中建裝配式工程安裝方案

XXXXXXXXXXXXXXX工程裝配式工程安裝方案（效果圖）審批：**********（代理人）審核：**********（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）編制：**********（方案編制人）年月目錄1、工程概況........................................................................................................5工程總體概況簡(jiǎn)述...............................................................................5裝配式結(jié)構(gòu)工程概況...........................................................................5構(gòu)件吊裝信息........................................................................5連接體系....................................................................................9裝配式結(jié)構(gòu)重難點(diǎn).............................................................................102、編制依據(jù)......................................................................................................11工程應(yīng)用的主要規(guī)范規(guī)程.................................................................11工程應(yīng)用的主要圖集.........................................................................12其它編制依據(jù).....................................................................................133、施工安排......................................................................................................13施工準(zhǔn)備.............................................................................................13預(yù)制構(gòu)件的深化計(jì)劃及排產(chǎn)計(jì)劃...........................................13設(shè)備及工藝選型......................................................................13勞務(wù)班組及構(gòu)件廠(chǎng)安排..........................................................14結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工流程..........................................................15技術(shù)準(zhǔn)備.............................................................................................15預(yù)制構(gòu)件圖紙深化..................................................................15支撐體系深化..........................................................................18外架體系深化..........................................................................18二結(jié)構(gòu)深化..............................................................................19施工安排.............................................................................................19施工區(qū)域及班組劃分..............................................................19勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工..........................................................20勞動(dòng)力計(jì)劃..............................................................................20預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)及布置..............................................................21構(gòu)件車(chē)輛運(yùn)輸通道..................................................................211標(biāo)準(zhǔn)層工期計(jì)劃......................................................................22質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé).........................................................................22施工流程.............................................................................................23裝配式結(jié)構(gòu)施工總體流程.......................................................23施工工藝流程......................................................................24檢測(cè).....................................................................................................27裝配式結(jié)構(gòu)檢測(cè)......................................................................274、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)及過(guò)程質(zhì)量控制..................................................................28裝配式構(gòu)件生產(chǎn)加工質(zhì)量控制.........................................................28模具設(shè)計(jì)及制作......................................................................28加工生產(chǎn)流程..........................................................................28模具加工與安裝......................................................................29鋼筋綁扎..................................................................................31構(gòu)件澆筑..................................................................................31混凝土養(yǎng)護(hù)工程......................................................................32拆模和起吊..............................................................................33構(gòu)件存放..................................................................................34裝配式構(gòu)件駐場(chǎng)質(zhì)量控制.................................................................34構(gòu)件生產(chǎn)駐場(chǎng)監(jiān)督人員及要求...............................................34預(yù)制構(gòu)件駐場(chǎng)監(jiān)督質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求...............................34構(gòu)件出廠(chǎng)、運(yùn)輸及進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制......................................................38構(gòu)件出場(chǎng)管理..........................................................................38構(gòu)件運(yùn)輸..................................................................................39預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)管理..................................................................40預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)存放要求及行車(chē)要求.......................................415、預(yù)制構(gòu)件吊具及機(jī)具選擇與質(zhì)量控制.......................................................45預(yù)制構(gòu)件吊具及機(jī)具選擇.................................................................45預(yù)制構(gòu)件吊具及機(jī)具質(zhì)量控制.........................................................46構(gòu)件編號(hào)及吊裝形式.........................................................................476、預(yù)制構(gòu)件安裝及質(zhì)量控制..........................................................................49吊裝前裝備及質(zhì)量控制.....................................................................49預(yù)制構(gòu)件彈線(xiàn)..........................................................................49工作面測(cè)量放線(xiàn)......................................................................50預(yù)制剪力墻構(gòu)件螺栓（墊片）水平調(diào)整...............................50吊具檢查..................................................................