承插型盤扣式支模架專項(xiàng)施工方案

1、 目 錄第一章 編制依據(jù)及原則21.1、編制依據(jù)21.2、編制原則2第二章 工程概況42.1 工程概況4第三章 施工部署13第四章 模板工程施工方案284.1 模板施工284.1.1 樓板（梁）模板施工284.1.2 高支模搭設(shè)要求284.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)32第五章 質(zhì)量保證措施425.1 質(zhì)量目標(biāo)425.2 制度保證42質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)42 施工階段“混凝土澆灌申請(qǐng)”制度43技術(shù)、質(zhì)量交底制度445.3技術(shù)保證45模板及支架45混凝土工程46第六章 急救援預(yù)案54第7章 模板及支撐體系計(jì)算.79 500*400梁模板（盤扣式）計(jì)算書.79 200*700梁模板（盤扣式）計(jì)算書.88 300*150

2、0梁模板（盤扣式）計(jì)算書.97400*1400梁模板（盤扣式）計(jì)算書.106350mm板模（盤扣式)計(jì)算書.115第一章 編制依據(jù)及原則1.1、編制依據(jù)1.1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20121.2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20101.3、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著1.4、建筑施工手冊(cè)第五版1.5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ131-20111.7、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)杜榮軍著1.8、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20081.9、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2017)；2.0、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5005)。 2.1、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理

3、規(guī)定2.2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112.3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20162.5、臨時(shí)施工用電施工方案2.6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011；2.7、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010；2.9、品茗安全計(jì)算軟件1.2、編制原則1全面兌現(xiàn)合同的原則。以先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、良好的信譽(yù)、一流的質(zhì)量，高起點(diǎn)開局、高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)、高質(zhì)量完成承建工程，實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新。2保證工期的原則。施工中保證足夠的技術(shù)裝備及人員投入，科學(xué)編制施工方案，合理安排施工工序，充分考慮氣候、季節(jié)、交叉施工對(duì)工期的影響，確保合同工

4、期。3. 堅(jiān)持以人為本，安全生產(chǎn)的原則。1.3支模方案優(yōu)化選擇根據(jù)工地的實(shí)際情況，本著安全、可靠、省時(shí)、省力的原則，經(jīng)過(guò)比較分析，本工程采用新型產(chǎn)品盤扣直插式鋼管腳手架。（一）、新型產(chǎn)品盤扣直插式鋼管腳手架的特點(diǎn)這種產(chǎn)品它具有其他產(chǎn)品不可比的獨(dú)有特點(diǎn)：1、這種產(chǎn)品主要是對(duì)鋼管腳手架的扣件進(jìn)行改進(jìn)，集其它產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，可替代扣件式鋼管腳手架、門式架等多種腳手架系列產(chǎn)品。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)大方，有著一扣就成的特點(diǎn)，它具有容易搬運(yùn)、便于管理、使用方便，安裝簡(jiǎn)單，拆卸快速的高效、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、美觀之優(yōu)點(diǎn)。2、長(zhǎng)沙市金冠腳手架有限以司盤扣直插式鋼管腳手架從組件上進(jìn)行了很大改進(jìn)，組配件減少了許多，整個(gè)腳手架系列是

5、由盤扣替代桿件之間的連接構(gòu)件；豎向直插式接長(zhǎng)套筒替代對(duì)接連接扣件；橫桿接頭替代直角扣件；盤扣、豎向接長(zhǎng)套筒直接焊接在立桿上，變成三件合一。橫桿接頭直接焊接在橫桿的兩端，變成二件合一。改變了原來(lái)扣件式鋼管腳手架需要多個(gè)組件形成架體模式，省去了扣件式鋼管腳手架規(guī)范中有關(guān)駁接的許多規(guī)定和搭接程序；進(jìn)行定型標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，杜絕了作業(yè)人員許多不規(guī)范行為，從而保證了施工安全。3、鵬峰牌盤扣直插式鋼管腳手架34人就可安裝，大大節(jié)省了安裝時(shí)間和勞力，其勞力和時(shí)間約是原來(lái)“扣件式鋼管腳手架”的50%左右。4、由于組件少，無(wú)散件搭配，便于搬運(yùn)和管理，克服了鋼管腳手架構(gòu)件易散易失的缺陷?？朔碎T式架搬運(yùn)容易變形的缺陷。

