不合格品控制細則

第頁共頁不合格品控制細則第一部分：概述1.1目的本控制細則旨在確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，控制不合格品的產(chǎn)生和流出，從而保證產(chǎn)品的可靠性和安全性。1.2適用范圍本控制細則適用于所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括原材料采購、生產(chǎn)、加工、包裝和配送等。1.3定義1.3.1不合格品：指在生產(chǎn)過程中，不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的產(chǎn)品。1.3.2許可偏差：指根據(jù)標準規(guī)定允許的波動范圍內(nèi)，產(chǎn)品跟樣品存在的差異。1.3.3限制性偏差：指不符合標準規(guī)定，但仍然能夠滿足產(chǎn)品的功能和安全要求的偏差。第二部分：質(zhì)量管理流程2.1質(zhì)量控制計劃制定質(zhì)量控制計劃，明確每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品要求和控制措施。2.2質(zhì)檢流程2.2.1原材料驗收：對原材料進行嚴格的檢驗，確保其符合規(guī)定的質(zhì)量要求。2.2.2生產(chǎn)過程控制：在生產(chǎn)過程中設置檢查點，進行抽樣檢驗，確保產(chǎn)品符合要求。2.2.3成品檢驗：對成品進行全面檢驗，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準要求。2.2.4包裝和配送檢驗：對包裝和配送過程進行檢驗，確保產(chǎn)品的安全性和完整性。2.3抽樣檢驗2.3.1批量抽樣：根據(jù)國家標準或行業(yè)標準，在生產(chǎn)過程中抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品進行檢驗。2.3.2規(guī)定抽樣：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，在特定的位置和時間抽取樣品進行檢驗。2.4不合格品處理2.4.1不合格品登記：對于發(fā)現(xiàn)的不合格品，要及時登記，記錄不合格品的種類、數(shù)量、原因等信息。2.4.2不合格品分類：根據(jù)不合格品的嚴重程度和影響范圍，進行分類，確定對不合格品的處理方式。2.4.3處理措施：對于限制性偏差，可以進行修復或重新加工；對于許可偏差以外的不合格品，應立即停止生產(chǎn)，追查原因，采取糾正措施。2.4.4返工追蹤：對處理過的不合格品進行追蹤，確保返工后的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2.5管理評審定期對質(zhì)量控制過程進行評審，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對控制措施和規(guī)程進行修訂和改進。第三部分：質(zhì)量控制措施3.1設備維護定期對生產(chǎn)設備進行維護，確保設備的正常運行和精度。3.2培訓和教育對生產(chǎn)操作人員進行培訓和教育，提高其質(zhì)量意識和操作技能。3.3標準化管理制定標準化操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。3.4過程監(jiān)測對關鍵控制點進行監(jiān)測，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可控。3.5樣品留存對每個批次的產(chǎn)品進行樣品留存，以備不時之需。第四部分：相關附件4.1質(zhì)量控制計劃模板4.2不合格品登記表4.3檢驗流程圖結(jié)語：以上就是不合格品控制細則的內(nèi)容，通過實施本控制細則，可以有效預防和控制不合格品的產(chǎn)生