中建公路混凝土工程專項(xiàng)施工方案

高新區(qū)科技八路（河池寨立交-高新路以東）快速通道工程混凝土施工方案編制：d審核：d審批：dxx高新區(qū)科技八路快速通道工程施工總承包項(xiàng)目部2023年4月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 頁共43頁編制依據(jù)序號(hào)類別名稱文號(hào)/編號(hào)1國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20154混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20115混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20106混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ50119-20137混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50784-20138建筑工程冬季施工規(guī)程JGJT104-20119建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201110建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33－201211混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201112混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJT193-200913項(xiàng)目資料科技八路快速通道工程施工圖紙2017年11月版14科技八路快速通道工程施工組織設(shè)計(jì)2018年4月版15其他建筑施工手冊(cè)2017年11月版工程概況工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1xx高新區(qū)科技八路（河池寨立交-高新路以東）快速通道工程2施工范圍3建設(shè)單位4勘察單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理公司7質(zhì)量監(jiān)督8工期目標(biāo)符合合同要求基本情況xx高新區(qū)科技八路快速通道工程，西起河池寨立交，東至高新路以東，建設(shè)全長(zhǎng)6300m，包括路面提升改造、周邊景觀及地下通道建設(shè)。由現(xiàn)有道路拓寬為50m寬雙向六車道，下穿雙向四車道快速干道，道路北側(cè)規(guī)劃有50m景觀綠化帶。其中，西三環(huán)至高新路以東為地下通道工程，全長(zhǎng)4200m（包含3665m暗埋段，西敞口段225m，東敞口段310m）。與科技八路快速通道沿線相交的主要道路有：丈八八路、西三環(huán)、丈八六路、丈八五路、丈八四路、丈八北路和唐延路等。本方案適用于西三環(huán)至丈八北路段地下通道主體部分的施工。圖2.1-1科技八路區(qū)位圖氣候條件xx平原地區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)大陸季風(fēng)氣候，冷暖干濕，四季分明。冬季寒冷、風(fēng)小、霧多、少雨雪；春季溫暖、干燥、多風(fēng)、℃，年極端最低氣溫﹣20.6℃，年極端最高氣溫43.4℃。年降水量558﹣750毫米，由南向北遞增。全年降水高峰為7、9月份，最高、低溫月份為7月、1月，年最多風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)。本工程施工時(shí)間約110天，從2018年10月起于2019年1月完成。結(jié)構(gòu)概況本工程地下通道為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)安全等級(jí)一級(jí)，抗震烈度8度，防水等級(jí)二級(jí)。所用混凝土采用商品混凝土，由商混站統(tǒng)一提供，隧道斷面形式如下表：名稱底板厚度（mm）側(cè)墻厚度（mm）頂板厚度（mm）中墻厚度（mm）地道敞開段Ⅰ類600600//地道敞開段Ⅱ類800800//地道敞開段Ⅲ類900900//地道雙向四車道暗埋段800700800700地道雙向四車道射流風(fēng)機(jī)安裝段Ⅰ類800700800700地道雙向四車道射流風(fēng)機(jī)安裝段Ⅱ類800700800700地道應(yīng)急停車港灣12009001200700主線暗埋帶匝道敞開段800800800700主線暗埋帶匝道暗埋段800700800700匝道暗埋段互通段Ⅰ類130011001300700匝道暗埋段互通段Ⅱ類11009001100700匝道暗埋段互通段Ⅲ類11009001100700圖2.5-1地道敞開段斷面圖圖2.5-2地道雙向四車道暗埋段斷面圖圖2.5-3隧道射流風(fēng)機(jī)安裝段斷面圖圖2.5-4地道應(yīng)急停車港灣斷面圖圖2.5-5主線暗埋帶匝道敞開段斷面圖圖2.5-1主線暗埋帶匝道暗埋段斷面圖圖2.5-1匝道暗埋段互通段斷面圖施工安排施工安排各工區(qū)內(nèi)劃分施工段，施工段內(nèi)劃分工作面，以施工縫為基準(zhǔn)，一個(gè)工作面長(zhǎng)20m左右作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段。各施工段平行施工，施工段內(nèi)工作面流水作業(yè)。二工區(qū)共劃分4個(gè)施工段，21個(gè)工作面；三工區(qū)共劃分5個(gè)施工段，25個(gè)作業(yè)面；四工區(qū)共劃分五個(gè)施工段，27個(gè)工作面；五工區(qū)共劃分4個(gè)施工段，19個(gè)工作面。所有混凝土施工優(yōu)先采用天泵澆筑。按照工期計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，提前安排好人員、材料、機(jī)具，每個(gè)具有施工條件的工作面應(yīng)立即開始施工，不窩工、不浪費(fèi)工作面。圖3.2-1二工區(qū)平面布置圖圖3.2-2三工區(qū)平面布置圖圖3.2-3四工區(qū)平面布置圖圖3.2-4五工區(qū)平面布置圖施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同要求及計(jì)劃排列，在確保質(zhì)量和安全的前提下，隧道施工總進(jìn)度計(jì)劃如下表：序號(hào)工區(qū)地理位置開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期1二工區(qū)西三環(huán)至丈八六路段832三工區(qū)丈八六路至丈八五路段933四工區(qū)丈八五路至丈八四路段954五工區(qū)丈八四路至丈八北路段112施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖，了解混凝土強(qiáng)度等級(jí)、變形縫及施工縫的構(gòu)造要求；（2）組織測(cè)量人員做好標(biāo)高控制工作，在豎向鋼筋上做明顯標(biāo)記；（2）在混凝土澆筑以前，將商品混凝土攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配比資料及有關(guān)混凝土堿含量等試驗(yàn)報(bào)告呈報(bào)監(jiān)理工程師審閱；（3）制定混凝土試塊試驗(yàn)計(jì)劃，按照規(guī)范檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)室的溫濕環(huán)境；（4）混凝土澆筑前，組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范規(guī)定，編制混凝土工程施工方案并進(jìn)行交底，明確施工部位，澆筑部位砼強(qiáng)度等級(jí)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況，墊層、底板、壁板、頂板全部混凝土施工采用臂長(zhǎng)46m、56m兩種型號(hào)的混凝土汽車泵，具體機(jī)具準(zhǔn)備如下：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1天泵56m8臺(tái)2天泵46m4臺(tái)3振搗棒?5024臺(tái)4振搗棒?308臺(tái)5輸送泵管/備用地泵泵管6平板振動(dòng)器/12臺(tái)7鏑燈/18個(gè)8對(duì)講機(jī)/30部材料準(zhǔn)備本工程全部采用商品混凝土，底板頂板混凝土養(yǎng)護(hù)所需材料為塑料布及棉氈，壁板養(yǎng)護(hù)采用噴霧系統(tǒng)，冬季混凝土施工鋪棉被等保溫材料保溫?？疾靷溥x的混凝土供應(yīng)商，從生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、服務(wù)質(zhì)量等方面全面衡量，優(yōu)選中建商混作為主要供貨商，新意達(dá)商混作為備用。