曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障

項(xiàng)目二曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢查與維修學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修【知識(shí)鏈接】一、氣缸體1.組成水冷發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體和上曲軸箱常鑄成一體，稱為氣缸體。2.材料氣缸體一般用灰鑄鐵鑄成，有些小型發(fā)動(dòng)機(jī)采用鋁合金材料。在氣缸體內(nèi)部鑄有冷卻水套和潤(rùn)滑油道等。3.氣缸體分類（1）按氣缸體與油底殼安裝平面位置不同可分為：平底式，油底殼安裝平面和曲軸旋轉(zhuǎn)中心在同一高度；龍門式，油底殼安裝平面低于曲軸的旋轉(zhuǎn)中心；隧道式，氣缸體上曲軸的主軸承孔為整體式。如圖2-1-1所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修（2）根據(jù)氣缸的排列方式不同可分為：直列式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易，但發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)度和高度較大；V形，縮短了機(jī)體的長(zhǎng)度和高度，增加了剛度，減輕了發(fā)動(dòng)機(jī)重量，但增大了發(fā)動(dòng)機(jī)的寬度，形狀復(fù)雜，加工困難；對(duì)置式，高度小，總體布置方便。如圖2-1-2所示。二、氣缸蓋1.功用密封氣缸的上部與活塞、氣缸等共同構(gòu)成燃燒室。2.材料一般采用灰鑄鐵或合金鑄鐵鑄成。鋁合金的導(dǎo)熱性好，有利于提高壓縮比，所以近年來(lái)鋁合金氣缸蓋被采用得越來(lái)越多。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修三、油底殼1.功用儲(chǔ)存機(jī)油和封閉機(jī)體或曲軸箱。2.結(jié)構(gòu)用薄鋼板沖壓或鋁鑄造，內(nèi)裝有穩(wěn)油擋板，底部還裝有放油螺塞。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)任務(wù)1機(jī)體組故障維修的任務(wù)分析及檢查班級(jí)__________姓名__________學(xué)號(hào)__________工號(hào)__________日期__________測(cè)評(píng)等級(jí)__________一、工作與學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）能確認(rèn)實(shí)際故障現(xiàn)象。（2）能識(shí)別機(jī)體組結(jié)構(gòu)形式并建立初步思路。二、工作過(guò)程及學(xué)習(xí)記錄1.在表2-1-1中填寫車輛基本信息。2.認(rèn)識(shí)機(jī)體組結(jié)構(gòu)形式(見表2-1-2）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修三、工作效果評(píng)價(jià)1.自我評(píng)價(jià)（1）通過(guò)本次學(xué)習(xí)，我學(xué)到的知識(shí)點(diǎn)/技能點(diǎn)有：____________________________________________________________________。不理解的有：____________________________________________________________________。（2）我認(rèn)為在以下方面還需要深化學(xué)習(xí)并提升崗位能力：____________________________________________________________________。（3）本次工作和學(xué)習(xí)過(guò)程中，我的表現(xiàn)可得到：上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修2.互相評(píng)價(jià)1）綜合能力測(cè)評(píng)（1）根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障排除方案，由評(píng)價(jià)人填寫并判斷正誤，給予評(píng)定。（2）評(píng)價(jià)結(jié)果全對(duì)得

，錯(cuò)一項(xiàng)得

，錯(cuò)兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上得

。2）專業(yè)能力測(cè)評(píng)（見表2-1-3）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)任務(wù)2機(jī)體組故障的維修方案制定班級(jí)__________姓名__________學(xué)號(hào)__________工號(hào)__________日期__________測(cè)評(píng)等級(jí)__________一、工作與學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）能夠識(shí)讀機(jī)體組各部件。（2）能夠根據(jù)機(jī)體組結(jié)構(gòu)制定維修方案。（3）能夠展示學(xué)習(xí)成果并評(píng)價(jià)。二、工作過(guò)程及學(xué)習(xí)記錄1.正確拆卸機(jī)體組（見表2-1-4）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修2.分析可能出現(xiàn)故障的原因（1）活塞與氣缸壁間隙過(guò)大，活塞在氣缸內(nèi)擺動(dòng)，導(dǎo)致活塞撞擊氣缸壁而發(fā)生敲擊聲響。

