2023年倉儲與配送管理概述

第一篇倉儲與配送管理概述

第一章倉儲和倉儲管理總體認(rèn)識

第一節(jié)倉儲管理概述

一、倉儲概念

倉儲一一就是在特定的場所儲存物品的行為。

原始社會，出現(xiàn)存放多余獵物和食品的場所；進(jìn)入

資本主義社會，出現(xiàn)了具有現(xiàn)代意義的倉庫。

經(jīng)濟(jì)活動和人們生活中不均衡需要倉儲，通過倉儲

進(jìn)入消費(fèi)領(lǐng)域。倉儲打破時間阻隔。

另外軍事、政治、自然災(zāi)害也需儲存一定物資。

倉儲創(chuàng)造價值；倉儲的對象必須是動產(chǎn)。

二、倉儲管理的意義

倉儲管理一一就是對倉庫及倉庫內(nèi)儲存的物資所進(jìn)行的

管理，是倉儲機(jī)構(gòu)為了充分利用所擁有的倉儲資源來提

供倉儲服務(wù)所進(jìn)行的計戈J、組織、控制和協(xié)調(diào)的活動。

(一)倉儲管理的意義

1.順利實(shí)現(xiàn)社會再生產(chǎn)

(1)銜接生產(chǎn)與消費(fèi)的時間差

(2)銜接生產(chǎn)與消費(fèi)的空間差

（3）銜接生產(chǎn)與消費(fèi)方式上的差別

2.保持物品的使用價值

最大限度的減少物品的變質(zhì)損耗

3.創(chuàng)造時間效用，獲取第三利潤源

4.優(yōu)化節(jié)點(diǎn)，提高信息反饋

（二）倉儲戰(zhàn)略

1.經(jīng)濟(jì)利益

整合：實(shí)現(xiàn)最低的運(yùn)輸費(fèi)率

堆存：克服時間、空間的分離，克服產(chǎn)銷不平衡

分類和交叉站臺：提高站臺裝載利用率

加工/延期：延期到知道該產(chǎn)品的需求為止

2.服務(wù)利益

現(xiàn)場儲備：季節(jié)性商品

配送分類：提供配送服務(wù)

組合：運(yùn)輸組合降低運(yùn)輸費(fèi)用和倉庫需要量

生產(chǎn)支持：生產(chǎn)支持倉庫，向裝配廠喂給原料

市場形象：對顧客的需求反應(yīng)更敏感

（三）倉庫管理系統(tǒng)組合評估

1.自有倉庫

分析優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)：更大程度的控制倉儲；彈性大，管理更靈活（設(shè)計

和布局）；成本低；

缺：資金占用；位置結(jié)構(gòu)局限性

2.公共倉庫

優(yōu)：無固定投資；降低倉儲成本（季節(jié)性商品）；地點(diǎn)選

擇具有彈性

3.合同倉庫

優(yōu)：共擔(dān)風(fēng)險；靈活；業(yè)務(wù)范圍擴(kuò)大到其他物流活動

三、倉儲合理化的標(biāo)志

質(zhì)量標(biāo)志、數(shù)量標(biāo)志、時間標(biāo)志、結(jié)構(gòu)標(biāo)志、費(fèi)用標(biāo)志、

分布標(biāo)志

第二節(jié)倉儲管理的任務(wù)

一、倉儲管理的任務(wù)

（一）獲得最大的倉儲資源

（二）高效組織管理機(jī)構(gòu)

（三）高效低成本組織倉儲生產(chǎn)

（四）滿足社會需求，開展商務(wù)活動

（五）樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)、講信用企業(yè)形象

（六）提高管理水平

（七）提高員工素質(zhì)

二、倉儲管理的保管原則

（一）面向通道保管的原則

（二）先進(jìn)先出

（三）頻率對應(yīng)原則

（四）分區(qū)分類原則

（五）重量、形狀對應(yīng)原則

三、企業(yè)倉儲管理的具體要求

1.入庫檢驗(yàn)

2.保管保養(yǎng)

3.供應(yīng)物資

4.合理使用與節(jié)約

5.健全管理制度

6.技術(shù)指標(biāo)考核

四、不同行業(yè)對倉儲管理的要求

（一）物流行業(yè)對倉儲管理的要求

1.快速動態(tài)反應(yīng)

2.先進(jìn)的物流軟硬件

3.管理方式滿足不同客戶要求

4.個性化服務(wù)

5.庫存控制、流通加工

（二）流通行業(yè)對倉儲管理的要求

1.接運(yùn)

2.驗(yàn)收

3.分區(qū)、分類、專倉專儲

4.質(zhì)量維護(hù)

5.包裝加工

6.準(zhǔn)確發(fā)貨、及時發(fā)運(yùn)

（三）生產(chǎn)行業(yè)對倉儲管理的要求

1.供貨把關(guān)

2.批次管理、可追溯性要求

3.儲存可視化

4.先進(jìn)先出

5.配送到現(xiàn)場

第三節(jié)倉儲管理技術(shù)作業(yè)流程

倉儲管理技術(shù)作業(yè)的概念和內(nèi)容

一、倉儲管理技術(shù)作業(yè)的概念

倉儲管理技術(shù)作業(yè)是指以保管保養(yǎng)活動為核心，從

倉庫接受物品入開始，到按客戶需要把物品全部完好地

發(fā)送出去的全過程的作業(yè)。

二、倉儲管理技術(shù)作業(yè)的內(nèi)容

物品的入庫、保管保養(yǎng)、出庫三個階段

第四節(jié)中國倉儲業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢分析

一、中國倉儲業(yè)現(xiàn)狀分析

（一）中國倉儲業(yè)的發(fā)展

1.古代倉儲業(yè)

2.近代倉儲業(yè)

3.新中國成立后的倉儲業(yè)

（二）中國倉儲業(yè)的現(xiàn)狀和分析

1.企業(yè)需求不足

2.專業(yè)物流企業(yè)數(shù)量不多

3.法制法規(guī)不健全

4.標(biāo)準(zhǔn)化程度不高

5.人才匱乏

二、倉儲業(yè)的發(fā)展

1.向綜合物流發(fā)展

2.高度信息化

3.設(shè)施的科學(xué)化裝備

4.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和人才

第二章倉庫和倉庫設(shè)備

第一節(jié)倉庫及其作用

一、倉庫的概念

倉庫一一用來存放物品的場所。

二、倉庫的重要性

傳統(tǒng)倉庫：蓄水池的作用

現(xiàn)代倉庫：流動的河

三、倉庫的作用

1.支持生產(chǎn)

2.調(diào)節(jié)供需

3.配送商品

4.分揀訂單

5.分裝商品

6.產(chǎn)品集散

7.商品加工

8.信息處理

第二節(jié)倉庫分類

一、按照倉庫在社會再生產(chǎn)過程中所處的領(lǐng)域和作用不

同分類

1.購銷倉庫

2.商業(yè)批發(fā)倉庫

3.商業(yè)零售倉庫

4.中轉(zhuǎn)倉庫

5.戰(zhàn)略物資儲藏倉庫

6.商業(yè)加工倉庫

二、按照儲存商品的性能和技術(shù)條件分類

1.通用倉庫（普通倉庫）

2.專用倉庫

3.特種倉庫

4.冷藏倉庫

5.石油倉庫

6.化學(xué)危險品倉庫

三、按照倉庫建筑物空間位置以及類型不同分類

（一）按照倉庫建筑物空間位置分類

1.地面?zhèn)}庫

2.半地下倉庫

3.地下倉庫

（二）按照倉庫設(shè)備分類

1.一般平放倉庫

2.貨架型倉庫

3.自動化立體倉庫

4.多層倉庫

四、其他分類

人力作業(yè)倉庫

半機(jī)械化作業(yè)倉庫

機(jī)械化作業(yè)倉庫

自動化倉庫

第三節(jié)倉儲與配送機(jī)械設(shè)備

一、容器及負(fù)載單元化設(shè)備

(-)容器

1.托盤

(1)平托盤

(2)箱型托盤

(3)柱形托盤

2.物流箱

(1)折疊籠

(2)累積型

（3）疊積型

二、物料搬運(yùn)設(shè)備

（一）叉車系列

1.配重式叉車

2.跨立式叉車

3.直達(dá)式叉車

4.轉(zhuǎn)叉式叉車

（二）手推系列

三、儲存設(shè)備

（一）單元負(fù)載儲存設(shè)備

1.單深式易選托盤貨架

2.窄道式托盤貨架

3.倍深式托盤貨架

4.駛?cè)胧截浖?/p>

5.駛出式貨架

6.流動式貨架

7.移動式貨架

8.懸臂式貨架

9.旋轉(zhuǎn)式貨架

10.后退式貨架

11.積層式貨架

（二）小型負(fù)載儲存設(shè)備

1.箱式貨架

2.標(biāo)準(zhǔn)儲存抽屜/櫥柜

四、自動辨識及通訊設(shè)備

（一）自動辨識及認(rèn)知設(shè)備

1.條形碼技術(shù)

