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文檔簡介
建筑金屬結構產品認證標準目次前言 建筑金屬結構產品認證技術標準1范圍本標準規(guī)定了鋼結構構件、圍護結構金屬構成制品及金屬圍護系統(tǒng)的認證通用要求、過程一致性要求、型式審查要求和產品認證抽樣檢驗要求。本標準適用于實施產品檢驗、檢測、認證的第三方機構。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T19000質量管理體系基礎和術語GB/T19001質量管理體系要求GB/T27000合格評定詞匯和通用原則GB/T27023第三方認證制度中標準符合性的表示方法GB/T27027認證機構對誤用其符合性標志采取糾正措施的實施指南GB/T27028合格評定第三方產品認證制度應用指南GB/T27030合格評定第三方符合性標志的通用要求GB/T27053合格評定產品認證中利用組織質量管理體系的指南GB/T27065合格評定產品、過程和服務認證機構要求GB/T27067合格評定產品認證基礎與產品認證方案指南GB/T50017鋼結構設計標準JGJ/T473建筑金屬圍護系統(tǒng)工程技術標準CECS331鋼結構焊接從業(yè)人員資格認證標準《中華人民共和國產品質量法》《中華人民共和國標準化法》《中華人民共和國計量法》《中華人民共和國認證認可條例》3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1鋼結構構件Steelcomponent由零件或由零件和部件組成的鋼結構基本單元,如梁、柱、支撐等。3.2圍護系統(tǒng)金屬構成制品Metalconstituentproductforenvelopesystem組成金屬圍護系統(tǒng)的金屬制品和構件,如壓型金屬板、金屬夾芯板、支承結構構件,但不包括連接緊固件等。3.3支承結構型鋼Sectionsteelforsupportingstructure支承結構構件包括墻梁、檁條、襯檁等鋼型材,其除承受自重外,還承受建筑金屬圍護系統(tǒng)傳遞的荷載,并將荷載傳遞至主體結構。3.4金屬圍護系統(tǒng)Metalenvelopesystem采用壓型金屬板或金屬面夾芯板作為屋面、墻面、底面系統(tǒng)的主要材料,通過支承結構構件與主體結構相連接,滿足建筑外圍護系統(tǒng)相應使用功能要求的裝配式建筑圍護體系。4通用要求4.1認證機構要求認證機構應滿足GB/T27065中的相關規(guī)定。4.2認證人員要求4.2.1認證人員類型從事鋼結構建筑產品認證活動的人員分為申請評審人員、檢查員、認證復核人員、認證決定人員、技術專家、人員能力評價人員等。4.2.2認證檢查員資質認證機構檢查員應符合國家行政主管部門對于認證從業(yè)人員的管理要求,并獲得檢查員的注冊從業(yè)資格,且依據相應產品認證領域的授權范圍開展檢查工作。4.2.3認證活動人員能力要求從事鋼結構建筑產品認證活動的人員還應具備以下通用和專業(yè)能力。與質量及認證有關的術語和定義,包括但不限于:——GB/T19000《質量管理體系基礎和術語》中的術語和定義;——GB/T27000《合格評定詞匯和通用原則》中的術語和定義。與認證有關的合格評定標準,如:——GB/T27067《合格評定產品認證基礎和產品認證方案指南》;——GB/T27065《合格評定產品、過程和服務認證機構的要求》;——GB/T27023《第三方認證制度中標準符合性的表示方法》;——GB/T27027《認證機構對誤用其符合性標志采取糾正措施的實施指南》;——GB/T27028《合格評定第三方產品認證制度應用指南》;——GB/T27030《合格評定第三方符合性標志的通用要求》;——GB/T27053《合格評定產品認證中利用組織質量管理體系的指南》。 有關法律法規(guī),如:——《中華人民共和國產品質量法》;——《中華人民共和國標準化法》;——《中華人民共和國計量法》;——《中華人民共和國認證認可條例》。 