質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求金屬家具

質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求金屬家具范圍本文件規(guī)定了金屬家具產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平的基本要求、評(píng)價(jià)指標(biāo)及要求、評(píng)價(jià)方法及等級(jí)劃分。本文件適用于金屬家具產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評(píng)價(jià)。相關(guān)機(jī)構(gòu)開展質(zhì)量分級(jí)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評(píng)價(jià)、“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品評(píng)價(jià)以及相關(guān)認(rèn)證或評(píng)價(jià)時(shí)可參照使用，相關(guān)企業(yè)在制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也可參照本文件。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件GB/T4893.1家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第1部分:耐冷液測定法GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第4部分:附著力交叉切割測定法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第7部分:耐冷熱溫差測定法GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第8部分:耐磨性測定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第9部分:抗沖擊測定法GB/T6739-2022色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T7573-2009紡織品水萃取液pH值的測定GB/T9286-2021色漆和清漆劃格試驗(yàn)GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗(yàn)第1部分：桌類強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.3-2013家具力學(xué)性能試驗(yàn)第3部分：椅凳類強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.5-2011家具力學(xué)性能試驗(yàn)第5部分：柜類強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.6-2013家具力學(xué)性能試驗(yàn)第6部分：單層床強(qiáng)度和耐久性GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB/T23331能源管理體系要求及使用指南GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T28202-2020家具工業(yè)術(shù)語GB/T35607-2017綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)家具GB/T39452-2020皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)涂層粘著牢度的測定GB/T39600-2021人造板及其制品甲醛釋放量分級(jí)GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南LY/T3236-2020人造板及其制品氣味分級(jí)及其評(píng)價(jià)方法QB/T1951.2-2013金屬家具質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定QB/T2724皮革化學(xué)實(shí)驗(yàn)pH的測定QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法.中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)T/CSTE0421質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品標(biāo)識(shí)術(shù)語和定義GB/T3325-2017、GB/T28202-2020界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

金屬家具metalfurniture以金屬管材、板材等其他型材為主組成的構(gòu)架或構(gòu)件，配以木材、人造板、皮革、紡織面料、塑料、玻璃、石材等輔助材料制作零部件的家具，或全部由金屬材料制作的家具。[來源：GB/T28202-2011，2.1.2]基本要求近三年，企業(yè)無較大及以上質(zhì)量、環(huán)境、安全等事故。企業(yè)未列入國家信用信息嚴(yán)重失信主體相關(guān)名錄。企業(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001、GB/T45001建立并運(yùn)行相應(yīng)質(zhì)量、能源、環(huán)境和職業(yè)健康安全等管理體系，鼓勵(lì)企業(yè)根據(jù)自身運(yùn)營情況建立其他高水平的相關(guān)管理體系。產(chǎn)品應(yīng)為量產(chǎn)產(chǎn)品，金屬家具質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及GB/T3325規(guī)定的要求。