高能同步輻射光源項(xiàng)目綜合施工技術(shù)

高能同步輻射光源（HEPS）項(xiàng)目是在我國“十三五”期間建設(shè)，為國家重大科技需求和前沿基礎(chǔ)科學(xué)研究提供技術(shù)支撐平臺(tái)的國家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施，是中國科學(xué)院和北京市立足于推動(dòng)落實(shí)國家“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略”、共建懷柔科學(xué)城的核心裝置。該項(xiàng)目的整體建筑外形似一個(gè)放大鏡，寓意為探測微觀世界的利器。建成后的高能同步輻射光源將是我國第一臺(tái)高能同步輻射光源，也是世界上亮度最高的第四代同步輻射光源之一。1?工程概況高能同步輻射光源項(xiàng)目位于北京市懷柔科學(xué)城核心區(qū)，工程占地面積約650?000?㎡，總建筑面積124?780.37?㎡，項(xiàng)目包括1號裝置區(qū)、2號環(huán)外低溫廳和綜合動(dòng)力站、3號安全技術(shù)樓、4~8號環(huán)境監(jiān)測站等。建筑設(shè)計(jì)為一層，局部二層，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)框架柱為鋼筋混凝土框架?？拐鹪O(shè)防烈度為8度，使用年限為50年，耐火等級為二級，屋面防水等級為一級。1號裝置區(qū)為主體實(shí)驗(yàn)建筑，主要包括主環(huán)、增強(qiáng)器隧道和直線隧道、增強(qiáng)器設(shè)備樓、直線設(shè)備樓、超長光束線隧道和實(shí)驗(yàn)站。2號環(huán)外低溫廳及綜合動(dòng)力站為1號裝置區(qū)電力、制冷等提供能源支持，環(huán)外低溫廳與環(huán)內(nèi)低溫廳管道連通，為高頻廳提供制冷源；3號安全技術(shù)樓主要是實(shí)驗(yàn)室、儲(chǔ)存間等用房；環(huán)境監(jiān)測站布置在項(xiàng)目周邊區(qū)域，項(xiàng)目運(yùn)行期間用于監(jiān)測周邊環(huán)境。工程各單體布置如圖1所示。圖1?工程各單體平面布置1號裝置區(qū)建筑面積114?450.84?㎡，建筑高13.01?m，建筑為環(huán)形平面布置，外環(huán)半徑255?m，外周長1?601.4?m，內(nèi)環(huán)半徑189?m，內(nèi)周長1?186?m，徑向軸線共133道，環(huán)形軸線7道。1號裝置區(qū)中間為實(shí)驗(yàn)大廳，上部為單跨H型鋼結(jié)構(gòu)，屋面鋼結(jié)構(gòu)梁跨度為33~41?m，工程鋼結(jié)構(gòu)總用量約8?000?t。1號裝置區(qū)屋面體系為多曲面直立鎖邊板，屋面面積約92?000?㎡，檁條為高300~350?mm?H型鋼，0.7?mm厚直立鎖邊鋼板，鋼板型號為YX92–420，鋼板表面為5?%鍍鋁鋅，雙面鍍層含量200?g/㎡，表面氟碳預(yù)輥涂，涂層總厚度不低于30?μm，防水為1.5?mm厚TPO防水卷材，保溫為65?mm+65?mm厚憎水巖棉板，0.3?mm厚PE隔汽膜，0.8?mm厚壓型鍍鋅鋼板，雙面鍍鋅含量275?g/㎡。2?工期要求高能同步輻射光源項(xiàng)目自2019年8月19日開工建設(shè)，2019年12月30日完成1號裝置區(qū)土方、獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，2020年4月14日完成實(shí)驗(yàn)大廳防微振換填，2020年12月30日完成鋼結(jié)構(gòu)安裝，2021年12月完成金屬屋面、外墻封閉。