提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。提前與混凝土供應(yīng)商簽訂技術(shù)合同,?以便混凝土廠家根據(jù)合同要求做出混凝土配合比設(shè)計(jì)，并在澆筑前1～2天向攪拌站提供本次混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、工程部位、坍落度要求、初終凝時(shí)間、供貨時(shí)間，以便混凝土廠家提前做好安排，并保證做到在澆筑時(shí)供應(yīng)及時(shí)。?要求混凝土有良好的級(jí)配，選用粒徑5—25mm連續(xù)級(jí)配石子，石子強(qiáng)度等級(jí)不低于Mu30,水泥用42.5普通硅酸鹽水泥，水膠比不大于0.5，膠凝材料總量不小于320kg/m3。氯離子含量不大于水泥用量的0.06%，主體混凝土強(qiáng)度C40，抗?jié)B等級(jí)P8，為了使結(jié)構(gòu)具有良好的耐久性，選用低堿水泥，水泥總堿含量（當(dāng)量氧化鈉）不大于0.6%。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。（2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符和設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。（3）按規(guī)范完成三檢制流程，質(zhì)量組向監(jiān)理單位報(bào)送混凝土澆灌申請(qǐng)，并取得混凝土澆筑令。澆筑前的準(zhǔn)備（1）澆筑前施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好班前安全教育工作，做好質(zhì)量把控，對(duì)于混凝土振搗的技術(shù)參數(shù)做嚴(yán)格要求，澆筑前做好交底，澆筑時(shí)旁站監(jiān)督。（2）預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查，拌合物不應(yīng)離析，檢查資料包括質(zhì)量證明文件、原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告和氯離子、堿的總含量計(jì)算書，首次使用的混凝土配合比檢查開盤鑒定資料和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（3）商品砼必須有出廠合格證和開盤鑒定及砼出廠小票，并且符合設(shè)計(jì)要求。（4）澆筑前施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員（含砼工、抹灰工、試驗(yàn)工、測(cè)量工等）應(yīng)到位，且按工程量配足勞動(dòng)力，檢查勞保用品，檢查機(jī)具配置并確認(rèn)是否存在機(jī)械故障（插入式振搗棒、平板式振搗器等），清理泵車和砼罐車工作場(chǎng)地。再次檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用風(fēng)機(jī)吹干凈，有積水的墻根部位要用海綿條擠干凈，檢查電源、線路，夜間施工做好照明準(zhǔn)備工作，雨季施工準(zhǔn)備好塑料布、彩條布，如施工時(shí)遇雨，雨勢(shì)較小可以施工，完工用塑料布或彩條布覆蓋，雨勢(shì)較大應(yīng)停止施工，覆蓋并留置施工縫。（5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。底板澆筑時(shí)泵管應(yīng)垂直向下澆筑，避免鋼筋位移。泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，模板支設(shè)要牢固，泵管等設(shè)備不得碰撞模板。（6）混凝土泵送前應(yīng)檢查每車混凝土的塌落度，做好試塊制備工作。施工方法砼具體參數(shù)要求隧道主體結(jié)構(gòu)使用混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，抗?jié)B等級(jí)P8，為了增加抗裂防滲能力；墊層采用C20混凝土，防水層采用C20細(xì)石混凝土，主線結(jié)構(gòu)底面至匝道結(jié)構(gòu)底面的過渡段使用C15混凝土填充。要求商品混凝土廠家必須達(dá)到混凝土供貨技術(shù)指標(biāo)，具體參數(shù)如下：混凝土膠凝材料摻用粉煤灰和礦粉等礦物摻合料或礦物復(fù)合料，摻量控制在20%以內(nèi)，摻和比在不同季節(jié)宜做調(diào)整；混凝土中各類材料的總堿含量不得大于3Kg/m3；混凝土中引入的水溶氯離子總量≤0.06%膠凝材料重量；水泥采用P·O42.5，所用水泥3d天的水化熱不宜大于240KJ/kg,7d天的水化熱不宜大于270KJ/kg。所用的水泥鋁酸三鈣含量不大于8%。堿含量＜0.6%；粗骨料（泵送混凝土）宜為5～31.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%；細(xì)骨料采用中砂，其細(xì)度模數(shù)為2.5～2.9，含泥量不大于1.5%，泥塊含量不大于1%。拌和水采用潔凈的自來水，用量不宜大于175kg/m3；粉煤灰的等級(jí)不低于二級(jí)，摻量不宜大于20%，減水劑的減水率≥12％；礦粉原材料必須符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T18046-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)和施工指南》（CCES01-2004）（2005年修訂版）中規(guī)定的S95級(jí)以上要求；混凝土中采用的化學(xué)外加劑的氯離子含量≤0.02%；最小膠凝材料用量為300kg/m3，最大膠凝材料用量為400kg/m3；水膠比不得大于0.50；混凝土入模坍落度控制在160mm以上；混凝土入模溫度控制在30℃以下，混凝土的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的初凝時(shí)間控制在6～8小時(shí)。工藝流程底板：墊層砼施工→找平層砼施工→防水層施工→綁扎底板、導(dǎo)墻鋼筋→支設(shè)模板→模板驗(yàn)收→底板及導(dǎo)墻砼澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實(shí)→保濕養(yǎng)護(hù)；頂板、墻：施工縫鑿毛、清理→綁扎側(cè)墻鋼筋→支設(shè)模板→綁扎頂板鋼筋→混凝土澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實(shí)→保濕養(yǎng)護(hù)→（頂板）找平層施工→防水施工。砼運(yùn)輸本工程施工采用商品混凝土，混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸全部采用滾筒式罐車，在運(yùn)輸過程中罐車要保證4r/min的旋轉(zhuǎn)速度?；炷凛斔蛙囈荛_人流密集的道路，并提前做好場(chǎng)地周邊的交通疏導(dǎo)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)車輛出入口處設(shè)置交通安全指揮人員，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間施工保證照明，確?；炷翉某鰣?chǎng)到澆筑完畢控制在60分鐘之內(nèi)?；炷凛斔蛙嚨竭_(dá)工地后澆筑前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)30s再放料澆筑，要由實(shí)驗(yàn)員對(duì)每車進(jìn)行坍落度檢查并制作試塊，當(dāng)塌落度損失較大不能滿足施工要求時(shí)，由商混站技術(shù)人員在運(yùn)輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的減水劑進(jìn)行調(diào)整，做相應(yīng)記錄，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私自加水。商混凝土供料為中建商混凝土站，在郭杜鎮(zhèn)、與項(xiàng)目距離為6.8km。根據(jù)交通情況有以下三種路線：泵送砼澆筑（1）墊層混凝土澆筑底板150mmC20砼墊層，墊層混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)已完成基底平整并通過基槽驗(yàn)收。根據(jù)圖紙標(biāo)高抄出墊層上頂標(biāo)高，標(biāo)高控制采用30-50cmm短鋼筋，短鋼筋布置間距2*2m，鋼筋頂標(biāo)高即為墊層頂標(biāo)高。澆筑完成后應(yīng)在初凝前1h～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫，并覆蓋塑料膜保濕養(yǎng)護(hù)。