天津中心漁港陸域一期西區(qū)雨水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGEV目錄第一章工程概況 1一、工程簡(jiǎn)介 1二、工程特點(diǎn) 1三、參建單位 1四、施工工期 1五、工程造價(jià) 1六、主要工程量 1七、主要技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 2八、質(zhì)量目標(biāo) 3九、文明施工的要求 3十、安全目標(biāo) 3第二章施工準(zhǔn)備工作 3第一節(jié)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)建設(shè) 3一、管理職責(zé) 3四、施工組織圖 4第二節(jié)項(xiàng)目部建設(shè) 5一、施工總平面布置原則 5二、施工總平面布置圖說(shuō)明 5第三節(jié)施工用水及用電 6第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路修筑方案 6第三章施工進(jìn)度計(jì)劃 6一、合同工期 6二、單位、分部、分項(xiàng)工程劃分 6三、節(jié)點(diǎn)工期 7四、各主要工序的施工組織、計(jì)劃 7五、有關(guān)問(wèn)題補(bǔ)充 8第四章人員、機(jī)械、材料計(jì)劃 8一、勞動(dòng)力計(jì)劃 8二、主要施工機(jī)械設(shè)備 9三、主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 9第五章 主要施工方案 10第一節(jié)開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作 10一、施工技術(shù)準(zhǔn)備 10二、測(cè)量的準(zhǔn)備 10三、其它 10第二節(jié)泵站主體工程 11一、基坑工程 11二、主體工程 12第三節(jié)泵站進(jìn)出水管網(wǎng)施工 28一、進(jìn)出水管網(wǎng)工程簡(jiǎn)介 28三、溝槽降水與排水 29四、溝槽支撐與開(kāi)挖 29第四節(jié)其他部位施工方案 47一、附屬建筑 47二、施工工藝流程 48三、施工測(cè)量 48四、土方工程 49五、鋼筋工程 49六、模板工程 51七、混凝土工程 52八、砌體工程 52九、裝飾、裝修工程 55一.屋面工程 56二.裝飾工程 57第六章施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 88一、組織管理保證措施 88二、計(jì)劃管理保證措施 89三、施工組織優(yōu)化 89四、技術(shù)方面保證措施 89五、勞力安排保證措施 89六、為保證節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)工程進(jìn)度，擬采取以下幾點(diǎn)措施 90第七章質(zhì)量保證措施 91一、質(zhì)量目標(biāo) 91二、工程質(zhì)量保證手段和方法 92三、關(guān)鍵部位質(zhì)量保證措施 941、測(cè)量控制技術(shù)措施 942、土方開(kāi)挖施工措施 943、管道施工技術(shù)措施 944、池體施工技術(shù)措施 955、附屬用房的施工技術(shù)措施 956、腳手架施工技術(shù)措施 957、模板工程施工技術(shù)措施 96第八章重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程分析及質(zhì)量通病預(yù)防措施 96第九章施工安全保證措施 100一、施工安全保證體系 100二、安全管理組織機(jī)構(gòu) 101三、安全生產(chǎn)管理細(xì)則 102四、用電安全 103五、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案 104第十章施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)保措施 109一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 109二、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施 110三、地下管線的保護(hù)措施 110四、周圍建筑物保護(hù)措施 111五、確保安全施工、防止揚(yáng)塵污染、噪聲擾民、保護(hù)環(huán)境的措施 111第十一章雨期施工措施 113第十二章冬期施工措施 116第十三章工程交驗(yàn)后服務(wù)措施 121PAGE43第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介工程名稱：天津中心漁港陸域一期西區(qū)雨水泵站工程工程地點(diǎn)：天津市漢沽區(qū)中心漁港漢蔡支路西側(cè)，海濱大道以北附近工程規(guī)模：總占地面積約3502．951m2，建筑面積320.34m2設(shè)計(jì)流量：Q=16.5m二、工程特點(diǎn)1、場(chǎng)地土質(zhì)類型：本工程場(chǎng)地土質(zhì)為淤泥質(zhì)粘土，土質(zhì)松軟，主體結(jié)構(gòu)基坑采取密排40b工字鋼樁支護(hù)。2、地下水：地下水比較豐富，施工中要采取大口管井進(jìn)行降水，結(jié)合溝槽排水，以保證干槽作業(yè)。3、開(kāi)槽作業(yè)前需要采取清淤、擠淤措施。4、出水管道橫穿一道高3m的防潮堤實(shí)，還要海水回流。5、由于泵站防潮井位與防潮堤上，具體位置還需與設(shè)計(jì)，業(yè)主共同溝通確定。6、場(chǎng)區(qū)四周比較開(kāi)闊，沒(méi)有障礙物等，對(duì)施工不會(huì)造成影響。三、參建單位1、建設(shè)單位：某市中心漁港開(kāi)發(fā)有限公司2、設(shè)計(jì)單位：某市市政工程設(shè)計(jì)研究院3、監(jiān)理單位：XX工程項(xiàng)目咨詢有限公司4、施工單位：某市鐵路集團(tuán)工程有限公司四、施工工期計(jì)劃開(kāi)工日期：20**年9月10日計(jì)劃竣工日期：20工期：263天五、工程造價(jià)本工程總造價(jià):3464.5807萬(wàn)元。六、主要工程量本工程主要工程量如下表：序號(hào)項(xiàng)目單位工程量1雨水泵房座12圍墻m388.53收水井座154大門座15變配電間座16化糞井座17雨水檢查井座128d300mm鋼筋砼承插口管m3489水表井座110dn32㎜PE管m130.511dn110㎜UPVC管m3012d2600mm鋼筋砼柔性企口管m1813d2000mm鋼筋砼柔性企口管m8142-3200㎜×3000㎜進(jìn)水方涵m69152-2600㎜×2200㎜出水方涵m34616進(jìn)水交匯井座117防潮井座118場(chǎng)區(qū)道路m2229219綠化m24762.88七、主要技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203—2002)《建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJl20一99)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJl41—90)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(TBJl04—91)《某市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)》(J10407—2004)《城市排水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(DB29—52—2003)；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)規(guī)范》(GB50268—97)；《建筑地基處理規(guī)范》(JGJ79—2002)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(YB9528—97)《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275—98)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169—92)本工程的標(biāo)招文件及其他國(guó)家和行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)而編制八、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到某市市政工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。九、文明施工的要求達(dá)到市建委及環(huán)保部門的要求、標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行某市有關(guān)文件。十、安全目標(biāo)消除施工中的安全隱患，杜絕因公亡人事故，工傷率控制在2‰之內(nèi)，確保無(wú)重大傷亡事故發(fā)生。第二章施工準(zhǔn)備工作第一節(jié)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理，配置項(xiàng)目總工一名、生產(chǎn)副經(jīng)理一名、安全副經(jīng)理一名，下設(shè)五部一室——工程部、技術(shù)質(zhì)量部、安全保衛(wèi)部、經(jīng)營(yíng)核算部、機(jī)械材料部、綜合辦公室。項(xiàng)目部組建了一支具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的、高素質(zhì)、有責(zé)任心的施工專業(yè)化隊(duì)伍。為確保工程的施工質(zhì)量，建立了精干、高效的前方施工和后勤保障系統(tǒng)。建立良好的施工管理機(jī)構(gòu)，施工管理機(jī)構(gòu)的合理組織將對(duì)保證工程質(zhì)量、安全文明施工起到關(guān)鍵的作用，也是一個(gè)工程能順序完成的重要保證，以確保本工程的工程質(zhì)量、安全文明施工達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。一、管理職責(zé)項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)范圍：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程全面的管理工作。項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目各項(xiàng)管理工作，主抓施工進(jìn)度、施工安全等項(xiàng)工作。項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底以及工程變更、洽商和四新技術(shù)的組織實(shí)施等工作，主抓技術(shù)、質(zhì)量工作，享有質(zhì)量一票否決權(quán)。項(xiàng)目安全副經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全及文明施工等項(xiàng)工作，享有安全一票否決權(quán)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理及其相關(guān)內(nèi)容的落實(shí)，配合監(jiān)理工程師做好相關(guān)管理工作，享有質(zhì)量一票否決權(quán)。施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面的施工，尤其是交叉施工的合理安排，按照施工進(jìn)度組織現(xiàn)場(chǎng)施工。測(cè)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)交接控制樁點(diǎn)和水準(zhǔn)高程，編制測(cè)量方案，根據(jù)作業(yè)范圍合理布設(shè)控制點(diǎn)位，測(cè)量監(jiān)控以及測(cè)量成果的整理等。經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程合同管理工作，監(jiān)督、檢查合同的執(zhí)行情況，及時(shí)辦理工程變更的簽認(rèn)和索賠工作；負(fù)責(zé)編制年、季、月施工計(jì)劃，并檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，合理調(diào)整施工計(jì)劃，保證計(jì)劃的實(shí)施。