（2）活塞與氣缸壁潤(rùn)滑太差。（3）活塞銷與連桿襯套裝配過(guò)緊。（4）活塞銷與活塞銷座孔裝配過(guò)緊。（5）活塞頂碰到氣缸襯墊。（6）連桿或活塞變形。3.制定檢測(cè)項(xiàng)目并查看技術(shù)要求（見表2-1-5）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修4.展示維修方案并說(shuō)明（1）其他組的創(chuàng)意：____________________________________________________________________。（2）本組的創(chuàng)意：____________________________________________________________________。三、工作效果評(píng)價(jià)1.自我評(píng)價(jià)（1）通過(guò)本次學(xué)習(xí)，我學(xué)到的知識(shí)點(diǎn)/技能點(diǎn)有：____________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修不理解的有：____________________________________________________________________。（2）我認(rèn)為在以下方面還需要深化學(xué)習(xí)并提升崗位能力：____________________________________________________________________。（3）本次工作和學(xué)習(xí)過(guò)程中，我的表現(xiàn)可得到：上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修2.互相評(píng)價(jià)1）綜合能力測(cè)評(píng)（1）根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障排除方案，由評(píng)價(jià)人填寫并判斷正誤，給予評(píng)定。（2）評(píng)價(jià)結(jié)果全對(duì)得

，錯(cuò)一項(xiàng)得

，錯(cuò)兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上得

。2）專業(yè)能力測(cè)評(píng)（見表2-1-6）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)任務(wù)3機(jī)體組故障維修的方案實(shí)施班級(jí)__________姓名__________學(xué)號(hào)__________工號(hào)__________日期__________測(cè)評(píng)等級(jí)__________一、工作與學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）能夠根據(jù)制定的維修方案排除故障。（2）能夠檢測(cè)并判斷部件工作性能。（3）能夠總結(jié)排故思路并相互評(píng)價(jià)。二、工作過(guò)程及學(xué)習(xí)記錄1.觀察氣缸蓋和氣缸體，初步診斷磨損程度（見表2-1-7）2.氣缸蓋磨損檢測(cè)（見表2-1-8）3.氣缸體磨損檢測(cè)（見表2-1-9）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修4.總結(jié)故障排除思路并展示______________________________________________________________________________________________________。5.其他思路展示______________________________________________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修三、工作效果評(píng)價(jià)1.自我評(píng)價(jià)（1）通過(guò)本次學(xué)習(xí)，我學(xué)到的知識(shí)點(diǎn)/技能點(diǎn)有：______________________________________________________________________________________________________。不理解的有：______________________________________________________________________________________________________。（2）我認(rèn)為在以下方面還需要深化學(xué)習(xí)并提升崗位能力：______________________________________________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修（3）本次工作和學(xué)習(xí)過(guò)程中，我的表現(xiàn)可得到：2.互相評(píng)價(jià)1）綜合能力測(cè)評(píng)（1）根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障排除方案，由評(píng)價(jià)人填寫并判斷正誤，給予評(píng)定。（2）評(píng)價(jià)結(jié)果全對(duì)得

，錯(cuò)一項(xiàng)得

，錯(cuò)兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上得

。2）專業(yè)能力測(cè)評(píng)（見表2-1-10）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元1機(jī)體組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)任務(wù)4機(jī)體組故障維修完工檢驗(yàn)班級(jí)__________姓名__________學(xué)號(hào)__________工號(hào)__________日期__________測(cè)評(píng)等級(jí)__________一、完工記錄（見表2-1-11）二、提出建議根據(jù)所學(xué)知識(shí)，提出機(jī)體組檢修的合理化建議，并進(jìn)行展示，見表2-1-12。上一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修【知識(shí)鏈接】活塞連桿組主要由活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿和連桿軸瓦等零件組成，如圖2-2-1所示。一、活塞1.功用承受氣體壓力，并通過(guò)活塞銷傳給連桿驅(qū)使曲軸旋轉(zhuǎn)，活塞頂部還是燃燒室的組成部分。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修2.組成部分活塞由頂部、環(huán)槽部、裙部等三個(gè)部分組成，如圖2-2-2所示。

