福建三金鋼鐵有限公司年產(chǎn)120萬(wàn)噸高速線材工程環(huán)境影響報(bào)告

1 4 6 28 58 59 59 70 78 88 89 92 99 2 173 173 174 178 189 193 1月該項(xiàng)目環(huán)評(píng)得到了羅源縣環(huán)保局的批復(fù)。一期工程包括2條60萬(wàn)噸/年鋼鐵生產(chǎn)線，投產(chǎn)的一條生產(chǎn)線進(jìn)行了竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收（環(huán)驗(yàn)[2009]12號(hào)，見(jiàn)附件72013年9過(guò)建設(shè)2條60萬(wàn)噸/年高速線材工程，實(shí)現(xiàn)建省環(huán)境工程評(píng)估中心網(wǎng)站（/）和福建省環(huán)境科學(xué)研究院網(wǎng)站貼公示，并在開(kāi)展問(wèn)卷調(diào)查的基礎(chǔ)上，編制完成本項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)（送審本但2主體工程：新建2條年產(chǎn)60萬(wàn)t高速線材生產(chǎn)線。配套工稱(chēng)\\\\\\32.1.1地理位置擬建工程地處福建省東南沿海羅源灣開(kāi)發(fā)區(qū)，104國(guó)道南側(cè)，地理坐標(biāo)為東經(jīng)4 密地質(zhì)資料管理細(xì)則》和氣象探測(cè)資料保密原則，進(jìn)行刪除。）2.1.5土壤狀況2.2.1行政區(qū)劃擬建工程位于羅源縣東部羅源灣開(kāi)發(fā)區(qū)松山鎮(zhèn)白水墾區(qū)內(nèi)2.2.2人口規(guī)模2.2.3經(jīng)濟(jì)概況比增42.7%，其中規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)值224.59億元，比增47%；農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值32.55億21.3%，其中地方級(jí)財(cái)政收入4.14億元，比5元，比增241.2%。二是新增企業(yè)貢獻(xiàn)明顯，小蕉軋鋼廠羅源分廠產(chǎn)值和空分企業(yè)兩家產(chǎn)量0.96萬(wàn)噸，產(chǎn)值1.89億元，比增3%；林果茶蔬發(fā)展良好，實(shí)現(xiàn)造林0.95萬(wàn)畝；完成蔬菜播種面積6.8萬(wàn)畝，總產(chǎn)量7.4萬(wàn)噸。扶持建設(shè)現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品加工園區(qū)和特色農(nóng)松山鎮(zhèn)2010年農(nóng)林牧漁業(yè)總產(chǎn)值91854萬(wàn)元，比上年增長(zhǎng)1.83%，主要經(jīng)濟(jì)作物6（1）泥田工業(yè)片區(qū)（145ha重點(diǎn)突出新型材料包裝、服裝服飾以及新型建材等（2）獲溪工業(yè)區(qū)（220ha是福州臺(tái)商投資區(qū)擴(kuò)區(qū)的主要用地之一，本區(qū)作為有色金屬精深加工產(chǎn)業(yè)基地之一，是環(huán)灣金港冶（3）選嶼工業(yè)區(qū)（182ha本區(qū)宜成為汽摩配件為主導(dǎo)方向的臨港機(jī)電制造業(yè)基（4）金港工業(yè)片區(qū)（753ha以現(xiàn)有億鑫鋼鐵、三金鋼鐵、德盛鎳業(yè)等大型冶金（5）?？訛撑R港工業(yè)片區(qū)（658ha重點(diǎn)發(fā)展能源、大型修造船及附加值較高的2.4.1環(huán)境功能區(qū)劃及環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水水質(zhì)，中西部三類(lèi)區(qū)主導(dǎo)功能為航運(yùn)、一般工業(yè)用水執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》71pH2654332345413455678鉛9銅鋅根據(jù)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中有關(guān)環(huán)境空氣功能區(qū)分類(lèi)的規(guī)定：城氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(G83095-2012)中的二類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，其中氟化物環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行8項(xiàng)目位置項(xiàng)目位置9表2.4.2環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（摘錄）單位：mg/m3污染指標(biāo)取樣時(shí)間二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度限值(mg/m3)標(biāo)準(zhǔn)源自年平均0.06GB3095-2012日平均1小時(shí)平均0.50NO2年平均0.04日平均0.081小時(shí)平均0.20TSP年平均0.2日平均0.3年平均0.07日平均日平均41小時(shí)平均F日平均0.007GB3095-19961小時(shí)平均0.02(3)聲環(huán)境根據(jù)《羅源灣(北岸)城市總體規(guī)劃》（2007版）廠址用地規(guī)劃為工業(yè)用地，該環(huán)境區(qū)域?qū)儆?類(lèi)環(huán)境功能區(qū)，聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中的3類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；疏港道路兩側(cè)執(zhí)行4a類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。表2.4.3聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位：dB聲環(huán)境功能區(qū)類(lèi)別晝間夜間40454a類(lèi)4b類(lèi)2.4.2污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(1)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目正常工況下各生產(chǎn)工藝廢水經(jīng)處理后全部循環(huán)利用，不排放。少量生活污水送金港工業(yè)區(qū)生活污水處理廠處理后達(dá)標(biāo)排放。(2)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目屬于福州市管轄范圍，需執(zhí)行大氣污染物特別排放限值，因此本項(xiàng)目加熱爐煙氣排放執(zhí)行《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB28665-2012)中表3大氣污染物特別排放限值，無(wú)組織排放廢氣執(zhí)行表4的濃度限值。表2.44大氣污染物特別別排放限值（摘錄）單位：mg/m3序號(hào)污染物污染源排放限值監(jiān)控位置1顆粒物加熱爐加熱爐排氣筒2加熱爐加熱爐排氣筒3氮氧化物（以NO2計(jì)）加熱爐300加熱爐排氣筒4顆粒物無(wú)組織排放5軋鋼車(chē)間廠界監(jiān)控點(diǎn)(3)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目廠界噪聲執(zhí)行（GB12348-2008）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，交通干線一側(cè)廠界執(zhí)行4類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。施工期噪聲執(zhí)行（GB12523—90）《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》。表2.4.5工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)單位：dB廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類(lèi)別晝間夜間040145234表2.4.6建筑施工場(chǎng)界噪聲限值單位：dB施工階段主要噪聲源噪聲限值土石方推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等打樁各種打樁機(jī)禁止施工結(jié)構(gòu)混凝土攪拌機(jī)、振搗棒、電鋸等裝修吊車(chē)、升降機(jī)等2.4.3其它標(biāo)準(zhǔn)(1)危險(xiǎn)廢物的貯存執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)；(2)一般工業(yè)固體廢物的貯存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)。(3)清潔生產(chǎn)部分指標(biāo)參考《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵行業(yè)》(HJ/T189-2006)。2.5環(huán)境現(xiàn)狀（海水水質(zhì)、沉積物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)涉及知識(shí)產(chǎn)權(quán)，進(jìn)行刪（4）小結(jié)2013年秋季的水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果表明項(xiàng)目評(píng)價(jià)海域海水中的pH、溶解氧、化學(xué)需氧量等一般水化學(xué)因子均符合第二類(lèi)海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；大部分站位的活性磷酸鹽和無(wú)機(jī)氮值監(jiān)測(cè)結(jié)果超過(guò)第二類(lèi)《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。海水中汞、石油類(lèi)、銅、鉛、鋅、鎘、砷、總鉻含量均符合《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中第二類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。從而可以看出，評(píng)價(jià)海域水質(zhì)除活性磷酸鹽和無(wú)機(jī)氮值監(jiān)測(cè)結(jié)果超過(guò)第二類(lèi)海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)外，其他調(diào)查因子均能達(dá)到二類(lèi)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，分析活性磷酸鹽和無(wú)機(jī)氮超標(biāo)原因主要是因?yàn)闉硟?nèi)密集的水產(chǎn)養(yǎng)殖造成的。（4）小結(jié)2013年10月的表層沉積物環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查評(píng)價(jià)結(jié)果表明，評(píng)價(jià)海域沉積物的硫化物、有機(jī)碳、石油烴、總汞、砷、銅、鉛、鎘、鋅指標(biāo)均符合《海洋沉積物質(zhì)量》第一類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，海洋沉積物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好。2.5.3大氣環(huán)境現(xiàn)狀（環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)涉及知識(shí)產(chǎn)權(quán)，進(jìn)行刪除）以上監(jiān)測(cè)結(jié)果表明：評(píng)價(jià)范圍環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)位處的SO2、NO2、CO和氟化物的小時(shí)和日均濃度均低于二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值，TSP、PM10、PM2.5日均濃度也低于環(huán)境空氣二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值?？