負(fù)責(zé)施工統(tǒng)計(jì)工作，及時(shí)、準(zhǔn)確填寫統(tǒng)計(jì)報(bào)表。材料負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對(duì)本工程料具的收發(fā)、保管、檢驗(yàn)、使用臺(tái)帳、月報(bào)的管理工作。安全負(fù)責(zé)人：按“職業(yè)健康安全”管理體系在施工過(guò)程中進(jìn)行安全控制、避免發(fā)生工傷事故、搞好文明施工。做好安全生產(chǎn)的宣傳、教育和管理工作，組織本項(xiàng)目安全活動(dòng)和定期安全檢查工作，控制違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重隱患有權(quán)暫停生產(chǎn)。辦公室負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)辦公用品，耗材，日常生活用品的購(gòu)置工作，協(xié)調(diào)各部室的工作，組織召開(kāi)會(huì)議，接待外來(lái)人員等。項(xiàng)目經(jīng)理：施工組織圖項(xiàng)目經(jīng)理：安全經(jīng)理：項(xiàng)目總工：項(xiàng)目副經(jīng)理：安全經(jīng)理：項(xiàng)目總工：項(xiàng)目副經(jīng)理：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：測(cè)量負(fù)責(zé)人：財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：測(cè)量負(fù)責(zé)人：財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人：文明施工：質(zhì)量工程師：安全負(fù)責(zé)人：計(jì)統(tǒng)負(fù)責(zé)人：施工作業(yè)隊(duì)施工作業(yè)隊(duì)第二節(jié)項(xiàng)目部建設(shè)本工程能否按照計(jì)劃要求完成，關(guān)鍵在于前期準(zhǔn)備工作的進(jìn)展情況。應(yīng)積極努力協(xié)調(diào)好各種關(guān)系，為工程進(jìn)度安排作好充足準(zhǔn)備，確保“三通一平”。一、施工總平面布置原則1、滿足施工需要又要便于施工管理而且還要能保證施工質(zhì)量并達(dá)到環(huán)保要求，不能顧此失彼。2、在招標(biāo)文件允許的施工范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工工序，分期進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，將施工給周圍環(huán)境帶來(lái)的影響降至最低，將現(xiàn)有場(chǎng)地的作用發(fā)揮到最大化。3、施工布置整潔、有序，同時(shí)做好施工廢水凈化排放、創(chuàng)建文明施工工地，為天津?yàn)I海大道的建設(shè)增添光彩。4、場(chǎng)地布置遵循：三防原則即“防火、防水、防盜”消除不安定因素，設(shè)施齊全且布置合理。二、施工總平面布置圖說(shuō)明由于本項(xiàng)工程所在位置用地比較開(kāi)闊，同時(shí)在泵站西北側(cè)有漢蔡路，本項(xiàng)目施工的主要臨時(shí)設(shè)施均設(shè)在泵站主體西北側(cè)的空地上，施工廠區(qū)的臨時(shí)道路直通加工區(qū)。臨時(shí)設(shè)施主要包括：工程施工臨時(shí)路、試驗(yàn)室、辦公用房、施工人員臨時(shí)宿舍、施工機(jī)械停放區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)及模板加工區(qū)等，共計(jì)占地1180m21、施工場(chǎng)地規(guī)劃布置(1)項(xiàng)目經(jīng)理部：施工項(xiàng)目經(jīng)理部仍沿用一、二期道路項(xiàng)目部。項(xiàng)目部建筑為臨時(shí)彩鋼房，主要設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、項(xiàng)目管理人員辦公室、監(jiān)理室、宿舍、廚房、廁所。(2)鋼筋、木工加工區(qū)：鋼筋、木工加工區(qū)擬建泵站的西北側(cè)，占地面積約700m(3)機(jī)械停放區(qū)：機(jī)械停放區(qū)擬建泵站的北側(cè)，占地面積約200m2(4)材料堆放區(qū)：材料堆放區(qū)擬建泵站的西北側(cè)，占地面積約230m2、試驗(yàn)室布置本工程所有試驗(yàn)由實(shí)驗(yàn)員溫雪峰負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)簡(jiǎn)易試驗(yàn)室，擬建在泵站西側(cè)，占地面積約20m2，內(nèi)部設(shè)置混凝土試件養(yǎng)護(hù)池、塌落度筒、檢測(cè)范圍項(xiàng)目?jī)?nèi)容儀器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓實(shí)度、塌落度、含灰量等塌落度筒、滴定管、灌砂筒、標(biāo)準(zhǔn)砂、萬(wàn)分之一天平、酒精外送檢測(cè)砂石料、鋼筋等原材、混凝土試塊等混凝土試模第三節(jié)施工用水及用電工程施工用水使用現(xiàn)有河渠內(nèi)的水或自來(lái)水。工程施工用電在現(xiàn)有變壓器上接電，接電線路使用地埋電纜，標(biāo)準(zhǔn)電閘箱配置。隨時(shí)檢查接電線路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以修理。同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)組，作為后備電源，以防止施工時(shí)線路突然停電，以此來(lái)確保施工現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)不斷電，保證工程能夠順利進(jìn)行。第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路修筑方案現(xiàn)場(chǎng)道路：為方便施工和材料、設(shè)備的運(yùn)輸暢通，同時(shí)避免行車出現(xiàn)擁堵現(xiàn)象，因此修筑一條臨時(shí)道路。便道應(yīng)有足夠的寬度（6~7米），并在100~200米的間隔處設(shè)置錯(cuò)車道。對(duì)于原地基軟基處理應(yīng)采取清除軟土，換填拆房土或者山皮土的方式以保證臨時(shí)道路的承載力，從而滿足重載車輛的進(jìn)出。臨時(shí)道路危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志或派專人管理，以保證行車安全。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃一、合同工期20**年9月10日開(kāi)工，2011二、單位、分部、分項(xiàng)工程劃分本工程共分為1個(gè)單位工程，4個(gè)分部工程，21個(gè)分項(xiàng)工程。分部工程：泵站主體、進(jìn)出水管網(wǎng)、附屬建筑、場(chǎng)區(qū)道路分項(xiàng)工程：泵站主體：基坑開(kāi)挖、基坑支護(hù)、混凝土基礎(chǔ)、混凝土側(cè)墻、混凝土頂板進(jìn)出水管網(wǎng)：溝槽開(kāi)挖、箱涵工程、管道基礎(chǔ)、管道安裝、溝槽回填、出水蝶閥井附屬建筑：基礎(chǔ)、梁柱、頂板、砌體、裝飾裝修、圍墻場(chǎng)區(qū)道路：路基、基層、面層、排水、綠化（具體見(jiàn)單位、分部、分項(xiàng)工程劃分表1）三、節(jié)點(diǎn)工期本工程計(jì)劃于：20**年9月10日～20**年9月15日完成施工準(zhǔn)備20**年9月15日～20**年12月25日完成泵站主體20**年9月28日～20**年12月20日完成進(jìn)出水管網(wǎng)20**年10月15日～20**年10月11日完成附屬建筑2011年4月四、各主要工序的施工組織、計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備：20**年8月28日～20**年09月10日2、泵站主體：20**年9月10日～20**年12月252.1降水圍護(hù)：20**年9月28日～20**年12月5日2.2土方開(kāi)挖：20**年9月10日～20**年9月15日2.3墊層及底板：20**年10月11日～2009年2.4主體池壁及混凝土柱：20**年10月31日～20**年11月20日2.5主體頂板：20**年11月20日～20**年12月5日3、進(jìn)出水管網(wǎng)3.1進(jìn)水方涵：20**年10月25日～20**年12月5日3.2防潮井：20**年10月20日～20**年11月30日3.3出水方涵：20**年11月10日～20**年12月20日4、附屬建筑：20**年10月15日～20**年10月30日4.1裝飾裝修：20**年3月18日～20**年4月20日5、場(chǎng)區(qū)道路道路工程及綠化工程：2011年竣工時(shí)間：2011（詳見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃表5，進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖2）五、有關(guān)問(wèn)題補(bǔ)充(一)由于不可預(yù)見(jiàn)因素很多，所以本計(jì)劃將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及業(yè)主要求及時(shí)調(diào)整。(二)工序安排應(yīng)合理，根據(jù)我方多年的成熟施工經(jīng)驗(yàn)，在保證主體工程的前提下，應(yīng)合理安排附屬工程的施工，上述各分項(xiàng)工程的施工順序，以圖紙為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安排，具體施工順序?qū)⒏鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在征得監(jiān)理工程師的同意后進(jìn)行合理調(diào)整。人員、機(jī)械、材料計(jì)劃一、勞動(dòng)力計(jì)劃在接到中標(biāo)通知書后，項(xiàng)目部第一批人員(主要為管理技術(shù)骨干)，包括項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、各部門負(fù)責(zé)人，各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、以及有關(guān)技術(shù)人員和工人等在接到中標(biāo)通知書后2天內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，迅速投入各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。第二批施工人員在開(kāi)工前4天陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)本工程工程量、工期和各分部工程的特點(diǎn)，我單位將逐月作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，提前組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并做好技術(shù)、質(zhì)量及安全交底，對(duì)重點(diǎn)工序、新工藝進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開(kāi)動(dòng)員會(huì)，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。同時(shí)做好農(nóng)忙季節(jié)特別是節(jié)假日期間勞動(dòng)力補(bǔ)充計(jì)劃。