（1）頂部：與氣缸蓋、氣缸構(gòu)成燃燒室，承受氣體壓力。（2）頭部:安裝活塞環(huán)，制作較厚。（3）裙部：導(dǎo)向，傳力。承受側(cè)壓力銷座孔處制有加強(qiáng)筋。二、活塞環(huán)1.結(jié)構(gòu)活塞環(huán)是具有彈性的開口環(huán)。2.類型活塞環(huán)主要有氣環(huán)和油環(huán)兩種形式。3.工作條件高溫、高壓、高速，極難潤(rùn)滑。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修1）氣環(huán)（見圖2-2-3）作用：保證氣缸與活塞間的密封性，防止漏氣，并把活塞頂部吸收的大部分熱量傳給氣缸壁。2）油環(huán)（見圖2-2-4和圖2-2-5）（1）作用：刮油。（2）類型：①整體式：其外圓上切有環(huán)形槽，槽底開有回油用小孔或窄槽。②組合式：由上下刮油片和產(chǎn)生徑向、軸向彈力的襯簧組成。4.材料合成鑄鐵或球墨鑄鐵（有時(shí)表面涂有保護(hù)層）。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修三、活塞銷1.作用連接活塞和連桿小頭，將活塞承受的氣體作用力傳給連桿。2.結(jié)構(gòu)空心圓柱體，如圖2-2-6所示。3.連接方式全浮式連接（常用）和半浮式連接，如圖2-2-7所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修1）全浮式當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，活塞銷、連桿小頭和活塞銷座都有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，活塞銷能在連桿襯套和活塞銷座中自由擺動(dòng)，使磨損均勻。為了防止全浮式活塞銷軸向竄動(dòng)刮傷氣缸壁，在活塞銷兩端裝有擋圈，以進(jìn)行軸向定位。2）半浮式活塞中部與連桿小頭采用緊固螺栓連接，活塞銷只能在銷座內(nèi)做自由擺動(dòng)，而和連桿小頭沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。活塞銷不會(huì)做軸向竄動(dòng)，不需要鎖片。這種安裝方式在小轎車中應(yīng)用較多。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修四、連桿1.作用將活塞承受的力傳給曲軸，推動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使活塞的往返運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，如圖2-2-8所示。

2.結(jié)構(gòu)1）切口形式切口有平切口和斜切口兩種形式，如圖2-2-9所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修2）定位方式（見圖2-2-10）（1）連桿螺栓定位：靠連桿螺栓的光圓柱部分與螺栓孔的配合來(lái)定位，其定位精度較差，用于平切口連桿。（2）鋸齒形定位：依靠接合面的齒形定位。（3）套或銷定位：依靠套筒或定位銷與連桿體（或蓋）的孔緊配合定位。（4）止口定位。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修3.連桿的安裝（1）不能破壞連桿桿身與蓋的配對(duì)及裝合方向，在二者的同一側(cè)打有配對(duì)標(biāo)記。（2）不能裝反，也不能亂缸，在桿身上有方向標(biāo)記，大頭側(cè)面有缸號(hào)標(biāo)記。五、連桿軸瓦（見）1.作用圖2-2-11保護(hù)連桿軸頸及連桿大頭孔。2.組成由鋼背和減磨層組成。鋼背由1～3mm的低碳鋼制成；減磨層為0.3～0.7mm的減磨合金，層質(zhì)較軟能保護(hù)軸頸，減磨層的主要材料包括白合金、銅鉛合金和鋁基合金。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修（1）白合金（巴氏合金）：減磨性能好，但機(jī)械強(qiáng)度低，且耐熱性差。常用于負(fù)荷不大的汽油機(jī)。（2）銅鉛合金：抗疲勞強(qiáng)度高，承載能力大，耐熱性好，但磨合性和耐腐蝕性差（在其表面電鍍一層軟金屬而成三層結(jié)構(gòu)軸瓦，多用于高負(fù)荷的柴油機(jī)）。（3）鋁基合金：有鋁銻鎂合金、低錫鋁合金和高錫鋁合金三種（廣泛用于汽、柴油機(jī)）。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)任務(wù)1活塞連桿組故障維修的任務(wù)分析及檢查班級(jí)__________姓名__________學(xué)號(hào)__________工號(hào)__________日期__________測(cè)評(píng)等級(jí)__________一、工作與學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）能確認(rèn)實(shí)際故障現(xiàn)象。（2）能識(shí)別活塞連桿組部件并建立初步思路。二、工作過(guò)程及學(xué)習(xí)記錄1.填寫車輛基本信息（見表2-2-1）2.活塞連桿組結(jié)構(gòu)形式（見表2-2-2）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修三、工作效果評(píng)價(jià)1.自我評(píng)價(jià)（1）通過(guò)本次學(xué)習(xí)，我學(xué)到的知識(shí)點(diǎn)/技能點(diǎn)有：____________________________________________________________________。不理解的有：____________________________________________________________________。（2）我認(rèn)為在以下方面還需要深化學(xué)習(xí)并提升崗位能力：____________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修（3）本次工作和學(xué)習(xí)過(guò)程中，我的表現(xiàn)可得到：2.互相評(píng)價(jià)1）綜合能力測(cè)（1）根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障排除方案，由評(píng)價(jià)人填寫并判斷正誤，給予評(píng)定。（2）評(píng)價(jià)結(jié)果全對(duì)得

