高速公路主要機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

高速公路主要機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程1、總則⑴為保障建筑機(jī)械的正確安全使用發(fā)揮機(jī)械效能確保安全生產(chǎn)制定本規(guī)程。⑵本規(guī)程適用于建筑安裝工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)中各種類(lèi)型建筑機(jī)械的使用。⑶建筑機(jī)械使用時(shí)除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、一般規(guī)定⑴操作人員應(yīng)體檢合格，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核合格取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證或公安部門(mén)頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛執(zhí)照后方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專(zhuān)人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。⑵操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員。操作嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。⑶操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。⑷實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行工作。⑸在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。⑹現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路水電機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。⑺機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。⑻機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能承載能力和使用條件，正確操作，合理使用。嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。⑼機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)、裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。⑽機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查排除故障后方可使用。⑾凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說(shuō)明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任直至追究刑事責(zé)任。⑿新機(jī)經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說(shuō)明書(shū)的要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34）進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。⒀機(jī)械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。⒁機(jī)械集中停放的場(chǎng)所，應(yīng)有專(zhuān)人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器，機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。⒂變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場(chǎng)安全措施。⒃在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)噪聲等場(chǎng)所，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。⒄使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。⒅停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。⒆機(jī)械使用的潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)符合出廠使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的種類(lèi)和牌號(hào)，并應(yīng)按時(shí)、按季按質(zhì)更換。⒇當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查明原因、分清責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。（21）汽車(chē)及自行輪胎式機(jī)械在進(jìn)入城市交通或公路時(shí)，必須遵守國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》。(22)對(duì)本規(guī)程尚未列入的新機(jī)型，機(jī)械管理部門(mén)必須根據(jù)生產(chǎn)廠說(shuō)明書(shū)要求，制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后方可投入使用。3、動(dòng)力與電氣裝置⑴基本要求①固定式動(dòng)力機(jī)械應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動(dòng)式動(dòng)力機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。內(nèi)燃機(jī)機(jī)房應(yīng)有良好的通風(fēng)，周?chē)鷳?yīng)有1m以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。室外使用動(dòng)力機(jī)械應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚。②冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈，硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用。③動(dòng)力機(jī)械的燃油和潤(rùn)滑油牌號(hào)應(yīng)符合該機(jī)規(guī)定，油質(zhì)和加油器具應(yīng)保持潔凈（柴油應(yīng)沉淀過(guò)濾），并應(yīng)按季節(jié)要求換油。④電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零，并應(yīng)符合下列要求。Ⅰ保護(hù)接地：中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4Ω（在高土壤電阻率地區(qū)，應(yīng)遵照當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)的規(guī)定）；Ⅱ保護(hù)接零：中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。⑤在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地，而將另一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接零。⑥在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器。⑦嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。⑧電氣設(shè)備的每個(gè)保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地（零）線與接地干線（或保護(hù)零線）相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地（零）線中串接幾個(gè)接地（零）點(diǎn)。⑨電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級(jí)相符。⑩電氣裝置遇跳閘時(shí)不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后方可再行合閘。⑵發(fā)電機(jī)①以?xún)?nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定。②新裝大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測(cè)值的30%。勵(lì)磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ。吸收比不得小于1.3，并應(yīng)做好測(cè)量記錄。③作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全有效。④啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開(kāi)關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。⑤啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定頻率電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電，載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。⑥發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。⑦發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過(guò)額定值的±10%，其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的±5%以?xún)?nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。⑧發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí)，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±5Hz。⑨發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過(guò)遲相（滯后）0.95。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.95～1的范圍內(nèi)運(yùn)行。⑩發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過(guò)允許值。4、起重吊裝機(jī)械⑴基本要求①操作人員在作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。②現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地，清除或避開(kāi)起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。③各類(lèi)起重機(jī)應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號(hào)裝置。在起重臂吊鉤平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。④起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。⑤操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層高空的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。⑥在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)，雨雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。⑦起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好、齊全靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。⑧操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅行走和吊鉤升、降等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。⑨起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。⑩操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫(xiě)出專(zhuān)題報(bào)告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。eq\o\ac(○,11)嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物。以及其它不明重量的物體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板必須全部松動(dòng)后方可起吊。eq\o\ac(○,12)起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°～60°，且不得小于30°。吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。eq\o\ac(○,13)起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴拉繩。eq\o\ac(○,14)重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。左、右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。eq\o\ac(○,15)嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。eq\o\ac(○,16)起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表的規(guī)定起重機(jī)與架空輸電線的安全距離電壓(KV)安全距離<11～1520～4060～110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0eq\o\ac(○,17)起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無(wú)證明文件時(shí)，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用。eq\o\ac(○,18)起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上應(yīng)至少保留三圈。收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過(guò)卷筒和滑輪。eq\o\ac(○,19)鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300m，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑以下(mm)10以下10～2021～2628～3636～40最少繩卡數(shù)(個(gè))34567繩卡間距(mm)80140160220240eq\o\ac(○,20)每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過(guò)表4.1.21-1根數(shù)時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)，應(yīng)將表4.1.21-1報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按表4.1.21-2折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。4.1.21-1表鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)采用的安全系數(shù)鋼絲繩規(guī)格6×19＋16×37＋16×61＋1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186～7147261338197以上168301540204.1.21-2表鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（%）1015202530～40大于40折減系數(shù)8575706050報(bào)廢eq\o\ac(○,21)向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)，不得用手拉或腳踩來(lái)引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤(rùn)滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。eq\o\ac(○,22)起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)更換：Ⅰ、表面有裂紋破口；Ⅱ、危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；Ⅲ、掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10%；Ⅳ、吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度50%；Ⅴ、心軸銷(xiāo)子磨損超過(guò)其直徑的3%～5%。eq\o\ac(○,23)當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)1.5～2.0mm(小直徑取小值，大直徑取大值)時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)鼓。同樣當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)帶磨損超過(guò)原厚度50%時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)帶。⑵汽車(chē)輪胎式起重機(jī)①起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。②起重機(jī)啟動(dòng)前，重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；Ⅱ、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；Ⅲ、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；Ⅳ、各連接件無(wú)松動(dòng)；Ⅴ、輪胎氣壓符合規(guī)定；③起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照本規(guī)程第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過(guò)30℃時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。④作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷(xiāo)的必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。⑤作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥，調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。⑥應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。⑦起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂起重臂?？s回時(shí)仰角不宜太小。⑧起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。⑨起重臂伸出后或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。⑩汽車(chē)式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車(chē)的前方起吊。eq\o\ac(○,11)采用自由重力下降時(shí)，載荷不得超過(guò)該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。eq\o\ac(○,12)起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。eq\o\ac(○,13)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。eq\o\ac(○,14)重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操縱室。eq\o\ac(○,15)起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。eq\o\ac(○,16)起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。eq\o\ac(○,17)當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過(guò)500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。eq\o\ac(○,18)作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專(zhuān)用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車(chē)架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定，應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷(xiāo)式制動(dòng)器插入銷(xiāo)孔，并將取力器操縱手柄放在脫開(kāi)位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門(mén)。eq\o\ac(○,19)行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，行駛時(shí)水溫應(yīng)在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時(shí)，不得高速行駛。eq\o\ac(○,20)行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過(guò)鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。倒車(chē)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。eq\o\ac(○,21)行駛時(shí)嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。⑶塔式起重機(jī)①起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:Ⅰ、路基承載能力:輕型（起重量30KN）以下應(yīng)為60～100KPa；中型（起重量31～150KN）應(yīng)為101～200KPa；重型（起重量150KN以上）應(yīng)為200KPa以上。Ⅱ、每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個(gè)，軌距允許偏差為公稱(chēng)值的1/1000，且不超過(guò)±3mm；Ⅲ、在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000；Ⅳ、鋼軌接頭間隙不得大于4mm；并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于1.5m，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm；Ⅴ、距軌道終端1m處必須設(shè)置緩沖止擋器，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端處必須設(shè)置限位開(kāi)關(guān)碰塊；Ⅵ、魚(yú)尾板連接螺栓應(yīng)緊固，墊板應(yīng)固定牢靠。⑵起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；Ⅲ、埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說(shuō)明書(shū)要求。Ⅳ、起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后方可使用。Ⅴ、起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。Ⅵ、起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。Ⅶ、起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。Ⅷ、起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。Ⅹ、拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：A、路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；B、對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位結(jié)構(gòu)、焊縫重要部位螺栓、銷(xiāo)、軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；C、對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳、爬爪等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問(wèn)題；D、對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用；E、對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；F、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車(chē)等輔助機(jī)械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。G、拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源、電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件。H、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。I、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。