多功能真空濾油機

重慶市朋能機電設(shè)備有限公司多功能真空濾油機使用說明書上海旺徐電氣有限公司多功能真空濾油機第2頁共7頁目錄一、概述 2二、整機主要技術(shù)參數(shù)表 2三、油凈化處理后技術(shù)指標 3四、工作原理 31、濾油機主要形成部件 32、濾油機凈油過濾工藝流程圖 33、工作流程及原理 34、工作原理圖 4五、電器系統(tǒng) 4六、多功能濾油機性能特點 41、高真空度及三維立體蒸發(fā)技術(shù)的實際應(yīng)用 42、領(lǐng)先的固體雜質(zhì)過濾系統(tǒng) 53、紅外液位控制及紅外消泡沫控制 54、保護系統(tǒng) 55、儀表及工作狀態(tài)指示 56、電器元件 57、結(jié)構(gòu)形成 5七、操作使用 51、設(shè)備使用前準備工作 52、開機 63、停機 64、注意事項 6八、常見故障排除方法 7一、概述多功能真空濾油機是專為絕緣油以及污染不嚴重的機械油、液壓油、潤滑油而設(shè)計研制的油液凈化設(shè)備。該機適用于使用后被污染或已不達標的變壓器油、互感器油、開關(guān)油以及機械油、液壓油、潤滑油等油液的凈化處理。能有效地去除油液中混入的水分、固體雜質(zhì)、烴類氣體等污染物。潔凈后的絕緣油可接近新油標準而繼續(xù)使用。多功能真空濾油機具備以下功能：●全部采用物理方式凈油以保證油液的品質(zhì)不發(fā)生變化?！衩撊ニ帧⒐腆w雜質(zhì)及烴類有害氣體，潔凈后的油液指標可接近新油標準?！窨蓪ψ儔浩鳌⒒ジ衅鞯仍O(shè)備抽真空?！耠姎庠O(shè)備真空注油。●可在線或分離運行。二、整機主要技術(shù)參數(shù)表序號名稱單位指標1額定凈油流量L/min302運行工作真空度Mpa-0.06—-0.0963最高真空度Mpa-0.0964運行工作壓力Mpa0.05—0.45安全工作壓力Mpa≤0.56電源AC380V/50Hz三相7加熱器功率Kw308整機最大耗用功率Kw339額定相電流A40.910運行工作溫度℃20--7511高溫報警溫度℃8012末級過濾精度μm2013進出口直徑MM2514運行噪音dB≤75（A）15連續(xù)工作時間H＞50016平均無故障時間H≥400017工作環(huán)境溫度℃-40—+4018工作環(huán)境相對濕度%7019海拔高度m≤150020結(jié)構(gòu)形式集裝式21外形尺寸長×寬×高（m）1.01×0.9×1.5122重量Kg150三、油凈化處理后技術(shù)指標序號名稱單位指標一個過程三個過程1油中含氣量%≤0.8≤0.32油中含水量ppm≤100≤503清潔度MOOG≤8—6≤6—44擊穿電壓KV＞60＞70四、工作原理1、濾油機主要形成部件ZLY-30型多功能真空濾油機主要由粗過濾器、電加熱器、真空分離器、冷凝器、多級過濾器、真空泵、齒輪油泵等組成。2、濾油機凈油過濾工藝流程圖進油進油出油油泵細過濾粗過濾加熱器霧化器廢氣真空泵真空分離室冷凝器廢水閃蒸室精過濾3、工作流程及原理待凈化的油液在真空抽吸的負壓作用下直接進入粗過濾器，在粗過濾器中被去掉50μm以上的大顆粒固體雜質(zhì)。然后進入加熱器進行加熱，并次第加熱到所設(shè)定的溫度值，被加熱的油液再進入到真空罐，在罐內(nèi)經(jīng)過霧化裝置使油液爆裂霧化，再噴淋到閃蒸鮑爾環(huán)上，在鮑爾環(huán)上逐級展開形成面積很大且又極薄的油膜，油膜曲線向下運動產(chǎn)生較大的曝氣面積和較長的曝氣滯留時間，同時再運用負壓下水氣化溫度40℃（指設(shè)定值）可使水劇烈氣化的特點，從而使水、氣、油液在真空罐內(nèi)強制分離。因此可達到脫水脫氣的要求。脫出的水氣及烴類氣體進入真空緩沖室及冷凝器中排出。分離后的油通過輸油泵進入細過濾去掉較小的固體雜質(zhì)，再經(jīng)過精過濾去掉極小的雜質(zhì)后成為凈油輸出，從而完成了整個凈化過程。4、工作原理圖五、五、電器系統(tǒng)●電源使用50HZ,380V交流電●必須重視用電安全，設(shè)備運行前必須接零和接地六、多功能濾油機性能特點1、高真空度及三維立體蒸發(fā)技術(shù)的實際應(yīng)用多功能濾油機采用了目前最先進的三維立體蒸發(fā)技術(shù)，其原理是由真空泵組合抽取真空可獲得極高和極穩(wěn)定的負壓，運行工作值在-0.086—-0.092Mpa，而在-0.082Mp時水的氣化溫度為+40℃（本機加熱溫度恒定在55℃±3）因而有極大的負壓及溫度余量以保證水份的充分氣化。半圓弧霧化器以噴淋的形式將油液暴裂霧化，沉降在鮑爾環(huán)上，并沿著鮑爾環(huán)的圓弧表面向下流動。因而可形成較大和極薄的液面。