牙刷-案例分析

牙刷

案例分析目錄簡介市場調(diào)查牙刷毛牙刷柄內(nèi)包裝外包裝本錢分析總結簡介一、牙刷分類

1.普通牙刷

2.電動牙刷3.聲波牙刷

4.負離子牙刷刷毛刷頭刷頸刷柄二、牙刷根本結構市場調(diào)查一、牙齒的健康狀況分析

醫(yī)學界越來越多的研究報告指出，很多疾病都與口腔細菌有關。如血管硬化、心臟病突發(fā)、中風、早產(chǎn)、腫瘤等。世界衛(wèi)生組織的一項研究，比較了將近1萬名成年人病例，發(fā)現(xiàn)有牙周病的人中風的概率是沒牙周病的人的1.8倍。印安納大學檢查242名實驗對象，發(fā)現(xiàn)210人的口腔內(nèi)都含有這種會造成腫瘤的細菌。此外，醫(yī)學界的統(tǒng)計顯示，有嚴重牙周病的孕婦，早產(chǎn)的概率比正常孕婦高出七倍。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)說明，患過牙病的人約占世界總人口數(shù)的90%。所以，牙齒的健康已成為人們身體健康的一個重要方面。二、牙刷市場分析

市場上的牙刷品牌主要有：高露潔、佳潔士、歐樂B、登康、獅王、三笑、強生、高絲、麥迪安等。價格從1元—50元不等。

1.目標市場以年齡結構和城市人口與非城市人口進行劃分，市場分A、B兩級消費市場和群體。A級：55歲以上人口的城市人口。B級：45歲的非城市人口?，F(xiàn)在以一個500萬人口(含6—8個市、縣)的中等級地區(qū)城市為例進行如下分析。

A級消費群體：城市人口占總比例的38.5%,55歲占人口比例的23.2%500萬*23.2%*38.5%=44.66萬人口B級目標客戶:非城市人口比例占61.5%45歲以上人口占比例的29.2%500萬*29.2%*61.5%=89.79萬人口2.牙刷的使用周期三至四個月更換一支牙刷，人年均消費牙刷3.5支左右，該地區(qū)的目標客戶消費市場：〔44.66+89.79〕萬*3.5=270.555萬支牙刷牙刷毛一、牙刷毛的使用要求及選擇

1.刷毛的要求

牙刷毛要細而軟，不僅可以進入牙間隙，又不致?lián)p傷牙齦和牙齒。毛束之間要有適當?shù)木嚯x，容易清洗；彈性好、吸水性差，可防止細菌積存，刷毛硬度應適中，且有彈性，這樣的刷毛柔韌易彎曲，刷毛末端應磨圓、光滑，這樣才不會刺激牙齦組織，也不會損傷牙齒硬組織。牙刷毛面要平整，牙刷所到之處受力一致。

2.刷毛的選擇刷毛有軟毛、中毛、硬毛三種。將刷毛直壓在手背上，輕壓時假設有刺痛感，那么說明刷毛較硬。過硬的刷毛容易導致牙齦萎縮、牙頸部出現(xiàn)楔狀缺損等；過軟的刷毛那么不能起到清沽牙面的作用。因此，選擇硬度適中的牙刷比較適宜。二、牙刷毛材料的選擇大體上分為天然毛〔豬鬃毛〕和人造毛〔尼龍毛〕兩種。目前市售牙刷使用刷毛材料主要有：ＰＰ〔聚丙烯〕塑膠毛、ＰＢＴ軟毛〔Ｎ６及Ｎ６６〕、杜邦尼龍、PBT、PET復合材料磨尖絲等。ＰＰ毛多用于飯店牙刷或是廉價的牙刷。尖毛材料ＰＢＴ軟毛制造本錢較高。進口高檔牙刷多采用杜邦尼龍刷毛。專為兒童及敏感性牙齒所設計的特殊超級柔軟刷毛。為防制牙病在刷毛材料中參加藥物、納米抗菌材料等。三、材料的性能特點1.PP的性能PP塑料，化學名稱：聚丙烯。PP在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好，PP在加工上有兩個特點：其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降〔受溫度影響較小〕；其二：分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。PP的缺點：尺寸精度低、剛性缺乏、耐候性差，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。2.PBT的性能PBT的化學名稱：聚對苯二甲酸丁二醇酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性〔包括電性能〕，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低，成型收縮率大。3.尼龍的性能尼龍〔PA〕，化學名稱：聚酰胺。其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定，如：尼龍-6、66、1010、610等。它的結晶度高、熔點明顯；外表硬度大、耐磨耗、摩擦系數(shù)小、有自潤滑性和消音性。低溫性能良好，有一定的耐熱性〔可以在100度以下使用〕。無毒、無臭、不霉爛，有自熄性、耐候性好，但染色性差。根據(jù)以上材料的性能進行比照分析：一般牙刷毛的材料多項選擇擇尼龍。四、牙刷毛的形狀▲平面型刷毛

