公差配合考試總復(fù)習(xí)題及參考答案

《公差配合》考試總復(fù)習(xí)題及參考答案填空題1.互換性是指制成的同一規(guī)格的一批零件，不作任何__挑選_________、__調(diào)整_________或_輔助加工_，就能進行裝配，并能保證滿足機械產(chǎn)品的_使用性能要求__的一種特性。2.互換性按其程度和范圍的不同可分為__完全互換性__和__不完全互換性__兩種。其中___完全互換性___互換性在生產(chǎn)中得到廣泛作用。3.分組裝配法屬_不完全___互換性。其方法是零件加工完后根據(jù)零件_實際尺寸的大小__，將制成的零件__分成若干組____，然后對相應(yīng)組的__零件進行裝配。4.互換性原則廣泛應(yīng)用于機械廠制造中的_產(chǎn)品設(shè)計__________、零件的__加工和裝配___、機器的_使用和維護____等各個方面。5.零件的幾何量誤差主要是指_尺寸誤差__、_形狀誤差__、__位置誤差__和_表面粗糙度-等。6.對機械零件的測量是保證_互換性生產(chǎn)__的一個重要手段。7.尺寸由_數(shù)值__________和_單位__________兩部分組成，如30mm,60um等。8.基本尺寸的大小是設(shè)計時根椐零件的使用要求，通過____計算_______、___試驗____或_____類比__的方法而確定的。9.通過測量獲得的某一孔、軸的尺寸稱為_實際尺寸_____。由于測量誤差的存在，實際尺寸并非尺寸的___真值________。10.允許尺寸變化的兩個界限值分別是_最大極限尺寸___和__最小極限尺寸____。它們是以基本尺寸為基數(shù)來確定的。11.某一尺寸減其__基本尺寸__所得的代數(shù)差稱為尺寸偏差，又簡稱___偏差___。尺寸偏差可分為__極限偏差___和_實際偏差__兩種,而___極限偏差____又有__上__偏差和__下_偏差之分。12零件的尺寸合格時，其實際尺寸在_最大極限尺寸______和_最小極限尺寸____之間，其_____實際偏差________在上篇差和下偏差之間。13尺寸公差在數(shù)值上等于_最大極限尺寸_____減__最小極限尺寸_____之差。它是尺寸允許的______變動量___，因而用_絕對值___定義。14尺寸偏差是_代數(shù)差__，因而有正、負的區(qū)別；而尺寸公差是用絕對值來定義的，因而在數(shù)值前不能標(biāo)出_“+”號或“-”號___。-15當(dāng)最大極限尺寸等于基本尺寸時，其__上___偏差等于零；當(dāng)零件的實際尺寸等于其基本尺寸時，其__實際__偏差等于零。16孔的上偏差用_ES____表示，孔的下偏差用__EI__表示。17確定公差的大小時要考慮零件的使用_精度要求____和加工時的_經(jīng)濟性能______。18從加工的角度看，基本尺寸相同的零件，公差值_越大___，加工就__越容易___，反之就越困難。19在公差帶圖中，表示基本尺寸的一條直線稱為___零線__。在此線以上的偏差為_正偏差，在此線以下的偏差為____負偏差___。20零件的實際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為__實際偏差__，當(dāng)此代數(shù)差在_上、下偏差___確定的范圍內(nèi)時，尺寸為合格。21確定公差帶的兩個要素分別是_公差帶的大小_____和__公差帶的位置____。22確定公差帶位置的那個極限偏差為_基本偏差____，此偏差一般為靠近___零線__的極限偏差。23零件裝配后，其結(jié)合處形成包容與被包容的關(guān)系，凡___包容面__統(tǒng)稱為孔，__被包容面____統(tǒng)稱為軸。24以加工形成的結(jié)果區(qū)分孔和軸：在切削過程中尺寸由大變小的為___軸____，尺寸由小變大的為___孔_____。25_____基本___尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸____公差帶_____之間的關(guān)系稱為配合。26孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為_____正___時是間隙，為____負____時是過盈。27按孔公差帶和軸公差帶相對位置不同，配合分為_間隙配合和過盈配合_和__過渡配合_三種。其中孔公差帶在軸公差帶之上時為_____間隙________配合，孔、軸公差帶交疊時為_______過渡______配合，孔公差帶在軸公差帶之下時為____過盈_________配合。28最大間隙和最小間隙統(tǒng)稱為__極限____間隙。29最大過盈和最小過盈統(tǒng)稱為__極限過盈___________。30標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在間隙配合或過渡配合中，最大間隙等于孔的__最大極限__尺寸與軸的__最小極限__尺寸之差；在過盈配合或過渡配合中，最大過盈等于孔的___最小極限_______尺寸與軸的____最大極限______尺寸之差。31代表過渡配合松緊程度的特征值是___最大間隙___和_最大過盈________。32當(dāng)EI-es≥0時，此配合必為__間隙___配合；當(dāng)ES-ei≤0時，此配合必為___過盈___配合。33配合公差和尺寸公差一樣，其數(shù)值不可能為___零______。34基孔制是基本偏差為___一定____的孔的公差帶與___不同____基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。35基孔制配合中孔稱為___基準(zhǔn)孔____。其基本偏差為__下____偏差，代號為____H___，數(shù)值為___零__________；其另一極限偏差為_____上____偏差。36基軸制配合中軸稱為___基準(zhǔn)軸____。其基本偏差為_______上_____偏差，代號為_______h_____，數(shù)值為____零_________；其另一極限偏差為______下_______偏差。37標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值與兩個因素有關(guān)，它們是____標(biāo)準(zhǔn)公差等級___和__基本尺寸分段____。38國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了____20___個標(biāo)準(zhǔn)公差等級，其中____IT01___級精度最高，______IT18_______級精度最低。39基本尺寸分段可分為______主_______段落和____中間_________段落。40在基本尺寸相同的情況下，公差等級越高，公差值____越小_________。41基本偏差代號用______拉丁字母____表示?？缀洼S各有____28______個基本偏差代號。42孔和軸同字母的基本偏差相對零線基本上呈___對稱_____分布。43選擇基準(zhǔn)制的原則：在一般情況下優(yōu)先采用___基孔制___，其次采用__基軸制_______，如有特殊需要允許采用混合制。44與標(biāo)準(zhǔn)件配合時，基準(zhǔn)制的選擇通常依___標(biāo)準(zhǔn)件的情況_______而定。45標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定形狀和位置公差共有__14___個項目，其中形狀公差有___4____個項目，形狀或位置有____2___個項目，位置公差____8____個項目。46位置公差又分為____三____種，它們分別是__定向公差__、定位公差__和__跳動公差____。47圖樣上構(gòu)成零件輪廓的點、線、面均為_____理想_____要素，而實際存在于零件上的點、線、面均為____實際_____要素。48形狀誤差小于、等于___形狀公差___和（或）位置誤差小于、等于__位置公差____時，被測要素合格，反之為不合格。