2023年d尼桑的現(xiàn)場管理的資料

公司外絕密

改訂版

現(xiàn)場管理

NISSAN

前言............................................................................1

(附表)日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的

現(xiàn)場管理原文的位置及結(jié)構(gòu)圖.........................4

第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理

O日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的基本思想...............................................5

1.以質(zhì)量為基準........................................................6

2.杜絕浪費............................................................7

(1)杜絕喪失機會浪費...................................................7

(2)杜絕資源的浪費.....................................................7

(3)杜絕工作進度的浪費.................................................8

?產(chǎn)品制造所應(yīng)有的模式....................................................9

1.全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量.........................................9

2.僅在必要的時候制造后工序必需的零件................................10

3.用最少的資源(人、物品、設(shè)備)制造................................11

4.重視人材...........................................................11

第2章現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù)

O現(xiàn)場的任務(wù).............................................................13

1.生產(chǎn)的完成.........................................................13

2.改善收益...........................................................15

3.人材的培養(yǎng).........................................................16

?監(jiān)督者及管理者的任務(wù)...................................................18

1.監(jiān)督者的任務(wù)...........................................................18

(1)達到預(yù)定目標....................................................18

(2)工作的標準化及標準化的提高.....................................20

(3)培育部下........................................................23

2.管理者(科長)的任務(wù)..................................................27

(1)方針的設(shè)定及達到...............................................27

(2)培育人材........................................................28

(3)環(huán)境的制造......................................................29

(附表)現(xiàn)場管理中組長、工段長、科長的任務(wù)..........................30

3.管理干部與現(xiàn)場協(xié)作.....................................................32

第3章現(xiàn)場管理的實施方法

O管理的基礎(chǔ).............................................................33

1.工作的標準化.........................................................34

(1)何為標準化......................................................34

(2)標準化為何有必要？.............................................34

(3)標準化的操作方法...............................................35

2.PDCA周期的運轉(zhuǎn)方式.................................................37

(1)管理周期的四個步驟.............................................37

(2)掌握事實的要點..................................................42

?為了提高現(xiàn)場管理的水平................................................45

1.強化持續(xù)管理.........................................................46

2.貫徹源流管理.........................................................47

3.預(yù)期管理的構(gòu)筑.......................................................49

(1)所謂維持類型....................................................50

(2)所謂變革類型....................................................51

?監(jiān)督者(組長)擔(dān)負的日常現(xiàn)場管理工作..................................52

第4章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中應(yīng)有姿態(tài)的實現(xiàn)..........................................54

(附表)日產(chǎn)生產(chǎn)方式系統(tǒng)圖..................................................55

原則n散亂的排除......................................................56

配置故障報警.....................................................57

貫徹操作標準化...................................................58

完全的質(zhì)量保證...................................................59

配置工序內(nèi)檢查...................................................60

實行由責(zé)任部門糾正錯誤..........................................61

杜絕不良品.......................................................62

計劃變動時的應(yīng)對措施............................................63

設(shè)備異常停止情況的排除..........................................64

遵守生產(chǎn)節(jié)拍.....................................................65

遵守工序的排列...................................................66

促進小批量化.....................................................67

工序內(nèi)庫存的最小化..............................................68

工序之間庫存的最小化............................................69

實施倍率的最小化................................................70

試制人員的最少化................................................71

成品率的最大化...................................................72

便宜、長期地使用................................................73

確保安全.........................................................74

排除費勁的操作方式..............................................75

教育、訓(xùn)練、活用................................................76

通過小集團的活動構(gòu)成車間........................................77

（資料）

（附表）組長的日?；顒?/p>

一天的活動.......................................................78

一個月的活動.....................................................80

一年的活動.......................................................81

前百

為了在我們的生產(chǎn)部門中，謀求無論在什么樣的經(jīng)營環(huán)境下都可以讓其產(chǎn)生經(jīng)濟效益的

體制的實現(xiàn)，創(chuàng)造一種在任何時代背景下都可以穩(wěn)定的制造產(chǎn)品的通用價值觀念，我們編寫

了《日產(chǎn)生產(chǎn)方式---本編》。

在《日產(chǎn)生產(chǎn)方式一一本編一一》中，揭示了作為產(chǎn)品制造的通用價值觀的基本思想《質(zhì)

量基準、浪費的徹底排除》，根據(jù)這一內(nèi)容本篇中還明確了四個應(yīng)采取的工作態(tài)度以及所有

的工作都應(yīng)以（一次性完成、根源、徹底）為行為規(guī)范來實施等內(nèi)容。

另外，本篇中還規(guī)定了現(xiàn)場管理、生產(chǎn)管理、工程技術(shù)管理的各項職能的任務(wù)，并明確

了各項職能應(yīng)遵循的基本思想及應(yīng)承擔(dān)的各種責(zé)任。

—現(xiàn)場管理--------------------------------------------------

最大限度地激活人、物、設(shè)備的作用，在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求高

效率化。

-生產(chǎn)管理---------------------------------------------------

為了達到按用戶要求，采用合適、不浪費、經(jīng)濟的方式，生產(chǎn)已開發(fā)、設(shè)計的產(chǎn)

品并提供給用戶這一目的所做的各項計劃、管理工作。

-工程技術(shù)管理------------------------------------------------

為了完成效率良好的Q、D、C而進行的產(chǎn)品設(shè)計和工程設(shè)計。而且，產(chǎn)品設(shè)計、

工程設(shè)計中不能單獨考慮產(chǎn)品設(shè)計或工程設(shè)計，應(yīng)將此兩項與開發(fā)合為一體來進行生

產(chǎn)設(shè)計。

在接受了編寫這本《日產(chǎn)生產(chǎn)方式一本編》后，我們作為生產(chǎn)現(xiàn)場肩負著各項具體工作

的一員，應(yīng)該如何努力才能樣實現(xiàn)應(yīng)有的形象呢？讓我們在回顧迄今為止所實踐過的一些生

產(chǎn)活動的同時，開動我們的腦筋吧。

我們從1985年就開始了生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實踐，并致力于將一些基礎(chǔ)的東西形成標準化

及PDCA的循環(huán)管理模式。然后，在工作中有計劃地進行采用TQC、TPM、JIT的方法以

提高教育并擴大技能。從所產(chǎn)生的結(jié)果中可以看到：現(xiàn)場的基礎(chǔ)能力及管理能力提高了，質(zhì)

