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年檢車底作業(yè)(1)第十六節(jié)CONTENTS目錄01.車下電氣箱的檢修02.風源系統(tǒng)的檢修年檢車底作業(yè)屬于斷電檢修,要確保各項檢修準備工作就緒:接觸網(wǎng)已斷電、受電弓已降下、斷開蓄電池、作業(yè)人員做好個人安全防護,并按規(guī)定設安全標志。一、車下電氣箱的檢修(一)車下電氣設備箱體外觀檢查要求蓋板無損壞、變形,鎖閉功能良好,外表無腐蝕,變形量在限度內(nèi);1蓋板密封良好,存在過限的永久變形,則更換;2外觀檢查要求蓋板的門鎖,能自由轉(zhuǎn)動和鎖閉到位;3安裝螺母無松動,支架無損傷和裂縫,焊接無裂紋,接地線良好;4一、車下電氣箱的檢修(一)車下電氣設備箱體外觀檢查要求用干燥的壓縮空氣清潔箱體外表面,表面清潔、無異物;5用潔凈不滴水的抹布擦拭箱體內(nèi)部,表面無積塵;6外觀檢查要求箱內(nèi)所有的安裝螺母、插頭無松動、無裂紋;7接線端子絕緣良好,緊固良好,所有進出線狀態(tài)良好。8一、車下電氣箱的檢修1.VVVF逆變器散熱器吹塵清理(1)VVVF箱內(nèi)部配線類(2)箱內(nèi)電子元器件狀態(tài)(3)VVVF線路接觸器檢查(4)繼電器檢查(5)電壓傳感器檢查(6)手動操作試驗開關檢查(7)濾波電容器、電解電容器測量(8)拆卸部件的重新可靠安裝(9)VVVF箱一、車下電氣箱的檢修2.主隔離開關、輔助隔離開關、輔助接地開關主隔離開關輔助隔離開關外觀檢查,端子緊固,無變色,手柄無裂痕和漏電變色現(xiàn)象刀片和刀夾滑動部位無夾雜異物,無燒結(jié)絕緣座、手柄無裂紋、破損一、車下電氣箱的檢修3.高速斷路器外觀檢查,端子緊固,無變色,手柄無裂痕和漏電變色現(xiàn)象刀片和刀夾滑動部位無夾雜異物,無燒結(jié);絕緣座、手柄無裂紋、破損;4.母線熔斷器、輔助熔斷器熔斷器無燒損,如有燒損則更換高速斷路器箱輔助熔斷器箱母線熔斷器箱一、車下電氣箱的檢修5.SIV逆變器SIV逆變器(1)(2)(3)吹塵清潔散熱器,SIV箱的內(nèi)部,配線電線無變質(zhì)、損壞;端子無變形、褪色和開裂、損壞,端子螺栓無松動箱內(nèi)電子元件完好,安裝狀態(tài)良好,安裝的螺母無松動,電線電纜無損壞,固定良好,控制單元連接插頭連接狀態(tài)良好IVLB的主觸點無燒灼痕跡,如有則用細砂紙輕輕打磨,IVLB的安裝狀態(tài)完好,安裝螺母、插頭、接線無松動,手動試驗IVLB的動作正常,清潔IVLB的滅弧罩及IVLB裝置;一、車下電氣箱的檢修6.蓄電池箱蓄電池維護電池盒、導輪、絕緣墊板(1)應急負載實驗(2)蓄電池拆裝檢查(3)加注蒸餾水至最高液位(4)蓄電池控制電路、接線端子檢查(5)蓄電池修復性維護(6)蓄電池單體電壓符合標準(7)蓄電池體裝車(8)一、車下電氣箱的檢修7.擴展供電裝置擴展供電箱擴展接觸器接線緊固牢靠,接線端子緊固、無變形、褪色和開裂、損壞,內(nèi)部線路無破損;銅排、母排表面無褪色、裂紋、脫落和損壞現(xiàn)象手動檢查接觸器的機械動作性能箱內(nèi)繼電器無破損、無卡滯,接線良好一、車下電氣箱的檢修8.電壓檢測裝置拆開檢查連接器,表面清潔,密封良好,密封墊片、海綿橡膠無老化、開裂、損壞;連接器端子臺表面用空氣吹掃或用干布擦拭;箱蓋無變形、損壞插座各觸點彈性良好,無破損;插座鎖閉功能良好,用酒精對所有觸點進行清潔安裝螺母、插頭無松動、無裂紋;插接無松動熔斷器、電阻器、刀形開關的導電部位無過熱變色9.高壓連接器和108芯連接器、4芯連接器一、車下電氣箱的檢修10.車下布線車下布線捆扎可靠、無磨抗;布線管安裝牢固;布線槽外蓋安裝螺栓緊固、無缺失布線表面進行吹塵清潔車下線槽一、車下電氣箱的檢修(二)車下電氣設備箱檢修標準車下電氣箱箱體外表變形量小于10mm以下1蓋板的密封橡膠記錄變形在3mm以下2檢修標準滅弧罩燒損在2mm以下3濾波電容器、電解電容器的容量:當容量減少15%以下時,進行更換4蓄電池單體額定電壓為:1.2V/單體5二、風源制動系統(tǒng)檢修1.