49確定形位公差帶的四個因素分別是__形狀____、__大小___、_方向___和__位置____。50跳動公差分為___圓跳動_______公差和____全跳動_________公差兩種。51公差原則就是處理_尺寸公差___和____形位公差__關(guān)系的規(guī)定。公差原則分為_獨立原則__和___相關(guān)要求__________兩大類。52表述零件表面峰谷的___高低程度_____和___間距狀況_____的微觀幾何形狀特性的術(shù)語稱為__表面粗糙度_______。53表面粗糙度的評定參數(shù)分為___兩___大類，它們是高度特性參數(shù)和__附加評定___參數(shù)。54表面粗糙度代號由____表面粗糙度符號___和__表面粗糙度數(shù)值_及有關(guān)規(guī)定的項目組成。55表面粗糙度符號、代號在圖樣上一般標(biāo)注在_可見輪廓線___、_尺寸界線__、_引出線__或它們的_延長線________上。二、判斷題（對的打上“√”，錯的打上“×”）（×）零件的互換性程度越高越好。（×）凡是合格的零件一定具有互換性。（×）零件的實際尺寸就是零件的真實尺寸。（√）零件的實際尺寸位于所給定的兩個極限尺寸之間，則該零件的尺寸合格。（×）某一零件的實際尺寸正好等于其基本尺寸，則該尺寸必然合格。（√）尺寸偏差是某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，因而尺寸偏差可為正值、負值或零值。（√）某尺寸的上偏差一定大于下偏差。（√）尺寸公差是尺寸允許的變動量，是用絕對值來定義的，因而它沒有正、負的含義。（√）在尺寸公差帶圖中，零線以上的為正偏差，零線以下的為負偏差。（√）相互配合的孔和軸，其基本尺寸必須相同。（×）凡在配合中可能出現(xiàn)間隙的，其配合性質(zhì)一定是間隙配合。（√）不論公差數(shù)值是否相等，只要公差等級相同，則尺寸的精度就相同。（√）基本偏差確定公差帶的位置，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值確定公差帶的大小。（√）公差帶代號是由基本偏差代號和公差等級數(shù)字組成。（×）選用公差帶時，應(yīng)按常用、優(yōu)先和一般公差帶的順序選取。（√）配合代號是由孔公差帶代號和軸公差帶代號按分數(shù)的形式組合而成。（×）采用基孔制配合一定比采用基軸制配合的加工經(jīng)濟性好。（√）公差等級選用的原則是：在滿足使用要求的條件下，盡量選擇低的公差等級。（√）在機械制造中，零件的形狀和位置誤差是不可避免的。（√）規(guī)定形位公差的目的是為了限制形狀和位置誤差，從而保證零件的使用性能。（×）中心要素不能為人們直接感覺到，因而中心要素只能作為基準(zhǔn)要素，而不能作為被測要素。（×）在圖樣上給出形狀公差要求的要素均為單一要素。（√）位置誤差有三種情況，因而相應(yīng)的位置公差也有三種情況，即定向公差、定位公差和跳動公差。（×）形狀公差的公差帶位置浮動，而位置公差的公差帶位置固定。（√）直線度公差的公差帶形狀有三種，它們分別是兩平行直線、兩平行平面和圓柱面。（√）公差原則就是處理尺寸公差和形位公差關(guān)系的規(guī)定。（×）公差原則的實質(zhì)就是尺寸公差可以用來補償形位公差。（×）最小實體狀態(tài)是指實際要素的尺寸為最小時的狀態(tài)。（×）最小實體尺寸在一般情況下是指被測實際要素的最小極限尺寸。（×）最大實體尺寸對于孔應(yīng)等于其最大極限尺寸，而對于軸應(yīng)等于其最小極限尺寸。（√）選擇公差原則時，應(yīng)綜合考慮零件的功能要求、生產(chǎn)批量、機床設(shè)備狀況和操作人員的技術(shù)素質(zhì)等因素。（×）表面粗糙度反映的是零件被加工表面上微觀幾何形狀誤差，它是由機床幾何精度方面的誤差引起的。（√）從間隙配合的穩(wěn)定性或過盈配合的連接強度考慮，表面粗糙度越小越好。（×）為了減小相對運動時的摩擦與磨損，表面粗糙度的值越小越好。（×）評定表面粗糙時，一般應(yīng)在縱向輪廓上進行，因為縱向輪廓上的高度參數(shù)值要小些。