智能互聯(lián)數(shù)字化智能工廠可視化解決方案

智能互聯(lián)數(shù)字化智能工廠可視化解決方案PPT整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行2023年每一個(gè)物理工廠都有對(duì)應(yīng)的數(shù)字工廠1整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行工程階段通過計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù)對(duì)工廠進(jìn)行定義，對(duì)工廠的工藝流程進(jìn)行模擬和仿真，提前解決實(shí)際工廠生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)優(yōu)化實(shí)際生產(chǎn)過程以及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的性能運(yùn)營階段依賴于集成系統(tǒng)、自動(dòng)化以及強(qiáng)大的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，建立現(xiàn)場生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控體系，通過對(duì)工廠現(xiàn)場數(shù)據(jù)的收集、分析，實(shí)現(xiàn)信息化與生產(chǎn)過程、工廠經(jīng)營管理、產(chǎn)供體系、維修維護(hù)的融合工廠數(shù)字化/虛擬制造數(shù)字化工廠數(shù)字工廠的定義2Agenda 工廠數(shù)字化

數(shù)字化工廠212整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行工廠數(shù)字化/虛擬制造數(shù)字化產(chǎn)品定義數(shù)字化工廠/生產(chǎn)系統(tǒng)定義零件規(guī)劃與驗(yàn)證機(jī)器人與自動(dòng)化規(guī)劃工廠設(shè)計(jì)與優(yōu)化裝配規(guī)劃與驗(yàn)證工廠仿真工廠數(shù)字化參與者設(shè)備供應(yīng)商工程承包商制造業(yè)業(yè)主2D/3D機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)；將設(shè)備模型發(fā)布至工廠資源庫；整理制作郎豐利15192D布局優(yōu)化和設(shè)計(jì)；3D布局設(shè)計(jì)；多專業(yè)整合和協(xié)同；可視化制作和表達(dá)；協(xié)助工藝分析和設(shè)計(jì)；協(xié)助設(shè)計(jì)方案的確定；與眾多供應(yīng)商之間的協(xié)同；智能化工廠生產(chǎn)與管理模式

進(jìn)貨區(qū)

成品區(qū)

備件存儲(chǔ)裝配

機(jī)械制造過程自動(dòng)化加工智能化設(shè)備數(shù)字化車間網(wǎng)絡(luò)化操作無人化刀具質(zhì)量管理生產(chǎn)計(jì)劃IT

制造管理維護(hù)控制監(jiān)控可視化業(yè)務(wù)流程化管理精細(xì)化系統(tǒng)集成化高效的生產(chǎn)控制控制實(shí)時(shí)化不斷更新的生產(chǎn)信息信息泛在化高效的生產(chǎn)排產(chǎn)與調(diào)度效率生產(chǎn)管理的實(shí)時(shí)性與科學(xué)性生產(chǎn)資源精細(xì)化和集約化管理質(zhì)量控制進(jìn)一步加強(qiáng)和改善自動(dòng)化和無人化以降低生產(chǎn)成本產(chǎn)量控制與市場響應(yīng)能力增強(qiáng)更為靈活的生產(chǎn)組織和市場響應(yīng)智能制造環(huán)境下的數(shù)字化工廠邏輯架構(gòu)數(shù)字化工廠典型IT架構(gòu)關(guān)鍵系統(tǒng)介紹ERPMESControl計(jì)劃層（ERP）

強(qiáng)調(diào)企業(yè)的計(jì)劃性。以客戶訂單和市場需求為計(jì)劃源頭，充分利用企業(yè)內(nèi)的各種資源，降低庫存，提高企業(yè)效益。ERP等從生產(chǎn)管理的角度來看，屬于企業(yè)的計(jì)劃層。執(zhí)行層（MES）

強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的執(zhí)行和控制。通過MES把ERP與企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場控制有機(jī)地集成起來?？刂茖樱–ontrol）