施工中統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力，農(nóng)忙季節(jié)照常施工，確保合同工期的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)施工階段的不同，參施勞動(dòng)力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段開(kāi)工之前都要對(duì)勞動(dòng)力的專業(yè)、工種進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進(jìn)度。施工作業(yè)隊(duì)由我單位從事綜合市政工程多年的專業(yè)隊(duì)組成，施工工人由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配，大型機(jī)械操作手、中高級(jí)技術(shù)工人為我單位自有職工，配合勞務(wù)隊(duì)伍為在我單位注冊(cè)的、成建制的、常年與我單位合作的、具有豐富綜合市政工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)。在施工期間嚴(yán)格按IS09001貫標(biāo)要求，對(duì)所有人員進(jìn)行標(biāo)識(shí)，掛牌持證上崗。前期準(zhǔn)備8月28日～9月10日，管理人員8泵站主體工程9月10日～12進(jìn)出水管網(wǎng)10月25日～12場(chǎng)區(qū)道路4月1日附屬建筑10月15日具體勞動(dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)附表。二、主要施工機(jī)械設(shè)備落實(shí)本工程各階段所需要的各種類型機(jī)械，做到提前進(jìn)場(chǎng)，并確保挖掘機(jī)及運(yùn)輸車輛根據(jù)條件及時(shí)到位。結(jié)構(gòu)施工開(kāi)始前，落實(shí)材料運(yùn)輸車輛，根據(jù)條件分批到位。同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的使用，保養(yǎng)，維護(hù)工作，以保證各種機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并提高其完好率，對(duì)常用的易損機(jī)械設(shè)備配件應(yīng)有足夠的庫(kù)存量。前期準(zhǔn)備8月28日～9月10日泵站主體工程挖掘機(jī)3臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，打樁機(jī)1臺(tái)，長(zhǎng)臂挖掘機(jī)1臺(tái)，砼泵車1臺(tái)、自卸汽車10臺(tái)，發(fā)電機(jī)2臺(tái)，切割機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)；9月25日～12月場(chǎng)區(qū)道路2011年4月1日～5附屬建筑10月15日～10月三、主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程使用的所有材料，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計(jì)劃，對(duì)所用材料采用就近的原則進(jìn)行擇優(yōu)采購(gòu)，杜絕使用來(lái)路不明的原材料。材料部提前確定所用材料并通知監(jiān)理、業(yè)主，對(duì)廠家進(jìn)行考察，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主考察合格后方可進(jìn)行使用。對(duì)各種施工原材料、成品（半成品）、構(gòu)配件，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。工程主要材料根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃編制一次性備料計(jì)劃及施工材料使用計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)展及時(shí)調(diào)整，確保工程順利進(jìn)行。每月按材料的購(gòu)置計(jì)劃備齊資金，以確保物資供應(yīng)。特殊材料項(xiàng)目部將提前一個(gè)月購(gòu)買存放于工地，以滿足工地施工需要?；炷敛捎蒙唐讽?，商品砼經(jīng)過(guò)業(yè)主及監(jiān)理考察合格認(rèn)可的生產(chǎn)廠家提供，項(xiàng)目部將按管理合同要求供應(yīng)商提供商品砼，以保證砼施工的連續(xù)性。少量自拌砼和砂漿，按月計(jì)劃提前購(gòu)買水泥、砂和碎石，并有一定的儲(chǔ)備量，以保證施工生產(chǎn)。材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行檢驗(yàn)制度：原材料取樣送檢，商品砼配比、強(qiáng)度見(jiàn)證實(shí)驗(yàn)，構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢查并檢驗(yàn)出場(chǎng)合格證，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，一律不得在工程中使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員、材料員對(duì)此負(fù)責(zé)。主要施工方案第一節(jié)開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.由項(xiàng)目總工程師組織施工技術(shù)人員熟悉、審查施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。組織施工技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)、安全技術(shù)交底。2.由項(xiàng)目總工程師組織專業(yè)技術(shù)人員，學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件及答疑文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。組織施工技術(shù)人員上崗再培訓(xùn)工作。做好對(duì)任何可能發(fā)生的技術(shù)難題的準(zhǔn)備。3.編制具體各分部、分項(xiàng)工程的細(xì)化施工方案。繪制出各結(jié)構(gòu)之間的縱、橫軸線關(guān)系圖和單項(xiàng)工程的縱、橫軸線關(guān)系圖。4.根據(jù)本工程各部工序，做好各項(xiàng)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作，提前對(duì)所需試驗(yàn)儀器于相關(guān)部門進(jìn)行校驗(yàn)，保證施工中的正常使用。5.制訂各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量計(jì)劃。二、測(cè)量的準(zhǔn)備準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器及工具，滿足本工程實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試。根據(jù)設(shè)計(jì)給定的導(dǎo)線、水準(zhǔn)，請(qǐng)監(jiān)理工程師共同見(jiàn)證，放出定位樁，復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)并做好標(biāo)記。三、其它1.與當(dāng)?shù)毓卜志峙沙鏊?lián)系，協(xié)助當(dāng)?shù)嘏沙鏊餐S護(hù)好社會(huì)治安，工警共建文明工地。2.與當(dāng)?shù)毓卜志窒啦块T聯(lián)系工地防火事宜，請(qǐng)消防部門對(duì)工地進(jìn)行指導(dǎo)檢查。3.與電力、通訊、煤氣、自來(lái)水、園林、排水、路燈、環(huán)衛(wèi)、等單位聯(lián)系并對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的設(shè)施進(jìn)行調(diào)查。4.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的供電系統(tǒng)、防火設(shè)施、防護(hù)措施、文明施工設(shè)施、排水系統(tǒng)等的落實(shí)情況。四、雨水泵站分部工程情況泵站主體進(jìn)出水管網(wǎng)附屬建筑場(chǎng)區(qū)道路泵站主體泵站主體進(jìn)出水管網(wǎng)進(jìn)出水管網(wǎng)附屬建筑附屬建筑場(chǎng)區(qū)道路場(chǎng)區(qū)道路第二節(jié)泵站主體工程一、泵站主體工程泵站現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)部分為本工程主體工程，長(zhǎng)33.1米，寬31.4米，深11.5米。槽底10cmC15混凝土墊層，70cm混凝土底板，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8；C40混凝土基礎(chǔ)，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，抗凍標(biāo)號(hào)F150；墻板C40混凝土厚60cm；抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8。頂板C40混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8。厚30cm；由于泵站主體工程開(kāi)挖深度較深，采取明開(kāi)槽一級(jí)放坡進(jìn)行降土5米，剩余7米，基坑外側(cè)采用10M雙排旋噴樁止水帷幕，內(nèi)側(cè)12米長(zhǎng)40b工字鋼密排進(jìn)行支護(hù)后開(kāi)挖。此基坑開(kāi)挖部分為泵房工程，坐落于地下?；炷凉?yīng)本著就近取材、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則，擬采用津漢公路上天材商品混凝土有限公司，鋼筋擬采用某冶金集團(tuán)軋三金屬材料有限公司。使用前對(duì)廠家三證進(jìn)行核實(shí)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察合格后方可進(jìn)行使用。投入主體工程機(jī)械、人員情況：挖掘機(jī)3臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，打樁機(jī)1臺(tái)，長(zhǎng)臂挖掘機(jī)1臺(tái)，自卸汽車10臺(tái)，砼泵車1臺(tái)，潛水泵6臺(tái)，發(fā)電機(jī)2臺(tái)，切割機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)；管理人員8人，施工人員40人，一共48人；二、主體工程施工流程基坑工程→砼墊層→腳手架的搭設(shè)→鋼筋工程→模板工程→預(yù)埋鋼件→砼工程→基坑回填基坑工程基坑工程砼墊層砼墊層腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)鋼筋工程鋼筋工程模板工程模板工程預(yù)埋鋼件預(yù)埋鋼件砼工程砼工程基坑回填基坑回填三、基坑工程基坑的開(kāi)挖、降水與支護(hù)是保證安全和質(zhì)量的關(guān)鍵工序，本工程將其列為關(guān)鍵部位。施工技術(shù)人員必須高度重視。由于本工程為深基坑，開(kāi)挖前應(yīng)先上報(bào)建委對(duì)深槽開(kāi)挖支護(hù)專項(xiàng)方案進(jìn)行專家論證，在方案審批合格后，方可嚴(yán)格按照方案要求施工。開(kāi)挖前由項(xiàng)目總工程師進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。1.基坑降土：基坑開(kāi)挖前先進(jìn)行降土5米，1：2一級(jí)放坡，坡腳采用水泥攪拌樁，距坡角15米處進(jìn)行鋼板樁支護(hù)，降土土方量約2.6萬(wàn)方，為便于車道行走不分層開(kāi)挖，一步到位，從上至下到基底，從北側(cè)至南側(cè)開(kāi)挖降土，土方倒運(yùn)到距基坑500M處空曠場(chǎng)地，對(duì)于可以重復(fù)利用的土倒至基坑30m外存放，堆土高度不宜超過(guò)2m。