2.射頻技術(shù)

3.磁條

（二）自動化、無紙化通訊設(shè)備

第四節(jié)倉庫及其作用

一、倉庫的概念

倉庫一一用來存放物品的場所。

二、倉庫的重要性

傳統(tǒng)倉庫：蓄水池的作用

現(xiàn)代倉庫：流動的河

三、倉庫的作用

1.支持生產(chǎn)

2.調(diào)節(jié)供需

3.配送商品

4.分揀訂單

5.分裝商品

6.產(chǎn)品集散

7.商品加工

8.信息處理

第五節(jié)倉庫分類

一、按照倉庫在社會再生產(chǎn)過程中所處的領(lǐng)域和作用不

同分類

1.購銷倉庫

2.商業(yè)批發(fā)倉庫

3.商業(yè)零售倉庫

4.中轉(zhuǎn)倉庫

5.戰(zhàn)略物資儲藏倉庫

6.商業(yè)加工倉庫

二、按照儲存商品的性能和技術(shù)條件分類

1.通用倉庫（普通倉庫）

2.專用倉庫

3.特種倉庫

4.冷藏倉庫

5.石油倉庫

6.化學(xué)危險品倉庫

三、按照倉庫建筑物空間位置以及類型不同分類

（一）按照倉庫建筑物空間位置分類

1.地面?zhèn)}庫

2.半地下倉庫

3.地下倉庫

（二）按照倉庫設(shè)備分類

1.一般平放倉庫

2.貨架型倉庫

3.自動化立體倉庫

4.多層倉庫

四、其他分類

人力作業(yè)倉庫

半機(jī)械化作業(yè)倉庫

機(jī)械化作業(yè)倉庫

自動化倉庫

第六節(jié)倉儲與配送機(jī)械設(shè)備

一、容器及負(fù)載單元化設(shè)備

(一)容器

1.托盤

(1)平托盤

(2)箱型托盤

(3)柱形托盤

2.物流箱

(1)折疊籠

(2)累積型

(3)疊積型

二、物料搬運(yùn)設(shè)備

(一)叉車系列

1.配重式叉車

2.跨立式叉車

3.直達(dá)式叉車

4.轉(zhuǎn)叉式叉車

(二)手推系列

三、儲存設(shè)備

（一）單元負(fù)載儲存設(shè)備

1.單深式易選托盤貨架

2.窄道式托盤貨架

3.倍深式托盤貨架

4.駛?cè)胧截浖?/p>

5.駛出式貨架

6.流動式貨架

7.移動式貨架

8.懸臂式貨架

9.旋轉(zhuǎn)式貨架

10.后退式貨架

11.積層式貨架

（二）小型負(fù)載儲存設(shè)備

1.箱式貨架

2.標(biāo)準(zhǔn)儲存抽屜/櫥柜

四、自動辨識及通訊設(shè)備

（一）自動辨識及認(rèn)知設(shè)備

1.條形碼技術(shù)

2.射頻技術(shù)

3.磁條

（二）自動化、無紙化通訊設(shè)備

第三章倉儲經(jīng)營管理

3、1倉儲經(jīng)營組織

1、倉儲經(jīng)營組織的含義、目標(biāo)及意義

(1)倉儲經(jīng)營組織的含義

倉儲經(jīng)營組織是以實(shí)現(xiàn)倉儲經(jīng)營的最高效益為經(jīng)營目標(biāo),

將倉儲作業(yè)人員與倉儲作業(yè)手段有效的結(jié)合起來，完成

倉儲作業(yè)過程各環(huán)節(jié)的職責(zé)，為商品流通提供良好的倉

儲服務(wù)和有效的經(jīng)營管理的實(shí)體。

(2)倉儲經(jīng)營組織的目標(biāo)

?多儲存、

?多經(jīng)營、

?快進(jìn)、

?保管好、

?費(fèi)用省

(3)倉儲經(jīng)營組織的意義

?倉儲經(jīng)營組織對社會的意義

?倉儲經(jīng)營組織對企業(yè)的意義

2、倉儲經(jīng)營組織的結(jié)構(gòu)形式

(1)直線式組織形式

(2)直線一一職能式組織形式

3、2倉儲經(jīng)營方法

3、2、1倉儲經(jīng)營合理化的標(biāo)志

1>質(zhì)量標(biāo)志

2、數(shù)量標(biāo)志

3、時間標(biāo)志

4、結(jié)構(gòu)標(biāo)志

5、分布標(biāo)志

6、費(fèi)用標(biāo)志

3、2、2倉儲經(jīng)營方法

1、保管倉儲、混藏倉儲和消費(fèi)倉儲

(1)保管倉儲、混藏倉儲和消費(fèi)倉儲的概念

保管倉儲一一倉庫經(jīng)營人提供完善的倉儲條件，接受存

貨人的倉儲物資進(jìn)行保管。

混藏倉儲一一存貨人將一定品質(zhì)數(shù)量的種類物交付給保

管人，保管人將不同存貨人的同樣倉儲物混合保管。

消費(fèi)倉儲一一存貨人在存放商品時一，同時將商品的所有

權(quán)轉(zhuǎn)移給保管人。期滿時，保管人只要將替代物給存貨

人即可。

(2)保管倉儲、混藏倉儲和消費(fèi)倉儲的差別

見表P1205、1

保管倉儲、混藏倉儲和消費(fèi)倉儲的差別

(3)保管倉儲、混藏倉儲和消費(fèi)倉儲的經(jīng)營方法

相同之處

不同之處：

?混藏倉儲和消費(fèi)倉儲可以交替帶物，因此可以充分利

用倉儲資源，節(jié)約成本

?保管倉儲、混藏倉儲的倉儲經(jīng)營人要做的是保管職責(zé),

而消費(fèi)倉庫利用倉儲物在倉庫停滯期間的價值進(jìn)行

經(jīng)營

2、倉庫租賃經(jīng)營

倉庫租賃經(jīng)營中，一方是出租人，一方是租用人。

出租人對出租的倉庫及設(shè)備有所有權(quán)，享受收回租金的

權(quán)利；

租用人對貨物有所有權(quán)，對倉庫及其設(shè)備有使用權(quán)，并

繳納租金。

(3)流通加工

在流通過程中輔助性的加工活動稱為流通加工。

流通與加工的概念本屬于不同范疇。加工是改變物質(zhì)

的形狀和性質(zhì)、形成一定產(chǎn)品的活動；而流通則是改

變物質(zhì)的空間狀態(tài)與時聞狀態(tài)。流通加工則是為了彌

補(bǔ)生產(chǎn)過程加工不足，更有效地滿足用戶或本企業(yè)的

需要，使產(chǎn)需雙方更好的銜接，將這些加工活動放在

物流過程中完成，而成為物流的一個組成部分，流通

加工是生產(chǎn)加工在流通領(lǐng)域中的延伸，也可以看成流

通領(lǐng)域?yàn)榱烁玫胤?wù)，在職能方面的擴(kuò)大。

?倉儲企業(yè)開展流通加工的經(jīng)濟(jì)效益

直接經(jīng)濟(jì)效益：

A、提高勞動生產(chǎn)率

B、提高原材料的利用率

C、提高加工設(shè)備的利用率

間接經(jīng)濟(jì)效益：

A、廠家縮短生產(chǎn)時間

B、能為多個部門服務(wù)，節(jié)約社會資源

C、對生產(chǎn)的分工和專業(yè)化起中介作用

D、提高倉儲服務(wù)的回報率

?常見的流通加工方式

A、鋼卷剪切流通加工

B、木材流通加工

C、水泥流通加工

D、水產(chǎn)品、肉類流通加工

E、組裝產(chǎn)品流通加工

F、服裝、書籍流通加工

G、酒類流通加工

H、玻璃流通加工

I、煤炭流通加工

J、牛奶、蔬菜、水果流通加工

?倉儲企業(yè)開展流通加工在經(jīng)營方法上要注意的問

題

4、倉儲多種經(jīng)營

A、倉儲增值服務(wù)