，錯(cuò)一項(xiàng)得

，錯(cuò)兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上得

。2）專業(yè)能力測(cè)評(píng)（見表2-2-3）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)任務(wù)2活塞連桿組故障的維修方案制定班級(jí)__________姓名__________學(xué)號(hào)__________工號(hào)__________日期__________測(cè)評(píng)等級(jí)__________一、工作與學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）能夠識(shí)讀活塞連桿組各部件。（2）能夠根據(jù)活塞連桿組結(jié)構(gòu)制定維修方案。（3）能夠展示學(xué)習(xí)成果并相互評(píng)價(jià)。二、工作過(guò)程及學(xué)習(xí)記錄1.正確拆卸活塞連桿組（見表2-2-4）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修2.分析可能出現(xiàn)故障的原因（1）活塞與缸壁間隙過(guò)小或活塞膨脹系數(shù)過(guò)大。（2）活塞橢圓度不足或?yàn)榉礄E圓。（3）活塞頭部尺寸大，活塞環(huán)背隙或端隙過(guò)小。（4）活塞銷與銷座孔配合過(guò)緊，致使活塞變形脹大。（5）機(jī)油不足或潤(rùn)滑孔道堵塞，潤(rùn)滑不良。（6）全浮式活塞銷未裝鎖環(huán)或半浮式活塞銷固定螺釘未擰緊，活塞銷軸向竄動(dòng)拉缸。3.制定檢測(cè)項(xiàng)目并查看技術(shù)要求（見表2-2-5）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修4.展示維修方案并說(shuō)明（1）其他組的創(chuàng)意：____________________________________________________________________。（2）本組的創(chuàng)意：____________________________________________________________________。三、工作效果評(píng)價(jià)1.自我評(píng)價(jià)（1）通過(guò)本次學(xué)習(xí)，我學(xué)到的知識(shí)點(diǎn)/技能點(diǎn)有：____________________________________________________________________。不理解的有：____________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修（2）我認(rèn)為在以下方面還需要深化學(xué)習(xí)并提升崗位能力：____________________________________________________________________。（3）本次工作和學(xué)習(xí)過(guò)程中，我的表現(xiàn)可得到：2.互相評(píng)價(jià)1）綜合能力測(cè)評(píng)（1）根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障排除方案，由評(píng)價(jià)人填寫并判斷正誤，給予評(píng)定。（2）評(píng)價(jià)結(jié)果全對(duì)得

，錯(cuò)一項(xiàng)得

，錯(cuò)兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上得

。2）專業(yè)能力測(cè)評(píng)（見表2-2-6）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)任務(wù)3活塞連桿組故障維修的方案實(shí)施班級(jí)__________姓名__________學(xué)號(hào)__________工號(hào)__________日期__________測(cè)評(píng)等級(jí)__________一、工作與學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）能夠根據(jù)制定的維修方案排除故障。（2）能夠檢測(cè)并判斷部件工作性能。（3）能夠總結(jié)排故思路并相互評(píng)價(jià)。二、工作過(guò)程及學(xué)習(xí)記錄1.活塞連桿組初步診斷（見表2-2-7）2.檢查活塞連桿組（見表2-2-8）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修3.總結(jié)故障排除思路并展示____________________________________________________________________。4.其他思路展示____________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修三、工作效果評(píng)價(jià)1.自我評(píng)價(jià)（1）通過(guò)本次學(xué)習(xí)，我學(xué)到的知識(shí)點(diǎn)/技能點(diǎn)有：____________________________________________________________________。不理解的有：____________________________________________________________________。（2）我認(rèn)為在以下方面還需要深化學(xué)習(xí)并提升崗位能力：____________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修（3）本次工作和學(xué)習(xí)過(guò)程中，我的表現(xiàn)可得到：2.互相評(píng)價(jià)1）綜合能力測(cè)評(píng)（1）根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障排除方案，由評(píng)價(jià)人填寫并判斷正誤，給予評(píng)定。（2）評(píng)價(jià)結(jié)果全對(duì)得