強(qiáng)調(diào)設(shè)備的控制。如DCS（分布式控制系統(tǒng)）、PLC(可編程邏輯控制器)、NC/DNC(分布式計(jì)算控制)、SCADA(監(jiān)督控制及數(shù)據(jù)采集)以及其它控制產(chǎn)品制造過程的計(jì)算機(jī)控制方法。

MES通過信息的傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)開始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的管理，對(duì)制造現(xiàn)場發(fā)生的實(shí)時(shí)事件，及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告，并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對(duì)進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理。MESMES功能生產(chǎn)計(jì)劃管理質(zhì)量管理工具管理現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集工裝管理績效管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理詳細(xì)作業(yè)調(diào)度車間物料管理勞動(dòng)力管理生產(chǎn)分派管理設(shè)備管理文檔管理系統(tǒng)管理操作管理產(chǎn)品跟蹤管理車間成本管理機(jī)械加工行業(yè)MES功能組成信息化的實(shí)施與企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)緊密相關(guān)，MES系統(tǒng)更具有明顯的行業(yè)特點(diǎn)，機(jī)械加工行業(yè)MES功能架構(gòu)如圖中所示。其中，黃色模塊為必備功能，白色模塊為可選配功能。說明ERP系統(tǒng)架構(gòu)PCI三維數(shù)字化工廠解決方案PCI三維數(shù)字化工廠解決方案集成了工廠、生產(chǎn)線、設(shè)備、物料、人員等模型、信息和在線數(shù)據(jù)，運(yùn)用可視化技術(shù)，建立一個(gè)三維可視化信息環(huán)境，為企業(yè)提供更直觀的生產(chǎn)過程監(jiān)控和業(yè)務(wù)決策分析手段DCSMESOAEAMDMSERP三維數(shù)字工廠信息集成平臺(tái)工廠工程數(shù)據(jù)圖文檔資料、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、控制信息集成平臺(tái)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)分析決策系統(tǒng)三維模型數(shù)據(jù)中心可視化安全管理可視化節(jié)能環(huán)?？梢暬瘺Q策管理可視化生產(chǎn)運(yùn)營可視化利用可視化技術(shù)實(shí)現(xiàn)電廠業(yè)務(wù)+IT的全局可視化信息掌控真正從業(yè)務(wù)源頭進(jìn)行管理，變被動(dòng)為主動(dòng)，涵蓋電廠全生命周期燃料管理可視化設(shè)備管理可視化培訓(xùn)可視化數(shù)字化工程移交數(shù)字化電廠的愿景：MESSCADA三維數(shù)字化工廠驅(qū)動(dòng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（ERP/PLM）加載工廠模型設(shè)備模型

設(shè)備信息物料模型物料信息三維數(shù)字化工廠中的數(shù)據(jù)流動(dòng)模式傳感器在線數(shù)據(jù)設(shè)備在線數(shù)據(jù)CCTV工廠的虛擬可視化信息集成建立車間/設(shè)備/物料三維模型設(shè)備/物料的編碼和信息三維數(shù)字化工廠環(huán)境加載關(guān)聯(lián)車間、設(shè)備、物料等的三維模型加載到三維數(shù)字化工廠的三維環(huán)境，并與相關(guān)實(shí)際信息關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)字化工廠的可視化漫游和靜態(tài)數(shù)據(jù)查看。在線生產(chǎn)信息動(dòng)態(tài)展示MESSCADA設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、物料位置和加工狀態(tài)等在線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過SCADA系統(tǒng)采集，并驅(qū)動(dòng)三維數(shù)字化工廠的場景三維數(shù)字化工廠環(huán)境中對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場查看實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)：設(shè)備狀態(tài)物料位置和狀態(tài)運(yùn)載車輛位置人員位置郎豐利整理制作生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行異常報(bào)警工況異常列表設(shè)備異常提示和預(yù)警設(shè)備信息異常提示和預(yù)警及處理可視化生產(chǎn)安