?托盤化

?包裝

?貼標(biāo)簽

?產(chǎn)品配套組裝

?簡單的加工生產(chǎn)

?退貨和調(diào)換服務(wù)

?訂貨決策支持

B、運(yùn)輸中介

?貨運(yùn)代理人（貨代）

?經(jīng)紀(jì)人

第四章倉儲商務(wù)管理

4、1倉儲商務(wù)管理

4、1、1倉儲商務(wù)

1、倉儲商務(wù)

A、倉儲商務(wù)的概念

倉儲商務(wù)一一倉儲經(jīng)營人利用其倉庫保管能力向社會提

供倉儲保管產(chǎn)品并獲取經(jīng)濟(jì)收益的商業(yè)行為。

B、倉儲商務(wù)的內(nèi)容與過程

?制定企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略

?市場調(diào)研和市場開拓

?商務(wù)磋商和簽訂商務(wù)合同

?合同的履行

2、倉儲商務(wù)管理

A、倉儲商務(wù)管理的概念和特征

倉儲商務(wù)管理一一倉儲經(jīng)營人對倉儲商務(wù)活動進(jìn)行的計

劃、組織、指揮和控制的過程，是企業(yè)管理的一部分。

特征：

?經(jīng)濟(jì)性

?外向性

?整體性

B、倉儲商務(wù)管理的目的

?滿足社會要求

?充分利用倉儲資源

?提高經(jīng)濟(jì)效益

?減少風(fēng)險

?打造企業(yè)形象

3、倉儲商務(wù)管理的主要內(nèi)容

A、市場管理

B、資源管理

C、制度管理

D、成本管理

E>合同管理

F、風(fēng)險管理

G、人員管理

4、2倉儲合同管理

1、倉儲合同概述

A、倉儲合同的定義

倉儲合同一一也稱倉儲保管合同，是只有保管人儲存存

貨人交付的倉儲物，由存貨人支付倉儲費(fèi)的合同。

B、倉儲合同的特征

?倉儲保管人必須擁有倉儲設(shè)備并具有從是倉儲業(yè)務(wù)

資格的人。

?倉儲保管的對象是動產(chǎn)，不動產(chǎn)不能成為倉儲合同的

標(biāo)的物。

?倉儲合同為諾成性合同。

?存貨人的貨物交付貨返還請求權(quán)以倉單為憑證，艙單

具有倉儲物所有權(quán)憑證的作用。

2、倉儲合同中的幾種特殊權(quán)力

A、存貨人對倉儲物的檢查權(quán)

B、保管人對倉儲物的提存權(quán)

3、倉單的法律地位

(1)對倉單法律概念的理解

A、倉單是倉庫保管人簽發(fā)的法律文書

B、倉單是對存貨人簽發(fā)的法律文書

C、倉單是代表一定的財產(chǎn)所有權(quán)的法律文書

(2)倉單的物效權(quán)力分析

倉單交付的法律后果：

A、倉儲物風(fēng)險承擔(dān)隨倉單而轉(zhuǎn)移

B、倉單僅具有單純的物權(quán)效力

C、倉單具有物權(quán)的排他性

D、倉儲物的非所有人取得的倉單仍然具有物

權(quán)效力

(3)倉單必須記載的事項(xiàng)

4、倉儲合同的主要條款

A、當(dāng)事人

B、倉儲物

C、倉儲物交接的時間、地點(diǎn)以及驗(yàn)收方法

D、儲存場所

E、儲存期間

F、倉儲費(fèi)用

G、倉儲物的損耗標(biāo)準(zhǔn)

H、違約責(zé)任

I、合同變更和合同解除的條件

J、爭議處理辦法

5、倉儲合同的糾紛預(yù)防

(1)注意倉儲合同與保管合同的區(qū)別

(2)認(rèn)證審查倉儲保管人的資格

(3)特別注意貨物品名、種類與數(shù)量

(4)充分行使檢查倉儲物或提取樣品的權(quán)利

(5)存貨人應(yīng)防止倉儲經(jīng)營人在合同中濫用免責(zé)條款

作業(yè)：P140——141

第五章倉庫保管作業(yè)流程

第一節(jié)商品接運(yùn)

一、商品接運(yùn)的重要性

防止把運(yùn)輸過程中或運(yùn)輸之前已經(jīng)發(fā)生的商品損害

和各種差錯帶入倉庫，減少或避免經(jīng)濟(jì)損失，為驗(yàn)收和

保管保養(yǎng)創(chuàng)造良好的條件。

二、商品接運(yùn)的主要方式

1.車站、碼頭提貨

2.專用線接車

3.倉庫自行接貨

4.庫內(nèi)接貨

第二節(jié)商品驗(yàn)收入庫

一、商品驗(yàn)收的作用

1.驗(yàn)收是商品保管保養(yǎng)的基礎(chǔ)

2.驗(yàn)收有利于避免商品積壓，減少經(jīng)濟(jì)損失

3.驗(yàn)收紀(jì)錄是倉庫提出退貨、換貨和索賠的依據(jù)

4.對進(jìn)口商品的驗(yàn)收確保國家利益

二、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)

1.買賣雙方約定的商品接受標(biāo)準(zhǔn)

2.采購合同或訂單所規(guī)定的具體要求和條件

3.以議價時的合格樣品為標(biāo)準(zhǔn)

4.以國家品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或國際品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)

三、驗(yàn)收的作業(yè)流程與內(nèi)容

（一）驗(yàn)收準(zhǔn)備

1.文件準(zhǔn)備

2.器具準(zhǔn)備

3.儲位準(zhǔn)備

4.設(shè)備準(zhǔn)備

5.人員準(zhǔn)備

（二）核對憑證

1.入庫通知單和訂貨合同

2.材質(zhì)證明書、裝箱單、硅碼單、發(fā)貨明細(xì)表（供貨單

位）

3.運(yùn)單（承運(yùn)單位）

（三）實(shí)物檢驗(yàn)

1.數(shù)量檢驗(yàn)

件數(shù)、體積、重量

2.質(zhì)量檢驗(yàn)

外觀、尺寸、理化

四、商品驗(yàn)收方式

全檢

抽檢

五、商品驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題的處理

證件不齊、數(shù)量短缺、質(zhì)量不符合要求

第三節(jié)商品入庫管理要求

一、影響入庫作業(yè)的因素

1.進(jìn)貨供應(yīng)商及其送貨方式

2.商品種類、特征與數(shù)量

3.進(jìn)貨作業(yè)人員

4.與倉儲作業(yè)配合的方式

二、入庫作業(yè)的管理原則

1.進(jìn)貨地點(diǎn)靠近存放地點(diǎn)

2.卸貨、分類、標(biāo)識、驗(yàn)貨集中在一個場所完成

3.合理布置作業(yè)順序

4.作業(yè)人員、搬運(yùn)設(shè)備的調(diào)度安排與進(jìn)貨作業(yè)的安排相

配合

5.商品流動盡量設(shè)計成直線

6.使用托盤等容器集合搬運(yùn)，減少貨物倒裝次數(shù)

7.詳細(xì)記錄進(jìn)貨信息

第四節(jié)商品出庫的要求與形式

商品出庫業(yè)務(wù)，是指商品發(fā)出時倉庫各業(yè)務(wù)部門所

需辦理的手續(xù)極其作業(yè)的全過程。

出庫方式：

1.托運(yùn)：運(yùn)輸人員送貨

2.提貨：提貨人自己提貨

3.取樣取貨樣

4.移倉轉(zhuǎn)移倉庫

5.過戶

一、商品出庫的基本原則

1.依據(jù)商品調(diào)撥通知單

2.特殊情況先打電話先行出庫，后補(bǔ)手續(xù)

3.質(zhì)量不合格等商品不允許出庫

4.逾期不提貨者不予以發(fā)貨

二、商品出庫要求

1.符合出庫憑證

2.簡化環(huán)節(jié)，提高出庫效率

3.提高服務(wù)水平，不出現(xiàn)差錯

4.先進(jìn)現(xiàn)出，存新發(fā)舊

5.逐項(xiàng)填寫裝箱單

6.嚴(yán)格包裝，保證運(yùn)輸安全

7.無包裝物品要標(biāo)示，便于計數(shù)