................51預(yù)留插筋質(zhì)量控制.............................................................................51預(yù)留插筋位置質(zhì)量控制..........................................................51預(yù)留插筋長(zhǎng)度質(zhì)量控制..........................................................52預(yù)制剪力墻構(gòu)件安裝及質(zhì)量控制......................................................52預(yù)制剪力墻構(gòu)件吊裝..............................................................53復(fù)測(cè)..........................................................................................58預(yù)制墻體節(jié)點(diǎn)做法..................................................................58預(yù)制疊合板安裝及質(zhì)量控制.............................................................60支撐體系的搭設(shè)......................................................................60現(xiàn)澆部分與預(yù)制部分結(jié)構(gòu)措施及連接節(jié)點(diǎn)...........................62預(yù)制樓板吊裝及質(zhì)量控制.................................................................63預(yù)制陽(yáng)臺(tái)吊裝及質(zhì)量控制.................................................................64預(yù)制樓梯吊裝及質(zhì)量控制.................................................................667、預(yù)制構(gòu)件灌漿材料及灌漿質(zhì)量控制...........................................................68灌漿材料質(zhì)量控制.............................................................................68灌漿節(jié)點(diǎn)分類(lèi)：......................................................................68灌漿料要求：..........................................................................69灌漿工藝流程..........................................................................70灌漿操作質(zhì)量控制：.........................................................................71基礎(chǔ)及鋼筋表面的清理..........................................................71注漿操作培訓(xùn)上崗..................................................................72預(yù)制構(gòu)件底灌漿前封堵..........................................................72灌漿連接作業(yè)..........................................................................73灌漿操作質(zhì)量控制措施.....................................................................778、裝配結(jié)構(gòu)防水做法及質(zhì)量控制..................................................................77防水設(shè)計(jì)做法.....................................................................................77裝配式結(jié)構(gòu)防水施工質(zhì)量控制.........................................................809、質(zhì)量保證措施..............................................................................................81質(zhì)量管理組織措施.............................................................................81質(zhì)量管理制度措施.............................................................................81質(zhì)量管理流程及監(jiān)督驗(yàn)收措施.........................................................82成品保護(hù).............................................................................................83質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)做法.....................................................................................83質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).....................................................................................8410、安全保證措施............................................................................................8810.1裝配式結(jié)構(gòu)施工安全要求...............................................................8810.2PC施工外架防護(hù)要求.......................................................................8910.3裝配式結(jié)構(gòu)施工人員安全操作措施................................................8911、方案附件....................................................................................................911、工程概況1.1工程總體概況簡(jiǎn)述序號(hào)1項(xiàng)目?jī)?nèi)容百水工業(yè)園保障性住房項(xiàng)目一期A地塊總承包工程側(cè)，百水橋路（擬建）東側(cè)23建設(shè)地址A地塊總建筑面積為86874.27m2，地上建筑面積為69587.34m2，地下建筑面積為17286.95m2建筑面積項(xiàng)目組成45地下1/2層；地上建筑主要為6棟19~20層高層住宅層高、建筑高度層高2.9m，建筑高度65m單層建筑面積及建筑長(zhǎng)寬6單層建筑面積400m，建筑長(zhǎng)度160m21.2裝配式結(jié)構(gòu)工程概況本工程1-6#樓采用裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；工程預(yù)制裝配率為58%；工程主體結(jié)構(gòu)部分地下室~一層墻體及屋面采用現(xiàn)澆混凝土形式，其余一層樓面以上結(jié)構(gòu)部分，采用預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)。工程預(yù)制構(gòu)件應(yīng)用：2）南側(cè)預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、預(yù)制飄窗；3）樓板采用預(yù)制鋼筋混凝土疊合板；4）標(biāo)準(zhǔn)層樓梯采用預(yù)制混凝土梯板；5）內(nèi)墻填充墻采用鋼筋陶粒混凝土輕質(zhì)墻板。1#、2#、6#樓：標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件數(shù)量：93件；YTQ—A—3L預(yù)制構(gòu)件最重4.64t，每層2個(gè)構(gòu)件，其中外墻板系列構(gòu)件6件，飄窗系列構(gòu)件8件，隔板系列構(gòu)件15個(gè)，疊合板系列構(gòu)件54個(gè)；預(yù)制陽(yáng)臺(tái)8個(gè)，預(yù)制樓梯4件。3#、4#、5#樓：標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件數(shù)量：99件；YTQ—A—3L預(yù)制構(gòu)件最重4.64t，每層2個(gè)14613合板系列構(gòu)件54個(gè)；預(yù)制陽(yáng)臺(tái)8個(gè)，預(yù)制樓梯4件。構(gòu)件吊裝信息PC構(gòu)件使用樓層5樓號(hào)1#疊合板2—20層2—20層2—20層2—19層2—20層2—19層樓梯飄窗板2—20層2—20層2—20層2—19層2—20層2—19層預(yù)制剪力墻4—20層4—20層4—20層4—19層4—20層4—19層陽(yáng)臺(tái)板2—20層2—20層2—20層2—19層2—20層2—19層2—20層2—20層2—20層2—19層2—20層2—19層2#3#4#5#6#1#、2#、6#樓PC構(gòu)件信息63#、4#、5#樓PC構(gòu)件信息78注：疊合板厚度為60mm，預(yù)制剪力墻、隔墻、填充墻厚度200，其他異性構(gòu)件尺寸詳見(jiàn)構(gòu)建圖紙。連接體系本工程剪力墻豎向鋼筋采用波紋管集中約束灌漿連接，預(yù)制填充墻豎向采用波紋管連接方式，預(yù)制夾心保溫板、PCF板連接件采用寶利德連接件。波紋管灌漿連接規(guī)格及參數(shù)鋼筋規(guī)格D1Φ12波紋管外徑D2Φ130豎向連接套筒長(zhǎng)度L545灌漿料規(guī)格、強(qiáng)度CGMJM-I型、C60CGMJM-I型、C60Φ12Φ50220連接形式構(gòu)建類(lèi)型連接體系連接樣式預(yù)制夾心保溫板寶利德連接件PCF板連接寶利德連接件9構(gòu)建類(lèi)型連接體系連接樣式300mm寬現(xiàn)澆板帶連接預(yù)制疊合板水平拼縫：外側(cè)設(shè)置砼企口、PE棒+打膠。裝配外墻構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)形式豎向拼縫：現(xiàn)澆砼+保溫+橡膠膠條+PE棒+打膠1.3裝配式結(jié)構(gòu)重難點(diǎn)序號(hào)重難點(diǎn)分析對(duì)策棟安裝6臺(tái)JP7020塔吊進(jìn)行吊裝。早做好勞動(dòng)力及現(xiàn)場(chǎng)堆放準(zhǔn)備工作。的預(yù)制結(jié)構(gòu)施工小組，不少于7預(yù)制率高，常用的吊裝設(shè)備不能滿(mǎn)足吊裝作業(yè)要求；工作量大，單個(gè)構(gòu)件密封膠施打等工序，加之何確保工之前的鋼筋、模板、混凝期是重點(diǎn)，土工序，工序增加了一半也是難點(diǎn)。1預(yù)制結(jié)構(gòu)量無(wú)法做到類(lèi)似現(xiàn)場(chǎng)成體生產(chǎn)全部工序驗(yàn)收。施工過(guò)程系的監(jiān)管，如何控制構(gòu)件質(zhì)量控制生產(chǎn)質(zhì)量是質(zhì)量工作的要2是重點(diǎn)點(diǎn)。格產(chǎn)品不予進(jìn)場(chǎng)。10序號(hào)重難點(diǎn)分析對(duì)策靠灌漿連接，構(gòu)件預(yù)留鋼筋如何確保位置準(zhǔn)確性，是控制連接質(zhì)量和施工速率的關(guān)鍵。前逐個(gè)核對(duì)插筋位置。量控制的重要一環(huán)，如何控制進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件質(zhì)量是關(guān)鍵所在。