量（Q）交貨期（D）、成本（C）等方面都顯著地優(yōu)化了。然而在另一方面，尊重各工廠生

產(chǎn)活動的自主性的結(jié)果則產(chǎn)生一些如：工廠之間，部門之間價值觀和活動的重點各自不相同；

某個工廠所發(fā)明的技術(shù)訣竅等好的東西沒有被大家有效地互相利用；由于指導(dǎo)方法不同，讓

海外分公司或協(xié)作單位對事情的處理束手無策等不良后果。另外，對于是否能達到Q、D、

C的水準,超過與我們競爭的其它公司這一點來說,我認為有必要經(jīng)?；仡欉^去的管理實踐,

完善提高現(xiàn)有的管理水平。

現(xiàn)在，汽車行業(yè)正面臨著較大的轉(zhuǎn)換期。國內(nèi)市場日趨成熟化，更由于日元高居不下出

口型企業(yè)已進入了不能期望像以前那樣抬抬右肩就可以成長的時代。而且，在低成長的時代

企業(yè)競爭更加白熱化，在構(gòu)筑與其它公司競爭的優(yōu)

越性基礎(chǔ)的前提下，強化質(zhì)量和成本的競爭力以及

加快改革的速度則顯得更為重要。用戶的要求及水

平年年都在提高，不會停留在某一個水平上。本公

司也正在通過不斷的努力謀求管理體制的改善，同

其它公司一樣拼命集結(jié)各方面的智慧和能量來進行

此項工作，我們必須要在質(zhì)量和成本等綜合能力方現(xiàn)場管理

面超過世界同行業(yè)的其它公司向更高水平挑戰(zhàn)。

因此，這次我們以簡明易懂的方式解說：現(xiàn)場的監(jiān)督者應(yīng)怎樣理解《日產(chǎn)生產(chǎn)方式一

一本編一一》的基本思想，采用怎樣的方法去推動這項管理活動，并重新編寫了與具體的管

理活動有聯(lián)系的現(xiàn)場管理的工作內(nèi)容。

說到重新編寫，也并不是所有的內(nèi)容全是新的，而是在以前現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容以及

技術(shù)訣竅的基礎(chǔ)上通過進一步明確各人的任務(wù)，來達到將過去的質(zhì)量標準提高，以應(yīng)有的模

式實現(xiàn)提高PDCA周期速度的目的。

“現(xiàn)場管理”，就是日產(chǎn)生產(chǎn)方式中產(chǎn)品制造的基礎(chǔ)。再則，“現(xiàn)場管理”不僅僅要在

所有的生產(chǎn)現(xiàn)場開展，管理干部能齊心協(xié)力地開展現(xiàn)場管理也是很重要的。

諸位，為了實現(xiàn)我們期望的目標，讓我們帶著熱情、自信和自尊開始行動，也開始挑

戰(zhàn)吧。我們具備前輩們已出色完成的（進取=領(lǐng)先于時代的精神）及（誠摯=對為之奮斗的

事業(yè)傾注心血）的日產(chǎn)風(fēng)范作為根基，相信這些優(yōu)良傳統(tǒng)也會代代相傳，發(fā)揚光大。

在注重這些良好風(fēng)范的同時，如果進一步強化人與人之間的互相信賴關(guān)系，其結(jié)果是

不言而遇的。與此同時還可以營造出人人都覺得有奔頭的工作環(huán)境。

通過推動現(xiàn)場管理，制造出讓全世界的用戶都喜愛的日產(chǎn)汽車，我們今后也可以精神

抖擻地向著光明的未來勇往直前。

日產(chǎn)生產(chǎn)方式中------

現(xiàn)場管理作業(yè)的位置和結(jié)構(gòu)圖

F「Lr

現(xiàn)場管理詳細篇

生產(chǎn)管理工程技術(shù)的

現(xiàn)場管理

詳細篇詳細篇

作業(yè)

6管理作業(yè)

方法的標準化N-TWI

提高技能的措施

實踐活動

第1章

日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理

質(zhì)量基礎(chǔ)?浪費的徹底排除

?日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的基本思想

我們是以將滿足用戶放在第一位作為企業(yè)經(jīng)營的理念，向全世界的用戶提供更加便宜,

更加合適的優(yōu)質(zhì)商品為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標的。按照這一企業(yè)經(jīng)營目標，從生產(chǎn)方面而言I,

當100%地發(fā)揮了人?物?設(shè)備所具有的能量時，就意味著可以生產(chǎn)出符合質(zhì)量（Q）?交貨

期（D）?成本（C）預(yù)期目標的商品。

在日產(chǎn)生產(chǎn)方式中，為了很好地發(fā)揮生產(chǎn)活動的效率，將產(chǎn)品制造中的基本思想定義為:

“質(zhì)量基準?浪費的徹底排除”。以這個為基準去追求目標的實現(xiàn)。

那么，如何在現(xiàn)場管理中實施“質(zhì)量基準、杜絕浪費”呢？

1.質(zhì)量基準

質(zhì)量基準意味著：在與日產(chǎn)的產(chǎn)品制造有關(guān)的所有的部門和所有的人所從事的所有活動

中，通常優(yōu)先考慮獲得用戶滿意的質(zhì)量問題后才付諸行動。為了獲得市場競爭的優(yōu)先權(quán)，首

先確保質(zhì)量是第一位的。即使一萬臺車有一臺車不好，這臺不好的車如果送到用戶手中，對

于那位用戶來說，他可能不會再第二次購買日產(chǎn)品牌的汽車了。

采用現(xiàn)場管理中的“質(zhì)量基準”方式進行工作時，要將達到用戶滿意程度的恰當質(zhì)量水

平的理念貫穿整個自己所在的工序，而且要制定對后續(xù)工序提供100%質(zhì)量保證的生產(chǎn)方式。

另外，及時捕捉后工序的質(zhì)量信息，通過在本工序內(nèi)確切的循環(huán)運行，以提高每一個人的工

作質(zhì)量也是極為重要的。

當然，樹立“后期工序就是用戶”的觀念，進行“全數(shù)保證質(zhì)量”的實踐，才能談得上

質(zhì)量基準的工作方法。

*1

恰當?shù)馁|(zhì)量：在滿足用戶要求的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)方追求效率的質(zhì)量水準。