6、5、由于立桿定型長(zhǎng)度有多種規(guī)格，駁接長(zhǎng)短不一，從而滿足規(guī)范要求，加強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。6、便于材料存放，容易做到整齊劃一，存放和保管占地面積小，大大減少用戶對(duì)產(chǎn)品存放空間頭痛之苦，給文明施工創(chuàng)造了有利條件。7、鵬峰牌盤扣直插式鋼管腳手架不存在扣件抗滑力計(jì)算，不存在扣件螺栓的扭力矩的測(cè)定。大大提高了腳手架的整體強(qiáng)度和搭設(shè)速度。第二章 工程概況2.1 工程概況建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工總承包單位： 本工程為商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目, 該工程地下室共三層,面積為108430平方米,物業(yè)管理用房(包括商業(yè)門警)面積為1434平方米,高層辦公樓建筑面積為33890.6平方米,地上26層,建筑高度為99

7、.6m；商業(yè)樓建筑面積為124254平方米，地上7層，建筑高度為43.6m；高層公寓建筑面積為21964平方米，地上31層，建筑高度為99.85m。地下室為框架結(jié)構(gòu)，裙樓，辦公樓，寫字樓為框架結(jié)構(gòu)；屋面，地下室防水等級(jí)為I級(jí)，地下室頂板防水為I級(jí)；建筑抗震設(shè)計(jì)類別為（丙）類，超市部分為（乙）類。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：地下室：負(fù)一層框架（二）級(jí)，剪力墻（二級(jí)），負(fù)二層框架（三）級(jí)，剪力墻（三級(jí)），負(fù)三層框架（四）級(jí)，剪力墻（四）級(jí)。設(shè)計(jì)使用年限為50年；耐火等級(jí)為一級(jí)。主體結(jié)構(gòu)概況項(xiàng)目名稱層數(shù)層高頂板厚 （主要部分）結(jié)構(gòu)形式抗震等級(jí)砼標(biāo)號(hào) -3F停車區(qū)33.4m400框剪四級(jí)C35-C50 -

8、2F停車區(qū)3.4m450（空心板）三級(jí) -1F停車區(qū)3.8m450（空心板）二級(jí)地下室商業(yè)區(qū)19.6m400四級(jí)C35-C45地上商業(yè)區(qū)1F15.6m250二級(jí)C30-C40地上商業(yè)區(qū)2F15.6m120地上商業(yè)區(qū)3F-7F55.4m120辦公樓1F15.6m180框架核心筒核心筒二級(jí)，其余部分三級(jí)辦公樓2F-3F25.6m120辦公樓4F-26F233.6m120公寓1F15.2m180公寓2F15.6m100公寓3F14.8m100公寓4F13.9m100公寓5F12.9m100公寓6F-21f163.05100為確保本工程的進(jìn)度順利開展，項(xiàng)目部決定在地下室標(biāo)準(zhǔn)層樓板支模架采用承插型盤扣式

9、，模板工程搭設(shè)參數(shù)如下：框架梁主要截面200×400、200×600、200×500、500×400、300×500、200*700(單跨僅8.0米)驗(yàn)算支模體系計(jì)算截面200×700支架形式盤扣件式鋼管模板支架桿連接梁側(cè)方木50×70，木方平行梁軸線布置，20050×70200對(duì)拉螺栓114,當(dāng)梁高小于500時(shí)，對(duì)拉螺栓取消梁兩側(cè)立桿橫距900，梁底不需增加立桿立桿縱距跨度方向900梁截面200×800以上、300*1500 400*1400(8.0米)計(jì)算截面400×1400梁兩側(cè)立桿橫距1

10、200，梁底需增加1根立桿立桿縱距跨度方向900鋼管步距1500腳手架搭設(shè)高度5600樓板主要板厚180、200、250、350、驗(yàn)算支模體系計(jì)算板厚100、350計(jì)算板跨按實(shí)板底方木50x70300立桿縱距1200、 900立桿橫距1200、 900鋼管步距1500鋼管扣件板底水平桿與立桿連接采用承插型盤扣式扣件剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐掃地桿離砼面300高，連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)砼樓板鋼管類型48×3.2（壁厚不少于3.0）梁模板（盤扣式）界面參數(shù)表一、基本參數(shù)新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8混凝土梁截面尺寸(mm×mm)

11、400×1400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)5.6梁側(cè)樓板厚度(mm)180二、支撐體系參數(shù)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1500支撐架頂層水平桿步距h'(mm)500可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度a(mm)200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)900新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)900混凝土梁距梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600板底左側(cè)立柱距梁中心線距離s1(mm)700板底右側(cè)立柱距梁中心線