J、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員都應(yīng)聽(tīng)從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。K、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。L、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車(chē)變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書(shū)的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。M、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓時(shí)應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。N、在拆裝作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)。O、安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車(chē)行走緩沖止擋器和限位開(kāi)關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。P、在拆除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。Q、起重機(jī)安裝過(guò)程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異響，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無(wú)載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000。經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。R、起重機(jī)塔身升降時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、升降作業(yè)過(guò)程必須有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人照看電源，專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)，專(zhuān)人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽(tīng)從指揮信號(hào)；b、升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照明；c、風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；d、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。e、升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷(xiāo)子拆）卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓（銷(xiāo)子）；f、升降時(shí)，頂升撐腳爬爪就位后應(yīng)插上安全銷(xiāo)，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。g、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。S、起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求：a、起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求，附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行，有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)；b、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000；c、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過(guò)10°；d、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身塔架。對(duì)角處在無(wú)斜撐時(shí)應(yīng)加固；e、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定；f、起重機(jī)作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；g、拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置；h、遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置；i、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。j、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí)，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。T、起重機(jī)內(nèi)爬升時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，風(fēng)力在五級(jí)及以上時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。b、內(nèi)爬升時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)上與機(jī)下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升；c、內(nèi)爬升過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)行起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作；d、起重機(jī)爬升到指定樓層后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過(guò)內(nèi)爬升框架固定在樓板上，并應(yīng)頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊；e、內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隔不宜小于3個(gè)樓層；f、對(duì)固定內(nèi)爬升框架的樓層樓板，在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱作臨時(shí)加固。擱置起重機(jī)底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應(yīng)設(shè)置支柱作臨時(shí)加固。g、每次內(nèi)爬升完畢后，樓板上遺留下來(lái)的開(kāi)孔應(yīng)立即采用鋼筋混凝土封閉。h、起重機(jī)完成內(nèi)爬升作業(yè)后，應(yīng)檢查內(nèi)爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以及樓板臨時(shí)支撐的穩(wěn)固等，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。U、每月或連續(xù)大雨后，應(yīng)及時(shí)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：軌距偏差，鋼軌頂面的傾斜度，軌道基礎(chǔ)的彈性沉陷，鋼軌的不直度及軌道的通過(guò)性能等。對(duì)混凝土基礎(chǔ)應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。V、應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。W、配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部，電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯(cuò)相及斷相保護(hù)裝置及緊急斷電開(kāi)關(guān)，電纜卷筒應(yīng)靈活有效，不得拖纜。X、起重機(jī)在無(wú)線電臺(tái)、電視臺(tái)或其他強(qiáng)電磁波發(fā)射天線附近施工時(shí)，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。Y、重物）距離不得小于2m。Z、起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無(wú)沉陷，魚(yú)尾板聯(lián)接螺栓及道釘無(wú)松動(dòng)，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開(kāi)夾軌器并向上固定好。5、卷?yè)P(yáng)機(jī)⑴安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周?chē)潘畷惩?、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。⑵作業(yè)前應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置防護(hù)設(shè)施電氣線路接零或接地線，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。⑶使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。⑷以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。⑸從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。⑹鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。⑺在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。⑻卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。⑼作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。⑽作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。⑾作業(yè)中，停電時(shí)應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。⑿作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。6、土石方機(jī)械⑴基本要求①機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力，保證機(jī)械安全通過(guò)。②作業(yè)前，應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以?xún)?nèi)作業(yè)。③作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。④機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理（焊、鉚）等工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。⑤在電桿附近取土?xí)r，對(duì)不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺(tái)，土臺(tái)半徑：電桿應(yīng)為1.0～1.5m，拉線應(yīng)為1.5～1.2m，并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。⑥機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應(yīng)按照本規(guī)程第4.1.17條的規(guī)定留出安全距離。⑦機(jī)械通過(guò)橋梁時(shí)，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。承載力不夠的橋梁，事先應(yīng)采取加固措施。⑧在施工中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時(shí)，方可繼續(xù)施工：Ⅰ、填挖區(qū)土體不穩(wěn)定有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)；Ⅱ、氣候突變發(fā)生暴雨水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí)；Ⅲ、在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)；Ⅳ、地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車(chē)或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；Ⅴ、工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)；Ⅵ、施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。⑨配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。⑩雨季施工機(jī)械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。eq\o\ac(○,11)挖掘基坑時(shí)，當(dāng)坑底無(wú)地下水，坑深在5m以?xún)?nèi)，且邊坡坡度符合表規(guī)定時(shí)，可不加支撐。