2023年化工事故案例

第一局部化工行業(yè)

〔綜述〕化工行業(yè)具有專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)簡單、生產(chǎn)工藝長、

連續(xù)性強(qiáng)等特點(diǎn)；生產(chǎn)使用的物料大多具有燃燒性、爆炸性、

毒害性、腐蝕性、放射性；生產(chǎn)過程中使用的壓力容器、壓

力管道等化工專業(yè)設(shè)備多，設(shè)備運(yùn)行環(huán)境苛刻，且生產(chǎn)裝置

日趨大型化、自動化。在化工行業(yè)中潛在的擔(dān)憂全因素、事

故隱患明顯高于其他行業(yè)，只要任何一個環(huán)節(jié)中存在的擔(dān)憂

全因素和事故隱患，得不到準(zhǔn)時的預(yù)防和有效的監(jiān)控，隨時

都有發(fā)生安全生產(chǎn)事故的可能，尤其應(yīng)留意試生產(chǎn)，設(shè)備檢

修，開、停車，危急物品的存放等環(huán)節(jié)，作業(yè)過程中堅(jiān)決杜

絕違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象發(fā)生。對涉及

到?；飞a(chǎn)、儲存工程的、改、擴(kuò)建時，必需按要求進(jìn)展

設(shè)立審批等相關(guān)手續(xù)，危化品使用企業(yè)要進(jìn)展定期安全評價；

對動火、受限空間等危急作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行審批、票證制度，必需

在落實(shí)安全措施前方準(zhǔn)施工。

一、試生產(chǎn)環(huán)節(jié)事故案例

?案例

某化工公司未經(jīng)審批建氟化工生產(chǎn)線〔最終產(chǎn)品屬于危險

化學(xué)品〕，生產(chǎn)廠房由硝化工段、氟化工段和氯化工段三局部

組成。該企業(yè)未對員工進(jìn)展相關(guān)培訓(xùn)即進(jìn)展氯化工段試生產(chǎn),

首次向氯化反響塔塔釜投料，投料完畢后通入導(dǎo)熱油加熱升

溫，塔釜溫度上升到i3(rc,此時開頭向氯化反響塔塔釜通

氯氣，操作工覺察氯化反響塔塔頂冷凝器沒有冷卻水，請示

工段領(lǐng)導(dǎo)后連續(xù)加熱升溫，40分鐘后,因物料長時間處

于高溫狀態(tài)最終導(dǎo)致其分解，氯化反響塔發(fā)生爆炸。造成廠

房全部倒塌，死亡22人，受傷29人，其中3人重傷。

?點(diǎn)評

該公司建的氟化工生產(chǎn)線最終產(chǎn)品屬于危急化學(xué)品，依據(jù)

《中華人民期唱安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許印膝例》〔中華

人民共和國國務(wù)院令第397號〕、《危急、化學(xué)品安全鏈條

?〔中華人民共和國國務(wù)院令第344號〕等法律、法規(guī)規(guī)

定：國家對危急化學(xué)品的生產(chǎn)和儲存實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布

局和嚴(yán)格掌握，并對危急化學(xué)品生產(chǎn)、儲存實(shí)行審批制度；未經(jīng)

審批，任何單位和個人都不得生產(chǎn)、儲存危急化學(xué)品。該公

司未經(jīng)審批違規(guī)生產(chǎn)危急化學(xué)品，試生產(chǎn)前未對參與試生產(chǎn)

的人員，尤其是崗位操作人員進(jìn)展安全教育、崗位操作技能

培訓(xùn)，在試生產(chǎn)過程中工段領(lǐng)導(dǎo)對覺察的特別狀況處理不當(dāng)，

違章指揮最終造成了事故的發(fā)生。

?提示

一〕、企業(yè)建危急化學(xué)品生產(chǎn)、儲存工程時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)

法律法規(guī)要求：

1.建設(shè)前向有關(guān)部門提出設(shè)立申請；

2.予以設(shè)立批準(zhǔn)的工程，企業(yè)依法申辦相關(guān)的手續(xù)；

3.通過的工程可以開工建設(shè)；

4.工程建設(shè)完畢，企業(yè)預(yù)備相關(guān)材料，提出試生產(chǎn)申請；

5.申請竣工驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收通過申領(lǐng)生產(chǎn)許可證。

二〕、企業(yè)在試生產(chǎn)前應(yīng)對參與試生產(chǎn)的人員,尤其是崗位操

作人員進(jìn)展安全教育、工藝技術(shù)交底、崗位操作技能培訓(xùn)；

三〕、企業(yè)對試生產(chǎn)過程中可能消滅的安全問題，應(yīng)認(rèn)真分析，落

實(shí)對策方案；

四〕、在試生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)明確與試生產(chǎn)無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。

二、操作不當(dāng)事故案例

?案例

某化工一號車間固色劑崗位，主要使用原料為甲醛〔易燃〕

等，反響過程為放熱反響，崗位定員為三名員工，其中一名為

班長。在一次生產(chǎn)過程中，操作人員按程序正常投料，當(dāng)反

響進(jìn)展一段時間，依據(jù)工藝操作規(guī)程需開反響釜夾套冷卻水

降溫時，班長安排一名員工去開冷卻水閥，自己未去現(xiàn)場，該

名操作工卻誤翻開了冷卻水閥旁邊的蒸汽閥〔冷卻水管道、蒸

汽管道、甲醛管道上均只涂了防銹漆，閥門上面未掛標(biāo)識牌〕，

致使反響溫度快速上升，反響釜內(nèi)的物料大量汽化、釜內(nèi)壓力

快速上升而導(dǎo)致爆破片動作，含甲醛蒸汽的物料從放空管沖

出引起火災(zāi)，造成1名操作人員死亡。事故發(fā)生后，在對該

崗位以往操作記錄的檢查中覺察，操作記錄中有多處掌握指

標(biāo)超標(biāo)的狀況記錄。

?點(diǎn)評

本起事故中由于操作人員未能嫻熟把握本崗位的安全操

作技能，在需翻開反響釜夾套冷卻水降溫時，卻誤翻開了蒸汽

閥，致使釜內(nèi)壓力快速上升而最終引起了事故的發(fā)生。依據(jù)

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從

業(yè)人員進(jìn)展安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安

全生產(chǎn)學(xué)問，生疏有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，

把握本崗位的安全操作技能。在生產(chǎn)現(xiàn)場該公司未

對輸送屬于危急化學(xué)品物質(zhì)的管道進(jìn)展危急標(biāo)識,違反了《工業(yè)

管道的根本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(GB7231-

2023)中的相關(guān)規(guī)定。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)加強(qiáng)對從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培

訓(xùn)I,并做好相關(guān)記錄，以保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)

學(xué)問，尤其應(yīng)加強(qiáng)對操作人員應(yīng)會安全學(xué)問的教育和培訓(xùn)，

對從業(yè)人員進(jìn)展安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)I,掌握人的擔(dān)憂全行為，對

削減生產(chǎn)安全事故是極為重要的；

二〕、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的內(nèi)容，主要包括以下幾個方面：

1.安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)以及安全生產(chǎn)規(guī)章

制度的教育和培訓(xùn)；

2.安全操作技能的教育和培訓(xùn)|,實(shí)行入廠教育、車間教育

和現(xiàn)場教育的三級教育和培訓(xùn)；

3.安全技術(shù)學(xué)問教育和培訓(xùn)；

4.對特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；

三〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)對工業(yè)生產(chǎn)中非地下埋設(shè)的氣體和液體的

輸送管道進(jìn)展識別標(biāo)識，以便于識別工業(yè)管道內(nèi)的物質(zhì)。管

道內(nèi)的物質(zhì)，凡屬于GB13690所列的危急化學(xué)品，其管道

應(yīng)設(shè)置危急標(biāo)識；

四〕、在同一地點(diǎn)安裝有多個閥門簡潔引起混淆的地方,可分

別在閥門上懸掛明顯的標(biāo)識牌，如：蒸汽閥門、冷卻水閥門、甲

醛物料閥門等以示區(qū)分；

五〕、公司應(yīng)定期組織不同專業(yè)的安全生產(chǎn)檢查，如工藝紀(jì)律、設(shè)