使用EX200型挖掘機(jī)三臺(tái)，挖甩（隨挖隨甩隨運(yùn)），ZL50型裝載機(jī)兩臺(tái)，運(yùn)行車10輛，一臺(tái)D85寬履帶推土機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行倒運(yùn)、推土。挖掘機(jī)坐落于基坑內(nèi)，采用倒挖式進(jìn)行放坡，然后對(duì)基坑主體開(kāi)挖降土。由于土方倒至基坑以東500M處，所以挖掘機(jī)由北至南挖掘，裝載機(jī)配合倒運(yùn)。由于降土范圍為表層土，土質(zhì)投入機(jī)械使用情況：機(jī)械名稱機(jī)械規(guī)格數(shù)量挖掘機(jī)EX2003臺(tái)裝載機(jī)ZL502臺(tái)推土機(jī)D851臺(tái)運(yùn)行車東風(fēng)10輛支護(hù)示意簡(jiǎn)圖*詳細(xì)施工方案見(jiàn)基坑專項(xiàng)施工方案及基坑平面布置圖2.基坑大口井降水本工程根據(jù)基坑埋深深度12m，基坑降水采取基坑外設(shè)置φ600大口井，井深15米。全孔下入Φ400/300mm水泥礫石濾水管，井口下部1m以下濾水管外包一層40目尼龍網(wǎng)，在井深范圍內(nèi)回填Ф3～7mm的濾料，井底2米范圍內(nèi)底部為中粗砂，上部為石英砂或礫石。井點(diǎn)埋設(shè)深度L=h+7m(h—對(duì)應(yīng)井點(diǎn)處的基坑深度)，也就是說(shuō)井點(diǎn)的深度位于基坑底部以下基坑開(kāi)挖前15天開(kāi)始降水，水位控制在基坑底下500mm，每口井內(nèi)設(shè)1臺(tái)潛水泵抽水,用塑料管連接集中于西側(cè)井內(nèi)排入排水溝。投入機(jī)械使用情況：機(jī)械名稱機(jī)械規(guī)格數(shù)量潛水泵4寸623.鋼樁支護(hù)：鋼板樁支護(hù)于距基坑降土坡角15米處，采用10米Φ600攪拌樁作為止水帷幕，12m長(zhǎng)的40b工字鋼作為豎向擋土結(jié)構(gòu)，工字鋼間距450mm,一橫一丁密排。降土后基坑深度7m，鋼樁支護(hù)后入土深度5m。樁沿軸線及垂直軸線方向偏差均不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%。沿基坑水平方向中間及基坑四角設(shè)置兩道φ609*12鋼管水平支撐，第一道水平支撐距降土后地面1m，第二道水平支撐和第一道水平支撐間距2.5m詳見(jiàn)基坑支護(hù)平面圖投入機(jī)械、材料使用情況：機(jī)械名稱機(jī)械規(guī)格數(shù)量打樁機(jī)3000-HP1臺(tái)潛水泵4寸6臺(tái)攪拌樁機(jī)4臺(tái)吊車12T4臺(tái)基坑開(kāi)挖：1）基坑開(kāi)挖工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖基坑排水基坑排水不合格自檢自檢監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收下一步工序下一步工序2）施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖前由測(cè)量工程師對(duì)基坑定位軸線及尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行開(kāi)挖工作，為便于施工準(zhǔn)確定位，用白灰標(biāo)出輪廓線。3）基坑開(kāi)挖施工方法基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按照先支撐再開(kāi)挖，隨挖隨設(shè)置橫向支撐的原則，嚴(yán)禁開(kāi)挖后不進(jìn)行橫向支撐或超挖。大口井抽水15天后，視觀測(cè)井水位降至基坑底高程以下0.5米后，再進(jìn)行基坑的開(kāi)挖工序，選用兩臺(tái)普通型1m3挖掘機(jī)和長(zhǎng)臂型挖掘機(jī)相互配合挖坑（隨挖隨甩隨運(yùn)）。開(kāi)挖由坑中向西方開(kāi)挖。挖出的土方全部采用裝載機(jī)、推土機(jī)倒運(yùn)主體基坑20米4）基坑排水基坑開(kāi)挖至基底后進(jìn)行排水，在基坑對(duì)角做直徑1m，深1m的兩個(gè)水窩子，在基坑四周挖截面尺寸300㎜×400㎜的排水溝，溝內(nèi)填大粒徑碎石，使排水溝與水窩子連接順暢，保證排水溝內(nèi)無(wú)積水、淤泥、雜物。每個(gè)水窩子設(shè)一臺(tái)50的潛水泵抽水并派專人負(fù)責(zé)。用塑料管排至基坑?xùn)|側(cè)景觀河內(nèi)。施工期間確保每一臺(tái)水泵都能正常工作，以保證槽底不受水浸泡。為防止降雨時(shí)基坑四周水源倒流沖刷邊坡造成土方坍塌，基坑周圍采取距降土邊坡邊緣50cm處設(shè)置30×30cm水圳。于水圳四角設(shè)置4個(gè)水窩子，降雨時(shí)設(shè)專人進(jìn)行觀測(cè)，用50的潛水泵隨時(shí)抽出水圳內(nèi)積水。5）基坑監(jiān)測(cè)5.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容：a.攪拌樁的強(qiáng)度b.鋼板樁的位移；c.鋼支撐應(yīng)力的變化；d.基底隆起的程度；e.地下水位的變化；f.基坑主體的平行位移及縱向沉降；g.鋼板樁的焊口開(kāi)裂情況；5.2基坑監(jiān)測(cè)的目的保證基坑開(kāi)挖后的穩(wěn)定性，每日進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制定解決方案，進(jìn)行保護(hù)，使基坑施工不出現(xiàn)安全事故。5.3監(jiān)測(cè)方法基坑主體的平行位移及縱向沉降監(jiān)測(cè)采用基坑四角設(shè)置沉降板，設(shè)置警示標(biāo)志對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，防止機(jī)械破壞，測(cè)量人員使用全站儀每日對(duì)沉降板進(jìn)行觀察，并記錄數(shù)據(jù)，觀察數(shù)值變化。5.4監(jiān)測(cè)頻率基坑主體的平行位移及縱向沉降每天不少于2次由測(cè)量人員進(jìn)行觀測(cè)并設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，每10米一點(diǎn)，復(fù)核每次觀測(cè)數(shù)據(jù)的變化情況。其它內(nèi)容每天觀測(cè)3次。將觀察的數(shù)據(jù)及時(shí)記錄在案，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。6）臨邊防護(hù)與鋼梯基坑邊護(hù)攔材料選用腳手架管，護(hù)攔立桿選用2米長(zhǎng)腳手架管，沿基坑邊水平距離每2米一根，貼近支護(hù)鋼樁打入地下0.8米，外露高度1.2米并與鋼樁焊牢，橫桿不少于三道，四周掛密目安全網(wǎng)，底腳立木板。在坑內(nèi)醒目位置設(shè)立安全警示牌和宣傳布標(biāo)。隨挖土深度在基坑北側(cè)焊制鋼梯。鋼梯每步高200毫米，踏面選用防滑鋼板寬度250毫米。在第一步框架高位置設(shè)立轉(zhuǎn)彎平臺(tái)。鋼梯寬度600毫米，扶手高度1.2米中間加橫桿一道。鋼梯由加工區(qū)制作，現(xiàn)場(chǎng)與挑梁焊接成型。示意圖示意圖7）基坑照明采用合格的博群牌電閘箱，用木樁對(duì)電線進(jìn)行2.5米架空，在基坑四角設(shè)置2千瓦探照燈塔，燈塔選用腳手管搭設(shè)，地腳埋入地下0.8米，燈塔面積為2.4×2.4米，高度4米。燈具與塔架用防火絕緣材料隔離?；觾?nèi)采用24伏安全電壓照明燈具。8）基坑檢測(cè)基坑開(kāi)挖完畢后對(duì)槽底高程、槽底尺寸、水平位移、地基承載力進(jìn)行自檢，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢測(cè)，不合格不允許進(jìn)行下一步施工?；釉试S偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1槽底高程-7.2000,-20水準(zhǔn)儀檢測(cè)2槽底尺寸長(zhǎng)：33100寬：31400不小于設(shè)計(jì)經(jīng)緯儀檢測(cè)或鋼尺檢查3軸線偏位--50經(jīng)緯儀檢測(cè)或全站儀檢查4地基承載力90kpa90kpa靜力觸探儀投入機(jī)械使用情況：機(jī)械名稱機(jī)械規(guī)格數(shù)量挖掘機(jī)2003臺(tái)裝載機(jī)ZL502臺(tái)長(zhǎng)臂挖掘機(jī)日立1臺(tái)推土機(jī)D851臺(tái)潛水泵4寸2臺(tái)運(yùn)行車東風(fēng)10輛四、墊層施工墊層施工前對(duì)基底進(jìn)行10cm,C15澆筑，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土檢查后，合格后方可進(jìn)行墊層施工。墊層砼厚度為10cm，總工程量50.609m3五、腳手架的搭設(shè)泵站上下部結(jié)構(gòu)均需要搭設(shè)內(nèi)、外腳手架。基坑外腳手架搭設(shè)簡(jiǎn)易式腳手架僅供支設(shè)池壁外模和綁扎鋼筋時(shí)人工操作使用。內(nèi)腳手即采用滿堂紅腳手架為承重腳手架，用于梁、板垂直支撐的骨架和側(cè)墻水平支撐的骨架。（1）外腳手架的搭設(shè)焊牢外腳手選用扣件式鋼管腳手架。設(shè)置焊牢在基坑邊樁與結(jié)構(gòu)物外墻之間，沿結(jié)構(gòu)物外墻周圈搭設(shè)。腳手架寬度0.6米，每步高度0.8米。立桿橫向間距0.8米，縱向外腳手架間距0.8米，立桿與橫桿由扣件連接。在縱向橫桿上排放100×100×1200毫米的方木，方木間距1.0米，上部鋪設(shè)腳手扳。立桿底腳鋪設(shè)腳手扳，嚴(yán)禁但根鋪墊木板或磚塊。每步腳手隨模板的支設(shè)的需要上升，為保證腳手架的穩(wěn)定，局部橫桿與鋼樁焊牢。（2）內(nèi)腳手架的搭設(shè)內(nèi)腳手選用碗扣式滿堂紅腳手架。在泵站底板、頂板及各層板上搭設(shè)。立桿的底腳通鋪木板，立桿的縱、橫間距0.8米，每步高度0.8米。立桿的接縫不要設(shè)在同一水平面上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。搭設(shè)時(shí)限位銷要插牢、碗扣要鎖緊每一單元腳手架縱、橫均設(shè)剪刀撐。為了便于泵站上部結(jié)構(gòu)的框柱、圈梁、屋頂及挑檐的模板支設(shè)上部結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外腳手均采用碗扣式腳手架。內(nèi)外腳手連接成一體。單位：米單位：米內(nèi)腳手架六、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后抽樣送實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)合格后于材料堆放區(qū)進(jìn)行分類堆放以備加工使用。在現(xiàn)場(chǎng)加工成成品或半成品后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接就位，底板、頂板及墻壁等為保證鋼筋位置準(zhǔn)確采用梯片固定，梯片鋼筋采用螺紋20mm鋼筋，梯片間距為1.2m，鋼筋全部采用搭接滿焊焊接，焊條采用E50，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋搭接長(zhǎng)度為40d。電焊工必須持證上崗，本工程所用鋼筋主要型號(hào)為Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25。投入機(jī)械、人員使用情況：機(jī)械名稱機(jī)械規(guī)格數(shù)量發(fā)電機(jī)120KW2臺(tái)切割機(jī)4.5KW2臺(tái)電焊機(jī)30KW3臺(tái)工種人數(shù)鋼筋工13人電焊工5人木工8人（一）材料要求①鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低碳鋼熱軋圓盤條》GB701的規(guī)定。②鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣復(fù)試，確認(rèn)其符合標(biāo)準(zhǔn)。③鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。