（×）取樣長度過短不能反映表面粗糙度的真實情況，因此越長越好。（×）由于表面粗糙度高度參數(shù)有三種，因而標(biāo)注時在數(shù)值前必須注明相應(yīng)的符號Ra、Rz、Ry。。（√）在代號中，某高度參數(shù)只注寫一個數(shù)值時，則此數(shù)值表示此高度參數(shù)的上限值。（√）表面處理的要求可以標(biāo)注在表面粗糙度代號上，也可在圖樣的技術(shù)要求中說明。（√）標(biāo)注時，表面粗糙度符號的尖端，應(yīng)從材料外指向表面，表面粗糙度代號中的數(shù)字及符號的注寫方向應(yīng)與尺寸數(shù)字方向一致。三、選擇題（每題2分，共分）具有互換性的零件應(yīng)是（A、相同規(guī)格的零件）A、相同規(guī)格的零件B、不同規(guī)格的零件C、相互配合的零件不完全互換性與完全互換性的主要區(qū)別在于不完全互換性（A、在裝配前允許有附加的選擇）A、在裝配前允許有附加的選擇B、在裝配時不允許有附加的調(diào)整C、在裝配時允許適當(dāng)?shù)男夼?.基本尺寸是（D、設(shè)計時給定的）A、測量時得到的B、加工時得到的C、裝配后得到的D、設(shè)計時給定的4.最大極限尺寸與基本尺寸的關(guān)系是（D、兩者之間的大小無法確定）A、前者大于后者B、前者小于后者C、前者等于后者D、兩者之間的大小無法確定5.最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差為（B、下偏差）A、上偏差B、下偏差C、基本偏差D、實際偏差6.當(dāng)上偏差或下偏差為零值時，在圖樣上（A、必須標(biāo)出零值）A、必須標(biāo)出零值B、不能標(biāo)出零值C、標(biāo)或不標(biāo)零值皆可7.關(guān)于尺寸公差，下列說法中正確的是（B）尺寸公差只能大于零，故公差值前只能標(biāo)“+”號尺寸公差是用絕對值定義的，沒有正負的含義，故公差值前不應(yīng)標(biāo)“+”號尺寸公差不能為負值，但可為零值8.尺寸公差帶圖的零線表示（C、基本尺寸）A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、基本尺寸D、實際尺寸9.基本偏差確定公差帶的位置，一般情況下，基本偏差是（D、上偏差或下偏差中靠近零線的那個）A、上偏差B、下偏差C、實際偏差D、上偏差或下偏差中靠近零線的那個10.下列各關(guān)系式中，表達正確的是（D、es=-0.020mm）A、Tf=+0.023mmB、Xmax=0.045mmC、ES=0.024mmD、es=-0.020mm11.公差帶的大小由（B、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值）確定A、基本偏差B、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值C、基本尺寸12.確定尺寸精確程度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級共有（D、20）級A、12B、16C、18D、2013.當(dāng)孔的基本偏差為上偏差時，計算下偏差數(shù)值的計算公式為（B、EI=ES-IT）A、ES=EI+ITB、EI=ES-ITC、EI=ES+ITD、ei=es-IT14.零件加工時產(chǎn)生表面粗糙度的主要原因是（D）A、刀具裝不準(zhǔn)確而形成的誤差B、機床的幾何精度方面的誤差C、機床---刀具---工件系統(tǒng)的振動、發(fā)熱和運動不平衡D、刀具和工件表面間的磨擦、切屑分離時表面層的塑性變形及工藝系統(tǒng)的高頻振動15.表面粗糙度的波形起伏間距λ和幅度h的比值λ/h一般應(yīng)為（A、＜40）A、＜40B、40~1000C、＞1000D、＞240016.表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的（B、微觀幾何形狀誤差）A、宏觀幾何形狀誤差B、微觀幾何形狀誤差C、宏觀相對位置誤差D、微觀相對位置誤差17.