氣缸及氣路管路風缸空氣管道、連接軟管(2)各測試口(3)緊固件、插頭(4)制動系統(tǒng)截斷塞門(5)主風缸、制動風缸(1)二、風源制動系統(tǒng)檢修2.空壓機空壓機進氣口無堵塞,油位正常(2)清潔散熱器、干燥器(3)更換潤滑油、墊圈(4)濾清器濾芯清潔(5)空壓機安裝吊掛良好(1)二、風源制動系統(tǒng)檢修3.空壓機啟動裝置空壓機啟動裝置箱體內(nèi)、外表面清潔和外觀、密封狀態(tài)檢查標準同車下電氣箱清潔濾塵器,有損傷則更換壓接端子無松弛,連接線無破損,連接器觸點無生銹、變形,連接狀態(tài)良好;管座無漏氣二、風源制動系統(tǒng)檢修4.制動控制裝置制動控制裝置制動控制箱外部清潔;箱體無變形;箱體鎖扣良好,無損壞;接地線無老化、無脫落、無斷路;密封良好,對密封膠條噴橡膠保護劑箱內(nèi)電氣元件、接線端子安裝螺栓緊固,無松動制動控制單元EBCU電氣連接牢固無損壞,無破裂二、風源制動系統(tǒng)檢修5.制動電阻箱制動電阻箱箱體無變形、無污濁1箱體安裝牢靠,絕緣子無破損2檢修標準制動電阻周圍無燒灼現(xiàn)象3制動電阻本體4a.制動電阻接線端子接線牢固,絕緣無老化、損壞、脫落象b.電阻片之間無異物,無重聯(lián),陶瓷間隔無裂痕、損壞c.電阻器內(nèi)部連接緊密,無過熱燒灼痕跡,損壞時更換d.用壓縮空氣清潔電阻器,無污物附著二、風源制動系統(tǒng)檢修6.制動管路安全閥、壓差閥外部清潔,外觀安裝緊固無異常7.防滑閥外觀及固定正常、無漏氣檢修標準:空壓機油位在上、下標之間01.車下電氣箱的檢修02.風源系統(tǒng)的檢修小結(jié)THANK

YOU年檢車底作業(yè)(2)第十七節(jié)CONTENTS目錄01.轉(zhuǎn)向架及附件檢修02.轉(zhuǎn)向架檢修標準年檢車底作業(yè)轉(zhuǎn)向架的檢修屬于斷電檢修,要確保各項檢修準備工作就緒:接觸網(wǎng)已斷電、受電弓已降下、斷開蓄電池、作業(yè)人員做好個人安全防護,并按規(guī)定設安全標志。一、轉(zhuǎn)向架及附件檢修轉(zhuǎn)向架檢查整體要求緊固件安裝良好,放松標記清晰,開口銷良好,安裝座無裂紋;1所有部件的可見表面無損傷,如有脫漆則修補;2轉(zhuǎn)向架檢查要求用壓縮空氣清潔轉(zhuǎn)向架構(gòu)架、減震器、軸箱等部件的外表面;3轉(zhuǎn)向架構(gòu)架有無銹蝕、裂紋、沖擊損傷,構(gòu)架上的安裝件無松動;4對轉(zhuǎn)向架可看部位松動的螺栓重新緊固后,需重新劃防松線;5一、轉(zhuǎn)向架及附件檢修1.輪對軸箱裝置輪對(1)車輪上降噪阻尼器無松動、脫落,固定鐵絲無斷裂;(2)測量車輪輪緣厚度、輪緣高度和輪徑值;(3)輪對踏面剝離、擦傷符合限度;(4)輪軸無松動,車輪、車軸均無損傷變形,裂紋;軸箱裝置(1)潤滑脂無泄漏,緊固螺栓無松動,防松附件狀態(tài)良好。箱體無裂紋。(2)空載時,測量軸箱頂部與構(gòu)架基準的距離;(3)軸端防滑速度傳感器、ATP速度傳感器安裝正常,接線端子和固定線卡無松動,各電纜線無磨損和刮傷;軸箱彈簧無劃傷、無坍塌,無化學品和油附著,裂紋、磨損深度不過限;清潔軸箱表面;一、轉(zhuǎn)向架及附件檢修2.空氣彈簧空氣彈簧空氣彈簧及附加氣室無漏泄、無劃傷、無坍塌,無化學品和油附著,裂紋、磨損深度不過限;橡膠彈簧與金屬底座連接處無裂紋,空氣彈簧上面板和車體的空氣彈簧座之間密貼在打風充足后,測量空氣彈簧高度一、轉(zhuǎn)向架及附件檢修3.安全鋼索安全鋼索外觀檢查,端子緊固,無變色,手柄無裂痕和漏電變色現(xiàn)象清除外部污垢,清洗關節(jié)軸承球關節(jié)部分安全鋼索固定狀態(tài)正常,在AW0狀態(tài)下應不摩擦構(gòu)架其它部件。如有干涉則重新調(diào)整鋼索長度4.