瀝青作業(yè)安全操作規(guī)程（15篇范文）

第第頁瀝青作業(yè)安全操作規(guī)程（15篇范文）【第1篇】瀝青作業(yè)安全操作規(guī)程1伸縮縫止水料子的技術(shù)標準,均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定,如有更改須監(jiān)理工程師書面通知后方可實施.2金屬止水同片厚度及寬度按施工詳圖要求,其料子符合規(guī)定要求.表面應(yīng)光滑平整,并有光澤,其浮皮、銹污、油漆、油渣均應(yīng)清除干凈.如有砂眼、釘眼應(yīng)予焊補.3塑料、橡膠止水片形式,尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求.其拉伸強度、伸長率、硬度等,均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.4瀝青應(yīng)滿足材質(zhì)要求,可采用勝利60號、茂名60號；填充料及配比,瀝青工應(yīng)符合設(shè)計要求.5止水銅片的銜接須依據(jù)施工詳圖的規(guī)定,采取折疊咬或塔接.塔接長度不應(yīng)小于20㎜,咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊。焊接作業(yè)必需在焊接樣品送請工程師認可后,方可施焊.塑料橡膠止水片的搭接長度不應(yīng)小于10㎝.無論什么料子的止水片,同類料子的銜接接頭,均須采用與母體相同的焊接料子.銅片與塑料橡膠片接頭,應(yīng)采取柳接,搭接長度不應(yīng)小于10㎝.6上、下游止水片應(yīng)埋入基巖內(nèi)40㎝深.無論垂直或水平止水片,其第一道銅片的伸縮節(jié)均設(shè)在橫縫內(nèi).節(jié)頭指向內(nèi)部.以埋入先澆砼塊體內(nèi)的止水片,應(yīng)采取措施,防止其變形移位,且止水片必需高出澆塊表面以上不少于20㎝.7迎水面基礎(chǔ)的坡度大于50度時,則應(yīng)設(shè)基礎(chǔ)止水時.基礎(chǔ)止水應(yīng)先在基礎(chǔ)面挖槽把止水銅片一端埋入槽內(nèi),然后填細骨料砼至基礎(chǔ)面高程，必需時還應(yīng)埋插鋼筋.基礎(chǔ)止水片與橫縫止水片相交進,應(yīng)連接或密封系統(tǒng).8油氈板的制作和安全應(yīng)符合下列規(guī)定：8.1依據(jù)氣溫情況,選用30甲或10號的建筑石油瀝青,防止高溫流淌.8.2預(yù)制時,要求場合平整,層氈層油,涂刷均勻.8.3油氈板宜安設(shè)在先澆筑部位的模板上,使其與連次澆筑的砼都能緊密結(jié)合.【第2篇】瀝青混合料拌和機組作業(yè)安全操作規(guī)程1、機組啟動前,應(yīng)檢查各部電器是否完好,電壓、電流是否在規(guī)定數(shù)值10%范圍以內(nèi)（即:偏差值不允許大于5%）。2、檢查沙石料、瀝青、粉料等料子的規(guī)格和質(zhì)量是否符合拌和機施工的要求,其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)的需要。3、機組進行運轉(zhuǎn)啟動時,應(yīng)首先察看各部位由無閑置人員和工作人員處在不安全的部位,然后按響電鈴,確保安全的情況下,方可啟動運轉(zhuǎn)。4、機組在正常工況下啟動時,生產(chǎn)和停機均處于計算機程序自動掌控狀態(tài)工作,起停次序應(yīng)嚴格按廠家規(guī)定的程度進行,防備發(fā)生意外事故。5、機組嚴禁帶負荷直接啟動,以免造成機械事故。6、在“系統(tǒng)啟動”鍵沒有按下時,“冷料給料”“冷料停料”和“開始拌料”鍵均被鎖住,不能進行操作。7、工作開始時,烘干筒啟動,主噴燃器點火,首先對烘干筒體進行約5分鐘的小火預(yù)熱,待布帶除塵器入口空氣溫度實現(xiàn)時120℃即可,待預(yù)熱后,方可上料。8、在進行手動掌控時,僅設(shè)置了很少的保護,給料時不適當?shù)牟僮鲿斐珊車乐氐墓收虾褪鹿?操作人員應(yīng)嚴格按規(guī)定進行作業(yè)。9、機組工作中,在皮帶輸送機、攪拌器、引風機等傳動件或高速運轉(zhuǎn)部件相近工作時,嚴禁穿著肥大衣裳或披長發(fā),以免卷入其中造成事故。10、任何人在產(chǎn)品倉庫和冷料喂料系統(tǒng)四周工作時,必需戴上安全帽。11、設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件經(jīng)受載荷,嚴禁超出廠家介紹的最大限制。12、嚴禁通過溢流管口下方或在此四周逗留。13、電儀器表應(yīng)有安全保護裝置,防止開關(guān)意外接通。14、攪拌機設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)注意察看掌控柜操作面板上的故障指示燈和裝置運行狀態(tài)指示燈,同時察看管理計算機界面上的運行指示,發(fā)現(xiàn)運行故障時應(yīng)采取“緊急停機”措施,待故障排出后,方可重新運轉(zhuǎn)。15、機組運轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)品料倉梯子、料倉頂部、軌道相近等處嚴禁站人,以免發(fā)生事故。16、燃燒器正常工作時,燃油泵處壓力保持25—30bar左右。