施工前核對(duì)。1、鋁合金模板對(duì)深化設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工要求高，預(yù)工全過(guò)程動(dòng)態(tài)施工流程及詳細(xì)節(jié)點(diǎn)施計(jì)指定位置、鋁合金模板施工到位。重點(diǎn)施工節(jié)點(diǎn)的控制。裝配式結(jié)制裝配式結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆構(gòu)件構(gòu)結(jié)合鋁鋁合金模板的結(jié)合3合金模板施工板施工工藝對(duì)圖紙深化設(shè)計(jì)要求較高，前期準(zhǔn)備工作需充分。澆構(gòu)件采用鋁合金模板施工工藝工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及操作人員。順序及流水段配套堆放。預(yù)制構(gòu)件成品保護(hù)成品保護(hù)等要求高。42、堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)在起重設(shè)備吊重的作業(yè)半徑內(nèi)，場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)平整。2、編制依據(jù)2.1工程應(yīng)用的主要規(guī)范規(guī)程類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《預(yù)制混凝土剪力墻外墻板》《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)構(gòu)造》《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50300-2013GB50204-201515G365-1G310-1~2國(guó)家GB51231T-2016GB50009-2012GB50010-2010GB50026-2007《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《工程測(cè)量規(guī)范》11類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)《起重機(jī)械安全規(guī)程》《鋁合金建筑型材第1部分基材》《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB6067.1-2010GB5237.7-2008GB50214-2013建質(zhì)【2019】31號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程管理辦法》GB3787-2006《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《鋼筋連接用套筒灌漿料》JGJ1-2014JGJ224-2010JG/T408-2013JG/T398-2012JGJ/T104-2011JGJ107-2016JGJ256-2011JGJ59-2011《鋼筋連接用灌漿套筒》《建筑工程冬期施工規(guī)程》《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》行業(yè)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005JGJ33-2012《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ30-2011JGJ162-2008JGJ74-2003《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)范》《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工承插型盤(pán)扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》《模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程》JGJ386－2016JGJ184-2009JGJ231-2010JGJ80-2016DBJ13-91-2007J11498-2009地方2.2工程應(yīng)用的主要圖集序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)16G362123456《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件》《預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯》15G367-115G107-115G310系列15G366-115G368-1《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法及示例（剪力墻結(jié)構(gòu)）》《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造》《桁架鋼筋混凝土疊合板（60mm厚底板）》《預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板及女兒墻》1278《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件選用目錄（一）》16G116-1G310-1-2《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（2015年合訂本）》2.3其它編制依據(jù)1）本工程施工圖紙2）本工程現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖3）甲方書(shū)面文字資料塔吊使用說(shuō)明書(shū)》5）施工組織設(shè)計(jì)版3、施工安排3.1施工準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件的深化計(jì)劃及排產(chǎn)計(jì)劃1）前期圖紙對(duì)接：提前與業(yè)主、設(shè)計(jì)對(duì)接，施工前至少三個(gè)月要拿到設(shè)計(jì)圖紙深化所用時(shí)間包括構(gòu)件廠(chǎng)深化以及深化后項(xiàng)目21個(gè)月前深化圖必須全部深化完畢并經(jīng)項(xiàng)目部、原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。3周須完成）4）首件開(kāi)始生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)、運(yùn)輸（施工前3日須到現(xiàn)場(chǎng)）5）現(xiàn)場(chǎng)施工，大面施工前進(jìn)行預(yù)拼裝。序號(hào)構(gòu)件分類(lèi)構(gòu)件名稱(chēng)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃12豎向構(gòu)件預(yù)制剪力墻、隔墻、填充墻、PCF板樓層豎向構(gòu)件施工前3天水平構(gòu)件預(yù)制疊合板、陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板、樓梯樓層水平構(gòu)件施工前3天設(shè)備及工藝選型序號(hào)主要工藝工藝選型備注主樓1層及以上結(jié)構(gòu)采用鋁合金模板配套支撐體系12支撐體系外腳手架1-2層采用雙排13序號(hào)主要工藝選型工藝選型備注落地式鋼管腳手架塔樓3層及以上采用整體提升式腳手架通道等，工程塔吊選用6臺(tái)JP7020型塔吊。垂直運(yùn)輸機(jī)械選型3灌漿工藝取澆筑完本層混凝土后再進(jìn)行該層剪力墻灌漿的方式4勞務(wù)班組及構(gòu)件廠(chǎng)安排序號(hào)勞務(wù)班組XXXX勞務(wù)公司XXXX勞務(wù)公司XXXX構(gòu)件廠(chǎng)XXXX構(gòu)件廠(chǎng)施工區(qū)域12341/2/4#3/5/6#1-3棟預(yù)制構(gòu)件4-6棟預(yù)制構(gòu)件14結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工流程墻板吊裝固定墻柱鋼筋綁扎豎向構(gòu)件鋁合金模板支設(shè)疊合板吊裝梁吊裝模板支撐體系搭設(shè)梁板鋼筋綁扎管線(xiàn)敷設(shè)混凝土澆筑墻腳注漿3.2技術(shù)準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件圖紙深化監(jiān)理進(jìn)行溝通，確認(rèn)后實(shí)施。1、預(yù)制剪力墻深化設(shè)計(jì)：1）預(yù)制剪力墻的頂部和底部與后澆混凝土的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面；側(cè)面與t不宜小于20mm，寬度w不宜小于深度的3倍且不宜大于深度的10鍵槽端部斜面傾角不宜大于30°。152）通過(guò)預(yù)制構(gòu)件圖紙，對(duì)施工過(guò)程中的鋁合金模板加固點(diǎn)根據(jù)鋁合金模要相同的構(gòu)件孔位預(yù)留一致；3）對(duì)預(yù)制墻板上的預(yù)埋線(xiàn)盒位置進(jìn)行深化設(shè)計(jì)；4）爬架預(yù)留洞口根據(jù)爬架方案進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，根據(jù)爬架附著點(diǎn)的方式在預(yù)制構(gòu)件上預(yù)留洞口，針對(duì)爬架安裝機(jī)位，需在預(yù)制構(gòu)件上提前介入深化圖紙，用40pvc套管預(yù)埋在預(yù)制構(gòu)件上，避免后期開(kāi)孔。通過(guò)爬架機(jī)位與鋁膜結(jié)合后，存在機(jī)位與樓層K板存在沖突，對(duì)其K板進(jìn)行拆分小塊，方便機(jī)位及時(shí)安裝。5）剪力墻灌漿時(shí)為更好檢查灌漿密實(shí)度和排除墻內(nèi)空氣，在高于其它墻板位置增設(shè)排氣孔。166）灌漿排氣口的設(shè)置力構(gòu)件，包括預(yù)制剪力墻、預(yù)制隔板、預(yù)制飄窗漏漿跑漿。距2、預(yù)制疊合板深化設(shè)計(jì)：1）預(yù)制板與后澆混凝土疊合層之間的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面，粗糙面，凹凸深度≥4mm；2）通過(guò)預(yù)制構(gòu)件圖紙，在疊合板加工前，將機(jī)電預(yù)埋線(xiàn)盒深化到位，排水管采用預(yù)埋直埋管件一次成型，防滲漏效果較好；3）在疊合板上把施工需要的放線(xiàn)孔、泵管洞、傳料口均預(yù)留到位，避免二次開(kāi)洞；制及板厚測(cè)量。17支撐體系深化100mm1200mm×1300mm。外架體系深化前預(yù)留，爬架預(yù)留孔位詳見(jiàn)爬架專(zhuān)項(xiàng)施工方案。1）深化平面圖：2）預(yù)制墻板深化預(yù)埋圖：183）預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板深化預(yù)埋圖：4）疊合板板深化預(yù)埋圖：二結(jié)構(gòu)深化300mm的墻垛需要鋁模一次澆筑成型，門(mén)洞窗洞小于等于300mm下掛梁也一次成型。3.3施工安排施工區(qū)域及班組劃分施工區(qū)段劃分及班組安排19序號(hào)勞務(wù)班組******施工區(qū)域1、2、4#3、5、6#12******勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工管理層負(fù)責(zé)人一覽表施工段崗位/姓名工長(zhǎng)/**職責(zé)（1）對(duì)工程的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃全面負(fù)責(zé)，確保施工順利進(jìn)行。1、2、4#（2）對(duì)各專(zhuān)業(yè)分包之間的施工生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)。（3）負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)工種之間和其它專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)及配合，制定各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)、措施，并組織實(shí)施各專(zhuān)業(yè)管理人員、施工日常工作的落實(shí)，組織各分項(xiàng)工程的施工、驗(yàn)收工作等，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。3、5、6#工長(zhǎng)/**（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總平面進(jìn)行管理，確保施工方案按要求實(shí)施。