12、距離s2(mm)700梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁底左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數(shù)4小梁兩側(cè)懸挑長(zhǎng)度(mm)100，100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露模板及支架計(jì)算依據(jù)建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010三、荷載參數(shù)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)0.1,0.3,0.5,0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)3施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/

13、m2)3模板工程支拆環(huán)境考慮風(fēng)荷載省份湖南地區(qū)長(zhǎng)沙市基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.25風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)0.18四、模板參數(shù)面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000五、小梁參數(shù)小梁材質(zhì)及類型方木方木寬(mm)60方木高(mm)80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁截面慣性矩I(cm4)142.917小梁截面抵抗矩W(cm3)40.833小梁彈性模量E(N/mm2)9350驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁六、主梁參數(shù)主梁材質(zhì)

14、及類型鋼管截面類型48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000七、可調(diào)托座參數(shù)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30八、立柱參數(shù)鋼管類型B-LG-2500（48X3.2X2500）立柱截面面積A(mm2)450立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4730立柱抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)300支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.15板模板（盤扣式）界面參數(shù)表 一、工程屬性新澆混凝土板名稱B新澆混凝土

15、板板厚(mm)350模板支架縱向長(zhǎng)度La(m)12模板支架橫向長(zhǎng)度Lb(m)9模板支架高度H(m)5.6二、荷載設(shè)計(jì)荷載取值和設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)G1k(kN/m2)0.1，0.3，0.5，1.05混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)3泵送、傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)0.25其他附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距離支架底的距離h1(m)：4模板工程支拆環(huán)境考慮風(fēng)荷載風(fēng)荷載作用方向沿模板

16、支架縱向作用省份湖南城市長(zhǎng)沙市基本風(fēng)壓o(kN/m2)0.25風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z1風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8抗傾覆計(jì)算中風(fēng)荷載作用位置距離支架底的距離h2(m)6三、模板體系設(shè)計(jì)主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平桿步距h(mm)1500頂層水平桿步距h(mm)1000支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a(mm)150小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長(zhǎng)度L1(mm)150主梁最大懸挑長(zhǎng)度L2(mm)150四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板厚度t(mm)15抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)22彈性模量E(N/mm2)10000計(jì)算方式

17、簡(jiǎn)支梁五、小梁驗(yàn)算小梁材質(zhì)及類型矩形木楞截面類型48×3.2截面慣性矩I(cm4)142.917截面抵抗矩W(cm3)40.833抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)12.87彈性模量E(N/mm2)8415計(jì)算方式二等跨梁六、主梁驗(yàn)算主梁材質(zhì)及類型鋼管截面類型0mm×0mm 截面慣性矩I(cm4)10.78截面抵抗矩W(cm3)4.49抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)125計(jì)算方式四等跨梁七、立柱驗(yàn)算鋼管類型(mm)A-LG-1500（60X3.2X1500）回轉(zhuǎn)半徑i(mm)20.1抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/

18、mm2)205立柱截面面積(mm2)571立柱截面抵抗矩(cm3)7700支架立桿計(jì)算長(zhǎng)度修正系數(shù)1.2懸臂端計(jì)算長(zhǎng)度折減系數(shù)k0.7八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2可調(diào)托承載力容許值N(kN)40九、抗傾覆驗(yàn)算結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0：5承載力設(shè)計(jì)調(diào)整系數(shù)R5模板及支架的類型系數(shù)5正常使用極限狀態(tài)承載力施工極限狀態(tài)抗傾覆可變荷載的組合值系數(shù)c10.90.9可變荷載的分項(xiàng)系Q11.41.4永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)G11.21.35十、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算腳手架放置位置混凝土樓板第三章 施工部署本方案支模體系只針對(duì)地下室及結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層支模體系。梁下立桿橫距為1200，中間加設(shè)一根頂托，立桿縱距為600；板下立桿