認證人員應具備與專業(yè)相關的知識和技能,包括但不限于:——鋼結構建筑技術領域的基本理論知識;——鋼結構建筑領域的法律法規(guī)、標準、技術規(guī)范以及相關要求;——鋼結構建筑產品的設計、技術指標、生產、安裝、服務和測試過程;——鋼結構建筑產品標準及檢驗方法和要求;——鋼結構建筑認證項目的認證實施規(guī)則;——掌握檢查的標準、方法、程序,能夠結合相應產品特點,按照相應認證方案要求對組織的質量保證能力進行檢查;——鋼結構建筑產品認證的責任與風險。4.3認證證書要求認證證書的內容應滿足相應認證領域的認可規(guī)范要求,包括如下內容:客戶名稱、地址;依據的產品認證方案,相應產品所依據的法規(guī)、產品標準或其他引用文件(包括版本號)、認證模式;認證所覆蓋的范圍,對多場所組織還應在認證文件上或附件中明確注明已獲準認證的場所名稱、地址、產品類別;證書的簽發(fā)日期及有效期,對特定的認證文件有效期有特別要求的應予以注明;認證證書的編號;認證機構的名稱、地址和標志;認證機構的印章和認證證書簽發(fā)人的簽字;認可標志及認可注冊號;產品關鍵檢測項目檢測結果評定;產品安裝要求;產品運輸及儲存要求。5技術要求5.1一般規(guī)定認證機構的認證過程應滿足GB/T27067中的相關規(guī)定。5.2認證產品單元認證產品單元劃分的目錄及依據標準詳見附錄A。5.3認證模式基于GB/T27067給出的各類模式,本標準采用“型式檢驗+初始工廠檢查+獲證后監(jiān)督”的認證模式。5.4產品認證一致性要求5.4.1文件審查產品認證的文件審查應包含申請材料、質量管理體系、人員配置、生產工藝流程、生產依據的標準、制造設備、檢驗/計量設備、制造歷史等。5.4.1.1申請材料原材料,包括原材料的重量、名稱以及供應商。原料、半成品和成品質量控制的相關檢測報告,包括型式檢驗報告。產品的制造流程圖,包括從原料接收到成品包裝、貼標簽全過程的書面描述。產品的生產制造工廠列表,包括地址、電話和聯系人姓名。提交測試的材料規(guī)格,成品的MSDS表、數據表,詳細的圖紙和安裝流程(包括產品的裝配公差)。詳細圖紙必須注明日期,必須有一個獨特的識別號碼。關鍵生產設備清單;關鍵檢測設備清單;生產商的產品質保書的復印件(如適用)。5.4.1.2質量管理體系工廠應建立質量管理制度,明確質量負責人的職責、工廠的質量方針、質量目標,并有完整的參照GB/T19001建立的質量保證制度,若工廠通過GB/T19001質量管理體系認證并在認證有效期內,可直接采信。5.4.1.3人員配置工廠應根據生產規(guī)模及類型配備足夠的技術管理人員、設備操作人員、檢驗人員、產品包裝人員等。對于焊工、焊接技術管理人員、焊接作業(yè)指導人員、焊接檢驗人員、焊接熱處理人員等焊接技術人員應具備相應國家職業(yè)資格等級證書。5.4.1.4生產工藝流程工廠應根據生產鋼結構、金屬圍護系統(tǒng)產品類型制定相應的生產工藝流程。5.4.1.5生產依據的標準工廠應保存生產依據的所有現行標準。5.4.1.6制造設備工廠應具備與其生產規(guī)模相適應的制造設備。鋼結構構件制造工廠應包含切割設備(如圓盤鋸、帶鋸、半自動氣割機、開坡口專用機、大型多頭自動切割機、等離子切割機等)、打孔機(搖臂鉆床、龍門鉆床、三向多軸鉆床、數控多軸仿形鉆床等)、壓力機、H型鋼矯正機、板材矯正機、端面加工機、折彎機、彎管機、刨邊機、剪切機焊接用設備機器(如手動電弧焊機、半自動焊機、埋弧自動焊機、二氧化碳自動焊機、電渣焊機等)、恒溫干燥器、交流碳弧氣刨、直流碳弧氣刨、橋式、龍門、塔式及其他起重機設備。金屬圍護系統(tǒng)制造工廠應包含金屬壓型鋼板制造機組、金屬夾芯板制造自動化機組、檁條機、彎折機、折邊機等。