當燃燒器熄火時,應(yīng)立刻停止噴射瀝青,防止瀝青在滾筒內(nèi)聚積。17、生產(chǎn)過程中,應(yīng)常常查看溫控系統(tǒng),檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求,使之掌控在145℃至165℃之間。為防止瀝青老化,烘干拌合筒內(nèi)溫度不宜超出180℃。18、生產(chǎn)過程中,機組應(yīng)嚴格按規(guī)定級配進行生產(chǎn),定期對產(chǎn)品料的油石比進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。19、當烘干拌合筒內(nèi)瀝青或混合料著火時,應(yīng)立刻關(guān)閉燃燒器,停止供應(yīng)瀝青,關(guān)閉鼓風機、排風機,將含量較高的細骨料投入烘干拌和筒內(nèi),撲滅火焰,同時在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火,當烘干拌和筒內(nèi)的料子溫度低于200℃后,將廢料排出。20、產(chǎn)品料倉工作時,卷場機旁邊禁止站人,特殊情況需要檢修或者調(diào)整,必需由專業(yè)人員進行,不得穿肥大的服裝和留長發(fā),以免卷入傳動件內(nèi)。21、動力配電柜和掌控臺內(nèi)部有高壓電,非專業(yè)人員嚴禁開柜操作。22、工作中遇到突發(fā)事故,應(yīng)立刻關(guān)掉噴燃器,但干燥滾筒嚴禁立刻停車,待干燥滾筒內(nèi)的溫度低于規(guī)定溫度時,方可停車。23、機組運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)某零部件顯現(xiàn)松動和異響時,應(yīng)立刻停機修復(fù)。24、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行調(diào)整或者維護和修理作業(yè),全部的調(diào)整維護和修理工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進行。電器維護和修理作業(yè)時,應(yīng)首先切斷電源,拆除保險。掛出有人檢修的警告標志。25拌和器平臺上不得堆放雜物、工具等以免震落傷人。26、在空中檢查設(shè)備時,應(yīng)扎緊安全帶。27、機組的全部電器操作及維護工作,均需有特地人員（持有效上崗操作證）承當,電器線路應(yīng)符合國家標準規(guī)范,同時,應(yīng)有有效的接地和熔斷裝置,電源接頭需充分保持,防止受到意外損壞。28、工作場合意外起火,應(yīng)使用滅火器、沙、土進行掩蓋。29、工作結(jié)束后,盡管干燥筒內(nèi)物料已經(jīng)排空,禁止立刻停車和關(guān)閉引風機,應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)15分鐘左右,對干燥滾筒進行冷卻。30、干燥滾筒內(nèi)物料已經(jīng)空時,燃燒器嚴禁連續(xù)工作,防止熱量通過空氣傳入除塵器入口,造成入口溫度過高,引起除塵袋著火,造成火災(zāi)。31、系統(tǒng)停機后必需切斷動力配電柜的總進電開關(guān)。32、在料斗門相近做任何檢修保養(yǎng)工作,必需首先使空壓機停止運轉(zhuǎn),并將系統(tǒng)中的壓縮空氣排凈。否則,嚴禁拆除氣路系統(tǒng)中的任何部件。33、在進行瀝青罐的瀝青存儲量檢查時,在光線不足的情況下,應(yīng)使用手電筒照明,嚴禁使用明火進行照明,以免發(fā)生火災(zāi)。34、要常常檢查粉料倉頂部排氣口與主引風通道是否通暢,避開因除塵風道堵塞造成倉內(nèi)壓力過大,損壞倉體。35、機組場合的有關(guān)部位,應(yīng)按消防的標準要求,配備充分數(shù)量的消防器材,并保證消防器材長期有效。36、嚴格執(zhí)行每班保養(yǎng)﹙工作前、中、后進行﹚,一、二、三級保養(yǎng),每年一次的中修等保修項目。37、機組需要長期使用停用時,應(yīng)按規(guī)定的標準要求,進行一次全面的保養(yǎng)和維護和修理。38、經(jīng)過長期停用的機組,需要重新使用時,應(yīng)對機組進行一次全面的檢查和維護和修理,特別是影響安全的部位,在確保安全的前提下,方可使用?！镜?篇】瀝青裝運作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程第一條：瀝青作業(yè)人員均應(yīng)進行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。第二條：從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏和穿著防護用品。第三條：瀝青作業(yè)人員的工作服及防護品，應(yīng)集中存放，嚴禁穿著回家和進入集體宿舍。第四條：人工裝卸桶裝瀝青時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）運輸車輛應(yīng)停放有平坡地段，并拉上手閘。（2）跳板應(yīng)有充分的強度，坡度不應(yīng)過陡。（3）瀝青桶不得漏油；否則，應(yīng)先堵漏，后搬運。