高度閥和調(diào)整桿高度閥和調(diào)整桿各連接件安裝無異常松動和變形,無泄漏,潤滑調(diào)整桿的螺紋高度調(diào)整閥一、轉(zhuǎn)向架及附件檢修5.橫向減振器及差壓閥兩端橡膠襯套無明顯損壞,無潤滑油泄漏,螺栓螺母無松動6.橫向止檔橡膠無開裂,橫向止檔無異常磨耗和損壞,橫向止檔與牽引梁間的距離應符合標準差壓閥無泄漏一、轉(zhuǎn)向架及附件檢修7.牽引傳動裝置用高壓空氣對牽引電機外表面進行除塵;(1)牽引電機安裝螺母無松動,無裂痕,電機外觀無損壞、裂紋;(2)懸掛安裝部位無裂紋,無剝落;(3)牽引電機接線狀態(tài)良好,無破損;線卡子無破裂,螺栓緊固。(4)牽引電機一、轉(zhuǎn)向架及附件檢修7.牽引傳動裝置齒輪箱外觀無異常,吊桿及安裝座無裂紋,螺栓無松動,防松無損壞;(1)油位正常,油脂無乳化、變質(zhì)和金屬雜質(zhì);(2)測量接地回流碳刷,磨耗不超限,清除接地回流裝置檢查孔的粉末。(3)齒輪箱一、轉(zhuǎn)向架及附件檢修7.牽引傳動裝置聯(lián)軸節(jié)各螺栓螺母無松動,安裝正常。聯(lián)軸節(jié)與牽引電機、齒輪箱連接處無漏油、甩油聯(lián)軸節(jié)牽引桿無損傷、銹蝕和裂紋。橡膠襯套無明顯裂紋。安裝牢靠,螺栓螺母無松動;牽引梁與牽引拉桿連接銷是否正常,中心銷下部螺栓緊固良好;牽引桿一、轉(zhuǎn)向架及附件檢修8.排障器及ATP天線頭車排障器ATP天線Tc車排障器安裝固定螺絲無松動,ATP天線及接線盒出線狀態(tài)正常一、轉(zhuǎn)向架及附件檢修9.踏面制動單元單元制動器外觀無異常損傷,安裝緊固,彈簧狀態(tài)良好;(1)單元制動器與轉(zhuǎn)向架安裝連接部位及管路接頭連接無漏氣;(2)測量車輪踏面和閘瓦之間的間隙符合標準;(3)踏面制動單元呼吸塞無阻塞;(4)單元制動器動作檢查停放制動手動緩解裝置功能正常;(5)開口銷完好,閘瓦無裂損。目視檢查閘瓦厚度不過限。如閘瓦偏磨或左右厚度差超限時,須測量閘瓦確認,超限更換。(6)二、轉(zhuǎn)向架檢修標準轉(zhuǎn)向架及附件檢修標準檢修標準1.輪緣厚度:28~32mm;輪緣高度:22~28mm;輪徑值應大于770mm;輪徑差:同一軸≤1mm,同一轉(zhuǎn)向架≤3mm,同一輛車≤6mm。2.踏面擦傷、剝離達到下述標準時,車輪應當加工:擦傷:a.一處以上的大于40mm;b.兩處以上的在20~40mm以內(nèi);c.四處以上的在15~20mm以內(nèi);d.深度大于1.5mm;剝離:a.一處剝離在圓周方向超過30mm的持續(xù)長度、深度大于1.5mm;b.兩處及以上剝離在圓周方向超過20mm的持續(xù)長度并且間隔不小于15mm;c.深度大于1.5mm。二、轉(zhuǎn)向架檢修標準轉(zhuǎn)向架及附件檢修標準檢修標準3.軸箱彈簧橡膠零件的粘接裂紋深度不越過3mm長度不越過30mm;臭氧裂紋不越過3mm。軸箱頂部與構(gòu)架基準的距離115±5mm,如低于110mm,需加墊(墊厚度不大于4mm),四角高之差不大于4mm;4.空氣彈簧的高度為200±2mm,以測量車體底架的空氣彈簧上平面至構(gòu)架側(cè)梁基準塊之間的距離為(255+t)3mm為標準。二、轉(zhuǎn)向架檢修標準轉(zhuǎn)向架及附件檢修標準檢修標準5.安全鋼索斷絲大于3%或或受外力產(chǎn)生永久變形,或者連接套變形,應重新更換;調(diào)整安全鋼索的長度為565+tmm,防松螺母用扭矩扳手490Nm的力矩擰緊。6.排障器高度距離軌面75±2mm。7.橫向止檔與牽引梁間的距離每一側(cè)均為10-0+2mm,若不合格則在橫向止擋和構(gòu)架安裝位置之間加減調(diào)整墊。二、轉(zhuǎn)向架檢修標準轉(zhuǎn)向架及

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