（2）底板與導(dǎo)墻、頂板混凝土澆筑底板砼采用汽車泵澆筑，本工程底板厚度最小處為600mm，最厚處為1300mm，頂板最小處800mm，最厚處1200mm，強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)C40P8，面積大，厚度大，澆筑時(shí)采用多輛泵車同時(shí)澆筑。每次澆筑順序?yàn)椋簭牡装濉㈨敯宓牡吞幭蚋咛幏謩e澆筑，設(shè)兩個(gè)澆筑小組、兩個(gè)振搗小組，首泵料投放在底板加厚處，考慮泵送混凝土坍落度大，然后隨底板一齊分層澆筑，分層的厚度為500mm以內(nèi)。圖6.4-1混凝土分段分層澆筑示意圖根據(jù)確定的平行澆筑的方法,以標(biāo)準(zhǔn)段框架為例,南北長(zhǎng)25m,為澆筑厚度的16倍,開始采用一次性斜面分層連續(xù)澆搗方案，共分三層澆筑，形成一個(gè)坡度，然后按照這個(gè)坡度循循漸進(jìn)，從南連續(xù)澆筑到北，每層約500mm厚左右，分層厚度用分層標(biāo)志尺控制。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：6左右，振搗工作分別從出料口、斜坡中間、坡底澆筑層來回進(jìn)行，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。砼澆筑時(shí)做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的砼澆筑面采用2臺(tái)Ф50的插入式振動(dòng)棒同時(shí)進(jìn)行砼振搗，振動(dòng)棒采用行列式或梅花式進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒的插點(diǎn)間距為振動(dòng)棒作用半徑的1.4倍（約35cm），在模板附近插入點(diǎn)應(yīng)距離模板不大于12.5cm，且不可觸碰模板，振搗時(shí)振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)少于50cm，插點(diǎn)應(yīng)均勻，振搗要有秩序，并做到“快插慢拔”，直至砼中無氣泡排出才將振動(dòng)棒慢慢拔出。在鋼筋密集區(qū)域換φ30插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，防止漏振和觸碰鋼筋和模板。砼斜坡振搗時(shí)，要從砼坡腳底部自下而上進(jìn)行。振搗時(shí)從斜坡流淌下的砼，均要重新進(jìn)行振搗，不得遺漏，并在其初凝前澆筑其上部砼。底板澆筑如下圖一所示，澆筑的上限為底板的上表面向上30-50cm作為導(dǎo)墻，并留置水平施工縫。墻的澆筑如圖二、圖三所示，先進(jìn)行中間壁板的澆筑，在進(jìn)行兩邊壁板的澆筑，澆筑上限為頂板腋角以下30cm并留置水平施工縫，頂板澆筑如圖四所示。圖一圖二圖三圖四對(duì)于排水溝、檢修道、集水井、橫截溝砼澆筑，為預(yù)防箱模上浮，必須在箱模底面開φ20@500的透氣孔,并在箱模頂面用型鋼（雙根）或鋼管扁擔(dān)杠（至少4根）通過用d＞φ16鋼筋拉鉤與底板鋼筋拉壓焊住。箱模入砼最深處40cm，應(yīng)分兩次澆筑，每次澆筑20cm，不可一次性澆灌上來。（3）墻混凝土澆注與底板混凝土的結(jié)合面做好施工縫處理。澆筑墻體混凝土應(yīng)分層振搗連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，高度尺寸較大，澆筑時(shí)緩慢移動(dòng)泵管沿一端澆筑至另一端，并注意兩邊壁板同時(shí)澆筑，控制進(jìn)度對(duì)稱澆筑，泵口距離澆筑點(diǎn)不得超過2m，防止混凝土離析。墻體澆筑時(shí)，操作空間較小，應(yīng)著重注意振搗效率，振搗方法同底板、頂板?；炷翂w澆筑完畢之時(shí)，將上部插留的鋼筋加以整理。（4）變形縫混凝土澆筑每隔25m左右設(shè)變形縫一道，變形縫寬20mm，用20mm厚丁腈軟木橡膠填充?；炷两Y(jié)構(gòu)分段澆筑時(shí)，一般以變形縫為邊界。在變形縫處澆筑混凝土前，要對(duì)接縫表面進(jìn)行鑿毛處理，對(duì)混凝土表面進(jìn)行清潔，保持濕潤(rùn)且不留水漬。變形縫附近振搗時(shí)需謹(jǐn)慎，不可碰觸防水材料、鋼筋、模板等，不能長(zhǎng)時(shí)間振搗保護(hù)防水材料，注意振搗效率保證施工質(zhì)量。（5）匝道段砼澆筑本路段主體結(jié)構(gòu)存在匝道段，匝道與主線結(jié)構(gòu)壁板結(jié)構(gòu)部分重合。澆筑時(shí)，先進(jìn)行主線結(jié)構(gòu)的澆筑，在壁板、頂板與匝道段結(jié)構(gòu)接茬處預(yù)留鋼筋，并在澆筑壁板、頂板時(shí)同時(shí)澆筑50cm的導(dǎo)墻，如下圖紅色區(qū)域所示。砼養(yǎng)護(hù)（1）混凝土表面處理流程：（2）混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)處理，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，主體結(jié)構(gòu)抗?jié)B混凝土要求不得少于14天。終凝前二次收面，應(yīng)用磨光機(jī)打磨。（3）混凝土澆筑完成后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂板底板采用澆水養(yǎng)護(hù)，常溫下澆水保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天，壁板采用噴霧系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)?；炷劣不蟮谋砻嫠苄粤芽p可灌注水泥素漿刮平處理。墻體澆筑完成拆模后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂板施工完成后，應(yīng)覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)并終凝后覆蓋棉氈（棉氈厚度不少于2,兩層）。圖6.5-1覆膜、覆蓋毛氈及噴霧養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。溫度控制（1）溫度測(cè)試方法1)、當(dāng)采用人工測(cè)溫時(shí),可采取φ25鋼管測(cè)溫管在澆筑混凝土前埋設(shè)，采用自動(dòng)顯示測(cè)溫儀或玻璃液體溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫。當(dāng)采用電子測(cè)溫時(shí)，由施工單位試驗(yàn)員采用電子測(cè)溫儀測(cè)試，混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋測(cè)溫線，混凝土澆筑完成后，電子測(cè)溫儀通過測(cè)溫線測(cè)量混凝土溫度(本工程采用人工測(cè)溫)。2)、為控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫，在混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)測(cè)溫并隨時(shí)將結(jié)果及時(shí)整理反饋。為保證和減少測(cè)溫的誤差，測(cè)溫人員應(yīng)固定并由專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真如實(shí)做好記錄。3)、測(cè)溫點(diǎn)的布置原則a.監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置為所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半軸線位測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；b.在每條測(cè)試軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位不宜少于4處；c.沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測(cè)點(diǎn)，其余測(cè)點(diǎn)按測(cè)點(diǎn)間距不大于0.6m布置；d.每個(gè)測(cè)溫孔高出底板面150mm，第一根在距表面10mm處，第二根在板厚1/2深度處，第三根在距底面100mm處，用于測(cè)表面溫度、中部溫度和下部溫度?？紤]集水處混凝土較厚，混凝土測(cè)溫孔要盡量布置在集水井處，以控制此處的混凝土溫差。測(cè)溫孔布點(diǎn)示意如下：圖6.6-1測(cè)溫孔布點(diǎn)示意圖圖6.6-2測(cè)溫孔布點(diǎn)示意圖（2）、溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率1)、溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差：小于25℃降溫速度：小于1～1.5℃／ｄ2)、揭開保溫層時(shí)的溫差：小于15℃ 3)、監(jiān)測(cè)周期與頻率如下：a.