8.保管部門簽發(fā)手續(xù)

9.即時銷賬，清理現(xiàn)場

三、各種商品出貨方式

1.先進(jìn)先出法

(1)貫通式貨架系統(tǒng)

(2)“雙倉法”儲存

(3)計算機(jī)存取系統(tǒng)

2.后進(jìn)先出法

方便搬運(yùn)、管理

3.需要量通知出庫法

4.定量出庫法

第五節(jié)商品出庫業(yè)務(wù)

一、出庫準(zhǔn)備和程序

1.出庫前的準(zhǔn)備工作

(1)原件貨物的包裝整理

(2)零星貨物的組配、分裝

(3)包裝材料、工具、用品準(zhǔn)備

(4)待運(yùn)貨物的倉容及裝卸機(jī)具的安排調(diào)配

(5)發(fā)貨作業(yè)的合理組織

2.商品出庫的業(yè)務(wù)流程

(1)驗(yàn)單

(2)登賬

(3)配貨

(4)包裝

(5)待運(yùn)

(6)復(fù)核

(7)交付

(8)銷賬

3.商品出庫業(yè)務(wù)后續(xù)工作

(1)清理現(xiàn)場

(2)登記賬卡、清理單據(jù)

(3)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和清理檔案

(4)“商品調(diào)撥通知單”回執(zhí)

二、商品出庫中發(fā)生問題的處理

1.貨賬不符

2.型號目錄發(fā)要及時調(diào)環(huán)

3.質(zhì)量不合格說明情況

4.錯發(fā)要及時調(diào)換

5.發(fā)運(yùn)過程的差錯

6.退貨應(yīng)據(jù)合同進(jìn)行費(fèi)用承擔(dān)

第六章庫存控制

第一節(jié)庫存的作用與分類

一、庫存的作用

（一）庫存的含義

庫存《GB/T18354—2001中4.14》中定義為處于儲

存狀態(tài)的物品。廣義的庫存還包括處于制造加工狀態(tài)和

運(yùn)輸狀態(tài)的物品。

保持庫存是每一個企業(yè)要面對的問題。庫存需要投

入資金，可能會變成廢品或積壓物品；但庫存可以保持

供應(yīng)，保持生產(chǎn)和生活的順利進(jìn)行。因此，要在保證供

應(yīng)的前提下，盡量降低庫存成本。

庫存分析的目的：

1.什么時候訂購

2.訂購量為多少

（二）庫存的作用

1.保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性

2.滿足需求的變化

3.增強(qiáng)生產(chǎn)計劃的柔性

4.克服原料交貨時間的波動

5.利用經(jīng)濟(jì)訂購量的好處

二、庫存的分類

1.經(jīng)常庫存

2.安全庫存

安全庫存一一為了防止不確定因素的發(fā)生（如供貨

時間延遲、庫存消耗速度突然加快）而設(shè)置的庫存。

安全庫存控制的根據(jù)是建立在樹立統(tǒng)計理論基礎(chǔ)上

的。

2、安全庫存的計算

（1）需求量變化，提前期固定

S=Z。d7T

od——提前期內(nèi)需求量的標(biāo)準(zhǔn)差

L——提前期的長短

Z——安全系數(shù)（查表）

（2）需求量固定，提前期發(fā)生變化

S=Zd。L

oL——提前期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)差

d——提前期內(nèi)的日需求量

Z——安全系數(shù)（查表）

(3)需求量和提前期都隨機(jī)變化

S二zj療+

oL——提前期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)差

od——提前期內(nèi)需求量的標(biāo)準(zhǔn)差

Z——安全系數(shù)(查表)

d——提前期內(nèi)平均日需求量

L——平均提前期長度

3.加工和運(yùn)輸過程中的庫存

4.季節(jié)性庫存

5.促銷庫存

6.投機(jī)庫存

避免價格上漲造成的損失

7.襯墊庫存或積壓庫存

三、傳統(tǒng)庫存管理技術(shù)

(-)ABC管理法

1.ABC分析方法簡述

80/20原則

ABC分類管理法的指導(dǎo)思想是20?80原則，是一個統(tǒng)

計規(guī)律，即20%的少量因素帶來了80%的大量結(jié)果。

2.ABC分類的標(biāo)準(zhǔn)和方法

步驟：1、如何進(jìn)行分類

2、如何進(jìn)行管理

分類方法：按庫存物資占總庫存資金的比例；庫存

物資占庫存總品種數(shù)目的比例。

例：某倉庫產(chǎn)品共有10個類別，它們的需求預(yù)測數(shù)量和

單價情況見下表所示。試將其進(jìn)行ABC分類，以便更好

地控制。

產(chǎn)品代年需求單價年費(fèi)用

序號

碼（件）（元）（元）

5X—30500000.084000

2X—232000000.1224000

9K—960000.10600

3G—111200000.067200

8H—4070000.12840

1N—152800000.0925200

產(chǎn)品代年需求單價年費(fèi)用

序號

碼（件）（元）（元）

5X—30500000.084000

2X—232000000.1224000

9K—960000.10600

3G—111200000.067200

8H—4070000.12840

1N—152800000.0925200

7Z—83150000.071050

4U—6700000.085600

6V—90150000.091350

類產(chǎn)品代碼種類百每類費(fèi)用百

別分比費(fèi)用分比

AN-15,20%49,2070%

X-230

BG-ll,U-6,30%16,8024%

X-300

CV-90,Z-83,50%4,0606%

H-40

K-9,W-2

（二）EOQ管理法

經(jīng)濟(jì)批量模型就是通過平衡采購進(jìn)貨成本和保管倉儲成本，確定一個最

佳的訂貨數(shù)量來實(shí)現(xiàn)最低總庫存成本的方法。

在需要率是已知的和連續(xù)的、訂貨到貨間隔時間是

已知的和固定的、不發(fā)生缺貨現(xiàn)象的條件下，設(shè)定TC代

表每年的總庫存成本，PC代表每年的采購進(jìn)貨成本（包

括購置價格），HC代表每年的保管倉儲成本，D代表每

年的需要量，P代表貨物的單位購買價格，Q代表每次訂

貨的數(shù)量，I代表每次訂貨的成本，J代表單位貨物的保

管倉儲成本，F(xiàn)代表單位貨物的保管倉儲成本與單位購買

價格的比率。

TC=PC+HC

=D*P+(D/Q)*1+(Q/2)*J

=D*P+(D/Q)*1+(Q/2)*F*P

TC*=D*P+J2D*I*J=D*P+J2D*I*F*P

N=D/Q

T=365/N=365*Q/D

經(jīng)濟(jì)訂購批量公式

經(jīng)濟(jì)訂購批量公式又稱經(jīng)濟(jì)批量法(簡稱EOQ公式)。

它是由確定性存儲模型推出的，進(jìn)貨間隔時間和進(jìn)貨數(shù)

量是兩個最主要的變量，運(yùn)用這個方法，可以取得存儲

費(fèi)用與進(jìn)貨費(fèi)用之間的平衡，確定最佳進(jìn)貨數(shù)量和進(jìn)貨

時間。

推導(dǎo)公式的過程中，做了以下假設(shè)；①缺貨費(fèi)用無限

大；②當(dāng)存儲降至零時，可以得到補(bǔ)充；③需求是連續(xù)

的、均衡的，設(shè)需求速度R為常數(shù)，則t時間的需求量

為R；④每次訂貨量不變，訂貨費(fèi)不變；⑤單位存儲費(fèi)不

變。

經(jīng)過數(shù)學(xué)推導(dǎo)，最后得出公式(E.O.Q公式)的形式

如下;

Q—，等

式中Qo一訂貨批量；R—需求速度；G—單位存儲費(fèi)用；

C3—訂購費(fèi)；to一間隔時間。進(jìn)一步簡化可以得出最佳

費(fèi)用公式

G=12cle

C°=minCQ）,即最佳費(fèi)用（包括存儲費(fèi)用和訂購費(fèi)

