2012年品質(zhì)目標(三星)解析

2023年品質(zhì)經(jīng)營預備天津爾來德電子作成者：王玉燕2023年12月27日名目組織及人力運營計劃12011年品質(zhì)實績及2012年品質(zhì)目標22012年經(jīng)營方針及目標達成方案32011年主要業(yè)務(wù)實績問題點及反省42012年業(yè)務(wù)計劃52012年社內(nèi)教育計劃61-1.現(xiàn)組織及人力王流軍D另5名方賢雄K趙立領(lǐng)J另11名IQC王玉燕D另1名陳先平S文員：

馬運曉郭曼翻譯：禹燕PQCOQCUSERXRF/信任性-.進口檢查業(yè)務(wù)-.檢查標準制定和修正-.原材料不良分析F/B改善對策-.供給商評價-.IQCERP治理-.SMD初,中,終物治理-.良品保證7大工程治理1.初,中,終物治理2.工程patrol3.CTQ工程治理4.工程AUDIT5.工程Monitoring6.問題點分析改善業(yè)務(wù)-.作業(yè)標準治理-.變更點,新品驗證業(yè)務(wù)-.新員工教育業(yè)務(wù)-.計策器治理業(yè)務(wù)-.顧客品質(zhì)保證治理1.客戶外注業(yè)體治理2.顧客F/B治理-.周間品質(zhì)改善會議-.變更點治理-.社內(nèi)AUDIT業(yè)務(wù)-.品質(zhì)問題分析及改善對策樹立-.出荷檢查治理-.檢查標準制定和修正-.出庫履歷治理-.變更初物治理-.成績書治理-.OQCERP治理-.本社品質(zhì)問題對策樹立-.全數(shù)檢查業(yè)務(wù)支援-.有害物質(zhì)Eco-治理-.有害物質(zhì)分析-日別數(shù)據(jù)整理-文件整理-翻譯岳向美J另18名-ERP治理ERP：武艷曉區(qū)分合計管理組長員工駐在員22

IQC12129PQC61

5OQC191216CS21

1ERP11

信賴性1

1文書33

總計46104321-2.組織及人力運營預備王流軍D另5名方賢雄K趙立領(lǐng)J另5名IQC王玉燕D另1名陳先平S文員：

劉偉霞翻譯：禹燕PQCOQCUSERXRF/信任性-.進口檢查業(yè)務(wù)-.檢查標準制定和修正-.原材料不良分析F/B改善對策-.供給商評價-.IQCERP治理-.SMD初,中,終物治理-.ERP治理-.良品保證7大工程治理1.初,中,終物治理2.工程patrol3.CTQ工程治理4.工程AUDIT5.工程Monitoring6.問題點分析改善業(yè)務(wù)-.作業(yè)標準治理-.變更點,新品驗證業(yè)務(wù)-.新員工教育業(yè)務(wù)-.計策器治理業(yè)務(wù)-.顧客品質(zhì)保證治理1.客戶外注業(yè)體治理2.顧客F/B治理-.周間品質(zhì)改善會議-.變更點治理-.社內(nèi)AUDIT業(yè)務(wù)-.品質(zhì)問題分析及改善對策樹立-.出荷檢查治理-.檢查標準制定和修正-.出庫履歷治理-.變更初物治理-.成績書治理-.OQCERP治理-.本社品質(zhì)問題對策樹立-.全數(shù)檢查業(yè)務(wù)支援-.SQCI治理-.有害物質(zhì)Eco-治理-.有害物質(zhì)分析-日別數(shù)據(jù)整理-文件整理-翻譯岳向美J另7名區(qū)分現(xiàn)況計劃節(jié)約人力管理者550組長440ERP/支援422檢查員27225TSEC常駐110信賴性110總計423572.2023年品質(zhì)實績&2023年品質(zhì)目標IQC11’目標11’實際12’目標OQCUser工程11’目標11’實際12’目標11’目標11’實際12’目標11’目標11’實際12’目標96%99.2%93%600019507900089.9%93%202334372500項目區(qū)分(PPM)2011年最終目標2011年上半年實績2011年下半年實績1/4季度2/4季度3/4季度4/4季度2011年最終實績2012年品質(zhì)目標目標達成率IQC收率目標93%93%93%093%93%93%99.2%96%106%實績99%99.2099%99.4%99%工程目標9000ppm900090000900090009000195076000ppm46.1%實績20532194270205321668624323OQC收率目標93%93%93%093%93%93%89.9%96%96.6%實績84.7%89.2%084.7%90.3%89.2%User目標2500ppm25002500002500250024681700ppm101%實績02468003993113296%3.2023年經(jīng)營方針及目標達成方案3-1.2023年品質(zhì)經(jīng)營方針天津爾來德電子有限公司致力于為顧客提供優(yōu)良品質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)，成為顧客可以信賴的一流企業(yè)，天津全體社員遵守本品質(zhì)質(zhì)量體系制定的規(guī)定，每年樹立新的品質(zhì)目標為熟知并達到本品質(zhì)方針而奮斗。PLANCHECKDOAction項目區(qū)分(PPM)2011年最終實績1/4季度2/4季度3/4季度4/4季度2012年最終目標2012年目標達成方案IQC收率目標93%93%94%95%96%96%加強對2次供應(yīng)商管理，促進原資材改善。實績99.2%工程目標9000900080007000600060001）通過對集中不良的改善降低工程不良率。2）通過作業(yè)標準化減少作業(yè)不良發(fā)生。實績19507OQC收率目標93%93%94%95%96%96%設(shè)定集中重點管理項目進行管理。實績89.9%User目標250020001900180017001700嚴格按照顧客要求進行實績24683.2023年經(jīng)營方針及目標達成方案3-2.2023年品質(zhì)目標達成方案IQCOQCUser工程1季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度4季度93%94%95%96%9000800070006000202319001800170093%94%95%96%4.2023年主要業(yè)務(wù)實績、問題點&反省4-1.收入檢查2023年原資材不良處理實際管理項目主要進行實績目標對比實績問題點及反省目標實績達成(%)收入檢查1.對于原資材來料按照LOT別進行檢查。2.原資材檢查不合格時，對業(yè)體進行通報。3.對于下線原資材不良進行判定退庫處理。1回/LOT100%

