做基層應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，在面積超過(guò)20m2時(shí)應(yīng)做分隔倉(cāng)，以保證不會(huì)產(chǎn)生很寬的裂縫。表面要求抹壓平整，其平整度為：用2米長(zhǎng)的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不超過(guò)（3）基層表面應(yīng)干燥，含水率應(yīng)小于9%，測(cè)定方法：將1m見(jiàn)方的三元乙丙-丁基橡膠卷材覆蓋在基層表面上，靜置2—3h，若覆蓋處的基層表面無(wú)水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無(wú)凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。6.8.2自然條件及其他有關(guān)要求涂料施工最佳氣溫為+10—+30℃涂膜施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁煙火，配備完善的消防措施，并注意通風(fēng)。涂料等原料進(jìn)場(chǎng)檢查必須符合北京市有關(guān)防水材料的要求，并對(duì)其主要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方能使用。6.8.3施工要求及順序要求嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，精心施工，努力做到涂布均勻，厚薄一致，每層涂料同時(shí)成膜，順利地按工藝規(guī)定進(jìn)行操作，確保質(zhì)量。同時(shí)應(yīng)遵循“先遠(yuǎn)后近，先高后低，先細(xì)部后大樣，先立面后平面”的原則，以利于涂膜的質(zhì)量及保護(hù)。6.8.4YJ—硅橡膠防水涂膜施工操作要點(diǎn)：施工工具可用軟毛刷或輥筒。涂料使用前必須攪拌均勻，不得任意加水。（3）一般涂刷四遍，第一、四遍用L11涂料，第二、三遍用L12涂料。涂刷四遍后，厚度達(dá)0.5~0.7mm。（4）涂料涂刷要均勻、完整，下一次涂刷方向與前一次的涂刷方向垂直，不得漏刷。6.9砌筑工程6.9.1施工準(zhǔn)備6.9.1.1.砌筑所用水泥、磚等材料必須有出廠(chǎng)合格證，如對(duì)材料有懷疑時(shí)，要按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，不合格的決不允許使用。6.9.1.2.每層樓層要彈出軸線(xiàn)、墻體線(xiàn)及門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。6.9.1.3.施工前應(yīng)進(jìn)行砂漿配合比的設(shè)計(jì)、試配，確定砂漿配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。6.9.1.4.為保證砌體的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)要求，必須在砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿宜用30×40mm木材制作，皮數(shù)桿上應(yīng)注明門(mén)窗洞口、預(yù)埋木磚、拉結(jié)鋼筋、混凝土過(guò)梁、圈梁等標(biāo)高、位置及尺寸，皮數(shù)桿一般間距15～20m6.9.1.5.根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標(biāo)高，要拉通線(xiàn)檢查，如果水平灰縫厚度超過(guò)20mm6.9.1.6.在砌筑完每一層樓后，應(yīng)校核砌體的軸線(xiàn)和標(biāo)高。在允許偏差范圍內(nèi)，砌體軸線(xiàn)和標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。6.9.1.7.砌筑時(shí)，所用陶?？招拇u應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10～15%。6.9.1.8.固定門(mén)、窗框的預(yù)埋件和木磚等應(yīng)事先做好防腐處理。數(shù)量、位置、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。6.9.2工藝流程拌制砂漿↓施工準(zhǔn)備(放線(xiàn)\立皮數(shù)桿等)---→排磚撂底---→砌空心磚墻---→自檢、檢驗(yàn)評(píng)定6.9.3.施工要點(diǎn)6.9.3.1.墻體砌筑前，樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。6.9.3.2.根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚撂底。組砌方法合理，便于操作。6.9.3.3.空心磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。采用整磚平砌的方法，上下皮豎縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)。6.9.3.4.每層隔墻的底部應(yīng)至少砌三皮實(shí)心磚，外墻勒角部分也應(yīng)砌實(shí)心磚。6.9.3.5.當(dāng)墻較長(zhǎng)較高時(shí)，應(yīng)在墻中加砌實(shí)心磚帶或鋪設(shè)拉接條。實(shí)心磚帶至少砌三皮。拉接條可用φ8鋼筋整磚厚加3根。6.9.3.6.砌筑時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無(wú)輔助規(guī)格，可用模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌?？招拇u和實(shí)心磚交接處，應(yīng)按空心磚模數(shù)咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的磚不宜使用。6.9.3.7.墻中洞口、預(yù)埋件和管道處，應(yīng)用實(shí)心磚砌筑，并應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，門(mén)口兩側(cè)各一磚范圍內(nèi)，應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。6.9.3.8.磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。其高度不超過(guò)1.2m6.9.3.9.隔墻和填充墻應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉接筋連接，墻頂面上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，并用砂漿堵塞嚴(yán)密。6.9.3.10.空心磚墻的水平灰縫厚度不宜大于15mm6.9.3.11.砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h或4h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。6.9.3.12.每一樓層或250m6.9.3.13.空心磚墻應(yīng)拉通線(xiàn)砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻。6.10屋面工程本工程屋面保溫層均用100mm厚憎水珍珠巖保溫板，防水層用三元乙丙—6.10.1.施工順序基層清理及處理→保溫層→找坡→找平層→防水層→著色層6.6.10.2.1所用材料的表觀(guān)密度（kg/m3）、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有質(zhì)量證明文件。6.10.2.2鋪設(shè)保溫材料的基層施工完成后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在外表的痕跡應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。穿過(guò)屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。6.10.2.3操作工藝工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定→彈線(xiàn)找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒（設(shè)）→拍（刮）平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層（2）基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。