19、縱橫距為900。施工時(shí)，我們必須認(rèn)真對(duì)待，仔細(xì)研究，貫徹落實(shí)。1、材料進(jìn)場(chǎng)，必須由質(zhì)量員檢查合格后方可投入使用；2、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須由安全員初驗(yàn)，公司復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；3、為節(jié)省原材料和提高模板的周轉(zhuǎn)率定1名專業(yè)人員配模；4、成立專門研究小組，討論模板設(shè)計(jì)的安全性、可行性和經(jīng)濟(jì)性。5、方案制定后進(jìn)行傳閱和登記，務(wù)必使專業(yè)班組和管理人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，保證現(xiàn)場(chǎng)與方案的一致性；3.1、盤扣式腳手架設(shè)計(jì)概要1、盤扣式腳手架構(gòu)配件簡(jiǎn)述 盤扣式支架構(gòu)造如下圖，其主要構(gòu)件如下：盤扣式支架具有以下特點(diǎn)： 1）、采用低合金高強(qiáng)度鋼，承載能力高，考慮安全系數(shù)，單肢設(shè)計(jì)承載力可達(dá)40KN以上。 2）、豎向拉桿，水

20、平拉桿和斜拉桿使支撐架具有了很好的穩(wěn)定性。材料用量少，安裝快捷、簡(jiǎn)便，效率高。 3）熱鍍鋅防腐處理，堅(jiān)固耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，節(jié)約成本。2、承插型盤扣式支架設(shè)計(jì)方案 本方案使用承插型盤扣式支架作為砼疊合板下支撐架體。本次施工根據(jù)搭設(shè)高度，僅使用立桿、橫桿及可調(diào)頂托和可調(diào)底座所構(gòu)成的塔架作為支撐，橫桿通過(guò)輪盤上的孔楔緊，形成以個(gè)整體。3.2材料及材料規(guī)格、性能3.2.1承插型盤扣式鋼管支撐體系主要材料及型號(hào)【主龍脊】主梁由外套、梁芯、活節(jié)組成。外套和活節(jié)兩側(cè)裝有副梁托架，下部裝有頂桿連接鎖片。梁芯在外套中可縱向滑動(dòng)，以便調(diào)整主梁的使用長(zhǎng)度。活節(jié)在梁芯上移動(dòng)，保證副梁間距離。主梁按可調(diào)整長(zhǎng)度范圍分為四

21、種規(guī)格：B-1型：2.68m4.39B-2型：2.28m3.68 B-3型：1.77m2.88m B-4型：1.17m1.78m【副龍脊】副梁由梁體和兩端的卡片組成，兩端的卡片卡在主梁外套或活節(jié)上的副梁托架內(nèi)與主梁形成牢固的連接。副梁分為三種規(guī)格：副梁：1.15m 副梁：0.80m 副梁：0.40m頂板支撐系統(tǒng)下面的支撐采用插盤式的設(shè)計(jì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管扣件和碗扣架，這種支撐操作方便，施工速度很快。 【對(duì)接立桿】對(duì)接立桿是在直徑為48鋼管上焊接了15公分直徑為60的鋼管實(shí)現(xiàn)對(duì)接，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同高度的樓層進(jìn)行調(diào)節(jié)。無(wú)論是地下室還是標(biāo)準(zhǔn)層同樣適用。每根對(duì)接立桿上面焊接了一個(gè)花盤，可以連接橫桿。對(duì)接立桿

22、的規(guī)格：對(duì)接立桿：2.25米 對(duì)接立桿：1.95米 對(duì)接立桿：1.2米 對(duì)接立桿：1.05米 對(duì)接立桿：0.75米【橫桿】橫桿是在在不同長(zhǎng)度鋼管上焊接了兩個(gè)插頭鏈接立桿，橫桿的規(guī)格：橫桿：1.22米 橫桿：0.87米 橫桿：0.47米 直插式套筒 可調(diào)頂托（U托） 可調(diào)底座 拋撐 構(gòu)件組裝形式3.3安裝工藝1、滿堂紅搭設(shè)2、找平地基3、立桿規(guī)格、間距、步距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板，墊板厚度不得小于50。4、將可調(diào)底座插入立桿底端，并將相鄰立桿的下托（可調(diào)底座）調(diào)至水平。2人扶好立桿。5、1人將橫桿接頭插入立桿盤扣內(nèi)，以4根為一組，第一道橫桿先不要插緊，待第二道橫桿插入后

23、，再將第一道橫桿敲緊，并將鎖銷插入鎖孔。 搭拼示范圖6、以此方法周而復(fù)始進(jìn)行安裝，每次上道橫桿插入后，才能將下道橫桿敲緊。7、相鄰立桿長(zhǎng)度應(yīng)錯(cuò)開布置，如板配桿是3×24001800上、下可調(diào)頂托和底座，第一根是3×24001800上、下可調(diào)頂托和底座。第二根應(yīng)是18003×2400上、下可調(diào)頂托和底座。8、當(dāng)按設(shè)計(jì)方案搭至最后一道設(shè)計(jì)高度后，插入上托（可調(diào)U托）并調(diào)至水平。9、在立桿底距地面180高處，采用Ø48×3.2鋼管沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。10、應(yīng)在每2.4米的水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢,無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)在