施設(shè)備等專業(yè)安全檢查，對在檢查中覺察的問題，應(yīng)爭論整

改對策，準(zhǔn)時消退隱患，一經(jīng)覺察違反公司治理制度、崗

位操作規(guī)程的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格按公司制定的相關(guān)治理考核細(xì)則

進(jìn)展處理；

六〕、公司應(yīng)進(jìn)一步完善崗位操作法，明確在對重要閥門進(jìn)展開、

關(guān)操作時，要進(jìn)展確認(rèn)復(fù)檢即：一人開、關(guān)閥門后、另一人

復(fù)查確認(rèn)。

三、檢修作業(yè)環(huán)節(jié)事故案例

（一）動火作業(yè)事故案例

?案例

某化學(xué)品生產(chǎn)公司利用全廠停車時機(jī)進(jìn)展檢修，其中一個

檢修工程是用氣割割斷煤氣總管后加裝閥門。為此，公司特

地制定了停車檢修方案。檢修當(dāng)天對室外煤氣總管〔距地面

高度約6米〕及相關(guān)設(shè)備先進(jìn)展氮?dú)庵脫Q處理，約1小時后

從煤氣總管與煤氣氣柜間管道的最低取樣口取樣分析，合格

后就關(guān)閉氮?dú)忾y門,認(rèn)為氮?dú)庵脫Q完畢，分析報告上寫著"氫

氣+一氧化碳＜7%,不爆"。接著按停車檢修方案對煤氣總管

進(jìn)展空氣置換，2小時后空氣置換完畢。車間主任開頭開《動火

安全作業(yè)證》,單獨(dú)制定了安全措施后,監(jiān)火人、動火負(fù)責(zé)人、

動火人、動火前崗位當(dāng)班班長、動火作業(yè)的審批人〔未到現(xiàn)

場〕先后在動火證上簽字，約20分鐘后〔距分析時間已

間隔3小時左右〕,焊工開頭用氣割槍對煤氣總管進(jìn)展切割

〔檢修現(xiàn)場沒有專人進(jìn)展安全治理〕，在割穿的瞬間煤氣總管內(nèi)

的氣體發(fā)生爆炸，其沖擊波順著煤氣總管沖出，擊中距動火

點(diǎn)50米外正在管架上已完成另一檢修作業(yè)預(yù)備下架的一名

包機(jī)工，使其從管架上墜落死亡。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)展

爆破、吊裝等危急作業(yè)，應(yīng)當(dāng)安排特地人員進(jìn)展現(xiàn)場安全治

理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。該公司在進(jìn)展

動火危急作業(yè)時未安排專人進(jìn)展現(xiàn)場安全治理，動火作業(yè)過

程中未嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》

(AQ3022-2023),在選取動火分析的取樣點(diǎn)、確定動火分

析的合格判定標(biāo)準(zhǔn)、分析時間與動火時間的間隔、動火證的

辦理過程中都存在著嚴(yán)峻違章行為，致使煤氣總管中殘留的

易燃易爆性氣體，在煤氣管道被割穿的瞬間遇點(diǎn)火源而引發(fā)

管內(nèi)氣體爆炸，導(dǎo)致一名作業(yè)人員高處墜落后死亡。

?提示

一〕、動火作業(yè)時公司應(yīng)安排特地人員進(jìn)展現(xiàn)場安全治理，以確

保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)；

二〕、應(yīng)明確在動火作業(yè)過程中各個人員的職責(zé)，化學(xué)品生產(chǎn)單

位動火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)》

(AQ3022-2023):

1.動火作業(yè)時應(yīng)科學(xué)確定動火分析的取樣點(diǎn)、取樣數(shù)量,

以及分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

2.動火分析的合格判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為：當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸

下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%〔體積百分

數(shù)〕；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度

應(yīng)不大于0.2%〔體積百分?jǐn)?shù)〕；

3.取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動

火作業(yè)中斷時間超過30min,應(yīng)重取樣分析；

4.動火人應(yīng)參與安全措施的制定、應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措

施的落實(shí)狀況；動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實(shí)狀

況的最終確認(rèn)人，應(yīng)到現(xiàn)場了解動火部位及四周狀況，檢查、

完善防火安全措施。

三〕、在有多個檢修工程同時進(jìn)展時，應(yīng)充分分析各項(xiàng)檢修項(xiàng)目

的危急性及相互間的關(guān)聯(lián)性，對相互間有影響的工程，應(yīng)制

定有針對性的安全措施，明確作業(yè)時的相互協(xié)調(diào)及留意事項(xiàng)。

〔二〕受限空間作業(yè)事故案例

?案例

某市化工原料廠碳酸鈣車間打算對碳化塔塔內(nèi)進(jìn)展清理

作業(yè)，在車間辦公室車間主任安排3名操作人員進(jìn)展清理，

只強(qiáng)調(diào)等他本人到現(xiàn)場前方準(zhǔn)作業(yè)〔車間主任在該公司工作

時間較長，以往此種作業(yè)都憑其閱歷處理〕，其中1人先到碳

化塔旁，為提前完成任務(wù)，冒險進(jìn)入碳化塔進(jìn)展清理，窒息

昏倒，待其余2人與車間主任到時，佩戴呼吸器將其救出，

但因窒息時間過長已死亡。經(jīng)檢查覺察，該公司未制定有關(guān)

受限空間作業(yè)的安全制度。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要

負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)

程。該廠制定的危急作業(yè)治理制度不全，受限空間作業(yè)僅憑閱

歷進(jìn)展，作業(yè)人員為趕進(jìn)度在未實(shí)行任何安全措施的前提下,

進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)，引起了事故的發(fā)生。

?提示

T、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)建立、健全本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，

主要包括兩個方面的內(nèi)容：

1.安全生產(chǎn)治理方面的規(guī)章制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、

安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、傷亡事故報告制度、危急作

業(yè)治理制度、危急物品安全治理、安全設(shè)施治理、要害崗位

治理、特種作業(yè)人員安全治理、安全值班制度、安全生產(chǎn)競

賽方法、安全生產(chǎn)獎懲方法、勞動防護(hù)用品的發(fā)放方法等；

2.安全技術(shù)方面的規(guī)章制度，包括電氣安全技術(shù)、鍋爐壓力

容器安全技術(shù)、建筑施工安全技術(shù)、危急場所作業(yè)的安全技

術(shù)治理等；

二〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位依據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單腿限空間作業(yè)安全標(biāo)

[AQ3028-2023)結(jié)合本單位實(shí)際，制定符合要求的

《受限空間作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)》；

三〕、嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)》

[AQ3028-2023),進(jìn)塔檢修時必需辦理“進(jìn)塔入罐許可證"

嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)塔入罐的“八個必需”：

1.必需申請辦證，并得到批準(zhǔn)；

2.必需進(jìn)展安全隔絕；

3.必需切斷動力電，并使用安全燈具；

4.必需進(jìn)展置換、通風(fēng)；

5.必需按時間要求進(jìn)展安全分析；

6.必需佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；

7.必需有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位；

8.必需有搶救后備措施；

四〕、在布置生產(chǎn)工作的同時，需同時布置相關(guān)安全留意事項(xiàng)。

〔三〕設(shè)備檢修作業(yè)事故案例

?案例

某公司凈化工段變壓吸附崗位氣動切斷球閥消滅特別狀

況〔管道內(nèi)輸送介質(zhì)為一氧化碳〕，當(dāng)班操作工翻開旁路，切

斷變壓吸附系統(tǒng)，隨后通知儀表工段，一名儀表工來變壓

吸附崗位詢問狀況后，單獨(dú)一人到現(xiàn)場去查找問題，操作人

員在操作室操作開關(guān)協(xié)作，過了一會，儀表工告知操作人員

說閥門消滅故障，需要修理。十幾分鐘后，操作人員到外面

看，沒有看到人，以為儀表工回去了，便沒有在意。大約3小

時后，儀表工段當(dāng)班的另一名儀表工覺察去變壓吸附崗位修

理的儀表工還未回來，就馬上趕到修理現(xiàn)場查找，覺察他躺

在變壓吸附平臺上，隨后馬上將他送往醫(yī)院搶救，經(jīng)診斷確

認(rèn)已死亡。事故發(fā)生后經(jīng)過對其他儀表修理人員的詢問覺察,

修理人員對吸附崗位存在的危急因素和應(yīng)實(shí)行的防范措施都

不清楚，也未有人告知。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)向

從業(yè)人員照實(shí)告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危急因素、防

范措施以及事故應(yīng)急措施。該公司未向儀表修理人員告知在

變壓吸附崗位修理儀表時存在的危急因素、防范措施，造成

儀表修理人員的安全防范意識不強(qiáng)，事故發(fā)生時雖然系統(tǒng)已

緊急迫斷，但系統(tǒng)內(nèi)仍有壓力，由于切斷球閥閥桿密封墊片

密封不嚴(yán)，造成高濃度的一氧化碳泄露，致使正在現(xiàn)場修理

又未實(shí)行任何防范措施的儀表修理人員中毒死亡。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)向從業(yè)人員照實(shí)告知作業(yè)場所和工作