（3）干鋪憎水性膨脹珍珠巖板，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；各層板間的縫隙，應(yīng)用同類(lèi)材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。（4）已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上行走、運(yùn)輸小車(chē)和堆放重物。6.10.2.4保證項(xiàng)目：保溫材料的強(qiáng)度、表現(xiàn)密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯(cuò)縫并嵌填密實(shí)。6.10.2.5成品保護(hù)（1）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走、運(yùn)輸小車(chē)，行走線(xiàn)路應(yīng)鋪墊腳手板。（2）保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時(shí)采取措施。6.10.3屋面找平層施工6.10.3.1材料要求：所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。水泥要求不低于325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂宜用中砂，含沙量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級(jí)配要良好。6.10.3.2.找平層作業(yè)條件找平層施工前，屋面保溫層.結(jié)構(gòu)層進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理手續(xù).各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件根部及煙囪.女兒墻、暖溝墻等處的根部應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求做好處理.根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的坡度，彈線(xiàn)、找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。6.10.3.3.操作工藝（1）工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定彈線(xiàn)找坡度→灑水濕潤(rùn)→打底找坡→抹水泥砂漿→碾壓、養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收（2）抹水泥砂漿找平層：基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。鋪水泥珍珠巖板保溫層時(shí)，應(yīng)先將板底墊實(shí)找平。灑水濕潤(rùn)，在抹找乎層之前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線(xiàn)找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度應(yīng)為20mm；其縱縫的最大間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m。表灰壓頭遍：天溝、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿(mǎn)足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿(配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求)，用抹子攤平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。鐵抹于壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d。6.10.3.4保證項(xiàng)目：找平層所用的原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；屋面找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部排水的水落口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑?；卷?xiàng)目：水泥砂漿找平層無(wú)脫皮和起砂等缺陷；找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角，且整齊平順；分格縫的留設(shè)、位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。6.10.3.5成品保護(hù)：（1）抹好的找平層上推小車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車(chē)道，防止破壞找平層。（2）雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時(shí)措施保護(hù)好，防止堵塞和雜物進(jìn)入。6.10.4屋面防水層施工6.10.4.(1)鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷，設(shè)備預(yù)埋件已安裝好.(2)基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9％；并要平整、牢固，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角；雨期施工基層必須干燥要控制其含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水施工。(3)防水所用的卷材、膠粘劑、基層處理劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)存放，防止發(fā)生意外。6.10工藝流程：基層清理→彈線(xiàn)找規(guī)矩→配制底膠→細(xì)部附加層→涂刷底膠基層涂刷膠粘劑→增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)涂布→涂布第一道涂膜防水層→增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)涂布→涂布第二道涂膜防水層→保護(hù)層→驗(yàn)收(1).涂刷聚氨酯底膠配制底膠：將聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯為1:1.5:1.5的比例(重量比)配合攪拌均勻；配制成底膠后，即可進(jìn)行涂刷。涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)．．將配好后的底膠用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄一致，不得有漏刷和白點(diǎn)現(xiàn)象，陰陽(yáng)角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時(shí)為準(zhǔn)，即可進(jìn)行下道工序。(2)復(fù)雜部位附加層增補(bǔ)劑配制：將聚氨酯涂膜材料按甲：乙組份以l:1-1.5的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷；配制量視需要確定，不宜一次配制過(guò)多，防止多余部分固化。按上述要求配制好以后，用毛刷在陰角、排水口、通氣孔根部等處，均勻涂刷，作為細(xì)部附加層，厚度以1.5mm為宜，待其固化24h后，即可進(jìn)行下道工序。上人屋面在防水層上做25厚107膠水泥砂漿結(jié)合層，上鋪20厚水泥花磚面層，干水泥檫縫，每3m×6m留106.10.4.3鋪貼卷材防水層:（1）鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，為鋪好卷材創(chuàng)造條件。（2）鋪貼卷材時(shí)，先將卷材攤開(kāi)在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX404膠均勻涂刷在卷材表面，在卷材接頭部位應(yīng)空出10cm不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊存在。當(dāng)膠粘劑靜置10~20min（3）基層布涂膠粘劑：已的基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX404膠，涂刷要用力適當(dāng)，不要在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠，形成凝聚塊，影響鋪貼質(zhì)量。復(fù)雜部位可用毛刷均勻涂刷，用力要均勻，膠后指觸不粘