為了配合工藝專業(yè)進(jìn)行設(shè)備安裝，根據(jù)工藝設(shè)備專業(yè)要求已經(jīng)完成部分工程移交，主要完成及移交工程：2020年6月30日完成準(zhǔn)直系統(tǒng)；2021年5月31日完成地下管溝；2021年6月30日完成2號環(huán)外低溫廳及綜合動(dòng)力站；2021年6月28日完成直線加速器隧道，第一臺(tái)電子槍安裝成功；2021年10月30日完成增強(qiáng)器隧道、直線設(shè)備樓；2022年2月28日完成儲(chǔ)存環(huán)隧道。全部建設(shè)工程計(jì)劃于2022年6月29日完成竣工交付，全部實(shí)驗(yàn)用工藝設(shè)備安裝、調(diào)試計(jì)劃于2024年12月30日完成。3?工程重點(diǎn)與難點(diǎn)3.1?工程重點(diǎn)3.1.1?對地基的穩(wěn)定性及不均勻沉降要求高本工程儲(chǔ)存環(huán)隧道不均勻沉降限值10?μm/10?m/year，同步輻射實(shí)驗(yàn)大廳底板30?μm/10?m/year，增強(qiáng)器隧道、直線加速器隧道，低能、高能輸運(yùn)線隧道20?μm/10?m/year，長束線實(shí)驗(yàn)站100?μm/10?m/year，沉降要求及實(shí)驗(yàn)設(shè)備差異沉降量近乎按零沉降控制。超常規(guī)的地基穩(wěn)定性及不均勻沉降要求，需要對地基換填混凝土施工質(zhì)量采取科學(xué)的技術(shù)措施，才能實(shí)現(xiàn)要求指標(biāo)。3.1.2?機(jī)電系統(tǒng)要求精度高，專業(yè)性強(qiáng)本工程為大型科學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置，設(shè)備安裝需要穩(wěn)定的外部環(huán)境，各機(jī)電系統(tǒng)要求均需實(shí)現(xiàn)嚴(yán)苛的技術(shù)指標(biāo)，其中實(shí)驗(yàn)大廳儲(chǔ)存環(huán)隧道內(nèi)溫度控制精度要求為25?℃±0.1?℃，增強(qiáng)器隧道為25?℃±0.5?℃，實(shí)驗(yàn)大廳為25?℃±1?℃。實(shí)現(xiàn)高精密設(shè)備的施工安裝，必須通過精心地設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、運(yùn)行，才能保證設(shè)備正常使用。3.1.3?工程微振動(dòng)控制要求高變形及振動(dòng)控制要求高，本工程的核心功能要求是保證設(shè)置在主體建筑內(nèi)部的同步輻射裝置發(fā)射光源的穩(wěn)定性，由于工藝對防微振要求較高，防微振施工包括地基、基礎(chǔ)防微振、動(dòng)力設(shè)備及管道的隔振措施。振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)：振動(dòng)頻率在1~100?Hz的地面振動(dòng)在1?s內(nèi)的均方根位移積分小于25?nm。工程施工基礎(chǔ)階段，需要滿足定量指標(biāo)才能滿足微振要求指標(biāo)，如何確定將指標(biāo)分解到基礎(chǔ)實(shí)體上的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是工程管理的重點(diǎn)。3.2?工程難點(diǎn)3.2.1?具有特殊性能的混凝土指標(biāo)要求高本工程基礎(chǔ)微振動(dòng)要求，需要對實(shí)驗(yàn)大廳基礎(chǔ)、儲(chǔ)存環(huán)隧道基礎(chǔ)、增強(qiáng)器隧道基礎(chǔ)、直線加速器隧道基礎(chǔ)進(jìn)行素混凝土換填，實(shí)驗(yàn)大廳基礎(chǔ)換填采用3?m厚素C?15混凝土澆筑，要求不能出現(xiàn)影響微振動(dòng)的裂縫，內(nèi)部材料密實(shí)均勻，特別是素混凝土施工沒有用于施工作業(yè)的鋼筋支撐、馬凳等外部措施，總澆筑量約120?000?m3，超長、超厚大體積素混凝土澆筑是施工的難點(diǎn)。