24、其中部采用鋼管和扣件沿豎向加設(shè)連續(xù)式剪刀撐。11、在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下而上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m采用鋼管和扣件設(shè)由下而上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為6m。12、下面是搭設(shè)效果圖和某工地的實(shí)例：工地高支模搭設(shè)實(shí)例3.4 施工技術(shù)1、承插型盤扣式支撐的施工 （1）施工前準(zhǔn)備a)、認(rèn)真做好承插型盤扣式支撐的施工安全、技術(shù)交底資料。b)、項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程。c)、組織插型盤扣式支架的材料進(jìn)場(chǎng)并按計(jì)劃堆放。 （2） 施工部署根據(jù)施工平面圖，施工組織設(shè)計(jì)，架體的平面、立面、剖面和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖計(jì)算每一施工區(qū)域所需要的

25、配件數(shù)量。在平面圖中給房間編號(hào)，按照每個(gè)房間的模板配置圖及各房間構(gòu)配件的用量。嚴(yán)格按其施工。 （3）施工工藝3.1 施工工藝將第一根主梁支起，可以由下面兩人遞與上面兩人，而后由下面2人將頂桿插入主梁銷片內(nèi)并旋轉(zhuǎn)鎖緊，也可由下邊2人先將頂桿插入主梁銷片，直接將主梁舉起，其主梁離邊墻的距離以計(jì)劃料時(shí)的尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)保證主梁上平面與梁幫上平面高度一致。將第二根主梁支起，將副梁安裝在兩根主梁之間，依此類推，將整個(gè)房間支完。通過(guò)調(diào)整頂桿上的空心絲杠或底座絲杠將主梁上平面調(diào)整到與梁幫上面水平一致。鋪模，以920×1820mm規(guī)格的模板為例，鋪模板時(shí)，模板1820mm平行于主梁，以主梁外套頂端開始

26、，以保證通過(guò)調(diào)整活節(jié)位置使另一1220mm邊落在1根副梁的中心線上。當(dāng)模板出現(xiàn)翅曲等變形時(shí)，可用2.5*25的鋼釘（水泥釘）將模板邊釘在副梁上，嚴(yán)格禁止在主梁上釘釘以免影響抽拉。模板安裝完畢后，全面檢查扣件螺栓，斜撐是否堅(jiān)固穩(wěn)定，模板拼逢是否嚴(yán)密。在剪力墻結(jié)構(gòu)中使用頂板支撐結(jié)構(gòu)，第一根主梁要緊貼墻體，當(dāng)最后一根主梁與墻體出現(xiàn)空隙大于100mm時(shí)，采取加一根獨(dú)立的主梁解決，以免影響支撐質(zhì)量。在框架或框剪結(jié)構(gòu)中使用不帶橫拉桿的頂板模板支撐結(jié)構(gòu)最后的方法就是先做明柱和懸空梁模而后再做頂模。3.2立桿在房間內(nèi)的定位方法：以房間的任意一個(gè)墻角為起始點(diǎn)，根據(jù)方案中立桿到墻面的距離用尺子設(shè)定立桿（具體方法見(jiàn)

27、立桿定位示意圖），另沿十字線或T字線互相垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，用所需要長(zhǎng)度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來(lái)，然后在四邊形的第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形。安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插卡敲擊到位。（最忌諱的：就是立桿和橫桿未形成四邊形及未調(diào)方正，即垂直度未調(diào)準(zhǔn)以前，用榔頭敲擊插卡?。┌瓷鲜龇椒ㄍ瓿芍Ъ艿闹Т?。3.21按所放線的交點(diǎn)立一根立桿，另沿十字線或T字線相互垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，用所需要長(zhǎng)度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來(lái)，然后在四邊形的第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形，沿放的線為準(zhǔn)調(diào)成互相垂直的四邊形，調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的

