JCT2178-2013 耐火磚自動(dòng)液壓機(jī)

中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布工1耐火磚自動(dòng)液壓機(jī)JB/T5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件JB/T5000.6重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6JB/T5000.8重型機(jī)械通用技術(shù)條件第8部分：鍛件JB/T5000.9重型機(jī)械通用技術(shù)條件JB/T5000.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分：裝配JB/T5000.12—2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分涂裝JB/T5000.14重型機(jī)械通用技術(shù)條件第14部分：鑄鋼件JB/T5000.15重型機(jī)械通用技術(shù)條件第15部分：鍛鋼件無(wú)損檢測(cè)23示例：公稱壓制力為25000kV、壓制型式為上主油缸與?？蚋?dòng)雙向加壓式的耐火磚自動(dòng)液壓機(jī)：耐火磚自動(dòng)液壓機(jī)JC/T2178—2013YNC2500。公稱壓制力(F)空循環(huán)次數(shù)脫模力填料深度mm注：特殊要求按供需雙方協(xié)商決定。45.1.2圖紙上未注公差的線性尺寸、倒圓半徑和倒角高度、角度尺寸極限偏差值，切制加工部位應(yīng)符合GB/T1804—2000表1一表3中m級(jí)的規(guī)定；非切削加工部位應(yīng)符合GB/T1804—2000表1一表3中5.1.3圖樣上形狀和位置公差的未注公差應(yīng)不低于GB/T1184—1996表1～表4中K級(jí)的規(guī)定，5.1.4機(jī)械加工件應(yīng)符合JB/T5000.9的規(guī)定。5.1.5鑄鋼件、鍛件和焊接件應(yīng)分別符合JB/T5000.6、JB/T5000.8和JB/T5000.3的規(guī)定。5.1.6裝配質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5000.10的規(guī)定。5.1.7液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。液壓系統(tǒng)中所用的液壓元件應(yīng)符合GB/T7935的5.1.8液壓機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.2.1液壓機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.2.2液壓機(jī)工作時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動(dòng)作可靠，在各種設(shè)定工作規(guī)范下運(yùn)行應(yīng)協(xié)調(diào)。5.2.3各可調(diào)部位的調(diào)整應(yīng)靈活，各種工作規(guī)范間的轉(zhuǎn)換應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。5.2.4攪拌布料機(jī)構(gòu)應(yīng)按工藝要求，自動(dòng)強(qiáng)制布料，不應(yīng)有明顯的漏料現(xiàn)象。5.2.5夾坯機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)作準(zhǔn)確，不應(yīng)有掉坯、破損現(xiàn)象。5.2.6液壓機(jī)工作時(shí)，滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過30K;最高溫度應(yīng)不超過70℃;滑動(dòng)導(dǎo)軌的溫升應(yīng)不超過15K,最高溫度應(yīng)不超過50℃。5.2.7液壓驅(qū)動(dòng)件(如活塞、柱塞、活動(dòng)橫梁等)工作時(shí)不應(yīng)有爬行和停滯現(xiàn)象。5.2.8應(yīng)具有磚厚自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)整裝置及尺寸超差自動(dòng)報(bào)警裝置。5.2.9精度應(yīng)符合表2的規(guī)定，表2精度公稱壓制力允差mm1>25000下活動(dòng)橫梁的模具安裝面對(duì)工作臺(tái)面的平行度25.2.10撓度應(yīng)滿足要求：a)液壓機(jī)上活動(dòng)橫梁的撓度應(yīng)不大于0.10mm/m;上下油缸從向加壓式的下活動(dòng)橫梁的撓度應(yīng)不b)液壓機(jī)下橫梁的撓度應(yīng)不人于0.15mm/m。5.3.1液壓機(jī)應(yīng)設(shè)急停裝置，并應(yīng)符合GB16754-2008中4.4.4和4.4.5的規(guī)定。5.3.2液壓機(jī)應(yīng)設(shè)有保護(hù)人身安全的光電保護(hù)裝置。5.3.3人體易接觸的外露運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和警示標(biāo)志，警示標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定，5.3.4液壓機(jī)應(yīng)設(shè)置停機(jī)狀態(tài)下防止上活動(dòng)橫梁白行下落的聯(lián)領(lǐng)防護(hù)裝置。5.3.6液壓機(jī)的噪由應(yīng)符合表3的規(guī)定，當(dāng)噪聲聲壓級(jí)超過85dB(A)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。5聲壓級(jí)/dB(A)5.4.2上橫梁、下橫梁等重要鑄鋼件應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)，并符合JB/T5000.14—2007表3中3級(jí)的5.5.2液壓系統(tǒng)的清潔度等級(jí)應(yīng)符合JB/T9954—1999中表2或表3的規(guī)定。5.5.4電氣設(shè)備的動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間施加500Vd.c時(shí)，其絕緣電阻應(yīng)不小于2MQ。5.5.5電氣設(shè)備所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受3s時(shí)間電壓1000V的耐壓試驗(yàn)，不得發(fā)生5.6.4液壓機(jī)的涂裝應(yīng)符合JB/T5000.12—2007中5.7的規(guī)6自動(dòng)空循環(huán)試驗(yàn)時(shí)上下活動(dòng)橫梁與?？蚧顒?dòng)橫梁的運(yùn)動(dòng)方式一般按圖1、圖2或圖3進(jìn)行，不施加7?？蚧顒?dòng)橫梁位移?？蚧顒?dòng)橫梁位移下活動(dòng)橫梁位移JC/T2178—2013合表4的規(guī)定。8上主活寒位移下主活寒位移上主活寒位移下主活寒位移自動(dòng)循環(huán)試驗(yàn)時(shí)上下活動(dòng)橫粱與?？