關(guān)于表面粗糙度和零件的磨擦與摩損的關(guān)系，下列說法中正確的是（C）表面粗糙度的狀況和零件的摩擦與摩損沒有直接的關(guān)系由于表面越粗糙，磨擦阻力越大，因而對磨擦表面，表面粗糙度值越小越好只有選取合適的表面粗糙度，才能有效地減小零件的磨擦與磨損對于滑動磨擦，為了避免形成干磨擦，表面粗糙度數(shù)值應(yīng)越大越好18.關(guān)于表面粗糙度對零件使用性能的影響，下列說法中錯誤的是（C）A.零件的表面質(zhì)量影響間隙配合的穩(wěn)定性或過盈配合的連接強度B.零件的表面越粗糙，越易形成表面銹蝕C.表面越粗糙，表面接觸受力時，峰頂處的塑性變形越大，從而降低零件強度D.降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能。19.用以判別具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)線長度稱為（C、取樣長度）A、基本長度B、評定長度C、取樣長度D、輪廓長度20.關(guān)于表面粗糙度符號、代號在圖樣上的標(biāo)注，下列說法中錯誤的是（A）A.符號的尖端必須由材料內(nèi)指向表面B.代號中數(shù)字的注寫方向必須與尺寸數(shù)字方向一致C.同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次符號、代號D.表面粗糙度符號、代號在圖樣上一般注在可見輪廓線、尺寸線、引出線或它們的延長線21.對于配合性質(zhì)要求高的表面，應(yīng)取較小的表面粗糙度參數(shù)值，其主要理由是（B）A.使零件表面有較好的外觀B、保證間隙配合的穩(wěn)定性或過盈配合的連接強度C、便于零件的裝拆D、提高加工的經(jīng)濟性能22.對于零件上配合精度要求較高的配合表面一般應(yīng)采用（B、包容原則）A、獨立原則B、包容原則C、最大實體要求D、最小實體要求23.選擇公差原則時，在考慮的各種因素中，最主要的因素是（A、零件的使用功能要求）A、零件的使用功能要求B、零件加工時的生產(chǎn)批量C、機床設(shè)備的精度狀況D、操作人員的技能水平24.形位公差的基準(zhǔn)代號中字母（B、按水平方向書寫）A、按垂直方向書寫B(tài)、按水平方向書寫C、書寫的方向應(yīng)和基準(zhǔn)符號的方向一致D、按任一方向書寫均可25.被測要素按功能可分為（D、單一要素和關(guān)聯(lián)要素）A、理想要素和實際要素B、輪廓要素和中心要素C、輪廓要素和基準(zhǔn)要素D、單一要素和關(guān)聯(lián)要素26.零件上的被測要素可以是（C、輪廓要素和中心要素）A、理想要素和實際要素B、理想要素和輪廓要素C、輪廓要素和中心要素D、中心要素和理想要素27.形狀和位置公差帶是指限制實際要素變動的（C、區(qū)域）A、大小B、位置C、區(qū)域28.設(shè)計時形位公差數(shù)值選擇的原則是（A）A.在滿足零件功能要求的前提下選擇最經(jīng)濟的公差值B.公差值越小，因為能更好地滿足使用功能要求C.公差值越小越好，因為可降低加工的成本D.盡量多地采用形位未注公差。29．直線度公差帶的情況比平面度公差帶的情況要復(fù)雜些，其主要原因是（B）A.就幾何要素來講，線比面要簡單一些B.直線度公差的被測方向的種類比平面度公差多C.直線在空間的位置比平面復(fù)雜30.圓度公差和圓柱度公差之間的關(guān)系是（D.圓柱度公差可以控制圓度誤差）A.兩者均控制圓柱體類零件的輪廓形狀，因而兩者可以替代使用B.兩者公差帶形狀不同，因而兩者相互獨立，沒有關(guān)系C.圓度公差可以控制圓柱度誤差D.圓柱度公差可以控制圓度誤差四、術(shù)語解釋題基本尺寸答：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，通過它應(yīng)用上下偏差可算出極限尺寸的尺寸稱為基本尺寸。尺寸偏差答：某一尺寸（實際尺寸、極限尺寸等）減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為尺寸偏差。