邊坡坡度比例土壤性質(zhì)在坑溝底挖土（高×寬）在坑溝上邊挖土（高×寬）砂土回填土1000×7501000×1000粉土礫石土1000×5001000×750粉質(zhì)粘土1000×3301000×750粘土1000×2501000×750干黃土1000×1001000×330eq\o\ac(○,12)當(dāng)挖土深度超過(guò)5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)土的實(shí)際性能計(jì)算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度eq\o\ac(○,13)當(dāng)對(duì)石方或凍土進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，所有人員、機(jī)具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護(hù)措施。⑵單斗挖掘機(jī)①單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理或更換濕地專(zhuān)用履帶板。②輪胎式挖掘機(jī)使用前應(yīng)支好支腿，并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機(jī)，應(yīng)鎖住兩個(gè)懸掛液壓缸。履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。③平整作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。④挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。⑤挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外其最大開(kāi)挖高度和深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。⑥作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、照明信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；Ⅱ、燃油潤(rùn)滑油液壓油符合規(guī)定；Ⅲ、各鉸接部分連接可靠；Ⅳ、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；Ⅴ、輪胎氣壓符合規(guī)定。Ⅵ、啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。并應(yīng)按照本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。Ⅶ、啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無(wú)吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)，并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。Ⅷ、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶或輪胎楔緊。Ⅸ、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)待清除后方可開(kāi)挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。Ⅹ、挖掘懸崖時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。Ⅺ、作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。Ⅻ、作業(yè)時(shí)，各操縱過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)，鏟斗升降不得過(guò)猛，下降時(shí)，不得撞碰車(chē)架或履帶。⑶推土機(jī)①推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松，在沼澤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)更換濕地專(zhuān)用履帶板。②推土機(jī)行駛通過(guò)或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。③不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。④牽引其它機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠，在坡道或長(zhǎng)距離牽引時(shí)，應(yīng)采用牽引桿連接。⑤作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、各部件無(wú)松動(dòng)、連接良好；Ⅱ、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等符合規(guī)定；Ⅲ、各系統(tǒng)管路無(wú)裂紋或泄漏；Ⅳ、各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。Ⅴ、啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，水溫達(dá)到55℃，機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí)，方可全載荷作業(yè)。Ⅵ、推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無(wú)障礙物，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)動(dòng)。Ⅶ、采用主離合器傳動(dòng)的推土機(jī)，接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過(guò)猛，不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，液力傳動(dòng)的推土機(jī)，應(yīng)先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板，變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放減速踏板。Ⅷ、在塊石路面行駛時(shí)，應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)采用低速檔進(jìn)行。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)夾入塊石時(shí)，應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛，使塊石排除。Ⅸ在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，應(yīng)查明水深，冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤(rùn)滑脂。Ⅹ、推土機(jī)上、下坡或超過(guò)障礙物時(shí)應(yīng)采用低速擋，上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行。橫向行駛的坡度不得超過(guò)10°。當(dāng)需要在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使機(jī)身保持平衡，方可作業(yè)。Ⅺ、在上坡途中，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動(dòng)踏板，在分離主離合器后，方可重新啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。Ⅻ、下坡時(shí)，當(dāng)推土機(jī)下行速度大于內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)速度時(shí)，轉(zhuǎn)向動(dòng)作的操縱應(yīng)與平地行走時(shí)操縱的方向相反，此時(shí)不得使用制動(dòng)器。7、混凝土機(jī)械⑴基本要求①作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。②固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應(yīng)保持水平。③當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。④作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。⑤裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。⑵混凝土攪拌機(jī)①固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。②固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。③移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。④對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。⑤料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。⑥作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5％。Ⅱ、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；Ⅲ、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；Ⅳ、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。⑦作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。⑧作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。⑨應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò)2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。⑩應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。eq\o\ac(○,11)攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。eq\o\ac(○,12)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。eq\o\ac(○,13)攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。eq\o\ac(○,14)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。eq\o\ac(○,15)作業(yè)中應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。eq\o\ac(○,16)加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。eq\o\ac(○,17)強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。eq\o\ac(○,18)作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱。掛上“禁止合閘標(biāo)牌“，并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。eq\o\ac(○,19)作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。eq\o\ac(○,20)冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。eq\o\ac(○,21)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。⑶混凝土攪拌站①混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。②與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.5、6.8、8.2節(jié)的規(guī)定。③作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡??；Ⅱ、各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；Ⅲ、打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；Ⅳ、提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；Ⅴ、各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。Ⅵ、稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；Ⅶ、各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。④應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。⑤機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)，啟動(dòng)后各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。⑥作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。⑦攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手腳伸入料斗或攪拌筒探摸。