傮w上評(píng)價(jià)區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量能夠滿足環(huán)境功能區(qū)要求。2.5.3聲環(huán)境現(xiàn)狀我院于2010年6月9日在該項(xiàng)目廠界進(jìn)行聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)，現(xiàn)狀主要監(jiān)測(cè)廠界噪聲以及廠區(qū)南側(cè)疏港道路交通噪聲。環(huán)境噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖見(jiàn)圖2.5-3。調(diào)查分晝、夜二期進(jìn)行環(huán)境噪聲測(cè)試。（聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)涉及知識(shí)產(chǎn)權(quán)，進(jìn)行刪除。）圖2.5-3噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)位設(shè)置示意圖經(jīng)聲環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以及監(jiān)測(cè)：廠界晝間聲級(jí)在55.7dB～66.5dB之間，項(xiàng)目附近以工業(yè)噪聲為主，執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中3類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。除了3#、4#點(diǎn)位超標(biāo)外，其余全部監(jiān)測(cè)點(diǎn)位均達(dá)到3類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；廠界夜間聲級(jí)在50.0dB～62.9dB，除了3#、4#點(diǎn)位超標(biāo)外，其余全部監(jiān)測(cè)點(diǎn)位均達(dá)到3類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。3#點(diǎn)位超標(biāo)的原因由于廠區(qū)內(nèi)制氧車(chē)間機(jī)泵作業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)噪聲引起，4#點(diǎn)位超標(biāo)的原因由于廠區(qū)蓄水池水泵作業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)噪聲引起。疏港道路一側(cè)晝間噪聲現(xiàn)狀測(cè)值為73.3dB，夜間測(cè)值為69.2dB。超過(guò)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中4a類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。2.5.4地下水現(xiàn)狀（水文地質(zhì)相關(guān)內(nèi)容涉及《涉密地質(zhì)資料管理細(xì)則》，進(jìn)行刪除。地下水現(xiàn)狀調(diào)查監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)涉及知識(shí)產(chǎn)權(quán)，進(jìn)行刪除。）從表2.5.25的評(píng)價(jià)結(jié)果來(lái)看，廠區(qū)上游區(qū)域點(diǎn)位地下水水質(zhì)均符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）的Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，滯洪區(qū)上、下游除了氨氮、鐵、（GB/T14848-93）的Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，其中汞、砷、鎘、六價(jià)鉻、鉛、鎳等重金屬的地下水水質(zhì)均可達(dá)到Ⅰ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，這些超標(biāo)的污染物除鐵外，不是鋼鐵廠的特征污染物，說(shuō)明現(xiàn)有鋼鐵廠對(duì)區(qū)域地下水的影響很小。從區(qū)域廢水排放、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等情況分析，滯洪區(qū)附近點(diǎn)位氨氮超標(biāo)主要原因可能是受目前滯洪區(qū)進(jìn)行海水養(yǎng)殖以及上游生活污水排放的影響，而總硬度、總?cè)芙庑怨腆w及硫酸鹽幾個(gè)指標(biāo)超標(biāo)主要是受滯洪區(qū)海水原生環(huán)境影響所致。2.6環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本項(xiàng)目周邊環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見(jiàn)表2.6.1，圖2.6-1.表2.6.1項(xiàng)目周邊主要保護(hù)目標(biāo)情況環(huán)境因素保護(hù)目標(biāo)相對(duì)位置環(huán)境功能及保護(hù)要求大氣環(huán)境（包括風(fēng)可湖村項(xiàng)目西3150m各敏感點(diǎn)空氣環(huán)境二類(lèi)功能區(qū)，執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。白水村項(xiàng)目西北2400m上土港村項(xiàng)目西北北1000m下土港村項(xiàng)目北960m西洋村項(xiàng)目東北2200m長(zhǎng)基村項(xiàng)目東南2500m先鋒村項(xiàng)目東南2500m跡頭村項(xiàng)目西南4830m聲環(huán)境除福建三金鋼鐵有限公司在廠界外東南角自行建設(shè)的倒班宿舍樓外，廠界外200m范圍內(nèi)無(wú)村莊等聲敏感保護(hù)目標(biāo)。聲環(huán)境為3類(lèi)功能區(qū)，執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中的3類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，疏港道路一側(cè)執(zhí)行4a類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。海洋環(huán)境羅源灣內(nèi)海域的海水水質(zhì)及水產(chǎn)養(yǎng)殖《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB3097-1997）二類(lèi)海水圖2.6-1本項(xiàng)目主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)分布圖3.工廠建設(shè)情況回顧3.1工廠工程組成與建設(shè)情況簡(jiǎn)介福建三金鋼鐵公司計(jì)劃的總建設(shè)規(guī)模為120萬(wàn)噸/年鋼鐵和120萬(wàn)噸/年高速線材，包括2條60萬(wàn)噸/年鋼鐵生產(chǎn)線和2條60萬(wàn)噸年高速線材生產(chǎn)線，工程建設(shè)計(jì)劃分二期建設(shè)，一期工程建設(shè)2條60萬(wàn)噸/年鋼鐵生產(chǎn)線，二期工程建設(shè)2條60萬(wàn)噸/年高速線材生產(chǎn)線。其中一期工程的環(huán)評(píng)于2003年獲得羅源縣環(huán)保局審批?，F(xiàn)一期工程2條鋼鐵生產(chǎn)線已全部建成，其中1條于2009年5月投入試生產(chǎn)，1條于2013年保局對(duì)第一條生產(chǎn)線進(jìn)行了竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收，一期整體工程于2014年2月召開(kāi)了竣工環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收會(huì)。在此期間，建設(shè)單位還配套建設(shè)了以下一些工程：脫硫工程：為減少二氧化硫的排放總量，建設(shè)單位分別于2010年、2013年配套建設(shè)了2套燒結(jié)機(jī)的機(jī)頭煙氣脫硫裝置，對(duì)燒結(jié)機(jī)頭煙氣進(jìn)行了脫硫處理，現(xiàn)該2套脫硫裝置均已投入運(yùn)行使用。高爐煤氣回收利用工程：建設(shè)單位分別于2010年、2013年配套建設(shè)了2套高爐煤氣TRT(余壓透平發(fā)電)工程和高爐煤氣回收發(fā)電工程，對(duì)高爐煤氣進(jìn)行充分的回收利用，現(xiàn)該2套工程均已建成投運(yùn)。24萬(wàn)噸/年石灰生產(chǎn)項(xiàng)目：2013年配套建設(shè)了24萬(wàn)噸/年的石灰生產(chǎn)項(xiàng)目；同時(shí)配套了高爐水渣綜合利用、轉(zhuǎn)爐鋼渣綜合利用項(xiàng)目。工廠工程組成與建設(shè)情況見(jiàn)表3.1.1。表3.1.1工廠工程組成與建設(shè)情況表期次項(xiàng)目名稱(chēng)建設(shè)規(guī)模環(huán)評(píng)情況建設(shè)投產(chǎn)情況一期工程不銹鋼及熱軋鋼材工程120萬(wàn)噸/年（2條生產(chǎn)線）2003年完成環(huán)評(píng)及審批（羅已全部建成，其中1條于2009年10月通過(guò)9月投入試生產(chǎn)，2014年3月完成一期工程整體驗(yàn)收。一期配套：燒結(jié)機(jī)頭煙氣脫硫工程600000m3/h1套2010年完 1套于2011年6月投運(yùn)，2012年1月完成該設(shè)施驗(yàn)收；投運(yùn)，2014年3月完成該設(shè)施驗(yàn)收。一期配套：高爐煤氣回收利用工程2套4500kW高爐煤氣TRT發(fā)電裝置；2套高爐煤氣回收發(fā)電機(jī)組1套2010年完（羅源局）已投入使用一期配套：24萬(wàn)噸/年的石灰生產(chǎn)項(xiàng)目24萬(wàn)噸/年石灰完成環(huán)評(píng)及審批（羅源局）已建成投運(yùn)，2014年3月完成該設(shè)施驗(yàn)收。二期工程120萬(wàn)噸/年高速線材2條軋鋼生產(chǎn)線本次環(huán)評(píng)項(xiàng)目已建設(shè)投產(chǎn)1條生產(chǎn)線，另一條生產(chǎn)線未建設(shè)3.2一期工程概況3.2.1一期工程基本情況一期工程建設(shè)進(jìn)程概況福建三金鋼鐵有限公司不銹鋼及熱軋鋼材工程項(xiàng)目（下稱(chēng)一期工程）于2003年11月立項(xiàng)得到羅源縣發(fā)展計(jì)劃局的批復(fù)，2003年11月13日委托福建省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究所編制該項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)，2003年12月該項(xiàng)目環(huán)評(píng)得到了羅源縣環(huán)保局的批復(fù)。一期工程包括2條60萬(wàn)噸/年鋼鐵生產(chǎn)線，總建設(shè)規(guī)模為120萬(wàn)噸/年鋼鐵；現(xiàn)一期工程已全部建成，其中1條于2009年5月投入試生產(chǎn)，同年9月完成竣工環(huán)保驗(yàn)收，另1條生產(chǎn)線于2013年9月投入試生產(chǎn)，2014年3月完成一期工程整體驗(yàn)收。一期工程項(xiàng)目組成與主要建設(shè)內(nèi)容一期工程主要建設(shè)內(nèi)容包括：燒結(jié)系統(tǒng)、煉鐵系統(tǒng)、煉鋼系統(tǒng)、制氧系統(tǒng)、原料場(chǎng)以及公輔助工程和環(huán)保工程等。其項(xiàng)目組成見(jiàn)表3.2.1。表3.2.1一期工程項(xiàng)目組成表項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目組成規(guī)模及主要內(nèi)容主體工程燒結(jié)系統(tǒng)2條燒結(jié)礦生產(chǎn)線，生產(chǎn)總能力為184萬(wàn)噸/年燒結(jié)礦，主體設(shè)備為2臺(tái)86m2燒結(jié)機(jī)。煉鐵系統(tǒng)2條煉鐵生產(chǎn)線，生產(chǎn)總能力為126萬(wàn)噸/年生鐵，主體設(shè)備為2座500m2高爐。煉鋼系統(tǒng)（含連鑄）2條煉鋼生產(chǎn)線，生產(chǎn)總能力為120萬(wàn)噸/年普通鋼和合金鋼連鑄坯，主體設(shè)備為2座50t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、1座60t雙工位電爐、1座60t鋼包精煉爐(LF)、1臺(tái)板坯連鑄機(jī)、1臺(tái)5流矩形坯連鑄機(jī)。