100%1659LOT100%

100%100%100%

100%

?問題點：1）只對于FPCB進行退庫處理。2）原資材通報后改善效果確認管理不足。?反省1.加強對原資材供應(yīng)商管理，對于原資材改善效果進行確認。

2.對于線體退回原資材不良判定基準確認。NOMODEL品名發(fā)生數(shù)量退庫數(shù)量完成率1BDP7GF-PCB4242100.0%2023年檢測儀器校驗實績4.2023年主要業(yè)務(wù)實績、問題點&反省4-2.測量儀器治理管理項目主要進行實績目標對比實績問題點及反省目標實績達成(%)測量儀器管理1.社內(nèi)測量儀器校驗進行。100%100%100%

?問題點：1）檢測儀器損壞率高，修理不及時。2）校正標識管理不足。

?反?。憾ㄆ趯y量儀器管理狀態(tài)進行點檢，1回/月進行。

2.測量儀器保管（標識、履歷卡、管理履歷）。100%100%100%3.不良儀器管理。月1回12回100%NO名稱管理數(shù)量校正數(shù)量校正率校正年1溫濕度計2626100%20112靜電測試設(shè)備99100%3LCR22100%4數(shù)字萬用表66100%5卡尺系列33100%6照度計22100%7測力計44100%8烙鐵溫度測試器22100%9爐溫測試儀11100%10電子天平11100%11直流穩(wěn)壓電源11100%4-3.AUDIT2023年社內(nèi)外AUDIT實績4.2023年主要業(yè)務(wù)實績、問題點&反省目標管理主要進行實績目標對比實績問題點及反省目標實績達成(%)AUDIT1.TSECQPA&QSA共計8回，提出問題件數(shù)67件中67件改善完。1回/月8回67%?問題點：1.在點檢中同樣的問題點改善完之后，對于向后管理不足。2.對于改善對策實施的有效性的驗證不足。3.由于社內(nèi)內(nèi)審人力不足，內(nèi)審無進行。

?反?。?.在實施點檢后對于提出問題點的改善實施進行有效性確認，AUDIT人員進行事后確認。2.2011年度培訓專門的AUDITOR,季度別對內(nèi)部業(yè)務(wù)的process進行點檢。3.社內(nèi)QPA8回，提出不適事項491件中491件改善完。1回/月8回67%4.社內(nèi)內(nèi)部審查未進行1回/年0回0%區(qū)分合計1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月社內(nèi)問題件數(shù)491無無無無7776787060444145改善件數(shù)4917776787060444145改善率100%100%100%100%100%100%100%100%100%TSEC問題件數(shù)67無無無無91361159122改善件數(shù)6791361159122改善率100%100%100%100%100%100%100%100%100%4-4.工程檢查&出荷檢查4.2023年主要業(yè)務(wù)實績、問題點&反省目標管理主要進行實績目標對比實績問題點及反省目標實績達成(%)工程檢查出荷檢查1.初品檢查對量產(chǎn)制品進行初中終物檢查，每日進行，部品補充1回/1H進行檢查。2回/日2回/日100%?問題點：1.工程檢查時相同問題點改善率低。2.出荷檢查發(fā)生異常時，對于改善對策有效性驗證不足。?反?。?/p>