5.4.1.7檢驗/計量設量工廠應具備與其生產規(guī)模相適應的檢驗/計量設備,包含萬能試驗機、沖擊試驗機、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、X射線儀、標準鋼制卷尺、膜厚計、高強螺栓軸力計、扭矩測定器、其它精密測定器(測量孔距、表面粗糙度)、圍護系統(tǒng)原材料檢驗、腐蝕檢驗設備等。5.4.1.8制造歷史工廠應提交近12個月來制造的工程名稱、工程建筑面積、高度、鋼板的最高強度級別、材質、最大厚度;壓型板和金屬夾芯板等圍護產品的種類、規(guī)格及配套結構件。5.4.2工廠檢查一致性要求5.4.2.1原材料、關鍵件的采購控制對于采購的原材料及關鍵件,制造商應是應識別并在采購文件中明確其技術要求,以確保最終產品能滿足要求。制造商應建立、保持原材料及關鍵件合格供應商名錄,并保存原材料及關鍵件的采購、使用等記錄,如進貨單、出入庫單、臺賬等。制造商應建立一個文件程序,對供應方進行評價控制,包括初始及持續(xù)供應能力的評價,并保存相關記錄。5.4.2.2原材料、配件及加工件的驗收制造商需制定并保持與生產相適應的原材料、配件及加工件質量控制的文件化程序,在進貨時完成對采購的原材料、配件及加工件的技術要求進行驗證或檢驗,并保留相關記錄。附錄B列出了原材料、配件及加工件的驗收要求?!獙τ谥匾牧?、配件及加工件進行抽樣至第三方實驗室檢驗,要求符合相關產品標準;——采信原原材料、配件及加工件的認證結果。制造商在用經銷商、貿易商采購原材料、配件及加工件時,應采取適當的措施保障原材料和關鍵件持續(xù)滿足其技術要求。對于委托分包方生產的關鍵部件、組件、分總成、半成品等,制造商應依據采購要求進行質量控制,以確保分包的產品持續(xù)滿足要求。5.4.2.3制造過程工藝控制制造商應制定產品的工藝流程,對關鍵生產工序(如焊接過程、緊固件連接過程、板材及配件制作成型過程等)進行識別并進行控制,如果該工序沒有相關技術生產性質文件規(guī)定就不能保證產品質量時,則應制定相應的工藝作業(yè)指導書,使生產過程受控。附錄C中給出了鋼結構構件和圍護系統(tǒng)構件制作的一般工藝流程。制造商應對生產過程的工藝參數進行識別(如焊接電流、電壓、焊接工藝步驟、焊接速度、焊接材料、緊固件連接中高強螺栓扭矩、產品公差控制等),規(guī)定控制要素并實施;對產品生產工藝或重要制造工序進行監(jiān)測、檢驗、驗證,其結果應滿足規(guī)范、標準和/或適用要求,并保存相關記錄。5.4.2.4設備管理制造商應具備生產合格產品的生產設備,并建立工廠設備管理制度,對生產設備的驗收、日常點檢、維護保養(yǎng)、維修等提出明確的制度,并按制度實施和保存相關記錄。制造商應具備標準和/或產品技術要求中規(guī)定的出廠檢驗項目所必備的檢驗設備,并建立工廠檢驗/計量設備管理制度,對檢驗/計量設備的驗收、日常維護保養(yǎng)、檢定等提出明確的制度,并按制度實施和保存相關記錄。5.4.2.5人員能力鋼結構制造商應確保其產品深化設計人員、制造加工人員、焊接技術人員、質量檢驗技術人員等具有足夠技術等相關能力,附錄D中給出了產品質量管理及控制的相關人員應具備的能力要求。鋼結構制造商應確保具備足夠數量且能夠勝任的技術人員,包含焊接技術管理人員、焊接作業(yè)指導人員、焊接檢驗人員、焊接熱處理人員、焊工等以上各類人員的能力要求參見CECS331和其他國家職業(yè)資格規(guī)定等。下表1列出常用焊接各類人員的資質規(guī)定。表1焊接相關人員職業(yè)資格規(guī)定人員類型資質授權范圍發(fā)證機構焊接技術管理人員資格證資格等級中國工程建設焊接協(xié)會焊接作業(yè)指導人員資格證資格等級中國工程建設焊接協(xié)會焊接熱處理人員資格證資格等級中國工程建設焊接協(xié)會焊工資格證焊接方法/接頭類型等中國工程建設焊接協(xié)會焊工資格證資格等級國家/地方安監(jiān)部門焊接檢驗人員資格證資格等級中國工程建設焊接協(xié)會無損檢測人員資格證資格等級國家/地方質量監(jiān)督局對于無國家職業(yè)資格培訓要求工種的技術人員,制造商應確保技術人員上崗前完成內部技能培訓(安全培訓,崗位技能培訓等),并保留培訓資料備查。