JG225-2007 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管

中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替JG/T3013—1994預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管中華人民共和國(guó)建設(shè)部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)與JG/T3013—1994相比主要技術(shù)變化如下：4.增加了金屬波紋管的折疊咬口的重疊寬度最小值；6.增加了金屬波紋管的最小波紋高度要求；7.增加了增強(qiáng)型金屬波紋管的徑向剛度要求；8.修改了扁管徑向剛度試驗(yàn)時(shí)的集中荷載值和均布荷載值；10.修改了金屬波紋管抗?jié)B漏性能試件的長(zhǎng)度及試驗(yàn)方法；本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國(guó)建筑科學(xué)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)于1994年10月首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管本標(biāo)準(zhǔn)適用于以鍍鋅或不鍍鋅低碳鋼帶螺旋折疊咬口制成并用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有GB716碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶金屬波紋管徑向剛度類別，標(biāo)準(zhǔn)型管代號(hào)為B,增強(qiáng)型管代號(hào)為Z;用于制作預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管的鋼帶應(yīng)為鋼帶時(shí)，其雙面鍍鋅層重量不應(yīng)小于60g/m2,性能應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定。鋼帶應(yīng)附有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。鋼帶厚度宜根據(jù)金屬波紋管的直徑及剛度指標(biāo)要求確定，不同直徑的標(biāo)準(zhǔn)型及增強(qiáng)型金屬波紋管的鋼帶厚度不應(yīng)小于表1和表2的規(guī)定。2表1圓管內(nèi)徑與鋼帶厚度對(duì)應(yīng)關(guān)系表單位為毫米圓管內(nèi)徑最小鋼帶厚度 a直徑95mm的波紋管僅用作連接用管。注：當(dāng)有可靠的工程經(jīng)驗(yàn)時(shí)，金屬波紋管的鋼帶厚度可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)表2扁管規(guī)格與鋼帶厚度對(duì)應(yīng)關(guān)系表單位為毫米4.3構(gòu)造4.3.2預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管折疊咬口的重疊部分寬度不應(yīng)小于鋼帶厚度的&倍，且不應(yīng)小于圖1金屬波紋管折疊咬口剖面結(jié)構(gòu)4.3.3預(yù)應(yīng)力混凝[用金屬波紋管折疊咬口部分之間的凸起波紋頂部和根部均應(yīng)為圓弧過渡，不應(yīng)有折角。4.4尺寸4.4.1預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋圓管的內(nèi)徑尺寸及其允許偏差應(yīng)符合表多的規(guī)定。表3圓管內(nèi)徑尺寸及其允許偏差單位為毫米內(nèi)徑允許4.4.2預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋扁管的內(nèi)徑尺寸及其允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4扁管內(nèi)徑尺寸及其允許偏差短軸方向允許偏差長(zhǎng)軸方向允許偏差士1.5注：表中未列尺寸的規(guī)格由供需雙方協(xié)議確定。34.4.3預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管的波紋高度h。應(yīng)根據(jù)管徑及徑向剛度要求確定，其波紋高度不應(yīng)小于表5的規(guī)定，波紋高度如圖2所示。圓管內(nèi)徑最小波紋高度h。圖2金屬波紋管波紋高度示意圖4.4.4預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管外徑尺寸、長(zhǎng)度及其允許偏差由供需雙方協(xié)議確定。4.5徑向剛度預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管徑向剛度應(yīng)符合表6規(guī)定。表6金屬波紋管徑向剛度要求標(biāo)準(zhǔn)型增強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型增強(qiáng)型δ標(biāo)準(zhǔn)型增強(qiáng)型表中：圓管內(nèi)徑及扁管短軸長(zhǎng)度均為公稱尺寸；F——均布荷載值，N;d——圓管內(nèi)徑，mm;4.6抗?jié)B漏性能在規(guī)定的集中荷載作用后或在規(guī)定的彎曲情況下，預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管允許水泥漿泌水滲5試驗(yàn)方法5.1外觀要求用肉眼檢查。5.2尺寸檢查測(cè)量工具：內(nèi)外徑尺寸用游標(biāo)卡尺；鋼帶厚度用螺旋千分尺；長(zhǎng)度用鋼卷尺；波紋高度用游標(biāo)卡尺。測(cè)量方法：圓管內(nèi)徑尺寸為試件相互垂直的兩個(gè)直徑的平均值；扁管長(zhǎng)、短軸方向內(nèi)徑尺寸為試件兩端尺寸的平均值；鋼帶厚度及波紋高度為試件兩端實(shí)測(cè)值的平均值。測(cè)量時(shí)應(yīng)避開端部切口位置。45.3徑向剛度試驗(yàn)方法5.3.1集中荷載作用下剛度試驗(yàn)方法試件長(zhǎng)度取5d(5d?)且不應(yīng)小于300mm。按圖3所示，通過放置在波谷位置的直徑10mm圓鋼，在最小刻度不低于10N的萬能試驗(yàn)機(jī)上以不超過20N/s的加載速度施加集中荷載至規(guī)定值。十1-日 圖3集中荷載作用下剛度試驗(yàn)方法5.3.2均布荷載作用下剛度試驗(yàn)方法試件長(zhǎng)度取5d(5d)且不應(yīng)小于300mm。按圖4所示，通過上、下加荷板和海綿墊，在最小刻度不低于10N的萬能試驗(yàn)機(jī)上以不超過20N/s的加載速度施加均布荷載至規(guī)定值。均而載?22d圖4均布荷載試驗(yàn)加載方法5.3.3變形測(cè)量方法荷載試驗(yàn)時(shí)，可用百分表直接測(cè)量在作用力方向上的外徑變形；也可用試驗(yàn)機(jī)繪出的力值-位移曲線來計(jì)算作用力方向上的外徑變形。荷載達(dá)到10N以前的外徑變形不予計(jì)入。5試件長(zhǎng)度取5d(5d)且不應(yīng)小于300mm。按集中荷載作用下徑向剛度試驗(yàn)方法，將直徑10mm圓鋼放置在金屬波紋管咬口位置，施加集中荷載至變形達(dá)到圓管內(nèi)徑或扁管短軸尺寸的20%,制成集將預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管彎成圓弧，圓弧半徑為：圓管為30倍內(nèi)徑且不大于800倍組成預(yù)應(yīng)力筋的鋼絲直徑；扁管短鐘方向?yàn)?000mm。試件長(zhǎng)度見表7和表8。內(nèi)徑0試件長(zhǎng)度單位為毫米度25.4.2.2試驗(yàn)方法6預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管按批進(jìn)行檢驗(yàn)。每批應(yīng)由同一個(gè)鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管組成。每半年或累計(jì)50000m生產(chǎn)量為一批，取產(chǎn)量最多的規(guī)格。12333435彎曲后抗?jié)B漏3f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。表10型式檢驗(yàn)內(nèi)容162636