（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)頒發(fā)的與裝配式工程質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、強(qiáng)制性條文、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化；熟悉施工圖設(shè)計(jì)文件、合同文件中有關(guān)對(duì)工程質(zhì)量的要求。1、2、4#質(zhì)量員/**3、5、6#質(zhì)量員/**（2）負(fù)責(zé)對(duì)樓棟預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（3）負(fù)責(zé)對(duì)樓棟預(yù)制構(gòu)件安裝進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，1、2、4#安全員/**3、5、6#安全員/**（2）負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件從進(jìn)場(chǎng)到安裝全過(guò)程的安全監(jiān)管（3）認(rèn)真做好勞動(dòng)保護(hù)、重大安全隱患排查、消防整改、培訓(xùn)預(yù)防等具體工作勞務(wù)層負(fù)責(zé)人一覽表施工段施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）對(duì)工程的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃全面負(fù)責(zé)，確保施工順利進(jìn)行。1、2、4#土建A1組**(2)與班組進(jìn)行施工方案技術(shù)交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工班組代班明確責(zé)任性。(3)對(duì)本工程的施工方案、合同相關(guān)內(nèi)容必須熟悉并在工程開(kāi)工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。3、5、6#土建A2組**(4)工人進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全事項(xiàng)交底，講解安全注意事項(xiàng)。確保每人勞動(dòng)安全用品的穿戴。勞動(dòng)力計(jì)劃工序工程量35單位工效32單時(shí)工期1.5d人工機(jī)械豎向構(gòu)件吊裝1臺(tái)塔吊6名安裝工件/層件/層Kg/層15-20min水平構(gòu)件吊裝1臺(tái)塔吊6名安裝工54324510-15min5.62d2d1臺(tái)塔吊12名鋼筋工鋼筋工108020工序木工工程量1750單位工效27.4單時(shí)3.42工期4d人工機(jī)械1臺(tái)塔吊16名木工MM2/層/層1臺(tái)塔吊12名混凝土工混凝土工灌漿工2004034008050100.5d0.5dKg/層4名灌漿工預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)及布置（1）考慮到預(yù)制構(gòu)件施工的特殊性，預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)應(yīng)靠近現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)路主放方式確定。（2）根據(jù)塔吊位置和現(xiàn)場(chǎng)條件選中預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)位置，構(gòu)件堆場(chǎng)需設(shè)置在塔吊覆蓋區(qū)域，按吊裝順序豎向構(gòu)件，水平構(gòu)件分類(lèi)堆放，先吊裝的構(gòu)件放置上部外側(cè)順序依次放置。（3）將預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)位置按構(gòu)件吊裝位置（構(gòu)件出場(chǎng)時(shí)已標(biāo)注在構(gòu)件上具體軸線(xiàn)位置）進(jìn)行劃分，并用黃色油漆涂刷分隔線(xiàn)，并在各區(qū)域標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)，堆放構(gòu)件時(shí)一一對(duì)應(yīng)，提高吊裝的準(zhǔn)確性，便于堆放和吊裝。（4）由于吊裝點(diǎn)位置不同分為兩種堆放形式：對(duì)預(yù)制板、陽(yáng)臺(tái)等橫向構(gòu)件進(jìn)行水平堆放，中間用10x10cm的木方隔開(kāi)，高度不超過(guò)六層；對(duì)預(yù)制外墻等豎向構(gòu)件按單層豎向支架進(jìn)行立面堆放。（5）預(yù)制構(gòu)件堆放根據(jù)總平面布置圖，在地庫(kù)頂板上的預(yù)制構(gòu)件需進(jìn)行回堆放時(shí)需放置結(jié)構(gòu)梁位置。構(gòu)件車(chē)輛運(yùn)輸通道路上鋪設(shè)20mm厚鋼板或澆筑10cm并應(yīng)沿行車(chē)道路每邊外延1跨的臨時(shí)支撐。21詳見(jiàn)附件《預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)路線(xiàn)圖》標(biāo)準(zhǔn)層工期計(jì)劃共計(jì)8天一層3.4質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工、商務(wù)經(jīng)理、物資經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)，下設(shè)各相關(guān)部門(mén)。工程部技術(shù)部BIM小組商務(wù)部物資部質(zhì)量部安全部裝配式建筑領(lǐng)導(dǎo)小組裝配式建筑領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)序號(hào)1崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)預(yù)裝配式建筑施工的各項(xiàng)工作負(fù)責(zé)制定預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、安排預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地，組織協(xié)調(diào)預(yù)制構(gòu)件安裝及與其他工序的銜接2生產(chǎn)經(jīng)理22負(fù)責(zé)裝配式建筑圖紙的深化設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)裝配式建筑施工方案的編制及交底，指導(dǎo)裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工，解決裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。進(jìn)行裝配式建筑的深化設(shè)計(jì)，進(jìn)行BIM建模型，碰撞等實(shí)驗(yàn)3項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件安裝隊(duì)伍的選定，配合物資經(jīng)理采購(gòu)預(yù)制構(gòu)件，配合生產(chǎn)經(jīng)理管理安裝隊(duì)伍45678商務(wù)經(jīng)理物資經(jīng)理負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件加工單位的選定，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)理提供的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織預(yù)制構(gòu)件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，組織預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件加工質(zhì)量的監(jiān)管，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件吊裝就位質(zhì)量的監(jiān)管和實(shí)測(cè)實(shí)量，負(fù)責(zé)裝配式建筑試驗(yàn)及驗(yàn)收資料的編制負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地、預(yù)制構(gòu)件吊裝過(guò)程的安全監(jiān)督；負(fù)責(zé)施工人員的安全教育培訓(xùn)質(zhì)量總監(jiān)安全總監(jiān)根據(jù)所在部門(mén)，服從部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)安排，開(kāi)展裝配式建筑施工各項(xiàng)工作小組成員3.5施工流程裝配式結(jié)構(gòu)施工總體流程本工程總體施工流程如下圖所示：23區(qū)域劃分平面布置圖施工工藝流程1.預(yù)制構(gòu)件圖紙深化——2.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)——3.進(jìn)場(chǎng)檢查——4.現(xiàn)場(chǎng)堆放節(jié)點(diǎn)鋁合金模板安裝——9.支撐體系搭設(shè)——10.水平構(gòu)件吊裝（梁、疊合板、陽(yáng)臺(tái)板）——11.現(xiàn)澆部分鋼筋綁扎、模板——12.混凝土澆筑——13.剪力墻灌漿序號(hào)裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)施工流程預(yù)制構(gòu)件廠(chǎng)對(duì)裝配式預(yù)制結(jié)構(gòu)住宅工程質(zhì)量起構(gòu)件圖紙構(gòu)件加工圖后預(yù)制廠(chǎng)深化家應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件加工圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)1預(yù)制構(gòu)件與砼結(jié)構(gòu)連接部位均應(yīng)做4mm拉預(yù)制毛處理；2構(gòu)件疊合板上需預(yù)留放線(xiàn)生產(chǎn)裝。24序號(hào)3裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)施工流程觀(guān)感質(zhì)量；預(yù)制規(guī)格尺寸；構(gòu)件套筒、插筋；進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收通等。測(cè)量放線(xiàn)吊裝前準(zhǔn)備工作墊片找平4粘貼外側(cè)橡膠條預(yù)制吊運(yùn)構(gòu)件至操作面墻板吊裝校正56現(xiàn)澆兩預(yù)制板間塞縫節(jié)點(diǎn)暗柱鋼筋擱置在挑出鋼筋鋼筋上綁扎頂端插入豎向鋼筋現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋁合7模板用穿墻螺栓固定金模板安裝預(yù)制樓梯安裝準(zhǔn)備8測(cè)量放線(xiàn)，砂漿找平25序號(hào)裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)施工流程采用專(zhuān)用吊具與長(zhǎng)短鋼絲繩起吊并運(yùn)至操作面；預(yù)制樓梯安裝距操作面1000mm時(shí)停正；9預(yù)制樓梯成品保護(hù)成品臨邊護(hù)欄安裝保護(hù)10支撐疊合板采用承插盤(pán)口體系式鋼管腳手架進(jìn)行搭搭設(shè)設(shè)1126序號(hào)裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)施工流程水平構(gòu)件疊合板、陽(yáng)臺(tái)板安裝安裝12板面鋼筋綁疊合板面鋼筋綁扎13扎、澆筑砼灌漿料拌合水以重量灌漿料制備據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠(chǎng)合用水必須稱(chēng)重后加入，精確至0.01Kg14連接施工前進(jìn)行灌漿強(qiáng)度檢測(cè)試塊灌漿料檢驗(yàn)15墻底座漿料塞縫剪力墻灌漿攪拌漿料，并灌漿本層結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行本層墻體灌漿163.6檢測(cè)裝配式結(jié)構(gòu)檢測(cè)材料名稱(chēng)灌漿料檢測(cè)項(xiàng)目參數(shù)取樣標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度、流動(dòng)性、豎向每5t為一檢驗(yàn)批，不膨脹率足5t也做一檢驗(yàn)批JC/T986-201827抗壓強(qiáng)度、流動(dòng)性、豎向每5t為一檢驗(yàn)批，不膨脹率足5t也做一檢驗(yàn)批座漿料Q/CPJMJ0011-2018灌漿料試塊抗壓強(qiáng)度座漿料試塊抗壓強(qiáng)度每層3組DGJ32/J184-2016DGJ32/J184-2016每層3組流動(dòng)性、擠出性、彈性恢復(fù)率、拉伸粘結(jié)性、定伸粘結(jié)性、浸水后定伸粘結(jié)性、熱壓?