2.浪費的徹底排除

日產(chǎn)生產(chǎn)方式中將浪費分成三大部分。

?喪失機會的浪費

?資源的浪費

?工作進度的浪費

(1)杜絕喪失機會的浪費

所謂喪失機會而造成的浪費是指因?qū)⒉涣嫉漠a(chǎn)品交給了用戶或未按交貨期向用戶提供

其所需的零部件及整車。不能滿足用戶的要求，其結(jié)果就是企業(yè)喪失了信譽和銷售機會，也

失去了原本唾手可得的利潤。

因此，在現(xiàn)場管理中，即使生產(chǎn)條件發(fā)生了變更也可以快速應(yīng)對，并有計劃地在日常工

作中實施工作技能的提高和擴大。通常有必要設(shè)制依據(jù)已確定的目標能夠確保穩(wěn)定運行的

Q?D-C管理體制。

另外，將今天可以完成的事拖到明天的結(jié)果就是再次發(fā)生不良或改善的效果減半，這些

情況也應(yīng)包括在這類機會損失的浪費中。為了不造成這類浪費，制定切實可行的工作計劃,

并對計劃的進展加強管理是很重要的。

(2)杜絕資源浪費

所謂資源的浪費是指在產(chǎn)品制造過程中資源(人、物、設(shè)備)不能充分地活用，主要有

“停頓?搬運?檢查?加工?操作?設(shè)備”等六方面的浪費現(xiàn)象。

在現(xiàn)場管理中，為了杜絕這些資源的浪費，有必要竭盡全力將生產(chǎn)三要素的人、物、設(shè)

備的投入資源控制在最低限度，將Q、D、C的產(chǎn)量最大限度地提高。

但是，這些浪費的改善并不能完全解決制造現(xiàn)場發(fā)生的浪費。首先自己可以完成的部分,

立即進行改善是很重要的。而且有關(guān)自己不能解決改善的設(shè)計上及設(shè)備上的浪費等問題，應(yīng)

積極地取得相關(guān)部門的支持。

停頓的浪費搬運的浪費檢查的浪費

大而通用的設(shè)備，速度快，價格貴

加工的浪費操作的浪費設(shè)備的浪費

(3)杜絕因錯誤工作方法造成的浪費

工作方法浪費中，有以下幾種浪費：隨著時間的推移人及生產(chǎn)條件都會發(fā)生變化，往往

特意加以改善的內(nèi)容又回到了原來的程度，稱之為“缺乏連續(xù)性而造成的浪費”；各種各樣

的人討論相同的事情，則不能謀求技術(shù)訣竅的有效活用，稱之為“不執(zhí)行標準化造成的浪費”;

只考慮自己責(zé)任范圍的利益而工作，如果考慮全體的利益則存在效率更高的方法,稱之為“個

別合理浪費

為了杜絕這些浪費現(xiàn)象，凡決定了的事情就一定要徹底遵守，將最好的方法立為日產(chǎn)的

標準化，鼓勵相互間見好就學(xué)的良好風(fēng)氣。要經(jīng)常想到整體效率，在采取前后工序與協(xié)調(diào)的

同時選擇最佳的方法。

產(chǎn)品制造所應(yīng)有的模式

在日產(chǎn)生產(chǎn)方式中，規(guī)定了以下四個產(chǎn)品制造的應(yīng)有的模式。

------------------應(yīng)有的模式一

(1)全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量

(2)只在必要的時候，制造后工序需要的產(chǎn)品

(3)用最少的資源(人、物、設(shè)備)進行制造

(4)重視人材

那么所謂現(xiàn)場管理中的這些應(yīng)有的姿態(tài)，是些什么樣的姿態(tài)呢？

1.全數(shù)保證下一道工序所必需的質(zhì)量

所謂全數(shù)質(zhì)量保證，說的是采用合適的方法確保所有產(chǎn)品已確定的保證項目保持在已確

定的質(zhì)量標準范圍內(nèi)。這也可以說要樹立“下一道工序就是用戶'’的觀念，質(zhì)量意識貫徹于

整個工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應(yīng)維持管理這些狀態(tài)。而且，

應(yīng)提高操作者每個人的工作技能，各自負責(zé)實施已經(jīng)標準化的工作任務(wù)，100%地保證每個

人的工作情況能在所制造的產(chǎn)品中反映出來。另外根據(jù)設(shè)備的條件，當不能控制質(zhì)量時，應(yīng)

堅決實行計劃性不預(yù)防、保養(yǎng)措施，以便形

成不生產(chǎn)不良品的條件，保證產(chǎn)品100%在

產(chǎn)品規(guī)定的標準值內(nèi)進行生產(chǎn)。

在設(shè)定標準操作方法的過程中，如果有下一道工序就是用戶

很難貫徹質(zhì)量意識的工序操作，則應(yīng)將這些

100%保證

情況積極地反饋給技術(shù)部門，從根源上進行

糾正。

也就是說，現(xiàn)場管理中的質(zhì)量基準的鐵定原則可以說是:

?必須實行標準化操作

?在源流指向中必須排除不合格的因素

2.只在必要的時候生產(chǎn)下一道工序所需產(chǎn)品

這就意味著應(yīng)遵守已設(shè)定的標準（操作、庫存、生產(chǎn)步數(shù)）有條不紊地按照生產(chǎn)計劃進

行生產(chǎn)。而且，決不能留有生產(chǎn)過剩的余地。

也就是說應(yīng)在庫存量最少甚至。的狀態(tài)下運作。庫存不僅需要充足的貨架和保管空間，

而且需要暫時性的往倉庫搬運，而掌握庫存數(shù)量的耗費更是發(fā)生浪費工時及浪費成本的主要

原因。另外由于庫存品中還存在質(zhì)量不良及操作遲緩和設(shè)備故障等隱患，還要負擔(dān)無用的重

新制作的人員等，其結(jié)果就會發(fā)生很大的成本開支。

僅做您需我只需

要的一件要一件

為

了

說是庫存品實際上是將所有的浪費隱藏了起來。由于這種過去的浪費是很難作為現(xiàn)有的使

之

浪費被發(fā)現(xiàn)，所以有必要在庫存最少量的前提下進行生產(chǎn)。因此制定能夠順利地對應(yīng)對生產(chǎn)得

數(shù)量和種類變化的生產(chǎn)工藝（人與設(shè)備的集約化），積極地推進工序時間的縮短、技能的提以

實

高和擴大是非常重要的。現(xiàn)

3.用最少的資源（人、物、設(shè)備）制造產(chǎn)品

所謂用最少的資源進行制造是指：實現(xiàn)用最少的人員進行制造;用最少的材料進行制造;