輔助工程儲(chǔ)運(yùn)工程1個(gè)45000m2的原料場(chǎng)，總運(yùn)輸量約525×104t/a，其中運(yùn)入礦原料340×104t/a，運(yùn)出產(chǎn)品約120×104t/a，各類(lèi)渣料65×104t/a。輔助建筑綜合辦公樓1座；職工宿舍倒班1座；燒結(jié)主廠房1座；高爐主控樓1座煉鋼主廠房1座；動(dòng)力廠房1座；化驗(yàn)室1座。公用工程給排水工程1套供水能力500t/h的供水系統(tǒng)及全廠排水系統(tǒng)。供電系統(tǒng)110kv總降壓變電所一座，內(nèi)設(shè)2臺(tái)50MVA主變壓器。氧氣站6500m3/h氧氣站1座。煤氣系統(tǒng)50000m3高爐煤氣柜1座環(huán)保工程燒結(jié)系統(tǒng)機(jī)尾電除塵器2臺(tái)上料布袋除塵器1臺(tái)成品整粒布袋除塵器1臺(tái)480000m3/h機(jī)頭多管除塵器2臺(tái)192m3/h循環(huán)水系統(tǒng)1套煉鐵系統(tǒng)40000m3/h上料系統(tǒng)電除塵器1臺(tái)（注：實(shí)際改為布袋除塵器）250000m3/h貯礦槽電除塵器2臺(tái)326000m3/h出鐵場(chǎng)布袋除塵器1臺(tái)（注：實(shí)際改為布袋除塵器）高爐煤氣除塵器(重力+布袋)2臺(tái)1400m3/h沖渣水循環(huán)設(shè)施1套6078m3/h循環(huán)水系統(tǒng)1套煉鋼系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)電除塵器1臺(tái)（注：實(shí)際改為布袋除塵器）180000m3/h轉(zhuǎn)爐一次煙氣兩級(jí)文氏管處理設(shè)施1套。200000m3/h二次煙氣布袋除塵器2臺(tái)水噴淋裝置1套700m3/h循環(huán)水設(shè)施1套1938m3/h凈環(huán)水設(shè)施1套1320m3/h濁環(huán)水設(shè)施1套公共系統(tǒng)綜合污水處理廠1套生活污水處理設(shè)施1套生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案本工程的生產(chǎn)規(guī)模為：184萬(wàn)噸/年燒結(jié)礦、126萬(wàn)噸/年生鐵、85萬(wàn)噸/年普通鋼連鑄坯、35萬(wàn)噸/年合金鋼、不銹鋼連鑄坯。各工序的產(chǎn)品及去向見(jiàn)表3.2.2。表3.2.2各工序產(chǎn)品產(chǎn)量一覽表(半)產(chǎn)品年產(chǎn)量(萬(wàn)t/a)備注燒結(jié)礦供煉鐵(高爐)作原料鐵水供煉鋼作原料連鑄坯85（普通鋼）供軋鋼作原料投入市場(chǎng)35（合金鋼、不銹鋼）供軋鋼作原料投入市場(chǎng)主要生產(chǎn)設(shè)備一期工程的主體設(shè)備分別見(jiàn)表3.2.3~3.2.6。表3.2.3燒結(jié)工序主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1圓盤(pán)給料機(jī)XPDX20臺(tái)5原料系統(tǒng)2生石灰消化器QXH-500-300，4-15t/h臺(tái)33皮帶拖拉稱(chēng)臺(tái)74四輥破碎機(jī)φ900×900臺(tái)25雙輥破碎機(jī)臺(tái)16混合機(jī)φ3200×1200臺(tái)27制粒機(jī)φ3600×1500，臺(tái)28上料系統(tǒng)布袋除塵處理風(fēng)量:80000m3/h臺(tái)2986m2步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)套2燒結(jié)系統(tǒng)機(jī)尾電除塵系統(tǒng)風(fēng)量:265000m3/h臺(tái)2單輥破碎機(jī)φ1600×3300臺(tái)2燒結(jié)段陶瓷多管除塵器XLG/A-480000臺(tái)2風(fēng)機(jī)室冷卻段陶瓷多管除塵器XLG/A-540000臺(tái)2冷礦振動(dòng)篩套2成品篩分布袋除塵臺(tái)2風(fēng)機(jī)臺(tái)2表3.2.4煉鐵系統(tǒng)主要設(shè)備1高爐本體500m32HGOO高爐折疊式堵渣機(jī)HGOO3燒結(jié)礦振動(dòng)篩4燒結(jié)礦給料機(jī)ZG-80-1405雜礦給料機(jī)ZG-80-18546振動(dòng)給料機(jī)及閥門(mén)ZG-300F67礦石焦碳振動(dòng)篩ZSGB-20×5028500m3高爐無(wú)料鐘爐頂設(shè)備500m3高爐無(wú)料鐘爐頂設(shè)備29流葉輪鼓風(fēng)機(jī)全可控渦三元流葉輪鼓風(fēng)機(jī)3助燃風(fēng)機(jī)9-19NO16D2遮斷伐卷?yè)P(yáng)機(jī)DJY41電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JY3.0275T/20T橋式吊車(chē)Q=75/20t，L=19M1離心水泵KQSN500-M9/675離心水泵Q=3170M3/Hh=32多級(jí)離心水泵D360-40單級(jí)雙吸離心泵KQSN300-M9/4233單級(jí)雙吸離心泵KQSN300-M13/3132潛水排污泵65WQ/C245-5.5120渣漿泵125ZBD-530,221爐體冷卻設(shè)備QT400-1822爐體冷卻設(shè)備HT150光面23SIC搗打料25T24自潔式過(guò)濾器1850備風(fēng)機(jī)ZKL4000125自潔式過(guò)濾器2000主風(fēng)機(jī)ZKL4000126500m3高爐煤氣干法除塵器227ZT-65-II型鐵水車(chē)828500m3高爐全液壓開(kāi)鐵口機(jī)KD-IIA型同側(cè)式229熱風(fēng)爐系統(tǒng)卡魯金式6500m3高爐全液壓泥炮機(jī)220表3.2.5煉鋼系統(tǒng)主要設(shè)備序號(hào)臺(tái)數(shù)備注1轉(zhuǎn)爐50t頂吹型22鑄造橋式起重機(jī)100/30t33煤氣加壓機(jī)AI100型流量100m3/min34氧氣壓送系統(tǒng)立式活塞流量3600m3/m5氮?dú)鈮核拖到y(tǒng)立式三級(jí)三列，雙作用，無(wú)潤(rùn)滑活塞式6液氬貯存及汽化系統(tǒng)立式，真空絕熱7連鑄機(jī)5流矩形坯、板坯連鑄機(jī)28中間罐三角型大容量深熔池29多錐度結(jié)晶器轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)風(fēng)量326000m3/h包括文氏管、二級(jí)可調(diào)喉口文氏管等布袋除塵器風(fēng)量200000M3/h煙氣凈化空壓機(jī)40m3/min，0.8Mpa460t雙工位電爐(VOD)1精煉爐60t鋼包精煉爐(LF)1電動(dòng)鋼水罐車(chē)4鋼水罐中間罐車(chē)4冷床2各類(lèi)起重機(jī)20轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)221二次除塵系統(tǒng)122600T混鐵爐123鋼包烘烤器824氬氣系統(tǒng)21表3.2.6制氧系統(tǒng)主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1空氣過(guò)濾器2空氣壓縮機(jī)組3水冷卻塔4冷卻水泵5冷凍水泵6冷水機(jī)組7電加熱器8放空消音器9氧氣放空消音器氮?dú)夥趴障羝髟鰤和钙脚蛎洐C(jī)組氧氣機(jī)ZW-53/30氮壓機(jī)貯槽液氧泵汽化器儀表壓縮機(jī)ZW-3/7LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)冷卻塔SD-800J-1020循環(huán)水泵KQSN350-N13/40621潛水泵65WQ/C248-422氧氣球罐400m322氮?dú)馇蚬?50m3主要原輔材料一期工程使用的主要原輔材料和綜合原料的貯量情況詳見(jiàn)表3.2.7。表3.2.7主要原輔材料一覽表序號(hào)年耗量萬(wàn)t/a干重貯存天數(shù)(d)貯存量(萬(wàn)t)1精礦粉156.713.0228.1（高爐18.9+燒結(jié)9.2）2.34352.0（高爐44.3+燒結(jié)7.7）4.334石灰石(生石灰)22.55白云石10.16球團(tuán)礦61.05.087鐵合金1.300.21680.380.0639活性石灰0.68水468.8×104m3/a,(新生用水量)22電7728.05×104kwh給排水工程（1）給水工程三金鋼鐵公司工業(yè)用水及生活用自來(lái)水由羅源縣水廠供應(yīng)，進(jìn)水管進(jìn)入廠區(qū)后，先匯集貯水池中(約120m×90m×4m)然后由第一總泵房分送到燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、制氧等四個(gè)循環(huán)水泵房，通過(guò)廠區(qū)生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)供全廠使用。一期工程新水總耗為592m3/h，其中生產(chǎn)新水總耗為564m3/h，生活用水總耗為28m3/h。一期工程新水總耗468.8×104m3/a。（2）排水工程排水系統(tǒng)采用雨、污分流制。雨水由廠區(qū)雨水管網(wǎng)匯集后經(jīng)墾區(qū)的排洪閘進(jìn)入羅源灣；污水系統(tǒng)原計(jì)劃采用生活污水經(jīng)化糞后進(jìn)入生化處理系統(tǒng)處理后，與經(jīng)處理后的生產(chǎn)廢水合并，由專(zhuān)門(mén)設(shè)置的排污管道引至羅源灣獅歧排污預(yù)留區(qū)排放?，F(xiàn)有工廠實(shí)際采用各種措施，對(duì)各類(lèi)廢水進(jìn)行處理后全部回用，沒(méi)有排放。具體處理與回用情況詳見(jiàn)水平衡分析章節(jié)。一期工程平面布置三金鋼鐵有限公司一期工程的主要建設(shè)內(nèi)容包括原料場(chǎng)、燒結(jié)工序、煉鐵工序、煉鋼工序以及公輔助工程和環(huán)保工程等，根據(jù)工廠用地范圍及地形條件，平面布局如下：原料場(chǎng)（金屬料場(chǎng)和煤場(chǎng)）布置在緊靠規(guī)劃的疏港公路和疏港鐵路以及距獅歧碼頭較近的廠區(qū)東側(cè)邊界，原料場(chǎng)的主要服務(wù)工序煉鋼工序布置在緊靠原料場(chǎng)的西北側(cè)，煉鋼之后續(xù)工序連鑄工序布置在煉鋼工序的南側(cè)，之后的軋鋼工序布置在連鑄工序的西南側(cè)，成品倉(cāng)庫(kù)及成品料場(chǎng)緊靠在軋鋼工序的南側(cè)，辦公樓等廠前區(qū)安排在靠近疏港公路的廠區(qū)南側(cè)邊界，總體流程符合本項(xiàng)目總工藝（物料）流程，達(dá)到上下工序物料銜接順暢、合理的目的。一期工程項(xiàng)目平面布置圖見(jiàn)圖4.2-1。3.2.2主要工序生產(chǎn)技術(shù)工藝鐵礦粉經(jīng)燒結(jié)、煉鐵、煉鋼(包括連鑄)三道工序后制成各類(lèi)成品鋼材，總生產(chǎn)工藝流程及物料平衡見(jiàn)圖3.2-1。燒結(jié)系統(tǒng)23燒結(jié)工藝是將鐵精礦(混勻礦)、含鐵原料(返料等)與3～10mm的合格熔劑(石灰石粉、白云石等)按一定比例配好；配料經(jīng)一次和二次混合后(混合時(shí)間大于5min)，均勻布入燒結(jié)臺(tái)車(chē)；并經(jīng)抽風(fēng)點(diǎn)火及燒結(jié)后形成塊狀燒結(jié)礦；燒結(jié)餅經(jīng)熱破碎和熱篩分后，進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)帶式冷卻機(jī)；冷卻后的燒結(jié)礦經(jīng)三次篩分整粒后分出5～10mm的冷返礦及大于5mm的成品；整粒后的成品經(jīng)檢驗(yàn)后送入成品礦槽貯存或直接運(yùn)往高爐煉鐵；粉塵返回配料。燒結(jié)系統(tǒng)設(shè)86m2燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，產(chǎn)生的污染物主要有：燒結(jié)機(jī)頭含SO2煙氣；機(jī)尾下料、熱破碎、篩分產(chǎn)生的(煙)粉塵；燃料破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生的粉塵；一混及二混粉塵以及風(fēng)機(jī)噪聲。燒結(jié)系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程及污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)見(jiàn)圖3.2-2。