冷拉后粘結(jié)性、拉伸壓縮后粘結(jié)、浸水后斷裂伸長(zhǎng)率、質(zhì)量損失、體積收縮率同一品種、同一類(lèi)型、同一級(jí)別2t為一批密封膠JC/T881-2017混凝土強(qiáng)度、鋼筋間距、GB50300-2013第保護(hù)層厚度、鋼筋直徑條預(yù)制構(gòu)件DGJ32/J184-2016DGJ32/J184-2016每批進(jìn)場(chǎng)不超過(guò)1000預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)承載力、撓個(gè)同類(lèi)型預(yù)制構(gòu)件作為簡(jiǎn)支板度、裂縫寬度一批，抽取1個(gè)預(yù)制構(gòu)件每半年或50000m為一批，長(zhǎng)5d（d為直徑）且不小于300mm尺寸、性能鍍鋅波紋管JG225-2007硬度，拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長(zhǎng)率，體積膨脹倍率，低溫彎折等。遇水膨脹橡膠以1000m或5t同標(biāo)記為一批GB/T18173-2014旋轉(zhuǎn)吊環(huán)與鋼筋套筒承載力裝配式輔材鋼絲繩每組三個(gè)GB825-88GB/T8358鋼絲繩直徑，鋼絲繩破斷拉力，反復(fù)彎曲次數(shù)每種規(guī)格一根4、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)及過(guò)程質(zhì)量控制4.1裝配式構(gòu)件生產(chǎn)加工質(zhì)量控制模具設(shè)計(jì)及制作構(gòu)件深化圖每出一張，根據(jù)模具數(shù)量，安排模具配料、下料和加工制作的事項(xiàng)，預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、預(yù)制飄窗、預(yù)制隔板?；炷翗?biāo)號(hào)均為C30。加工生產(chǎn)流程圖4.1-1裝配式建筑構(gòu)件加工生產(chǎn)流程圖28預(yù)制墻板生產(chǎn)工藝流程模具加工與安裝1、模具采購(gòu)制作（1）模具由采購(gòu)專(zhuān)業(yè)預(yù)制構(gòu)件模具加工廠(chǎng)進(jìn)行加工，每批模具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，做6mm，上下筋板尺寸的精度以毫米計(jì)。（3）根據(jù)圖紙要求配制模板，模具廠(chǎng)做模具深化圖，作出料單，畫(huà)出大樣均勻飽滿(mǎn)，模板表面不得彎曲，平整光滑。條的設(shè)置、欄桿預(yù)留洞等問(wèn)題。施工情況匯報(bào)。（6）模板加工完成后，應(yīng)及時(shí)在模板背面進(jìn)行噴漆防銹處理，模板與混凝示尺寸規(guī)格、樓號(hào)、樓層范圍等信息，便于日后施工時(shí)查找使用。29圖4.1-2模具進(jìn)場(chǎng)圖4.1-3模具組裝2、模臺(tái)清理（1）查看需要清理的模臺(tái)是否有工具、材料等，做到及時(shí)清理。（2）安排人員，將模臺(tái)上的混凝土清理干凈，不得存在碎渣等殘留物。（3）檢查模臺(tái)是否清理干凈，如果發(fā)現(xiàn)局部殘留污漬，可進(jìn)行迅速補(bǔ)充清理，最終使模臺(tái)表面潔凈。（4）模臺(tái)清理完后應(yīng)及時(shí)清理濺落在地面上的垃圾。做到“工完料清，誰(shuí)做誰(shuí)清”。3、涂刷脫模劑油膜即可。4、模具安裝（1）模板安裝前按照?qǐng)D紙的平面尺寸要求在模臺(tái)上放出側(cè)邊模板線(xiàn)，由工長(zhǎng)，質(zhì)量員復(fù)核。符合要求后方可進(jìn)行模板安裝。（2）根據(jù)圖紙選擇對(duì)應(yīng)的模板，將模板從待用區(qū)吊運(yùn)到工作平臺(tái)上，搬運(yùn)時(shí)注意安全，避免砸傷；（3）安裝時(shí)將底部模板放置在已經(jīng)劃好的劃線(xiàn)上，模板上貼好海綿條，預(yù)先安裝好固定螺絲；（4）底邊模板使用模具夾具或螺絲固定牢固，模板連接處使用三角板確定進(jìn)行細(xì)部調(diào)整并使用模板卡具固定；（5）模板拼接好后測(cè)量對(duì)角線(xiàn)，然后使用木錘進(jìn)行細(xì)部調(diào)整，對(duì)角線(xiàn)誤差30應(yīng)在3mm內(nèi)；（6）使用密封膠或密封條將模板縫隙密封，要求密封均勻、細(xì)密，達(dá)到防止漏漿，不影響構(gòu)件外觀(guān)質(zhì)量的效果；（7）支模工序結(jié)束后由工長(zhǎng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，完成后簽字認(rèn)可，最后由質(zhì)量員檢查合格簽字。鋼筋綁扎1、鋼筋原材料驗(yàn)收要求后方可收貨，否則必須退貨。在使用前必須送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)試，工，加工前應(yīng)將油污、浮皮、漆皮和污垢清除干凈。2、鋼筋加工、綁扎、成型、安裝（1）應(yīng)按經(jīng)審核的鋼筋料表進(jìn)行切斷或彎曲，切斷或彎曲后鋼筋應(yīng)防止發(fā)成型尺寸。（2）鋼筋切斷、彎曲、受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋加工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家鋼筋，不得使用電焊沖斷。（3）當(dāng)骨架采用綁扎連接時(shí)應(yīng)選用鐵絲綁扎牢固，并采取可靠措施避免綁求控制，外側(cè)用水平筋固定。（4）在支模完成后，將構(gòu)件對(duì)應(yīng)的鋼筋送至鋼筋綁扎工位按照?qǐng)D紙要求進(jìn)骨架牢固。鋼筋就位完成后放置墊塊。鋼筋定位是否合格，鋼筋保護(hù)層、出頭鋼筋、鋼筋定位應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）鋼筋綁扎安裝結(jié)束后先由班組長(zhǎng)檢查并簽字認(rèn)可，再由工長(zhǎng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，完成后簽字認(rèn)可，最后由質(zhì)檢員檢查簽字。構(gòu)件澆筑1、預(yù)制混凝土構(gòu)件混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及試塊留置依照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工31程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行作業(yè)。2、預(yù)制混凝土構(gòu)件混凝土的特點(diǎn)是工廠(chǎng)化流水作業(yè)，從配合比設(shè)計(jì)到拌制的混凝土供應(yīng)送至模具內(nèi)，完全實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)化生產(chǎn)。3、控制好坍落度及投料高度，是保證混凝土不產(chǎn)生離析的重要措施。預(yù)制進(jìn)行，避免過(guò)振、漏振。4、單塊構(gòu)件的連續(xù)澆筑混凝土，可以避免單塊構(gòu)件施工縫或冷縫的出現(xiàn)，按其特性做好露骨料處理。5、工藝流程：混凝土施工工藝流程圖混凝土養(yǎng)護(hù)工程1）構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行。采用在模臺(tái)內(nèi)度。2）蒸汽由電廠(chǎng)蒸汽通過(guò)專(zhuān)用管道供應(yīng)至生產(chǎn)區(qū)，通過(guò)分汽缸將汽送至各生產(chǎn)模位，經(jīng)各模位的花管均勻噴汽進(jìn)行蒸養(yǎng)。3）蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從混凝土全部澆大于10℃/h，蒸養(yǎng)制度為：混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)流程圖通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。0～100℃壓力式溫度探測(cè)傳感器探頭兩個(gè)，對(duì)溫度的均勻性進(jìn)行監(jiān)控，測(cè)溫人員必須做好測(cè)溫記錄，記錄時(shí)間為：32升溫階段3060否在0.5±0.1Mpa范圍，若相差較大，須及時(shí)與中心鍋爐房聯(lián)系排除故障。拆模和起吊1、構(gòu)件拆模（1）操作步驟：拆模流程圖（2）操作程序于周轉(zhuǎn)，但是每邊仍保留不少于兩個(gè)，其他磁鐵拆除后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)房。構(gòu)件混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的吊工位起吊至離模臺(tái)10cm左右，操作人員準(zhǔn)備橡膠錘等工具就位。件邊角損壞。等雜物，將清理完成的模板底部貼上海綿條，用小車(chē)送至支模工位。2、構(gòu)件起吊（1）操作步驟：起吊流程圖（2）操作規(guī)程：鉤保險(xiǎn)扣是否已鎖緊。人的螺栓、混凝土清理干凈。根據(jù)圖紙吊點(diǎn)布置要求進(jìn)行吊點(diǎn)掛鉤。確認(rèn)模臺(tái)周邊禁區(qū)范圍無(wú)人員逗留。起吊時(shí)應(yīng)緩緩起吊，確保平穩(wěn)無(wú)劇激晃動(dòng)。起吊離模臺(tái)50cm時(shí)停止上升，吊至運(yùn)輸小車(chē)上，構(gòu)件底部每隔一米墊一長(zhǎng)木方，不可重疊堆放。最后送至指定堆場(chǎng)。33構(gòu)件存放鐵件進(jìn)行防銹處理，外露鋼筋采用涂刷水泥漿或套PVC管的形式防護(hù)。4.2裝配式構(gòu)件駐場(chǎng)質(zhì)量控制構(gòu)件生產(chǎn)駐場(chǎng)監(jiān)督人員及要求督，駐場(chǎng)人員主要工作要求如下：1）項(xiàng)目部應(yīng)派駐管理人員在構(gòu)件生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行日常跟蹤檢查和整改反饋，主需要。2）駐場(chǎng)人員駐場(chǎng)前應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部、質(zhì)量部、工程部聯(lián)合交底，明確預(yù)制構(gòu)件圖紙內(nèi)容，了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要。3）駐場(chǎng)人員監(jiān)督構(gòu)件生產(chǎn)單位質(zhì)檢人員履行質(zhì)量管理責(zé)任，并對(duì)預(yù)制構(gòu)件30%的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，出場(chǎng)檢驗(yàn)要做到全數(shù)檢查，滿(mǎn)足質(zhì)量和數(shù)量要求方可允許發(fā)貨，駐場(chǎng)人員每天將檢查的照片、記錄等文件以郵件形式上報(bào)至項(xiàng)目質(zhì)檢部。4）駐場(chǎng)人員應(yīng)實(shí)時(shí)接收項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃，每日跟蹤構(gòu)件計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量，監(jiān)督保障構(gòu)件生產(chǎn)的進(jìn)度滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度要求。5）駐場(chǎng)人員與現(xiàn)場(chǎng)和構(gòu)件建立工作一體化制度，現(xiàn)場(chǎng)反饋的構(gòu)件生產(chǎn)偏差理問(wèn)題構(gòu)件。預(yù)制構(gòu)件駐場(chǎng)監(jiān)督質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求1、原材進(jìn)場(chǎng)及使用質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)、送檢及使用情況，及時(shí)監(jiān)督其送檢檢測(cè)。2、模具質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)34裝牢固；裂縫、起砂和起鼓；且不得沾污鋼筋，不得影響預(yù)制構(gòu)件外觀(guān)效果。4）模具與平模臺(tái)間的螺栓、定位銷(xiāo)、磁盒等固定方式應(yīng)可靠，防止混凝土振搗成型時(shí)造成模具偏移和漏漿。