（二）鋼筋加工①鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清楚干凈。②鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。③鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（三）鋼筋安裝①鋼筋的直徑、規(guī)格、品種、等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋代換應(yīng)得到設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意。②焊接前先劃好鋼筋間距，然后擺放鋼筋。③鋼筋的交叉點(diǎn)，全部滿焊焊接。④保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力鋼筋的排距+5，-5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物2鋼尺檢查2受力鋼筋成型長(zhǎng)度板、墻+10，-10在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)+20，-2043受力筋間距+10，-105鋼尺檢查4箍筋間距+20，-205保護(hù)層厚度梁、柱+5，-5板、墻+3，-3基礎(chǔ)+10，-10七、模板工程（1）模板材料：墻、板、柱、梁模板選用P3012、P2512、P2012、P1512、P3060、P1012（帶孔）型模板和E1512、E1012（陰角）、J0012（角模）。連鎖件選用U型卡。預(yù)留孔洞、異型結(jié)構(gòu)和不能滿足模板模數(shù)的部位配制木模補(bǔ)差。選用Φ14×1000、Φ16×1200毫米對(duì)拉螺栓、螺栓中間焊接60×60×4毫米止水板，外徑48毫米鋼管、碗扣式腳手架、截面80×100、150×150毫米方木、20×220×220毫米鋼墊板、金屬活動(dòng)撐杠、撐杠腳。（2）支設(shè)方法：模板采取對(duì)拉、對(duì)頂?shù)姆椒ㄖгO(shè)，即模板與模板之間由U型卡和對(duì)拉螺栓連接緊固，模板外側(cè)與基坑鋼樁和墻內(nèi)骨架對(duì)頂?shù)姆椒?。?）模板要求：工程定性：能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工時(shí)，不能以任何理由用土壁代替模板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土的接茬處。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)清水混凝土工程及裝飾工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。用作模板的水泥地面（或混凝土地坪）、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂、起砂或起鼓。對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的3/1000，且起拱高度不應(yīng)小于20mm。（4）底板模板底板模板采用組合鋼模板，底板高為0.7m，池壁吊模40cm，采用Φ16對(duì)拉螺栓(帶止水鋼板及頂木)連接內(nèi)外模板。底板模板采用Φ48腳手管作為支撐系統(tǒng)，用蝶形扣件、鉤頭螺栓連接成整體，在墊層外側(cè)埋設(shè)鋼管，用斜撐支頂。吊模采用Φ20鋼筋作板凳，作為模板的支架，沿模板1m設(shè)置一道。(見(jiàn)底模板支設(shè)圖)（5）池壁模板池壁模板采用組合鋼模板為主，竹膠模板組合的方式，采用Φ16對(duì)拉螺栓(帶止水鋼板及頂木)連接內(nèi)外模板，保證內(nèi)外模間距和承受模內(nèi)新澆筑砼的側(cè)壓力等荷載，采用Φ48腳手管作為內(nèi)外鋼棱，用扣件連接成整體。池壁內(nèi)側(cè)設(shè)滿堂紅腳手架作為支撐系統(tǒng)，外側(cè)搭設(shè)雙排防護(hù)用腳手架。投入人員使用情況：工種人數(shù)木工8人壯工10人架子工10人模板安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高差2每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4兩米靠尺檢驗(yàn)2表面平整度33垂直墻、柱0.1%H且≯62癡線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)4模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10，-203鋼尺檢查梁、板、墻、柱+3，-55軸線移位基礎(chǔ)154經(jīng)緯儀測(cè)量墻10梁柱86預(yù)留孔（洞）移位101鋼尺量查7預(yù)埋件位移5八、預(yù)埋鋼件設(shè)專人負(fù)責(zé)預(yù)埋鋼件預(yù)埋孔、洞的摘錄并與設(shè)備廠家對(duì)尺寸位置的核實(shí)無(wú)誤、加工、穩(wěn)放工作。將各墻、梁、板的預(yù)埋鋼件摘錄出后繪制出圖表，注明預(yù)埋鋼件與軸線的水平關(guān)系和高程，注明用途和預(yù)埋鋼件的形式及尺寸。為了防止預(yù)埋鋼件的錯(cuò)位和遺漏，澆注混凝土前要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真檢查、核對(duì)。除此之外還要與設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系有關(guān)閘門、啟閉機(jī)、水泵、變配電箱柜等是否有特殊的預(yù)埋、預(yù)留要求。預(yù)制構(gòu)件安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面位置10每一個(gè)構(gòu)件1經(jīng)緯儀檢測(cè)2焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求抽查焊縫10%每處計(jì)一點(diǎn)鋼尺檢查3中線偏差5每一個(gè)構(gòu)件1垂線或經(jīng)緯儀檢測(cè)頂面高程0.-5水準(zhǔn)儀檢測(cè)九、砼工程（1）砼澆筑順序本工程砼工程澆筑至頂板完畢后在將橫向支撐進(jìn)行切拆不涉及倒撐。此雨水泵站工程砼澆筑共分三步：第一步澆筑泵房低梁，底板及池壁上40cm；第二步澆筑池壁及中板砼；第三步澆筑剩余池壁及-0.100標(biāo)高頂板砼；第四步澆筑+4.300頂板砼。（2）砼澆筑工藝流程制備制備運(yùn)輸運(yùn)輸澆筑混凝土澆筑混凝土振搗振搗不合格自檢自檢監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)養(yǎng)生養(yǎng)生（3）砼制備結(jié)構(gòu)混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程中最為重要的部分。本工程的混凝土使用就近的經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察合格的商品混凝土廠家。提前對(duì)廠家三證進(jìn)行核實(shí)并復(fù)核配合比，使用混凝土?xí)r派專人去廠家進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)砼級(jí)別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)其塌落度、和易性、入模溫度。各指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理同意后方進(jìn)行施工。（4）混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車和混凝土泵車進(jìn)行，其技術(shù)要求見(jiàn)下表運(yùn)輸混凝土的技術(shù)要求項(xiàng)目運(yùn)輸混凝土技術(shù)要求采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸要求氣溫(℃)運(yùn)輸時(shí)間限制(min)20306010197551990（5）混凝土的澆筑與振搗本工程混凝土的澆筑方式擬采用泵送形式，泵送式主要用于底板、池壁、頂板等一些大砼量及較高的結(jié)構(gòu)的澆筑。1）澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板等進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密。2）澆筑前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。如有離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。若二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。3）澆筑時(shí)應(yīng)避開(kāi)高溫，在氣溫較低時(shí)澆筑?；炷帘砻婕皟?nèi)部溫差不得超過(guò)25℃。如必須在高溫澆筑時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，并加入適量的緩凝劑。4）底板、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。5）混凝土自由下落的高度不得大于2m。超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管等設(shè)施下落。出料口下面，混凝土堆積高度不得超過(guò)1m，應(yīng)用鐵掀鏟料，不得用振搗棒振動(dòng)下料。6）振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；振搗時(shí)要快插慢拔，振搗時(shí)間每點(diǎn)不少于30秒，每一處振完后應(yīng)邊振邊徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。7)砼基礎(chǔ)使用平面振搗器，當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡量可能地避免與鋼筋和預(yù)埋件構(gòu)件相接。模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，保證混凝土密實(shí)及表面平滑。不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以致引起離析。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。混凝土搗實(shí)后1.5-24h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。8）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，既不漏振也不過(guò)振。振好后的混凝土應(yīng)停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。9）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間，當(dāng)氣溫≤25℃時(shí)為210分，當(dāng)氣溫>2510）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查鋼筋、模板、支架等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。11）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。12）混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃13）冬雨季澆筑混凝土，應(yīng)按規(guī)范要求制定措施。（6）施工縫處理1)施工縫設(shè)置在底板上400mm高處。2）第一次澆筑至底板400mm時(shí)頂面預(yù)留60×40㎜止水槽。3)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，鑿毛并沖洗干凈，保證兩步水泥砼銜接時(shí)無(wú)松散石料，并保持濕潤(rùn)，但不能積水。4)在澆筑前，施工縫先鋪一層與砼配比相同的水泥砂漿，厚度為20mm。