煉鐵系統(tǒng)煉鐵過(guò)程實(shí)際上是將鐵礦石中的鐵氧化物(Fe2O3、Fe3O4、FeO)利用還原劑，把鐵“還原”出來(lái)。為了順利完成這個(gè)冶煉進(jìn)程，必須提供足夠的發(fā)熱劑、還原劑，這就是焦炭和煤。為了把鐵礦石中的含鐵化合物與脈石(主要是SiO2、Al2O3等物質(zhì))順利分離，還要配入適量的熔劑。這些熔劑主要成分為CaO、MgO，它能與脈石在高溫下形成低熔點(diǎn)化合物，成為滬渣，使渣鐵分離，所以在高爐中進(jìn)行著一系列復(fù)雜的物理化學(xué)變化，最終冶煉成合格的生鐵、其副產(chǎn)品還有爐渣和高爐煤氣。建設(shè)工程高爐煉鐵系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程及污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)見(jiàn)圖3.2-3。煉鋼系統(tǒng)煉鋼的主要工藝過(guò)程為：鐵水、廢鋼在轉(zhuǎn)爐中吹氧冶煉成鋼水后進(jìn)入連鑄機(jī)鑄成鋼坯。來(lái)自高爐的鐵水利用鐵水車(chē)、混鐵爐送入轉(zhuǎn)爐，同時(shí)配入一定比例的廢鋼和熔劑，鐵水在轉(zhuǎn)爐中吹氧冶煉、造渣，每爐鋼的冶煉周期為36min，吹氧時(shí)間為15min。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的鋼水經(jīng)二次精煉后送連鑄機(jī)連鑄得到鋼坯。建設(shè)工程合格鋼坯年產(chǎn)量120萬(wàn)t/a。煉鋼生產(chǎn)工藝流程及污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)見(jiàn)圖3.2-4。24廢鋼35.8萬(wàn)噸/年鐵合金1.30萬(wàn)噸/年石灰石8.2萬(wàn)噸/年特鋼連鑄坯35萬(wàn)噸/年圖3.2-1全廠生產(chǎn)工藝流程及物料平衡圖25返礦機(jī)外返礦機(jī)外破圖3.2-2燒結(jié)工藝流程及污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)圖26高爐煤氣返料去燒結(jié)合格料廢氣外排鐵高爐煤氣返料去燒結(jié)合格料廢氣外排鐵水渣池圖3.2-3煉鐵工藝流程及污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)27圖3.2-4煉鋼工藝流程及污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)圖28煤氣系統(tǒng)煤氣系統(tǒng)包括高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣兩部分，原計(jì)劃分別建設(shè)一座50000m3高爐煤氣柜和1座30000m3威金斯式干式煤氣柜進(jìn)行回收后加以利用；現(xiàn)有工程已建設(shè)1座30000m3的轉(zhuǎn)爐煤氣柜，但高爐煤氣柜還沒(méi)有建設(shè)。高爐煤氣經(jīng)重力除塵器后進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵后，通過(guò)調(diào)壓閥組將壓力0.12Mpa降為10Kpa，再經(jīng)過(guò)盲板閥和蝶閥送往用戶(hù)。高爐煤氣首先供TRT發(fā)電進(jìn)行預(yù)壓發(fā)電利用，再作為熱風(fēng)爐燒爐、燒結(jié)車(chē)間、煉鋼車(chē)間、石灰窯等使用，多余的作為燃燒發(fā)電系統(tǒng)利用；轉(zhuǎn)爐煤氣用于與部分高爐煤氣混合后作為軋鋼、煉鋼等工序使用。煤氣的回收利用去向及煤氣平衡情況見(jiàn)后續(xù)的煤氣平衡分析。3.3一期工程污染源分析（一期工程驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告涉及內(nèi)容可申請(qǐng)公開(kāi)，不予以主動(dòng)公開(kāi)。此文予以刪除）3.3.2一期項(xiàng)目水污染源一期工程廢水產(chǎn)生源根據(jù)《福建三金鋼鐵有限公司不銹鋼及熱軋鋼材（一期工程）竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告》(后稱(chēng)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告)及建設(shè)單位提供的核實(shí)資料：一期工程廢水利用與排放情況如下：現(xiàn)有工程的綜合原料場(chǎng)污水、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼三大工序產(chǎn)生的廢水，輔助設(shè)施廢水及其它工業(yè)廢水以及廠區(qū)生活污水經(jīng)預(yù)處理后，全部循環(huán)使用不外排。具體處理如下：①綜合原料場(chǎng)污水：原料場(chǎng)的場(chǎng)地沖洗廢水主要含SS，各場(chǎng)地的沖洗廢水應(yīng)經(jīng)沉砂池沉淀處理后用于堆場(chǎng)噴淋，不外排。雨污水經(jīng)過(guò)沉淀凈化處理后，由管道收集送至高爐沖渣池，沉淀產(chǎn)生的污泥收集后作為燒結(jié)原料回用。②燒結(jié)工序廢水：主要為設(shè)備間接冷卻水、車(chē)間地坪沖洗廢水、除塵廢水等。設(shè)備間接冷卻水除蒸發(fā)外全部送往熱水井，經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，循環(huán)水量約87m3/h?；旌吓淞线^(guò)程中添加的少量水全部被物料吸收，不外排。沖洗地坪產(chǎn)生的廢水和多管除塵器濕式除塵器產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)沉淀池沉淀后回用。③煉鐵工序廢水：主要為高爐渣沖渣用水、設(shè)備循環(huán)冷卻水、地坪沖洗29水及少量的工藝過(guò)程用水以及其它雜用水。設(shè)備冷卻水主要用于高爐冷卻和熱風(fēng)爐冷卻和高爐在生產(chǎn)后期的爐皮噴水冷卻。由于設(shè)備的直接冷卻對(duì)水質(zhì)的要求一般都不高，所以設(shè)備冷卻水經(jīng)冷卻沉淀后可循環(huán)使用。沖渣廢水（含地坪沖洗廢水）主要來(lái)源于高爐煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生大量的爐渣，通常用水將熾熱的爐渣急冷水淬、?；伤蝗缓髮_渣后的渣水混合物通過(guò)均勻的分配器和網(wǎng)格結(jié)構(gòu)使渣、水得到分離。由于沖渣過(guò)程中的沖渣水受高爐高溫接觸而蒸發(fā)損耗，為保證沖渣水的水質(zhì)，需適當(dāng)補(bǔ)充新水，沖渣廢水經(jīng)過(guò)冷卻后循環(huán)使用。④煉鋼工序廢水：主要為轉(zhuǎn)爐除塵廢水、設(shè)備間接冷卻廢水、設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水和生產(chǎn)過(guò)程廢水。轉(zhuǎn)爐除塵廢水經(jīng)高架流槽到粗顆粒分離機(jī)、再進(jìn)入斜板沉淀池處理過(guò)濾、冷卻后循環(huán)使用。為使水質(zhì)能滿足繼續(xù)循環(huán)使用的要求，需添加水處理藥劑并適當(dāng)補(bǔ)充新水。轉(zhuǎn)爐設(shè)備間接冷卻水由冷卻塔冷卻、降溫、過(guò)濾處理后，循環(huán)使用。連鑄機(jī)工序產(chǎn)生設(shè)備間接冷卻廢水（又稱(chēng)凈環(huán)水）和噴淋冷卻產(chǎn)生的濁冷卻水，該濁冷卻水經(jīng)沖渣溝到平流沉淀、隔油處理及過(guò)濾冷卻后，出水循環(huán)使用。⑤輔助設(shè)施廢水及其它工業(yè)廢水主要為煤氣回收區(qū)的氣柜水封水、管道冷凝水、煤氣加壓站和混合站的排水器排污水，該部分廢水通過(guò)儲(chǔ)存池集中后送往高爐沖渣系統(tǒng)使用，不外排。此外，還有氧氣站產(chǎn)生的凈循環(huán)廢水，這部分廢水利用余壓直接上冷卻塔，冷卻后回到冷卻井冷卻循環(huán)使用。⑥生活廢水：廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池處理后送沖渣池回用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及“驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告”的調(diào)查結(jié)果，一期工程廠區(qū)各類(lèi)廢水經(jīng)分別處理后回用，沒(méi)有排放。一期工程廢水排放本項(xiàng)目廢水經(jīng)處理后全部回用，因此一期工程沒(méi)有廢水排放。3.3.3噪聲污染源一期工程產(chǎn)生的噪聲主要是由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)等運(yùn)動(dòng)而引起30的機(jī)械噪聲以及由于氣流的起伏運(yùn)動(dòng)或氣動(dòng)引起的空氣動(dòng)力性噪聲。噪聲源主要為各類(lèi)風(fēng)機(jī)、水泵、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、放散閥等設(shè)備噪聲。工序噪聲源數(shù)量臺(tái)/套噪聲級(jí)（dB）安裝位置及采用的環(huán)保措施原料場(chǎng)裝卸設(shè)施若干原料場(chǎng)內(nèi)，選用低噪聲設(shè)備燒結(jié)各類(lèi)破碎機(jī)4原料車(chē)間，建筑隔聲各種風(fēng)機(jī)8風(fēng)機(jī)房，消聲器制粒機(jī)2燒結(jié)車(chē)間水泵機(jī)組2泵房?jī)?nèi)煉鐵各種震動(dòng)篩隔聲罩、建筑隔聲卷?yè)P(yáng)機(jī)4廠房?jī)?nèi)、建筑隔聲各種給料機(jī)廠房?jī)?nèi)各類(lèi)風(fēng)機(jī)7風(fēng)機(jī)房、消聲器、隔聲罩放風(fēng)閥2消聲器水泵機(jī)組2水泵房?jī)?nèi)煉鋼給料機(jī)2轉(zhuǎn)爐車(chē)間轉(zhuǎn)爐電機(jī)2轉(zhuǎn)爐車(chē)間冷卻塔2廠房頂、選用低噪聲設(shè)備各類(lèi)風(fēng)機(jī)7廠房?jī)?nèi)，消聲、隔振連鑄機(jī)2連鑄車(chē)間空壓機(jī)4空壓機(jī)房，降振、隔聲雙軸透平壓縮機(jī)1降振增壓透平膨脹機(jī)組1降振各類(lèi)水泵機(jī)組2水泵房3.3.4固體廢物一期工程的各種固體廢物產(chǎn)生量748966t/a，綜合利用量711236t/a，綜合利用率為95.0%，需填埋處理量37730t/a。詳見(jiàn)表3.3.8。表3.3.8一期工程固廢產(chǎn)生與處工序污染物產(chǎn)生量填埋量綜合利用量去向燒結(jié)燒結(jié)塵回配料煉鐵高爐水渣4900000490000加工利用上料系統(tǒng)除塵灰220002200去燒結(jié)出鐵場(chǎng)除塵灰5400540去燒結(jié)瓦斯燒結(jié)干渣53409004440去燒結(jié)煉鋼轉(zhuǎn)爐爐渣17160025740145860綜合利用連鑄氧化鐵皮9360936去燒結(jié)除塵污泥25740025740去燒結(jié)廢油3800380福清市發(fā)強(qiáng)特種油有限公司處置廢耐火材料200001000010000回收利用另外：生活垃圾109010900送羅源垃圾處理場(chǎng)合計(jì)74896637730711236313.3.5一期工程物料與水平衡分析（1）一期工程水平衡分析一期工程水平衡分析見(jiàn)圖3.3-2。（2）一期工程煤氣平衡分析一期工程煤氣平衡情況見(jiàn)圖3.3-3。32圖3.3-2一期工程全廠水平衡圖33圖3.3-3一期工程煤氣平衡圖343.4一期工程清潔生產(chǎn)回顧分析3.4.1原輔材料和能耗清潔性分析原輔材料原輔材料本身所具有的特性，在一定程度上決定了產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的危害程度，因而原輔材料的選擇是清潔生產(chǎn)必須考慮的一個(gè)方面。同時(shí)節(jié)約能源和使用清潔能源將有利于減少污染的產(chǎn)生。原輔材料的清潔與否，是企業(yè)排污水平的關(guān)鍵指標(biāo)。一期工程對(duì)環(huán)境影響最大的原輔材料為含硫的鐵精礦和煤、含氟的螢石。（1）鐵精礦與煤一期工程實(shí)行精料方針，選用含硫量低的鐵礦和煤，改善爐料結(jié)構(gòu)，最大限度削減SO2排放量。其具體措施是：外購(gòu)含硫量低、優(yōu)質(zhì)品位的鐵精礦和煤（焦碳）。本項(xiàng)目的混勻礦含硫?yàn)?.072%，煤平均含硫率0.5%。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，優(yōu)質(zhì)品位的鐵精礦含硫僅0.02～0.07%，而普通鐵精礦的含硫量高達(dá)0.1%～0.8%。