崗位存在的危急因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，如：使用

危急化學(xué)品的主要危急特性有燃燒性、爆炸性、毒害性、腐

蝕性、放射性等；

二〕、修理前應(yīng)分析修理過程中存在的危急因素和可能消滅的問

題，落實(shí)相應(yīng)的安全措施前方準(zhǔn)作業(yè)；

三〕、修理前應(yīng)由設(shè)備使用人員與修理人員共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、

工藝處理等是否滿足修理安全要求；

四〕、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡回檢查制度，定時、定點(diǎn)檢查,

以便準(zhǔn)時覺察問題，準(zhǔn)時處理。

〔四〕外單位檢修作業(yè)事故案例

?案例

某化學(xué)工業(yè)公司托付無資質(zhì)人員對本公司循環(huán)槽〔循環(huán)槽

儲存介質(zhì)揮發(fā)物中含有煤氣〕槽體外壁進(jìn)展除銹防腐。當(dāng)時

有3名工人在循環(huán)槽槽蓋上用小鐵榔頭敲打槽蓋上的鐵銹，

幾分鐘后循環(huán)槽突然發(fā)生猛烈爆炸，將3名工人拋上空中后

摔落地面，均當(dāng)場死亡。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位不得將

生產(chǎn)經(jīng)營工程、場所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)

條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人。該公司違反規(guī)定將除銹

防腐工程發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的個人，由于施工過程中使

用鐵榔頭除銹，在敲打槽蓋鋼板時產(chǎn)生火花，引爆了循環(huán)槽

中煤氣與空氣的混合性爆炸氣體，最終導(dǎo)致3人死亡。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)將生產(chǎn)經(jīng)營工程、場所、設(shè)備發(fā)包或者

出租給具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人，對

施工單位的資質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，并明確雙方的安全治理責(zé)任；

二〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危急因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有

關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；

三〕、檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對參與檢修作業(yè)的人員進(jìn)展安全

教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

1.有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度；

2.檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危急因素和可能出

現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策；

3.檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及

使用留意事項(xiàng)；

4.相關(guān)事故案例和閱歷、教訓(xùn)；

5.其他應(yīng)留意事項(xiàng)。

四、檢修后開車環(huán)節(jié)事故案例

?案例

某化工廠停車大修，其中一個工程是壓縮崗位壓縮機(jī)〔輸

送介質(zhì)煤氣〕檢修，包括更換進(jìn)氣閥門、壓縮機(jī)本體大修等

內(nèi)容。壓縮崗位壓縮機(jī)檢修工程馬上完畢前造氣工段已經(jīng)開

車，并向煤氣總管輸送煤氣，同時造氣工段將這一狀況通知

了壓縮崗位。壓縮機(jī)檢修完畢后，未進(jìn)展驗(yàn)收即預(yù)備開車。

操作人員未檢查進(jìn)氣閥門的開關(guān)狀態(tài)，即開啟壓縮機(jī)，不一

會兒就聞到一股煤氣味，馬上停車佩戴空氣呼吸器，現(xiàn)場檢

查覺察進(jìn)氣管道已裂開，有煤氣漏出，隨即關(guān)閉了煤氣總閥，避

開了更大事故的發(fā)生。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)教

育和催促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安

全操作規(guī)程。壓縮機(jī)崗位操作人員在開機(jī)前未按崗位操作規(guī)

程的要求，未進(jìn)展開機(jī)前的檢查即倉促開車，使進(jìn)氣管道裂

開，引發(fā)了煤氣泄漏事故的發(fā)生，因?qū)嵭械膽?yīng)急處理措施得

當(dāng)，避開了事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)教育和催促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的

安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；

二〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)承受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)L把

握本職工作所需的安全生產(chǎn)學(xué)問，提高安全生產(chǎn)技能，增加

事故預(yù)防和應(yīng)急處理力量；

三〕針對系統(tǒng)大修應(yīng)制定具體的停車、開車方案，開車方案

應(yīng)經(jīng)過科學(xué)論證并經(jīng)批準(zhǔn)前方可實(shí)施；

四〕、化工設(shè)備檢修完畢后應(yīng)有檢修人員、操作人員、相關(guān)技術(shù)

人員、治理人員進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方準(zhǔn)交付使用；

五〕、在崗位操作法中進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)開車前應(yīng)檢查留意的事項(xiàng)；

六〕、責(zé)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定本單位的生產(chǎn)安

全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織進(jìn)展事故應(yīng)急救援演練，

提高從業(yè)人員事故應(yīng)急的處理力量。

五、危急物品存放事故案例

?案例

位于南方某市的某化工企業(yè)所處地理位置地勢較低，生產(chǎn)

過程中使用連二亞硫酸鈉〔俗稱保險粉〕作為主要原料，考

慮到供給商在本地，且為降低本錢，該企業(yè)要求供給商保險

粉不要用鐵桶包裝，只用編織袋包裝即可。該企業(yè)的保險粉

倉庫為單獨(dú)設(shè)置,倉庫內(nèi)未設(shè)溫度儀、濕度儀。2023年雨季

降臨之前，企業(yè)安全部門針對倉庫特地組織了安全檢查，提

出應(yīng)實(shí)行措施加高保險粉的存放地點(diǎn)。由于倉庫主任的疏忽，未

進(jìn)展處理。幾天后連續(xù)數(shù)日暴雨倉庫進(jìn)水，引起保險粉燃燒,

造成保險粉倉庫全部燒毀，三人消滅中毒病癥。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全

生產(chǎn)治理人員應(yīng)當(dāng)依據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，對安全生產(chǎn)

狀況進(jìn)展常常性檢查；對檢查中覺察的安全問題，應(yīng)當(dāng)馬上

處理；不能處理的，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。該企

業(yè)對倉庫進(jìn)展了雨季降臨前的安全檢查，覺察了問題，但沒

有準(zhǔn)時進(jìn)展處理，最終引發(fā)了事故的發(fā)生。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)選購符合標(biāo)準(zhǔn)、要求的原材料，如：保險

粉應(yīng)用桶裝；

二〕、危急化學(xué)品倉庫應(yīng)依據(jù)要求安裝溫度儀、濕度儀、可燃?xì)?/p>

體報警儀等設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)定期檢查庫房內(nèi)溫度、濕度、庫

內(nèi)存放物品狀況，并做好記錄；

三〕、危急化學(xué)品使用單位應(yīng)將危急化學(xué)品的有關(guān)安全衛(wèi)生資料

向職工公開，教育職工識別安全標(biāo)簽、了解安全技術(shù)說明書、

把握必要的應(yīng)急處理方法和自救措施，并常常對職工進(jìn)展工

作場所安全使用化學(xué)品的教育和培訓(xùn)；

四〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)針對防風(fēng)、防雷、防雨、防凍等專項(xiàng)要求，

明確進(jìn)展常常性檢查，對檢查中覺察的安全問題，應(yīng)當(dāng)

馬上處理；

五〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位在事故隱患治理過程中，應(yīng)當(dāng)實(shí)行相應(yīng)的安