尺寸公差答：是最大極限尺寸減最小極限尺寸之差，或上偏差減下偏差。配合答：基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系稱為配合?；字拼穑夯酒顬橐欢ǖ目椎墓顜c不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基孔制?；S制答：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基軸制。實際要素答：零件上實際存在的要素。（實際要素是由加工形成的。實際要素是具有幾何誤差的要素。）中心要素答：表示輪廓要素的對稱中心的點、線、面。它可以通過相應(yīng)的輪廓要素而模擬體現(xiàn)?；鶞?zhǔn)要素答：用來確定被測要素方向或（和）位置的要素?；鶞?zhǔn)要素又分為單一基準(zhǔn)要素和組合基準(zhǔn)要素。最大實體狀態(tài)答：指實際要素在給定長度上處處位于尺寸極限之內(nèi)并具有實體最大時的狀態(tài)?；蛘哒f最大實體狀態(tài)是實際要素在極限尺寸范圍內(nèi)具有材料量最多的狀態(tài)。最小實體狀態(tài)答：指實際要素在給定長度上處處位于尺寸極限之內(nèi)并具有實體最小時的狀態(tài)?；蛘哒f最小實體狀態(tài)是實際要素在極限尺寸范圍內(nèi)具有材料量最少的狀態(tài)。取樣長度答：指用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)線長度。五、簡述題基本尺寸是如何確定的？答：基本尺寸由設(shè)計給定，設(shè)計時可根據(jù)零件的使用要求，通過計算、試驗或類比的方法確定基本尺寸。在保證使用要求的前提下，此數(shù)值接近哪個標(biāo)準(zhǔn)尺寸，則取這個標(biāo)準(zhǔn)尺寸作為基本尺寸。尺寸公差等級共分多少級？哪一級精度最高？答：共分為20個尺寸公差等級，IT01級精度最高?？缀洼S的公差帶代號是怎樣組成的？答：國標(biāo)規(guī)定孔軸的公差帶代號由基本偏差代號和公差等級數(shù)字組成。例如H8，F(xiàn)8，K7等為孔的公差帶代號；h7,p6等為軸的公差帶代號?；酒畹臄?shù)值與哪些因素有關(guān)？答：基本偏差的數(shù)值是通過一系列公式計算而得的，其數(shù)值與兩個因素有關(guān)：孔和軸的基本偏差代號和基本尺寸段。配合分哪幾類？各類配合中孔軸的公差帶相互位置關(guān)系怎樣？答：根據(jù)配合的松緊程度，配合可分為間隙配合、過盈配合和過渡配合三類。間隙配合：孔的公差帶在軸的公差帶之上。過盈配合：孔的公差帶在軸的公差帶之下。過渡配合：孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。為什么在一般情況下優(yōu)先選用基孔制？答：（教材P35頁：采用基孔制------從而降低生產(chǎn)成本。）形位公差共有多少個項目？請至少列舉四個。答：有14個項目。例如：直線度、圓度、垂直度、同軸度、對稱度、圓跳動、位置度等。表面粗糙度的選用一般采取什么方法？遵循的總的原則是什么？答：表面粗糙度的選用一般采用類比法?？偟脑瓌t是：在滿足表面功能要求的情況下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，以降低加工成本。六、綜合題下列尺寸標(biāo)注是否正確？如有錯誤請改正。（說明：解題的關(guān)鍵是上偏差一定大于下偏差；偏差為零時必須標(biāo)出。）⑴φ20+0。021+0.015mm⑵φ300+0.033mm⑶φ350-0.025mm⑷φ50-0.025-0.041mm⑸φ70+0.046mm⑹φ25+0.013-0.008mm⑺φ25-0.025mm⑻φ45+0.017+0.042mm⑼φ50+0.048+0.009mm（10）φ25+0.040分析圖中孔和軸的配合屬于哪一種基準(zhǔn)制（基孔制或基軸制）及哪一類配合（間隙配合、過渡配合、過