用）。

例1某工廠生產(chǎn)需要甲種物資，其年需求量為3653需

求率為常數(shù)（每天It）。設(shè)甲種物資的成本為每噸500元，

每年存儲費(fèi)是物資成本的20%,每次訂貨需定購費(fèi)20元。

試用E.O.Q公式計算出每次訂貨數(shù)量及所需費(fèi)用。

解C3=20,R=365,CI=500X20%=100

。?！拔?中3）

即每次訂貨12t,每隔12天訂貨一次。

所需費(fèi)用：

J=J2GGR=72x100x20x365?1208（元）

此費(fèi)用包括每年的存儲費(fèi)用和每年的訂貨費(fèi)用。

例2：長城公司是生產(chǎn)某機(jī)械器具的制造企業(yè)，依計劃每

年需采購A零件10,000個。A零件的單位購買價格是

16元，每次訂貨成本是100元，每個A零件每年的保管

倉儲成本是8元。求A零件的經(jīng)濟(jì)批量，每年的總庫存

成本，每年的訂貨次數(shù)和每次訂貨之間的間隔時間。

解：經(jīng)濟(jì)批量

Q*=J（2D*I）/J

=J2*10,000*100/8

=500（個）

每年的總庫存成本

TC*=D*P+V2D*I*J

=10,000*16+J2*10,000*100*8

=164,000（元/年）

每年的訂貨次數(shù)

N=D/Q*

=10,000/500=20（次/年）

每次訂貨之間的間隔時間為

T=365/N

=365/20

=18.25（天）

數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟(jì)批量模型

例3：A零件的供應(yīng)商為了促銷采取以下的折扣策略：一

次購買500個以上打9折，一次購買800個以上打8折。

假定單位零件的保管倉儲成本是單位價格的一半。求在

此條件下長城公司的最佳訂貨量。（1）計算第2折扣區(qū)間

的經(jīng)濟(jì)批量

經(jīng)濟(jì)批量Q2=J2*10,000*100/（12.8*0.5）

=559（個）

<Q2=800（個）

⑵計算第1折扣區(qū)間的經(jīng)濟(jì)批量

經(jīng)濟(jì)批量Ql=52*10,000*100/（14.4*0.5）

=527（個）

由于Q1（500）<Q2（800）

則計算

TC1=D*P1+V2*D*I*F*P1

=10,000*14.4+72*10,000*100*0.5*14.4

=144,000+3794.7

=147,794.7

TC2=D*P2+(D*I)/Q2+(Q2*F*P2)/2

=10,000*12.8+10,000*100/800+800*0.5*12.8/2

=131810(元)

由于TC2〈TC1

則最佳訂貨批量Q=800(個)

經(jīng)濟(jì)批量模型就是通過平衡采購進(jìn)貨成本和保管倉儲成本，確定一個最

佳的訂貨數(shù)量來實(shí)現(xiàn)最低總庫存成本的方法。

在需要率是已知的和連續(xù)的、訂貨到貨間隔時間是

已知的和固定的、不發(fā)生缺貨現(xiàn)象的條件下，設(shè)定TC代

表每年的總庫存成本，PC代表每年的采購進(jìn)貨成本(包

括購置價格)，HC代表每年的保管倉儲成本，D代表每

年的需要量，P代表貨物的單位購買價格，Q代表每次訂

貨的數(shù)量，I代表每次訂貨的成本，J代表單位貨物的保

管倉儲成本，F(xiàn)代表單位貨物的保管倉儲成本與單位購買

價格的比率。

TC=PC+HC

=D*P+(D/Q)*1+(Q/2)*J

=D*P+(D/Q)*1+(Q/2)*F*P

TC*=D*P+J2D*I*J=D*P+V2D*I*F*P

N=D/Q

T=365/N=365*Q/D

經(jīng)濟(jì)訂購批量公式

經(jīng)濟(jì)訂購批量公式又稱經(jīng)濟(jì)批量法（簡稱EOQ公式）。

它是由確定性存儲模型推出的，進(jìn)貨間隔時間和進(jìn)貨數(shù)

量是兩個最主要的變量，運(yùn)用這個方法，可以取得存儲

費(fèi)用與進(jìn)貨費(fèi)用之間的平衡，確定最佳進(jìn)貨數(shù)量和進(jìn)貨

時間。

推導(dǎo)公式的過程中，做了以下假設(shè)；①缺貨費(fèi)用無限

大；②當(dāng)存儲降至零時，可以得到補(bǔ)充；③需求是連續(xù)

的、均衡的，設(shè)需求速度R為常數(shù)，則t時間的需求量

為R；④每次訂貨量不變，訂貨費(fèi)不變；⑤單位存儲費(fèi)不

變。

經(jīng)過數(shù)學(xué)推導(dǎo)，最后得出公式（E.O.Q公式）的形式

如下；

式中Qo一訂貨批量；R—需求速度；G—單位存儲費(fèi)用；

C3—訂購費(fèi)；to一間隔時間。進(jìn)一步簡化可以得出最佳

費(fèi)用公式

G=J2CC3R

C0=minC（O，即最佳費(fèi)用（包括存儲費(fèi)用和訂購費(fèi)

用）。

例1某工廠生產(chǎn)需要甲種物資，其年需求量為3653需

求率為常數(shù)（每天It）。設(shè)甲種物資的成本為每噸500元，

每年存儲費(fèi)是物資成本的20%，每次訂貨需定購費(fèi)20元。

試用E.O.Q公式計算出每次訂貨數(shù)量及所需費(fèi)用。

解C3=20,R=365,CI=500X20%=100

即每次訂貨12t,每隔12天訂貨一次。

所需費(fèi)用：

Cn=72c,C3/?=72x100x20x365?1208（元）

此費(fèi)用包括每年的存儲費(fèi)用和每年的訂貨費(fèi)用。

例2：長城公司是生產(chǎn)某機(jī)械器具的制造企業(yè)，依計劃每

年需采購A零件10,000個。A零件的單位購買價格是

16元，每次訂貨成本是100元，每個A零件每年的保管

倉儲成本是8元。求A零件的經(jīng)濟(jì)批量，每年的總庫存

成本，每年的訂貨次數(shù)和每次訂貨之間的間隔時間。

解：經(jīng)濟(jì)批量

Q*=J（2D*I）/J

=J2*10,000*100/8

=500（個）

每年的總庫存成本

TC*=D*P+J2D*I*J

=10,000*16+）2*10,000*100*8

=164,000（元/年）

每年的訂貨次數(shù)

N=D/Q*

=10,000/500=20（次/年）

每次訂貨之間的間隔時間為

T=365/N

=365/20

=18.25（天）

數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟(jì)批量模型

例3：A零件的供應(yīng)商為了促銷采取以下的折扣策略：一

次購買500個以上打9折，一次購買800個以上打8折。

假定單位零件的保管倉儲成本是單位價格的一半。求在

此條件下長城公司的最佳訂貨量。(1)計算第2折扣區(qū)間

的經(jīng)濟(jì)批量

經(jīng)濟(jì)批量Q2=J2*10,000*100/(12.8*0.5)

=559(個)

<Q2=800(個)

⑵計算第1折扣區(qū)間的經(jīng)濟(jì)批量

經(jīng)濟(jì)批量Ql=J2*10,000*100/(14.4*0.5)

=527(個)

由于Q1(500)<Q2(800)

貝I計算

TC1=D*P1+V2*D*I*F*P1

=10,000*14.4+V2*10,000*100*0.5*14.4

=144,000+3794.7

=147,794.7

TC2=D*P2+(D*I)/Q2+(Q2*F*P2)/2

=10,000*12.8+10,000*100/800+800*0.5*12.8/2

=131810（元）

由于TC2〈TC1

則最佳訂貨批量Q=800(個)

第二節(jié)MRP與庫存管理

一、MRP基本原理

(一)概述

1.MRP的定義

MRP為materialrequirementplanning的縮寫，意

思是物料需求計劃。

2.MRP的主要內(nèi)容

(1)需要什么

(2)需要多少

(3)什么時候需要

3.需求

?獨(dú)立需求與相關(guān)需求

?確定性需求與隨機(jī)需求

(二)MRP的任務(wù)