⑧當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。⑨攪拌機(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。⑩攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)，不得強(qiáng)制運(yùn)行。eq\o\ac(○,11)攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。eq\o\ac(○,12)作業(yè)后應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)、稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。eq\o\ac(○,13)冰凍季節(jié)應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。eq\o\ac(○,14)當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中應(yīng)將桿杠秤表頭、平衡砣、秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。⑷混凝土攪拌輸送車(chē)①混凝土攪拌輸送車(chē)的汽車(chē)部分應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程及附錄C的規(guī)定②混凝土攪拌輸送車(chē)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。③攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。④應(yīng)檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。⑤啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。⑥攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。⑦攪拌輸送車(chē)裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。⑧裝料時(shí)應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。⑨運(yùn)輸前排料槽應(yīng)鎖止，在行駛位置不得自由擺動(dòng)。⑩運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。eq\o\ac(○,11)攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。eq\o\ac(○,12)行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)降低車(chē)速至15kmh及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門(mén)等設(shè)施時(shí)、不得超過(guò)其限制高度及寬度。eq\o\ac(○,13)攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。eq\o\ac(○,14)水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車(chē)時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。eq\o\ac(○,15)用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。eq\o\ac(○,16)作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。⑷混凝土泵①混凝土泵應(yīng)安放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上,周?chē)坏糜姓系K物,在放下支腿并調(diào)整后,應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊。②泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；Ⅱ、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；Ⅲ、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；Ⅳ、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；Ⅴ、泵送管道敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。③砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求。④縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。⑤輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下，應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。⑥應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周?chē)?。⑦啟?dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。⑧泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。⑨當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停泵待攪拌均勻后再泵送，當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料另加砂漿重新攪拌。⑩泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前，應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。eq\o\ac(○,11)垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。eq\o\ac(○,12)泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。eq\o\ac(○,13)不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。eq\o\ac(○,14)水箱內(nèi)應(yīng)貯滿(mǎn)清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。eq\o\ac(○,15)泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。eq\o\ac(○,16)作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。eq\o\ac(○,17)應(yīng)防止管道堵塞，泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過(guò)程中，不得中途停泵。eq\o\ac(○,18)當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。eq\o\ac(○,19)作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開(kāi)大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土應(yīng)采用刮刀清除。eq\o\ac(○,20)作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。⑹混凝土泵車(chē)①構(gòu)成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第6.1、6.2、6.3、3.2、3.5、7.6節(jié)及附錄C的規(guī)定。②泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周?chē)鸁o(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線，泵車(chē)不得停放在斜坡上。③泵車(chē)就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°。④就位后，泵車(chē)應(yīng)顯示停車(chē)燈，避免碰撞。⑤作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；Ⅱ、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏，清洗水泵及設(shè)備齊全良好；Ⅲ、攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；Ⅳ、輸送管路連接牢固密封良好；⑥布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用，不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。⑦伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。②⑧當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中，需要移動(dòng)車(chē)身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。⑨不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。⑩泵送管道的敷設(shè)應(yīng)按本規(guī)程第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。eq\o\ac(○,11)泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。eq\o\ac(○,12)泵送時(shí)，應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。eq\o\ac(○,13)料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。eq\o\ac(○,14)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第8.5.7條的要求執(zhí)行。eq\o\ac(○,15)作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。eq\o\ac(○,16)泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。eq\o\ac(○,17)作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。eq\o\ac(○,18)作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。eq\o\ac(○,19)作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車(chē)停放在安全地帶，關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放凈存水。⑺插入式振動(dòng)器①插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。②操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。③電纜線應(yīng)滿(mǎn)足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。④使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。⑤振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。⑥作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土。不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。⑦振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。⑧作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。⑨作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。8、鋼筋加工機(jī)械⑴基本要求①機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。②室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。③加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。④作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。⑵鋼筋調(diào)直切斷機(jī)①料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。②應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。③應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。④在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前、不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。⑤當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。