14萬噸乙烯裂解爐安裝

14萬噸/年乙烯裝置裂解爐安裝方案構造簡介成。每臺裂解爐金屬重量四百多噸，外框尺寸為長×寬×高=12.4米×11.5米×38.45514萬噸/年乙烯裝置中，一般為五臺裂解爐。四臺生產，一臺備用。施工工藝及操作要點施工挨次施工挨次的原則1#2#3#4#爐；先施工輻射段，后施工對流段；先施工鋼構造，后施工爐管系統(tǒng)；先施工爐本體，后施工梯子、平臺及附屬設備。施工挨次預備等。輻射段和過渡段施工、安裝挨次見以下圖。下段支撐構造施工。(5)對流段鋼構造施工。對流盤管施工。筑爐和對流墻板穿插施工。(9)33m以下支撐鋼構造施工。(10)輻射管、彈簧、配重系統(tǒng)安裝。(11)26m以下連接梁施工。(12)廢熱鍋爐安裝。吹灰器安裝；33m以下鋼構造施工；標高33m以下梯間及各層平臺施工；汽包安裝；(18)煙囪支架安裝；對流段聯結管、跨越管、升降管施工；彎頭箱筑爐及安裝〔預留現場焊接焊縫試壓時檢查位置(21)防腐隨各工序施工；(24)檢查、整改；(25)共檢、驗收、交工存檔。技術要求SHJ511-8HGJ230-89”施工。國內設計的局部按圖紙及以上規(guī)程施工。1)施工方法及技術措施根底墊鐵用壓漿法施工，施工便利，削減鏟墊鐵窩用工。鋪設平臺用磚砌垛，節(jié)約道木和型鋼，削減費用。接挨次見以下圖:吊裝方法見以下圖:對流段、梯間及支撐鋼構造分別以大片或立方體在地面平臺上組對、焊接成臺框架、連接梁在內，在吊裝機具力量許可的條件下要盡可多組裝部件。較大立方體構造，吊裝前要用介不落拉緊對角位置，以防對角線尺寸轉變。30200噸米塔吊吊頭，兩機平抬起一米，兩機默契協作，使之被吊設備垂立，30噸汽車吊脫鉤，由200噸米塔吊吊裝就位。吊裝方法和技術措施見以下圖。200噸米塔吊吊裝就位。但是對流盤管形；二是向滑道就位便利；三是不另設吊點，卡吊點便利，提高安裝速度。操作要點組對大片及立方體構造時，焊接構架幾何尺寸要留出焊接收縮余量，不管是20毫米以內，一般每條焊縫0.7~1毫米的余量即能滿足構架焊后幾何尺寸要求?？梢宰畲笙薅鹊南鳒p焊接變形。在地面平臺上組裝大片或立方體構架時，要在地面上完成全部部件的檢查、工作留到高空去作業(yè)。垂直度及各部位尺寸。相鄰爐相連接位置要統(tǒng)籌考慮，兩爐統(tǒng)一調整。輻射管、跨越管、升降管對口時要調整對心，不得強行組對。架作為輻射盤管吊裝時的上吊架。解決輻射盤管吊裝時上吊點難設的問題。施工治理綜合治理圖。材料責任師材料責任師負責材料質量數量質設備責任師負責施工設備質量施量檢查責任師負責工序檢查工保焊接責任師負責焊接工藝、焊接治理隊證吊運負責人負責運輸、吊裝工安裝負責人技術負責人負責施工技術問題安全負責人班組負責人負責施工安全施工打算治理確保工程提前完成。質量掌握編制工程質量掌握程序和治理規(guī)定。對工程質量統(tǒng)籌治理。分工序掌握按工程工序重要程度分A、B、C三級掌握，關鍵工序為A級，重要工序為B級，一般工序為C級。C級由施工隊自檢認可。B級由施工隊和質檢部共同檢格的工序，不得進展高一級的檢查。共檢合格后，參檢人員在記錄表上簽章，作為交工資料存檔。安全技術條例及措施施工人員在施工前必需組織學習有關安全生產方面的各項規(guī)章制度。施工現場的材料構件要擺放整齊，常常清理清掃現場，確保文明施工。不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。施工人員要認真作好“三戴一網”工作，嚴防高空墜落事故發(fā)生。亂。嚴防機械事故發(fā)生。許工人在同一垂直線的下方施工。腳手架的搭設要安全牢靠。梯子、平臺和扶手要隨各層構件安裝，削減臨時腳手架，增加安全因素。勞動組織勞動力組織見下表勞動力需用量序號名稱數量備注11人11人1勞資定額員170人11人20人1設備員1勞動力數量為四臺爐共用1技術員31鉚工201電焊工131名焊條烘烤人員1氣焊工71起重工131鉗工61管工71電工、油工2人1力工20合計97勞動力使用狀況見曲線圖機具配備主要機具設備需用量見下表主要機具設備需用量序號 名稱 規(guī)格型號數量備注1 QTZ-200型1臺塔吊QT60/80型包括道軌、枕木及墊石等2汽車吊30噸1臺運料及協作大件吊裝3汽車4噸解放1臺運料15噸交通1臺運料4電焊機溝通焊機8臺焊接構造直流焊機14KW6臺焊接收道及構造5氬弧焊機配掌握箱3臺焊接收道及爐管6等離子切割機100型1臺切割合金鋼管7焊條烘烤箱1臺8介不落5t、3t6個99主砂輪機2t、1tφ100φ1508臺6臺主要手段用料需用量見下表序號1序號1名稱規(guī)格型號數量備注工字鋼I16A3100米鋪平臺用2鋼板1500×6000×1416張鋪平臺用3紅磚6000塊鋪平臺用4角鋼L75×75×5200米拉肋用料5架子鋼管φ48 20噸搭腳手架用