刷毛排列平整▲波浪形或V形

這類牙刷的刷毛呈V形或波浪形，易接觸牙齒相鄰的位置。波浪型刷頭毛端形態(tài)更符合牙面的凸面形態(tài),易于去除唇頰面的菌斑試驗說明，波浪型刷毛的牙刷，更加深入牙縫，潔齒效果更好▲全接觸型

如正確使用及擺放，這類牙刷的刷毛會自動呈45度貼向牙齦邊緣。這類刷毛的毛束末端較長，能有效清潔難刷的部位?！渌环N刷毛改進的牙刷，其主要特征在于刷毛體為前低后高的楔狀體。由于刷毛排列為前低后高，使得刷毛體變小，增大了刷頭在空隙較小的后磨牙頰面的活動度，可將不易刷洗干凈的后磨牙清潔干凈。顯示形—這類牙刷刷毛中央部份有顏色，當褪色至一半時，表示該牙刷必須更換。五、尼龍66的成型條件模溫：一般用高模溫生產(chǎn),適產(chǎn)品外觀尺寸及脫模要求調(diào)整模具加熱溫度。熔溫：最正確成型熔點為288-293℃。注射終點：建議8-12mm。切換位置：模具充填至95%時切換保壓。射膠時間：應控制3s以內(nèi)。六、設備介紹植毛機原理：高速牙刷植毛機傳動結構由主驅(qū)動軸和四個伺服驅(qū)動軸系統(tǒng)組成。四個伺服軸分別為水平X軸，垂直Y軸，翻板Z軸和換毛U軸。XY兩軸坐標決定牙刷孔的位置，Z軸起到更換至下一個牙刷的作用，U軸起到更換牙刷毛色的作用。當主軸電機運轉(zhuǎn)，四個電控伺服軸隨動運轉(zhuǎn)，主軸停那么其余四軸隨動停止。主軸的轉(zhuǎn)速決定植毛的速度，四個伺服軸響應要求協(xié)調(diào)驅(qū)動，否那么會出現(xiàn)脫毛或者毛不齊的現(xiàn)象。牙刷柄一、牙刷柄的要求及選擇1.牙刷柄的要求牙刷柄通常與牙刷頭呈直線型，牙齒受力既均勻又便于豎刷，但有些特異型牙刷的刷柄設計有一定的曲度。牙刷柄形態(tài)易于把握。刷柄最好有防滑的橡膠，應當握持舒適，長短適中，并有適當?shù)膹椥?，以緩沖刷牙時過大的力量，使牙刷具有足夠的去除污力和按摩牙齦的力量，并可以防止由于刷牙力量大損傷牙齦。2.牙刷柄的選擇