所用的設(shè)備、工夾具成本也處于最少的狀態(tài)。實行現(xiàn)場管理中的“杜絕浪費”，堅持“盈利

作業(yè)”的觀念，推動此項活動。

首先，如果浪費已經(jīng)表面化了，應(yīng)從自己力所能及的方面進行徹底的改善。而且，現(xiàn)場

不能解決的浪費問題應(yīng)向技術(shù)部門反應(yīng)。

提高改善的速度，并且與提高自身的

素質(zhì)聯(lián)系在一起是解決浪費表面化的重要

方法。特別是開發(fā)新車、新部件、新設(shè)備

的時候，是可以從根源上排除存在于現(xiàn)行

模式中的浪費的最好機會，將現(xiàn)場所存在

的問題和技術(shù)訣竅落實到MP信息的結(jié)構(gòu)

中去，再反饋給技術(shù)部門，在生產(chǎn)設(shè)計和

工藝設(shè)計階段徹底排除浪費的工作是很重

要的。而且，要會同技術(shù)部門一起制定改

善方案，直至改善方案完善，并使此方案

在工作中得以實施。

4.重視人材

對于企業(yè)來說最重要的財產(chǎn)是人材。說到重視人材，一是應(yīng)追求一種誰都可以安心、不

浪費地操作的工作環(huán)境，二是營造-一種培養(yǎng)人、讓人的能力能最大限度發(fā)揮的工作環(huán)境。營

造可以安全、安心工作的操作環(huán)境這項工作會直接影響到員工工作的熱情和積極性。

*1

MP信息：MaintenancePrevention（預(yù)防保證）的略稱。在日常的PM活動中為了確保所獲

得的設(shè)備的可信度及維護性、操作性、節(jié)能性、安全性等性能，以及為了將技術(shù)訣

竅引入新設(shè)備和在工藝設(shè)計中反映出來的匯總信息。

*2

生產(chǎn)設(shè)計：為了以最低的成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而從生產(chǎn)方面去接觸產(chǎn)品的設(shè)計，同時，追求在

產(chǎn)品開發(fā)階段最優(yōu)良的工藝設(shè)計。

由此看來，改善危險的操作、困難的操作以及重要工序的操作，營造聲音、振動、溫度、

照明等方面均良好的操作環(huán)境，追求一種即使是高齡者及女性也能不費力完成的操作規(guī)程以

及合適的配置很有必要。

聲音安靜，眼睛不

疲勞，無油和粉末

飛散，安全衛(wèi)生。

油診⑤蒯災(zāi)

在人材培養(yǎng)的過程中，要注重每一個人，要讓每個人的能力發(fā)揮在其工作上，并延伸這

種能力，在所有的領(lǐng)域中培養(yǎng)專業(yè)人材。因此，培養(yǎng)計劃應(yīng)以每個人為單位目標，針對這些

目標持續(xù)性地實施管理技術(shù)教育及提高技能的訓(xùn)練，給他們以機會，并針對其結(jié)果給予適當

的評價。當每個人都感到有奔頭時，就會全體面向一個目標發(fā)出挑戰(zhàn)并營造出具有活力的團

隊。

自信、自尊、能干！!

第2章

現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù)

現(xiàn)場的任務(wù)及監(jiān)督者、管理者的任務(wù)

本公司的產(chǎn)品制造是以“質(zhì)量基準、杜絕浪費”為基本思想，來實現(xiàn)應(yīng)有的模式的。

這些工作方法的實現(xiàn)過程中，現(xiàn)場管理、生產(chǎn)管理、工程技術(shù)確實發(fā)揮了各種各樣的功肓

在這里說到現(xiàn)場的任務(wù)，就有關(guān)完成此項任務(wù),監(jiān)督者和管理者如何分擔(dān)工作加以說明。

現(xiàn)場的任務(wù)

實現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式時的現(xiàn)場任務(wù)是：“最大限度地發(fā)揮人、物、設(shè)備作用，將質(zhì)

量意識完全貫徹到工序中，追求效率化”。

為了完成此項任務(wù)，現(xiàn)場應(yīng)該做的工作有以下三項：

?完成生產(chǎn)任務(wù)

?改善收益

?培育人材

1.完成生產(chǎn)任務(wù)

現(xiàn)場首要的工作是“完成生產(chǎn)任務(wù)”。說到完成生產(chǎn)任務(wù)，就是說不能僅僅說是單純地

消化計劃臺數(shù)。完成生產(chǎn)任務(wù)意味著即要確保安全，又要全數(shù)保證下一道工序所提出的質(zhì)量

要求，還要只在必要的時候加工必要的東西。

也就是說采用標準化的Q、D、C方法，完成按企業(yè)盈利要求所制定的工作計劃，就是

現(xiàn)場所承擔(dān)的最重要的任務(wù)。

在現(xiàn)場不一定能在任何時候，對所有條件加以整合。當從上一工序有不合格品流送出的

時候，當沒有材料及零件調(diào)入的時候，當設(shè)

備的狀態(tài)不好的時候往往會發(fā)生各種各樣

的問題。而這些情況往往又是不能等待的,

這就是現(xiàn)實中的車間情況。

然而在這樣的情況下要完成生產(chǎn)任務(wù),

必然要求我們做到：一旦問題發(fā)生立即取得

有關(guān)部門的支持并迅速做出應(yīng)對處置。相對

現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生的種種變化，有計劃地推進能

完成Q、D、C目標的管理體制的強化，對

“完成生產(chǎn)任務(wù)”將起到重要的作用。

在完成生產(chǎn)任務(wù)時，從優(yōu)先考慮制造讓

用戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的意義上來說，在工作現(xiàn)場我們應(yīng)致力于全數(shù)質(zhì)量保證。

為了做到全數(shù)質(zhì)量保證，有必要首先認識：“評價質(zhì)量（商品的質(zhì)量、工作的質(zhì)量）的

是用戶，在現(xiàn)場則由下一道工序評價。自以為是是大忌”。在所有的商品中不可以有零星的

不合格品，要對下一道工序保證本工序的質(zhì)量為100%合格。在這里，需要特別強調(diào)的就是

“下一道工序就是用戶”和“全數(shù)保證”。

那么具體到了現(xiàn)場應(yīng)該怎樣做呢？

那就是每個工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流送不合格品”。為了實現(xiàn)這一

目的，就必須以標準為中心進行全方位管理，抑制人、物、設(shè)備、方法的散亂現(xiàn)象，并且在

發(fā)生不合格品的各個工序中，形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。

當然，全數(shù)質(zhì)量保證不僅僅是全部在現(xiàn)場可體現(xiàn)的，但首先在現(xiàn)場實施并完善，就是其

在現(xiàn)場發(fā)揮作用的第一步。

2.改善收益

現(xiàn)場的第二大任務(wù)就是改善收益。

作為企業(yè)來說為了增加利潤得到持久性地發(fā)展，在經(jīng)常強化產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式，促進