3.2.2?主體結(jié)構(gòu)復(fù)雜儲(chǔ)存環(huán)隧道墻體、頂板（部分）采用防輻射混凝土（重晶石混凝土），總長約1?381.6?m，高4.1?m，墻厚700?mm、800?mm，頂板厚度800?mm、1?000?mm，屬于超長大體積混凝土結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)存環(huán)隧道墻體為不規(guī)則鋸齒形布置。混凝土容重要求不小于3.4?t/m3，重晶石防輻射混凝土終極收縮值控制在不大于0.000?2?mm，不得出現(xiàn)貫通構(gòu)件厚度方向的裂縫?；炷吝\(yùn)輸和澆筑過程中易分層離析，對混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)要求高，鋸齒墻型墻體的施工、模板布置均為異形，對模板體系要求高。本工程鋼結(jié)構(gòu)主要包括大跨度鋼結(jié)構(gòu)屋蓋、超長準(zhǔn)直樁鋼護(hù)筒、大截面錐管鋼結(jié)構(gòu)、防輻射鋼板墻、弧形吊軌和鋼連橋等六部分。總用鋼量約8?000?t，屋面板約12萬㎡。鋼結(jié)構(gòu)最大跨度為47?m，最大高度為21.1?m。鋼結(jié)構(gòu)工程量大，且作業(yè)面長約1?400?m，由于準(zhǔn)直樁系統(tǒng)的工藝間歇，導(dǎo)致大跨度鋼梁無法采用大噸履帶吊在跨外依次吊裝就位，需要在實(shí)驗(yàn)大廳內(nèi)的狹小空間進(jìn)行大跨鋼梁吊裝，分散作業(yè)。高空作業(yè)，構(gòu)件種類和數(shù)量繁多，需加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)控制。本工程準(zhǔn)直樁系統(tǒng)是隧道設(shè)備基準(zhǔn)點(diǎn)，是目前國內(nèi)同類工程護(hù)筒最長、成樁最深、要求最高的系統(tǒng)。其84?m長嵌巖樁雙護(hù)筒施工精度要求較高。平面位置允許偏差為±20?mm，規(guī)范要求為100?mm，垂直度要求2.5?‰（1/400），規(guī)范要求為1?%。準(zhǔn)直點(diǎn)預(yù)埋件安裝精度要求高（中間預(yù)留磁芯孔位要求+0.015°~0°，同心度要求為0.03?mm，埋件水平度為1?mm），如何保證預(yù)埋件的同心度、水平度，準(zhǔn)直系統(tǒng)垂直度的控制，需要制訂科學(xué)的施工工藝才能保證。3.2.3?環(huán)狀多曲面金屬屋面板施工難度大本工程為大型科學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置工程，實(shí)驗(yàn)設(shè)備繁多精密，工程運(yùn)行環(huán)境要求高。屋面建筑造型復(fù)雜，呈環(huán)狀布置，從屋面至外墻立面采用大跨度多曲面直立鎖邊金屬屋面板體系，防水要求高，屋面防水由直立鎖縫鋼板和卷材防水層構(gòu)成。多曲面金屬屋面板加工精度和安裝操作對鎖縫節(jié)點(diǎn)影響較大，大跨度坡型屋面對控制直立鎖縫板支座的水平位置角度及平面角度要求精準(zhǔn)控制，防止支座在扭轉(zhuǎn)力的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，影響鎖縫節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密及屋面板的平整。3.2.4?測量精度要求高本工程為環(huán)形結(jié)構(gòu)，占地面積大，施工單體多，測量定位路線長，而且根據(jù)工藝要求儲(chǔ)存環(huán)鋸齒墻與束流線位置誤差小于±10?mm，工程設(shè)計(jì)有安裝校核束流線等實(shí)驗(yàn)裝置的準(zhǔn)直永久點(diǎn)樁和靜力水準(zhǔn)箱，位置偏差均需要達(dá)到毫米級精度。