牙刷的刷柄最好是長而直的，柄的中段要稍向上彎曲，并具有一定的彈性和固定的支點，最好能成弧形，選擇帶有防滑適握功能的牙刷是最好的。二、刷頭尺寸及形狀1.刷頭尺寸根據(jù)成年人、少兒、幼兒口腔大小的不同，我國牙刷標準規(guī)定了刷頭尺寸。成人牙刷較大，少兒牙刷較小，幼兒牙刷最小。成人牙刷的刷頭長度25～35mm，寬度8～12mm，刷毛高度10～12mm，直徑0.2～0.3mm，毛束排數(shù)不超過4排。兒童牙刷的刷頭長度不超過28mm，寬度不超過11mm，刷毛高度9～10mm，直徑不超過0.25mm，毛束排數(shù)不超過3排。2.刷頭形狀▲方形方形刷頭能有效清潔牙齒的每一個外表?！@石形這類刷頭的末端比起方形設計較容易深入口腔內(nèi)清潔?！鴻E圓形刷頭▲圓形刷頭▲換頭型：插入式，嵌入式等三、刷柄造型直柄

傳統(tǒng)的牙刷一般都是直柄的，用起來較容易。曲柄

曲柄的設計像牙科醫(yī)生的用具，據(jù)稱能深入口腔較難刷到的地方。彈性手柄

這類設計據(jù)稱能防止因牙刷壓在牙齦上的力度過大而令牙齦受損。四、材料的選擇及性能特點ABS工程塑料：優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能、優(yōu)良的加工流動性。缺點是質(zhì)量重、導熱性能欠佳。PP(聚丙烯)材料：熱塑材料，韌性好、強度大、隔熱好、質(zhì)地輕、耐腐蝕、富有彈性和手感好，本錢，是一種可以循環(huán)回收再用的塑料；PS和AS的透明柄和不透明柄；TPE：具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒平安，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低本錢，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。TPE既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。五、牙刷柄的組成 牙刷柄制件分為主體局部和紋飾局部，紋飾局部在制件的柄部，牙刷的頭端為單一材料。主體局部(硬膠)選用丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)，滿足使用的強度要求，此塑料與其他原料有很好的結合性，適合雙色成型；紋飾局部(軟膠)選用熱塑性彈性體(TPE)原料，TPE材料是通過動態(tài)硫化技術使得橡膠完全硫化并以微米級尺寸分散于塑料基體中，兼有熱塑性塑料的優(yōu)良加工性能和硫化橡膠的良好彈性等性能，且易染色。該材料嵌入制件主體中，表達出良好的視覺感和觸覺感，且結合良好，不會剝落。六、牙刷柄的成型成型時，半成品型腔注入的材料為ABS，成品型腔注入的材料為TPE。成型完畢后開模，動模向后運動至到達開模行程后停止，成品區(qū)的注塑機推出機構開始推動推板向前運動，頂針將成品推出。推出動作結束后，注塑機推出機構回撤，推板、頂針、復位桿在壓縮彈簧作用下復位，然后注塑機的中間轉(zhuǎn)軸向前推進，推出旋轉(zhuǎn)動模，旋轉(zhuǎn)180o后縮回停止，再合模。這樣半成品(牙刷柄主體局部)就隨旋轉(zhuǎn)動模換到成型型腔，而半成品型腔已被空出，再繼續(xù)下一個生產(chǎn)循環(huán)。七、設備介紹注塑機分為轉(zhuǎn)盤式和轉(zhuǎn)軸式兩種：轉(zhuǎn)盤式是整個動模安裝在轉(zhuǎn)盤上，開模后成品被頂出、半成品在動模中隨轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)換位到成品型腔；轉(zhuǎn)軸式是動模中成型制品非雙色局部作為旋轉(zhuǎn)塊固定在轉(zhuǎn)軸上，開模后成品被頂出、轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)塊伸出并旋轉(zhuǎn)，半成品隨其旋轉(zhuǎn)換位縮回成品型腔。雙色牙刷柄頭部這端為單一材料，柄部為兩種材料，因而選擇轉(zhuǎn)軸式雙色注塑機，頭部在旋轉(zhuǎn)塊中成型。由于牙刷柄為條形，采用一出八、十六腔，平行布置。動模分成3局部，如圖2所示：中間局部為旋轉(zhuǎn)塊，成型牙刷頭，與注塑機的旋轉(zhuǎn)軸相連；左邊局部成型牙刷柄主體；右邊局部成型牙刷柄紋飾局部。注射時注塑機兩個注射單元的塑料分別經(jīng)過不同的熱流道澆注系統(tǒng)進入半成品型腔和成品型腔。內(nèi)包裝一、 內(nèi)包裝的組成由泡殼和紙卡組成二、內(nèi)包裝的材料選擇及性能特點包裝的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。1.PVC〔1〕性能簡介PVC主要成份為聚氯乙烯，另外參加其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等，PVC的本質(zhì)是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重最大，為60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他假設干小范圍應用的行業(yè)。PVC具有很好的耐酸堿、耐磨、耐燃及絕緣性能，但對光、熱穩(wěn)定性差。PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質(zhì)量?！?〕成型條件熔化溫度：185~205℃。模具溫度：20~50℃。注射壓力：可大到1500pa。保壓壓力：可大到1000pa。注射速度：為防止材料降解，一般要用適當?shù)乃俣?。流道和澆口：所有常?guī)的澆口都可以使用。2.PS性能簡介聚苯乙烯〔PS〕包括普通聚苯乙烯，發(fā)泡聚苯乙烯〔EPS)，高抗沖聚苯乙烯〔HIPS〕及間規(guī)聚苯乙烯〔SPS〕。普通聚苯乙烯樹脂為無毒，無臭，無色的透明顆粒，似玻璃狀脆性材料，其制品具有極高的透明度，透光率可達90%以上，電絕緣性能好，易著色，加工流動性好，剛性好及耐化學腐蝕性好等。普通聚苯乙烯的缺乏之處在于性脆，沖擊強度低，易出現(xiàn)應力開裂，耐熱性差及不耐沸水等。PS的透明性好，透光率達88～92%，僅次于丙烯酸類聚合物，折射率為1.59～1.60。吸水率極低，防潮和防滲透性能極佳。三、內(nèi)包裝的生產(chǎn)工藝 采用吸塑工藝，生產(chǎn)出塑料制品，并用相應的設備對產(chǎn)品進行封裝，吸塑包裝又稱泡罩包裝。 生產(chǎn)工藝如下：1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然枯燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品外表凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。2：模具處理枯燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。4：吸塑包裝整理；將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。四、泡殼簡介