目標質(zhì)量實現(xiàn)的同時，持續(xù)性地推進改善，用最少的資源（人、物、設(shè)備）來制造產(chǎn)品的方

法也是必不可少的。

在技術(shù)方面，采用了電子設(shè)備之后各項技術(shù)的發(fā)展日新月異，任何時候采用與別人相同

的方法就意味著倒退，企業(yè)也就無法生存下去。當然，即使在現(xiàn)場工作中每天的改善工作也

是必不可少的。但是，在這里希望特別強調(diào)的就是所謂“盈利”。

我們平時在現(xiàn)場開展改善活動的過程中，有以下幾個方面要注意。

例如：

?工作量降低了但質(zhì)量卻惡化了。

?雖然降低了0.7個人的工作量，但人卻沒減少。而周圍的操作人有富余時間，在不

斷地摧促上一道工序的操作者加快速度。

?作業(yè)雖然已小批量化，但步驟時間及庫存量都卻增加了。

?達到了謀求少人化的目的，但設(shè)備投資卻花了很多錢。

?雖然已有所改善，但如果換了人又恢復(fù)了原狀。

這樣的話，不能說是達到了改善后所需的真正目的。

所謂的“改善收益”，可以說是：促使質(zhì)量提高與通過少人化及減少庫存量實現(xiàn)削減各

項費用有機地結(jié)合。而且作為企業(yè)來說不能只考慮局部而應(yīng)經(jīng)?？紤]全局的利益，這其中的

要點是：對企業(yè)而言，哪一樣不花錢就能達到改善目的？能否提高利潤？繼續(xù)這項改善會能

否發(fā)揮持續(xù)的效果？

我們在謀求提高改善速度的同時，還有一件很重要的事情也就是不能忘記更快更多地實

現(xiàn)盈利。

要想現(xiàn)場的每一個人都經(jīng)常保持良好的現(xiàn)狀，就應(yīng)該讓全體員工在工作中保護應(yīng)有的姿

態(tài)并持續(xù)不懈地進行各類改善活動。在這個過程中即有現(xiàn)場所發(fā)揮的作用，也與工作崗位的

活性化有關(guān)聯(lián)。

3.培育人材

支撐著企業(yè)的是由人組成的集團。無論制定多少個好的標準，具體去實施這些標準的仍

然是人。因此，實現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式的就是人。為了實現(xiàn)這些目標，“造人”與“集體”是

必不可少的。

①造人

通過嚴格遵守標準，采用發(fā)現(xiàn)異常及時準確處理的方法將可能發(fā)生的問題防患于未然,

另外改善浪費及問題，使標準的水平更高也是提高技能所必不可少的。

另外，在不斷變化的生產(chǎn)條件中，要經(jīng)常地實現(xiàn)穩(wěn)定的Q、D、C,能夠沉著地面對變

化，進行提高技能是十分重要的。

有計劃地持續(xù)性地實施這項提高和拓展技能的工作，緊密聯(lián)系應(yīng)有的模式實現(xiàn)造就人才。

②集體

無論個人如何優(yōu)秀，一旦離開了集體，個人的才能就得不到發(fā)揮。拓展每個人的特長,

明確地取長補短，充分發(fā)揮其實力，形成像城墻一樣的集體，必定能在現(xiàn)場的工作中發(fā)揮重

要的作用。

為此，大家都遵循應(yīng)有的模式團結(jié)協(xié)作、統(tǒng)一意志，朝著以集體力量造就明快充滿活力

工作環(huán)境，是很重要的。

督者與管理者的任務(wù)

現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù)即如前面所描敘的：“完成生產(chǎn)任務(wù)"、“改善收益”及“培育人材”。

那么我們來看看現(xiàn)場的監(jiān)督者和管理者在這中間承擔(dān)著一些什么樣的任務(wù)吧。

1.監(jiān)督者的任務(wù)

現(xiàn)舉出監(jiān)督者作為管理對象的內(nèi)容有：安全、質(zhì)量、交貨期、成本、設(shè)備、人、配件、

材料等許多。要想所有這些要素都接近應(yīng)有的模式的要求絕非易事，但對于監(jiān)督者來說應(yīng)歸

納日常事務(wù)中各個環(huán)節(jié)的重點并一步一步扎實地使這些重要環(huán)節(jié)的水平提高。

作為具體的監(jiān)督者的任務(wù)，為以下3項：

?完成目標要求

?工作的標準化及其提高

?培育部下

(1)實現(xiàn)目標

監(jiān)督者的首要任務(wù)是通過部下進行“實現(xiàn)目標(Q、D、C)”。

實際指導(dǎo)在工作崗位上的部下，沒有不直接參與工作的監(jiān)督者。所以，可以說通過生產(chǎn)

活動實際完成現(xiàn)場生產(chǎn)目標，就是監(jiān)督者的重要任務(wù)。

以上情況也可稱之為“第一線監(jiān)督者”。

當監(jiān)督者要完成這一目標時，首先要完全理解、掌握管理者制定的目標及方針策略通過

實施質(zhì)量保證體系的改善、物流的改善、予結(jié)算管理、或提高技能的措施等方法，承擔(dān)起產(chǎn)