含硫率0.5%的煤屬于含硫率較低的煤。本項(xiàng)目采用品位較優(yōu)的鐵精礦和低硫煤，可較大幅度降低了進(jìn)廠原料的總含硫量，降低了SO2的外排量。（2）螢石一期工程的煉鋼過(guò)程擬采用螢石作為造渣熔劑，螢石含大量的氟。氟化物對(duì)環(huán)境污染大，并難以治理。資源能源利用指標(biāo)（1）噸鋼新水消耗量和工業(yè)水重復(fù)利用率一期工程的新水耗為468.8萬(wàn)m3/a，噸鋼耗新水6.77m3，水循環(huán)利用率94.6%。一期工程采用較先進(jìn)的水處理工藝技術(shù)，使全廠水的循環(huán)利用率較高。擬在各工序建設(shè)多座廢水治理站，減少水污染物排放，提高水循環(huán)利用率。35表3.4.1部分鋼鐵企業(yè)水消耗和重復(fù)利用率情況表序號(hào)噸鋼耗新水(m3/t鋼)重復(fù)利用率(%)1本企業(yè)6.7794.6現(xiàn)有指標(biāo)2寶鋼93.63湘鋼33.084鞍鋼20.15武鋼4371.66三鋼51.7971.242.0871.224.9380.8＜15>90“十五”后指標(biāo)7三安鋼廠>90部分建成8國(guó)內(nèi)平均水平>872008年指標(biāo)9冶金十五規(guī)劃目標(biāo)2005年目標(biāo)從上表可以看出，一期鋼廠的噸鋼新水消耗量和工業(yè)水重復(fù)利用率處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，可達(dá)到冶金十五規(guī)劃的目標(biāo)。能耗一期工程的煤耗為468kg/t鋼，折合標(biāo)煤334.1kg/t鋼，電耗128.8kwh/t鋼，折合標(biāo)煤51.6kg/t鋼，噸鋼總能耗為385.7標(biāo)煤kg/t鋼.。表3.4.2鋼鐵企業(yè)噸鋼耗能情況序號(hào)企業(yè)噸鋼綜合能耗（噸標(biāo)煤/噸鋼）噸鋼可比能耗（噸標(biāo)煤/噸鋼）備注1本企業(yè)0.386現(xiàn)有指標(biāo)2武鋼0.8910.8373廣鋼0.6810.7164寶鋼0.7130.6815濟(jì)鋼0.8120.7306邯鋼0.8400.7367三鋼0.7108全國(guó)平均1.219冶金十五規(guī)劃的目標(biāo)0.82005年指標(biāo)從上表可以看出，一期工程的噸鋼耗能指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，可達(dá)到冶金十五規(guī)劃的目標(biāo)。電耗一期項(xiàng)目的噸鋼電耗為128.8kwh/t。36表3.4.3噸鋼電耗水平比較表指標(biāo)本項(xiàng)目三鋼(kwh/t鋼)128.8308能源綜合利用與節(jié)能措施情況(1)煤氣的綜合利用一期工程將高爐煤氣經(jīng)重力除塵、干式布袋除塵后，一部分用于高爐熱風(fēng)爐，剩余供鍋爐房或其他用戶(hù)使用（正在建設(shè)高爐煤氣TRT發(fā)電和燃燒發(fā)電項(xiàng)目）。轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)兩級(jí)文氏管除塵后，送入緩沖煤氣柜，再經(jīng)加壓送往烘烤罐、烘烤中間包、混鐵爐升溫等用戶(hù)使用。(2)節(jié)能措施具體的節(jié)能措施如下：a燒結(jié)工序加強(qiáng)原料準(zhǔn)備，延長(zhǎng)混合造球時(shí)間，采用自動(dòng)重量配料，提高配料精度，節(jié)省固體燃料消耗；b.燒結(jié)工序采用節(jié)能點(diǎn)火器，用蒸汽預(yù)熱燒結(jié)料，厚料層燒結(jié)，添加生石灰強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程，降低點(diǎn)火消耗，加強(qiáng)熱能利用，同時(shí)起到固定煤炭、鐵精礦中硫的作用，降低二氧化硫的排放量；c.煉鐵工序加強(qiáng)原料準(zhǔn)備，提高稱(chēng)量準(zhǔn)確度，提高熱風(fēng)溫度，采用熱管預(yù)熱器，利用煙氣預(yù)熱助燃空氣，加強(qiáng)操作管理和控制，降低焦比；d.煉鋼工序采用頂?shù)讖?fù)合吹氧措施，有效地強(qiáng)化了整個(gè)吹煉進(jìn)程，轉(zhuǎn)爐主控室內(nèi)設(shè)有CRT監(jiān)控系統(tǒng)，和PLC過(guò)程控制，對(duì)轉(zhuǎn)爐整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行操作和監(jiān)控；e.高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煙氣、轉(zhuǎn)爐煙道汽化冷卻所產(chǎn)生的蒸汽均全部回收，并充分利用；f.將冷卻用水、沖渣水收集處理后循環(huán)利用，提高水的利用率，水循環(huán)利用率達(dá)94.6%；g.各工序均采用高效風(fēng)機(jī)，節(jié)能型變壓器，節(jié)省電能，煉鐵采用軸流式風(fēng)機(jī)，能靈活地進(jìn)行調(diào)節(jié)，可降低運(yùn)行費(fèi)用；h.采用分散與集中在10KV母線側(cè)的電容補(bǔ)償裝置，提高自然功率因數(shù)，降低損耗，提高效率；37i.新建110KV總降壓變電所，供配電系統(tǒng)基本設(shè)置在負(fù)荷中心，以減少電能消耗；j.在設(shè)計(jì)中盡量選擇先進(jìn)、合理的工藝和節(jié)能性設(shè)備，提高設(shè)備利用率和負(fù)荷率，以降低能耗；k.加強(qiáng)計(jì)量管理，根據(jù)能源供應(yīng)和消耗情況，編制節(jié)能規(guī)劃，對(duì)主要能耗工序?qū)嵭卸~管理。主要物耗一期工程的礦料年耗量156.7萬(wàn)噸/年，折合1.30噸礦料/噸鋼。廢物回收利用率分析（1）煤氣的綜合利用一期將高爐煤氣經(jīng)干式布袋除塵后，一部分用于高爐熱風(fēng)爐，剩余供鍋爐房或其他用戶(hù)使用。轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)二級(jí)文氏管除塵后，送入緩沖煤氣柜，再經(jīng)加壓送往烘烤罐、烘烤中間包、混鐵爐升溫等用戶(hù)使用。（2）全廠廢渣綜合利用分析一期工程固體廢物產(chǎn)生量374483t/a，綜合利用量355618t/a，綜合利用率①含鐵廢料生產(chǎn)中將燒結(jié)塵泥、上料系統(tǒng)除塵灰、出鐵場(chǎng)除塵灰、連鑄鐵皮、除塵污泥均是含鐵高的原料，各類(lèi)含鐵原料擬全部返回工藝流程，作為煉鋼、燒結(jié)和煉鐵的原料或添加劑。同時(shí)這部分廢料不含硫，是一種較清潔原料。②高爐水渣作為水泥業(yè)原料一期對(duì)高爐水渣進(jìn)行綜合處置，提高渣的利用率。高爐沖渣水的SS是水泥行業(yè)的原料，回收價(jià)值高。采用回收工藝后，可回收利用為水泥業(yè)原料，即保護(hù)環(huán)境又獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。③瓦斯灰和干渣作為制磚原料一期工程擬對(duì)瓦斯灰和干渣綜合處置，提高其利用率。瓦斯灰和干渣可作為制磚的原料，回收價(jià)值高。采用回收工藝后，可回收利用為制磚原料，即保護(hù)環(huán)境又獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。383.4.2污染物排放水平分析將一期工程噸鋼污染物的排污水平與國(guó)內(nèi)同類(lèi)企業(yè)進(jìn)行對(duì)比，詳見(jiàn)表3.4.4。由該表可見(jiàn)，本項(xiàng)目的噸鋼排污水平達(dá)到較先進(jìn)的水平。表3.4.4噸鋼污染物排放量比較表污染因子煙/粉塵CODCr石油類(lèi)PbCN-排水量堆渣量單位kgkgkgkgggkgm3t本企業(yè)1.720.720.0160.0013--0.0243.270.021三鋼2.1771.6530.2800.0960.8881.5120.74422.3武鋼2.6104.6201.452/1.4375.82344.35寶鋼0.362.230.0600.0023.641.82三安4.7552.7780.0141.670/0.200≤201.8～2.0行業(yè)平均9.657.221.6390.096/5.0/24.31/3.4.3生產(chǎn)工藝清潔性分析（1）燒結(jié)工藝過(guò)程燒結(jié)機(jī)采用步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)，采用節(jié)能點(diǎn)火器，用蒸汽預(yù)熱燒結(jié)料，厚料層燒結(jié)，添加生石灰強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程，降低點(diǎn)火消耗，加強(qiáng)熱能利用；采用該工藝每噸燒結(jié)礦可節(jié)約15kg以上的焦煤粉，又減少了成品系統(tǒng)的揚(yáng)塵。燒結(jié)采用厚鋪底料技術(shù)，在燒結(jié)臺(tái)車(chē)底部鋪上返礦作為鋪底料，大大降低燒結(jié)機(jī)頭煙塵的初始濃度。燒結(jié)礦的返礦率下降。設(shè)計(jì)中擬提高燒結(jié)礦品位，使燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)提高，使燒結(jié)礦返礦率進(jìn)一步下降，提高成品率，節(jié)能降耗，減少污染。（2）煉鐵工藝過(guò)程①高爐精料技術(shù)高爐采用精料措施，在燒結(jié)原料中配入一定量高質(zhì)量的礦，提高燒結(jié)礦品位。高爐入爐礦品位每提高1%，焦比下降2%，產(chǎn)量增加3%，渣量減少30kg/t鐵，節(jié)能、降耗、減污效果明顯；煉鐵全熟料，球團(tuán)、燒結(jié)礦和焦碳在槽下篩分、稱(chēng)量，提高入爐礦石品位和熟料率；提高熱風(fēng)溫度，采用熱管預(yù)熱器，利用煙氣預(yù)熱助燃空氣，加強(qiáng)操作管理和控制，降低焦比。②爐體配備采用無(wú)鐘爐頂，提高爐頂壓力，實(shí)現(xiàn)高壓操作和多環(huán)、定點(diǎn)布料，提高煤氣利用率，該法具有高壓氣密性好、布料靈活、爐頂自動(dòng)化控制水平高等39特點(diǎn)；采用大框架結(jié)構(gòu)、半石墨化自焙炭磚加陶瓷杯的爐底爐缸結(jié)構(gòu)，保溫效果好，可提高鐵水溫度，減少爐底熱損失；采用槽下篩分，回收碎焦中的焦丁與燒結(jié)礦混裝入爐，增產(chǎn)節(jié)焦；采用燃燒效果好的雙重園筒側(cè)燒旋流混合式煙氣爐，一級(jí)收粉工藝，系統(tǒng)阻力小，能耗低；高爐煤氣的回收凈化采用重力+重力兩級(jí)除塵措施，不但保證煤氣含塵量在10mg/Nm3以下，為后續(xù)工序使用提供潔凈的高爐煤氣，同時(shí)避免傳統(tǒng)的濕法除塵帶來(lái)的除塵廢水排放。采用以上工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高爐高效、低耗的目的，同時(shí)減少污染。（3）煉鋼工藝過(guò)程①轉(zhuǎn)爐建設(shè)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用全懸掛、四點(diǎn)傳動(dòng)、三點(diǎn)球面支撐、扭力桿平衡技術(shù)；氧槍采用雙小車(chē)、雙卷?yè)P(yáng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換槍?zhuān)晦D(zhuǎn)爐出鋼采用擋渣棒擋渣出鋼；鋼水在出鋼過(guò)程中采用底吹氬技術(shù)，均勻鋼水成分，提高鋼水質(zhì)量，同時(shí)在鋼包吹氬站設(shè)鋼包頂吹氬設(shè)施，以便在底吹氬出現(xiàn)故障時(shí)使用；采用濺渣護(hù)爐技術(shù)、機(jī)械化修爐技術(shù)，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐壽命，降低耐火材料的消耗。改善轉(zhuǎn)爐入爐原料結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)爐多吃廢鋼，即可節(jié)約燒結(jié)、煉鐵噸物料的載能值，同時(shí)又減少了“三廢”污染。②連鑄鑄機(jī)高效化。采用窄水縫水套式結(jié)晶器代替常規(guī)的水套式結(jié)晶器；利用全板彈簧導(dǎo)向振動(dòng)裝置及參數(shù)優(yōu)化控制，使二次冷卻水動(dòng)態(tài)自控(強(qiáng)化一冷、優(yōu)化二冷)；利用拉矯機(jī)連續(xù)矯直、氫氧源火焰切割和PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)鑄機(jī)高拉速、高作業(yè)率、高產(chǎn)量和高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)爐機(jī)匹配的優(yōu)化生產(chǎn)模式，確保鑄坯熱裝率在70%以上；同時(shí)將連鑄機(jī)采用步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)冷床，避免鑄坯的不均勻散熱而影響鑄坯質(zhì)量。