（4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動裝（卸）車時，要露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。第五條：人工運輸液態(tài)瀝青時，裝油量不得超出容器的2/3.第六條：液態(tài)瀝青采用液態(tài)瀝青車運輸時應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）用泵抽送熱瀝青進出油罐時，作業(yè)人員應(yīng)當避讓。（2）向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標實現(xiàn)允許最大容量時，及時停止注入。（3）滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避讓緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛。第七條：采用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）吊裝作業(yè)有專業(yè)人指揮。（2）瀝青桶的吊索應(yīng)當綁扎堅固。（3）吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)稍高于車廂板，以防碰撞。（4）吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。（5）瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴禁卸、取吊繩?！镜?篇】瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè):安全操作規(guī)程（一）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位；（二）運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步行進,防止互撞；（三）換檔必需在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；（四）熨平板預(yù)熱時,應(yīng)掌控熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必需有專人看管；（五）駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞；（六）用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火?！镜?篇】瀝青灑布機作業(yè)安全規(guī)程1、工作前應(yīng)將灑布機車輪固定,檢查高壓肛膠管與噴油管聯(lián)接地否堅固,油嘴和節(jié)六是否暢通,機件有無損壞。檢查確認完好后,再將噴油管預(yù)熱,安裝噴頭,經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后,在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。2、裝載熱瀝青的油涌應(yīng)堅固不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm灑布機油箱注油時,油梭要靠穩(wěn),在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒；3、噴灑瀝青時,手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱料子。操作時,噴頭嚴禁向上。噴頭相近不得站人,不得逆風操作；4、壓油時,速度要均勻,不得驀地加快。噴油停止時,應(yīng)將噴頭放在灑布機油箱內(nèi),固定好噴管,不得滑動；5、移動灑布機,油箱中的瀝青不得過滿；6、噴灑瀝青時,如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障,應(yīng)立刻關(guān)閉閥門,等修理完好后再行作業(yè)。【第6篇】液體瀝青作業(yè)安全操作規(guī)程第一條認真執(zhí)行《不安全化學(xué)品裝卸作業(yè)一般安全守則》。第二條在現(xiàn)場要準備好回收容器及吸油氈,備足砂子。第三條作業(yè)前,要檢查確認全部設(shè)備設(shè)施及環(huán)境處于安全的工作狀態(tài)。第四條作業(yè)中:1、作業(yè)人員要站在操作平臺的安全位置,防止燙傷。2、相關(guān)人員應(yīng)認真巡察檢查,嚴防跑、冒、滴、漏、凝管等情況發(fā)生。第五條裝卸結(jié)束后,將閥門開啟至最大位置,作業(yè)人員全部撤離操作平臺。第六條船方掃線作業(yè)結(jié)束后,將殘留在管線內(nèi)的瀝青集中在回收容器中?！镜?篇】瀝青灑布機作業(yè)安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了瀝青灑布機使用技術(shù)及安全注意事項。本規(guī)程適用于公司瀝青灑布機的作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1提高灑布質(zhì)量的注意事項。