品制造應(yīng)有的姿態(tài)中的重要任務(wù)。

因此，決定了每項方針的管理項目后應(yīng)每年、每月、每天進行管理，并有必要讓為達到

目標所制定的PDCA管理系統(tǒng)良性循環(huán)。而且萬一目標與現(xiàn)狀出現(xiàn)較大差距時，快速采取

應(yīng)對措施，謀求改善現(xiàn)狀也是必不可少。

在這里為了實施全數(shù)質(zhì)量保證，監(jiān)督者應(yīng)考慮如何從自己所管理的工藝過程內(nèi)做起。

監(jiān)督者為了運作PDCA周期，對以下內(nèi)容設(shè)置在醒目的位置。

?結(jié)果系列的評價項目（已向下一道工序傳輸?shù)膶嵨?，本工序?nèi)所見實物）

?要素系列的管理項目四項（人、物、設(shè)備、方法）

然后，要掌握各項目標、實績、差異及阻礙目標完成的因素，制定完成目標的實施計劃,

促進部下與有關(guān)部門的協(xié)作。

具體做法就是把以下的四項進行優(yōu)化。

人：貫徹徹底的標準作業(yè)，促進技能提高措施的落實。

物：徹底進行重點質(zhì)量保證產(chǎn)品管理、場地定位管理、成品管理、報廢品管理。

設(shè)備：促進質(zhì)量保證管理，配置故障預(yù)警。

方法：修正標準作業(yè)，配置自主校驗。

另外，萬一發(fā)生的不合格品為了不讓其流入下一道工序，應(yīng)制定快速發(fā)現(xiàn)異常的工作方

式（依次自檢及抽檢），并設(shè)置這項方法的基準，讓部下及有關(guān)聯(lián)的部門遵照執(zhí)行，這也是

監(jiān)督者的任務(wù)。

（2）工作的標準化及升華

監(jiān)督者的第二大任務(wù)就是在自己所擔(dān)負的工作崗位上，確立并徹底實施最合適的工作標

準。然后，營造PDCA完全的良性循環(huán)并提高原標準的狀態(tài)。那就是監(jiān)督者通過觀察標準

操作的同時，及時地將指導(dǎo)?訓(xùn)練?改善反復(fù)落實，力求進一步發(fā)展，聯(lián)系“改善收益”以

促使工作的展開，也是很重要的。

首先，提出“改善收益”作為現(xiàn)場的任務(wù)。為了達到目標改善是必不可少的。在與其它

公司競爭，推動改善的過程中，放慢改革的腳步就等于慢動作，所以要求經(jīng)常地持續(xù)地加快

速度進行改革。對于現(xiàn)場的監(jiān)督者來說，他負有推動這項工作的責(zé)任。

那么現(xiàn)場的監(jiān)督者在實施改革的時候，應(yīng)以什么樣的想法、視點來推進改革工作呢？

以下以杜絕浪費為例加以說明。

（作為改革工作的優(yōu)先順序，最初應(yīng)該首先改革零配件的流程（工序），然后依次進行

操作改革、設(shè)備改革。）

在第一章中的資源的浪費款項已做了說明，最大的浪費就是停滯，也就是說是庫存的浪

費，所以有必要著眼于物品的流動，首先改善這類浪費現(xiàn)象。為什么說庫存會成為管理倉庫

的人或區(qū)域等所產(chǎn)生的浪費的主要原因呢？是因為操作的浪費及設(shè)備的浪費是隱含在其中

間的。

在開始排除這種停滯浪費時，我們返回到物品流動的原來狀態(tài)下，就會發(fā)現(xiàn)：采用浪費

的改善一操作的再分配一少人化的形式所產(chǎn)生的效果。

其次，有必要將操作改善先于設(shè)備改善前徹底地進行。由于操作改善是可以不花錢，通

過人的智慧就可做到的改善，所以與企業(yè)的利潤有直接的聯(lián)系。因此，在考慮設(shè)備對策之前，

首先應(yīng)想出怎樣做才能不花錢又效果明顯的辦法才是最重要的，如果在實施了設(shè)備改善之后

才來考慮操作改善，則勢必會避開有關(guān)操作的事宜。花很多錢進行設(shè)備投資的改善，對企業(yè)

而言不能說是真正意義上的改善。

另外，最后以設(shè)備作為決策時，有必要首先徹底進行作業(yè)改革。如果作業(yè)改革不徹底,

為了設(shè)備改善方面的浪費需要投入資金，萬一失敗，糾正也需要資金。再說設(shè)備里面又不能

將緊急作業(yè)中穿插進去，結(jié)果很可能導(dǎo)致發(fā)生更多的不合格品和設(shè)備故障。

關(guān)于LCA的引用，也可以說是完全相同的事情。

對于采用應(yīng)有的方法提高改善效果而言，有必要首先做好工序之間物品的流動工作，同

時要徹底改善操作方式，最后才實施設(shè)備的改善。

*1

LCA：低成本、自動化的略稱，不花太多錢的簡易自動設(shè)備。

（將應(yīng)有的姿態(tài)具體地形象化，以彌補與現(xiàn)場之間的差距）

以現(xiàn)狀為基準，將迄今為止改善過的部分重新加以完善以提高效率。為了今后能達到比

現(xiàn)在更高水平的Q、D、C標準，首先，極有必要將應(yīng)有方法（理想的狀態(tài)）詳細的描敘出

來，在充分認識其與現(xiàn)狀的差距的基礎(chǔ)上加以改善。__________________________

?應(yīng)有的模式

例如：在改善搬運操作時，要考慮搬運作為一種行

為的浪費情況，還要考慮搬運是否有必要的情況，這也

就意味著要從描敘搬運操作的角度出發(fā)考慮問題。

熊克的狀態(tài)

（謀求改善速度的提高）預(yù)想不到的結(jié)

整個世界都在以極快的速度變化著。對企業(yè)而言或（[

者對生產(chǎn)現(xiàn)場而言，對于這種變化，誰能盡快采取改善―

的對應(yīng)措施，決定了利潤最先光顧誰，我想這一點也不

言過其實。

為此，首先應(yīng)從可能的地方開始實施哪怕不是滿分的改革措施。為什么呢？這是因為如

果僅以完美的東西作為目標進行討論和研究會耗費很多的時間，過了時機再進行改革，周邊

的情況已發(fā)生了變化，這時改革效果將大打折扣，那怕遲一分鐘也是一種浪費。因此，想到

了好的主意，哪怕只有100分當中的10分，也應(yīng)該立即實施。如果這個100分當中的10

分的改革對急需解決的問題發(fā)揮了作用，這之后您一定會萌生可達到滿分的其它的改革方案。

監(jiān)督者應(yīng)經(jīng)常以這樣的視點致力于觀察、改善現(xiàn)場。而且，也要以同樣的觀點教育部下

并讓他們實踐。這樣監(jiān)督者就能夠達到自己所訂立的較高的目標。

改善的心得

?拋開所有固定的觀念

?說干就干，多說無用

?不讓金錢溜走，以智慧取勝

?化解問題。多問五次“為什么”