同時延長滯留時間，因此給油水氣以充分分離的條件，而被強制分離。該技術(shù)的應(yīng)用較之其它方法其效率可提高三倍以上，具有較高的應(yīng)用價值。2、領(lǐng)先的固體雜質(zhì)過濾系統(tǒng)過濾系統(tǒng)采用粗細精三級過濾，較之普通設(shè)備多出一級細濾其目的在于多層次過濾可以保證過濾精度及濾芯使用壽命。且濾芯材料均采用不銹鋼，可多次反復(fù)清洗。使過濾后的油品達到清潔度要求。3、紅外液位控制及紅外消泡沫控制采用紅外線液位控制，即是由紅外線感應(yīng)液位高低從而控制進油量，達到進出油流量平衡，防止噴油或跑油的準確可靠的方法。無需人工守護全自動完成。其消泡紅外線感應(yīng)也近似液位原理進行泡沫消除。由于采用紅外線液位及泡沫消除控制，可使設(shè)備一直處于正常工作狀態(tài)。可以連續(xù)工作200小時以上無需人員監(jiān)控，因而實現(xiàn)人機分離。4、保護系統(tǒng)●超壓力保護，當過濾器堵塞，油路堵塞或其它原因造成油路不暢壓力增高列0.5Mpa時，壓力保護器會自動切斷油泵電源并報警。●具備油泵、真空泵、加熱器、三位一體聯(lián)鎖保護電路?！窬邆溥^流、過載、缺相，欠壓等電氣保護?！窬邆湎嘈虮Ｗo，以防相序調(diào)整損壞泵頭。5、儀表及工作狀態(tài)指示配有真空表及壓力表以監(jiān)控該機油路系統(tǒng)工作狀態(tài)，配有真空泵、油泵、加熱器工作指示燈及閃光蜂鳴器，以指示工作狀態(tài)和聲光報警指示。6、電器元件電器元件主要采用國內(nèi)一線品牌德力西，品質(zhì)好，質(zhì)量可靠。7、結(jié)構(gòu)組成該機為集裝移動式。七、操作使用1、設(shè)備使用前準備工作1)放在地平面上。2）檢查儀表、視鏡、液位計、測溫探頭、管接頭等是否完好。3）關(guān)閉閥門，連接好進出油管。4）正確無誤的接好電源進線。5）真空泵、油泵盤車無卡阻。2、開機1）開啟總電源，開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮。2）開啟真空泵控制按鈕，待真空度達到0.06Mpa后開啟初濾器上進油閥，油液進入本機。3）油液不斷進入真空分離器，觀察油液達到視鏡1/2處時，開啟出油油泵，壓力表指示達到0.2Mpa時，打開精濾器出油閥出油。4）在溫度控制儀上設(shè)定好油液加熱溫度在50℃-60℃，再開啟加熱鈕，開始對油加熱，油液加熱溫度自動控制，由溫控儀通過控制線路自動控制加熱器停止和加熱。5）加熱控制電路是串接在真空泵油泵控制電路內(nèi)，真空泵油泵沒有運行時，加熱器不能進行工作，為確保加熱器安全，每次加熱完畢后應(yīng)將加熱鈕旋回到停止狀態(tài)。6）設(shè)有進油控制調(diào)節(jié)閥，油位自動控制，不需人工調(diào)節(jié)7）精濾器工作壓力表顯示超過0.5Mpa應(yīng)立即停機對精濾器沖洗。3、停機1）停止加熱按停止按鈕，并將溫控加熱鈕調(diào)回停止狀態(tài)。2）繼續(xù)運行5-10分鐘，使油系統(tǒng)溫度降到常溫。3）按停止真空泵鈕使其關(guān)閉，打開真空分離器鎮(zhèn)氣閥，解除真空。4）油泵繼續(xù)運行，排盡機內(nèi)余油，然后停止油泵工作。5）關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉總電源開關(guān)。6）長時期不使用時，應(yīng)關(guān)閉進線電源開關(guān)。4、注意事項a.真空分離器內(nèi)產(chǎn)生泡沫太多時，設(shè)備自動調(diào)節(jié)降低真空度，減少泡沫，使設(shè)備正常運行b.設(shè)備排油流量有明顯減少時，應(yīng)檢查初濾器和精濾器是否堵塞。c.電加熱器內(nèi)充滿油液后才能開啟電加熱器，以免燒壞電熱器。d.真空泵添加一號真空泵油，加至油標線保持一致。e.設(shè)備應(yīng)存放于通風(fēng)干燥、無太陽直射、無腐蝕的場所。八、常見故障排除方法：故障情況生產(chǎn)原因解決方法真空讀數(shù)低真空管路漏氣檢修設(shè)備真空管路真空泵本身故障詳見真空泵說明運行時真空讀數(shù)低真空泵油乳化更換真空泵油抽出氣體中含水蒸氣過多屬于正?，F(xiàn)象真空泵油不足補充真空油電機突然停轉(zhuǎn)電壓過低暫停使用、檢查原因真空泵運行突然停轉(zhuǎn)真空泵內(nèi)部件損壞卡死檢修真空泵真空泵進水進油冷卻器積水超高停機，解除真空真空泵排氣噴油真空分離器油位超高放盡冷卻器積水真空泵超過油位線更換真空泵油進油量不足進油初濾器被堵塞清洗進油的初濾器排油量小壓力增高精濾器被堵塞清洗精濾器排油中含有氣泡