制造商應確保與產品合格性工作相關的人員具有足夠的資質和培訓,并應定期接受質量管理部門的監(jiān)測。制造商應建立完備的人員培訓體系,各類人員的培訓要求應至少包含以下內容:安全教育;根據工廠所開展制作的實際情況,按項目開展針對性技能集訓、考核;不定期組織相關人員開展相關標準宣貫學習討論會。5.4.2.6例行檢驗/確認檢驗制造商應建立并保持文件化程序,對最終產品的例行檢驗/確認檢驗進行控制,程序內容應包括檢驗頻次、項目、內容、方法、判定等。制造商應實施并保存相關檢驗記錄。對于委托外部機構進行的檢驗,制造商應確保其檢驗能力滿足要求,并保存相關能力評價結果,如實驗室認可證書等。5.4.2.7不合格品控制要求制造商應建立不合格品控制程序,內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正措施。經返修、返工后的產品應重新檢測并作相應的記錄,應保存對不合格品的處置記錄。制造商應建立、實施并保持對不合格產品異議的控制程序,確保當發(fā)生產品抽查、產品質量方面投訴時,能夠及時有效地處置不合格批次產品,以減少可能引發(fā)的安全隱患及社會影響。對于國家級和省級監(jiān)督抽查等來自外部的認證產品不合格信息,生產企業(yè)應分析不合格產生的原因,并采取適當的糾正措施。生產企業(yè)應保存認證產品的不合格信息、原因分析、處置及糾正措施等記錄。5.4.2.8內部質量審核生產企業(yè)應建立文件化的內部質量審核程序,確保生產企業(yè)質量保證能力的持續(xù)符合性、產品一致性以及產品與標準的符合性。對審核中發(fā)現的問題,生產企業(yè)應采取適當的糾正措施、預防措施。生產企業(yè)應保存內部質量審核結果。5.4.2.9包裝、標識、安裝說明一致性要求制造商出廠的合格產品,包裝、標識、合格證明需要與認證產品的申請及評價信息相一致;制造商需對有特殊安裝要求的產品制定合理、具有可操作性的安裝說明,包括關鍵節(jié)點的安裝要求等重要信息,以保證安裝人員能夠按照安裝說明完成產品的安裝,并保證安裝后的性能。5.4.3型式檢驗要求5.4.3.1概述初始型式檢驗是一組完整的試驗或其他程序,用以確定某一類型產品代表樣品的性能。其目的是證明并評定制造商是否有能力提供符合標準的產品。該評定包括兩種方式:初始型式計算,用以評定結構設計能力,需對產品設計的結構性能予以說明,并給出明確的結構性能;初始型式試驗,用以評定制造商定型產品的應用性能。在以下情況必須進行初始型式檢驗:——在開始生產新產品或使用不同性能的新鋼結構構件構成制品時;——開始制造一種新的或經改造的產品,且這一更新或改進會影響產品特性;——產品用于更高施工等級時。5.4.3.2鋼結構初始型式計算要求鋼結構的型式計算結果應滿足GB/T50017及相關設計要求。如果需要結構計算確定待聲明的特性或設計值,則初始型式計算需由制造商使用自身資源(直接雇傭或通過分包方)、設備和程序完成要制造的產品的結構計算,并由具有設計審查能力的第三方機構對制造商的結構計算結果進行審查。5.4.3.3圍護系統(tǒng)金屬構成制品初始型式試驗要求表2給出了圍護系統(tǒng)金屬構成制品需要進行的初始型式試驗項目。表2圍護系統(tǒng)金屬構成制品初始型式試驗項目分類初始型式試驗項目壓型金屬板(持力用板)有效截面慣性矩、有效截面抵抗矩金屬面夾芯板傳熱系數粘結強度剝離性能抗彎承載力燃燒性能耐火極限支承結構型鋼力學性能5.4.3.4圍護系統(tǒng)初始型式試驗要求表3給出了金屬圍護系統(tǒng)需要進行的初始型式試驗項目。表3金屬圍護系統(tǒng)初始型式試驗項目分類初始型式試驗項目墻面系統(tǒng)抗風揭/風壓性能耐沖擊性能防火性能屋面系統(tǒng)抗風揭/風壓性能抗踩踏性能防冰雹性能防火性能底面系統(tǒng)抗風揭/風壓性能5.4.4抽樣檢驗要求本標準中產品檢驗的項目類型分為第三方檢測、工廠見證檢驗和型式試驗三種方式。