吸卡泡殼的尺寸一般都小于或等于紙卡尺寸,通過給紙卡上吸塑油,借助封口機,將泡殼和紙卡粘合形成封閉容器。常見的電池和牙刷包裝多用吸卡泡殼。五、吸塑能耗及材料價格 能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料本錢的8%。

人工：吸塑主要靠機器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料本錢的10%。運輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定。

利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結帳為14%。材料本錢：產(chǎn)品材料本錢的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)： 原料價格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，尋該種材料最低價供給商；膠片厚度：預詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定；排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使本錢上升；材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小。外包裝一、牙刷外包裝的組成

牙刷外包裝一般由塑料袋或紙盒組成二、塑料袋材質(zhì)特性CPP/OPP-------隔氧、耐油、防潮、透明度高、挺性好。CPP/PET-------隔氧、防潮、保香、耐高溫。PE/OPP

-------耐寒、防潮、低溫熱封拉力強。PE/PET

-------隔氧、防潮、保香。PE/AL/PET-----隔氧、防潮、耐高溫、保香、耐化學性。PE/NY

-------耐高溫、耐化學性、耐油性。三、主要設備全自動電腦凹版九色印刷機、全自動電腦高速干式復合機、全自動電腦三邊封制袋機、全自動電腦熱切機等先進的設備。四、產(chǎn)品特性印刷效果色澤純