全防范措施，防止事故發(fā)生；

六〕、危急物品儲存的根本要求：

1.危急化學(xué)品應(yīng)儲存在特地的倉庫中，并應(yīng)有符合規(guī)定的包

裝，包裝上應(yīng)附有危急化學(xué)品安全標(biāo)簽；

2.儲存物品的地點(diǎn)、倉庫、場院應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并配置符合

規(guī)定的照明和消防器材；

3.存放物品的貨架、容器等，應(yīng)具有相應(yīng)的強(qiáng)度、剛度、

耐腐蝕性能；

4.應(yīng)依據(jù)危急化學(xué)品的性質(zhì),實(shí)行隔離、隔開、分別的儲

存方式；

5.儲存化學(xué)物品，應(yīng)按其特性要求存放，并設(shè)置相應(yīng)的支

架或箱柜，配備必要的器皿、工具和工作人員的防護(hù)用品；

6.各類危急化學(xué)品不得與禁忌物料混合儲存；

7.儲存危急、劇毒和放射性物品，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

六、防雷、防靜電事故案例

（一）雷電災(zāi)難事故案例

?案例1

某氣體制造患病雷擊，擊毀氣體流量傳感器，直接經(jīng)濟(jì)損

失約2萬元，緊急停車，間接損失8萬元。

?案例2

某化工患病雷擊，擊毀控氧儀1臺、電容式液位變送器1

臺、氫1臺、磁性翻板液位計(jì)1臺、智能報

警器2臺、鍋爐電除塵DAVC掌握器線路板、變電所35KV

降壓前化線366開關(guān)等，直接經(jīng)濟(jì)損失約9萬元，造成公司

全線停產(chǎn)2天，間接損失20萬元。

?防雷措施

一、承受綜合防雷技術(shù)，將防雷工程作為系統(tǒng)工程進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)設(shè)

計(jì)、認(rèn)真施工、嚴(yán)格驗(yàn)收、常常維護(hù)、定期檢測，確保防雷

裝置安全有效；

二、定期檢測是防雷裝置后期維護(hù)的必要措施，定期由法定

檢測技術(shù)機(jī)構(gòu)對防雷裝置進(jìn)展全面檢測并對防雷裝置的安全

性能做成評估,以供使用單位制定相應(yīng)的雷電災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案；三、

單位應(yīng)建立各項(xiàng)防雷安全工作,建立各項(xiàng)防雷裝置的定期檢

測，雷雨后的檢查和日常的維護(hù)等制度。

四、建設(shè)單位在防雷裝置的設(shè)計(jì)和建設(shè)時，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)、土壤、

氣象、環(huán)境、被保護(hù)物的特點(diǎn)，雷電活動規(guī)律等因素綜合考慮，

承受安全牢靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、施工方案；

五、應(yīng)承受技術(shù)和質(zhì)量均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防雷產(chǎn)品，避開使

用偽劣的防雷成品；

六、改、擴(kuò)建建筑物或增加設(shè)備時，應(yīng)考慮對原有的防雷裝

置進(jìn)展重設(shè)計(jì)和建設(shè)；

七、雷災(zāi)發(fā)生后應(yīng)準(zhǔn)時上報狀況，以避開再次發(fā)生雷擊災(zāi)難。

〔二〕靜電事故案例

?案例1

某化學(xué)試劑廠生產(chǎn)過程中使用甲苯為原料，該廠向反響釜力口

甲苯的方法是：先將甲苯灌裝在金屬筒內(nèi)，再將金屬筒運(yùn)到

反響釜旁邊，用壓縮空氣將甲苯從金屬筒經(jīng)塑料軟管壓向反

響釜內(nèi)。一次作業(yè)過程中發(fā)生猛烈爆炸，繼而猛烈燃燒近2小時,

造成3人死亡，2人嚴(yán)峻燒傷。經(jīng)分析，確認(rèn)是靜電火花引

起的爆炸。經(jīng)計(jì)算，塑料軟管內(nèi)甲苯的流速超過靜電安全流

速的3倍。甲苯帶著高密度靜電注入反響釜，很簡潔產(chǎn)生足

以引燃甲苯蒸氣的靜電火花。

?案例2

某廠環(huán)氧乙烷從管道中泄漏，液態(tài)環(huán)氧乙烷噴出后急劇汽化，

使四周空間快速到達(dá)爆炸極限，噴出的物料與裂縫處摩擦產(chǎn)

生大量靜電，加之設(shè)備管道無靜電跨接裝置，隨即發(fā)生了一

起爆炸事故，造成局部建筑倒塌，2名操作人員被埋在廢墟

中。

?防靜電技術(shù)措施

一、削減靜電的產(chǎn)生量：如限制液體流速、管道光滑順直等；二、

加速靜電的泄露與中和：

一〕、靜電接地連接；

二〕、等電位連接；

三〕、增加空氣濕度；

四〕、靜電緩沖；

五〕、參加防靜電劑；

六〕、穿防靜電工作服；

七〕、防靜電地板；

八〕、靜電的中和；

三、靜電屏蔽

七、報警裝置、聯(lián)鎖裝置缺陷事故案例

?液位報警儀、可燃?xì)怏w報警儀事故案例

某公司汽油儲罐安裝了液位報警儀、可燃?xì)怏w報警儀：在

液位到達(dá)高位時，液位報警儀會發(fā)出報警聲，以提示操作人

員留意并實(shí)行有效措施處理；當(dāng)儲罐汽油泄漏到達(dá)肯定濃度

時，可燃?xì)怏w報警儀會發(fā)出報警聲，以提示操作人員留意并

實(shí)行有效措施處理。安裝了1年左右時間，有時消滅高液位

報警，經(jīng)操作人員現(xiàn)場檢查覺察儲罐液位正常，并未到高位，操

作人員認(rèn)為液位報警儀失去作用了。一次液位報警儀又消滅

報警，2小時后儲罐四周發(fā)生爆炸起火，當(dāng)班工人被嚴(yán)峻燒傷

經(jīng)搶救無效死亡。

?聯(lián)鎖裝置事故案例

某公司生產(chǎn)系統(tǒng)承受DCS操作系統(tǒng)，統(tǒng)一由中控室操作

人員用電腦進(jìn)展掌握，分別器的放料能自動進(jìn)展，放料閥與

分別器的液位形成聯(lián)鎖：當(dāng)液位到達(dá)設(shè)定上限時，放料閥自

動開啟放料，當(dāng)液位到達(dá)設(shè)定下限時，放料閥自動關(guān)閉。該

公司安裝的DCS操作系統(tǒng)使用1年多時，醐壬操作人員在中

控室電腦旁正常操作，突然聽到車間現(xiàn)場"砰〃的一聲，火

光沖天，人員馬上到現(xiàn)場實(shí)行措施，幸未造成人員傷亡，但

分別器已不能使用,直接損失15萬元左右。經(jīng)檢查DCS系

統(tǒng)運(yùn)行正常，拆檢放料閥時覺察閥芯已磨損嚴(yán)峻，放料閥外

表上處于關(guān)閉狀態(tài)實(shí)際上仍處于泄漏狀態(tài)；詢問中控室操作

人員得知，消滅放料閥自動關(guān)閉后，分別器液位仍舊下降的

狀況已經(jīng)有一個月左右的時間，但操作人員未將這一狀況上

報。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位必需

對安全設(shè)備進(jìn)展常常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常

運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。第

一起事故單位對可燃?xì)怏w報警儀、液位報警儀，其次起事故

單位對聯(lián)鎖裝置的配套閥門都缺少常常性的維護(hù)、保養(yǎng)，以

致設(shè)備在運(yùn)行過程中消滅故障，當(dāng)現(xiàn)場消滅特別問題后，操

作人員均未準(zhǔn)時上報、處理，從而引起了事故的發(fā)生。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位使用設(shè)備，必需了解、把握其安全技術(shù)特

性，并對從業(yè)人員進(jìn)展特地的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如：化

工企業(yè)承受的掌握系統(tǒng)DCS、報警儀等；

二〕、針對承受的設(shè)備等應(yīng)制定相應(yīng)的崗位操作規(guī)程，明確操

作中應(yīng)留意的安全要點(diǎn)，并依據(jù)實(shí)際狀況準(zhǔn)時修改、完善；三〕、

生產(chǎn)經(jīng)營單位必需對安全設(shè)備進(jìn)展常常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定

期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，

并由有關(guān)人員簽字；

四〕、從業(yè)人員覺察事故隱患或者其他擔(dān)憂全因素，應(yīng)當(dāng)馬上向

現(xiàn)場安全生產(chǎn)治理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報告；接到報告的

