Y15-172尺寸偏小不良改善報告

方建華

日期：2023-06-2153M10103外形尺寸偏小不良改善報告FROM:深圳市悅目光學器件1/14ZHTNO:CG20230621001YMNO:Y15-172確認:日期:2023-06-212/148DCorrectiveActionReport依賴書編號（CARNO.）

CG20180619001TheDateoFReply

20180621供應商(Supplier)深圳市悅目光學器件有限公司類別(Classification)

□4D

■8D主題(Subject)53M10103外形尺寸偏小不良改善報告1D組建團隊(TeamFormation)組長(TeamLeader)蔣秀麗成員(Member)姓名(Name)部門(Department)職務(Position)聯(lián)系方式(E-mail/Phone)品質部品質經(jīng)理生產(chǎn)部生產(chǎn)經(jīng)理工程部工程主管工程部工程經(jīng)理工程部工程師品質部客服主管生產(chǎn)部CNC主管品質部前段品質主管品質部品質QE工程2D問題描述(ProblemDescription)

對不良片進行尺寸測量。結果如下，與客戶反饋的信息相同。3/142023年6月19日接到客戶投訴53M10103產(chǎn)品消失一片CoverOD尺寸偏小，造成組裝不良。特別片測試數(shù)據(jù)：長邊尺寸Spc：244.46±0.2mm實測尺寸：①244.11mm②244.07mm〔測量治具：2.5D二次元電子顯微鏡〕，測量尺寸比規(guī)格中心值小，超出下限。

終端客訴不良圖片

長寬

上長：下長:左寬：右寬：測量244.0517244.0958154.177154.2652規(guī)格244.46±0.15154.55±0.15確認到貨批次為2023012023批次3D臨時對策(ContainmentAction)部門/成員(Department/Member)品質部/生產(chǎn)部時間(Date)2018.06.19

4

/14收到特別反響信息后，生產(chǎn)和品質進展了如下工作：1、排查庫存，二次元測量儀全檢-------2023.06.192、品質排查在制品全部Y15-172產(chǎn)品,-------2023.06.193、客戶端產(chǎn)品與客戶協(xié)商選擇處理.-------2023.06.214、終端客戶產(chǎn)品正海線與客戶協(xié)商選擇處理.-------2023.06.215/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

1.排查Y15-172產(chǎn)品CG尺寸，與其他CG的外形尺寸有無相像品。經(jīng)排查Y15-172與其他型號CNC尺寸的差異，未覺察有相像型號(僅列舉年份圖紙局部)，即排解混料導致尺寸偏小不良影響。6/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

2.Y15-172此款產(chǎn)品客戶測量不良品外形尺寸①244.11mm②244.07mm,標準：244.46±0.15mm，外形尺寸偏小0.3mm-0.4mm,通過測試CNC品質巡檢人員測量手式，方法比較測量的全都性，白夜班共測試25PCS，覺察檢驗員因測量手式，方法所產(chǎn)生的測量誤差0.01mm-0.025mm,排解檢驗員測量手式的誤差緣由導致，7/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

3.通過客戶調查確認此批次產(chǎn)品為12月份深圳悅目生產(chǎn)出貨。經(jīng)過排查日到2023.12.10悅目型號Y15-172〔12月份CNC生產(chǎn)日期〕的CNC品質的首件，巡檢,〔2.5D自動編程測量按±0.05mm管控〕，換刀檢驗記錄，沒有覺察有外形尺寸超差的現(xiàn)象，現(xiàn)場未發(fā)生有尺寸超差品質特別記錄。2023年12月份深圳品質OQC出貨報告尺寸測量無任何特別現(xiàn)象，悅目庫存正海庫存511PCS全部用二次元測量未覺察尺寸超差不良，此不良應屬偶發(fā)性非批量性不良，也是悅目公司首次覺察此問題。

Y15-172產(chǎn)品至的巡檢記錄Y15-172產(chǎn)品至首件記錄Y15-172產(chǎn)品2023年12月份OQC出貨記錄8/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

4.梳理CNC作業(yè)加工流程，經(jīng)內部現(xiàn)場確認分析不良產(chǎn)品圖片尺寸，經(jīng)對不良產(chǎn)生的尺寸比對，客訴不良產(chǎn)品尺寸超差0.3mm-0.4mm,覺察CNC后有兩個現(xiàn)象會消失尺寸超差不良的嫌疑最大。A.產(chǎn)品在CNC加工時作業(yè)員未把開料的產(chǎn)品擺正〔漏磨〕，切割后造成邊緣未加工到位導致尺寸偏小。B.調機料未放在指定調機料區(qū)域，作業(yè)員大意疏忽再次按開料的產(chǎn)品重新定位加工〔二次加工〕導致尺寸偏小。