2.1.1瀝青灑布機噴灑作業(yè)前,首先檢查查罐內(nèi)瀝青的溫度是否符合要求,一般規(guī)定石油瀝青為140～160℃。瀝青溫度的降低,將使粘度加添,流量減少,應(yīng)先將其加熱到規(guī)定要求；油溫過高會導(dǎo)致瀝青老化變質(zhì),甚至發(fā)生起火。2.1.2調(diào)整好噴嘴的噴射角（長縫噴嘴為扇形角,錐形噴嘴為錐角）,使各個相鄰噴嘴的噴霧扇或噴霧錐,在其下角能有少量重疊。噴嘴扇角和錐角的大小同噴射壓力有關(guān)。噴灑層的重疊量則同噴嘴離地面高度有關(guān)。噴嘴離地較高,其噴灑寬度就變大,相鄰噴嘴的噴霧下部重疊量就較多。反之,則噴灑寬度變小,重疊量就較少。對于長縫噴縫,相鄰噴霧的重疊程度還同噴嘴與管軸線的交角有關(guān),一般應(yīng)事先調(diào)整好交角（25～30）。錐孔噴嘴的安裝位置的高處與低處也影響其灑布寬度和與毗鄰噴嘴的重疊量。一般在使用時應(yīng)將灑布管調(diào)整到離地面25cm左右。2.1.3在灑布作業(yè)的整個過程中保持噴射壓力穩(wěn)定。噴霧角是靠肯定壓力來維持的,此壓力在管徑與噴孔都肯定的情況下,將隨瀝青在管內(nèi)的流速而變動,此流速又同瀝青泵的轉(zhuǎn)速及瀝青的溫度有關(guān),現(xiàn)代瀝青灑布機的灑布系統(tǒng)做成全循環(huán)式,并配有卸壓閥,工作時使灑布管始終處于恒壓狀態(tài)。2.1.4相鄰灑布帶之間應(yīng)有肯定量的重疊,橫縫重疊量一般為10～15cm；縱向重疊量一般為20～30cm。為了確保橫向重疊掌控在肯定范圍之內(nèi),瀝青灑布機應(yīng)在起灑點以前約5～10m處起步,到了起灑點,應(yīng)趕忙打開噴灑開關(guān)。實現(xiàn)灑布指定終點時立刻關(guān)閉噴灑開關(guān),以免發(fā)生滴漏現(xiàn)象,造成橫向接頭處有過多的瀝青。2.1.5灑布過程中應(yīng)隨時注意罐內(nèi)瀝青存量。當灑布管噴嘴噴出的瀝青含氣泡時,表示罐內(nèi)瀝青已灑完,應(yīng)立刻關(guān)閉三通閥停止灑布,然后升起灑布管并使噴嘴朝上,隨即將分動箱掛上倒檔,使瀝青泵倒轉(zhuǎn),將管內(nèi)的瀝青抽回箱內(nèi)。在抽閑管道的過程中,還可以利用噴燈加熱噴嘴及管道,熔化其殘余瀝青,將全部瀝青收入罐內(nèi)。2.2安全技術(shù)規(guī)程2.2.1瀝青是易燃物,機上又常常使用明火,必需配有良好的滅火器等消防設(shè)備。2.2.2禁止在點燃噴火器時給機械加注燃、潤油料。2.2.3在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時,禁止點燃噴燃器。2.2.4點燃加熱噴燃器時,應(yīng)事前打開罐上的煙囪蓋。2.2.5對罐內(nèi)瀝青進行循環(huán)加熱時,罐內(nèi)瀝青的液面必需高過u型火管的高度（即淹沒全部火管）。2.2.6在灑布過程中禁止使用噴燃器（包含固定的與手提式）。2.2.7點燃手提式噴燃器時,輸油管的開關(guān)先要部分打開,然后漸漸全部打開,并禁止接近易燃品。2.2.8用于噴燃器的壓縮空氣的壓力限制在0.3～0.4mpa以下。2.2.9噴燃器熄火后,應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進氣開關(guān),并卸除箱內(nèi)的剩余壓力。2.2.10在進行7m寬的灑布時,要隨時注意避開兩側(cè)的灑布管與障礙物相碰。2.2.11在滿載行駛時避開緊急制動。【第8篇】瀝青灑布車作業(yè)安全規(guī)程1、檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效；2、采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散擴散時應(yīng)立刻關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品。3、滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速，盡量避開緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。4、駕駛員與機上操作人員應(yīng)緊密搭配，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10m內(nèi)不得有人停留?！镜?篇】瀝青路面鋪攤作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必需經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格并取得操作證后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。2、進入崗位操作前必需依照不同崗位,正確佩戴防毒口罩（面具）、手套、防護服等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。3、施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風良好,工作時盡量站在上風側(cè),減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必必需確保送風良好方可施工。