5）預(yù)制構(gòu)件模具尺寸偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：允許偏差（mm）1，-2項(xiàng)次1檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容≤6m檢驗(yàn)方法＞6m且≤12m用尺量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對(duì)值較大處長(zhǎng)度2，-4＞12m墻板3，-51，-22，-422345寬度、高（厚）度用尺測(cè)量?jī)啥嘶蛑胁浚∑渲衅罱^對(duì)值較大處其他構(gòu)件底模表面平整度用2m靠尺和塞尺量用尺量對(duì)角線(xiàn)對(duì)角線(xiàn)差側(cè)向彎曲3拉線(xiàn)，用鋼尺量測(cè)側(cè)向彎曲最大處67L/1500且≤5L/1500對(duì)角拉線(xiàn)測(cè)量交點(diǎn)間距離值的兩倍翹曲89組裝縫隙11用塞片或塞尺量測(cè)，取最大值用鋼尺量端模與側(cè)模高低差6）模具上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及方法見(jiàn)下表：允許偏差（mm）項(xiàng)次1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值中心線(xiàn)位置平面高差3預(yù)埋鋼板、建筑幕墻用槽式預(yù)埋組件±22鋼直尺和塞尺檢查預(yù)埋管、電線(xiàn)盒、電線(xiàn)管水平和垂直方向的中心線(xiàn)位置偏移、預(yù)留孔、漿錨搭接預(yù)留孔（或波紋管）用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值23用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值插筋中心線(xiàn)位置335外露長(zhǎng)度中心線(xiàn)位置外露長(zhǎng)度＋10，0用尺量測(cè)用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值吊環(huán)34560，－5用尺量測(cè)用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值預(yù)埋螺栓預(yù)埋螺母預(yù)留洞中心線(xiàn)位置外露長(zhǎng)度2＋5，02用尺量測(cè)用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值中心線(xiàn)位置平面高差±13鋼直尺和塞尺檢查用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值中心線(xiàn)位置78用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其中較大值用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值尺寸＋3，01灌漿套筒中心線(xiàn)位置灌漿套筒及連接鋼筋用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值連接鋼筋中心線(xiàn)位置1連接鋼筋外露長(zhǎng)度＋5，0用尺量測(cè)7）預(yù)埋門(mén)窗框安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查中心線(xiàn)位置外露長(zhǎng)度5＋5，02錨固腳片門(mén)窗框位置門(mén)窗框高、寬門(mén)窗框?qū)蔷€(xiàn)±2±22門(mén)窗框的平整度3、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求1）根據(jù)圖紙及規(guī)范對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，縱向受力筋的連接筋骨架和鋼筋析架應(yīng)檢查合格后方可進(jìn)行安裝。2）對(duì)預(yù)埋件、吊點(diǎn)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行檢查。3）灌漿套筒、預(yù)留孔洞、拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置、安裝形式等進(jìn)行檢36查。4）鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，夾心外墻板的保溫層位置、厚度等進(jìn)行檢查。鋼筋成品的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（mm）項(xiàng)目長(zhǎng)、寬檢驗(yàn)方法±5鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸對(duì)角線(xiàn)±105鋼筋網(wǎng)片端頭不齊長(zhǎng)5鋼尺檢查0，－5±5±5±10±5±1015鋼尺檢查寬鋼尺檢查高（厚）主筋間距主筋排距箍筋間距彎起點(diǎn)位置端頭不齊鋼尺檢查鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查鋼筋骨架5鋼尺檢查柱、梁板、墻±5±3鋼尺檢查保護(hù)層鋼尺檢查鋼筋尺寸允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）1234長(zhǎng)度高度寬度扭俏總長(zhǎng)度的±0.3％，且不超過(guò)±10＋1，-3±5≤預(yù)埋件加工允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法用鋼尺測(cè)量12預(yù)埋件錨板的邊長(zhǎng)0，－51預(yù)埋件錨板的平整度用直尺和塞尺測(cè)量用鋼尺測(cè)量長(zhǎng)度間距偏差10，－5±103錨筋用鋼尺測(cè)量374.3構(gòu)件出廠(chǎng)、運(yùn)輸及進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制構(gòu)件出場(chǎng)管理格進(jìn)場(chǎng)，不合格退場(chǎng)。1、成品質(zhì)量檢查要求構(gòu)件出廠(chǎng)時(shí)，按照GB50204-2015，預(yù)制構(gòu)件檢查表進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件自量和長(zhǎng)度全數(shù)檢查。2、成品修補(bǔ)要求預(yù)制構(gòu)件一般控制項(xiàng)目出現(xiàn)不合格時(shí)，可通過(guò)修補(bǔ)達(dá)到質(zhì)量要求，比如出現(xiàn)露筋、裂紋、蜂窩、夾渣、麻面可按混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)辦法完善。3、出廠(chǎng)資料構(gòu)件驗(yàn)收合格，填報(bào)以下資料后，可放行出廠(chǎng)，出廠(chǎng)資料包括：38構(gòu)件運(yùn)輸1、構(gòu)件碼放要求（1）預(yù)制結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞，同時(shí)出現(xiàn)不必要的損壞。100×100合板運(yùn)輸碼放層數(shù)不超過(guò)5層，疊合梁不超過(guò)2層。（3）預(yù)制剪力墻、預(yù)制疊合梁、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯等構(gòu)件采用平放運(yùn)2、構(gòu)件出廠(chǎng)強(qiáng)度要求不宜小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。3、運(yùn)輸過(guò)程安全控制（1）首先對(duì)車(chē)輛上碼放的構(gòu)件進(jìn)行加固，垂直運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件、水平堆放多層的構(gòu)件必須采用柔性束帶綁扎固定防止晃動(dòng)。（2）運(yùn)輸細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時(shí)水平支撐。對(duì)構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處的混凝土，宜采用墊襯加以保護(hù)。4、裝運(yùn)工具要求裝，試吊裝的重量超過(guò)構(gòu)件重量。5、運(yùn)輸路線(xiàn)要求及構(gòu)件車(chē)輛要求（1）構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板車(chē)，應(yīng)采用專(zhuān)用運(yùn)輸托架，運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車(chē)啟動(dòng)應(yīng)慢，車(chē)速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防構(gòu)件傾覆。（2）為了預(yù)制結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以及能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通，設(shè)置進(jìn)入39工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)管理預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的行車(chē)線(xiàn)路，其中往1#樓堆場(chǎng)、3#5#堆場(chǎng)汽車(chē)進(jìn)出場(chǎng)需從工地中間穿過(guò)，詳見(jiàn)運(yùn)輸行車(chē)路線(xiàn)圖及材料堆放平面布置總圖。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有預(yù)制構(gòu)件廠(chǎng)的出場(chǎng)檢查記錄。符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-2015第條相關(guān)規(guī)定超過(guò)100件為一批，每批應(yīng)隨機(jī)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%。且不應(yīng)少于3件。40預(yù)制剪力墻構(gòu)件套筒灌漿孔是否暢通必須進(jìn)行全數(shù)100%檢查。埋內(nèi)螺母、主筋外留長(zhǎng)度、主筋保護(hù)層厚度、灌漿孔暢通等。預(yù)制構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)檢查過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)裂縫、破損情況應(yīng)當(dāng)按照下表處理。構(gòu)件裂縫和破損處理方案項(xiàng)目處理方案廢棄（1）影響結(jié)構(gòu)性能且不能回復(fù)的裂縫（2）影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的裂縫（3）裂縫寬度≥0.3mm，且裂縫長(zhǎng)度超過(guò)300mm（1）影響結(jié)構(gòu)性能且不能恢復(fù)的破損廢棄裂縫廢棄修補(bǔ)2修補(bǔ)3廢棄（2）影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的破損廢棄破損修補(bǔ)1現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)注：修補(bǔ)1：用不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的專(zhuān)用漿料修補(bǔ)。修補(bǔ)2：用環(huán)氧樹(shù)脂漿料修補(bǔ)；修補(bǔ)3：用專(zhuān)用防水漿料修補(bǔ)預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)存放要求及行車(chē)要求預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后要進(jìn)行存放。所有的構(gòu)件如果能夠滿(mǎn)足直接吊裝條件，應(yīng)避免在現(xiàn)場(chǎng)存放可提高塔吊利用效率、節(jié)省人工及塔吊臺(tái)班。存放的原則和要點(diǎn)如下所述。1、堆放場(chǎng)地設(shè)置原則在預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前，經(jīng)過(guò)策劃繪制預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)平面布置示意圖，預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置全封閉堆放區(qū)，設(shè)置警示牌及材料標(biāo)識(shí)，構(gòu)件按照類(lèi)型分類(lèi)、分區(qū)堆放。預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)內(nèi)的放置根據(jù)預(yù)制構(gòu)件平面位置和類(lèi)別（構(gòu)件出場(chǎng)時(shí)在構(gòu)件上標(biāo)注“構(gòu)件編號(hào)”和具體軸線(xiàn)位置）進(jìn)行分區(qū)，并用油漆涂刷分隔線(xiàn)，在各分區(qū)域標(biāo)注構(gòu)件名稱(chēng)，堆放構(gòu)件時(shí)一一對(duì)應(yīng)，提高吊裝的準(zhǔn)確性。