28、插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭），形成穩(wěn)定四邊形。然后沿延長(zhǎng)線方向，按順直和垂直方向放兩根立桿，三根橫桿和一根立桿，兩根橫桿插卡連接，然后調(diào)方正，即垂直度、調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭）。安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插頭敲擊到位。按上述方法完成支架的支搭。3.2.2支架支完后，放置早拆柱頭，并使插銷、托架就位，然后放上方木，按傳統(tǒng)支模方式將主龍骨和次龍骨上標(biāo)高調(diào)整到所需位置。3.2.3主次龍骨就位后，將早拆頭上的頂板調(diào)整的高度比次龍骨低1-2mm，因?yàn)槟痉皆谑┕み^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生收縮，絕對(duì)不可超過(guò)次龍骨方木高度，然后從一側(cè)鋪設(shè)模板，模板板帶的方向和主楞的方向一致。

29、（見(jiàn)平面格構(gòu)示意圖）3.2.4模板及支撐體系支搭完后，必須經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員、監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序（綁鋼筋及澆注混凝土）。3.2.5二層立桿下端使用可調(diào)底座，可調(diào)底座與立桿一定要支實(shí)，不能出現(xiàn)虛支現(xiàn)象。3.2.6注意事項(xiàng)：檢查早拆頭頂板是否頂在模板下，早拆頭頂板和模板的距離不要超過(guò)2mm，如距離太大不可早拆。3.2.7立桿安裝時(shí)上下層對(duì)齊（保證垂直在同一中心線上），立桿居中下墊200x200mm模板，沿南北向布置，縱、橫、斜向均成線。3.2.8竹膠板之間“硬頂”，所有的板縫均不允許粘貼不干膠帶。3.2.9頂板跨度4m時(shí)按照千分之一起拱（只是中間部分起拱，四周不起）。竹膠板模板直接拼縫，保

30、證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，竹膠板與墻體“硬頂”，同時(shí)沿房間四周布置一圈50*70mm方木，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼在方木上），防止漏漿。3.2.10鋪設(shè)次龍骨，次龍骨為50×70mm方木（立放），靠墻邊邊龍骨必須與墻面緊貼，在垂直次龍骨方向用50×70mm方木作為邊龍骨與墻緊貼，防止頂板陰角漏漿，利用墻體上最上排大模板螺栓孔固定，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼在方木上），如下圖所示。3.2.11保證頂板結(jié)構(gòu)美觀，竹膠板的使用合理、經(jīng)濟(jì)，其排列統(tǒng)一按項(xiàng)目上述要求進(jìn)行，并且所有的竹膠板均需按房間編號(hào)，上下層同一房間進(jìn)行倒用。第四章 模板工程施工方案4.1

31、 模板施工4.1.1 樓板（梁）模板施工梁板模施工工藝流程： 梁板模施工工藝：彈線滿堂架調(diào)整標(biāo)高、柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電、工藝管線安裝筋綁扎板鋼筋綁扎板面筋、預(yù)埋件、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。支撐系統(tǒng)安裝流程： 放線定立桿位置自角部起依次向兩邊豎立桿，底端先安裝橫桿每邊豎起34根立桿后，即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和橫桿水平使符合要求，形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架完成全面檢查一遍構(gòu)架的質(zhì)量，符合要求后按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)

32、斜撐。4.1.2高支模搭設(shè)要求：A. 地基處理立桿直接支承于現(xiàn)場(chǎng)樓面板上，每根立桿底座下設(shè)置墊板，面積0.15m2，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。B. 立桿a、立桿下端支承在原地面素填土上，并每根立桿下端設(shè)置木墊板。b、立桿接頭采用直插式連接，立桿與橫桿采用盤扣連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。c、高支模必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應(yīng)采用盤扣固定在地面上不大于300mm處的立桿上。d、立桿步距為1.5m。e、立桿必須用連墻桿與室內(nèi)柱拉結(jié)。f、立桿對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定： 桿上的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩

33、根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。C. 縱橫向水平桿將橫桿兩端的插頭，插入立桿同一步距對(duì)應(yīng)的盤扣孔內(nèi)，用小錘敲擊到位。接頭插入立桿盤扣內(nèi)，以4根為一組，第一道橫桿先不要插緊，待第二道橫桿插入后，再將第一道橫桿敲緊。D. 縱橫向掃地桿采用盤扣固定在距離底座上面300mm 的立柱上。對(duì)于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開，高處的縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。E. 剪刀撐剪刀撐應(yīng)在滿堂紅腳手架外側(cè)周邊設(shè)置，斜桿與地面傾角為450600 并與地面頂緊。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿

34、架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在橫向水平桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定扣在立柱上，所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm，最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm 內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。水平剪刀撐設(shè)置：當(dāng)高度超過(guò)8米時(shí)，水平剪刀撐應(yīng)該滿布設(shè)置，在掃地桿上設(shè)置第一道水平剪刀撐，以后沿高度每隔46個(gè)水平桿標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐必須周邊結(jié)構(gòu)物形成可靠拉結(jié)。（12）模板作業(yè)屬危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)之前

35、應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底及方案交底。4.2、模板拆除(1) 拆除順序：梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平桿剪刀撐支撐立柱下托座墊木。(2) 模板支頂必須要在樓板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能拆除。(3) 拆除前，宜在距拆除樓板下一人高處設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。(4) 拆除時(shí)，支架的拆除應(yīng)整體自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。以先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過(guò)程不得高空拋擲。(5) 模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。 (6) 拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，上

36、下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。(7) 拆除模板應(yīng)按順序進(jìn)行，在拆除過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意未拆除部位的穩(wěn)定性。(8) 在拆除模板前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求，梁、板底模：在混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除?？缍却笥?m的梁板(L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、KL1、KL2、KL3、KL4、KL11、KL14)在達(dá)到100%后方可拆除。(9) 拆除模板時(shí)，應(yīng)按次序依次進(jìn)行，不能漏有未

37、拆除的懸空模板，不能采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。(10) 拆除高支模時(shí)，必須搭設(shè)能保證安全施工的腳手板或工作臺(tái)，不能站在支撐架或模板上進(jìn)行作業(yè)。(11) 模板超出時(shí)應(yīng)遵循實(shí)際規(guī)定的順序，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。(12) 模板拆除作業(yè)屬危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專門監(jiān)護(hù)人員。(13) 側(cè)模：拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于1MPa。(14) 懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度2m在達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除，2m的要求達(dá)到

38、100%后方可拆除。 4.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1主控項(xiàng)目：(1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。(2) 涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(3) 盤扣直插式鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書及出廠合格證。 (4) 有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的盤扣直插式鋼管不得使用。4.3.2一般項(xiàng)目： 1模板安裝的一般要求，觀察檢查。 (1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無(wú)積水； (2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板

39、內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項(xiàng)目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長(zhǎng)度(mm)10，0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長(zhǎng)度(mm)10，0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(

40、mm)10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標(biāo)高(mm)±5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)±10柱、墻、粱4，5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)54.4、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序1、支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，分公司、公司技術(shù)部及安全管理部復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。2、高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1) 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2) 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3) 拆模申請(qǐng)報(bào)告。4.5、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定

41、1、模板拆除拆模時(shí)間：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，始能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。拆除模板支頂時(shí)，先將鋼管支頂可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。2、高支模拆除方向由于本工程支模的搭設(shè)面積大，因此支模體系拆除時(shí)考慮分區(qū)進(jìn)行，每個(gè)區(qū)首先從中間拆起，形成一條通道，然后再?gòu)膬蛇呄蛲ǖ婪较虿鸪?，所拆除的周轉(zhuǎn)料通過(guò)通道外運(yùn)。拆除方向見(jiàn)

42、下圖所示：3、模板拆除主控項(xiàng)目底模及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；或符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到100。4、模板拆除一般項(xiàng)目1）、側(cè)模拆除時(shí)的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。4.6、施工注意事項(xiàng)1避免工程質(zhì)量通病(1)模板安裝前，先檢查模板、盤扣直插式鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包

43、底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 (3)板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。措施：a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，木楞面要平整。 b支撐要符合規(guī)定的主控項(xiàng)目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴(yán)格按要求控制鋼管安裝的垂直度。c.板模按規(guī)定起拱。(4) 盤扣直插式鋼管腳手架支撐局部沉降：在盤扣直插式鋼管腳手架支撐下部位加設(shè)底座，樓板能滿足承載力要求。(5) 盤扣直插式鋼管腳手架底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長(zhǎng)度不能超過(guò)3

44、0cm，要安裝足夠的交叉支撐，盤扣直插式鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅(jiān)固物連結(jié)，使盤扣直插式鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。2主要安全技術(shù)措施(1)支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(2) 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)。(3)拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。(4)避免使用質(zhì)量不合格的盤扣直插式鋼管腳手架及其配件，確保盤扣直插式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。(5)施工過(guò)程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。3成品保護(hù)(1)堅(jiān)持每次使用后清