，錯(cuò)一項(xiàng)得

，錯(cuò)兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上得

。2）專業(yè)能力測(cè)評(píng)（見表2-2-9）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元2活塞連桿組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)任務(wù)4活塞連桿組故障維修完工檢驗(yàn)班級(jí)__________姓名__________學(xué)號(hào)__________工號(hào)__________日期__________測(cè)評(píng)等級(jí)__________一、完工記錄（見表2-2-10）二、提出建議根據(jù)所學(xué)知識(shí)，提出活塞連桿組檢修的合理化建議，并進(jìn)行展示，見表2-2-11。上一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修曲軸飛輪組主要由曲軸、飛輪、正時(shí)齒輪（正式鏈輪或正式帶輪）、帶輪及扭轉(zhuǎn)減振器等零件組成，如圖2-3-1所示。

一、曲軸1.作用將活塞連桿組傳來(lái)的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩，用以驅(qū)動(dòng)汽車的傳動(dòng)系和發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)以及其他輔助裝置。2.工作條件受氣體壓力、慣性力、慣性力矩，承受交變載荷的沖擊。3.材料中碳鋼（汽）、合金鑄鐵（柴）和球墨鑄鐵。4.結(jié)構(gòu)主軸頸、連桿軸頸、曲柄、平衡重、前端軸和后凸緣盤，如圖2-3-2所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修1）主軸頸主軸頸用于支撐曲軸，有全支承和非全支承兩種支承形式，其對(duì)比見表2-3-1。（1）全支承：每個(gè)連桿軸頸兩邊都有一個(gè)主軸頸的曲軸，曲軸的主軸頸數(shù)比氣缸數(shù)目多一個(gè)。其強(qiáng)度、剛度好，減小了磨損，柴油機(jī)和大部分汽油機(jī)均采用此種形式，如圖2-3-3所示。（2）非全支承：曲軸的主軸頸數(shù)少于或等于氣缸數(shù)。載荷較大，縮短了曲軸的總長(zhǎng)度，如圖2-3-4所示。2）連桿軸頸（曲柄銷）用于安裝連桿大頭，部分中空兼作油道。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修3）曲柄（曲柄臂）用于連接主軸頸和連桿軸頸。4）平衡重用于平衡離心力偶，減輕或消除彎曲變形。5）前端軸和后端凸緣前端軸：安裝正時(shí)齒輪及附件（皮帶盤等）。后端凸緣：安裝飛輪。前、后端軸都設(shè)有防漏裝置，如擋油盤、回油螺紋和油封等。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修二、飛輪1.作用儲(chǔ)存做功行程的一部分能量，以克服各輔助行程的阻力，使曲軸均勻旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將動(dòng)力傳給離合器。2.飛輪上的標(biāo)記符號(hào)在飛輪輪緣上作有記號(hào)(刻線或銷孔)，供找壓縮上止點(diǎn)用(四缸發(fā)動(dòng)機(jī)為1缸或4缸壓縮上止點(diǎn)；六缸發(fā)動(dòng)機(jī)為1缸或6缸壓縮上止點(diǎn))。三、曲軸扭轉(zhuǎn)減振器1.功用吸收曲軸扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的能量，消減扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，避免發(fā)生強(qiáng)烈的共振及其引起嚴(yán)重后果。

2.分類橡膠扭轉(zhuǎn)減振器、硅油扭轉(zhuǎn)減振器和硅油—橡膠扭轉(zhuǎn)減振器。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)任務(wù)1曲軸飛輪組故障維修的任務(wù)分析及檢查班級(jí)__________姓名__________學(xué)號(hào)__________工號(hào)__________日期__________測(cè)評(píng)等級(jí)__________一、工作與學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）能確認(rèn)實(shí)際故障現(xiàn)象。（2）能識(shí)別曲軸飛輪組部件并建立初步思路。二、工作過(guò)程及學(xué)習(xí)記錄1.填寫車輛基本信息（見表2-3-2）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修2.故障確認(rèn)（1）發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速突然變化時(shí)，發(fā)出低沉連續(xù)的“當(dāng)、當(dāng)”的金屬敲擊聲，嚴(yán)重時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體振動(dòng)。（2）響聲隨發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及負(fù)荷升高而增大，產(chǎn)生響聲的部位在氣缸體的下部。（3）單缸斷火時(shí)響聲無(wú)明顯變化，相鄰缸斷火時(shí)，響聲會(huì)明顯減弱。（4）觀察機(jī)油壓力表，機(jī)油壓力明顯降低。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修3.故障原因（1）軸承與軸頸磨損過(guò)甚，軸向間隙大。（2）軸承蓋固定螺栓松動(dòng)。（3）軸承潤(rùn)滑不良或燒蝕。（4）軸承與軸承座孔配合松動(dòng)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修三、工作效果評(píng)價(jià)1.自我評(píng)價(jià)（1）通過(guò)本次學(xué)習(xí)，我學(xué)到的知識(shí)點(diǎn)/技能點(diǎn)有：____________________________________________________________________。不理解的有：____________________________________________________________________。（2)我認(rèn)為在以下方面還需要深化學(xué)習(xí)并提升崗位能力：____________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修（3)本次工作和學(xué)習(xí)過(guò)程中，我的表現(xiàn)可得到：1）綜合能力測(cè)評(píng)（1）根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障排除方案，由評(píng)價(jià)人填寫并判斷正誤，給予評(píng)定。（2）評(píng)價(jià)結(jié)果全對(duì)得