混凝土澆注結(jié)束后3天內(nèi)：每2小時(shí)測(cè)一次。b.混凝土澆注結(jié)束后4～15天：每4小時(shí)測(cè)一次。c.混凝土澆注結(jié)束后16天：每24小時(shí)測(cè)一次。d.當(dāng)內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)，停止測(cè)溫。施工縫處理防水砼施工縫留設(shè)在止水鋼板中間，繼續(xù)澆筑混凝土前必須經(jīng)過以下處理：1）水平施工縫澆筑混凝土前應(yīng)清除表面浮漿和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將表面進(jìn)行鑿毛處理，清理干凈，然后涂刷高性能混凝土界面處理劑，高性能混凝土界面處理劑采用水泥基滲透結(jié)晶型專用混凝土施工縫涂刷材料，用量不小于每平米1.5kg，再鋪設(shè)30-50cm厚的與結(jié)構(gòu)混凝土漿液同成分的水泥砂漿。2）垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷高性能的混凝土界面處理劑，型號(hào)及用量同水平施工縫，并及時(shí)澆筑混凝土。3）施工縫止水鋼板附近的混凝土振搗時(shí)需弱振，避免損傷防水結(jié)構(gòu)砼檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)砼試塊的制作（1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200m3取樣一次，低于1000m3時(shí)每100m3作為一個(gè)取樣單位，每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)不得少于一組（每組三塊，尺寸150*150*150mm）。（2）抗?jié)B混凝土需額外留置抗?jié)B試塊，每500m3作為一個(gè)取樣單位，每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)不得少于一組（每組6塊，尺寸185*175*150mm）。（2）在混凝土拌制前，先將試模擦拭干凈，去除模內(nèi)雜物，并在模內(nèi)涂一層廢機(jī)油或脫模劑。（3）人工搗實(shí)試塊時(shí)，混凝土拌和物分兩層裝，每層約為1/2，每層插搗次數(shù)一般為25次。插搗時(shí)應(yīng)在混凝土全面積上由邊緣逐漸向中心均勻地進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面，搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入該層底面以下2-3cm處，面層插搗完畢后，用抹子沿四邊模壁插搗數(shù)下，以消除混凝土與試模接觸面的氣泡，可避免蜂窩、麻面現(xiàn)象，再用抹子刮去表面多余的混凝上，將表面抹光，使混凝土略高于試模。靜置半小時(shí)后，對(duì)試塊進(jìn)行第二次抹壓，將試塊仔細(xì)抹光抹平，控制試塊的尺寸誤差。（4）混凝土試塊脫模后，將試模清洗干凈妥善保存，若有破損應(yīng)及時(shí)更換。砼試塊養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊成型后應(yīng)用塑料薄膜覆蓋表面，防止水分蒸發(fā)，并在20±5℃條件下靜養(yǎng)一晝夜至兩晝夜，進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)明成型日期、取樣部位、強(qiáng)度等級(jí)（抗?jié)B試塊標(biāo)明抗?jié)B等級(jí)），拆模。拆模后立即送往標(biāo)養(yǎng)室（標(biāo)養(yǎng)溫度為20±2℃，相對(duì)濕度95%以上），養(yǎng)護(hù)齡期28d。圖7.2-1標(biāo)養(yǎng)室同條件養(yǎng)護(hù)的試塊組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，按照施工部位重要性和工程量確定，同部位同配合比留置不少于三組。成型和標(biāo)養(yǎng)相同，拆模后放入鐵籠內(nèi)并上鎖，留置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)附近的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法，等效養(yǎng)護(hù)齡期600℃d后進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。圖7.2-2同養(yǎng)試塊安置籠砼檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)：（1）出廠檢驗(yàn)的取樣和實(shí)驗(yàn)工作由供方承擔(dān)，取樣地點(diǎn)在攪拌地點(diǎn)，要求每100盤相同配合比混凝土取樣不應(yīng)少于1次且每工作班拌制不足100盤時(shí)不得少于一次，混凝土抗壓報(bào)告應(yīng)在32日之內(nèi)送至需方。其他實(shí)驗(yàn)應(yīng)包括但不限于混凝土塌落度、水溶性氯離子含量、耐久性能等混凝土性能檢驗(yàn)，用于預(yù)拌混凝土所用的水泥、骨料、摻合料、外加劑等原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，上述報(bào)告在交貨時(shí)可不提供，但應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)存檔保留，以便我方檢查時(shí)查閱使用。（2）交貨檢驗(yàn)的取樣和實(shí)驗(yàn)工作由我方承擔(dān)，試樣隨機(jī)從運(yùn)輸車卸料量的1/4至3/4之間抽取，混凝土塌落度實(shí)驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開始計(jì)算不超過20min完成，試塊制作不超過40min完成，試塊完成后應(yīng)及時(shí)送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。（3）交貨檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后10d內(nèi)通知供方，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果作為依據(jù)。管理計(jì)劃安全管理組織分工與職責(zé)項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、安全總監(jiān)及安全部，共同負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)問題進(jìn)行決策和管理。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)為領(lǐng)導(dǎo)層，項(xiàng)目安全工程師、專業(yè)工程師、各分包作業(yè)隊(duì)組成的縱向到底、橫向到邊的安全生產(chǎn)管理體系。每個(gè)人在管理體系中均有明確的職責(zé)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。安全總監(jiān)主管安全管理工作，負(fù)責(zé)安全工作的落實(shí)情況，同時(shí)也是分項(xiàng)工程施工的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，各分包作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)該隊(duì)伍的安全工作，專職安全工程師協(xié)助安全總監(jiān)進(jìn)行安全管理工作。安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖如下圖：職務(wù)安全生產(chǎn)管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1）項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施費(fèi)用的足額投入，有效實(shí)施。3）組織召開安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議、安全生產(chǎn)例會(huì)，研究解決安全生產(chǎn)中的難題。4）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)施，配合事故調(diào)查和處理。