以最小庫存量來滿足需求，避免物料短缺

二、MRP的基本構(gòu)成

1.主生產(chǎn)計劃

確定最終產(chǎn)品在每一個具體時間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量

2.物料清單

各物料、零件和部件

3.庫存信息

例題見書141頁

第三節(jié)JIT與庫存管理

一、JIT基本原理

(一)基本原理

(1)JIT的產(chǎn)生

Justintime準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式

日本豐田汽車20世紀(jì)60年代

(2)JIT的核心思想

JIT基本思想可概括為：在需要的時候，按需要的量

生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。

也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制以及庫存的管理，追

求一種無庫存的，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。

JIT的基本原則是在正確的時間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零

件或產(chǎn)品，即時生產(chǎn)。

它將傳統(tǒng)生產(chǎn)中前道工序向后道工序送貨，改為后

道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨，看板系統(tǒng)是JIT

生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心。

（二）JIT概念的四個主要因素

1.零庫存

2.備貨期短

3.高頻率小批量補(bǔ)貨

4.高質(zhì)量和無缺陷

二、JIT的目的及要求

（一）JIT的目的

JIT生產(chǎn)方式將“獲得最大利潤”作為企業(yè)經(jīng)營的最

終目標(biāo)，將降低成本作為“基本目標(biāo)二

1.解決生產(chǎn)過程中的時間、庫存和廢品等浪費(fèi)問題;

2.暴露生產(chǎn)過程中的問題及存在的瓶頸問題

3.實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)

（二）實(shí)施JIT的要求

準(zhǔn)時化采購，即“在恰當(dāng)?shù)臅r間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以

恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?/p>

三、JIT與傳統(tǒng)庫存管理的比較

1.采用單源的供應(yīng)方式

2.小批量供貨和較短的備貨時間

3.高效的信息共享

第四節(jié)ERP與庫存管理

第五節(jié)DRP與庫存管理

第六節(jié)訂貨點(diǎn)技術(shù)

一、定量訂貨技術(shù)

（1）定量訂貨法原理

定量訂貨法原理一一當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫

存量（訂貨點(diǎn)）時一,按規(guī)定數(shù)量（經(jīng)濟(jì)訂購批量EOQ）進(jìn)

行訂貨補(bǔ)充的一種庫存控制方法。

（2）定量訂貨法控制參數(shù)的確定

訂貨點(diǎn)=平均每天的需要量*提前期+安全庫存

（3）定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)

適用于單價便宜，且不便于商量訂購的商品；維修

物料；數(shù)量多管理事務(wù)量大的商品；計算清點(diǎn)復(fù)雜；需

求重量比較平穩(wěn)。

二、定期訂貨技術(shù)

(1)定期訂貨法一一按預(yù)先確定的訂貨時間間隔進(jìn)行訂

貨補(bǔ)充的庫存管理方法。

(2)定期訂貨法的控制參數(shù)

?T=V2C/KM

C——每次訂貨成本

K——單位貨物的年保管費(fèi)用

M——單位時間內(nèi)庫存商品需求量(銷售量)

T——經(jīng)濟(jì)訂貨周期

?訂貨量

訂貨量=平均每天的需要量*(提前期+訂購間隔)+安全

庫存-實(shí)際庫存量-訂貨余額

安全庫存=(預(yù)計每天的最大耗用量-每天正常耗用量)*

提前期

(3)定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)

適用于企業(yè)需要嚴(yán)格管理的重要貨物。

第七章倉庫安全和質(zhì)量管理

7、1庫場治安保衛(wèi)保管

1、治安保衛(wèi)保管的重要性與內(nèi)容

2、治安保衛(wèi)保管組織

3、治安保衛(wèi)保管制度

4、治安保衛(wèi)工作的內(nèi)容

7、2庫場消防

1、消防組織的設(shè)置

2、消防設(shè)備

3、消防設(shè)備和器材的使用方法

4、消防設(shè)備的管理

5、消防措施

7、3倉儲生產(chǎn)安全

1、樹立安全生產(chǎn)意識

2、勞動保護(hù)制度

3、庫區(qū)的安全管理

4、庫廠技術(shù)的安全管理

(1)防雷

(2)防靜電

(3)電氣

(4)防汛

作業(yè)：P163

第八章特殊貨物倉儲管理

第九章配送與配送中心

第一節(jié)配送的概念及分類

一、配送概述

配送在英語中的原詞是delivery,是交貨送貨的意

思。在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS中，將配送定義為“將貨物從

物流結(jié)點(diǎn)送交收貨人”也強(qiáng)凋了送貨的含義。由于在市

場競爭中，將貨物送達(dá)收貨人的活動需要逐步降低成本,

提高效率，以達(dá)到占領(lǐng)和擴(kuò)大市場、增加企業(yè)利潤的目

的。對運(yùn)輸車輛合理配置，科學(xué)地制訂運(yùn)輸規(guī)劃，確定

運(yùn)送路線，并且將運(yùn)送的貨物事先進(jìn)行配貨，配裝的措

施逐步完善，形成了現(xiàn)代的配送活動。

配送一一在經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)用戶的要求,

對物品進(jìn)行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并

按時送達(dá)指定地點(diǎn)的物流活動。

配送與物流

從物流角度來說，配送基本上包括了所有的物流功

能要素，是物流在小范圍內(nèi)的全部活動的體現(xiàn)。一般來

說，配送集裝卸搬運(yùn)、包裝、保管、運(yùn)輸?shù)扔谝簧恚?/p>

過一系列的活動將商品運(yùn)到客戶手中。有的配送還有流

通加工環(huán)節(jié)作為支撐，包含的范圍將更廣。

從商流角度來說，物流與配送活動有明顯的不同。

物流是商物分離的產(chǎn)物，而配送則是商物合一的產(chǎn)物。

配送是“配”和“送”的有機(jī)結(jié)合體，是物流的綜合的

活動形式，是在某一經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi)物流的縮影。

二、配送類型

（一）按配送的機(jī)構(gòu)不同分類

1.配送中心配送

專業(yè)化、現(xiàn)代化程度高

2.倉庫配送

以傳統(tǒng)倉庫為依托

3.生產(chǎn)制造企業(yè)配送

需求量較大，品種、規(guī)格穩(wěn)定

（二）按配送商品種類及數(shù)量不同分類

1.少品種、大批量配送

成本低；適合生產(chǎn)制造企業(yè)及批發(fā)商

2.多品種、少批量配送

難度大、技術(shù)要求高；特別是分揀設(shè)備

3.配套配送

服務(wù)功能

（三）按配送時間及數(shù)量分類

1.定時配送

2.定量配送

3.定時定量配送

4.即時配送

5.定時定路線配送

第二節(jié)配送的功能及發(fā)展趨勢

一、配送的功能

（一）降低整個社會物資的庫存水平

（二）提高物流效率，降低物流費(fèi)用

（三）生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)低庫存

（四）物流產(chǎn)業(yè)化的戰(zhàn)略選擇

二、配送模式

（一）按配送機(jī)構(gòu)的經(jīng)營權(quán)限和服務(wù)范圍來分類

1.配銷模式

商流物流一體化

2.物流模式

商流、物流分離

(二)按配送主體承擔(dān)者不同來分類

(1)自有型配送模式

生產(chǎn)流通或綜合性企業(yè)

(2)外包型配送模式

高消耗、低收益

(3)綜合型配送模式

調(diào)劑余缺、合理利用資源

(4)共同配送模式

整體配送合理化

(三)生產(chǎn)資料配送模式

1.進(jìn)貨一一儲存一一裝貨一一送貨

2.進(jìn)貨一一儲存一一加工一一裝貨一一送貨

進(jìn)貨一一儲存一一加工——儲存——分揀一一配貨一

一送貨

(四)生活資料配送模式

三、配送的發(fā)展趨勢

1.共同化、集約化

2.區(qū)域化

3.產(chǎn)地直送化

4.信息化

5.自動化、機(jī)械化

6.條碼化、數(shù)字化

7.多種配送方式組合

第三節(jié)配送中心

一、配送中心概論

配送中心是從事物流活動的場所或組織。

配送中心把商流、資金流、信息流、物流融為一體，成

為企業(yè)之間的中介。

二、配送中心的定義和種類

(-)配送中心的定義

2001年4月，中國國家標(biāo)準(zhǔn)《物流術(shù)語》中對配送

所下的定義是：“在經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)用戶的要

求，對物品進(jìn)行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，

并按時送達(dá)指定地點(diǎn)的物流活動?！?/p>

對配送概念的深入理解，應(yīng)當(dāng)掌握以下幾點(diǎn)：

1.配送是按用戶的要求進(jìn)行的。用戶的要求是配貨

和送貨的依據(jù)，包括貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、

送貨時間、送貨地點(diǎn)等。用戶要求的實(shí)現(xiàn)是衡量配送質(zhì)