傳統(tǒng)“模鑄—初軋—開(kāi)坯”的工藝能耗高，采用連鑄工藝能節(jié)約能耗。3.4.4設(shè)備清潔性分析設(shè)備作為技術(shù)工藝的具體體現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中具有重要作用，設(shè)備的搭配、自身的功能、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等，本項(xiàng)目一期工程燒結(jié)機(jī)（96m2和117m2）采用冷燒結(jié)工藝，煉鐵采用500m3、660m3高爐各1臺(tái)，煉鋼采用600t混鐵爐40及50t轉(zhuǎn)爐，5流矩形坯連鑄機(jī)。使全生產(chǎn)線相互配套，形成完整的2條60萬(wàn)噸/年鋼坯生產(chǎn)能力的鋼鐵生產(chǎn)線。各類(lèi)設(shè)備的選取，均符合《關(guān)于公布第一批嚴(yán)重污染環(huán)境(大氣)的淘汰工藝與設(shè)備名錄的通知》(國(guó)經(jīng)貿(mào)資[1997]367號(hào))、《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄(第一批)》(國(guó)家經(jīng)貿(mào)委1999年第6號(hào)令)、國(guó)發(fā)辦[2000]第10號(hào)文、國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第16號(hào)文件、等有關(guān)法律法規(guī)文件的規(guī)定，也符合清潔生產(chǎn)的思路。3.4.5一期工程清潔生產(chǎn)水平分析綜合分析以上各項(xiàng)因素，對(duì)一期工程的清潔生產(chǎn)水平歸納于表3.4.5。從表3.4.5可以看出，一期工程清潔生產(chǎn)水平各項(xiàng)指標(biāo)均可達(dá)到中，除入爐焦比、高爐噴煤量等2項(xiàng)指標(biāo)僅達(dá)到三級(jí)級(jí)清潔生產(chǎn)水平外，其它各項(xiàng)指標(biāo)可達(dá)到二級(jí)以上水平。因此要求建設(shè)單位采取措施，提高入爐焦比、高爐噴煤量等2項(xiàng)指標(biāo)的清潔生產(chǎn)水平，確保其達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。表3.4.5一期工程清潔生產(chǎn)水平綜合評(píng)價(jià)一覽表清潔生產(chǎn)指標(biāo)指標(biāo)等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)本廠指標(biāo)一、生產(chǎn)工藝裝備與技術(shù)指標(biāo)1.新型熄焦工藝干熄焦量100%干熄焦量≥50%，或采用新型濕法熄焦沒(méi)有焦化項(xiàng)目2.焦?fàn)t煤氣脫硫配套脫硫及硫回收利用設(shè)施H2S≤200mg/m3H2S≤300mg/m3H2S≤500mg/m3沒(méi)有焦化項(xiàng)目3.小球燒結(jié)采用該技術(shù) 采用該技術(shù)，達(dá)到一級(jí)4.厚料層操作料層厚≥700mm料層厚≥600mm料層厚≥500mm600mm，達(dá)到二級(jí)5.燒結(jié)礦顯熱回收利用余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽或余熱發(fā)電預(yù)熱點(diǎn)火、保溫爐助燃空氣或混合料利用余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，達(dá)到一級(jí)6.高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電（TRT）100%裝備80%裝備60%裝備正在裝備，達(dá)到一級(jí)7.入爐焦比，kg/t鐵≤280≤365≤390369，達(dá)到三級(jí)8.高爐噴煤量，kg/t鐵≥200≥155≥140達(dá)到三級(jí)9.轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐采用該技術(shù)采用該技術(shù)，達(dá)到要求10.連鑄比，%①≥95≥90≥95達(dá)到二級(jí)11.連鑄坯熱送熱裝溫度≥600℃,熱裝比熱裝溫度≥400℃,熱裝溫度41熱裝≥50%熱裝比≥50%≥650℃,熱裝比≥70%，達(dá)到一級(jí)二、資源能源利用指標(biāo)1.可比能耗，kg標(biāo)煤/t鋼≤680≤720≤780454.1，達(dá)到一級(jí)2.煉鋼鋼鐵料消耗，kg/t鋼≤1060≤1080≤10861050，達(dá)到一級(jí)3.生產(chǎn)取水量，m3水/t鋼≤6.0≤10.0≤16.03.27，達(dá)到一級(jí)三、污染物指標(biāo)績(jī)效指標(biāo)②1.廢水排放量，m3/t鋼≤2.0≤4.0≤6.0全部回用，達(dá)到一級(jí)2.COD排放量，kg/t鋼≤0.2≤0.5≤0.9無(wú)排放，達(dá)到一級(jí)3.石油類(lèi)排放量，kg/t鋼≤0.015≤0.040≤0.120無(wú)排放，達(dá)到一級(jí)4.煙/粉塵排放量，kg/t鋼≤1.0≤2.0≤4.01.7，達(dá)到二級(jí)放量，kg/t鋼≤1.0≤2.0≤2.50.73，達(dá)到一級(jí)產(chǎn)生指標(biāo)a.燒結(jié)機(jī)頭kg/t產(chǎn)品≤0.9≤1.5≤3.00.4，達(dá)到一級(jí)kg/t產(chǎn)品≤2.0≤3.0≤4.00.8，達(dá)到一級(jí)b.煉鋼8.轉(zhuǎn)爐廢水量，m3/t鋼≤17≤20≤2513.5，達(dá)到一級(jí)9.連鑄廢水量，m3/t鋼≤18≤20≤2514.1，達(dá)到一級(jí)煙塵，kg/t鋼≤12≤14≤160.1，達(dá)到一級(jí)四、產(chǎn)品指標(biāo)1.鋼材綜合成材率，%≥96≥92≥9097.5，達(dá)到一級(jí)2.鋼材質(zhì)量合格率，%≥99.5≥99≥9899.6，達(dá)到一級(jí)3.鋼材質(zhì)量等級(jí)品率，%≥110≥100≥90達(dá)到二級(jí)五、廢物回收利用指標(biāo)1.生產(chǎn)水復(fù)用率，%≥95≥93≥9099.9，達(dá)到一級(jí)422.高爐煤氣回收利用率，%≥95≥9395，達(dá)到二級(jí)3.轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量，kgce/t鋼≥3045.7，達(dá)到二級(jí)4.含鐵塵泥回收利用率，%≥95≥90達(dá)到一級(jí)5.高爐渣利用≥97達(dá)到一級(jí)6.轉(zhuǎn)爐渣利用≥95≥90達(dá)到一級(jí)注：①不包括鑄/鍛鋼件以及需開(kāi)坯生產(chǎn)的產(chǎn)品等；②不包括自備電廠排污量；③稀土渣、釩渣等特殊渣除外。3.5一期工程環(huán)?！叭瑫r(shí)”落實(shí)情況3.5.1一期工程竣工環(huán)保驗(yàn)收情況2014年2月16日，羅源縣環(huán)保局組織召開(kāi)了《福建三金鋼鐵有限公司不銹鋼及熱軋鋼（一期工程）及配套的24萬(wàn)噸/年石灰生產(chǎn)項(xiàng)目》竣工環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收會(huì)，經(jīng)認(rèn)真討論，形成驗(yàn)收意見(jiàn)為：“福建三金鋼鐵有限公司不銹鋼及熱軋鋼建設(shè)項(xiàng)目（一期工程）及其配套的項(xiàng)目基本落實(shí)了環(huán)評(píng)及其批復(fù)文件提出的環(huán)境保護(hù)措施和要求，廢水、廢氣、噪聲污染物能做到達(dá)標(biāo)排放，工業(yè)固廢得到綜合利用，基本具備竣工環(huán)保驗(yàn)收條件，原則同意通過(guò)驗(yàn)收?！绷_源縣環(huán)保局于2014年3月對(duì)一期工程的環(huán)保驗(yàn)收進(jìn)行了批復(fù)。驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告主要結(jié)論（1）廢氣排放監(jiān)測(cè)結(jié)果①燒結(jié)工段：驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，機(jī)尾電除塵1#生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（6.85～13.9）mg/m3，顆粒物排放速率為（2.51～3.44）kg/h，處理效率達(dá)到98%以上；機(jī)尾電除塵2#生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（18.6~20.9）mg/m3，顆粒物排放速率為（12.1～12.8）kg/h，處理效率達(dá)到84.1%~89.1%。#機(jī)頭除塵生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（23.8～28.4）mg/m3，顆粒物排放速率為（9.75～10.99）kg/h，處理效率達(dá)到94.3%～95.7%，氟化物排放濃度為（1.02～1.06）mg/m3，氟化物排放速率為（0.035～0.038）kg/h；二氧化硫排放濃度為（204～215）mg/m3，二氧化硫排放速率為（83.23~83.53）kg/h；2#機(jī)頭電除塵生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（11.3~4313.3）mg/m3，顆粒物排放速率為（5.41～6.31）kg/h，處理效率達(dá)到98.2%~98.4%，二氧化硫排放濃度為（219～223）mg/m3，二氧化硫排放速率為（104.82～105.72）kg/h，處理效率達(dá)到84.0%～84.3%.監(jiān)測(cè)結(jié)果表明：燒結(jié)工段機(jī)尾、成品、篩分等生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度、排放速率均符合《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28662-2012）的標(biāo)準(zhǔn)限值要求；燒結(jié)機(jī)頭生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度、二氧化硫、林格曼黑度符合《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28662-2012）的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。②石灰廠工段24.4mg/m3，顆粒物排放速率為1.5kg/h；石灰廠成品出機(jī)生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（49.9～50.0）mg/m3，顆粒物排放速率為（1.9～2.0）/h，處理效率為55.8%～71%；石灰廠煙氣破碎生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（49.2～50）mg/m3，顆粒物排放速率為（3.9～4.0）kg/h；灰窯生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（49.3～50.0）mg/m3，顆粒物排放速率為（17.7～17.8）kg/h；二氧化硫排放濃度為（15～16）mg/m3。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明：石灰廠工段中配料、成品、破碎、灰窯生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的顆粒物排放濃度、灰窯生產(chǎn)過(guò)程排放的二氧化硫濃度均符合《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28664-2012）的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。③煉鐵工段驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，1#受礦槽生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（23.5～23.7）mg/m3，顆粒物排放速率為(7.59～7.94)kg/h，處理效率達(dá)到92.9%～93.5%。