浙江省橋梁橋梁鋼板梁制作施工統(tǒng)一用表

分項工程檢驗申請和中間交驗審批表施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（GL）105下列分項工程（或單個構(gòu)件）經(jīng)自檢合格，將于年月日開工，請予派員抽檢和檢測。工程項目工程地點及樁號具體部位檢查內(nèi)容（或主要工序）要求監(jiān)理員首次到達現(xiàn)場時間檢驗人員遞交日期時間和簽字現(xiàn)場監(jiān)理員收件日期時間和簽字交驗簽認(rèn)現(xiàn)場監(jiān)理員簽字年月日名稱或代號有無開工報告（JTGF80/1-2017）3.2.7.1相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6總監(jiān)理工程師浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局施工放樣現(xiàn)場記錄表施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）101單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）101施工放樣現(xiàn)場記錄表檢測、記錄現(xiàn)場監(jiān)理施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員班組長浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局鋼橋制作工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單工程名稱項目工程施工日期樁號、部位浙路（ZJ）852鋼橋制作工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單（鋼板梁制作)檢驗日期項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查情況備注實測項目1關(guān)鍵項目焊縫探傷滿足設(shè)計要求超聲法：檢查全部射線法：按設(shè)計要求；設(shè)計未要求時按10％抽查，且不得少于3條2高強螺栓扭矩±10%扭矩扳手：檢查5%且不少于2個3關(guān)鍵項目梁高（mm）主梁≤2m鋼尺：測兩端腹板處高度主梁＞2m橫梁縱梁4跨度（mm）鋼尺：測兩支承中心距離5梁長（mm）全長鋼尺：測中心線處縱梁橫梁6縱、橫梁旁彎（mm）梁立置時在腹板一側(cè)距主焊縫100mm處拉線測量：測中部四分點3處7拱度（mm）主梁不設(shè)預(yù)拱度梁臥置時在下蓋板外側(cè)拉線測量：測中部、四分點3處設(shè)預(yù)拱度兩片主梁拱度差分別測兩片主梁拱度，求差值8平面度主梁腹板≤h/350，且≤8平尺及塞尺：測3處縱、橫梁腹板≤h/500，且≤59主梁、縱橫梁蓋板對腹板的垂直度有孔部位蓋板寬度≤600mm時≤0.5，其他≤1.0角尺及塞尺：測5處其余部位焊縫尺寸滿足設(shè)計要求每條焊縫檢查3處浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局鋼橋制作工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單工程名稱項目工程施工日期樁號、部位浙路（ZJ）852鋼橋制作工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單（鋼板梁制作)檢驗日期基本要求項次要求內(nèi)容檢查記錄8.9.1.1.1鋼梁或梁段的桿件、零件、臨時吊點和養(yǎng)護車軌道吊點的加工尺寸及組裝精度應(yīng)滿足設(shè)計要求并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，分階段檢查驗收合格后方可進行下一道工序。8.9.1.1.2鋼梁或梁段制作前進行焊接工藝評定，評定結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并制定實施性焊接施工工藝。8.9.1.1.3同一部位的焊縫返修不能超過兩次，返修后的焊縫應(yīng)按原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)驗，并且合格。8.9.1.1.4高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足8.9.1.1.5摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，安裝出現(xiàn)間隙時的處理應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。8.9.1.1.6鋼梁梁段應(yīng)進行預(yù)拼裝，并按設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進8.9.1.1.7鋼梁或梁段及其零件的移動、存放不應(yīng)出現(xiàn)不允許的變形、碰撞損傷和漆面損壞，不得使用變形零件。8.9.1.1.8排水設(shè)施、燈座、護欄、路緣石、欄桿柱預(yù)埋件和剪力鍵等均應(yīng)按設(shè)計文件安裝完成，無遺漏且位置準(zhǔn)確。項次外觀鑒定內(nèi)容檢查描述外觀鑒定8.9.1.3.1鋼梁內(nèi)外表面不得有凹陷、劃痕、焊疤，邊緣應(yīng)無毛刺。8.9.1.3.2焊縫應(yīng)無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷、未焊透、未填滿弧坑及設(shè)計不允許出現(xiàn)的外觀缺陷，構(gòu)件表面無焊渣和飛濺物。8.9.1.3.3終擰后高強螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，不符合的不應(yīng)超過10%,設(shè)計另有規(guī)定的除外。檢測結(jié)論施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員班組長浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）106單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）106現(xiàn)場核驗記錄檢測、記錄序號核驗項目核驗結(jié)果合格率%123456789抽查試驗記錄試驗項目抽查日期報告日期試驗結(jié)果試驗質(zhì)量評價注：1、本表用于《現(xiàn)場質(zhì)檢報告單》的附表；2、本表“序號”、“核驗項目”、“合格率”等欄目可按檢測結(jié)果多少，自行分割。檢驗人現(xiàn)場監(jiān)理浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）107單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）107自檢現(xiàn)場檢測記錄表檢測、記錄序號核驗項目核驗結(jié)果備注123456789注：1、本表用于《現(xiàn)場質(zhì)檢報告單》的附表；2、本表“序號”、“核驗項目”、“備注”等欄目可按檢測結(jié)果多少，自行分割。