?改革無限?？傁胫F(xiàn)在還很差

（3）培育部下

監(jiān)督者的第三大任務(wù)就是“培育部下”。這個過程中要訓(xùn)練部下不忘記向兩個方面靠近，

一方面是謀求幫助部下提高個人能力和素質(zhì)（造就人材），另一方面明確個人作為集體的一

員應(yīng)起的作用，個人要與集體共同成長。

①造就人材

現(xiàn)在的工作崗位由于電子設(shè)備的發(fā)展，技術(shù)、機械、設(shè)備的高度自動化；用戶的要求也

變得多樣化；工作崗位之間互相進行的支援、異動也會發(fā)生變化。為了在這樣狀態(tài)下能靈活

地應(yīng)對這些變化，監(jiān)督者在自己啟發(fā)自己的同時還應(yīng)引導(dǎo)部下發(fā)揮其能力并提高這種能力使

其成為這方面的專業(yè)人材，而且還要培養(yǎng)部下在團體中與他人協(xié)調(diào)、協(xié)作的能力，致力于將

部下培養(yǎng)成為以獨立思考，敢于承擔(dān)責(zé)任為行動主體的人群，所以監(jiān)督者在培養(yǎng)人材之外還

起著極為重要的作用。

因此，在實際進行對部下的培養(yǎng)時，有必要留意以下三點：

（a）提高自身的技能并傳授給部下，對人類而言就是自己磨練自己。

交待給部下的事情對于達到盡快熟悉、安全的Q、D、C目標而言技能的傳承是必不可

少的。經(jīng)驗對于標準化的開展固然重要，但盡管如此經(jīng)驗所留下來的技能如果沒有手頭功夫

嫻熟的人，其獨特的地方也不可能流傳下來。

完全用文字和口頭表達傳遞技能是很困難的，為了教授這些技能，如果不自己做給別人

看則不能傳授這種技能。因此，作為監(jiān)督者為了能正確的做這項工作，當然是有前提條件的,

其自己啟發(fā)自己的方式是不可缺少的。

另外，監(jiān)督者當然也應(yīng)該具備一定的專業(yè)知識和專業(yè)技能，并學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)革新的知識

和技能，還期待監(jiān)督者具備與生產(chǎn)線運營相關(guān)的管理能力、發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力、與

人打交道的能力。同時還應(yīng)兼?zhèn)渥鳛槭懿?/p>

下尊敬、信賴的人所具有的人格魅力。

如能夠做到這樣，首先在部下的心目

中就會有這樣的觀念:因為這是組長說的,

因為這是工段長說的，大家都努力加油干

吧！

(b)培養(yǎng)后繼者

所謂“培養(yǎng)后繼者”是指培養(yǎng)可以成為監(jiān)督者的人。很多的部下具備做領(lǐng)導(dǎo)的能力，這

會增強工作崗位的實力，并營造出可以應(yīng)對各種變化的管理體制。

為了有計劃地培養(yǎng)眾多的后繼人,制定長期

的培養(yǎng)計劃是很有重要的。而且，有必要根據(jù)這

一長期計劃依據(jù)從平時著手提高技能的方案實

施技能的訓(xùn)練，以及采用計劃性操作的旋轉(zhuǎn)等？

OJT方式對部下進行訓(xùn)練。

另外采用層次教育體系的管理模式等各種

教育方法，推進長期教育計劃的確立。

(c)培養(yǎng)新人

在工作崗位上，經(jīng)常會有支援、調(diào)動、實習(xí)

生、新招人員等新人加盟，這對完成生產(chǎn)任務(wù)是

有必要的。一旦發(fā)生這類情況，盡快將這些新人

培養(yǎng)成為能勝任工作的人就成為一件很重要的

事情了。

因此，首先有必要制定為了教育他們能勝任

其工作的訓(xùn)練計劃以及按照短、中期的培訓(xùn)目的,

有計劃地合理地對其進行教育和訓(xùn)練。

在對部下的訓(xùn)練中最重要的是：對每個人都

要抱有愛心。應(yīng)保持一種“我想把他訓(xùn)練成這樣

的技術(shù)人材”的觀點，時刻想著怎樣做才能讓部

下更快明白并達到培訓(xùn)目的。而且，當通過努力

達到了目標時，要發(fā)自內(nèi)心地對部下表示慰問并

對其成績做出適當?shù)脑u價，以引發(fā)部下繼續(xù)努力

提高的興趣。

除了用這樣的方法培訓(xùn)部下之外，監(jiān)督者讓部下多工作實踐也是很重要的，同時作為部

下的每個人自己努力學(xué)習(xí)，自己想成長也是極為重要的。作為監(jiān)督者要為部下營造一種積極

的自我啟發(fā)的職場氛圍。

②形成集體

部下中的每個人無論其多么優(yōu)秀，如果不形成集體就不能達到期望的目的。形成一個集

體，開始可以說與個人能力所發(fā)揮的結(jié)果有著必然的聯(lián)系。

?為了達到這個目的，監(jiān)督者應(yīng)該：

?向全體部下描敘在自己的工作崗位上打算怎樣做的夢想。

?怎樣訓(xùn)練自己成為集體的核心領(lǐng)導(dǎo)。

?展示集體的目標，給予每個人工作任務(wù)并讓其能充分伸展個性。

?制定作為集體的崗位規(guī)定及規(guī)則，并要求全員遵守。

?與全體部下對話以謀求思想上的交流。

也就是說在營造集體時，要先明確集體這條船的前進方向，集體的全體成員要朝著這個

目標齊心協(xié)力營造良好的工作環(huán)境。經(jīng)過這個過程全體成員會獲得達到目標的喜悅，集體內(nèi)

部也將更加團結(jié)。

2.管理者（科長）的任務(wù)

為了能讓企業(yè)向更高目標挑戰(zhàn)，并達到這一目標后能乘勝前進，適時的，高效率的決定

及其實施是很有必要的。在這樣的狀態(tài)下，分擔(dān)、輔佐經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)人的經(jīng)營管理功能就是管理

者的任務(wù)。在這里，解釋一下作為現(xiàn)場管理推動者的管理者的工作任務(wù)。管理者作為推動現(xiàn)

場管理的責(zé)任人所擔(dān)負的工作任務(wù)大致有兩項。

一是實現(xiàn)從公司發(fā)展方針中下達的“長、中、短期的企業(yè)目標Q、D、C,另一項是營

造有活力的職場環(huán)境”。

也就是說，管理者擔(dān)負著管理業(yè)務(wù)與管理人的兩個方面任務(wù)，還要按照公司的發(fā)展方針

解決問題完成即定的目標，并營造所屬部下能高效率、愉快地工作的職場環(huán)境等重要的任務(wù)。

具體有以下3個方面

?方針的制定及實現(xiàn)