生產(chǎn)經(jīng)理1）組織項(xiàng)目施工生產(chǎn)，對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）組織對(duì)建筑土方開挖和運(yùn)輸機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施、消防設(shè)施的驗(yàn)收，參與混凝土的安全驗(yàn)收。3）配合項(xiàng)目經(jīng)理組織土方作業(yè)安全生產(chǎn)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題落實(shí)整改。4）發(fā)生傷亡事故時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。商務(wù)經(jīng)理1）確定工程合同中安全生產(chǎn)措施費(fèi)，在項(xiàng)目公司支付工程款時(shí)確保安全生產(chǎn)措施費(fèi)同時(shí)得到支付。2）在組織工程合同交底、簽訂分包合同時(shí)，明確安全生產(chǎn)、文明施工措施費(fèi)范圍、比例（或數(shù)量）及支付方式。3）保證安全生產(chǎn)措施費(fèi)的及時(shí)支付，做到專款專用，優(yōu)先保證現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)和安全隱患整改的資金?？偣こ處?）對(duì)混凝土工程安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）組織編制土方開挖專項(xiàng)施工方案并按規(guī)定組織專家論證。3）組織安全專項(xiàng)方案的技術(shù)交底，檢查安全專項(xiàng)方案中安全技術(shù)措施落實(shí)情況。4）組織混凝土工程的驗(yàn)收，參與安全防護(hù)設(shè)施、大型機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收。5）組織土方施工階段危險(xiǎn)源的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，編制危險(xiǎn)源清單。6）參加項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案及演練計(jì)劃的編制，并參加演練。7）發(fā)生傷亡事故時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員，配合事故調(diào)查。安全總監(jiān)1）對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)監(jiān)督工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）參加土方工程安全交底、驗(yàn)收、危險(xiǎn)作業(yè)審批及安全生產(chǎn)例會(huì)。3）參與定期安全生產(chǎn)檢查，組織每日巡查，督促隱患整改。對(duì)存在重大安全隱患的分部分項(xiàng)工程，有下達(dá)停工整改決定，并直接向上級(jí)單位報(bào)告的權(quán)利。4）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，監(jiān)督各作業(yè)人員持證上崗及班前安全活動(dòng)的開展。5）按規(guī)定監(jiān)督勞動(dòng)防護(hù)用品的采購、發(fā)放、使用和管理工作，并監(jiān)督、檢查和教育從業(yè)人員正確佩戴和使用。6）指導(dǎo)和督促混凝土班組履行安全生產(chǎn)職責(zé)，審核承包、承租、協(xié)作單位資質(zhì)、證照和資料。7）發(fā)生事故應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理、公司安全總監(jiān)報(bào)告，并立即參與搶救。區(qū)段長(zhǎng)1）對(duì)其管理的施工區(qū)域范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)。2）嚴(yán)格執(zhí)行制定的安全施工方案，按照施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程要求，結(jié)合土方工程施工的特點(diǎn)，以書面方式向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，做好交底記錄。3）對(duì)臨邊、洞口防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施及器材、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程提出驗(yàn)收申請(qǐng)，并參加驗(yàn)收。4）參加危險(xiǎn)作業(yè)審核、安全生產(chǎn)例會(huì)、安全檢查，對(duì)管轄范圍內(nèi)的安全隱患制定整改措施，落實(shí)整改。5）負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和管理。6）負(fù)責(zé)對(duì)管轄范圍內(nèi)的特種作業(yè)人員開展定期安全教育，督促指導(dǎo)班組開展班前安全活動(dòng)并做好記錄。7）參加安全教育培訓(xùn)活動(dòng)及安全技術(shù)交底工作。8）按規(guī)定監(jiān)督勞動(dòng)防護(hù)用品的采購、發(fā)放、使用和管理工作，并監(jiān)督、檢查和教育從業(yè)人員正確佩戴和使用。9）發(fā)生生產(chǎn)安全事故，立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，組織搶救傷員和人員疏散，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)防范措施。分包隊(duì)伍1）自覺遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，主動(dòng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。2）挖機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸車司機(jī)等特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。3）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和安全技術(shù)交底進(jìn)行操作，不違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律，有權(quán)拒絕違章指揮行為，做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害）。4）正確使用安全生產(chǎn)用具、佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。5）正確識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁破壞安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員反映施工現(xiàn)場(chǎng)不安全因素。6）發(fā)生事故立即報(bào)告，聽從指揮，按規(guī)定路線疏散，并積極參加搶險(xiǎn)。安全防護(hù)措施（1）混凝土作業(yè)前要有書面安全交底;（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶；（2）模板操作平臺(tái)要有足夠的腳手板和護(hù)身欄，嚴(yán)禁上下拋擲物品；（3）泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固；（4）砼泵送設(shè)備的主要安全措施：a.工作泵車需已驗(yàn)收合格，泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。b.泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。c.泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。d.泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。e.泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。f..當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。e.砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。（5）砼振搗器使用安全要求：a.作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。b.振動(dòng)棒不得放在初凝的砼、頂板、腳手架上進(jìn)行試振。