路面基（墊）層施工-水泥穩(wěn)定類結(jié)構(gòu)層施工

內(nèi)容提綱定義1強(qiáng)度形成原理2影響強(qiáng)度的因素3水泥穩(wěn)定土基層的施工4水泥穩(wěn)定類基層在粉碎或原狀松散土中，摻入適量水泥和水，按技術(shù)要求進(jìn)行拌和、攤鋪，在最佳含水量時(shí)進(jìn)行壓實(shí)和養(yǎng)護(hù)成型，其抗壓強(qiáng)度符合要求，該類基層稱為水泥穩(wěn)定類基層。水泥穩(wěn)定土包括水泥穩(wěn)定碎石、砂礫、土等多種材料，是水泥穩(wěn)定類基層的總稱。水泥穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層水泥土是水泥穩(wěn)定細(xì)粒土（粘土、粉土、黃土等）的總稱。水泥土不得用做二級(jí)和二級(jí)以上公路高級(jí)路面的基層。定義強(qiáng)度形成原理在利用水泥來穩(wěn)定土的過程中，水泥、土和水之間發(fā)生了多種復(fù)雜的作用，使土的性能發(fā)生了明顯的變化。水泥在穩(wěn)定土中的作用，從工程觀點(diǎn)來看，一是改變了土的塑性，二是增加了土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。作用的形式歸納起來有如下幾種：強(qiáng)度形成原理水泥的水化作用離子交換作用化學(xué)激發(fā)作用碳酸化作用影響強(qiáng)度的因素影響強(qiáng)度的因素凡是能被經(jīng)濟(jì)地粉碎的土，都可用水泥穩(wěn)定.用水泥穩(wěn)定級(jí)配良好的碎（礫）石和砂礫，效果最好。其次是砂性土；再次之是粉性土和粘性土。一般土的塑性指數(shù)不應(yīng)超過17，通常情況下，硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果較好，鋁酸鹽水泥穩(wěn)定效果較差。水泥穩(wěn)定土的強(qiáng)度隨水泥劑量的增加而增長，但過多的水泥用量，經(jīng)濟(jì)上不合理，且容易開裂。試驗(yàn)和研究證明，水泥劑量為4%～6%較為合理。水泥正常水化所需水量約為水泥重的20%。對砂性土，完全水化達(dá)最高強(qiáng)度的含水量較最佳密度含水量小；而粘性土則相反。凡是能被經(jīng)濟(jì)地粉碎的土，都可用水泥穩(wěn)定.用水泥穩(wěn)定級(jí)配良好的碎（礫）石和砂礫，效果最好。其次是砂性土；再次之是粉性土和粘性土。一般土的塑性指數(shù)不應(yīng)超過17，混合料須拌和均勻并充分壓實(shí)，從開始加水拌和到碾壓完成一般控制在6小時(shí)之內(nèi)，最好在3小時(shí)之內(nèi)。水泥穩(wěn)定土需濕法養(yǎng)生，保證水泥充分水化形成強(qiáng)度；養(yǎng)生溫度愈高，強(qiáng)度增長的愈快。影響強(qiáng)度的因素水泥穩(wěn)定土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)單位：Mpa水泥穩(wěn)定土混合料的7d養(yǎng)生強(qiáng)度應(yīng)符合下表的標(biāo)準(zhǔn)水泥穩(wěn)定土基層的施工底基層和基層開工之前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，確定以下主要項(xiàng)目：用于施工的集料配合比例；材料的松鋪系數(shù)；確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：①集料數(shù)量的控制；②集料攤鋪方法和適用機(jī)具；③拌和時(shí)合適的機(jī)械、方法、深度和遍數(shù)；④集料含水量的增加和控制方法；⑤整平和整形的合適機(jī)具和方法；⑥壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；⑦拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；⑧密實(shí)度的檢查方法，初定每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。確定每一作業(yè)段的合適長度；確定一次鋪筑的合適厚度。水泥穩(wěn)定土基層的施工一般要求:

水泥穩(wěn)定土要在氣溫較高季節(jié)組織施工，施工期的最低氣溫應(yīng)在5℃以上，冰凍地區(qū)應(yīng)在第一次重冰凍（-3～-5℃）到來之前半個(gè)月到一個(gè)月完成?；旌狭厦恳蛔鳂I(yè)段的合理長度，要綜合考慮以下因素：①水泥的終凝時(shí)間；②延遲時(shí)間對混合料密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度的影響；③施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的效率和數(shù)量；④操作的熟練程度；⑤盡量減少接縫；⑥施工季節(jié)和氣候條件。水泥穩(wěn)定土基層的施工路拌法施工的工藝流程宜按下圖順序進(jìn)行水泥穩(wěn)定土基層的施工水泥穩(wěn)定土集中廠拌法施工工藝如圖水泥穩(wěn)定土基層的施工一．下承層準(zhǔn)備

下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散和軟弱地點(diǎn)。凡不合格的路段應(yīng)進(jìn)行整修，使其達(dá)到規(guī)范要求。水泥穩(wěn)定土基層的施工二．拌和水泥穩(wěn)定土可以在中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和，對于高速公路和一級(jí)公路，應(yīng)采用專用穩(wěn)定土集中廠拌機(jī)械拌制混合料。集中拌和時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)保證集料的最大粒徑和級(jí)配符合要求；（2）配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻；（3）含水量宜略大于最佳值；（4）不同粒級(jí)的碎石或礫石以及細(xì)集料（如石屑和砂）應(yīng)隔離，分別堆放。水泥穩(wěn)定土基層的施工三．運(yùn)輸應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。1、采用車況較好的自卸汽車，以保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性。以“后場不積料，前場不待料”為原則。2、可將拌好的混合料從拌和機(jī)直接卸入自卸卡車，在裝車時(shí)要不停的移動(dòng)位置，以防離析。3、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間一般要限制在30分鐘以內(nèi)，若運(yùn)輸時(shí)間超過初凝時(shí)間要返回料廠重拌。4、在運(yùn)輸過程中要根據(jù)運(yùn)距的長短和天氣情況來決定是否覆蓋，以減少水分損失。水泥穩(wěn)定土基層的施工三．?dāng)備亼?yīng)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料1、拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。對于高速公路和一級(jí)公路，攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪；2、在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。水泥穩(wěn)定土基層的施工四．碾壓應(yīng)在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，應(yīng)在混合料的含水量為最佳含水量（+1%~+2%）時(shí)組織碾壓1、先用輕型兩輪壓路機(jī)，后用重型振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)；2、應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍；3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。水泥穩(wěn)定土基層的施工五．接縫1、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端；2、應(yīng)避免縱向接縫。高速公路和一級(jí)公路的基層應(yīng)分兩幅攤鋪，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。水泥穩(wěn)定土基層的施工六、養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定土基層分層施工時(shí)，宜養(yǎng)生7d后鋪筑上層水泥穩(wěn)定土。1、每一