衛(wèi)生間防水施工方案(同名9169)

衛(wèi)生間防水施工方案一、設(shè)計(jì)要求：本工程設(shè)計(jì)衛(wèi)生間地面為防水地面，采用1.5后高分子涂膜防水層，四周翻起300mm高。防水材料擬采用聚合物水泥防水涂料（JS復(fù)合防水涂料）。二、施工準(zhǔn)備（一）材料及主要機(jī)具：1、水泥基聚合物防水涂料由"聚合物乳液和水泥"雙組分組成,具有"剛?cè)嵯酀?jì)"的特性,既有聚合物涂膜的延伸性、防水性,也有水硬性材料強(qiáng)度高、易與潮濕基層粘結(jié)的優(yōu)點(diǎn)?？梢哉{(diào)節(jié)聚合物乳液與水泥的比例,滿足不同工程對柔韌性與強(qiáng)度等的要求,施工方法方便。施工操作時(shí)應(yīng)按廠家說明的比例進(jìn)行配合，操作場地要防火、通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。2、主要輔助材料：（1）磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時(shí)，作緩凝劑。（2）二月桂酸二丁基錫：凝固過慢，作促凝劑用。（3）二甲苯：清洗施工工具用。（4）乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。（5）107膠：修補(bǔ)基層用。（6）玻璃絲布（幅寬90cm，14目）或無紡布。（7）石渣：φ2mm左右，粘結(jié)過渡層用。（8）水泥：42.5以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，補(bǔ)基層用。（9）防水涂料，必須經(jīng)試驗(yàn)合格方能使用，其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求：（10）固體含量：≥93%；（11）抗拉強(qiáng)度：0.6MPa以上；（12）延伸率：≥300%；（13）柔度：在-20℃繞φ20mm圓棒無裂紋；（14）耐熱性：在85℃。加熱5h，涂膜無流淌和集中氣泡；（15）不透水水性：動(dòng)水壓0.2MPa恒壓lh不透水。（16）主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷、滾動(dòng)刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。3、作業(yè)條件；（1）穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實(shí)（樓板底需支模板）。（2）廁浴間找平層已做完，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊1m2橡膠板，靜置3～4h，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達(dá)到要求）。（3）找平層的泛水坡度應(yīng)在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。（4）在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處等。（5）廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風(fēng)設(shè)備。（6）本防水材料具有一定的易燃、有毒性，要備有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。（7）操作溫度保持+5℃以上。（8）操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可全面施工。三、操作方案（一）防水涂料施工方案流程：清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣（二）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干（十一）厚皺：發(fā)生在平面，較小坡度的坡面，轉(zhuǎn)角處等由于基層不平有凹坑，涂料的延展性使涂料集聚在低洼的部位、使該處的涂料偏厚，上一層遍涂料的復(fù)蓋使該處水份不易蒸發(fā)，在成型后期該處的水份最終蒸發(fā)后皺皮發(fā)生，厚度小的皺皮影響外觀質(zhì)量，厚度大的皺皮會(huì)產(chǎn)生涂料層的線形減薄。克服方法：對表面低洼處先行用基層涂料補(bǔ)平，或用涂料先局部加涂，減少和防止涂料的積聚增厚。（十二）分層、起皮；防水層系分多遍涂刷成型的，若分遍時(shí)間太長，使防水層的遍間結(jié)合差、有分層現(xiàn)象，若時(shí)間長再加上遍層上有異物污染隔離，可能造成上部遍層的分離呈起皮，分層影響防水層的內(nèi)在質(zhì)量，起皮則防水層的有效厚度不足?？