人員應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時予以處理。

八、設(shè)備、設(shè)施缺陷事故案例

（一）使用設(shè)備不密閉事故案例

?案例

某化工企業(yè)生產(chǎn)瀝青類產(chǎn)品，使用原材料有瀝青、120#

溶劑汽油等，生產(chǎn)過程中先將瀝青加熱至18CTC變成液態(tài)后，

投到敞口的反響釜中，然后用泵將溶劑汽油打入敞口反響釜

中進(jìn)展攪拌,溶劑汽油遇180。（：的瀝青,有局部揮發(fā)至空氣

中與空氣形成混合氣，到達(dá)濃度時遇火源即發(fā)生爆燃，燒傷

了正在作業(yè)的3名員工，其中1人死亡，2人重傷。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)

具備本法和有關(guān)法律、行政法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定的安全生產(chǎn)條件；不具備安全生產(chǎn)條件的，不得從事生產(chǎn)

經(jīng)營活動?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083-1999］規(guī)

定：生產(chǎn)、使用、貯存和運(yùn)輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生

產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)依據(jù)其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等不同性質(zhì)實(shí)行相

應(yīng)預(yù)防措施。該公司生產(chǎn)過程中使用可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備為

敞口型反響釜，公司對敞口反響釜未實(shí)行任何預(yù)防措施，致

使揮發(fā)的溶劑汽油與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火源發(fā)生

了爆燃事故。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)具備《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

和有關(guān)法律、行政法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全

生產(chǎn)條件；不具備安全生產(chǎn)條件的,不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動；

二〕、責(zé)經(jīng)營單彳逾當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投

入，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個人經(jīng)營

的投資人予以保證，并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不

足導(dǎo)致的后果擔(dān)當(dāng)責(zé)任；

三〕、使用易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)依據(jù)其燃點(diǎn)、

閃點(diǎn)、爆炸極限等不同性質(zhì)實(shí)行相應(yīng)預(yù)防措施：

1.實(shí)行密閉；

2.嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏；

3.配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施；

4.避開摩擦撞擊;

5.消退接近燃點(diǎn)、閃點(diǎn)的高溫因素；

6.消退電火花和靜電積聚；

7.設(shè)置惰性氣體（氮?dú)?、二氧化碳、水蒸氣等）置換及保護(hù)系

統(tǒng)；

8.在輸送可燃?xì)怏w管道和放空管道上設(shè)置水封、阻火器等

安全裝置。

〔二〕承壓設(shè)備選用不當(dāng)事故案例

?案例

某公司精微塔正常工作壓力為0.8兆帕，設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)時

氣化管上選用一段金屬波浪管膨脹節(jié)來補(bǔ)償管道因溫度、壓

力變化而產(chǎn)生的位移，在一次檢修過程中，該公司用金屬軟

管更換了原金屬波浪管膨脹節(jié)，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)系統(tǒng)溫度、壓

力波動時，金屬軟管突然裂開，導(dǎo)致大量有毒氣體泄露，經(jīng)

準(zhǔn)時處理避開了事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。經(jīng)調(diào)查得知：在訂購金

屬波浪管膨脹節(jié)時，公司總經(jīng)理為節(jié)約資金，將金屬波浪管

膨脹節(jié)更改為金屬軟管，設(shè)備負(fù)責(zé)人提出兩者不能相互替代

的意見時，總經(jīng)理未予承受。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要

負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)治理人員必需具備與本單位所從事的生產(chǎn)

經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)學(xué)問和治理力量。金屬軟管不具備

金屬波浪管膨脹節(jié)的溫度、壓力補(bǔ)償功能，在該公司設(shè)備負(fù)

責(zé)人提出兩者不能相互替代時，未能引起公司總經(jīng)理的重視,

仍打算使用金屬軟管，最終導(dǎo)致了事故的發(fā)生。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)治理人員必需具

備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)學(xué)問和治

理力量。危急物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、建筑

施工單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)治理人員，應(yīng)當(dāng)由有關(guān)主

管部門對其安全生產(chǎn)學(xué)問和治理力量考核合格前方可任職；

二〕、企業(yè)在檢修、安裝設(shè)備過程中要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用

符合要求的配件；

三〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存

在的問題提出批判、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令

冒險作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)

工作提出批判、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險作

業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。

九、盲目施救事故案例

?案例

某公司生產(chǎn)過程中使用液氨為主要原材料，外購液氨通過槽

車運(yùn)輸至公司后，通過管道卸至液氨儲罐以供使用。一次

在卸料過程中發(fā)生液氨泄漏，操作人員聞到一股很濃的刺激

性惡臭味后，到事故柜那拿起正壓自給式呼吸器預(yù)備佩戴，

因不會使用，在未戴正壓自給式呼吸器與未穿防護(hù)服的狀況

下，到現(xiàn)場檢查泄漏部位，不一會兒即倒在地上，正好路過

此地的兩名工人見狀，馬上跑來攙扶，也相繼暈倒，最終車

間安全員佩戴正壓自給式呼吸器、穿好防護(hù)服后將泄漏閥門

關(guān)閉，組織人員將三人送往醫(yī)院救治，其中1人已經(jīng)死亡，

兩人住院治療。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位必需為

從業(yè)人員供給符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用

品，并監(jiān)視、教育從業(yè)人員依據(jù)使用規(guī)章佩戴、使用。崗位操

作人員在覺察液氨泄漏后，由于不會佩戴正壓自給式呼吸器，

即進(jìn)入現(xiàn)場處理，發(fā)生中毒現(xiàn)象，路過的兩名工人因急于救人,

也未佩戴勞動防護(hù)用品即盲目施救，結(jié)果造成事故的擴(kuò)大。

?提示

一〕、在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗眼

器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,其效勞半徑小于15m。并依據(jù)作業(yè)特點(diǎn)

和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個人防護(hù)用品；

二〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)教育從業(yè)人員依據(jù)使用規(guī)章佩戴、使用

符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品；

三〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)保證安全生產(chǎn)投入真正用于本單位的安

全生產(chǎn)工作如：安全設(shè)施建設(shè)、安全防護(hù)用品配備、進(jìn)展安

全生產(chǎn)培訓(xùn)的經(jīng)費(fèi)等；

四〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危急因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和

有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；

五〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,

并定期組織有針對性的應(yīng)急救援演練。

其次局部冶金行業(yè)

〔綜述〕冶金行業(yè)簡潔發(fā)生爆炸、灼燙、中毒、高處墜落、

觸電、物體打擊和機(jī)械損害等事故，特別是冶煉生產(chǎn)中的高

溫液體噴濺、鋼水〔鐵水、鋁水等〕包傾覆、煤氣和氨中毒、爆

炸事故以及起重事故等，簡潔引發(fā)群死群傷。冶金行業(yè)主體

工藝和設(shè)備溫度高，產(chǎn)出高溫液態(tài)金屬及液渣在冶煉、轉(zhuǎn)運(yùn)、

澆鑄過程中危急性極大，尤其應(yīng)留意投料時爐料應(yīng)保持枯燥;

調(diào)運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)械應(yīng)符合冶金專業(yè)起重吊的要求，因

作業(yè)環(huán)境惡劣，其事故發(fā)生率較高；澆鑄場地地坑中應(yīng)保持

枯燥。生產(chǎn)過程中各種工業(yè)氣體使用越來越廣，如：煤氣、

液氨等危急物質(zhì)的使用，在回火爐的操作中應(yīng)嚴(yán)防空氣進(jìn)入,

特別在突然失電時，應(yīng)馬上用氮?dú)獗Ｗo(hù)，維持爐內(nèi)正壓；生

產(chǎn)現(xiàn)場存在作業(yè)空間狹窄的現(xiàn)象，往往因安全通道不暢而造

成緊急狀況下事故的發(fā)生。

、原料、半成品、成品堆放事故案例

?案例

某鋼管精整車間一名場地工站立于兩堆鋼管堆放區(qū)之間，

進(jìn)展作業(yè)時，鋼管堆放處〔鋼管堆放高度約2.5

米〕突然倒下一根鋼管將其砸傷，經(jīng)醫(yī)院搶救無效于當(dāng)日死

亡。在對該廠的檢查中覺察企業(yè)未制定有關(guān)物料堆放的治理

規(guī)定，生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫物料亂堆亂放的狀況格外嚴(yán)峻。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要

負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)