堆放原則：根據(jù)構(gòu)件堆場(chǎng)圖，構(gòu)件由內(nèi)側(cè)而外依次進(jìn)場(chǎng)，堆放順序應(yīng)與吊裝順序相反，即先堆的后吊，后堆的先吊。施工前應(yīng)編制好吊裝順序圖。如圖2.2-1所示預(yù)制構(gòu)件堆放平面布置示意圖。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，41并應(yīng)有排水措施；構(gòu)件存放位置應(yīng)在起吊設(shè)備覆蓋范圍內(nèi)，避免二次倒運(yùn)；存放時(shí)應(yīng)按吊裝順序、規(guī)格、品種、所屬樓棟號(hào)等分區(qū)存放，存放構(gòu)件之間宜設(shè)寬度為0.8~1.2m的通道。圖2.2-1所示預(yù)制構(gòu)件堆放平面布置示意偏安全考慮，預(yù)制構(gòu)件墻板堆載區(qū)采用鋼管頂托回頂：橫向間距或排距(m):1.20；縱距(m):1.20；步距(m):1.50；采用的鋼管(mm):Φ48×2.8；板底木方的間隔距離(mm):1200；1、行車(chē)要求路上鋪設(shè)20mm厚鋼板或澆筑10cm42并應(yīng)沿行車(chē)道路每邊外延1跨的臨時(shí)支撐。2、臨時(shí)支撐設(shè)置2、預(yù)制剪力墻構(gòu)件堆放預(yù)制剪力墻構(gòu)件可以采用水平或者豎直形式堆放。預(yù)制剪力墻構(gòu)件在平面外沒(méi)有鋼筋可以選擇水平堆放，將預(yù)制梁構(gòu)件放置在兩個(gè)（100mmX100mm）的木方上，木方上部要加入20mm構(gòu)件時(shí)控制端部與木方中心距離通常取值為L(zhǎng)/5，L為構(gòu)件長(zhǎng)度，當(dāng)構(gòu)件長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，L/5的取值大于800mm時(shí)，取800mm。見(jiàn)預(yù)制剪力墻水平堆放示意圖。預(yù)制剪力墻水平堆放示意圖當(dāng)平面外有甩出鋼筋時(shí)應(yīng)當(dāng)用豎直形式堆放，墻板靠放時(shí)可以采用自制靠放架體避免墻體傾倒，事先在與構(gòu)件接觸的側(cè)面和底面部分安裝木方和保護(hù)材料，見(jiàn)預(yù)制剪力墻豎直堆放示意圖。43預(yù)制剪力墻豎直堆放示意圖3、預(yù)制樓板構(gòu)件堆放預(yù)制樓板構(gòu)件采用水平堆放形式，如預(yù)制疊合板構(gòu)件堆放示意圖所示，當(dāng)預(yù)制樓板構(gòu)件的跨度在4m以?xún)?nèi)，通常將預(yù)制樓板構(gòu)件放置在兩個(gè)（60mmX90mm）木方上，木方上部要加上20mm厚的保護(hù)材料（一般可用擠塑板L/5，L為構(gòu)件長(zhǎng)度，當(dāng)構(gòu)件長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，L/5的取值大于800mm時(shí)，取800mm。當(dāng)預(yù)制樓板構(gòu)件的跨度大于4m可采用多個(gè)木方，間距為L(zhǎng)/5。預(yù)制樓板疊放時(shí)要注意上下木方的位置一定相同，桁架筋上面放置木方時(shí)要放在桁架筋的頂點(diǎn)處，疊放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)6層。44預(yù)制疊合板構(gòu)件堆放示意圖在將預(yù)制剪力墻、疊合板構(gòu)件從車(chē)上卸下前，先在預(yù)制構(gòu)件上畫(huà)出距構(gòu)件端部L/5的標(biāo)線(xiàn)，同時(shí)放置的木方提前按要求距離放置，預(yù)制構(gòu)件在放置時(shí)使得標(biāo)線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)木方即可。4、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、樓梯、隔板堆放預(yù)制陽(yáng)臺(tái)最多堆二層，預(yù)制樓梯、預(yù)制墻板最多堆三層本工程預(yù)制陽(yáng)臺(tái)為異形構(gòu)件，構(gòu)件不規(guī)則，為了防止堆載過(guò)多，對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生破壞變形，現(xiàn)場(chǎng)堆放要求預(yù)制陽(yáng)臺(tái)堆放不超過(guò)2層。預(yù)制墻構(gòu)件可以采用水平或者豎直形式堆放。5、預(yù)制構(gòu)件吊具及機(jī)具選擇與質(zhì)量控制5.1預(yù)制構(gòu)件吊具及機(jī)具選擇根據(jù)業(yè)主預(yù)制構(gòu)件施工圖紙的數(shù)據(jù)，預(yù)制構(gòu)件最大重量為4.64t，位于主用六臺(tái)JP7020。鋼絲繩選用6×37類(lèi)。PC吊裝吊具配置如下：455.2預(yù)制構(gòu)件吊具及機(jī)具質(zhì)量控制1）鋼絲繩作吊索時(shí)，其安全系數(shù)不得小于6倍。2）鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB／T5972的規(guī)定。3）當(dāng)鋼絲繩的端部采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的2048連接強(qiáng)度不小于該繩最小破斷拉力的75％。當(dāng)采用繩夾固接時(shí)，鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足下表的要求。4）鋼絲繩夾壓板應(yīng)在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距A不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。465）吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索應(yīng)只允許有一處接頭。結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。7）鋼絲繩嚴(yán)禁采用打結(jié)方式系結(jié)吊物。8）當(dāng)?shù)跛鲝澱矍拾霃叫∮阡摻z繩公稱(chēng)直徑的2倍時(shí)，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點(diǎn)拴接。9）卸扣應(yīng)無(wú)明顯變形、可見(jiàn)裂紋和弧焊痕跡。銷(xiāo)軸螺紋應(yīng)無(wú)損傷現(xiàn)象。5.3構(gòu)件編號(hào)及吊裝形式預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)劃的吊裝序號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)出序號(hào)，并在圖紙上標(biāo)出序號(hào)位置，這樣可直觀(guān)表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。詳見(jiàn)預(yù)制構(gòu)件吊裝順序圖。構(gòu)件編號(hào)原則如下圖所示：樓棟樓層吊裝順序樓棟A01-2F-B1A01-2F-G1區(qū)域疊合板區(qū)域隔板吊裝形式表：序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)吊具型號(hào)吊點(diǎn)情況吊裝形式φ21.5四個(gè)吊點(diǎn)，兩（6*37）鋼個(gè)吊裝，兩個(gè)絲繩、萬(wàn)向備用，吊點(diǎn)采1PC墻板旋轉(zhuǎn)環(huán)M20用吊絲47序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)吊具型號(hào)φ21.5吊點(diǎn)情況吊裝形式（6*37）鋼四個(gè)吊點(diǎn)，吊2PC樓梯絲繩、萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)環(huán)M20點(diǎn)采用吊絲φ21.5四個(gè)吊點(diǎn)，兩（6*37）鋼個(gè)吊裝，兩個(gè)絲繩、萬(wàn)向備用，吊點(diǎn)采3PC隔板旋轉(zhuǎn)環(huán)M20用吊絲φ21.5（6*37）鋼四個(gè)吊點(diǎn)，吊4PC陽(yáng)臺(tái)絲繩、萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)環(huán)M20點(diǎn)采用吊絲48序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)吊具型號(hào)吊點(diǎn)情況吊裝形式φ14（6*37）PC樓板卡環(huán)四個(gè)吊點(diǎn)，桁架鋼筋加強(qiáng)56、預(yù)制構(gòu)件安裝及質(zhì)量控制6.1吊裝前裝備及質(zhì)量控制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)之一就是有大量的現(xiàn)場(chǎng)吊裝工作。因此，在正式吊裝前必須做好吊裝準(zhǔn)備工作。吊裝前準(zhǔn)備工作包括構(gòu)件上彈線(xiàn)、定位放線(xiàn)、預(yù)埋螺栓或墊片高度調(diào)整、吊具檢查、預(yù)埋件位置確認(rèn)以及鋼筋位置確認(rèn)等。式將鋼筋進(jìn)行定位安裝。BA預(yù)制構(gòu)件彈線(xiàn)首先，在預(yù)制剪力墻構(gòu)件上彈出建筑標(biāo)高1000mm控制線(xiàn)以及預(yù)制構(gòu)件的中心線(xiàn)，如預(yù)制剪力墻構(gòu)件彈線(xiàn)示意圖所示，以便吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的調(diào)整。49預(yù)制剪力墻構(gòu)件彈線(xiàn)示意圖工作面測(cè)量放線(xiàn)依據(jù)施工圖放出軸線(xiàn)以及剪力墻構(gòu)件外邊線(xiàn)，軸線(xiàn)誤差不能超過(guò)5mm。需要注意的是，彈出的墨線(xiàn)要清晰，應(yīng)避免過(guò)粗的現(xiàn)象，便于預(yù)制剪力墻滿(mǎn)足安裝的同時(shí)有利于提高安裝精度。預(yù)制剪力墻構(gòu)件螺栓（墊片）水平調(diào)整預(yù)制剪力墻板下部20mm的灌漿縫可以使用預(yù)埋螺栓或者墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)，通常情況下，預(yù)制剪力墻長(zhǎng)度小于2m的設(shè)置兩個(gè)螺栓或者墊片，位置設(shè)置在距離預(yù)制剪力墻兩端部500~800mm處。如果預(yù)制剪力墻長(zhǎng)度大于2m，適當(dāng)增加螺栓或者墊片數(shù)量。長(zhǎng)度3m，可設(shè)置3個(gè)螺栓或者墊片；長(zhǎng)度4m，可設(shè)置4個(gè)螺栓或者墊片。無(wú)論哪種形式，都需要使用水準(zhǔn)儀將預(yù)埋螺栓抄平，如預(yù)制剪力墻構(gòu)件螺栓（墊片）水平調(diào)整示意圖所示。螺栓高度誤差不能超過(guò)2mm。50預(yù)制剪力墻構(gòu)件螺栓（墊片）水平調(diào)整示意圖吊具檢查每次預(yù)制構(gòu)件前，都要對(duì)吊具進(jìn)行檢查，包括鋼絲繩、吊環(huán)、鋼梁。如鋼絲繩是否有磨損，吊環(huán)安全裝置是否鎖死等。6.2預(yù)留插筋質(zhì)量控制預(yù)留插筋位置質(zhì)量控制由于預(yù)制剪力墻構(gòu)件的豎向連接是通過(guò)套筒灌漿連接，套筒內(nèi)壁與鋼筋距離約為6mm，因此，為了便于安裝，在吊裝預(yù)制剪力墻構(gòu)件前，首先要確認(rèn)工作面上甩出鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，依據(jù)圖紙使用定位筋將所有鋼筋調(diào)整到準(zhǔn)確的位置。為了確保鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑前一層混凝土?xí)r，可安裝鋼筋定位板。定位鋼板51預(yù)留插筋長(zhǎng)度質(zhì)量控制為預(yù)制剪力墻的預(yù)留鋼筋；第三種預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓，三種預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度不同。