朔椒ǎ簢?yán)格按實(shí)際情況環(huán)境條件控制分遍的時(shí)間間隔，防止遍層表面的污染，對已有的污染要清除。對已起皮的要清除后補(bǔ)涂修復(fù)。對分層的應(yīng)視情況采取加厚補(bǔ)強(qiáng)的方法。（十三）風(fēng)污、雨隔：風(fēng)天施工時(shí)由于環(huán)境的塵土多，使該遍涂料的表面沾上粉土等污染物。雨隔系施工過程連續(xù)雨天致遍層隔的時(shí)間很長，影響上下遍涂料的結(jié)合?？朔椒ǎ簠⒄丈鲜龇謱印⑵鹌さ姆椒▉砜朔幚?。（十四）沾砂：沾砂系涂料在未凝結(jié)時(shí)，由作業(yè)帶入的砂土，形成局部沾砂，如人員的腳鞋踩踏，或機(jī)具移動(dòng)帶入沾砂的結(jié)果輕微的會(huì)影響遍層的結(jié)合，嚴(yán)重的會(huì)造成涂層砂眼?？朔椒ǎ和克⒆鳂I(yè)應(yīng)退出至通道，施工過程應(yīng)有防踩踏的措施，各遍作業(yè)前應(yīng)檢查，對局部沾砂的要清磨干凈或加刷補(bǔ)強(qiáng)。（十五）干聚：主要是在高溫陽光下施工的、個(gè)別表面又比較干燥，涂料涂刷后水份很快地被蒸發(fā)或吸干，使涂料中的有機(jī)粉料不能發(fā)揮作用，產(chǎn)生涂層脆散狀缺陷?？朔椒ǎ和克⒆鳂I(yè)應(yīng)避開高溫蒸發(fā)量高的時(shí)段，對基層干熱的應(yīng)提前24小時(shí)噴灑適量的水份。（十六）外傷：系指各遍作業(yè)過程，因防護(hù)不當(dāng)，致人員或機(jī)具的碰撞打擊等造成各種形態(tài)的創(chuàng)傷。一般多發(fā)生在人員物流大的地段如通道兩側(cè)，出口門檻，轉(zhuǎn)角等，以及由涂料的下道或交叉工序造成?？朔椒ǎ簩σ子谑軗p的部位要有可靠的防范，作業(yè)區(qū)應(yīng)封閉、劃定人物流路線，設(shè)警示、頻繁易損口應(yīng)加防護(hù)復(fù)蓋，對下道或周圍的交叉作業(yè)工序應(yīng)作防護(hù)，其措施應(yīng)可靠、有效、齊全。（十七）加強(qiáng)布層隔：指設(shè)計(jì)有設(shè)胎布加強(qiáng)的部位，由于胎布不能侵入涂料層，而形成的加強(qiáng)上下分離，或局部懸空。它主要系下遍涂刷后加強(qiáng)布沒有及時(shí)壓力或局部反彈懸空，或下層涂料較薄不足以滿浸粘加強(qiáng)布所致。有的細(xì)部形狀復(fù)雜使加強(qiáng)布皺折，不能完全浸滿涂料。布的搭接部易產(chǎn)生干粘。克服方法：宜選用紡織型加強(qiáng)布，使加強(qiáng)布處的上、下遍涂料能通過眾多的紡織布孔充滿涂料，達(dá)到上下遍地間的粘溶一體。擬放布的下遍涂層應(yīng)適當(dāng)增厚，壓布要及時(shí)浸壓并攤平壓實(shí)。對細(xì)部應(yīng)有防止反彈的措施，有皺折部位應(yīng)多遍加涂，保證涂料浸溶充滿。搭接部位應(yīng)加涂搭接粘涂料。（十八）細(xì)部處理不當(dāng)：指沒能按規(guī)范設(shè)計(jì)要求的細(xì)部加強(qiáng)不足或遺漏，工藝順序錯(cuò)誤等。克服方法：作業(yè)前認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，制定工藝操作規(guī)劃。對出現(xiàn)的細(xì)部缺陷應(yīng)按規(guī)定修整補(bǔ)足。（十九）保護(hù)層構(gòu)造不當(dāng)：涂料防水層的保護(hù)層做法形式很多，構(gòu)造如何應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)，構(gòu)造不當(dāng)系指，該與防水層沾結(jié)的而沾結(jié)不牢，該分隔的分離不徹底。其次為保護(hù)層施做不及時(shí)或施做時(shí)造成了防水層的損傷，第三保護(hù)層的質(zhì)量達(dá)不到要求致防水層的損壞?？朔椒ǎ簯?yīng)針對保護(hù)層的不同形式和構(gòu)造，認(rèn)真作業(yè)，加強(qiáng)保護(hù)層施作過程對防水層的有效防護(hù)，保護(hù)層作業(yè)要及時(shí)。（二十）地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn)，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。（二十一）地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求找坡，做找平層時(shí)也沒有進(jìn)行補(bǔ)救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因