注:工廠見證檢驗指認證檢查人員在現場見證工廠檢驗人員進行檢驗。抽樣檢驗以工程項目作為檢驗批,選取具有代表性的構件和系統(tǒng)進行抽樣,抽樣檢驗要求詳見附錄E產品抽樣檢驗要求。T/CECS×××—202X附錄A(規(guī)范性附錄)認證產品單元目錄及依據標準表A.1認證產品單元及依據標準目錄一級分類二級分類三級分類認證產品單元認證判定標準主結構鋼結構構件結構構件GB/T50205網架網殼JGJ7索結構JGJ257定型產品鋼欄桿JG/T558GB4053.3鋼直梯GB4053.1鋼斜梯GB4053.2鋼平臺GB4053.3圍護結構圍護系統(tǒng)金屬構成制品壓型金屬板壓型金屬板(防水用板)JGJ/T473壓型金屬板(持力用板)JGJ/T473壓型金屬板(裝飾用板)JGJ/T473金屬面夾芯板絕熱夾芯板GB/T23932JGJ/T473潔凈夾芯板GB/T29468冷庫夾芯板T/CECS619JB/T6527支承結構構件支承結構型鋼JGJ/T473金屬圍護系統(tǒng)屋面系統(tǒng)金屬板金屬屋面系統(tǒng)JGJ/T473單層卷材金屬屋面系統(tǒng)JGJ/T316裝飾金屬板金屬屋面系統(tǒng)JGJ/T473墻面系統(tǒng)金屬外墻系統(tǒng)JGJ/T473金屬隔墻系統(tǒng)JGJ/T473金屬外裝飾墻系統(tǒng)JGJ/T473底面系統(tǒng)金屬底面系統(tǒng)JGJ/T473T/CECS×××—202X附錄B(規(guī)范性附錄)原材料產品質量驗收要求表B.1原材料產品類型及驗收要求一級分類二級分類三級分類產品單元名稱驗收依據標準原材料結構鋼碳鋼碳素結構鋼GB/T700優(yōu)質碳素結構鋼GB/T699一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352合金鋼低合金高強度結構鋼GB/T1591耐候鋼高耐候結構鋼GB/T4171型鋼熱軋型鋼GB/T706熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T11263焊接H型鋼GB/T33814YB/T3301結構用高頻焊接薄壁H型鋼JG/T137冷彎型鋼GB/T6725GB/T6723GB/T6728金屬板鋼板及鋼帶建筑結構用鋼板GB/T19879YB/T4104Z向性能鋼板GB5313合金結構鋼板GB/T3274GB/T3524GB/T716熱軋鋼板及鋼帶GB/T709冷軋鋼板及鋼帶GB/T708耐熱鋼板GB/T4238鋼格柵板YB/T4001.1熱軋花紋鋼板及鋼帶GB/T33974冷軋高強度鋼板JG/T378鍍鋅帶鋼YB/T5356連續(xù)熱浸鍍鋅薄鋼板及鋼帶GB/T2518建筑用連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶YB/T4457連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鋼板及鋼帶GB/T15675鍍鋁鋅鋼板及鋼帶GB/T14978連續(xù)熱鍍鋁鋅鎂鋼板及鋼帶YB/T4634連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂鋼板及鋼帶YB/T4761彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T12754YB/T4456表B.1原材料產品類型及驗收要求(續(xù))一級分類二級分類三級分類產品單元名稱驗收依據標準原材料金屬板合金板銅合金板GB/T2059GB/T2040鋁合金板GB/T3880.1GB/T3880.2GB/T3880.3YS/T431不銹鋼板GB/T34200GB/T3280GB/T4237鈦合金板GB/T3621GB/T3622管件無縫鋼管結構用無縫鋼管GB/T8162結構用不銹鋼無縫鋼管GB/T14975非金屬材料防水卷材聚氯乙烯(PVC)GB/T12952熱塑性聚烯烴(TPO)GB/T27789三元乙丙橡膠(EPDM)GB/T18173.1自粘聚合物改性瀝青防水卷材GB/T23441SBS彈性體改性瀝青防水卷材GB18242APP塑性體改性瀝青防水卷材GB18243三元丁橡膠防水卷材JC/T645防水墊層隔熱防水墊層JC/T2290透氣防水墊層JC/T2291保溫/絕熱材料巖棉GB/T19686玻璃棉GB/T17795GB/T13350泡沫玻璃JC/T647隔汽層聚乙烯膜GB/T4456聚丙烯膜GB/T10003復合聚丙烯膜GB/T10004復合金屬鋁箔GB/T28118隔聲(降噪)材料石膏板GB/T9775水泥纖維板JC/T412.1硅酸鈣板JC/T564.1焊接材料焊條非合金鋼及細晶粒鋼焊條GB/T5117熱強鋼焊條GB/T5118焊絲鋼絲焊絲GB/T14957不銹鋼鋼絲YB/T5092氣體保護焊絲GB/T8110碳鋼藥芯焊絲GB/T10045低合金鋼藥芯焊絲GB/T17493焊劑埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293低合金鋼埋弧焊用焊絲和焊劑GB/T12470焊接鋼盤條焊接用鋼盤條GB/T3429表B.1原材料產品類型及驗收要求(續(xù))一級分類二級分類三級分類產品單元名稱驗收依據標準配件材料連接緊固件螺栓、螺母、螺釘、螺柱螺栓、螺釘、螺柱GB/T3098.1不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱GB/T3098.6螺母GB/T3098.2不銹鋼螺母GB/T3098.15高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈GB/T1228GB/T1231六角頭螺栓GB/T5780GB/T5781GB/T5782錨栓化學錨栓GB/T22795外墻保溫用錨栓JG/T366連接副扭剪型高強度螺栓連接副GB/T3632鋼結構用高強度錨栓連接副GB/T33943鋼結構高強度螺栓連接JGJ82自攻自鉆釘碳鋼自攻釘GB/T3098.5GB/T5282碳鋼自攻自鉆釘GB/T3098.11GB/T15856.1GB/T15856.2GB/T15856.3GB/T15856.4GB/T15856.5不銹鋼自攻釘GB/T3098.21不銹鋼自攻自鉆釘GB/T3098.11GB/T15856.1GB/T15856.2GB/T15856.3GB/T15856.4GB/T15856.5抽芯鉚釘封閉型平圓頭抽芯鉚釘GB/T12615.1GB/T12615.2封閉型平圓頭抽芯鉚釘GB/T12615.4GB/T12615.4封閉型沉頭抽芯鉚釘GB/T12616.1開口型沉頭抽芯鉚釘GB/T12617.1GB/T12617.2GB/T12617.3GB/T12617.4GB/T12617.5開口型平圓頭抽芯鉚釘GB/T12618.1GB/T12618.2GB/T12618.3GB/T12618.4表B.1原材料產品類型及驗收要求(續(xù))一級分類二級分類三級分類產品單元名稱驗收依據標準配件材料連接緊固件抽芯鉚釘開口型平圓頭抽芯鉚釘GB/T12618.5GB/T12618.6收邊件堵頭橡膠堵頭GB/T8655泡沫堵頭QB/T2188密封材料密封材料丁基橡膠防水密封膠粘帶JC/T942聚氨酯建筑密封膠JC/T482彈性密封膠JC/T884聚氨酯彈性密封膠及膠帶JC/T485聚硫密封材料JC/T483有機硅建筑密封膠GB/T16776硅酮建筑密封膠GB/T14683單組份聚氨酯泡沫填縫劑JC936苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)GB/T12824氯丁二烯橡膠GB/T14647加工件鋼絲網鋼絲網鍍鋅鋼絲網QB/T3897不銹鋼鋼絲網GB/T5330管件直縫鋼管直縫電焊鋼管GB/T13793矩形管建筑結構用冷彎矩形管JG/T178異型鋼管冷拔異型鋼管GB/T3094鍍鋅管鍍鋅矩形管GB/T6