⑥送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。⑦經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋，如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。⑧切斷3～4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。⑶鋼筋切斷機(jī)①接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。②啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。③啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。④機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋未端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。⑤不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。⑥剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。⑦切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。⑧運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)?，不得停留非操作人員。⑨當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。⑩作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。eq\o\ac(○,11)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。eq\o\ac(○,12)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。⑷鋼筋彎曲機(jī)①工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。②應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。③擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。④應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。⑤作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。⑥作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。⑦對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。⑧彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。⑨在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊、彎鉤不得朝上。⑩轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。eq\o\ac(○,11)作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。⑸鋼筋冷拉機(jī)①應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。②冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋2m以外。③用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以?xún)?nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。④作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。⑤卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。⑥用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。⑦夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。⑧作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。⑹預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備①作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。②作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。③固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。④高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。⑤作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。⑥高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。⑦在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。⑧用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。⑨張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。⑩高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源，再將回油閥緩慢松開(kāi)，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。⑺鋼筋冷拔機(jī)①應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無(wú)裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。②在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm。③軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100～150mm，再用夾具夾牢。④作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋餛應(yīng)保持300～500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。⑤冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬于后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前，應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。⑥.當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后，應(yīng)立即脫開(kāi)離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。⑦拔絲過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤(pán)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；在處理完畢后，方可開(kāi)機(jī)。⑻鋼筋冷擠壓連接機(jī)①有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：Ⅰ、新擠壓設(shè)備使用前；Ⅱ、舊擠壓設(shè)備大修后；Ⅲ、油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后；Ⅳ、套筒壓痕異常，且查不出其它原因時(shí)；Ⅴ、擠壓設(shè)備使用超過(guò)一年；Ⅵ、擠壓的接頭數(shù)超過(guò)5000個(gè)。②設(shè)備使用前后的拆裝過(guò)程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)及時(shí)用專(zhuān)用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。③擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)的使用應(yīng)符合本規(guī)程附錄C的有關(guān)規(guī)定；高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。④壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。⑤擠壓前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈；Ⅱ、鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套，當(dāng)鋼筋有馬蹄彎折或縱肋尺寸過(guò)大時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行矯正或用砂輪打磨不同；直徑鋼筋的套筒不得串用；Ⅲ、鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長(zhǎng)度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為20mm。Ⅳ、檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合要求后，方可作業(yè)。⑥擠壓操作應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后，再擠壓另一端套筒；Ⅱ、壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直；Ⅲ、擠壓順序宜從套筒中部開(kāi)始，并逐漸向端部擠壓；Ⅳ、擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。⑦作業(yè)后，應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，最后將擠壓機(jī)和擠壓鉗放到指定地點(diǎn)。9、鉚焊設(shè)備⑴基本要求①鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。②焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。③現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。④施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。⑤當(dāng)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，其絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。⑥電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MΩ，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4Ω。嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來(lái)形成焊接回路。⑦電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。⑧電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m。當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面通過(guò)。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。⑨對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。⑩焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其它防毒措施。eq\o\ac(○,11)當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及營(yíng)道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿(mǎn)清水，方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。eq\o\ac(○,12)當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃～700℃時(shí)，應(yīng)設(shè)檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋帽等。eq\o\ac(○,13)高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。eq\o\ac(○,14)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。eq\o\ac(○,15)應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過(guò)載。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并采取降溫措施。eq\o\ac(○,16)當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。⑵交流電焊機(jī)①使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。②次級(jí)抽頭聯(lián)接銅