，錯(cuò)一項(xiàng)得

，錯(cuò)兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上得

。2）專業(yè)能力測(cè)評(píng)（見表2-3-3）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)任務(wù)2曲軸飛輪組故障的維修方案制定班級(jí)__________姓名__________學(xué)號(hào)__________工號(hào)__________日期__________測(cè)評(píng)等級(jí)__________一、工作與學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）能夠識(shí)讀曲軸飛輪組各部件。（2）能夠根據(jù)曲軸飛輪組結(jié)構(gòu)制定維修方案。（3）能夠展示學(xué)習(xí)成果并相互評(píng)價(jià)。二、工作過(guò)程及學(xué)習(xí)記錄

1.正確拆裝曲軸飛輪組（見表2-3-4）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修2.分析可能出現(xiàn)故障的原因（1）軸承與軸頸磨損過(guò)甚，軸向間隙大。（2）軸承蓋固定螺栓松動(dòng)。（3）軸承潤(rùn)滑不良或燒蝕。（4）軸承與軸承座孔配合松動(dòng)。

3.制定檢測(cè)項(xiàng)目并查看技術(shù)要求（見表2-3-5）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修4.展示維修方案并說(shuō)明（1）其他組的創(chuàng)意：______________________________________________________________________________________________________。（2）本組的創(chuàng)意：______________________________________________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修三、工作效果評(píng)價(jià)1.自我評(píng)價(jià)（1)通過(guò)本次學(xué)習(xí)，我學(xué)到的知識(shí)點(diǎn)/技能點(diǎn)有：______________________________________________________________________________________________________。不理解的有：______________________________________________________________________________________________________。（2)我認(rèn)為在以下方面還需要深化學(xué)習(xí)并提升崗位能力：______________________________________________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修(3)本次工作和學(xué)習(xí)過(guò)程中，我的表現(xiàn)可得到：2.互相評(píng)價(jià)1）綜合能力測(cè)評(píng)（1）根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障排除方案，由評(píng)價(jià)人填寫并判斷正誤，給予評(píng)定。（2）評(píng)價(jià)結(jié)果全對(duì)得

，錯(cuò)一項(xiàng)得

，錯(cuò)兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上得

。2）專業(yè)能力測(cè)評(píng)（見表2-3-6）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修學(xué)習(xí)任務(wù)3曲軸飛輪組故障維修的方案實(shí)施班級(jí)__________姓名__________學(xué)號(hào)__________工號(hào)__________日期__________測(cè)評(píng)等級(jí)__________一、工作與學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）能夠根據(jù)制定的維修方案排除故障。（2）能夠檢測(cè)并判斷部件工作性能。（3）能夠總結(jié)排故思路并相互評(píng)價(jià)。二、工作過(guò)程及學(xué)習(xí)記錄1.曲軸飛輪組初步診斷（見表2-3-7）上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修2.檢查曲軸磨損（見表2-3-8）3.曲軸校正方法（見表2-3-9）4.飛輪磨損檢測(cè)（見表2-3-10）5.總結(jié)故障排除思路并展示____________________________________________________________________。6.其他思路展示____________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修三、工作效果評(píng)價(jià)1.自我評(píng)價(jià)（1）通過(guò)本次學(xué)習(xí)，我學(xué)到的知識(shí)點(diǎn)/技能點(diǎn)有：____________________________________________________________________。不理解的有：____________________________________________________________________。（2）我認(rèn)為在以下方面還需要深化學(xué)習(xí)并提升崗位能力：____________________________________________________________________。上一頁(yè)下一頁(yè)返回學(xué)習(xí)單元3曲軸飛輪組故障的檢測(cè)與維修（3）本次工作和學(xué)習(xí)過(guò)程中，我的表現(xiàn)可得到：2.互相評(píng)價(jià)