2#受礦槽生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（23.3~27.7）mg/m3，顆粒物排放速率為(4.40～5.73)kg/h，處理效率達(dá)到88.8%~92.5%。1#高爐出鐵生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（19.3～20.0）mg/m3，顆粒物排放速率為(5.15～6.38)kg/h，2#高爐出鐵生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（25.9～26.0）mg/m3，顆粒物排放速率為(7.82~7.88)kg/h；1#、2#熱風(fēng)爐生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣中顆粒物排放濃度（6.5～6.8）mg/m3，顆粒物排放速率為(0.85～0.88)kg/h；二氧化硫排放濃度為（18～23）mg/m3。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明：熱風(fēng)爐顆粒物排放濃度、二氧化硫排放濃度符合《煉鐵44工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28663-2012）的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。1#受礦槽、1#高爐出鐵生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的顆粒物均符合《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28663-2012）的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。④煉鋼工段驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，上料系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（31.5～33.4）mg/m3，顆粒物排放速率為（2.33～2.43）kg/h；2臺(tái)50噸轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵出口排放的廢氣中，顆粒物排放濃度為（23.1～24.3）mg/m3，顆粒物排放速率為（11.2～11.4）kg/h，二氧化硫排放濃度為（11～13）mg/m3，二氧化硫排放速率為（5.35～6.12）mg/m3。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明：煉鋼上料系統(tǒng)、50噸轉(zhuǎn)爐的顆粒物排放濃度、二氧化硫排放濃度符合GB28664-2012《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)限值要求。⑤廢氣無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，該公司生產(chǎn)區(qū)下風(fēng)向廠界的5個(gè)測(cè)點(diǎn)中，監(jiān)控點(diǎn)的顆粒（GB16297-1996）的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。位于該公司生產(chǎn)車(chē)間無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)點(diǎn)中燒結(jié)配料倉(cāng)庫(kù)的顆粒物濃度最大值為0.88mg/m3，未超過(guò)《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》2.0mg/m3，符合《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28663-2012）的標(biāo)準(zhǔn)限值要求（8mg/m3煉鋼工段的顆粒物濃度最大值為8.04mg/m3，基本符合《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28664-2012）的標(biāo)準(zhǔn)限值要求（8mg/m3水渣溝堆場(chǎng)的顆粒物濃度最小值為5.02mg/m3，基本符合《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28664-2012）的標(biāo)準(zhǔn)限值要求（5mg/m3）。（2）廢水驗(yàn)收結(jié)果該廠生產(chǎn)水循環(huán)使用，驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間未發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)廢水外排。（3）噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，廠界噪聲8個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的晝間、夜間均未超過(guò)GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》的3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)限值。（4）固體廢物該項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物分為一般固體廢物和危險(xiǎn)固體廢物，高爐水渣及轉(zhuǎn)爐爐渣經(jīng)浸出毒性鑒別，結(jié)果表明屬一般工業(yè)固廢，不屬于危險(xiǎn)廢物；其45中高爐水渣送公司內(nèi)部磨粉廠磨粉后，由“福州市羅強(qiáng)建材有限公司”定期運(yùn)走作為水泥原料使用；一般固體廢物中燒結(jié)塵泥、上料系統(tǒng)除塵灰、出鐵廠除塵灰連鑄鐵皮等作為燒結(jié)原料，轉(zhuǎn)爐灰渣在內(nèi)部鋼渣場(chǎng)地預(yù)處理，再經(jīng)磁選后分兩類(lèi)使用。一類(lèi)為作為燒結(jié)原料，其余部分直接填埋。生活垃圾有當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)每天定時(shí)清運(yùn)；危險(xiǎn)廢物主要為瓦斯灰和廢機(jī)油，采取了集中收集定點(diǎn)存放，危險(xiǎn)廢物中瓦斯灰由汽車(chē)直接運(yùn)至燒結(jié)機(jī)回爐使用、廢機(jī)油由“福清市發(fā)強(qiáng)特種油有限公司”負(fù)責(zé)處置。（6）污染物排放總量根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，以?xún)商毂O(jiān)測(cè)結(jié)果平均值及該公司年生產(chǎn)8000小時(shí)計(jì)算，該項(xiàng)目一期工程主要污染物排放總量為：二氧化硫排放總量1657.6t/a、煙（粉）塵排放總量905.6t/a；二氧化硫排放總量未超過(guò)環(huán)評(píng)批復(fù)（3191.35t/a）的要求，顆粒物（煙塵、粉塵）符合環(huán)評(píng)批復(fù)要求（2319.67t/a）。（7）環(huán)境管理檢查通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查及資料收集，同時(shí)按照按《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》（2012年修訂）中環(huán)境保護(hù)條款的要求，對(duì)該公司境管理檢查結(jié)果如下：企業(yè)基本須具備環(huán)境保護(hù)管理體系，配套了相應(yīng)的污染物治理設(shè)施，按照羅源環(huán)保局的規(guī)定安裝了二氧化硫、煙塵等污染源自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)并與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，制定了各項(xiàng)規(guī)章制度及《應(yīng)急預(yù)案》，建有相應(yīng)的環(huán)保管理、監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)；檔案管理規(guī)范、相關(guān)資料較齊全；排污口比較規(guī)范，燒結(jié)機(jī)機(jī)頭脫硫出口安裝了在線監(jiān)測(cè)設(shè)備并與環(huán)保部門(mén)聯(lián)網(wǎng)，近兩年內(nèi)未發(fā)生重大環(huán)境污染事故或重大生態(tài)破壞事件。驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收會(huì)驗(yàn)收結(jié)論福建三金鋼鐵有限公司不銹鋼及熱軋鋼建設(shè)項(xiàng)目（一期工程）及1#、2#燒結(jié)機(jī)和660m3高爐規(guī)模擴(kuò)大、新增球團(tuán)項(xiàng)目等變更內(nèi)容，和配套的項(xiàng)目“24萬(wàn)噸/年石灰生產(chǎn)項(xiàng)目”基本落實(shí)了環(huán)評(píng)及其批復(fù)文件提出的環(huán)境保護(hù)措施和要求，廢水、廢氣、噪聲污染物能做到達(dá)標(biāo)排放，工業(yè)固廢得到綜合利用，基本具備竣工環(huán)保驗(yàn)收條件，原則同意通過(guò)驗(yàn)收。3.5.2一期工程主要建設(shè)內(nèi)容及環(huán)保措施建設(shè)情況一期工程主要建設(shè)內(nèi)容及環(huán)保設(shè)施建設(shè)情況見(jiàn)表3.5.1，環(huán)保設(shè)施建設(shè)位置見(jiàn)圖3.3-1。46表3.5.1一期工程主要建設(shè)內(nèi)容及環(huán)保設(shè)施建設(shè)情況項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目組成一期環(huán)評(píng)內(nèi)容實(shí)際建設(shè)情況主體工程燒結(jié)、球團(tuán)2條燒結(jié)礦生產(chǎn)線，生產(chǎn)總能力為184萬(wàn)噸/年燒結(jié)礦，主體設(shè)備為2臺(tái)86m2燒結(jié)機(jī)年產(chǎn)184萬(wàn)噸96m2和117m2的燒結(jié)礦生產(chǎn)線2條，配有年產(chǎn)60萬(wàn)噸球團(tuán)生產(chǎn)線1條和3臺(tái)造球機(jī)；煉鐵2條煉鐵生產(chǎn)線，生產(chǎn)總能力為126萬(wàn)噸/年生鐵，主體設(shè)備為2座500m3高爐。主體設(shè)備為年產(chǎn)126萬(wàn)噸500m3和660m3高爐煉鋼2條煉鋼生產(chǎn)線，生產(chǎn)總能力為120萬(wàn)噸/年普通鋼和合金鋼連鑄坯，主體設(shè)備為2座50t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、1座60t雙工位電爐、1座60t鋼包精煉爐(LF)、1臺(tái)板坯連鑄機(jī)、1臺(tái)5流矩形坯連鑄機(jī)。2條煉鋼生產(chǎn)線，生產(chǎn)總能力2條煉鋼生產(chǎn)線，生產(chǎn)總能力為120萬(wàn)噸/年頂吹轉(zhuǎn)爐，1座60t鋼包精煉爐(LF)4機(jī)4流、5機(jī)5流矩形坯連鑄機(jī)各一套。生石灰項(xiàng)目無(wú)建成24萬(wàn)噸/年生石灰項(xiàng)目，主體設(shè)備包括7臺(tái)560m3石灰窯轉(zhuǎn)爐鋼渣處理加工項(xiàng)目無(wú)鋼渣年處理能力100萬(wàn)噸/年高爐水渣處理加工項(xiàng)目無(wú)水渣年處理能力80萬(wàn)噸/年輔助工程儲(chǔ)運(yùn)工程1個(gè)45000m2的原料場(chǎng)。1個(gè)45000m2的原料場(chǎng)輔助建筑綜合辦公樓1座；職工宿舍倒班1座；燒結(jié)主廠房1座；高爐主控樓1座煉鋼主廠房1座；動(dòng)力廠房1座；化驗(yàn)室1座。綜合辦公樓1座；職工宿舍倒班1座；燒結(jié)主廠房1座；高爐主控樓1座煉鋼主廠房1座；動(dòng)力廠房1座；化驗(yàn)室1座。工程給排水工程1套供水能力500t/h的供水系統(tǒng)及全廠排水系統(tǒng)。1套供水能力500t/h的供水系統(tǒng)及全廠排水系統(tǒng)。供電系統(tǒng)50MVA主變壓器。110kv總降壓變電所一座，內(nèi)設(shè)2臺(tái)50MVA主變壓器。氧氣站6500m3/h氧氣站1座。6500m3/h氧氣站、25萬(wàn)m3/h各1座。