5)砼細(xì)致振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。（7）混凝土的養(yǎng)生1)一般要求a．混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期應(yīng)延長(zhǎng)至施加預(yù)應(yīng)力完成為止。C．構(gòu)件體積較大，水泥含量較高，或采用特別養(yǎng)生方法進(jìn)行養(yǎng)生的構(gòu)件，其養(yǎng)生方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。C．構(gòu)件不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。D．結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，不論采用什么養(yǎng)生方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。E．試件要預(yù)留出足夠組，進(jìn)行同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生，以便檢測(cè)強(qiáng)度是否符合要求。F．當(dāng)結(jié)構(gòu)物與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7天之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在澆筑后10天內(nèi)以及其強(qiáng)度大到設(shè)計(jì)等級(jí)的70％以前，不受水的侵襲。G．養(yǎng)生期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。2)灑水養(yǎng)生a．濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，更不得成干濕循環(huán)?；炷帘砻娓采w麻袋片并應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師的同意。養(yǎng)生用水及材料不能使砼表面產(chǎn)生不良外觀。B．灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤(rùn)。C．氣溫低于5℃（8）模板與腳手架的拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%（墻體、柱）90%（梁、板）時(shí)可進(jìn)行拆模工序施工。腳手架隨模板自上而下、先外后里順序拆除，隨拆除、隨清運(yùn)、隨修整，分類、分規(guī)格碼放，以便繼續(xù)使用。投入機(jī)械、人員使用情況：機(jī)械名稱機(jī)械規(guī)格數(shù)量泵車斯太爾2輛振搗棒6個(gè)平面振搗器1個(gè)工種人數(shù)砼工12人振搗工4人混凝土澆筑時(shí)的坍落度結(jié)構(gòu)部位坍落度（mm）墊層、無(wú)鋼筋混凝土、低配鋼筋混凝土10-30板、梁、柱、墻30-50配筋較密的結(jié)構(gòu)（墻、柱）50-70配筋特密的結(jié)構(gòu)70-90現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值（mm）允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土強(qiáng)度C40符合設(shè)計(jì)要求按附錄B規(guī)定檢查2混凝土抗?jié)B性能S8按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行3混凝土抗凍性能--4軸線移位--20每座4經(jīng)緯儀檢測(cè)5各部底板高程-7400±20水準(zhǔn)儀檢測(cè)6平面尺寸長(zhǎng)、寬、直徑長(zhǎng)：29900寬：22600＜0.5%L,且≯502鋼尺量查7構(gòu)筑物厚度＜200mm±54鋼尺量查200-600mm600±10＞600mm±158墻面垂直度≤0.15%H4垂線量測(cè)9預(yù)埋（洞）件位置±5每件1鋼尺量查10預(yù)留孔位移±10每孔十一、基坑回填1）回填土中不得含有垃圾、石塊、磚及其他雜硬物體。2)基坑回填必須在構(gòu)筑物的地下部分驗(yàn)收合格、試水完畢后進(jìn)行。3)回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)填土表面應(yīng)略高于地面、清理平整、并利于平整。第三節(jié)泵站進(jìn)出水管網(wǎng)施工一、進(jìn)出水管網(wǎng)工程簡(jiǎn)介1.本工程進(jìn)出水管網(wǎng)工程主要包括：泵站進(jìn)水為3000mm*2600mm-24m出水管道為dn2000㎜預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管（Ⅱ級(jí)）239m ，dn2000㎜預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管（Ⅲ級(jí)）68m。出水碟閥井長(zhǎng)14.7m，寬12.3m，深5.3m，坐落于地下。出水口部分為2000mm*2000mm-14.5m2.投入主體工程機(jī)械、人員情況：挖掘機(jī)3臺(tái)，推土機(jī)2臺(tái)，吊車2臺(tái)，潛水泵6臺(tái)，發(fā)電機(jī)2臺(tái)，切割機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)；管理人員8人，施工人員40人，一共48人；二、工藝流程進(jìn)水方涵→dn2000㎜預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管→出水碟閥井→dn2000㎜預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管→出水方涵→出水口進(jìn)水方涵進(jìn)水方涵dn2000㎜預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管dn2000㎜預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管出水碟閥井出水碟閥井dn2000㎜預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管dn2000㎜預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管出水方涵出水方涵出水口出水口三、溝槽降水與排水本工程根據(jù)管道不同埋深，管道基坑降水分兩種方式：基坑深度小于4m，采用基坑外大口井降低地下水，基坑深度大于4m，采取基坑內(nèi)、外設(shè)置φ600大口井2座，井深15米。全孔下入Φ400/300mm水泥礫石濾水管，井口下部1m以下濾水管外包一層40目尼龍網(wǎng)，在井深范圍內(nèi)回填Ф3～7mm的濾料，井底2米范圍內(nèi)底部為中粗砂，上部為石英砂或礫石。井點(diǎn)埋設(shè)深度L=h+6m(h—對(duì)應(yīng)井點(diǎn)處的基坑深度)，也就是說(shuō)井點(diǎn)的深度位于基坑底部以下6m處?；娱_(kāi)挖前15天開(kāi)始降水，水位控制在基坑底下500mm，每口井內(nèi)設(shè)1臺(tái)潛水泵抽水至地表沉淀池(沉淀池尺寸為3m×3m×1.5m，采用磚砌，水泥砂漿抹面)，經(jīng)沉淀的清水經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水主干線，排入附近的市政排水管網(wǎng)。溝槽排水采用明排法，明排法沿溝槽底部?jī)蓚?cè)各設(shè)為0.3×0.3m的排水溝，每間隔10m設(shè)0.3×0.3m的排水橫溝，將兩條排水溝連接起來(lái)，每間隔20m設(shè)一水窩子。由專人負(fù)責(zé)抽水，排水溝與水窩子要保持暢通，槽內(nèi)不得有積水存泥現(xiàn)象。若遇雨季施工，應(yīng)及時(shí)排水，避免泡槽。同時(shí)注意溝槽不允許積水。四、溝槽支撐與開(kāi)挖1.鋼樁支撐施工1）溝槽挖到1.0米深時(shí)，焊接拖架，安裝并焊接腰梁(雙拼40號(hào)工字鋼)，然后支撐花梁支撐，每5米支設(shè)一道。第二步溝槽挖至管頂以上0.5米，同樣焊接拖架和腰梁，每5米支設(shè)一道花梁支撐。開(kāi)槽過(guò)程中隨時(shí)挖隨時(shí)嵌50mm木板，要求做到板縫嚴(yán)密，板與型鋼翼緣貼緊，自上而下嵌板。見(jiàn)溝槽開(kāi)挖支撐示意2）拆撐注意事項(xiàng)A、拆撐前仔細(xì)檢查溝槽兩側(cè)的建筑物、電桿及其他外管道是否安全，必要時(shí)加固后再拆撐。B、拆撐注意安全，認(rèn)真檢查槽壁有無(wú)裂縫，先還土，再將支撐拉出。C、拆撐按自下而上的順序逐層拆除，待下層拆撐還填后，再拆上層支撐。各段管道開(kāi)挖支撐方式泵站名稱管道名稱規(guī)格挖槽施工段開(kāi)挖深度支撐方式中心漁港陸域一期西區(qū)雨水泵站工程進(jìn)水方涵進(jìn)泵房8.19m鋼樁支撐出水方涵出泵房4.0m鋼樁支撐進(jìn)水交匯井進(jìn)泵房鋼樁支撐防潮井出泵房≤4.2m鋼樁支撐2.溝槽開(kāi)挖大口井降水15天后，進(jìn)行管道溝槽開(kāi)挖。選用挖掘機(jī)挖槽、人工配合，根據(jù)地形條件上部較干燥的土?xí)捍嬉粋?cè)留用還槽，其余土方裝車外運(yùn)隨出隨清理，堆放在距溝槽上口邊線15m以外，堆土高度一般不宜超過(guò)1.5m。挖掘機(jī)不準(zhǔn)超挖，應(yīng)留有20厘米左右一層原土由人工清底，嚴(yán)禁擾動(dòng)天然地基。如發(fā)生超挖，換填最大粒徑10~15mm的天然級(jí)配碎石。溝槽隨挖，四周隨設(shè)排水溝，并設(shè)積水井，將水及時(shí)抽走，經(jīng)地上沉淀池沉淀后，排入附近市政管網(wǎng)。溝槽開(kāi)挖過(guò)程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)震動(dòng)荷載，成槽后盡快完成管道基礎(chǔ)和敷設(shè)管道工作，避免長(zhǎng)時(shí)間晾槽。溝槽開(kāi)挖質(zhì)量符合規(guī)范要求，槽底高程偏差0~20mm。溝槽允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1槽底高程0,-20兩井6之間水準(zhǔn)儀檢測(cè)2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)經(jīng)緯儀檢測(cè)或掛中心線鋼尺檢查3溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定坡度尺檢查五、進(jìn)出水方涵施工1.方涵施工工序施工準(zhǔn)備（測(cè)量放樣、場(chǎng)地清理、備料人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)）→基坑開(kāi)挖（挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高）→基底處理整平夯實(shí)→鋪設(shè)碎石墊層整平夯實(shí)→澆筑底墊層→養(yǎng)生→綁扎鋼筋→支側(cè)模（至底板內(nèi)壁以上30cm）→澆筑底板及部分側(cè)墻混凝土（設(shè)置沉降縫）→養(yǎng)生→搭設(shè)箱涵支架工作平臺(tái)→綁扎鋼筋→支側(cè)模（包括帽石模板）→澆筑砼→填縫→涂瀝青防水層→回填施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖基底處理基底處理碎石墊層碎石墊層澆筑低墊層澆筑低墊層養(yǎng)生養(yǎng)生鋼筋加工鋼筋加工模板支護(hù)模板支護(hù)砼澆筑砼澆筑不合格返工養(yǎng)生養(yǎng)生瀝青防水層瀝青防水層回填回填監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)2.本工程進(jìn)水方涵3200mm*3000mm-69m，混凝土等級(jí)為C40，抗?jié)BS8，F(xiàn)150。底板墊層厚10cm，混凝土等級(jí)為C15，基礎(chǔ)厚40cm，側(cè)墻厚40cm，頂板厚40cm。出水方涵2600mm*2200mm-346m，3.墊層施工墊層施工前對(duì)基底進(jìn)行素土回填，并且分層夯實(shí)，分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)達(dá)到0.90。