程。該公司鋼管堆放雜亂超高，且無固定措施，堆放區(qū)域與作

業(yè)區(qū)域之間沒有足夠的安全間距，鋼管從高處倒下，造成在

此作業(yè)的人員受傷致死。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)建立、健全本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度操

作規(guī)程，安全生產(chǎn)規(guī)章制度主要包括兩個方面的內(nèi)容：

1.安全生產(chǎn)治理方面的規(guī)章制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、

安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、傷亡事故報告制度、危急作

業(yè)治理制度、危急物品安全治理、安全設(shè)施治理、要害崗位

治理、特種作業(yè)人員安全治理、安全值班制度、安全生產(chǎn)競

賽方法、安全生產(chǎn)獎懲方法、勞動防護(hù)用品的發(fā)放方法等；

2.安全技術(shù)方面的規(guī)章制度，包括電氣安全技術(shù)、鍋爐壓力

容器安全技術(shù)、建筑施工安全技術(shù)、危急場所作業(yè)的安全技

術(shù)治理等；

安全操作規(guī)程是指在生產(chǎn)活動中，為消退能導(dǎo)致人身傷亡或

造成設(shè)備、財(cái)產(chǎn)破壞以及危害環(huán)境的因素而制定的具體技

術(shù)要求和實(shí)施程序的統(tǒng)一規(guī)定。

二〕、廠內(nèi)作業(yè)區(qū)作業(yè)組織、物料存放的原則：

1.作業(yè)區(qū)的布置應(yīng)保證人員有足夠的安全活動空間。設(shè)

備、工機(jī)具、關(guān)心設(shè)施的布置，生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料的

堆放，人行道、車行道的布置和間隔距離，都不應(yīng)阻礙人員

工作和造成危害；

2.作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應(yīng)用黃色或

白色標(biāo)記在地面上標(biāo)出存放范圍，或設(shè)置支架、平臺存放,

保證人員安全，通道暢通；

3.坐姿作業(yè)，應(yīng)依據(jù)人員的生理特征和人機(jī)工程學(xué)要求配置

操作臺、座椅、腳踏板，以及存放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品或工具的

如由笙?

4.高處作業(yè)區(qū)堆放生產(chǎn)物料和工具,應(yīng)嚴(yán)格掌握數(shù)量，布

置合理，保證人員便于作業(yè)和不發(fā)生人、物墜落；

5.坑道等狹窄作業(yè)區(qū)，產(chǎn)品、設(shè)備和工具的布置，除保證

人員便于作業(yè)外，還應(yīng)留出安全通道；

6.依據(jù)作業(yè)需要，配置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的照明設(shè)備。

二、爆炸、灼燙事故案例

■高溫鐵水遇濕物品爆炸事故案例

某機(jī)械鑄造澆鑄車間在澆鑄過程中，當(dāng)鐵水注入模具型腔

內(nèi)，產(chǎn)生鐵水氣爆，氣體從冒口和澆注口連同鐵水噴出，工

人來不及撤離而造成3人燙傷。經(jīng)調(diào)查覺察，由于澆鑄模具

地坑下潮濕，水分被泥芯吸入，在澆注過程中，當(dāng)高溫鐵水

注入模具型腔后，鐵水的高溫使泥芯吸入的水分瞬

間氣化，產(chǎn)生的大量氣體集中型腔內(nèi)不能順當(dāng)排出，型腔內(nèi)

的氣壓增大，最終造成氣爆事故發(fā)生。經(jīng)對該公司檢查時覺

察：公司制定了《澆鑄崗位安全操作規(guī)程》，其中明確規(guī)定澆

鑄前要對澆鑄模具地坑、泥芯進(jìn)展檢查，覺察潮濕時應(yīng)嚴(yán)禁

進(jìn)展?jié)茶T作業(yè)。

?使用危急物質(zhì)爆炸事故案例

某冷軋廠回火爐車間，2號鐘罩式回火爐通氫氣完畢，在

進(jìn)展出爐前預(yù)備工作〔氫氣、氮?dú)庥杀緩S氨分解裝置產(chǎn)生〕，

該廠制定的《回火爐操作規(guī)程》中規(guī)定：關(guān)閉氫氣流量計(jì)后

開啟氮?dú)饬髁坑?jì)供氣，只有待鐘罩式回火爐外罩溫度降到規(guī)

定要求后，方可拆外罩緊固螺栓。一名操作工因急于下班，

在鐘罩式回火爐外罩溫度未降到規(guī)定要求的狀況下，用工具

拆卸緊固螺栓，在拆松的瞬間，泄漏出的氣體遇空氣、火源

產(chǎn)生閃爆，造本錢人受傷，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效后死亡。

?灼燙事故案例

某特鋼《轉(zhuǎn)爐崗位操作規(guī)程》中明確規(guī)定：入爐散狀材料

應(yīng)保持枯燥。轉(zhuǎn)爐車間在一次轉(zhuǎn)爐加冷料作業(yè)過程中，鑄鐵

脫模泥漿沉積物伴隨生鐵塊一起參加爐內(nèi)，由于脫模泥漿沉

積物比較潮濕，在進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)后沉入鐵水，脫模泥漿沉積物

內(nèi)的水分瞬間發(fā)生氣化，并造成爐內(nèi)鋼渣噴濺，從轉(zhuǎn)爐內(nèi)噴

濺出來的高溫爐渣導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場6人患病不同程度燙傷。事

故發(fā)生后，企業(yè)馬上將傷員送往醫(yī)院搶救，6名傷者中有1

人經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)教

育和催促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安

全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員照實(shí)告知作業(yè)場所和工作崗位存

在的危急因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。以上三起事故

的發(fā)生都是由于崗位操作人員未嚴(yán)格執(zhí)行本單位的操作規(guī)程,

違章操作，最終導(dǎo)致了事故的發(fā)生。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)教育和催促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的

安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；

二〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)承受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，把

握本職工作所需的安全生產(chǎn)學(xué)問，提高安全生產(chǎn)技能，增加

事故預(yù)防和應(yīng)急處理力量；

三〕、公司應(yīng)定期組織不同專業(yè)的安全生產(chǎn)檢查，如工藝紀(jì)律、設(shè)

施設(shè)備等專業(yè)安全檢查，對在檢查中覺察的問題，應(yīng)爭論整

改對策，準(zhǔn)時消退隱患，一經(jīng)覺察違反公司治理制度、崗位

操作規(guī)程的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格按公司制定的相關(guān)治理考核細(xì)則進(jìn)

展處理。

三、盲目施救事故案例

?案例

某特鋼使用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生煤氣,一次停爐后不久即對煤

氣發(fā)生爐進(jìn)展檢修，班長安排一名工人進(jìn)爐內(nèi)檢修，人進(jìn)去后不

到5分鐘，即中毒倒在爐內(nèi)。班長馬上叫另一名工人進(jìn)入爐

內(nèi)救人，剛把從前倒地人員背到爐口，自己也中毒昏倒。班

長馬上將倒在爐口的兩名員工送醫(yī)院，經(jīng)搶救無

效均于當(dāng)日死亡。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對

從業(yè)人員進(jìn)展安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)I,保證從業(yè)人員具備必要

的安全生產(chǎn)學(xué)問，生疏有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作

規(guī)程，把握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培

訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。本起事故中作業(yè)人員因

不懂煤氣安全防護(hù)學(xué)問，沒有實(shí)行安全措施，即盲目進(jìn)入煤

氣區(qū)域，最終造成兩人煤氣中毒死亡事故的發(fā)生。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)加強(qiáng)對從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培

訓(xùn)L并做好相關(guān)記錄，以保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)

學(xué)問，尤其應(yīng)加強(qiáng)對操作人員應(yīng)會安全學(xué)問的教育和培訓(xùn)|,

對從業(yè)人員進(jìn)展安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)I,掌握人的擔(dān)憂全行為，對

削減生產(chǎn)安全事故是極為重要的；

二〕、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的內(nèi)容，主要包括以下幾個方面：

1.安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)以及安全生產(chǎn)規(guī)章

制度的教育和培訓(xùn)；

2.安全操作技能的教育和培訓(xùn)|,實(shí)行入廠教育、車間教育

和班組教育的三級教育和培訓(xùn)；

3.安全技術(shù)學(xué)問教育和培訓(xùn)；

4.對特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；

三〕、進(jìn)入受限空間作業(yè)〔一切通風(fēng)不良、簡潔造成有毒有害氣

體積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場所都叫受限空間，在受限空

間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)〕時應(yīng)實(shí)行以下安全技術(shù)措施:

1.作業(yè)前認(rèn)真進(jìn)展危害辨識；

2.進(jìn)入受限空間作業(yè)必需辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可

證》，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)；

3.進(jìn)入受限空間作業(yè)前，實(shí)施隔斷〔隔離〕、清洗、置換

通風(fēng)；

4.作業(yè)前嚴(yán)格進(jìn)展取樣分析；

5.安排專人進(jìn)展作業(yè)安全監(jiān)護(hù)；

6.必要時實(shí)行個體防護(hù)措施；

7.進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，應(yīng)使用安全電壓和安

全行燈；

8.在受限空間內(nèi)動火，必需按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)

定的手續(xù)。

四、用電安全事故案例

?案例

某廠鑄造車間地面有造型砂，能踏出水來。一名工人上身

赤膊，腳穿濕透了的皮鞋，雙手抱砂輪欲打磨生銹的螺絲。

他向電工示意合閘，電工合閘送電。其后，該名工人大叫一

聲，雙臂回收倒地，馬上被送醫(yī)院，經(jīng)搶救無效死亡，其胸

部有電擊穿傷痕。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位必需為

從業(yè)人員供給符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用

品，并監(jiān)視、教育從業(yè)人員依據(jù)使用規(guī)章佩戴、使用。該名操

作工未正確穿戴勞動防護(hù)用品，電工未檢查砂輪的絕緣狀

態(tài)，在送電的瞬間造成操作工觸電死亡。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)保證安全生產(chǎn)投入真正用于本單位的安

全生產(chǎn)工作如：安全設(shè)施建設(shè)、安全防護(hù)用品配備、進(jìn)展安

全生產(chǎn)培訓(xùn)的經(jīng)費(fèi)等；

二〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)教育從業(yè)人員依據(jù)使用規(guī)章佩戴、使用

符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品；

三〕、觸電的預(yù)防措施：

1.直接觸電的預(yù)防：絕緣措施、屏護(hù)措施、間距措施;

2.間接觸電的預(yù)防：保護(hù)接地、TT系統(tǒng)、保護(hù)接零、加

強(qiáng)絕緣、電氣隔離、安全電壓、自動斷電保護(hù)；

3.其他預(yù)防措施：

(1)加強(qiáng)用電治理，建立健全安全工作規(guī)程和制度，并

嚴(yán)格執(zhí)行；

(2)使用、維護(hù)、檢修電氣設(shè)備,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)

程和操作規(guī)程；

(3)盡量不進(jìn)展帶電作業(yè)，特別在危急場所〔如高溫、

潮濕地點(diǎn)〕，嚴(yán)禁帶電工作；必需帶電工作時，應(yīng)使用各種安

全防護(hù)工具，如使用絕緣棒、絕緣鉗和必要的儀表，戴絕緣

手套，穿絕緣靴等，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

(4)對各種電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)展定期檢查，如覺察絕緣

損壞、漏電和其他故障，應(yīng)準(zhǔn)時處理；對不能修復(fù)的設(shè)備，

不行使用其帶“病”進(jìn)展，應(yīng)予以更換；

(5)依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場狀況，在不宜使用380/220伏電壓

的場所，應(yīng)使用12~36伏的安全電壓；

(6)制止非電工人員亂裝亂拆電氣設(shè)備，更不得亂接導(dǎo)

線；

(7)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，普及安全用電學(xué)問，開展以預(yù)防為

主的反事故演習(xí)。

五、高溫中暑事故案例

?案例1

某鑄造企業(yè)承受電爐熔煉，造型、澆鑄工作由兩班人員分

別進(jìn)展作業(yè)，因受市場影響,產(chǎn)量下降，企業(yè)打算將造型班、澆

鑄班合并，造型人員即要造型又要澆鑄。某日天氣預(yù)報報告

氣溫37℃,當(dāng)?shù)谌隣t熔煉完畢，澆鑄完成后，有數(shù)名造型工

人消滅頭昏、心慌、惡心等中暑前兆，經(jīng)送醫(yī)院緊急醫(yī)治恢

復(fù)正常。

?案例2

某帶鋼帶鋼生產(chǎn)流水線上，在夏季高溫季節(jié)時，公司實(shí)行

每班由兩批工人每隔2小時輪番進(jìn)展作業(yè)的方式進(jìn)展生產(chǎn)。

某日，流水線上一名工人有急事請假離廠，與他輪班的工人

未讓車間安排的頂崗工人前來作業(yè)，其在連續(xù)工作數(shù)小時后,

消滅頭昏、惡心等病癥，因覺察準(zhǔn)時，實(shí)行措施后漸漸恢復(fù)

正常。

?高溫作業(yè)相關(guān)學(xué)問

高溫可使作業(yè)工人感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無力、

疲乏等不適感，可消滅一系列生理功能的轉(zhuǎn)變，主要表現(xiàn)在：

1.體溫調(diào)整障礙，由于體內(nèi)蓄熱，體溫上升；

2.大量水鹽喪失，可引起水鹽代謝平衡紊亂，導(dǎo)致體內(nèi)酸

堿平衡和滲透壓失調(diào)；

3.心律脈搏加快，皮膚血管擴(kuò)張及血管緊急度增加，加重

心臟負(fù)擔(dān)，血壓下降。但重體力勞動時，血壓也可能增高；

4.消化道貧血，唾液、胃液分泌削減,胃液酸度減低，淀

粉活性下降，胃腸蠕動減慢，造成消化不良和其他胃腸道疾

病增加；

5.高溫條件下假設(shè)水鹽供給缺乏可使尿濃縮，增加腎臟負(fù)

擔(dān)，有時可見到腎功能不全，尿中消滅蛋白、紅細(xì)胞等；

6.神經(jīng)系統(tǒng)可消滅中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制，留意力和肌肉的工作

力量、動作的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性及反響速度的降低等。

?高溫作業(yè)防護(hù)措施

1.首先應(yīng)合理設(shè)計(jì)工藝流程，改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和操作方法,

如：軋鋼、鑄造等生產(chǎn)自動化可使工人遠(yuǎn)離熱源；

2.隔熱，將產(chǎn)生熱源物體進(jìn)展隔離等；

3.通風(fēng)降溫，方式有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種形式；

4.保健措施：正確喝水、夏日要睡好、合理飲食等；

5.個體防護(hù)：如使用耐熱工作服等；

6.合理的作業(yè)組織方式，如輪班作業(yè)、避高溫作業(yè)等。

六、高處作業(yè)事故案例

?案例

某煉鐵對除塵器進(jìn)展檢修，檢修人員需站在3米高的腳手架

平臺上作業(yè)，檢修當(dāng)天開具了《高處作業(yè)許可證》，其中要求作

業(yè)人員在腳手架上作業(yè)時必需佩戴安全帶，但一

名檢修人員在未佩戴安全帶的狀況下即開頭作業(yè)，作業(yè)過程中

由于用力過猛身體失去平衡從腳手架上墜落,送醫(yī)院經(jīng)搶救

無效死亡。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)展爆

破、吊裝等危急作業(yè)，應(yīng)當(dāng)安排特地人員進(jìn)展現(xiàn)場安全治理,

確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。該起事故中，在進(jìn)

展高處作業(yè)的現(xiàn)場公司未安排專人進(jìn)展現(xiàn)場安全治理，對檢

修人員未佩戴安全帶的擔(dān)憂全行為未準(zhǔn)時訂正，最終引發(fā)了

事故的發(fā)生。

?提示

一〕、高處作業(yè)時公司應(yīng)安排特地人員進(jìn)展現(xiàn)場安全治理，以確

保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)；

二〕、有關(guān)高處作業(yè)的安全要求：

1.從事高處作業(yè)的人員，身體必需安康，患有高血壓病、

心臟病、貧血病、癲癇病的人員不能從事高處作業(yè)，從事高

處作業(yè)的人員要定期進(jìn)展體檢；

2.從事高處作業(yè)的人員要佩戴安全防護(hù)用具：安全帽、安

全帶等。安全帶要掛在結(jié)實(shí)牢靠的地方,防止掛鉤滑脫；

3.從事高處作業(yè)的人員，衣著要敏捷、輕松，制止穿硬底

鞋和帶釘鞋和易滑鞋；

4.不準(zhǔn)在沒有防護(hù)設(shè)施的外墻和外壁板等建筑物上行

走；

5.距地面3米以上的作業(yè)處，要設(shè)防護(hù)欄桿、擋板或安全

網(wǎng)；

6.在層高3.6米的屋內(nèi)作業(yè)，所用的鐵凳、木凳、人字梯

等，要栓結(jié)實(shí)，并設(shè)防滑裝置;