實(shí)驗(yàn)裝置用的埋件安裝精度和實(shí)驗(yàn)大廳地坪平整精度等均超過施工規(guī)范要求。設(shè)備安裝區(qū)域，特別是儲(chǔ)存環(huán)、增強(qiáng)環(huán)束流線等實(shí)驗(yàn)設(shè)備安裝施工，需進(jìn)行高精度定位測量和靜力水準(zhǔn)測量控制。3.2.5?場地施工區(qū)域大，協(xié)調(diào)組織要求高本工程占地650?000?㎡，施工區(qū)域面積大，場區(qū)內(nèi)臨時(shí)道路、管線等設(shè)施多，場地施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)機(jī)械多，現(xiàn)場覆蓋區(qū)域大，屬于超大型現(xiàn)場施工管理，對施工現(xiàn)場的管理需要精心組織，合理規(guī)劃布局，合理投入施工資源，提高施工效率，降低管理成本。4?施工總體部署4.1?合理劃分施工作業(yè)區(qū)域高能同步輻射光源項(xiàng)目施工階段根據(jù)建筑平面的特點(diǎn)，結(jié)合各單體位置和施工工期，將全部工程基礎(chǔ)、主體施工劃分為6個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)內(nèi)按結(jié)構(gòu)后澆帶及變形縫劃分施工段。施工區(qū)劃分如圖2所示。其中對于面積最大的1號裝置區(qū)主環(huán)，環(huán)形結(jié)構(gòu)寬度約66~73?m，如果施工從環(huán)外到環(huán)內(nèi)徑向順序施工，外環(huán)為框架結(jié)構(gòu)，實(shí)驗(yàn)大廳為筏板及3?m厚混凝土換填，內(nèi)環(huán)是框架結(jié)構(gòu)，因基礎(chǔ)標(biāo)高不一、換填工序復(fù)雜，無法形成正常流水作業(yè)，為此在施工空間、順序上確立，以實(shí)驗(yàn)大廳中間換填區(qū)域?yàn)殚_始作業(yè)區(qū)，完成防微振素混凝土換填，進(jìn)行筏形基礎(chǔ)施工，同時(shí)進(jìn)行外環(huán)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工。筏形基礎(chǔ)完成段，順序?qū)?nèi)環(huán)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工。混凝土主體完成后，外環(huán)、內(nèi)環(huán)同時(shí)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)梁安裝，再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)大廳內(nèi)儲(chǔ)存環(huán)隧道施工、金屬屋面板施工、外墻金屬板施工、室內(nèi)砌筑及機(jī)電安裝、裝修施工。圖2?施工區(qū)劃分示意1號裝置區(qū)，實(shí)驗(yàn)大廳防微振換填共分為3層澆筑，每層46段，共138段；主環(huán)基礎(chǔ)、主體階段分為6個(gè)區(qū)51個(gè)施工段；儲(chǔ)存環(huán)隧道施工分為48個(gè)施工段；增強(qiáng)器隧道分為20個(gè)施工段。與施工劃分密切相關(guān)的包括人員、材料管理。施工區(qū)域劃分后，每個(gè)區(qū)域組織單獨(dú)施工人員進(jìn)行流水作業(yè)，減少大區(qū)域的人員頻繁調(diào)配，施工作業(yè)能保持連續(xù)，材料能多次周轉(zhuǎn)，特別是對框架結(jié)構(gòu)、隧道結(jié)構(gòu)，配置標(biāo)準(zhǔn)型模板，提高周轉(zhuǎn)利用率，減少人員窩工，提高施工綜合效益。4.2?