如遇到軟弱土層則挖除回填土，石硝分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理對(duì)壓實(shí)度、厚度進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行墊層施工。墊層砼厚度為10cm，墊層砼等級(jí)為C15，采用經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察合格后的商品混凝土。提前對(duì)廠家三證進(jìn)行核實(shí)，對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)砼級(jí)別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)其塌落度、和易性、入模溫度。各指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理同意后方進(jìn)行施工。4.鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后抽樣送實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)合格后于材料堆放區(qū)進(jìn)行分類堆放以備加工使用。在現(xiàn)場(chǎng)加工成成品或半成品后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接就位，底板、頂板及側(cè)墻等為保證鋼筋位置準(zhǔn)確采用梯片固定，梯片鋼筋采用螺紋20mm鋼筋，梯片間距為1.2m，鋼筋全部采用焊接，焊條采用E50，鋼筋搭接長(zhǎng)度40d。電焊工必須持證上崗。本工程所用鋼筋主要型號(hào)為Φ12、Φ14、Φ16。投入機(jī)械、人員使用情況：機(jī)械名稱機(jī)械規(guī)格數(shù)量發(fā)電機(jī)120KW2臺(tái)切割機(jī)4.5KW2臺(tái)電焊機(jī)30KW3臺(tái)工種人數(shù)鋼筋工10人電焊工6人（一）材料要求①鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低碳鋼熱軋圓盤條》GB701的規(guī)定。②鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣復(fù)試，確認(rèn)其符合標(biāo)準(zhǔn)。③鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。（二）鋼筋加工①鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清楚干凈。②鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。③鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（三）鋼筋安裝①鋼筋的直徑、規(guī)格、品種、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋代換應(yīng)得到設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意。②焊接前先劃好鋼筋間距，然后擺放鋼筋。③鋼筋的交叉點(diǎn)，全部滿焊焊接。④保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力鋼筋的排距+5，-5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物2鋼尺檢查2受力鋼筋成型長(zhǎng)度板、墻+10，-10在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)+20，-2043受力筋間距+10，-105鋼尺檢查4箍筋間距+20，-205保護(hù)層厚度板、墻+3，-3基礎(chǔ)+10，-105.模板工程（1）模板材料：墻、板模板選用P3012、P2512、P2012、P1512、P3060、P1012（帶孔）型模板和E1512、E1012（陰角）、J0012（角模）。連鎖件選用U型卡。預(yù)留孔洞、異型結(jié)構(gòu)和不能滿足模板模數(shù)的部位配制木模補(bǔ)差。選用Φ14×1000、Φ16×1200毫米對(duì)拉螺栓、螺栓中間焊接60×60×4毫米止水板，外徑48毫米鋼管、碗扣式腳手架、截面80×100、150×150毫米方木、20×220×220毫米鋼墊板、金屬活動(dòng)撐杠、撐杠腳。（2）支設(shè)方法：模板采取對(duì)拉、對(duì)頂?shù)姆椒ㄖгO(shè)，即模板與模板之間由U型卡和對(duì)拉螺栓連接緊固，模板外側(cè)與基坑鋼樁和墻內(nèi)骨架對(duì)頂?shù)姆椒ā＃?）模板要求：工程定性：能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工時(shí)，不能以任何理由用土壁代替模板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土的接茬處。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)清水混凝土工程及裝飾工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。用作模板的水泥地面（或混凝土地坪）、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂、起砂或起鼓。對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000——3/1000。模板安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高差2每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4兩米靠尺檢驗(yàn)2表面平整度33垂直墻、柱0.1%H且≯62癡線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)4模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10，-203鋼尺檢查梁、板、墻、柱+3，-55軸線移位基礎(chǔ)154經(jīng)緯儀測(cè)量墻10梁柱86預(yù)留孔（洞）移位101鋼尺量查7預(yù)埋件位移56.砼工程（1）砼澆筑順序本工程砼工程澆筑共分三步：第一步澆筑墊層，第二步澆筑底板和部分側(cè)墻，第三步澆筑剩余側(cè)墻及頂板。底板澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可立模澆筑側(cè)墻和頂板砼。(2)砼澆筑工藝流程制備制備運(yùn)輸運(yùn)輸澆筑混凝土澆筑混凝土振搗振搗不合格自檢自檢監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)養(yǎng)生養(yǎng)生（3）砼制備結(jié)構(gòu)混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程中最為重要的部分。本工程的混凝土使用就近的經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察合格的商品混凝土廠家。提前對(duì)廠家三證進(jìn)行核實(shí)，對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)砼級(jí)別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)其塌落度、和易性、入模溫度。各指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理同意后方進(jìn)行施工。（4）混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車和混凝土泵車進(jìn)行，其技術(shù)要求見(jiàn)下表運(yùn)輸混凝土的技術(shù)要求項(xiàng)目運(yùn)輸混凝土技術(shù)要求采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸要求氣溫(℃)運(yùn)輸時(shí)間限制(min)20306010197551990（5）混凝土的澆筑與振實(shí)1）澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板等進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密。2）澆筑前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。如有離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。若二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。3）澆筑時(shí)應(yīng)避開(kāi)高溫，在氣溫較低時(shí)澆筑?；炷帘砻婕皟?nèi)部溫差不得超過(guò)25℃4）底板、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。5）混凝土自由下落的高度不得大于2m。超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管等設(shè)施下落。出料口下面，混凝土堆積高度不得超過(guò)1m，應(yīng)用鐵掀鏟料，不得用振搗棒振動(dòng)下料。6）振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；振搗時(shí)要快插慢拔，振搗時(shí)間每點(diǎn)不少于30秒，每一處振完后應(yīng)邊振邊徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。7)當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡量可能地避免與鋼筋和預(yù)埋件構(gòu)件相接。模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，保證混凝土密實(shí)及表面平滑。不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以致引起離析?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦?；炷翐v實(shí)后1.5-24h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。8）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，既不漏振也不過(guò)振。振好后的混凝土應(yīng)停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。9）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間，當(dāng)氣溫≤25℃時(shí)為210分，當(dāng)氣溫>2510）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查鋼筋、模板、支架等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。11）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。12）混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃13）冬雨季澆筑混凝土，應(yīng)按規(guī)范要求制定措施。（6）施工縫處理1)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，鑿毛并沖洗干凈，保證兩步水泥砼銜接時(shí)無(wú)松散石料，并保持濕潤(rùn)，但不能積水。2)在澆筑前，施工縫先鋪一層與砼配比相同的水泥砂漿，厚度為20mm。3)砼細(xì)致振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)同主體工程砼養(yǎng)護(hù)方法?