如檢修或間斷作業(yè)時(shí)必須切斷電源。c.振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以防觸電。d.電源線要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。e.振搗器保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上。操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入砼中。（6）操作平臺(tái)安全要求：a.在進(jìn)行砼澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，高空作業(yè)時(shí)操作工人系掛安全帶。b.操作架上嚴(yán)禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過120kg。質(zhì)量管理混凝土施工注意事項(xiàng)（1）商品砼要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。（2）檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度160-220（3）在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制下料的厚度，澆筑砼時(shí)每層下料厚度控制在50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。對(duì)于墻根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。（4）鋼筋保護(hù)層墊塊要與鋼筋連接牢固，質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。（5）支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（6）在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（7）接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。（8）每次開盤前必須做好開盤鑒定，做好砼澆筑記錄。（9）砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。砼振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法砼工程允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量墻82垂直度墻凈高（H）0.3%H經(jīng)緯儀或吊線、尺量3標(biāo)高板厚度+10水準(zhǔn)儀尺量板標(biāo)高鋪裝層標(biāo)高4截面內(nèi)尺寸基礎(chǔ)寬、高+15、-10尺量墻寬、高+10、-5墻厚度±105表面平整度82m靠尺、塞尺6預(yù)留洞、孔中心線位置15尺量7預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板10尺量預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5其他108表面平整度82m靠尺、塞尺成品保護(hù)（1）在澆筑砼過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的鋼筋上鋪設(shè)跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏板的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋；（2）在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密；（3）拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面；（4）砼澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的砼清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工砼成品，應(yīng)按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)；（5）砼終凝前，不得上人操作。砼承重結(jié)構(gòu)模板應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除；（6）不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋；（7）砼面上臨時(shí)安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并應(yīng)做好降污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。不得重錘、重物擊打砼面；（8）通道兩側(cè)處砼墻采用木膠合板護(hù)角。進(jìn)度管理組織管理措施為便于統(tǒng)籌管理，四個(gè)工區(qū)同時(shí)施工，采取平行流水的施工方法進(jìn)行施工。由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，施工順序上合理統(tǒng)籌安排各分段、分部、分項(xiàng)工程，周密安排各道工序。配備充足的人力、物力、財(cái)力，確保合同總工期和關(guān)鍵工期。在項(xiàng)目部成立進(jìn)度計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工但任副組長(zhǎng)，對(duì)施工進(jìn)度的實(shí)施進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。開挖和支護(hù)的組織與協(xié)調(diào)，把做好工序的銜接和抓好各關(guān)鍵工序的進(jìn)展作為施工管理的中心。主動(dòng)加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及相關(guān)承包商的聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難。為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部施工影響，確保目標(biāo)工期的順利實(shí)現(xiàn)。實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，明確“責(zé)、權(quán)、利”，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng)造力。制定、完善和落實(shí)確保工期的獎(jiǎng)懲制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實(shí)到項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動(dòng)中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。配備充足的施工資源積極進(jìn)行施工所需的各種資源的調(diào)配及準(zhǔn)備，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按期開工。施工期間采取切實(shí)措施，保證材料、設(shè)備及時(shí)到位，避免停工待料。根據(jù)施工計(jì)劃及時(shí)將管材使用計(jì)劃報(bào)至物資部，確保提前定貨，及時(shí)到貨。根據(jù)工程實(shí)際需要，隨時(shí)調(diào)配足夠的人力、物力資源。施工設(shè)備按主要施工設(shè)備表配備，保障施工期間機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)行，滿足施工的需要。在施工中合理安排人、機(jī)、料，確保施工的順利進(jìn)行。加強(qiáng)技術(shù)管理由于本工程工程量大，工期緊張，質(zhì)量要求高，為此，本項(xiàng)目的技術(shù)隊(duì)伍是以多年從事混凝土工程施工且具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員組成，確保施工順利進(jìn)行。編制各分段、各分部、分項(xiàng)單位工程及總體工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案。結(jié)合本工程實(shí)際，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項(xiàng)具體措施和辦法，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。