煤氣系統(tǒng)50000m3高爐煤氣柜1座、30000m3轉(zhuǎn)爐煤30000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜1座工程燒結(jié)、球團(tuán)系統(tǒng)機(jī)尾電除塵器2臺(tái)2號(hào)燒結(jié)機(jī)機(jī)尾靜電除塵器1臺(tái)、1號(hào)燒結(jié)機(jī)機(jī)尾多管除塵器1臺(tái)。47上料布袋除塵器1臺(tái)80000m3/h上料布袋除塵器1臺(tái)無(wú)要求2號(hào)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣脫硫1套、1號(hào)燒結(jié)機(jī)頭煙氣脫硫1套；成品整粒布袋除塵器1臺(tái)16500m3/h成品整粒布袋除塵器1臺(tái)480000m3/h機(jī)頭多管除塵器2臺(tái)1號(hào)燒結(jié)機(jī)頭480000m3/h多管除塵器1臺(tái)，2號(hào)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭720000m3/h靜電除塵器1臺(tái)；192m3/h循環(huán)水系統(tǒng)1套192m3/h循環(huán)水系統(tǒng)2套無(wú)200000m3/球團(tuán)靜電除塵器1臺(tái)煉鐵系統(tǒng)40000m3/h上料系統(tǒng)電除塵器1臺(tái)162000m3/h上料系統(tǒng)電除塵器1臺(tái)250000m3/h貯礦槽電除塵器2臺(tái)貯礦槽380000m3/h布袋除塵器2臺(tái)326000m3/h出鐵場(chǎng)布袋除塵器1臺(tái)出鐵場(chǎng)380000m3/h布袋除塵器2臺(tái)高爐煤氣除塵器(重力+布袋)2臺(tái)1350000m3/h高爐煤氣除塵器(重力+布袋)2臺(tái)1400m3/h沖渣水循環(huán)設(shè)施1套1400m3/h沖渣水循環(huán)設(shè)施1套6078m3/h循環(huán)水系統(tǒng)1套6078m3/h循環(huán)水系統(tǒng)1套煉鋼系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)電除塵器1臺(tái)（注：實(shí)際改為布袋除塵器）120000m3/h的布袋除塵設(shè)施1套180000m3/h轉(zhuǎn)爐一次煙氣兩級(jí)文氏管處理180000m3/h轉(zhuǎn)爐一次煙氣兩級(jí)文氏管處理設(shè)施200000m3/h二次煙氣布袋除塵器2臺(tái)450000m3/h二次煙氣布袋除塵設(shè)施2套400000m3/h混鐵爐煙氣布袋除塵設(shè)施1套水噴淋裝置1套1000m3/h水噴淋裝置1套700m3/h循環(huán)水設(shè)施1套700m3/h循環(huán)水設(shè)施1套1938m3/h凈環(huán)水設(shè)施1套1938m3/h凈環(huán)水設(shè)施1套1320m3/h濁環(huán)水設(shè)施1套1320m3/h濁環(huán)水設(shè)施1套公共系統(tǒng)綜合污水處理廠1套綜合污水處理廠1套生活污水處理設(shè)施1套生活污水處理設(shè)施1套483.5.3環(huán)評(píng)報(bào)告書(shū)及環(huán)評(píng)批復(fù)提出的措施落實(shí)情況一期工程環(huán)評(píng)及其批復(fù)的環(huán)保措施落實(shí)情況見(jiàn)表3.5.2。表3.5.2.一期工程環(huán)評(píng)及批復(fù)要求的環(huán)保措施落實(shí)情況編號(hào)設(shè)施或措施名稱(chēng)環(huán)評(píng)要求實(shí)際執(zhí)行情況后續(xù)需完善措施1綜合原料場(chǎng)廢水處理四周設(shè)置雨水排水渠，料場(chǎng)應(yīng)設(shè)置雨水匯集設(shè)施及沉淀處理設(shè)施。料場(chǎng)四周設(shè)置部分圍擋（有部分缺口并設(shè)陰溝收集匯至沖渣池，經(jīng)沉淀后作為沖渣水使用進(jìn)一步完善雨污水收集系統(tǒng)。2燒結(jié)廢水處理設(shè)施設(shè)置循環(huán)能力為192m3/h的廢水循環(huán)利用設(shè)施，全部循環(huán)利用。地坪清洗水應(yīng)并入此系統(tǒng)進(jìn)行處理。已完成建設(shè)，監(jiān)測(cè)期間未發(fā)現(xiàn)外排。/3煉鐵工序廢水處理建設(shè)處理能力為1400m3/h的水沖渣廢水處理設(shè)施，廢水經(jīng)沉淀、冷卻處理后大部分循環(huán)利用，少量外排，地坪清洗水應(yīng)并入此系統(tǒng)進(jìn)行處理。已完成建設(shè)，車(chē)間外排水由管道引至沖渣池回用，監(jiān)測(cè)期間未發(fā)現(xiàn)外排。/建設(shè)循環(huán)能力為4678m3/h的循環(huán)冷卻設(shè)施進(jìn)行循環(huán)利用。4煉鋼工序廢水處理轉(zhuǎn)爐除塵廢水設(shè)置處理能力約780m3/h的冷卻、沉淀設(shè)施，經(jīng)處理后大部分循環(huán)利用，部分外排。已完成相應(yīng)處理設(shè)施建設(shè)，各工序廢水由管道引至沖渣池回用，監(jiān)測(cè)期間未發(fā)現(xiàn)外排/轉(zhuǎn)爐設(shè)備冷卻水設(shè)置處理能力為1250m3/h的冷卻循環(huán)設(shè)施進(jìn)行處理，經(jīng)冷卻后循環(huán)使用，不外排。連鑄凈環(huán)水設(shè)置1套處理能力約為1056m3/h的冷卻循環(huán)設(shè)施進(jìn)行處理，經(jīng)冷卻后循環(huán)使用，不外排。連鑄濁環(huán)水采用1套處理能力約972m3/h的沉淀、冷卻設(shè)施，經(jīng)沉淀、冷卻后循環(huán)利用，部分外排。地坪清洗水應(yīng)并入此系統(tǒng)進(jìn)行處理。495輔助設(shè)施廢水處理1000m3/h的冷卻循環(huán)利用設(shè)施，經(jīng)冷卻后循環(huán)利用，基本不外排。已完成相應(yīng)處理設(shè)施建設(shè)，冷卻水循環(huán)使用，不外排/機(jī)修污水配套處理能力約為10m3/h的隔油、沉淀處理設(shè)施，進(jìn)入綜合污水處理站。6綜合污水處理站配套1套處理能力為37m3/h的綜合污水處理站，收集各工序外排的生產(chǎn)廢水，經(jīng)混凝沉淀處理后達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水全部回用，不排放，因此不用建設(shè)該裝置。/7生活污水各生產(chǎn)工序配套相應(yīng)的生活污水處理設(shè)施。已建成化糞池處理生活污水，經(jīng)處理后排入沖渣水收集池，作為沖渣水全部回用。/8廢水總排口按規(guī)范化要求建設(shè)廢水總排口。本項(xiàng)目的生產(chǎn)廢水全部回用，沒(méi)有外排廢水，因此沒(méi)有設(shè)立規(guī)范化排污口。/9排海管道及方式建設(shè)廢水排海管道，由本項(xiàng)目總排口引至本評(píng)價(jià)規(guī)定的廢水入海口位置，同時(shí)配套多孔擴(kuò)散本項(xiàng)目的生產(chǎn)廢水全部回用，沒(méi)有外排廢水，因此不用建設(shè)污水排海管道。/綜合料場(chǎng)揚(yáng)塵防治料場(chǎng)四周設(shè)置擋風(fēng)圍堰，配套噴灑水設(shè)施。擋風(fēng)墻圍堰目前還未建設(shè)，周邊種植了部分擋風(fēng)林，可起到一定的擋風(fēng)作用；噴淋設(shè)施未配套，由人工定時(shí)進(jìn)行噴水。無(wú)組織排放監(jiān)控點(diǎn)監(jiān)測(cè)結(jié)果可達(dá)標(biāo)。盡快建設(shè)噴淋設(shè)施，加強(qiáng)堆場(chǎng)四周防風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)。氣處理上料系統(tǒng)配套處理能力為60000m3/h的布袋除塵設(shè)施；已完成除塵設(shè)施建設(shè)，2臺(tái)燒結(jié)機(jī)頭增加了2套機(jī)頭煙氣脫硫設(shè)施。驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果均達(dá)標(biāo)排放。/成品系統(tǒng)廢氣配套處理能力為20000m3/h的布袋除塵設(shè)施；機(jī)尾廢氣配套2套處理能力為200000m3/h的電除塵設(shè)施；機(jī)頭煙氣廢氣配套2套處理能力為480000m3/h的多管除塵設(shè)施(實(shí)際改為電除塵)。煉鐵工序廢氣處理高爐上料系統(tǒng)配套1套處理能力為40000m3/h的電除塵設(shè)施；已完成除塵設(shè)施建設(shè)，驗(yàn)收監(jiān)測(cè)各排放源可達(dá)標(biāo)排放。/高爐礦槽廢氣配套2套處理能力為125000m3/h的電除塵設(shè)施；50高爐出鐵場(chǎng)廢氣配套處理能力為326000m3/h的電除塵設(shè)施；沖渣水蒸汽配套水噴淋裝置，對(duì)水蒸汽進(jìn)行冷卻處理。高爐煤氣配套2套處理能力為1350000m3/h的重力+布袋除塵設(shè)施。煉鋼工序廢氣處理20000m3/h的布袋除塵設(shè)施；已完成除塵設(shè)施建設(shè)，驗(yàn)收監(jiān)測(cè)各排放源可達(dá)標(biāo)排放。/連鑄結(jié)晶器廢氣配套處理能力為1000m3/h的水噴淋除塵設(shè)施。轉(zhuǎn)爐一次煙氣配套處理能力為180000m3/h的兩級(jí)文氏管除塵設(shè)施；兌鐵水、鋼水精練、鋼水出爐系統(tǒng)廢氣配套2套處理能力為200000m3/h的布袋除塵設(shè)施；固體廢物處置措施a.工業(yè)固體廢物采用分類(lèi)收集、綜合利用和有效處理相結(jié)合的方式；b.生活垃圾收集后進(jìn)城市垃圾場(chǎng)處理；c.廢油按危險(xiǎn)廢物暫存，定期出售；d.按GB18599-2001《一般工業(yè)固體廢物儲(chǔ)存、處置場(chǎng)污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》選擇確定固體廢物填埋場(chǎng)所；已基本落實(shí)各項(xiàng)固體廢物處置措施。加強(qiáng)固體廢物處置的臺(tái)帳管理。施采取減振、消聲、隔聲、降噪措施對(duì)高噪聲設(shè)備進(jìn)行治理，特別是對(duì)高燥聲源設(shè)備安裝消聲器風(fēng)機(jī)采取了消聲措施，但大部分高噪聲源設(shè)備目前還未有降噪措施。/綠化按鋼鐵企業(yè)規(guī)定的綠化要求進(jìn)行，采用園林美花草樹(shù)木綠化帶，一期工程綠化面積約為建筑面積的20%，目前以工廠主干道（2000米）兩側(cè)各10米寬的綠化帶已完成，廠內(nèi)綠化正在施工。進(jìn)一步加強(qiáng)廠區(qū)綠化工作。51排污口規(guī)范化各廢氣排氣筒安裝規(guī)范化監(jiān)測(cè)口，設(shè)立在線控制和標(biāo)志，污水總排口設(shè)立規(guī)范化排污口、在線控制和標(biāo)志。排氣筒有設(shè)置永久采樣孔和采樣測(cè)試平臺(tái)，部分排氣筒高度低于環(huán)評(píng)要求，沒(méi)有設(shè)立在線控制和排污標(biāo)志；沒(méi)有污水排放不設(shè)立規(guī)范化排污口。盡快整改完善總量控制推行清潔生產(chǎn)，實(shí)行全面達(dá)標(biāo)排放，進(jìn)行排污口規(guī)范化管理。二氧化硫排放總量1657.6t/a、煙（粉）塵排放總量905.6t/a；/環(huán)境管理成立專(zhuān)職環(huán)保管理機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)站，進(jìn)行日常環(huán)境管理和日常環(huán)境監(jiān)測(cè)有專(zhuān)職環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，未設(shè)立環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)建議建設(shè)廠內(nèi)環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)20離劃定與控制措施6.5.1，當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁在衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)審批居住性質(zhì)的用地。該區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有無(wú)村莊居民等敏感目標(biāo)，也無(wú)規(guī)劃居住性質(zhì)用地。/21排污混合區(qū)、緩