施工機(jī)械部署高能同步輻射光源項(xiàng)目建筑大部分為一層建筑，部分為二層，施工作業(yè)區(qū)域大，單體建筑間距大，如果采用固定式塔式起重機(jī)作業(yè)，內(nèi)外環(huán)需要量多達(dá)數(shù)十臺(tái)，而且塔式起重機(jī)不能滿足大范圍作業(yè)同時(shí)吊裝，加上塔式起重機(jī)需要固定基礎(chǔ)、場內(nèi)二次倒運(yùn)費(fèi)、租賃周期有最低起租要求，經(jīng)綜合考慮，現(xiàn)場基礎(chǔ)施工材料就近搬運(yùn)，主體混凝土結(jié)構(gòu)施工采用汽車式起重機(jī)，鋼結(jié)構(gòu)梁安裝采用履帶式起重機(jī)，金屬屋面板采用汽車式起重機(jī)，根據(jù)各個(gè)施工階段特點(diǎn)，充分發(fā)揮各種機(jī)械的利用效率，對現(xiàn)場施工機(jī)械進(jìn)行高效管理。4.3?以滿足工藝專業(yè)為前提的協(xié)調(diào)組織高能同步輻射光源項(xiàng)目作為第四代國際技術(shù)領(lǐng)先的一項(xiàng)超級科研裝置工程，建設(shè)過程沒有可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)，多項(xiàng)工藝的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試是在逐步完善過程中，雖然在土建施工過程中提前進(jìn)行了專業(yè)溝通，但如果施工中工藝有新的需求，施工需要進(jìn)行緊密配合，調(diào)整施工部位或進(jìn)行工藝要求的技術(shù)間歇，以滿足工藝安裝需要的條件。在增強(qiáng)器隧道、儲(chǔ)存環(huán)隧道施工期間，用于工程設(shè)備安裝、校驗(yàn)的準(zhǔn)直系統(tǒng)，在隧道頂板封閉前需要通過衛(wèi)星進(jìn)行準(zhǔn)確定位，定位的時(shí)間需要在一定規(guī)定期間，為此，施工現(xiàn)場及時(shí)協(xié)調(diào)管理，對施工部位進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，對該區(qū)域進(jìn)行技術(shù)間歇，為工藝準(zhǔn)直系統(tǒng)安裝、調(diào)試創(chuàng)造條件。4.4?技術(shù)創(chuàng)新部署4.4.1?超大體量防微振素混凝土換填本工程實(shí)驗(yàn)大廳為儲(chǔ)存環(huán)隧道、線站主要位置，根據(jù)同步輻射裝置安裝環(huán)形線路，在線路上的設(shè)備要求在安裝、運(yùn)行過程中不能有影響光線傳輸?shù)募?xì)微振動(dòng)，即使是普通人無法感覺到的振動(dòng)，對于光線的傳輸是無法接受的，嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行，為此對設(shè)備安裝的基礎(chǔ)需要穩(wěn)定的平臺(tái)，能夠抵抗細(xì)微的振動(dòng)影響?；诔蠓€(wěn)定平臺(tái)的要求，實(shí)驗(yàn)大廳采用C?15素混凝土換填，換填厚度3?m，將微振動(dòng)指標(biāo)與混凝土實(shí)體質(zhì)量建立等效檢驗(yàn)指標(biāo)，換填混凝土密度不小于2.35?t/m3，彈性模量不小于2.2×104?N/m㎡，泊松比0.16~0.2，剪切波速不小于2?000?m/s。儲(chǔ)存環(huán)隧道實(shí)驗(yàn)大廳防微振換填共分為4層澆筑，每層46段，共138段。每層采用跳倉法澆筑，跳倉封倉間隔7?d。上下層接縫間隔2~3?d（即強(qiáng)度達(dá)到1.2?MPa）即可進(jìn)行上部疊層澆筑。實(shí)驗(yàn)大廳防微振換填劃分如圖3所示。圖3?