在施工中，確定合理的施工工序，組織好工序的穿插搭接施工，充分利用施工作業(yè)面，加快施工進(jìn)度，縮短有效工期，并落實(shí)“三檢制”和崗位質(zhì)量責(zé)任制，保證工序質(zhì)量的一次成活，杜絕返工。積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，結(jié)合工程實(shí)際適時(shí)調(diào)整工藝和技術(shù)，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，把加快施工進(jìn)度，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、措施有效可行的基礎(chǔ)上季節(jié)性施工夏季施工主要措施（1）混凝土的澆注a.高溫期澆筑混凝土前，應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑?；炷翉臄嚢铏C(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量縮短，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。b.混凝土澆筑宜選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。c.澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度，也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著水。d.應(yīng)加快混凝土的修整速度。修整時(shí)，可用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。e.混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴水潤(rùn)濕。澆筑宜連續(xù)進(jìn)行。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)a.各工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)各自的水源及交通狀況制定保濕養(yǎng)護(hù)用水的具體措施。b.混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，并經(jīng)常灑水，養(yǎng)護(hù)至少14天。當(dāng)條件許可時(shí)，也可采取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤(rùn)空氣等養(yǎng)護(hù)措施，在模板底部采取預(yù)先冷卻的技術(shù)措施等。保濕養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取遮陽和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。c.混凝土拆模后的灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器。濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán)。d.夏季施工混凝土保濕養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，直接影響到混凝土的強(qiáng)度及耐久性。工地負(fù)責(zé)人必須安排專人負(fù)責(zé)，盯崗到位。工點(diǎn)主管工程師、質(zhì)檢員至少每日檢查一次。e.各工點(diǎn)必須制作混凝土養(yǎng)護(hù)標(biāo)牌，在混凝土澆筑完畢后，在養(yǎng)護(hù)標(biāo)牌上注明開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間、結(jié)束時(shí)間。（3）機(jī)械設(shè)備、電力設(shè)備技術(shù)控制措施a.高溫季節(jié)機(jī)械設(shè)備受高溫影響，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)受到嚴(yán)峻考驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)工地負(fù)責(zé)人要經(jīng)常組織維修人員進(jìn)行檢查、維修，防止出現(xiàn)不安全因素，防止傷人或造成不應(yīng)有的財(cái)產(chǎn)損失。b.高溫季節(jié)天氣炎熱，各種電力設(shè)備、電纜受氣溫影響，很容易造成損壞或中斷使用，所以盡量避開高溫時(shí)段施工或采用冷卻裝置。（4）人員防暑降溫措施項(xiàng)目部落實(shí)防暑降溫工作，隨身備有解暑藥品。項(xiàng)目部提供茶水、綠豆湯供工人飲用。保證施工人員的人身安全，在炎熱的夏季應(yīng)做好預(yù)防中暑的工作：a.動(dòng)員職工，根據(jù)施工生產(chǎn)的實(shí)際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮有降溫設(shè)備的效能，添置必要的設(shè)施，并及時(shí)做好檢查維修工作。b.合理安排工序和工程量，采用“做兩頭、歇中間”的方法，避開高溫工作。關(guān)心職工的工作、生活，注意勞逸結(jié)合，調(diào)整作息時(shí)間，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢，對(duì)不適合高溫、高空作業(yè)的適當(dāng)調(diào)換工作。c.項(xiàng)目部施工期間配備足夠的飲用水，不讓工作人員喝生涼水。項(xiàng)目部配備以下藥品：腹瀉藥、消炎藥等治療藥品；還有仁丹、十滴水、正氣水、清涼油、風(fēng)油精等預(yù)防中暑類的藥品。項(xiàng)目部高溫時(shí)段定期給工人提供茶水、綠豆湯、飲料、水果等防暑物品。d.高溫作業(yè)區(qū)域要采取有效的通風(fēng)、隔熱、降溫措施，盡量減少高空、深基坑作業(yè)。工地臨時(shí)設(shè)施也應(yīng)作好隔熱處理，給施工人員創(chuàng)造一個(gè)良好的生活和生產(chǎn)環(huán)境。e.切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生防疫工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)飲用水及食品的衛(wèi)生管理，保證飲食衛(wèi)生，避免引發(fā)中毒事件。確保臨時(shí)辦公用房、廁所等臨時(shí)設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足防暑降溫要求。f.依據(jù)往年的氣溫情況制定出一套合理有效的作息時(shí)間，避開每天氣溫最高時(shí)間段進(jìn)行施工作業(yè)。當(dāng)室外氣溫高于37℃時(shí)，施工人員增加休息降溫頻率，同時(shí)加大防暑降溫物資供應(yīng)；當(dāng)室外溫度高于40℃時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)各班組下達(dá)停止現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)指令。（5）高溫緊急急情況的處理方法a..采取針對(duì)性強(qiáng)的防范措施，加強(qiáng)對(duì)各班組的宣傳、教育，使每人都掌握夏季施工過程中的注意事項(xiàng)，做到每人都懂得保護(hù)自己；懂得救護(hù)他人。b.輕度患者現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員出現(xiàn)頭昏、乏力、目炫現(xiàn)象時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，防止出現(xiàn)二次事故，其他周邊作業(yè)人員應(yīng)將癥狀人員安排到陰涼、通風(fēng)良好的區(qū)域休息，供應(yīng)其涼水、濕毛巾等。并通知項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行觀察、診治。c.嚴(yán)重患者（昏倒、休克、身體嚴(yán)重缺水等）當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)中暑人員時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間轉(zhuǎn)移到最近的醫(yī)院進(jìn)行觀察、治療。（6）雨天施工措施a.下雨天不宜露天澆筑砼，混凝土澆筑前，必須與氣象部門及時(shí)取得聯(lián)系，躲開大暴雨天氣。掌握月、旬天氣預(yù)測(cè)，隨時(shí)注意天氣變化，合理安排施工作業(yè)；b.