評(píng)價(jià)指標(biāo)及要求評(píng)價(jià)指標(biāo)分類金屬家具評(píng)價(jià)指標(biāo)體系包括基礎(chǔ)指標(biāo)、核心指標(biāo)和創(chuàng)新指標(biāo)?；A(chǔ)指標(biāo)包括尺寸偏差、形狀與位置公差、外觀性能、安全性能、產(chǎn)品部件材質(zhì)理化性能、強(qiáng)度和穩(wěn)定性、木制件表面貼層耐光色牢度（灰色樣卡）、表面理化性能要求（金屬噴漆（塑）涂層）、紡織面料pH值、皮革pH值、皮革涂層沾著牢度、木制件表面涂層耐冷熱溫差、木制件表面涂層（貼層）抗沖擊、木制件表面涂層（貼層）耐劃痕。核心指標(biāo)包括金屬噴涂層硬度、表面理化性能要求（木制件表面涂層）、表面理化性能要求（木制件表面貼面層）、表面理化性能要求（覆面材料）、力學(xué)性能要求、甲醛釋放量、金屬噴涂層耐腐蝕、金屬電鍍層抗鹽霧、可遷移有害元素；核心指標(biāo)分為三個(gè)等級(jí)，包括領(lǐng)跑者水平，相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中5星級(jí)水平；優(yōu)質(zhì)水平，相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中4星級(jí)水平；達(dá)標(biāo)水平，相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中3星級(jí)水平。創(chuàng)新指標(biāo)包括人造板氣味等級(jí)，可劃分成領(lǐng)跑者水平和優(yōu)質(zhì)水平兩個(gè)等級(jí)，其中領(lǐng)跑者水平相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中5星級(jí)水平，優(yōu)質(zhì)水平相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中4星級(jí)水平。評(píng)價(jià)指標(biāo)體系框架金屬家具評(píng)價(jià)指標(biāo)體系框架符合表1的規(guī)定。金屬家具評(píng)價(jià)指標(biāo)體系框架序號(hào)指標(biāo)類型評(píng)價(jià)指標(biāo)指標(biāo)來源指標(biāo)水平分級(jí)判定依據(jù)/方法領(lǐng)跑者水平（5星級(jí)）優(yōu)質(zhì)水平（4星級(jí)）達(dá)標(biāo)水平（3星級(jí)）1基礎(chǔ)指標(biāo)尺寸偏差GB/T3325-2017符合附錄A中表A.1的標(biāo)準(zhǔn)要求GB/T3325-2017中6.12形狀與位置公差GB/T3325-2017符合附錄A中表A.2的標(biāo)準(zhǔn)要求GB/T3325-2017中6.23外觀性能GB/T3325-2017符合附錄A中表A.3的標(biāo)準(zhǔn)要求GB/T3325-2017中6.34安全性能GB/T3325-2017符合附錄A中表A.4的標(biāo)準(zhǔn)要求GB/T3325-2017中6.45產(chǎn)品部件材質(zhì)理化性能GB/T3325-2017符合附錄A中表A.5的標(biāo)準(zhǔn)要求GB/T3325-2017中6.5.26強(qiáng)度和穩(wěn)定性GB/T3325-2017符合附錄A中表A.6的標(biāo)準(zhǔn)要求GB/T3325-2017中6.67木制件表面貼層耐光色牢度（灰色樣卡）aGB/T3325-2017≥4級(jí)GB/T176578表面理化性能要求（金屬噴漆（塑）涂層）沖擊強(qiáng)度GB/T3325-2017沖擊高度400mm,應(yīng)無剝落、裂紋、皺紋GB/T9286-2021中8.29附著力GB/T3325-2017≥2級(jí)GB/T9286-2021中8.210紡織面料pH值bGB/T3325-20174.0～7.5GB/T7573中811皮革pH值cGB/T3325-20173.5～6.0QB/T2724中812皮革涂層沾著牢度dGB/T3325-2017≥2.5N/10mmGB/T39452-2020中513木制件表面涂層耐冷熱溫差eGB/T3325-2017高溫（40±2）℃，相對濕度（95±3）%，1h。低溫（-20±2）℃，1h。3周期，應(yīng)無鼓泡、裂縫和明顯失光GB/T4893.714木制件表面涂層（貼層）抗沖擊fGB/T3325-2017沖擊高度50mm，應(yīng)不低于3級(jí)GB/T4893.915木制件表面涂層（貼層）耐劃痕gGB/T3325-2017加載1.5N，表面無大于90%的連續(xù)劃痕或表面裝飾花紋無破壞現(xiàn)象GB/T1765716核心指標(biāo)金屬噴涂層硬度GB/T3325-2017≥3H≥2H≥HGB/T6739-2022中817表面理化性能要求（木制件表面涂層）h耐液性GB/T3325-201710%碳酸鈉溶液，24h；10%乙酸溶液，24h，應(yīng)不低于1級(jí)10%碳酸鈉溶液，24h；10%乙酸溶液，24h，應(yīng)不低于2級(jí)10%碳酸鈉溶液，24h；10%乙酸溶液，24h，應(yīng)不低于3級(jí)GB/T4893.118附著力GB/T3325-2017涂層交叉切割法。應(yīng)不低于1級(jí)涂層交叉切割法。應(yīng)不低于2級(jí)涂層交叉切割法。應(yīng)不低于3級(jí)GB/T4893.419耐干熱GB/T3325-201770℃20min應(yīng)不低于1級(jí)70℃20min應(yīng)不低于2級(jí)70℃20min應(yīng)不低于3級(jí)GB/T4893.3，適用于表面涂飾的木質(zhì)材料、人造板和表面印刷的人造板20耐濕熱GB/T3325-201770℃20min應(yīng)不低于1級(jí)70℃20min應(yīng)不低于2級(jí)70℃20min應(yīng)不低于3級(jí)GB/T4893.2，適用于表面涂飾的木質(zhì)材料、人造板和表面印刷的人造板21耐磨性GB/T3325-20171000轉(zhuǎn)應(yīng)不低于1級(jí)1000轉(zhuǎn)應(yīng)不低于2級(jí)1000轉(zhuǎn)應(yīng)不低于3級(jí)GB/T4893.822表面理化性能要求（木制件表面貼層）i耐干熱GB/T3325-2017不低于5級(jí)不低于4級(jí)不低于3級(jí)GB/T1765723耐濕熱GB/T3325-2017不低于5級(jí)不低于4級(jí)不低于3級(jí)GB/T1765724耐污染性能GB/T3325-2017丙酮試驗(yàn)時(shí)間為16h。