量高低的最終標(biāo)準(zhǔn)。

2.配送是由物流據(jù)點(diǎn)完成的。物流據(jù)點(diǎn)可以是物流

配送中心、物資倉庫，也可以是商店或其他物資集散地。

3.物資配送是流通加工、整理、揀選、分類、組配、

配裝、末端運(yùn)輸?shù)纫幌盗形锪骰顒拥募稀?/p>

4.配送在貨物送到收貨人后即告完成。

另外，配送概念的理解還要注意區(qū)分：

1.配送與物流

從物流角度來說，配送基本上包括了所有的物流功

能要素，是物流在小范圍內(nèi)的全部活動的體現(xiàn)。一般來

說，配送集裝卸搬運(yùn)、包裝、保管、運(yùn)輸?shù)扔谝簧?，?/p>

過一系列的活動將商品運(yùn)到客戶手中。有的配送還有流

通加工環(huán)節(jié)作為支撐，包含的范圍將更廣。

從商流角度來說，物流與配送活動有明顯的不同。

物流是商物分離的產(chǎn)物，而配送則是商物合一的產(chǎn)物。

配送是“配”和“送”的有機(jī)結(jié)合體，是物流的綜合的

活動形式，是在某一經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi)物流的縮影。

2.配送與送貨

配送與一般送貨有著重要的區(qū)別。主要表現(xiàn)在以下方

面：

1）送貨主要體現(xiàn)為生產(chǎn)企業(yè)和商品經(jīng)營企業(yè)的一種

推銷手段，通過送貨達(dá)到推銷商品的目的。而配送則是

社會化大生產(chǎn)、高度專業(yè)化分工的產(chǎn)物，使商品流通社

會化的發(fā)展趨勢。

2）送貨方式對用戶而言只能滿足其部分要求，這是

因?yàn)樗拓浫擞惺裁簇浳锞退褪裁簇浳?。而配送是將用?/p>

的要求作為其目標(biāo)，具體體現(xiàn)為用戶要求什么就送什么，

希望什么時候送就什么時候頌。

3）送貨通常是送貨單位附帶性的工作，也就是說送

貨單位的主要業(yè)務(wù)并不是送貨。而配送是配送部門的專

職，通常表現(xiàn)為專門進(jìn)行配送服務(wù)的配送中心。

4）送貨在商品流通過程中只是一種服務(wù)方式。而配

送不僅僅是一種物流手段，更重要的是一種物流體制。

（二）配送中心的分類

1.專業(yè)配送中心

2.柔性配送中心

3.供應(yīng)配送中心

4.銷售配送中心

5.城市配送中心

6.大區(qū)域型配送中心

7.儲存型配送中心

8.流通型配送中心

9.加工配送中心

三、配送中心的功能

1.集貨功能

2.儲存功能

3.分揀、理貨功能

4.配貨、分放功能

5.倒裝、分裝功能

6.裝卸搬運(yùn)功能

7.送貨功能

8.流通加工功能

9.信息功能

第十章配送組織與運(yùn)輸

第一節(jié)配送中心作業(yè)流程

一、配送中心作業(yè)項(xiàng)目

1.進(jìn)貨

進(jìn)貨也就是組織貨源。其方式主要有兩種：（1）訂

貨或購貨；（2）集貨或接貨。前者的貨物所有權(quán)屬于配

送主體，后者所有權(quán)屬于用戶。

2.搬運(yùn)

將貨物裝上或卸下，移動；每個作業(yè)環(huán)節(jié)都包含搬運(yùn)

3.儲存

儲存即按照客戶提出的要求并根據(jù)配送計劃將購到

或收集到的各種貨物進(jìn)行檢驗(yàn)，然后分門別類的儲存在

相應(yīng)的設(shè)施或場所中，以備揀選和配貨。儲存作業(yè)一般

包括這樣幾道程序：運(yùn)輸一卸貨一驗(yàn)收一入庫

保管一出庫。儲存作業(yè)以產(chǎn)品性質(zhì)、形狀不同而形式

各異。有的是利用倉庫進(jìn)行儲存，有的是利用露天場地

進(jìn)行儲存，而特殊商品，如液體、氣體需儲存在特制的

設(shè)備中。

4.盤點(diǎn)

有效控制貨物數(shù)量

5.訂單處理

接到客戶訂單開始準(zhǔn)備到著手揀貨之間的作業(yè)階段,

稱之為訂單處理。

6.揀貨

正確而迅速的集合顧客所訂購的商品。

7.補(bǔ)貨

從保管區(qū)將貨品移到揀貨區(qū)域，并作相應(yīng)的信息處

理。

8.出貨

將揀取分類完成的貨品做好出貨檢查，裝入合適的

容器，做好標(biāo)志，根據(jù)車輛次別或廠商別等指標(biāo)將物品

運(yùn)至出貨準(zhǔn)備區(qū)，最后裝車配送。

二、配送中心作業(yè)流程

1.進(jìn)貨入庫作業(yè)管理

收貨一一檢驗(yàn)一一入庫

2.在庫保管作業(yè)管理

加強(qiáng)商品養(yǎng)護(hù)，確保質(zhì)量安全。加強(qiáng)儲位合理化工

作和儲存商品的數(shù)量管理工作。

3.加工作業(yè)管理

對配送的商品根據(jù)銷售需要進(jìn)行再加工。如鋼材的

剪切、木材截鋸等，以求提高配送質(zhì)量，更好的滿足用

戶的需要，提高資源的利用率。

4.理貨作業(yè)管理

理貨是配送的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也是配送區(qū)別于一般

送貨的重要標(biāo)志。理貨包括貨物分揀、配貨和包裝等項(xiàng)

經(jīng)濟(jì)活動。

貨物分揀是采用適當(dāng)?shù)姆绞胶褪侄?，從儲存中的?/p>

物選出客戶所需要的貨物，這項(xiàng)活動稱之為分揀。分揀

貨物一般采用兩種方式來操作：其一是揀取式分揀；其

二是播種式分揀。

所謂揀取式分揀，就像在果園中摘果子那樣去揀選

貨物，所以又叫作摘果式分揀。它是按照每一個顧客的

需求來揀選商品，可以根據(jù)訂貨隨時進(jìn)行作業(yè)。具體做

法是：作業(yè)人員拉著集貨箱（或稱分揀箱）在排列整齊

的倉庫貨架間巡回走動，按照配送單上所列的品種、規(guī)