；炷翝仓r(shí)的坍落度結(jié)構(gòu)部位坍落度（mm）墊層、無(wú)鋼筋混凝土、低配鋼筋混凝土10-30板、梁、柱、墻30-50配筋較密的結(jié)構(gòu)（墻、柱）50-70配筋特密的結(jié)構(gòu)70-90現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值（mm）允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土強(qiáng)度C30符合設(shè)計(jì)要求按附錄B規(guī)定檢查2混凝土抗?jié)B性能S6按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行3混凝土抗凍性能--4軸線移位20每座4經(jīng)緯儀檢測(cè)5各部底板高程±20水準(zhǔn)儀檢測(cè)6平面尺寸長(zhǎng)、寬、直徑＜0.5%L,且≯502鋼尺量查7構(gòu)筑物厚度＜200mm±54鋼尺量查200-600mm±10＞600mm±158墻面垂直度≤0.15%H4垂線量測(cè)9預(yù)埋（洞）件位置±5每件1鋼尺量查10預(yù)留孔位移±10每孔整體施工計(jì)劃平整場(chǎng)地→管線施工測(cè)量→打大口井進(jìn)行施工降水→打樁→開(kāi)挖管槽→清理槽底→管道基礎(chǔ)施工→管道鋪設(shè)→做管箍、抹帶、接口→檢查井施工→溝槽回填平整場(chǎng)地施工放樣平整場(chǎng)地施工放樣大口井降水大口井降水打樁打樁開(kāi)挖管槽開(kāi)挖管槽清理槽底清理槽底管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)施工管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)不合格返工管箍、抹帶、接口管箍、抹帶、接口檢查井施工檢查井施工溝槽回填溝槽回填監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)1.泵房施工測(cè)量采用全站儀放出泵房邊線，確定泵房的準(zhǔn)確位置，向兩側(cè)反出明開(kāi)挖邊界，同時(shí)確定出大口井等附屬構(gòu)筑物的位置。由于泵房邊線在施工過(guò)程中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中心線和附屬構(gòu)筑物的位置，在主中線的延長(zhǎng)線上測(cè)設(shè)施工控制樁，并保護(hù)好。2.鋼樁施工對(duì)于采用鋼樁支護(hù)的，開(kāi)挖深度小于4m的選用10米40b工字鋼，大于4m的選用12米40b工字鋼，緊密排列。橫向支撐選用φ600*12鋼管。實(shí)際挖深大于4m，需要先降3m土方，坡度1：2，然后再打鋼樁見(jiàn)圖。打樁前將地面進(jìn)行清理，然后緊貼開(kāi)槽線外將工字鋼打入，預(yù)留30cm樁頭露地面，備拔樁所用。3.箱涵基礎(chǔ)本工程預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土出水管采用砂石基礎(chǔ)，參照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集S5（二），圖集號(hào)“04S516-11”1800a：在管道基礎(chǔ)底部用素土分層夯實(shí)，換填寬度應(yīng)與溝槽底寬一致，再按管道基礎(chǔ)施作。檢查井底部換填50cm石屑。b：管道開(kāi)槽槽底標(biāo)高坐落于淤泥層之上，且下挖0.5米后，不再有淤泥，則換填石屑至管道基礎(chǔ)底部，換填寬度應(yīng)與溝槽底寬一致，再按管道基礎(chǔ)施作。c：管道開(kāi)槽槽底標(biāo)高坐落于淤泥之上，且下挖0.5米后，仍為淤泥層，則應(yīng)拋塊石擠淤，塊石間用碎石、石粉填嚴(yán)，至管道基礎(chǔ)底部，換填寬度應(yīng)與溝槽底寬一致，再按管道基礎(chǔ)施作。鋪設(shè)時(shí)防止砂石進(jìn)入集水井。平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范得要求砂石平基及管座石子應(yīng)避免與管皮直接接觸，應(yīng)墊一層2cm厚的粗砂，進(jìn)行保護(hù)。管底必須與砂石平基及管座接觸緊密，防止管道沉降不均，槽底排水溝應(yīng)暢通，水泵設(shè)專人看管，防止砂石平基與管座泡水。砂石平基及管道允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率范圍頻率檢驗(yàn)方法1平基厚度+20,-1010m1鋼尺檢查2管座高度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4.管道安裝預(yù)先檢查管道有無(wú)裂損。采用吊車下管，人工配合穩(wěn)管。安裝時(shí)逐節(jié)測(cè)量高程和管道中心線，管內(nèi)底高程允許偏差(±10mm)。管道必須穩(wěn)固無(wú)倒坡，管材無(wú)裂縫破損，管道內(nèi)無(wú)雜物。排板支撐槽安管時(shí)，先在槽內(nèi)替撐，然后從“道口”處吊運(yùn)管材至槽底，在槽下運(yùn)管。替撐后撐扛應(yīng)比管頂高出20cm。管道的安裝，從下游往上游方向進(jìn)行。安管工具采用手扳葫蘆進(jìn)行安裝。由于替撐后撐杠間距加大，為保證槽幫的穩(wěn)定，下管前在槽底預(yù)埋雜木桿頂在兩側(cè)的立人木，下管后在管身和立人間頂上木棍?？刂乒艿赖捻樦倍瓤梢圆捎脪爝吘€的方法也可以采用使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來(lái)保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁?zhǔn)儀配合塔尺的方法來(lái)保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁?zhǔn)儀配合塔尺的方法來(lái)測(cè)量管外高程，管外頂高程要推算準(zhǔn)確，注意坡向。施工中應(yīng)合理的控制預(yù)沉量，管道預(yù)沉量為10mm。拆撐后立即回填石屑，嚴(yán)禁大挑撐。支撐材料隨還填隨拆除。允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍頻率1中線位移15兩井之間10m不少于3點(diǎn)經(jīng)緯儀檢測(cè)或掛中心線用鋼尺檢查2相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口管徑>10005鋼尺檢查3管內(nèi)底高程±15水準(zhǔn)儀檢測(cè)5.管道接口各類管道接口施工前應(yīng)由棺材供應(yīng)商提供相應(yīng)管材管道工程施工、安裝手冊(cè)，并指導(dǎo)施工單位施工。蝶閥井內(nèi)球墨鑄鐵管采用法蘭接口。Dn110mm庭院UPVC排水管采用承插式橡膠圈接頭連接。Dn32mmPE給水塑料管采用熱熔連接。鋼套筒鋼筋混凝土管采用嵌埋型雙膠圈插口形式。HDPE雙壁波紋管采用承插式橡膠圈接頭形式。6.管道回填（1）、溝槽回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填。應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時(shí)應(yīng)采取限位措施，（2）、新型化學(xué)管材從管底至管頂以上0.7米范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填，管頂0.7米以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管道軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。（3）、回填土中不得含有有機(jī)物和凍土、石塊、磚及其他雜硬物體。（4）、回填材料及密實(shí)度要求。a、2-d2000mm鋼套筒混凝土出水管道：道路范圍以外的管道要求回填級(jí)配碎石至管道胸腔，胸腔以上部分回填素土，并夯實(shí)，密實(shí)度要求90%：道路范圍以內(nèi)的管道要求回填級(jí)配碎石至管頂以上40cm，回填密實(shí)度應(yīng)滿足“國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集”—《混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口》，圖集號(hào)04S516，P7，6.12。管頂以上40cm至道路路基處理層回填原狀土，分層夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到93%，其余回填技術(shù)要求按道路要求回填至道路基礎(chǔ)。b、新型化學(xué)管材：回填詳見(jiàn)“砂墊層基礎(chǔ)圖”。土質(zhì)要求：液限<50，塑性指數(shù)≤26。不能使用的土質(zhì)：沼澤土、泥炭土及淤泥；含有樹(shù)根、樹(shù)樁、易腐朽物質(zhì)或有機(jī)質(zhì)含量>4%的土；氯鹽含量>3%的土；碳酸鹽含量>0.5%的土；硫酸鹽含量>1%的土。級(jí)配要求通過(guò)下列篩孔（方孔篩，mm）的質(zhì)量百分率（%）液限塑指篩孔37.531.526.5169.54.775通過(guò)百分率10085～10065～8542～6720～4010～278～205～180～10回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍頻率1管道胸腔以上≥90兩井之間每層三點(diǎn)環(huán)刀或灌砂法檢驗(yàn)七、出水防潮井施工本工程出水防潮井長(zhǎng)23.1米，寬8米，深4.7米，坐落于地下?；炷恋燃?jí)為C40，抗?jié)BS8。底板墊層厚10cm，混凝土等級(jí)為C15，基礎(chǔ)厚40cm，側(cè)墻厚40cm，頂板厚40cm。鋼筋連接采用焊接，焊接長(zhǎng)度10d，鋼筋遇洞口應(yīng)彎折并套住加固筋，彎折長(zhǎng)度為1.施工工序墊層施工墊層施工砼基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)砼側(cè)墻砼側(cè)墻砼頂板砼頂板2.墊層施工墊層施工前對(duì)基底隨圖回填，分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高其密實(shí)度達(dá)到0.90。經(jīng)監(jiān)理對(duì)壓實(shí)度、厚度進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行墊層施工。墊層砼厚度為10cm，墊層砼等級(jí)為C15，采用經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察合格后的商品混凝土。提前對(duì)廠家三證進(jìn)行核實(shí)，對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)砼級(jí)別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)其塌落度、和易性、入模溫度。各指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理同意后方進(jìn)行施工。3.鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后抽樣送實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)合格后于材料堆放區(qū)進(jìn)行分類堆放以備加工使用。在現(xiàn)場(chǎng)加工成成品或半成品后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接就位，底板、頂板及側(cè)墻等為保證鋼筋位置準(zhǔn)確采用梯片固定，梯片鋼筋采用螺紋20mm鋼筋，梯片間距為1.2m，鋼筋全部采用焊接，焊條采用E50，鋼筋搭接長(zhǎng)度40d。本工程所用鋼筋主要型號(hào)為Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ18。（一）材料要求①鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低碳鋼熱軋圓盤條》GB701的規(guī)定。②鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)