機械企業(yè)安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容

第頁共頁機械企業(yè)安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容一、機械設(shè)備安全檢查內(nèi)容1.機械設(shè)備的外觀檢查：檢查機械設(shè)備的外觀是否完好，有無損壞、變形等情況，是否涂漆完好，是否有裂紋、銹蝕等現(xiàn)象。2.機械設(shè)備的電氣系統(tǒng)檢查：檢查機械設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否完好，有無漏電、短路等情況，電纜是否有老化、損壞等現(xiàn)象，電氣設(shè)備是否有過載、堵塞等安全隱患。3.機械設(shè)備的傳動系統(tǒng)檢查：檢查機械設(shè)備的傳動系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)，有無異響、震動等情況，齒輪、皮帶、鏈條等傳動部件是否磨損、松動等現(xiàn)象，是否需要進行潤滑和緊固。4.機械設(shè)備的液壓系統(tǒng)檢查：檢查機械設(shè)備的液壓系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)，有無漏油、泄漏等情況，是否需要進行液壓油的更換和過濾，液壓管路是否有老化、裂紋等現(xiàn)象。5.機械設(shè)備的安全防護設(shè)施檢查：檢查機械設(shè)備是否配備了必要的安全防護設(shè)施，如防護罩、安全傳感器、急停按鈕等，這些設(shè)施是否正常運作，防護罩是否固定牢靠。6.機械設(shè)備的工作環(huán)境檢查：檢查機械設(shè)備的工作環(huán)境是否良好，是否通風(fēng)、干燥、無塵、無灰塵等，機械設(shè)備周圍是否有雜物堆放、易燃物品等危險因素。7.機械設(shè)備的維護保養(yǎng)檢查：檢查機械設(shè)備的維護保養(yǎng)情況，包括加注潤滑油、清理雜物、緊固螺栓、更換磨損零件等，是否按照規(guī)定進行定期維護保養(yǎng)。二、生產(chǎn)作業(yè)安全檢查內(nèi)容1.生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域檢查：檢查生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域是否干凈整潔，雜物是否堆放整齊、有序，道路是否暢通，有無積水、滑倒、火災(zāi)等安全隱患。2.勞動防護用品檢查：檢查勞動者是否佩戴必要的防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，這些防護用品是否完好，是否有人員不佩戴或佩戴不正確的情況。3.設(shè)備操作規(guī)范檢查：檢查設(shè)備操作人員是否按照操作規(guī)范進行操作，是否存在違規(guī)操作、不當(dāng)操作等情況，是否存在操作人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)和持證上崗的情況。4.操作現(xiàn)場臨時設(shè)施檢查：檢查操作現(xiàn)場的臨時設(shè)施是否安全可靠，如臨時電源、臨時線路等，是否存在電氣設(shè)備不合格、臨時設(shè)施不穩(wěn)定等情況。5.生產(chǎn)作業(yè)工藝流程檢查：檢查生產(chǎn)作業(yè)工藝流程是否合理、科學(xué)，是否存在低效、浪費、危險等因素，是否存在工藝流程不清晰、不規(guī)范等情況。6.操作人員用工檢查：檢查操作人員的合理用工情況，是否存在超負(fù)荷工作、疲勞作業(yè)等情況，是否存在操作人員缺乏經(jīng)驗、操作方法不正確等因素。7.廢物處理檢查：檢查廢物處理的情況，是否按照規(guī)定進行分類、分流、分解、存儲等處理，是否存在廢物亂倒、亂放、無序堆放等情況。三、應(yīng)急救援設(shè)施檢查內(nèi)容1.滅火器材檢查：檢查滅火器材的種類、型號、數(shù)量是否符合要求，是否在有效期內(nèi)，滅火器的壓力是否正常，使用方法是否清楚。2.防護裝備檢查：檢查防護裝備的種類、型號、數(shù)量是否符合要求，如呼吸器、防火服、安全繩等，這些防護裝備是否完好，是否需要更換。3.應(yīng)急照明檢查：檢查應(yīng)急照明設(shè)施是否完好，如應(yīng)急出口標(biāo)識、應(yīng)急照明燈等，是否在正確位置、正常運轉(zhuǎn)。4.防爆設(shè)備檢查：檢查防爆設(shè)備的安裝是否正確，防爆電氣設(shè)備的性能是否符合要求，是否存在潛在的火災(zāi)、爆炸危險。5.應(yīng)急通道檢查：檢查應(yīng)急通道是否通暢，無雜物堆放或堵塞，逃生通道是否清晰明確，有無遮擋物等。6.應(yīng)急預(yù)案檢查：檢查企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案是否完善、有效，是否存在應(yīng)急預(yù)案的備份和更