1.對于提出問題點改善后再發(fā)生現(xiàn)象重點管理，改善對策進行確認。

2.對于出荷檢查人員進行檢查基準再教育，對于檢出不良LOT及時進行報告并通報生產(chǎn)課進行改善實施。

3.對于重檢LOT要進行加嚴檢查。2.工程巡檢，對作業(yè)者作業(yè)標準進行點檢，工程異常事項報告及改善措施有效性驗證。1回/日1回/日100%3.出荷檢查，對于待出庫制品按照LOT別進行檢查，照G=Ⅱ，AQL=0.1抽樣基準進行外觀檢查。1回/LOT38834LOT100%4.出荷檢查發(fā)生異常時，按LOT別進行返品，并異常通報書進行通知。7000PPM5000PPM140%4-5.工程改善4.2023年主要業(yè)務(wù)實績、問題點&反省目標管理主要進行實績目標對比實績問題點及反省目標實績達成(%)工程改善1.選定不良改善目標及進行改善活動（空焊為例）。2.SMD/K-PBA車間進行自主改善。500PPM236PPM153%?問題點：

作業(yè)人員對作業(yè)標準不遵守造成工程不良率高。?反?。?/p>

工程標準遵守率進行統(tǒng)計確認，召開會議，進行改善。2023年工程改善事例改善前改善后改善前改善后3定5S整理改善前改善后4-6.USER治理4.2023年主要業(yè)務(wù)實績、問題點&反省目標管理主要進行實績目標對比實績問題點及反省目標實績達成(%)USER1.指定專門擔當在TSEC常駐，對TSEC主線發(fā)生不良進行確認分析。1人1人100%?問題點：1.顧客反映不良內(nèi)容不能及時改善，造成不良再發(fā)。?反?。?.顧客發(fā)生不良反饋時，及時確認改善對策實施現(xiàn)象及效果確認。2.顧客AUDIT提出問題點改善后持續(xù)性確認。2.對應(yīng)顧客AUDIT1人1人100%4.對于我公司修理完成制品進行下線跟蹤?！?.2023年業(yè)務(wù)預備5-1.社內(nèi)點檢預備詳細推進事項基準目標擔當1/4季度2/4季度3/4季度4/4季度1234567891011121.社內(nèi)QSA計劃1回/季4回王玉燕D

2.社內(nèi)QPA計劃1回/月12回王玉燕D3.社內(nèi)ESD&EOSAUDIT計劃1回/季4回王玉燕D4.工程PATROL1回/日300回王流軍D5.日常點檢1回/日300回王流軍D

有效性驗證改善措施點檢進展

有效性驗證改善措施點檢進展

有效性驗證改善措施點檢進展

有效性驗證改善措施點檢進展

有效性驗證改善措施點檢進展5.2023年業(yè)務(wù)預備5-2.檢查人員資格認證詳細推進事項基準目標擔當1/4季度2/4季度3/4季度4/4季度1234567891011121.

培養(yǎng)品質(zhì)人員獨立業(yè)務(wù)能力

-各工程檢查基準培訓（收入/工程/出荷）-檢查人員資格認證進行-月別評價進行2.培訓周期

-抽樣檢查基準：1回/月

-各工程檢查基準：1回/月

-客戶別要求：客戶有要求時，客戶要求變更時。每月每月12回12回王流軍D

培訓/認證/評價教育/考核/認證5.2023年業(yè)務(wù)預備5-3.工程集中不良工程改善詳細推進事項基準目標擔當1/4季度2/4季度3/4季度4/4季度123456789101112開展對工程集中發(fā)生不良改善活動：1.每周選定不良項目并進行改善活動-每周一次對工程WOST

不良進行統(tǒng)計，進行改善，月別進行改善驗證。-工程巡檢對作業(yè)標準進行日點檢。-對白/夜班事故次數(shù)進行評價(按月)

2.通過作業(yè)者教育及加強不良檢出力，而減少工程不良發(fā)生率。每周每月周1回月1回王流軍D

改善活動

選定目標點檢有效性教育巡回點檢標準化/

適用5.2023年業(yè)務(wù)預備5-4.顧客不良率降低詳細推進事項基準目標擔當1/4季度2/4季度3/4季度4/4季度123456789101112

顧客不良率降低開及有效性的驗證

1.1）

每月一次對改善對策的改善效果及其有效性進行確認2）制定失敗事例管理臺賬，杜絕作業(yè)不良發(fā)生。

2.檢討易發(fā)不良工程-對工程PATROL/初中終物/不良分析集中教育并強