鋼筋預(yù)留預(yù)埋深度、外露長(zhǎng)度應(yīng)不小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)值，設(shè)計(jì)值如下：鋼筋預(yù)留的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)值預(yù)留鋼筋種類(lèi)長(zhǎng)度詳圖預(yù)制填充墻、預(yù)制隔墻預(yù)留插筋外露長(zhǎng)度：200預(yù)埋深度：300外露長(zhǎng)度：200預(yù)埋深度：≥1.2LaE預(yù)制剪力墻預(yù)留插筋預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓：M14C級(jí)螺栓外露長(zhǎng)度：150預(yù)埋深度：1506.3預(yù)制剪力墻構(gòu)件安裝及質(zhì)量控制準(zhǔn)備工作做好以后，就可以進(jìn)入到預(yù)制剪力墻構(gòu)件吊裝部分，包含預(yù)制剪力墻構(gòu)件吊裝和復(fù)測(cè)。預(yù)制墻體吊裝效率如下表：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件數(shù)量吊裝時(shí)間人員分配及工作內(nèi)容52一字型墻板12-15分鐘單件單件堆場(chǎng)2人，負(fù)責(zé)掛鉤及平穩(wěn)起吊；樓面坐漿及找平工人1人、構(gòu)件就位調(diào)整工人2人、測(cè)量人員1人；塔吊指揮上下各一人，共計(jì)需勞動(dòng)力815-18分鐘異形墻板預(yù)制剪力墻構(gòu)件吊裝剪力墻吊裝按照以下步驟進(jìn)行：1掛鉤；2起吊；3組裝；4臨時(shí)固定；5調(diào)整；6摘鉤。1）掛鉤：將專(zhuān)用吊具連接到塔吊吊鉤，緩慢移動(dòng)到被吊構(gòu)件上方。將吊環(huán)安裝在剪力墻部預(yù)埋螺栓內(nèi)，將鋼絲繩上的吊鉤卡入吊環(huán)。如所示吊具掛鉤示意圖，確認(rèn)連接緊固后，將剪力墻板從堆放架上吊起豎直放置，在剪力墻板的下端放置兩塊1000mmX1000mmX100mm的海綿膠墊，以預(yù)防剪力墻板起吊離開(kāi)堆放架時(shí)板的邊角被撞壞。并注意起吊過(guò)程中，板面不得與堆放架發(fā)生碰撞。所示吊具掛鉤示意圖2）起吊：起吊時(shí)下方需配備3人，其中一人為信號(hào)工負(fù)責(zé)調(diào)度，用對(duì)講機(jī)跟塔吊司機(jī)聯(lián)系，其他兩人負(fù)責(zé)確保構(gòu)件不發(fā)生磕碰。構(gòu)件起吊要嚴(yán)格執(zhí)行300mm的位置后停穩(wěn)30s，地面人員要確認(rèn)構(gòu)件是否水平，如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件傾斜，要停止吊裝，放回原來(lái)位置，重新調(diào)整以確保構(gòu)件能夠水平起吊。除了確保水平，還要確認(rèn)吊具連接是否牢固，鋼絲繩有無(wú)交錯(cuò)，構(gòu)件上有無(wú)其他易掉落物品，剪力墻板面有無(wú)破損等。確認(rèn)無(wú)誤后，調(diào)度員通知塔吊司機(jī)可以起吊，所有人員遠(yuǎn)離預(yù)制剪力墻構(gòu)件3m遠(yuǎn)，如預(yù)制剪力墻構(gòu)件起吊示意圖所示，起吊完成。53預(yù)制剪力墻構(gòu)件起吊示意圖3）組裝：起吊后的構(gòu)件通過(guò)塔吊吊到預(yù)定位置附近后，將構(gòu)件緩緩下放，在距離作業(yè)層上方500mm左右的位置停止，如預(yù)制剪力墻構(gòu)件組裝示意圖。上方需要施工人員3人，其中一人負(fù)責(zé)調(diào)度，用對(duì)講機(jī)跟塔吊司機(jī)聯(lián)系，其他兩人負(fù)責(zé)安裝構(gòu)件。安裝人員檢查構(gòu)件安裝位置墊片是否放置好，有無(wú)垃圾雜確認(rèn)無(wú)誤后，安裝人員用手扶預(yù)制剪力墻板，配合塔吊司機(jī)將構(gòu)件水平移動(dòng)到構(gòu)件安裝位置。就位后，將構(gòu)件緩慢下放，安裝人員一左一右，確保構(gòu)件不發(fā)生碰撞。下降至下層構(gòu)件鋼筋附近停止，調(diào)度員用反光鏡確認(rèn)鋼筋是否在套管正下方，如果沒(méi)有，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)鋼筋在套筒正下方，指揮塔吊繼續(xù)下放。下降到離地面50mm左右位置時(shí)停止，兩側(cè)安裝人員確認(rèn)地面上的控制線(xiàn)，將構(gòu)件盡量控制在邊線(xiàn)上，然后告訴調(diào)度員就位，調(diào)度員指揮塔吊下放直到接觸墊片，這樣構(gòu)件基本到達(dá)正確位置。如果此時(shí)偏差較大，調(diào)度員通知塔吊司機(jī)將構(gòu)件重新吊起距離地面50mm左右的位置，安裝員重新調(diào)整后，再次下放，直到基本到達(dá)正確位置為止。組裝結(jié)束后，塔吊卸力，同時(shí)將斜支撐連接到構(gòu)件上。54預(yù)制剪力墻構(gòu)件就位示意圖鋼筋套筒對(duì)中觀(guān)測(cè)4）臨時(shí)固定：塔吊卸力的同時(shí)，需要采用可調(diào)節(jié)斜撐螺桿將墻板進(jìn)行加固。每一個(gè)剪力墻構(gòu)件需要2長(zhǎng)2短共計(jì)4個(gè)斜撐。斜撐螺桿長(zhǎng)度根據(jù)預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件圖紙確定。如剪力墻構(gòu)件臨時(shí)加固示意圖。臨時(shí)固定完成后，可以進(jìn)行下一步的調(diào)整。臨時(shí)支撐待本層混凝土澆筑完成24小時(shí)后即可拆除。剪力墻構(gòu)件臨時(shí)加固示意圖55剪力墻構(gòu)件斜撐桿件詳圖現(xiàn)場(chǎng)安裝圖5）調(diào)整：構(gòu)件就位后，需要進(jìn)行測(cè)量確認(rèn)，測(cè)量指標(biāo)主要有高度、位置、傾斜。調(diào)整順序按高度、位置、傾斜來(lái)進(jìn)行。因?yàn)楦叨扔袉?wèn)題必須要重新起吊，高度確認(rèn)后位置和傾斜可以不用重新起吊就可以進(jìn)行。（1）高度調(diào)整：可以通過(guò)構(gòu)件上所彈出的1000mm線(xiàn)，以及水準(zhǔn)儀來(lái)測(cè)量。每個(gè)構(gòu)件需要測(cè)量2個(gè)點(diǎn)，左右各一個(gè)。兩個(gè)點(diǎn)的誤差必須都要控制在±3mm之內(nèi)。如果超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，說(shuō)明有可能存在以下幾個(gè)問(wèn)題：①墊片抄平時(shí)存在操作失誤，水準(zhǔn)儀讀書(shū)或者水準(zhǔn)儀本身有問(wèn)題；②墊片被人為移動(dòng)，可能是其他施工人員碰到墊片或者移動(dòng)墊片；③某根鋼筋過(guò)長(zhǎng)，使構(gòu)件不能完全下落；④構(gòu)件區(qū)域內(nèi)存在雜物或者混凝土面有個(gè)別突起，使構(gòu)件不能完全下落。重新起吊構(gòu)件，檢查以上可能的原因，然后重新測(cè)量，直到控制在誤差范圍內(nèi)為止。56（2）左右位置調(diào)整：高度調(diào)整完畢后，進(jìn)行左右位置調(diào)整。左右位置偏差有整體偏差和旋轉(zhuǎn)偏差之分。如果是整體偏差，說(shuō)明構(gòu)件整體位置發(fā)生偏差，可以讓塔吊加80%荷載重量，然后人工用撬棍或者手推方式將構(gòu)件整體移位。如果是旋轉(zhuǎn)偏差，可以通過(guò)斜支撐進(jìn)行調(diào)整。斜支撐不只是起到固定的作用，還可以通過(guò)螺桿進(jìn)行拉伸，起到調(diào)整構(gòu)件位置的作用。（3）前后位置調(diào)整：左右位置調(diào)整完畢后，進(jìn)行前后位置的調(diào)整。前后位置調(diào)整方法為在塔吊加80%荷載重量的前提下，用斜支撐伸縮來(lái)調(diào)整。斜支撐螺桿收縮，構(gòu)件向內(nèi)移動(dòng)，反之構(gòu)件向外移動(dòng)。前后位置調(diào)整完畢后，塔吊完全卸力，位置調(diào)整步驟完成。（4）左右傾斜調(diào)整：傾斜度測(cè)試儀或者用2m靠尺加線(xiàn)墜做成一個(gè)傾斜度測(cè)傾斜超過(guò)5mm（傾斜允許誤差）的情況。如果傾斜超過(guò)5mm，可能是以下幾個(gè)原力墻構(gòu)件調(diào)整示意圖所示。57預(yù)制剪力墻構(gòu)件調(diào)整示意圖復(fù)測(cè)預(yù)制剪力墻構(gòu)件安裝完畢后應(yīng)當(dāng)實(shí)測(cè)墻體之間間距，記錄在平面布置圖上，通過(guò)該方法可以掌握每層預(yù)制構(gòu)件的安裝誤差，以便為后期調(diào)整誤差提供數(shù)據(jù)支持。預(yù)制墻體節(jié)點(diǎn)做法1、預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)做法筋綁扎節(jié)點(diǎn)模板安裝混凝土澆筑后澆部位預(yù)制結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎參照?qǐng)D進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋安裝節(jié)點(diǎn)水平箍預(yù)制墻間的豎向接縫構(gòu)造預(yù)制墻與現(xiàn)澆墻間豎向接縫構(gòu)造58丁字形約束邊緣翼墻后澆邊緣暗柱構(gòu)造邊緣轉(zhuǎn)角墻圖預(yù)制結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎錨固2、預(yù)制墻體防水節(jié)點(diǎn)安裝板板連接件鋪設(shè)豎向拼縫橡膠止水帶綁扎鋼筋澆筑混凝土安裝豎向拼縫PE棒安裝水平拼縫PE棒打膠收口預(yù)制節(jié)點(diǎn)灌漿鋪設(shè)坐漿料墻板安裝鋪設(shè)保溫材料打膠收口59水平拼縫節(jié)點(diǎn)做法豎向拼縫節(jié)點(diǎn)做法6.4預(yù)制疊合板安裝及質(zhì)量控制支撐體系的搭設(shè)疊合板構(gòu)件與陽(yáng)臺(tái)構(gòu)件吊裝前需要安裝預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、疊合板底部支撐，本工程采用鋁合金模板支撐體系，詳見(jiàn)地上模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案。板底鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板厚3.7mm，樓面設(shè)置100mm1200mm×1300mm。支撐體系剖面圖60支撐體系立桿布置圖（1）墻頂邊模和梁角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷(xiāo)子以防止?jié)仓陂g銷(xiāo)子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開(kāi)始安裝板模。（2）板用于支撐疊合板或陽(yáng)臺(tái)板，在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板。用135mm銷(xiāo)子和兩條筋條將板梁組合件同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來(lái)。（3）把工具式立柱朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除工具式立柱時(shí)這可保護(hù)其底部。（4）用工具式立柱提升橫梁到適當(dāng)位置。通過(guò)已在角部安裝好的板模端部，用銷(xiāo)子將梁和板模連接。（5）每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。（6）頂板樓板及陽(yáng)臺(tái)板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可在工具式立柱底部加墊塊調(diào)整水平度。（7）安裝樓板模板時(shí)為施工人員提供工作凳子。61現(xiàn)澆部分與預(yù)制部分結(jié)構(gòu)措施及連接節(jié)點(diǎn)預(yù)制疊合板節(jié)點(diǎn)做法順序：鋁模板上鋪設(shè)雙面膠帶放置箍筋及主筋綁扎梁面筋、U綁扎梁底筋架立筋環(huán)箍吊裝疊合板型箍板扎板節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎面筋。1、在模板上設(shè)置雙面膠防止漏漿；板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板邊緣距離50mm平均留設(shè)3個(gè)預(yù)留A22孔徑內(nèi)的預(yù)埋鍍鋅螺栓拉結(jié)，內(nèi)凹5mm。鋁合金模板加固時(shí)進(jìn)行拉結(jié)，防止漏漿。2、疊合板與現(xiàn)澆梁、疊合板現(xiàn)澆板帶的連接結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)：626.5預(yù)制樓板吊裝及質(zhì)量控制預(yù)制樓板吊裝效率如下表：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件數(shù)量吊裝時(shí)間預(yù)制疊合板人員分配及工作內(nèi)容堆場(chǎng)2人，負(fù)責(zé)掛鉤及平穩(wěn)起吊；構(gòu)件就位調(diào)整工人2人、測(cè)