4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙,飯前班后應(yīng)及時洗手和更換衣裳。5、高溫環(huán)境下作業(yè),應(yīng)掌控好作業(yè)時間,連續(xù)接觸熱后必需休息時間不應(yīng)少于15min。休息時應(yīng)脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37°c時,一般情況應(yīng)停止施工作業(yè)。同時,作業(yè)者應(yīng)準備含鹽飲料（含鹽量為0.1%～0.2%）。6、應(yīng)定期檢測工作場合危害職業(yè)健康的有毒有害因素,如有超標,應(yīng)采取整改措施。7、對生產(chǎn)現(xiàn)場常常性進行檢查,及時除去現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。8、作業(yè)人員應(yīng)每年至少進行一次職業(yè)健康體檢?！镜?0篇】自動恒溫雙數(shù)顯瀝青延長儀作業(yè)操作規(guī)程sy―1.5a型自動恒溫雙數(shù)顯瀝青延長儀操作規(guī)程1、使用前校平儀器,使儀器平穩(wěn)的放置在工作臺上。2、向水槽里加水至水槽左端刻度線,加水時應(yīng)注意不能將水濺到齒輪條上,按下儀器紅色按鈕開關(guān),此時,綠色指示燈亮,以接通總電源,把控溫儀調(diào)到所需要的溫度,然后把溫度傳感器探頭插入水中,使探頭與瀝青試樣處于同一高度。3、拉出手柄旋轉(zhuǎn)一角置空擋,再移動變速箱,將裝滿試樣的試模放置在儀器延長端的銅圓柱銷內(nèi),推入手柄使齒輪齒合,儀器即進入工作狀態(tài)。4、接通變速箱上數(shù)顯裝置電源,打開左邊開關(guān),儀器開始工作,顯示器將顯示延長長度,再試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面,或沉入槽底時,則應(yīng)加入酒精或食鹽調(diào)整水的比重至試樣相近,再進行試驗。5、帶瀝青試樣被拉斷或已實現(xiàn)試驗要求時,按一下右端的按紐開關(guān),儀器自動記入該試樣的延長度,第二根試樣拉斷時,再按下按鈕開關(guān),儀器也將自動記入該試樣的延長度,第三根試樣拉斷時,再按一下按鈕開關(guān),此時儀器將自動計算顯示三根試樣延長度的平均值。6、工作結(jié)束后,關(guān)上電源,取出試模,拉出手柄置空擋,將變速箱推回。7、打開放水閘,將槽內(nèi)的水放干凈并把水擦干,各傳動部件及齒輪加入適量機油,以防生銹?！镜?1篇】瀝青工作業(yè)安全操作規(guī)程1熬瀝表青的鍋應(yīng)設(shè)在離開建筑物和易燃物20m以外的避風處,并在相近備有充分的砂子、鐵鍬、滅火器等消防設(shè)備。瀝青鍋應(yīng)有防雨棚。2盛裝瀝青時,鍋、桶內(nèi)盛量不得超出容量的2/3.3熬瀝青的工人,中途應(yīng)適當休息,汲取新鮮空氣,以防中毒。4使用鐵桶熬瀝青時,桶上部應(yīng)開排氣孔,桶口前設(shè)擋板防止溶液瀝青穿出傷人,熬時溫度不宜過高,并隨時檢查排氣孔是否暢通。5運輸溶液的瀝青,應(yīng)當使用桶裝,然后用蓋蓋緊。裝量不得超出桶高的3/4.人工抬運瀝青,道路應(yīng)暢通無阻,防止摔倒,行走步調(diào)全都,放置平穩(wěn)。6熬炒瀝青時,火不能過急、過大,火苗不能外揚,要派專人看管,不準擅自離開工作崗位。下班或工作完后,必需將火徹底熄滅,才略離開。7煮、蘸瀝青方木或板條時,嚴禁將方木或板條亂往瀝青里扔。操作員精神要集中,相互協(xié)調(diào)。8使用汽油噴燈涂刷瀝青嚴禁將油灑在易燃物上,并特別注意防火。9人工涂刷瀝青（堵瀝青縫,刷瀝青伸縮縫）應(yīng)備有冷水管,并戴上手套口罩。10熬瀝青預(yù)制塊所用的摻合物,應(yīng)按設(shè)計要求,事先烘干,然后熬制。11在井內(nèi)灌瀝青前,應(yīng)將井內(nèi)鐵器、木快、塊等雜物清除干凈后再灌,每次灌高不200超出200cm,待第一層冷卻后再灌第二層,以此類推。12凡患皮膚病、結(jié)核病及對瀝青有過敏的人不得從事瀝青工作。13參加瀝青工作人員,應(yīng)穿著工作服、口罩、手套、膠靴等。必需時,應(yīng)戴防毒面罩。14熬制瀝青人員,不準加班加點。15不準用薄鐵皮或劣質(zhì)鐵鍋熬瀝青。16熬瀝青場合,至少有一支溫度計,嚴格掌控瀝青的溫度?！镜?2篇】瀝青混合料攤鋪機作業(yè)安全操作規(guī)程1、攤鋪機上的全部安全防護設(shè)施須配備齊全。熨平板接長后,應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪機寬度相等。2、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)視野廣闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。操作手不得擅離崗位。3、運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進行,防止互撞。