土釘墻施工工藝

土釘墻施工工藝①分層、分段施工流程：

沿基坑內(nèi)側(cè)周邊分層、分段均衡挖土,并進行土釘墻支護施工。②施工工藝流程a。土釘施工工藝流程是:挖土、修坡、噴射第一層砼、土釘埋設、注漿、掛網(wǎng)、焊接骨架鋼筋及焊接土釘連接件、噴射第二層砼、養(yǎng)護。b.基坑開挖邊線定位.基坑底線滿足地下室施工承臺、底板的需要。③土方開挖土方開挖應嚴格按設計圖紙開挖線及設計坡角進行.土方開挖順序為沿基坑內(nèi)側(cè)周邊，分層分段開挖,每層挖至土釘標高下0.3m左右,分段開挖長度第一層每段不得超過15cm,第二層每段不得超過8cm，挖到淤泥層時每段開挖長度不得超過6cm，并采用跳槽開挖，開挖作業(yè)面后，應立即進行土釘墻支護,進入下一層開挖時必須等到上道土釘?shù)目估瓘姸冗_到設計值80%方可進行，間隔時間宜為7d，最少為5d.最后一層土釘墻施工完成應立即施工地下室墊層及底板.土方開挖過程中，防止土方開挖設備碰撞支護結(jié)構(gòu)，避免擾動基底原狀土。④土釘墻施工a.按設計要求每一層土釘施工工作面的高度,預降水至每層工作面以下0。5m。b.開挖土釘施工工作面，邊壁宜采用小型機具或鐵鍬進行切削清坡，以保證邊坡平整并符合設計規(guī)定的坡度。c.在修整好的坡壁上埋設噴射混凝土厚度的控制標志.d。清除坡面虛土，噴射第一層面層混凝土護坡，噴射時，應自下而上，噴頭與受噴面應保持垂直距離宜為0.6—1.0m，噴射厚度不小于40mm。e.噴射混凝土終凝2小時后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定,宜為3-7天。f。待面層混凝土終凝后，開始設置土釘。g。按要求定出土釘孔并作出標記和編號。h。鋼筋應先作除油污，除銹處理，如有設計要求，可在鋼筋外加環(huán)狀塑料保護層或涂多層防腐涂料。i。按照土釘打入的設計斜度制作一只操作平臺,緊靠土釘墻墻面安放。j.將螺旋鉆機垂直于操作平臺上開始鉆孔,成孔后鉆桿退出孔洞。k。用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈，將鋼筋放入孔中，鋼筋上每隔2-3m焊置一個定位架.l。在孔口處設置止?jié){塞及排氣管，旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合.m。通過止?jié){塞上將注漿管插入注漿口，深入到孔底250—500mm處，注漿管連接注漿泵,邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿或排氣管停止排氣為止。放松止?jié){塞,將注漿管、排氣管與止?jié){塞拔出，用粘性土或水泥漿充填孔口。n.施工過程應作好相應的施工記錄.o.鋪設、綁扎面層鋼筋網(wǎng)，在土釘端部兩側(cè)沿土釘長度方向焊上短段鋼筋，并與面層內(nèi)連接相鄰土釘端部的通長加強筋互相焊接.p.噴射第二層面層混凝土。q。待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70％后,再開挖下層土方及進行的土釘施工。⑤泄水管視支護面上排出水量大小，在支護面上設置適量的泄水管（泄水管長度0。5~1.0m,PVC管壁上開適量孔，外包雙層紗網(wǎng)，并用鐵絲綁扎）將支護壁附近的地下水排出，以減小對支護壁的壓力，且不影響噴錨網(wǎng)面層的施工。⑥在需設置密排木樁部分應在挖至淤泥層頂面時設置，且木樁應一根緊挨一根壓入,盡量靠緊。二、施工質(zhì)量管理技術(shù)措施①嚴格按土釘墻工藝流程進行施工,嚴把工序質(zhì)量關(guān)，每個工序崗位人員先自行檢查合格，然后施工員、質(zhì)檢員進行抽檢，層層負責，嚴把質(zhì)量關(guān).②對土釘主體用材和掛網(wǎng)用材，要有廠家質(zhì)保書。