實(shí)驗(yàn)大廳防微振換填劃分示意防微振素混凝土換填，對無配筋混凝土振搗采用自創(chuàng)振搗技術(shù)排布型振搗棒，施工采用汽車式起重機(jī)吊運(yùn)，解決了人工在混凝土面無法作業(yè)的難題。采用的分層、分倉澆筑最大限度地解決了素混凝土開裂及豎向通縫問題，降低了微振動(dòng)的不利影響。4.4.2?重晶石混凝土施工儲(chǔ)存環(huán)隧道結(jié)構(gòu)墻體及部分頂板采用重晶石混凝土，混凝土密度必須達(dá)3.4?t/m3，混凝土骨料重量超重，隧道墻體采用不規(guī)則鋸齒墻布置，總高度4?m，總長度約1?400?mm，采用普通C?30混凝土澆筑、振搗后極易沿豎向產(chǎn)生分層，重晶石骨料下沉底部，上部漿料多，混凝土內(nèi)部密度不均問題嚴(yán)重，混凝土結(jié)構(gòu)防輻射性能降低。高能同步輻射光源項(xiàng)目在施工現(xiàn)場多次模擬澆筑工藝，從重晶石混凝土配合比開始進(jìn)行研究，選用硫酸鋇含量均勻，骨料密度、粒徑合理的粗、細(xì)骨料，經(jīng)過多次試配確定了最優(yōu)配合比。為了對澆筑實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，現(xiàn)場對施工結(jié)構(gòu)采用“一比一”的樣板段進(jìn)行試驗(yàn)，從混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)，并對最后一層澆筑進(jìn)行補(bǔ)償法技術(shù)保證，確定了可行的澆筑工藝，對鋸齒形墻體進(jìn)行優(yōu)化模板配置，采用定型大鋼模板，配置異形板進(jìn)行組合，提高模板的剛度，保證混凝土外觀尺寸。在全部隧道墻體5?500?m3重晶石混凝土澆筑完成后，通過對實(shí)體結(jié)構(gòu)隨機(jī)鉆芯取樣，混凝土密度全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證了結(jié)構(gòu)的防輻射功能。4.4.3?無干涉準(zhǔn)直系統(tǒng)雙護(hù)筒施工高能同步輻射光源項(xiàng)目儲(chǔ)存環(huán)隧道、增強(qiáng)器隧道、長束線站實(shí)驗(yàn)棚，共設(shè)計(jì)12根準(zhǔn)直樁。準(zhǔn)直樁系統(tǒng)是全部工程設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)的基準(zhǔn)，施工精度要求極高。準(zhǔn)直樁設(shè)計(jì)在地坪以下，最大深度達(dá)84?m，上部40?m樁長采用鋼制雙護(hù)筒，內(nèi)護(hù)筒混凝土灌注樁與外側(cè)護(hù)筒之間只有100?mm間隙，要求不能接觸外護(hù)筒，下部樁全部嵌固在基巖，且入微風(fēng)化巖≥1?m，與巖石保持相對穩(wěn)定。在準(zhǔn)直系統(tǒng)雙護(hù)筒施工時(shí)，以雙護(hù)套加工、拼接、吊運(yùn)及內(nèi)環(huán)護(hù)筒隔離為重點(diǎn)，創(chuàng)新護(hù)筒內(nèi)外隔離技術(shù)，保證了內(nèi)外護(hù)筒加工過程之間的間隙，吊裝過程不變形，安裝到地下過程中能方便拆除隔離措施，保證了雙護(hù)筒最終質(zhì)量。對超長準(zhǔn)直樁的施工，采用多重測量技術(shù)措施，對灌注鋼筋加工焊接、吊裝、混凝土澆筑、后壓漿、垂直度控制等重點(diǎn)控制，保證了樁點(diǎn)位置準(zhǔn)確，樁垂直度達(dá)到1.5?‰，遠(yuǎn)超一般灌注樁垂直度偏差1?%的控制要求，達(dá)到工藝準(zhǔn)直部門的要求，施工技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。準(zhǔn)直樁雙護(hù)筒設(shè)計(jì)如圖4所示。圖4?準(zhǔn)直樁雙護(hù)筒設(shè)計(jì)示意4.4.4?