4、換檔必需在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行換檔和在坡道上換檔或空檔滑行。5、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機。6、輪式攤鋪機的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時使用,結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時,只允許直行,不得轉(zhuǎn)向。7、熨平板預(yù)熱時,應(yīng)注意掌控熱量,防止因局部過熱而變形。無論采用何種加熱方式,每次點燃加熱的時間均不得超出45min。加熱過程中,必需有專人看管。8、熨平板預(yù)熱使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒的系統(tǒng),其壓力必需實現(xiàn)規(guī)定值。必需在燃燒器點燃之后,才允許起動鼓風機,并調(diào)整風門,使之完全燃燒。9、預(yù)熱時,應(yīng)加強對燃燒情況的察看,若火焰熄滅,應(yīng)立刻關(guān)閉燃油或燃氣開關(guān),找出原因,排出故障,并清除溢出的燃油或燃氣排盡后方可重新點燃。10、自動找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,須防止碰撞和雨水、灰塵的損害。11、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。12、攤鋪機在較大的坡道（縱橫坡度為15%—20%）上作業(yè)時,要采取特殊安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。13、在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪本領(lǐng)的50%進行作業(yè),同時掌控行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。14、在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡一側(cè)的熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。15、為防止攤鋪機傾翻,必需時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤鋪機聯(lián)接,在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。16、在正常縱坡上作業(yè)時,應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必需下坡作業(yè)時,要與汽車駕駛員緊密搭配,力求速度穩(wěn)定。17、履帶式攤鋪機不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超出1km,特殊需要作長距離行駛,行走及液壓裝置應(yīng)注意冷卻。若熨平板寬度超出其基本寬度,在攤鋪機進行轉(zhuǎn)場時,料斗內(nèi)應(yīng)設(shè)相應(yīng)配重,以免損壞支重輪及驅(qū)動輪。18、攤鋪機用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動裝置的工作。19、禁止用攤鋪機牽引其它機械。20、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場合以外進行。用柴油清洗攤鋪機時,禁止接近明火。21、駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機停穩(wěn),停車制動必需可靠,料斗兩側(cè)壁完全方下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。22、拆卸及安裝攤鋪機時必需遵從修理、吊裝相關(guān)安全規(guī)定；轉(zhuǎn)場拖運時應(yīng)遵守相關(guān)交通法規(guī),不得超寬、超高、超載。23、攤鋪機停放在交通車道相近時,須在四周設(shè)置明顯的安全標志,夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護。【第13篇】瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)安全操作規(guī)程（一）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位；（二）運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步行進，防止互撞；（三）換檔必需在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；（四）熨平板預(yù)熱時，應(yīng)掌控熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必需有專人看管；（五）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)