產(chǎn)品未擺正調機料重復加工

尺寸偏小產(chǎn)品未擺正調機料二次加工9/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

5.驗證1：Y15-172產(chǎn)品CNC規(guī)格：長244.48mm*寬154.55mm*倒邊0.3mm，通過對CNC操作員因擺放不到位而產(chǎn)生的漏磨不良程度實物分析，客戶反映長和寬都偏小0.3mm-0.4mm,依據(jù)客戶供給的不良品的圖片確認外形沒有嚴峻變形不良，可排解由于操作員擺放不到位漏磨導致尺寸偏小.10/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

■Yes□No□On-going2018.06.20

6.驗證2：通過不良再現(xiàn)驗證Y15-172開料尺寸：長245.26±0.1mm寬：155.35±0.1mmY15-172CNC加工尺寸：長244.48±0.05mm寬：154.55±0.1mm開料時的產(chǎn)品在CNC加工前外形長寬加大約0.8mm開料的尺寸在CNC加工成型前放大0.8mm,CNC加工時單邊余量為0.4mm,切割時四條邊每一條邊切削掉約0.4mm,才能到達客戶的尺寸要求，CNC在一樣位置定位的狀況下，把做一次成型的產(chǎn)品重新定位加工切割，加工時CNC的行程參數(shù)不變，而加工時只能切割到靠定位基子的兩條邊，而沒有靠定位基子的兩條邊根本未能加工到，所以二次重復定位加工的產(chǎn)品比一次加工產(chǎn)品〔標準規(guī)格內〕的尺寸要小約0.3mm-0.4mm.經(jīng)過生產(chǎn)，工程，品質對不良再現(xiàn)結果分析確定此不良應屬偶發(fā)性非批量性不良,，由于調機料未放置在指定區(qū)域，CNC操作員疏忽大意重復加工(二次加工〕導致尺寸偏小約0.3mm-0.4mm.定位區(qū)域定位區(qū)域

不良再現(xiàn)驗證驗證測試外形長寬數(shù)據(jù)11/144D原因分析(CauseAnalysis)流出原因(OutflowCause)找到根本原因(Catchthecause)■Yes□No□On-going2018.06.20

1.調機品再次加導致尺寸偏小現(xiàn)象為偶覺察象，精雕IPQC巡檢2PCS/機/H,巡檢頻率未能完全有效的抽測到。2.尺寸偏小0.3-0.4mm，外形無任何不良FQC全檢外觀正常目視無法檢出。12/14

5D改善措施(PermanentAction)部門/成員(Department/Member)生產(chǎn)部，品質部，工程部時間(Date)2018.06.20防產(chǎn)生措施(TheRemovalofRootCause)實施措施及結果(ActionPlan&Result)

防流出措施(TheRemovalofOutflowCause)實施措施及結果(ActionPlan&Result)1.CNC現(xiàn)場全部調機片及IPQC測量的調機片，沙輪棒必需劃“X”，并指定調機料特地放置區(qū)。2.制定CNC內部調機料記錄表，統(tǒng)一回收報廢處理。

1.增加精雕IPQC對全部調機品表數(shù)量和實物的核實，并簽字確認。更新精雕IPQC作業(yè)指導書，增加對調機料確實認沙輪棒必需劃“X”CNC內部調機料記錄表

調機料放置區(qū)6D驗證措施的有效性(VerificationoftheEffectiveness)部門/成員(Department/Member)生產(chǎn)部，品質部，工程部時間(Date)2018.06.21確認實施效果(VerificationofTheActionResult)實施措施及結果(ActionPlan&Result)以前(Before)現(xiàn)在(After)

無客戶終端投訴尺寸不良1PCS1.CNC現(xiàn)場隨機抽測53M10103成品尺寸500PCS，未發(fā)現(xiàn)尺寸不良.3.OQC抽測成品100PCS未發(fā)現(xiàn)尺寸不良.4.待跟進2018.06.21日后續(xù)前三批次出貨狀況。13/14調機料用沙輪棒劃“X”標識調機料數(shù)量未統(tǒng)計和確認

增加調機料數(shù)量統(tǒng)計和確認

調機料油性筆標識易洗掉14/147D永久措施(PreventRecurrence)部門/成員(Department/Member)生產(chǎn)部，品質部，工程部日期(Date)2018.06.21標準化(Standardization)□FMEA□控制計劃(ControlPlan)□QCFlowChart□作業(yè)指導書(WorkInstruction)□Etc詳細描述(Detail)8D改善措施承認(ApprovalOf8DCorrectiveAction)

(Approval