質(zhì)檢員班組長浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局水準(zhǔn)儀測量記錄表施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）103單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）103水準(zhǔn)儀測量記錄表儀器型號測量日期天氣氣溫℃成像度測點樁號序號后視儀高前視設(shè)計高程備注現(xiàn)場監(jiān)理施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員班組長浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局鋼構(gòu)件外形尺寸檢查記錄表施工單位合同號監(jiān)理單位工程編號浙路（JS）639工程名稱項目工程分項工程名稱材質(zhì)施工圖號件名制作方法制作完成日期件號序號允許偏差（mm）設(shè)計值（mm）實測值（mm）偏差（mm）備注班組長質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局鋼構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄表（一）施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）642工程名稱項目工程分項工程名稱節(jié)段號件名焊縫類別檢查日期件號序號檢查項目質(zhì)量要求檢查情況1表面氣孔2表面夾渣3未焊滿4焊瘤、飛濺5弧坑裂紋6裂紋78未熔合9錯邊0.15t，且不大于2.0焊角尺寸hf≤6.0：0-1.5hf＞6.0：0-3余高B＜20：0-3.0B≥20：0-4.0備注現(xiàn)場監(jiān)理施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員班組長浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）651工程名稱項目工程分項工程名稱隱蔽項目隱檢范圍隱檢內(nèi)容及檢查情況驗收意見處理情況及結(jié)論浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局 鋼板梁制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表浙路（ZP）106[852]基本要求1、鋼梁或梁段的桿件、零件、臨時吊點和養(yǎng)護車軌道吊點的加工尺寸及組裝精度應(yīng)滿足設(shè)計要求并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，分階段檢查驗收合格后方可進行下一道工序。2、鋼梁或梁段制作前應(yīng)進行焊接工藝評定，評定結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并制定實施性焊接施工工藝。3、同一部位的焊縫返修不得超過兩次，返修后的焊縫應(yīng)按原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)驗，并且合格。4、高強螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)應(yīng)進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。5、摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，安裝出現(xiàn)間隙時的處理應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。6、鋼梁梁段應(yīng)進行預(yù)拼裝，并按設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行驗收。7、鋼梁或梁段及其零件的移動、存放不應(yīng)出現(xiàn)不允許的變形、碰撞損傷和漆面損壞，不得使用變形零件。8、排水設(shè)施、燈座、護欄、路緣石、欄桿柱預(yù)埋件和剪力鍵等均應(yīng)按設(shè)計文件安裝完成，無遺漏且位置準(zhǔn)確。實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差實測值或偏差值質(zhì)量評定123456789代表值合格率(%)合格判定關(guān)鍵項目焊縫探傷滿足設(shè)計要求高強螺栓扭矩±10%一般項目梁高主梁≤2m主梁＞2m橫梁縱梁跨度（mm）梁長全長縱梁+0.5，-1.5橫梁縱、橫梁旁彎（mm）外觀質(zhì)量1.鋼梁內(nèi)外表面不得有凹陷、劃痕、焊疤，邊緣應(yīng)無毛刺；2.焊縫應(yīng)無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷、未焊透、未填滿弧坑及設(shè)計不允許出現(xiàn)的外觀缺陷，構(gòu)件表面無焊渣和飛濺物；3.終擰后高強螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，不符合的不應(yīng)超過10％，設(shè)計另有規(guī)定的除外。質(zhì)量保證資料工程質(zhì)量等級評定浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局鋼板梁制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表（樁號、墩臺號、孔號）浙路（ZP）106[852]鋼板梁制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表浙路（ZP）106[852續(xù)]基本要求1、鋼梁或梁段的桿件、零件、臨時吊點和養(yǎng)護車軌道吊點的加工尺寸及組裝精度應(yīng)滿足設(shè)計要求并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,分階段檢查驗收合格后方可進行下一道工序。2、鋼梁或梁段制作前應(yīng)進行焊接工藝評定，評定結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并制定實施性焊接施工工藝。3、同一部位的焊縫返修不得超過兩次，返修后的焊縫應(yīng)按原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)驗，并且合格。4、高強螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)應(yīng)進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。5、摩擦面