7.鐵凳、木凳兩點(diǎn)間的跨度不得大于3米，鋪板寬度不得

小于25厘米；

8.作業(yè)要用的材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)順手放入工具袋

〔套〕內(nèi)。上下傳遞物件制止拋擲；

9.制止兩人同時在高凳上工作；

10.不準(zhǔn)站在小推車上或不穩(wěn)的物體上操作。

七、設(shè)備檢修事故案例

?案例

某鑄件廠一次混砂機(jī)故障，因當(dāng)每天色已晚未完成檢修任

務(wù)，機(jī)修班安排一名機(jī)修人員其次天趕在上班前完成檢修任

務(wù)。其次天機(jī)修工考慮到混砂機(jī)設(shè)有門機(jī)聯(lián)鎖安全掌握裝置，就

未在混砂機(jī)電源開關(guān)處懸掛〃有人工作制止合閘"的警告牌,

單獨(dú)進(jìn)入混砂機(jī)內(nèi)進(jìn)展檢修，艙門帶到僅留有150mm縫隙。

當(dāng)班混砂工人當(dāng)天上班也較早，沒有預(yù)先檢查一下機(jī)內(nèi)是否

有人工作，便隨便將艙門推上，順手開動混砂機(jī)。當(dāng)聽到機(jī)

內(nèi)有人喊叫時，馬上停機(jī)。待混砂機(jī)停穩(wěn)后，翻開艙門將機(jī)

修工送往醫(yī)院救治，因傷勢太重，經(jīng)搶救無效于當(dāng)天死亡。

經(jīng)過對當(dāng)班操作人員的調(diào)查得知：操作人員因嫌門機(jī)聯(lián)鎖安

全掌握裝置麻煩，在未取得任何部門同意、也未告知如何部

門的狀況下，在兩天前擅自將其撤除。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位必需對

安全設(shè)備進(jìn)展常常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常

運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字?；?/p>

砂機(jī)門機(jī)聯(lián)鎖安全掌握裝置屬于混砂機(jī)的安全設(shè)備，操作工

不僅未對其進(jìn)展常常性維護(hù)、保養(yǎng)，而是將其撤除，在開機(jī)

前未進(jìn)展檢查，導(dǎo)致了此次事故的發(fā)生。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位必需對安全設(shè)備進(jìn)展常常性維護(hù)、保養(yǎng)，并

定期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,

并由有關(guān)人員簽字，嚴(yán)禁私自撤除、改裝設(shè)備安全防護(hù)措施;

二〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)教育和催促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的

安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；

三〕、對機(jī)械、電氣設(shè)備進(jìn)展檢修時，不僅要在電源開關(guān)處懸掛

"有人工作制止合閘"的警告牌，還要切斷電源，并且派專

人監(jiān)護(hù)；

四〕、聯(lián)鎖裝置的有關(guān)學(xué)問：

聯(lián)鎖裝置是一種多功能的安全防護(hù)裝置，當(dāng)承受防護(hù)罩還不

能安全時，則在機(jī)器的防護(hù)罩、防護(hù)門、掌握箱上安裝機(jī)械

的、電動的、氣動的或機(jī)械電動復(fù)合的聯(lián)鎖裝置。聯(lián)鎖裝置

應(yīng)具備以下性能：

1.在有聯(lián)鎖裝置的防護(hù)門，關(guān)上后才能啟動機(jī)器，機(jī)器開

動后，防護(hù)門就不能翻開了；

2.防護(hù)門翻開時，機(jī)器的啟動機(jī)構(gòu)被鎖住，或與電氣開關(guān)

脫離接觸，機(jī)器無法啟動；

3.聯(lián)鎖裝置本身失靈時，能阻擋機(jī)器開動。

八、作業(yè)環(huán)境缺陷事故案例

?安全通道不暢事故案例

某鑄造生產(chǎn)產(chǎn)品為中大型機(jī)器箱體，鑄造車間現(xiàn)場堆滿了

造型好的砂箱，僅留500mm左右的通道供人通行，原先安全

通道均被占用，一次在澆鑄完成后，操作人員進(jìn)展落砂作業(yè)

時，工件突然倒落，將一名無處隱蔽的作業(yè)人員壓在其下，被

其他人員救出后，送醫(yī)院經(jīng)搶救無效于當(dāng)天死亡。

?作業(yè)場所照明缺乏事故案例

某鑄造造型后的砂箱承受流水線輸送，其驅(qū)動裝置設(shè)置在

地下一層，企業(yè)未按設(shè)計(jì)要求安裝照明裝置，就開頭設(shè)備調(diào)

試，在調(diào)試過程中，調(diào)試人員進(jìn)入地下查看設(shè)備，因光線缺

乏，一腳踩空摔倒后被轉(zhuǎn)動的機(jī)器帶入，緊急停車后，送醫(yī)

院治療最終落下殘疾：左腿截肢。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)

具備本法和有關(guān)法律、行政法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定的安全生產(chǎn)條件；不具備安全生產(chǎn)條件的，不得從事生產(chǎn)

經(jīng)營活動。第一個案例中企業(yè)違反《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求

總⑩(GB/T12801-2023)作業(yè)區(qū)的布置應(yīng)保證人員有足

夠的安全活動空間，不應(yīng)阻礙人員工作和造成危害的規(guī)定；

第二個案例中企業(yè)違反《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

[GB50034-2023]工作場所均應(yīng)設(shè)置正常照明的規(guī)定，造成

了事故的發(fā)生。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)具備《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和

有關(guān)法律、行政法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全

生產(chǎn)條件;不具備安全生產(chǎn)條件的，不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動;

二〕、位經(jīng)營單彳跡當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投

入，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個人經(jīng)營

的投資人予以保證，并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入缺

乏導(dǎo)致的后果擔(dān)當(dāng)責(zé)任；

三〕、為保證安全作業(yè)而劃定的安全通道區(qū)域不能被堵塞、占用，

應(yīng)保持暢通無阻，企業(yè)安全治理人員應(yīng)將其作為日常重點(diǎn)檢

查的安全事項(xiàng)，覺察不符合狀況，應(yīng)馬上處理；

四〕、企業(yè)應(yīng)依據(jù)作業(yè)需要，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求配置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

照明設(shè)備。

九、行車作業(yè)事故案例

?案例

某煉鋼使用60噸天車吊運(yùn)鋼水包，一次在起吊時，負(fù)責(zé)

掛鉤的人員將天車鉤掛上鐵水包，自認(rèn)為到位了即示意天車

工可以起吊〔特地負(fù)責(zé)指揮天車作業(yè)的人員在起吊現(xiàn)場并未

發(fā)出起吊指令〕，天車工即開頭起吊，這時負(fù)責(zé)指揮天車作業(yè)

的人員覺察鋼水包有一側(cè)的鉤沒掛到位，便吹哨示意落包，

天車工馬上停車，就聽到州光當(dāng)"一聲，鋼水包墜落，鋼水外

泄，造成2人被鋼水嚴(yán)峻灼傷，經(jīng)搶救無效死亡。經(jīng)檢查覺察，

該名天車工不具有特種作業(yè)操作資格證書。

?點(diǎn)評

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種

作業(yè)人員必需依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特地的安全作業(yè)培訓(xùn)，取

得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。天車操作屬于

特種作業(yè)，該名操作人員未經(jīng)特地的安全作業(yè)培訓(xùn)、未取得操

作資格證書，未接到特地負(fù)責(zé)指揮天車作業(yè)的人員發(fā)出起吊指

令的狀況下即開頭起吊，由于鋼水包有一側(cè)的鉤沒掛到位致

使鋼水包突然墜落而引發(fā)了事故的發(fā)生。

?提示

一〕、生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必需依