728,GB/T13912鍍鋅圓管GB/T13793,GB/T13912型材鍍鋅型材鍍鋅角鋼GB/T706,GB/T13912鍍鋅槽鋼GB/T706,GB/T13912鋁型材鋁型材GB/T5237.1GB/T5237.2GB/T5237.3GB/T5237.4GB/T5237.5GB/T5237.6支架鍍鋅鋼支架鍍鋅鋼支架JGJ/T473鋁合金支架鋁合金支架GB5237.1不銹鋼支架不銹鋼支架JGJ/T473泛水板泛水板泛水板JGJ/T473天溝天溝金屬板天溝JGJ/T473檁條冷彎截面檁條冷彎截面檁條GB/T6723,GB6728,JG/T178彎折金屬板彎折金屬板彎折金屬板(參考泛水板)JGJ/T473T/CECS×××—202X附錄C(資料性附錄)鋼結構構件及圍護系統(tǒng)構件制造工藝流程圖C.1鋼結構大流水作業(yè)生產流程圖圖C.2H型鋼構件加工制造流程圖圖C.3圓管型鋼構件加工制造流程圖圖C.4十字形構件加工制造流程圖圖C.5箱形截面構件加工制造流程圖圖C.6壓型金屬板加工制造流程圖圖C.7金屬復合夾芯板制造流程圖*T/CECS×××—202X附錄D(規(guī)范性附錄)鋼結構制造廠人員能力確認要求D.1技術質量管理人員技術質量管理人員能力要求應包含但不限于:熟悉質量管理體系的知識及國家相關法律法規(guī)要求和質量管理標準;協(xié)調生產與質量管理,確保質量管理制度得到準確執(zhí)行;負責監(jiān)督和管理企業(yè)的質量管理體系,保證質量管理體系的正常運行;負責企業(yè)內部質量審核的全過程,要求和監(jiān)督各部門對不符合項目進行整改,并做好質量記錄。D.2建筑結構工程技術員建筑結構工程技術員的能力要求應包含但不限于:熟悉國內鋼結構設計規(guī)范和行業(yè)標準;能熟練使用AUTOCAD及TEKLA、XSTEEL、REVIT、NAVISWORKS、FRAMECAD等繪圖軟件;具有圖紙審核能力;具有鋼結構施工實績,能夠掌握施工要領。D.3鋼結構制作技工鋼結構制作技工的能力要求應包含但不限于:熟悉鋼結構構配件產品的制作工藝流程;熟悉設備的操作要求;經過相關的培訓并考核通過,具有相應的資格證。D.4焊接技術管理員依據CECS331的相關要求,焊接技術管理員應具備:能夠策劃、建立焊接結構的生產體系及焊接質量管理體系,組建生產線,進行生產質量控制及其改進活動;能夠編寫和審核焊接相關施工技術文件;熟知鋼鐵材料的性質、特征、焊接性、加工工藝性及可能產生的缺陷、腐蝕的原因及預防和解決辦法;能夠勝任生產中的焊接管理工作;能夠進行焊接任務分配和必要的技術指導。熟悉相關法規(guī)和標準要求;經過相關的培訓并考核通過,具有相應的資格證。D.5焊接作業(yè)指導人員依據CECS331的相關要求,焊接作業(yè)指導人員應具備:熟悉各種焊接接頭和焊接缺陷的相關知識;具備有關焊接方法的技術指導的知識;具備焊接施工管理和安全、健康、環(huán)境保護管理的知識;熟悉相關法規(guī)和標準;能夠采取有效的措施及時處理焊接施工過程出現的異常情況;經過相關的培訓并考核通過,具有相應的資格證。D.6焊接熱處理人員依據CECS331的相關要求,焊接熱處理人員應具備:能夠采用感應加熱、電阻或火焰加熱方法對焊接件進行熱處理;能夠根據工件的材質、尺寸及工藝規(guī)范,選用合理的設備、保溫材料、測溫儀和加熱器具;能夠按照要求安裝熱電偶、組裝加熱器,并進行接線及回路檢查;能夠按照操作規(guī)程操作設備,掌握調整熱源功率的方法;能夠對焊接的溫度進行調節(jié)和控制;能夠按要求做好過程記錄。D.7焊工依據CECS331的相關要求,焊工應具備:熟知焊接安全知識;具備焊縫符號識別能力;焊縫外形尺寸和質量要求;熟知焊接方法的特點、焊接工藝參數、操作方法、焊接順序等知識;熟知焊接材料型號、牌號及使用和保管要求;熟知焊接缺陷分類及定義、形成原因及防止措施;熟知焊接熱處理知識;能夠熟練操作焊接設備;經過相關的培訓并考核通過,具有相應的資格證。