③對注漿用和噴射用水泥，要有廠家質(zhì)保書,并提供成分化驗單.噴砼采用早強型硅酸鹽水泥R425。④噴射砼用砂應采用堅硬耐久的中、粗砂。⑤噴射砼用石用采用堅硬耐久的卵石或碎石,石子最大粒徑不宜超過8mm。⑥噴射砼、注漿用水，不應含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不使用污水及酸性水。⑦噴射面層外觀要平整，應無侵入凈空、空鼓、開裂、露筋。⑧鋪設鋼筋網(wǎng)前，應先調(diào)直鋼筋.鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸應符合設計要求，網(wǎng)格為正方形布置.鋼筋網(wǎng)搭接可采用焊接或綁扎。⑨施工中要及時收集資料，認真填寫各項原始記錄。按設計要求進行認真檢查、核對.⑩根據(jù)土釘墻工藝的要求，嚴格控制注漿、噴射砼配合比。○11嚴格按土釘墻施工操作程序施工，前一道工序施工完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢查合格后，才能施工下一道工序,特別是隱蔽工程要待驗收簽字之后才能施工。1）開挖工作面：土釘墻將樹根樁完成，第一層土方基本完成后進行。工作面計劃分四個層次。第一層工作面為坑面-2。0m；第二層為坑面-4。0m；第三層工作面為坑面-6。0m;第四層工作面為坑面-8.7m.2）噴射第一層砼：砼為C20機械攪拌。采用425#普通水泥,水灰比為0.45，配合比參照水泥：中砂：碎石為1：2：2。5.石子粒徑為5—15mm，第一層砼厚度控制在40—50mm。噴射前應先對機械設備、風、水管路和電線進行全面檢查及試運行，埋設好噴射砼厚度的標志。噴射作業(yè)應按分段分片依次進行。同一公段噴射順序應自下而上.噴射砼終凝水后及時噴水養(yǎng)護3d左右。3）安設土釘：包括鉆孔、安裝鋼筋、注漿等幾道工序。鉆孔：鉆孔前采用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等進行土釘放線確定鉆孔位置。土釘布孔距允許偏差為±50mm.成孔采用沖擊鉆、洛陽鏟等機械。成孔中嚴格按操作規(guī)程鉆進.鉆孔偏斜度不大于30％，孔深允許偏差為±50mm.終孔后,應及時安設土釘，以防止塌孔。安裝鋼筋：土釘鋼筋制作應嚴格按施工圖施工，使用前應調(diào)直并除銹去污。土釘長12m以內(nèi),原則采用通長筋不接駁，如需接長時，采用綁條焊接長，每條焊縫不小于5d。土釘定位器按圖施工，以保證釘鋼筋保護層厚度。土釘安裝之前進行隱蔽檢查驗收。安放時,應避免桿體扭壓、彎曲，注漿管與土釘桿一起放入孔內(nèi)，注漿管應插至距孔底250mm—500mm，為保證注漿飽滿，在孔口部位設置漿塞及排氣管.注漿:注漿用水灰比各0.4-0.5的純水泥漿，水泥采用425#普通硅酸鹽水泥,水泥漿結(jié)晶體強度等級C20。若采用鋼管壓漿時，注漿采水灰比為0.45-0.6的純水漿，水泥采用525#普通硅酸鹽水泥.鋼筋鋼管壓漿錨桿控制在1.5MPa以內(nèi)，并根據(jù)試驗錨桿由設計單位確定注漿技術(shù)質(zhì)量要求。注漿前，將孔內(nèi)殘留及松動的廢土清理干凈，注漿開始或中途停止不能超過30MIN，應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及管路。4)綁扎鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)為HYPERLINK”mailto:φ6@200×200"φ6@200×200雙向，與土釘連結(jié)牢固,保證在噴射砼時鋼筋不晃動。搭接度為35d,全部采用梅花型綁扎。加強筋2φ20及L100×6角鋼在鋼筋網(wǎng)安裝合格后進行，并與錨桿筋或鋼管焊牢。鋼筋網(wǎng)安裝完畢，自檢查合格后及時進行隱蔽驗收。5）噴射第二層砼：噴射第二層砼