鋼筋制作、下料和綁扎安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底工程名稱監(jiān)理單位XX建設(shè)單位施工單位XX交底部位鋼筋制作、綁扎交底日期年月日交底人簽字技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字交底內(nèi)容:一、根本要求：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確戴好合格的安全帽，系好下號(hào)頁(yè)帶，鎖好帶扣。2、作業(yè)時(shí)必需按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3得上崗作業(yè)。4跟生產(chǎn)制度，進(jìn)展監(jiān)護(hù)，對(duì)違章作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)訂正，對(duì)冒險(xiǎn)作業(yè)，堅(jiān)決制止。5關(guān)的機(jī)械設(shè)備。6、施工現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、制止追趕打鬧，制止酒后作業(yè)。7隨便撤除和挪動(dòng)。8來(lái)操作，嚴(yán)禁非電工進(jìn)展電工作業(yè)。9、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。10、全部機(jī)械設(shè)備必需由專人操作，其他人員制止亂動(dòng)。時(shí)，有人負(fù)責(zé)看護(hù)。12、六級(jí)以上〔含六級(jí)〕強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必需停頓露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必需先去除水、雪、霜、冰，并實(shí)行防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。13作業(yè)。14、覺(jué)察安全隱患或者安全事故應(yīng)馬上向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。二、鋼筋下料和制作、綁扎作業(yè)安全要求1、鋼筋機(jī)械應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接線，非專業(yè)電工不得私自接線和拆線。2、鋼筋機(jī)械使用時(shí)先試用，確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)展作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。315cm。4、切長(zhǎng)料時(shí)，操作協(xié)作好，動(dòng)作全都，切短料時(shí)，不得用手垂直接、送取料。切斷小于40cm長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋，嚴(yán)禁直接用手送料。5、切斷機(jī)旁要設(shè)料臺(tái)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理刀口四周的料頭。6、彎曲機(jī)要緊貼檔板，留意回轉(zhuǎn)方向，彎長(zhǎng)料要有專人協(xié)作，防止碰傷他人。嚴(yán)禁彎曲超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。7、對(duì)焊機(jī)要設(shè)在枯燥、平坦、接地牢靠、線絕緣良好的場(chǎng)地上。8、調(diào)直機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)械上不得堆放物料、工具等，避開(kāi)震驚落入機(jī)體。送鋼9、作業(yè)時(shí)要戴好個(gè)人防護(hù)用品，站在操作臺(tái)上，四周不得堆放易燃、易爆物品。10絆倒。鋼筋搬運(yùn)時(shí)，不得與機(jī)械設(shè)備搶行，鋼筋堆放不得超過(guò)龍門(mén)吊安全線，多人搬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、行、落動(dòng)作要全都。鋼筋綁扎中，穿鋼筋時(shí)不得影響龍門(mén)吊運(yùn)行，高處綁扎鋼筋時(shí)，必需有防墜落措施。11、多人合運(yùn)鋼筋時(shí)起落動(dòng)作要全都，人工上下傳遞，不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要整齊、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。鋼筋廢料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。12、鋼筋吊裝前，應(yīng)對(duì)掛鉤、吊點(diǎn)、掛繩進(jìn)展具體檢查，掛繩長(zhǎng)短必需全都。吊裝中，必需有專人指揮。鋼筋在吊起后，行走、放落中，下方制止站人和有人通過(guò)。必需落至安全距離后〔1米〕，人員方牢靠近。12、綁扎和安裝鋼筋時(shí)不得將工具、箍筋或短鋼筋隨便放在綁扎胎具和模板邊緣。13、下班后必需將鋼筋加工設(shè)備的電源關(guān)閉前方可離開(kāi)。三、相關(guān)安全操作規(guī)程、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程1度確定。2轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口快速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5鋼筋時(shí)，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7150mm以上，如手握端小于400顧時(shí)，應(yīng)承受套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8，不得停留非操作人員。9、當(dāng)覺(jué)察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有特別響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷去除切刀間的雜物，進(jìn)展整機(jī)清潔潤(rùn)滑。11、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合馬上按逆時(shí)針?lè)较蛐伞Ｗ鳂I(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3筋直徑大2?5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持肯定的距離，不得接近。6Im長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可漸漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直 為止。83?4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。、鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)預(yù)備好各種芯軸及工具。22.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。3彎曲機(jī)上彎曲。4運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。56、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)展清掃和 加油。7的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8相應(yīng)的芯軸。9品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)展。11、作業(yè)后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。、電焊機(jī)安全操作規(guī)程1品。并必需實(shí)行防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。2夠的消防器材。3、高空焊接或切割時(shí)，必需系好安全帶，焊接四周和下方應(yīng)實(shí)行防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)壓力，消退可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有剩余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)展焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)實(shí)行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備：12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在己噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。5、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)展焊接和切割。6、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧??！?、當(dāng)消退焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。8地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。9定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電局部。10、次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全；無(wú)松動(dòng)或損壞。11、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相一載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得申聯(lián)。12、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源。、閃光對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程：連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理；預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。2、操作人員必需熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能〔接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程〕，和主要部件的位置及應(yīng)用。3、操作人員應(yīng)會(huì)依據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。4120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。5、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有牢靠的接地〔或接零〕時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的掌握開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的 截面面積。6、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)展檢查。壓力杠桿等機(jī)械局部是否敏捷；各種夾具是否結(jié)實(shí)；供電、供水是否正常。77鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。8嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。9、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)常常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期理光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