已入模振搗成型后的砼要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋；c.采用表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及砼表面質(zhì)量；d.所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施，遇雨覆蓋。冬季施工主要措施按照國(guó)家規(guī)定，日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3℃以下時(shí)，按低溫季節(jié)施工。入冬前組織專人編制冬季施工方案，方案確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)與安全的冬季施工交底。進(jìn)入冬季施工前，對(duì)施工員、測(cè)溫保溫人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)測(cè)溫方法與注意事項(xiàng)等。本地冬季溫度一般高于-15℃，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)采用蓄熱法，運(yùn)輸時(shí)通知商混站采取保溫措施，保證到場(chǎng)混凝土溫度，養(yǎng)護(hù)時(shí)鋪一層塑料布，一層不小于5cm的厚棉被保溫。與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，及時(shí)接受天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊，每層砼澆筑時(shí)，需派專人用溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫，確保混凝土入模溫度，在氣溫驟降和寒潮期間，應(yīng)增加溫度觀測(cè)次數(shù)。需在砼中摻入外加劑時(shí)，外加劑的型號(hào)與摻入量需由技術(shù)人員提前與商混站溝通，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并補(bǔ)做實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。若遇雨雪天氣或霜凍天氣，砼在澆筑前應(yīng)清楚模板和鋼筋上的冰雪，減少熱量損失?；炷廖催_(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前不得拆除保溫設(shè)施，混凝土澆筑時(shí)加做一組試塊，拆模前進(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn)，施工員根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請(qǐng)應(yīng)急措施應(yīng)急準(zhǔn)備為加強(qiáng)對(duì)突發(fā)性事件（事故）應(yīng)急的預(yù)防、反應(yīng)和救援能力，項(xiàng)目部成立突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)突發(fā)事件預(yù)防工作的統(tǒng)籌安排，重大突發(fā)性事件（事故）發(fā)生時(shí)的救援搶險(xiǎn)工作，以及突發(fā)性事件后的信息發(fā)布和后期處理工作的統(tǒng)一指揮領(lǐng)導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)，相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任組員。設(shè)指揮組、搶險(xiǎn)組、后勤組、綜合協(xié)調(diào)組，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全部，負(fù)責(zé)日常工作。組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)為明確安全應(yīng)急管理責(zé)任，項(xiàng)目部制定安全應(yīng)急管理流程。事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)第一人需在第一時(shí)間報(bào)告施工區(qū)域值班經(jīng)理，由值班經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)事故進(jìn)行初步安排，并在30分鐘內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在60分鐘內(nèi)進(jìn)行妥善安排，判斷是否啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并在90分鐘內(nèi)上報(bào)股份公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。詳細(xì)管理流程如下：圖9.1.1-1科技八路項(xiàng)目安全應(yīng)急管理流程圖（1）指揮組：負(fù)責(zé)事件有關(guān)的部門負(fù)責(zé)人及相關(guān)工作組領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)，盡快推出消除事件的緊急預(yù)案，依法、及時(shí)、穩(wěn)妥地加以處理，盡快恢復(fù)正常秩序。（2）搶險(xiǎn)組：負(fù)責(zé)緊急救援工作，采取必要措施，盡量減少傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。（3）救護(hù)組：負(fù)責(zé)緊急聯(lián)系急救醫(yī)療機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)傷員的搶救和運(yùn)送工作。（4）疏散組：負(fù)責(zé)事件現(xiàn)場(chǎng)的人員疏導(dǎo)、撤離工作。（5）后勤保障與宣傳報(bào)道組：負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)突發(fā)事件應(yīng)急工作的各項(xiàng)要求和救援措施的宣傳，及時(shí)報(bào)道對(duì)突發(fā)事件的防范工作。未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)不需向外部宣傳事件，負(fù)責(zé)突發(fā)事件的信息核實(shí)、信息公布、信息報(bào)告工作；負(fù)責(zé)保證應(yīng)急用房、醫(yī)藥、物質(zhì)、車輛等的儲(chǔ)備和分配。（6）綜合協(xié)調(diào)組：負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)卣?、公安部門求助，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)城管、天然氣、通訊等有關(guān)部門和地方政府部門，保持密切聯(lián)系；負(fù)責(zé)事故善后處理工作。組成員及產(chǎn)權(quán)單位電話應(yīng)急管理小組成員的聯(lián)系方式見下表：表9.1.2-1應(yīng)急小組通訊錄序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系方式備注1張今朝項(xiàng)目經(jīng)理2高群生產(chǎn)經(jīng)理3李歡歡安全總監(jiān)4高群協(xié)調(diào)經(jīng)理5劉青工程部長(zhǎng)6周文濤工程部長(zhǎng)7陳衛(wèi)超工程部長(zhǎng)應(yīng)急設(shè)備、物資表9.1.3-1主要應(yīng)急設(shè)備、物資表序號(hào)材料名稱數(shù)量存放位置1滅火器50個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)2方木10m3施工現(xiàn)場(chǎng)3木板5cm（15m3）施工現(xiàn)場(chǎng)4球閥、三通若干材料庫5液壓千斤頂10臺(tái)材料庫6離心式抽水機(jī)（11KW）10臺(tái)材料庫7潛水泵（7KW）10臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)8急救箱（含急救藥）10箱施工現(xiàn)場(chǎng)9急救擔(dān)架5副辦公室10止血繃帶、紗布若干施工現(xiàn)場(chǎng)7.2應(yīng)急響應(yīng)7.2.1通訊保障緊急救援電話：公安：110；火警：119；醫(yī)院：120西安高新醫(yī)院：急救電話：029-96999/88330120-1應(yīng)急救援路線圖7.2.2應(yīng)急器材及應(yīng)急藥品保障（1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援器材清單絕緣手套、絕緣棒、電工絕緣鉗、空壓機(jī)