45、理板面，涂刷脫模劑。(2)材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。(3)使用后拆卸下來(lái)的盤扣直插式鋼管腳手架及其構(gòu)件，將有損傷的盤扣直插式鋼管腳手架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。(4) 盤扣直插式鋼管腳手架支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。(5)搬運(yùn)時(shí)，盤扣直插式鋼管腳手架及其配件等不能隨意投擲。4.7、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項(xiàng)1、本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：以施工縫為施工流水段，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先梁后板。2、混凝土澆筑過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

46、立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。3、支頂安裝時(shí)，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。4、支模施工時(shí)，先澆搗柱子砼，再澆搗梁板砼，待柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用水平拉桿與結(jié)構(gòu)柱抱箍連接，垂直方向23米一道，水平間距69米一道。4.8支模監(jiān)測(cè)本項(xiàng)目采用盤扣直插式鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過(guò)程中及砼終凝前后，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每天進(jìn)行安全檢查，分公司每周進(jìn)行安全檢查，

47、公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。（3）盤扣連接位置是否松動(dòng)。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過(guò)程中，由專職安全員、施工員對(duì)高支模體系檢查、隨時(shí)觀測(cè)支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措

48、施。5、監(jiān)測(cè)方案包括：（1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測(cè)。（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)：在 1/2跨位置，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)二個(gè)支頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、三個(gè)支頂沉降觀測(cè)點(diǎn)。（詳見(jiàn)附圖）6、監(jiān)測(cè)頻率：模板的沉降測(cè)量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測(cè)量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔30min測(cè)量一次，并與初始值相對(duì)比，得出沉降、位移量。7、變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值：樓板和梁的立柱支架垂直位移預(yù)警值取10mm，梁的立桿支架水平位移預(yù)警值取8mm。8、支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m12mm

49、20mm/吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30mm/吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差50mm/經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值H/600/吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm5mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺9、注意事項(xiàng)：對(duì)焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來(lái)處理。必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，不得目測(cè)，監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。第五章 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量

50、目標(biāo)本工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為：合格工程,一次驗(yàn)收合格率100%。5.2 制度保證5.2.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：*技術(shù)負(fù)責(zé)：*執(zhí)行經(jīng)理：*總工： *技術(shù)員安全員質(zhì)量員施工員綜合班組木工班組架子班組泥工班組鋼筋班組圖5-2-1 施工質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)框表5-2-1 技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及內(nèi)容項(xiàng) 目復(fù)核內(nèi)容模 板尺寸、位置、標(biāo)高、預(yù)埋件、牢固程度，模板內(nèi)部清理潤(rùn)濕情況混凝土及鋼筋混凝土配合比，現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量和水泥品種標(biāo)號(hào)，預(yù)制構(gòu)件的位置、標(biāo)高、型號(hào)、各種型號(hào)鋼筋的規(guī)格、位置、搭接長(zhǎng)度、焊接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度，吊裝構(gòu)件的強(qiáng)度、就位正確施工圖大樣各種施工大樣圖的形狀、尺寸、材料規(guī)格、依據(jù)的設(shè)計(jì)圖，定型圖（2）、凡分

51、項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，作為檔案資料保存。其主要內(nèi)容有：規(guī)程，數(shù)量，位置，形狀，接頭形式，尺寸、預(yù)埋件數(shù)量，位置，規(guī)格及代用情況。5.2.2 施工階段“混凝土澆灌申請(qǐng)”制度（1）執(zhí)行簽署混凝土澆灌申請(qǐng)制度，作業(yè)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌申請(qǐng)單”，現(xiàn)場(chǎng)主管工程師檢查準(zhǔn)備工作及“混凝土澆灌申請(qǐng)”填表送簽工作，質(zhì)檢工程師檢查確認(rèn)，總工程師簽發(fā)。（2）“混凝土澆灌令”申請(qǐng)簽發(fā)條件模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格。測(cè)量復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收須確認(rèn)簽證。施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實(shí)。施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)

52、。材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理及施工方共同檢查合格。5.2.3技術(shù)、質(zhì)量交底制度（1）在學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上，編制技術(shù)交底，工程部負(fù)責(zé)向全體施工員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容包括圖紙要求；施工組織和技術(shù)措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作方法；施工順序、施工規(guī)范要求；工種間配合；預(yù)埋件的位置；砂漿及混凝土配合比；建筑物尺寸及標(biāo)高；測(cè)量樁橛及水準(zhǔn)點(diǎn)；組織討論、明確分工，制定保證措施，貫徹執(zhí)行。（2）本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，且必須在施工前5天下發(fā)至作業(yè)班組，必須作到交底不明確不上崗，不簽證不上