蚧顒?dòng)橫梁的運(yùn)動(dòng)方式一般按圖4、圖5或圖6進(jìn)行，攪拌布料推出返回制動(dòng)回程項(xiàng)出abCdfghkcdgh下主活具9 按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。6.4裝配質(zhì)量檢驗(yàn)重要的固定接合面緊固后用0.05mm塞尺檢驗(yàn)，只允許局部塞入，其塞入深度應(yīng)不超過結(jié)合面寬度的20%,其可塞入部分累計(jì)應(yīng)不大于結(jié)合面長(zhǎng)度的10%。6.5液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)檢驗(yàn)液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)按5.5中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.6電氣設(shè)備檢驗(yàn)電氣設(shè)備的絕緣電阻和耐壓實(shí)驗(yàn)按5.5.4和5.5.5中的規(guī)定檢驗(yàn)，其余按GB5226.1給出的方法檢液壓機(jī)的涂裝按JB/T5000.12—2007中檢驗(yàn)條款的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，其余用目測(cè)法檢驗(yàn)。檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1每臺(tái)液壓機(jī)應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格，并附有合格證才能出廠。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括5.2.1～5.2.7、5.2.9、5.3、5.6、6.4、8.1和9.1.2。7.3.1在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：b)正式生產(chǎn)時(shí)，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)連續(xù)生產(chǎn)兩年或產(chǎn)品停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括第5章的全部?jī)?nèi)容。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)按7.2.2規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，判定該臺(tái)產(chǎn)品合格；檢驗(yàn)不合格，判定該臺(tái)產(chǎn)品不合格。不合格品應(yīng)返回制造部門進(jìn)行修復(fù)、調(diào)整處理直至合格，并經(jīng)質(zhì)檢部門復(fù)檢合格。7.4.2產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定法采用分類指標(biāo)達(dá)到法。重要項(xiàng)如有一項(xiàng)不合格，判定該產(chǎn)品不合格。一般項(xiàng)合格率低于90%,判定該產(chǎn)品不合格。重要項(xiàng)為要求中的5.2.1、5.3;其他要求條款為一般項(xiàng)。8標(biāo)志8.1銘牌和標(biāo)牌每臺(tái)液壓機(jī)應(yīng)在明顯的位置固定產(chǎn)品銘牌和指示潤(rùn)滑、安全等標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)b)產(chǎn)品名稱、型號(hào)及主要參數(shù)；c)制造日期和出廠編號(hào)；包裝箱的收發(fā)標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191—2008的規(guī)定。9包裝、運(yùn)輸和貯存9.1.1產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。9.1.2產(chǎn)品隨機(jī)文件應(yīng)齊全并妥善封裝，隨機(jī)文件包括：b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書；c)裝箱單(包括備件、附件清單)。產(chǎn)品的運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T13384及有關(guān)運(yùn)輸部門的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)貯存在千燥、通風(fēng)、防雨和無(wú)腐蝕的地方。a)在左右和前后兩個(gè)方向上(見圖A.2)測(cè)量，測(cè)量距離應(yīng)不小于上活動(dòng)橫梁額定行程的60%;b)檢驗(yàn)時(shí)允許在工作臺(tái)面放置一把檢驗(yàn)角尺。圖A.2上活動(dòng)橫梁對(duì)工作臺(tái)面的垂直度檢驗(yàn)示意圖A.2.3?？蚧顒?dòng)橫梁的模具安裝面對(duì)工作臺(tái)面的平行度檢驗(yàn)a)距行程上限300mm～400mm范圍內(nèi)分別檢驗(yàn)；b)當(dāng)下活動(dòng)橫梁不能自動(dòng)停止在測(cè)量位置時(shí)，可在兩邊加等高的兩個(gè)支撐棒。圖A.3模框活動(dòng)橫梁模具安裝面對(duì)工作臺(tái)面的平行度檢測(cè)A.2.4?？蚧顒?dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)工作臺(tái)面的垂直度檢驗(yàn)a)在左右和前后兩個(gè)方向上(見圖A.4)測(cè)量，測(cè)量距離應(yīng)不小于上活動(dòng)橫梁額定行程的60%;b)檢驗(yàn)時(shí)允許在在工作臺(tái)面放置一把檢驗(yàn)角尺。圖A.4?？蚧顒?dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)工作臺(tái)面的垂直度檢測(cè)A.3上下油缸雙向加壓式上下活動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)工作臺(tái)面的平行度、垂直度檢驗(yàn)A.3.1平行度測(cè)量條件：a)在上下活動(dòng)橫梁左右和前后兩個(gè)方向上(見圖A.5),距行程下限100mm和150mm處分別檢驗(yàn)；b)上下活動(dòng)橫梁不能自動(dòng)停止在測(cè)量位置時(shí)，可在其中心位置加一合適的支撐棒。A.3.2垂直度測(cè)量條件：c)在在左右和前后兩個(gè)方向上(見圖A.5)測(cè)量，測(cè)量距離應(yīng)不小于上下活動(dòng)橫梁額定行程的60%;d)檢驗(yàn)時(shí)允許在工作臺(tái)面放置一把檢驗(yàn)角尺。B.1測(cè)量條件塊前后方向的寬度尺寸不應(yīng)大于上活動(dòng)橫梁的50%;左右方向的寬度尺寸不應(yīng)大于上活動(dòng)橫梁的50%;△—上活動(dòng)橫梁每米撓度的數(shù)值，單位為毫米每米(mm/m); JC/T2178