格、數(shù)量等將客戶所需要的貨物揀出，放入集貨箱內(nèi)。

每一個顧客的商品揀選完畢后，后續(xù)的檢驗(yàn)、流通加工、

捆包等作業(yè)可以依次實(shí)施。適合于緊急出貨和追加訂貨

的需要。但是，對于出貨頻率高的商品，因?yàn)橐磸?fù)去

揀貨，作業(yè)上比較費(fèi)時。

播種式分揀貨物類似于田野中的播種操作。它是將

不同客戶的訂貨集中起來，按品種做成揀選數(shù)量明細(xì)，

然后選取貨物，作業(yè)效率較高。具體做法是：根據(jù)揀選

數(shù)量明細(xì)，將數(shù)量較多的同種貨物集中運(yùn)到發(fā)貨場，然

后根據(jù)每個貨位貨物的發(fā)送量分別取出貨物，并分別投

放到每個代表客戶的貨位上，直至配貨完畢。

選用哪種方法進(jìn)行揀選，要根據(jù)商品的形狀、保管

量、保管空間的設(shè)計、出庫信息到達(dá)的時間、出庫量等

多種因素而定。由于考慮的因素比較復(fù)雜，究竟選擇哪

種方法，必須根據(jù)實(shí)際情況通過效率、成本分析做出選

擇。

五、配送作業(yè)管理

計劃----實(shí)施----評價

第二節(jié)配送中心分揀配貨作業(yè)管理

一、分揀配貨作業(yè)的類型

（一）按訂單分揀分類

1.按單分揀

2.批量分揀

匯總客戶訂貨進(jìn)行分揀，再按不同的客戶進(jìn)行分貨,

在紀(jì)錄訂單。

3.按單分揀與批量分揀的組合

（二）按作業(yè)程序分類

1.一人分揀法

2.分程傳遞法

個人對所承擔(dān)的貨物進(jìn)行分揀，然后分程傳遞給下

一個分揀人員。

3.區(qū)間分揀法

個人對所承擔(dān)的貨物進(jìn)行分揀，然后分程傳遞

給下一個分揀人員，然后將各區(qū)間的貨物匯總起來。

4.分類分揀法

按貨物形狀、尺寸、重量進(jìn)行分類保管，再按類別

進(jìn)行分揀。

（二）按作業(yè)方法分類

1.揀取式分揀

就像在果園中摘果子那樣去揀選貨物，所以又叫作

摘果式分揀。它是按照每一個顧客的需求來揀選商品，

可以根據(jù)訂貨隨時進(jìn)行作業(yè)。具體做法是：作業(yè)人員拉

著集貨箱（或稱分揀箱）在排列整齊的倉庫貨架間巡回

走動，按照配送單上所列的品種、規(guī)格、數(shù)量等將客戶

所需要的貨物揀出，放入集貨箱內(nèi)。每一個顧客的商品

揀選完畢后，后續(xù)的檢驗(yàn)、流通加工、捆包等作業(yè)可以

依次實(shí)施。適合于緊急出貨和追加訂貨的需要。但是，

對于出貨頻率高的商品，因?yàn)橐磸?fù)去揀貨，作業(yè)上比

較費(fèi)時。

2分貨式分揀

播種式分揀貨物類似于田野中的播種操作。它是將

不同客戶的訂貨集中起來，按品種做成揀選數(shù)量明細(xì)，

然后選取貨物，作業(yè)效率較高。具體做法是：根據(jù)揀選

數(shù)量明細(xì)，將數(shù)量較多的同種貨物集中運(yùn)到發(fā)貨場，然

后根據(jù)每個貨位貨物的發(fā)送量分別取出貨物，并分別投

放到每個代表客戶的貨位上，直至配貨完畢。

3.總量分揀方法

批量分揀。將一天的復(fù)數(shù)訂單貨物有作業(yè)者匯總起

來進(jìn)行分揀，然后按不同訂單的貨物分開作業(yè)的方法。

三、揀選策略

（一）分區(qū)策略

1.貨物特性分區(qū)

2.揀選單位分區(qū)

3.揀選方式分區(qū)

4.工作分區(qū)

（二）訂單分割策略

將訂單分為若干個子訂單交由不同揀選區(qū)域同時進(jìn)

行揀選作業(yè)。

（三）訂單分批策略

為提高分揀作業(yè)效率，把多張訂單集合成一批，進(jìn)

行批次分揀作業(yè)。

1.總和計量分批

2.時窗分批

3.固定訂單量分批

4.智能型分批

（四）分類

1.分揀時分類

2.分揀后集中分類

三、分揀作業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃

（一）揀選單位的確定

托盤、箱、單品

（二）分揀方式的確定

根據(jù)出貨品項(xiàng)數(shù)、重復(fù)訂購頻率

（三）揀選策略的運(yùn)用

1.分區(qū)策略

（1）儲存單位分區(qū)

（2）揀選單位分區(qū)

（3）工作分區(qū)

2.訂單分割策略

3.訂單分批策略

4.分類方式的確定

（四）揀選信息的處理

1.傳票

2.揀選單

3.揀選標(biāo)簽

4.電子信息

（五）揀選系統(tǒng)設(shè)備配置

1.全自動方式

2.半自動方式

3.人工方式

第三節(jié)流通加工作業(yè)管理

商品流通是以貨幣為媒介的商品交換過程，其重要

職能是將生產(chǎn)及消費(fèi)(或再生產(chǎn))聯(lián)系起來，起“橋梁和紐

帶”作用，完成商品所有權(quán)與實(shí)物形態(tài)的轉(zhuǎn)移。流通與

流通中實(shí)體的關(guān)系，一般不是改變其形態(tài)而創(chuàng)造價值，

而是保持流通對象的已有形態(tài)，完成空間時間的轉(zhuǎn)移，

實(shí)現(xiàn)商品的“時間效用”及“場所效用”而創(chuàng)造價值。

流通與加工的概念本屬于不同范疇。加工是改變產(chǎn)

品物質(zhì)的形狀和性質(zhì)，形成一定產(chǎn)品的活動，而流通則

是改變物質(zhì)的空間狀態(tài)與時間狀態(tài)。流通加工則是為了

彌補(bǔ)生產(chǎn)過程加工的不足，更有效地滿足用戶或本企業(yè)

的需要，使產(chǎn)需雙方更好地銜接，將這些加工活動放在

物流過程中完成，而成為物流的一個組成部分，流通加

工是生產(chǎn)加工在流通領(lǐng)域中的延伸，也可以看成流通領(lǐng)

域?yàn)榱烁玫胤?wù)，在職能方面的延伸。

一、流通加工發(fā)展的原因

1.流通加工是社會分工的產(chǎn)物

2.流通加工創(chuàng)造附加價值，提高用戶服務(wù)水平

3.流通加工可節(jié)約材料，降低物流成本

二、流通加工與生產(chǎn)加工的區(qū)別于聯(lián)系

(1)流通加工的對象是進(jìn)人流通過程的商品，具有商

品的屬性。而生產(chǎn)加工對象不是最終產(chǎn)品，而是零配件、

半成品等原材料。

(2)流通加工程度大多是簡單加工，而不是復(fù)雜加工。

一般來講，如果必須進(jìn)行復(fù)雜加工才能形成人們所需的

商品，那么這種復(fù)雜加工應(yīng)專設(shè)生產(chǎn)加工過程。生產(chǎn)過

程理應(yīng)完成大部分加工活動，流通加工對生產(chǎn)加工則是

一種輔助及補(bǔ)充。需要指出的是，流通加工絕不是對生

產(chǎn)加工的取消或代替。

(3)從商品價值觀點(diǎn)看，生產(chǎn)加工目的在于創(chuàng)造價值

及使用價值，而流通加工則在于完善其使用價值并在不

做大改變情況下實(shí)現(xiàn)增值。

(4)流通加工的組織者是從事流通工作的人，能密切

結(jié)合流通的需要進(jìn)行這種加工活動，從加工單位來看，

流通加工由商業(yè)或物流企業(yè)完成，而生產(chǎn)加工則由生產(chǎn)

企業(yè)完成。

(5)生產(chǎn)加工是為交換和消費(fèi)，流通加工一個重要目

的，也是為了消費(fèi)(或再生產(chǎn))，這一點(diǎn)與商品生產(chǎn)有相同。

但是流通加工也有時候是以自身流通為目的，純粹是為

流通創(chuàng)造條件，這種為流通所進(jìn)行的加工與直接為消費(fèi)

進(jìn)行的加工從目的來講是有區(qū)別的，這時流通加工不同

于一般生產(chǎn)加工的特殊之處。

三、流通加工的地位與作用

(―)流通加工在物流中的地位

1.生產(chǎn)加工有效的完善流通

2.生產(chǎn)加工是物流中的重要利潤源

3.生產(chǎn)加工是重要加工方式

(二)流通加工在物流中的作用

1.提高原材料利用率

2.進(jìn)行初級加工，方便用戶

3.提高加工效率和設(shè)備利用率

四、流通加工作業(yè)的基本項(xiàng)目

1.拆箱作業(yè)

2.裹包

3.多種貨物集包

4.外部外向包裝

5.發(fā)貨物品稱重

6.附印條碼文字

7.印制標(biāo)簽

五、流通加工的類型

1.彌補(bǔ)生產(chǎn)領(lǐng)域加工不足的深加工

2.滿足多樣化需求進(jìn)行的服務(wù)性加工

3.保護(hù)商品進(jìn)行的加工

4.提高物流效率、方便物流的加工

5.促進(jìn)銷售的流通加工

6.提高加工效率的流通加工

7.提高原材料利用率的流通加工

8.銜接不同運(yùn)輸方式，是物流合理化的流通加工

9.提高經(jīng)濟(jì)效益，追求企業(yè)利潤為目標(biāo)的流通加工

10.生產(chǎn)一一流通一體化的流通加工形式

第四節(jié)配送運(yùn)輸概述

一、配送運(yùn)輸

（一）配送運(yùn)輸?shù)母拍钆c特點(diǎn)

配送運(yùn)輸