大跨度環(huán)形鋼結(jié)構(gòu)施工本工程1號裝置區(qū)主環(huán)及實(shí)驗(yàn)大廳主體采用大跨鋼結(jié)構(gòu)屋蓋排架結(jié)構(gòu)形式，最大跨度為47?m，由外環(huán)大跨鋼梁、內(nèi)環(huán)鋼梁、室外機(jī)位鋼結(jié)構(gòu)、系桿、水平撐、檁條和雙曲面直立鎖邊屋面組成。大跨鋼梁共計(jì)146根，截面分別為H1?600~800×700×36×45,H1?300~800×500×25×40,H1?300~800×300×25×36,H1?300~800×550×25×40,H1?300~800×400×25×40和H1?300~800×600×25×40，鋼梁最大跨度為47?m，最大單根重量為40?t，鋼梁頂標(biāo)高為12.000?m，鋼梁采用工廠分段加工、設(shè)置臨時(shí)支撐、分段吊裝、高空就位的施工方法，采用75?t汽車式起重機(jī)在跨內(nèi)吊裝，采用260?t汽車式起重機(jī)在跨外吊裝。受到準(zhǔn)直樁工藝定位影響的鋼梁，采用工廠分段加工、75?t履帶式起重機(jī)跨外組裝、350?t履帶式起重機(jī)跨外直接吊裝就位的施工方法。4.4.5?大面積超平耐磨地坪施工該工程1號裝置區(qū)實(shí)驗(yàn)大廳地坪作為實(shí)驗(yàn)接收裝置區(qū)，規(guī)劃線站多達(dá)40多條，每條線站均沿儲(chǔ)存環(huán)隧道墻體切線方向布置，儲(chǔ)存環(huán)隧道墻體出光孔位置至實(shí)驗(yàn)大廳范圍約35?000?㎡地坪，設(shè)備安裝的地坪平整度要求任意位置控制在1?mm/2?m，地坪要求平整度、潔凈、耐磨，且具有足夠的承重能力，地坪的技術(shù)指標(biāo)表面莫氏硬度≥6級，耐磨度比＞300?%，24?h表面吸水量不大于1?mm，摩擦系數(shù)≥0.56。對于超大環(huán)形超平耐磨地坪，施工時(shí)應(yīng)對施工環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制，嚴(yán)格控制測量精度，將環(huán)形地坪布置的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確抄測，多次檢核精準(zhǔn)定位，對地坪采取分倉澆筑，全部澆筑區(qū)域分為4個(gè)區(qū)，總澆筑倉84倉。對混凝土原材料進(jìn)行控制，采用無粉煤灰混凝土配合比，嚴(yán)格控制骨料及坍落度；對混凝土澆筑振搗和標(biāo)高控制，采用安裝導(dǎo)軌（浮模）的技術(shù)措施，使用振搗梁進(jìn)行振搗找平，克服采用振搗棒效果不均勻、標(biāo)高不易控制問題，在混凝土收面，采用超長刮杠進(jìn)行多次交叉找平，并輔助用機(jī)械找平、磨平，將混凝土地坪平整度控制在允許范圍內(nèi)；對耐磨工藝進(jìn)行控制，通過分步拋灑骨料，多次找平打磨，涂刷固化劑，精細(xì)研磨地坪，保證了混凝土的耐磨技術(shù)要求，混凝土地坪施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求指標(biāo)，觀感質(zhì)量良好。4.4.6?大跨度多曲面金屬屋面板施工本工程1號裝置區(qū)環(huán)形結(jié)構(gòu)，屋面面積約92?000?㎡，屋面體系設(shè)計(jì)造型獨(dú)特，從空中看像一面放大鏡，屋面就是這個(gè)放大鏡的環(huán)框，對內(nèi)部高精密儀器做好保護(hù)，設(shè)備運(yùn)行期間的環(huán)境溫度要求高，室內(nèi)封閉環(huán)境的溫度要求穩(wěn)定。本工程屋面采用直立鎖邊技術(shù)，屋脊中間向兩側(cè)非對稱由高到低排布，內(nèi)外環(huán)兩側(cè)均設(shè)計(jì)有高低差臺(tái)階，高低也不均勻，構(gòu)成大屋面、小屋面連接布置，屋面與外墻交接部位