D.8質檢人員質檢人員的能力要求應包含但不限于:具備產品檢驗的基礎知識及技能;熟悉產品檢驗的相關標準和規(guī)范;能夠熟練操作產品檢測儀器和儀器設備的維護;熟悉常用的數據處理和統(tǒng)計知識;經過相關的培訓并考核通過,具有上崗能力資格。T/CECS×××—202X附錄E(規(guī)范性附錄)產品抽樣檢驗要求表E.1認證產品檢驗要求類別認證類別性能檢驗方式檢測方法數量鋼結構構件鋼結構構件尺寸、外形公差工廠見證檢驗用鋼尺和游標卡尺測量3件/批產品外觀工廠見證檢驗目視3件/批表面質量工廠見證檢驗目視3件/批焊縫質量第三方檢測無損檢測3件/批網殼網架尺寸偏差工廠見證檢驗用鋼尺和游標卡尺測量3件/批焊縫外觀檢測第三方檢測目視3件/批焊縫超聲波探傷第三方檢測JG/T2033件/批索結構尺寸偏差工廠見證檢驗用鋼尺和游標卡尺測量3件/批表面質量工廠見證檢驗目視3件/批索體、錨具極限承載力第三方檢測GB/T2283件/批錨具無損探傷第三方檢測磁粉檢測或超聲檢測3件/批鋼結構定型產品鋼欄桿焊縫質量第三方檢測無損檢測3套/批外觀質量工廠見證檢驗目視3套/批尺寸、外形公差工廠見證檢驗用鋼尺和游標卡尺測量3套/批抗水平載荷性能第三方檢測JG/T558-20187.4.11套/批抗豎向載荷性能第三方檢測JG/T558-20187.4.21套/批抗撞擊性能第三方檢測JG/T558-20187.4.31套/批豎向立柱剛度試驗第三方檢測JG/T558-20187.4.41套/批抗風壓性能第三方檢測JG/T558-20187.4.51套/批鋼梯焊縫質量第三方檢測無損檢測3套/批外觀質量工廠見證檢驗目視3套/批尺寸、外形工廠見證檢驗用鋼尺和游標卡尺測量3套/批鋼平臺尺寸、外形工廠見證檢驗用鋼尺和游標卡尺測量3套/批壓型金屬板壓型金屬板(防水用板)外觀質量工廠見證檢驗GB/T127553件/批GB/T36145GB/T6891尺寸和允許偏差工廠見證檢驗JGJ/T4733件/批GB/T12755GB/T36145GB/T6891E.1認證產品檢驗要求(續(xù))類別認證類別性能檢驗方式檢測方法數量壓型金屬板壓型金屬板(防水用板)材質質量質量報告書GB/T12755全數GB/T36145GB/T6891壓型金屬板(持力用板)外觀質量工廠見證檢驗GB/T127553件/批GB/T36145GB/T6891壓型金屬板(持力用板)尺寸和允許偏差工廠見證檢驗JGJ/T4733件/批GB/T12755GB/T6891材質質量質量報告書GB/T12755全數GB/T36145GB/T6891抗彎承載力第三方檢測JISA65146件/批有效截面慣性矩有效截面抵抗矩第三方檢測JISA65143件/批壓型金屬板(裝飾用板)外觀質量工廠見證檢驗GB/T127553件/批GB/T36145GB/T6891尺寸和允許偏差工廠見證檢驗JGJ/T4733件/批GB/T12755GB/T36145GB/T6891材質質量質量報告書GB/T12755全數GB/T36145GB/T6891金屬面夾芯板絕熱夾心板外觀質量工廠見證檢驗距試件1m處目測全數尺寸和允許偏差工廠見證檢驗GB/T23932-20097.2GB/T23932表6傳熱系數第三方檢測GB/T134753件/批粘結強度第三方檢測GB/T23932-20097.3.23件/批剝離性能第三方檢測GB/T23932-20097.3.33件/批抗彎承載力第三方檢測GB/T23932-20097.3.43件/規(guī)格/批燃燒性能型式試驗GB86243件/批耐火極限型式試驗GB/T9978.13件/批GB86243件/批潔凈夾芯板外觀質量工廠見證檢驗GB/T29468全數尺寸和允許偏差工廠見證檢驗GB/T294683件/批傳熱系數第三方檢測GB/T294683件/批粘結強度和剝離性能第三方檢測GB/T294683件/批抗彎承載力第三方檢測GB/T294683件//批耐火極限型式試驗GB/T
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