?培育人材

?營造工作環(huán)境

(1)方針的制定及實現(xiàn)

管理者(科長)在接受了公司、部門的工作方針后，要根據(jù)自身所處的狀況，在準確把

握必須發(fā)揮的作用以及現(xiàn)狀中的問題點之后設(shè)定課題。而且為了達到目標向監(jiān)督者定量地,

客觀地說明方針的背景，在明確“目標”和“方針策略”的基礎(chǔ)上開展工作，即“方針管理”。

完成上述工作后管理者就可以提出本科室的工作方針，并對工段長、組長用C&J設(shè)定

課題，下達應(yīng)達到的目標及應(yīng)采取的對策。這時，大家都應(yīng)積極地思考：自己應(yīng)該做什么？

打算怎樣做？等問題，而且引導(dǎo)全體員工設(shè)想將來的目標也是很重要的。

配合崗位工作的方向，建立全員應(yīng)對課題的體制比什么都重要，這才是職場經(jīng)營中

PDCA良性循環(huán)結(jié)構(gòu)的根本所在。

另外，還有必要核對計劃進行所產(chǎn)生的結(jié)果，以判斷對應(yīng)措施的正確與錯誤。而且給與

監(jiān)督者確切的指示，以促使他對其它部門采取行動或者對其自身的行為也會起重要的作用。

也就是說管理者作為科的領(lǐng)導(dǎo)會經(jīng)常被要求率先示范必須達到目標的強烈意識和行動。

科長的

C&J目標

工段長的C&J

組長的C&J管理項目

一般員工C&J

要占

'舞由嬲次查核、延續(xù)

(2)培育人材

管理者是啟發(fā)和培養(yǎng)部下，讓他們有挑戰(zhàn)有組織地達到目標，謀求通過工作形成的部下

團體，并尋找讓他們發(fā)揮各自能力的負責(zé)人。對于負責(zé)現(xiàn)場的管理者來說直接成為培養(yǎng)對象

的就是在現(xiàn)場指揮完成生產(chǎn)目標的監(jiān)督者。

管理者通過C&J及對話，對每一個監(jiān)督者希望怎樣做，將來有什么期望等予以明確指

示并有必要給予教育。而且，準確地評價其工作的結(jié)果，對其今后的成長給予鼓勵。

在培養(yǎng)人的過程中計劃性的教育訓(xùn)練是必不可少的。管理者要就科里所有人員的培訓(xùn)I,

提出作為管理者的期望值，監(jiān)督者對其部下的教育訓(xùn)練情況的關(guān)心以及持續(xù)不斷地檢查也是

十分重要的。

(3)營造工作環(huán)境

管理者擔(dān)負著讓部下每一個人都能安心地不是勉強地進行工作的環(huán)境營造的責(zé)任，使他

們能夠“積極主動”，“明確地”，“有負責(zé)心”地開展各項工作的環(huán)境的重任。

為此，必須要以下面所說的態(tài)度來進行此項工作。

?排除部下工作中形成障礙的因素，讓部下在容易開展工作的環(huán)境下工作。

例如：把握操作環(huán)境的實際狀態(tài)，營造出一種即能排除損害操作人健康的因素，又能保

障安全、無災(zāi)害的工作環(huán)境。

?讓部下明確任務(wù)及權(quán)限，要讓部下知道最后的責(zé)任是要自己承擔(dān)的。

?與其它部門的協(xié)調(diào)應(yīng)由自己出面。

?平時要關(guān)心部下的工作狀況，共同面對煩惱，與部下打成一片。

?對部下的工作結(jié)果要給予適當?shù)脑u價，以引導(dǎo)部下向更高水平的工作挑戰(zhàn)的熱情。

以上講述了管理者的3大任務(wù)。現(xiàn)場管理的主角是在現(xiàn)場與產(chǎn)品制造有直接關(guān)聯(lián)的人們。

而書寫這些主角們精彩演技的電影腳本，并為這些主角們做導(dǎo)演的就是管理者。

附表現(xiàn)場管理中組長、工段長、科長的任務(wù)

組長

?作為組長應(yīng)最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素（人、物、設(shè)備）的

作用，完成生產(chǎn)目標（QDC）。

任?明確一個組的工作方針及目標，并讓部下徹底了解這一方針

及目標。

生產(chǎn)（QCD）的完成?向部下提示并讓部下徹底了解完成目標的工作方法。

?定量把握各個管理項目，以謀求PDCA管理系統(tǒng)的良性循環(huán)

務(wù)并提高（改善）標準的要求。

?合理調(diào)整包括自己所操作工序在內(nèi)的前、后相關(guān)工序，以謀

求盈利狀況的改善。

?技能的傳授

部下的培養(yǎng)?后繼者的培養(yǎng)

?新人的培養(yǎng)

組建團隊?推動QC小組活動的展開

?接受了科或工段提出的工作方針、目標后，再具體向部下明

確本小組（工序）的工作方針、目標，并讓部下開展這些工

目標與對策的明確化

作。

（方針管理）

?明確小組成員各自所分擔(dān)的任務(wù)，并確立個人目標，追蹤個

別改善計劃的實施情況。

?針對C&J中所提示的管理項目的目標、計劃，檢驗實際工作

業(yè)績，尋找發(fā)生問題的原因并實施改善。

推進標準的維持及改革

?設(shè)定標準操作規(guī)程，讓操作者完全按規(guī)程操作。

活動

?觀察操作過程，對浪費、不穩(wěn)定、費勁等現(xiàn)象實施改善。

?用眼觀察、判斷正常、異常的狀態(tài)（用眼觀察實現(xiàn)管理）。

行

?發(fā)生異常時，必須采用5言主義，加以確認，讓當班操作在

必要的時候開啟自動裝置，并將重點方法教給操作者，還應(yīng)

處理異常情況的對策

立即與有關(guān)部門聯(lián)系。

?根據(jù)異常情況的嚴重程度，向工段長報告并聽從其指示。

?根據(jù)年度生產(chǎn)計劃討論決定每月小組所需的人數(shù)。

人員計劃及操作規(guī)程的

?按照人員計劃修改人員編制，并在工作開始前決定使外單位

動實施

支援者能熟練掌握操作方法的指導(dǎo)者。

原始價與生產(chǎn)性（