應(yīng)不低于5級(jí)丙酮試驗(yàn)時(shí)間為16h。應(yīng)不低于4級(jí)丙酮試驗(yàn)時(shí)間為16h。應(yīng)不低于3級(jí)GB/T1765725表面耐磨性GB/T3325-2017圖案，磨150r后應(yīng)保留50%以上花紋。素色，磨450r后應(yīng)無露底現(xiàn)象圖案，磨125r后應(yīng)保留50%以上花紋。素色，磨400r后應(yīng)無露底現(xiàn)象圖案，磨100r后應(yīng)保留50%以上花紋。素色，磨350r后應(yīng)無露底現(xiàn)象GB/T1765726表面理化性能要求（覆面材料）耐干摩擦GB/T3325-2017不低于5級(jí)4-5級(jí)不低于4級(jí)紡織面料按GB/T3920中的規(guī)定；皮革按QB/T2537中的規(guī)定，光面革干摩500次，濕摩250次；絨面革摩擦50次，濕摩25次27耐濕磨擦GB/T3325-2017不低于5級(jí)不低于4級(jí)不低于3級(jí)28力學(xué)性能要求桌類耐久性桌面水平耐久性GB/T3325-2017不低于60000次不低于30000次不低于15000次GB/T10357.1中5.2獨(dú)腿桌垂直耐久性不低于60000次不低于30000次不低于10000次29椅凳類耐久性座面椅背耐久性GB/T3325-2017不低于120000次不低于100000次不低于50000次GB/T10357.3中4（扶手載荷400?N）扶手耐久性不低于80000次不低于60000次不低于50000次30柜類耐久性拉門耐久性GB/T3325-2017不低于80000次不低于60000次不低于40000次GB/T10357.5移門和側(cè)向啟閉卷門耐久性不低于20000次不低于15000次不低于10000次翻門耐久性不低于20000次不低于15000次不低于10000次垂直啟閉卷門耐久性不低于20000次不低于15000次不低于10000次推拉構(gòu)件耐久性不低于80000次不低于60000次不低于40000次31床類耐久性jGB/T3325-2017不低于30000次不低于15000次不低于10000次GB/T10357.6中432甲醛釋放量GB/T35607-2017≤0.025?mg/m3≤0.05?mg/m3≤0.08mg/m3GB/T35607—2017中6.433金屬噴涂層耐腐蝕GB/T3325-2017150h內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無鼓泡產(chǎn)生；150h后，檢查劃道兩側(cè)3mm外，應(yīng)無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象125h內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無鼓泡產(chǎn)生；125h后，檢查劃道兩側(cè)3mm外，應(yīng)無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象100h內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無鼓泡產(chǎn)生；100h后，檢查劃道兩側(cè)3mm外，應(yīng)無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象GB/T13667.1—2015中6.3.1.534金屬電鍍層抗鹽霧GB/T3325-201730h，1.5mm以下銹點(diǎn)不應(yīng)超過20點(diǎn)dm2，其中1.0mm以上的修點(diǎn)不應(yīng)超過5點(diǎn)/dm2（距離邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計(jì)）24h，1.5mm以下銹點(diǎn)不應(yīng)超過20點(diǎn)dm2，其中1.0mm以上的修點(diǎn)不應(yīng)超過5點(diǎn)/dm2（距離邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計(jì)）18h，1.5mm以下銹點(diǎn)不應(yīng)超過20點(diǎn)dm2，其中1.0mm以上的修點(diǎn)不應(yīng)超過5點(diǎn)/dm2（距離邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計(jì)）QB/T3826-1999中435可遷移有害元素銻SbGB/T35607-2017≤20?mg/kg≤40?mg/kg≤60?mg/kgGB/T35607-2017中附錄D.3.236砷AsGB/T35607-2017≤15?mg/kg≤20?mg/kg≤25?mg/kgGB/T35607-2017中附錄D.3.237鋇BaGB/T35607-2017≤250?mg/kg≤500?mg/kg≤1000?mg/kgGB/T35607-2017中附錄D.3.238鎘CdGB/T35607-2017≤15?mg/kg≤25?mg/kg≤50?mg/kgGB/T35607-2017中附錄D.3.239鉻CrGB/T35607-2017≤15?mg/kg≤20?mg/kg≤25?mg/kgGB/T35607-2017中附錄D.3.240鉛PbGB/T35607-2017≤30?mg/kg≤60?mg/kg≤90?mg/kgGB/T35607-2017中附錄D.3.241汞HgGB/T35607-2017≤15?mg/kg≤20?mg/kg≤25?mg/kgGB/T35607-2017中附錄D.3.242硒SeGB/T35607-2017≤125?mg/kg≤250?mg/kg≤500?mg/kgGB/T35607-2017中附錄D.3.243創(chuàng)新指標(biāo)人造板氣味等級(jí)lLY/T3236-2020不低于1級(jí)不低于2級(jí)–LY/T3236-2020中8aefghi適用于存在木制件的金屬家具。b適用于存在紡織面料的金屬家具。cd適用于存在皮革的金屬家具。j適用于單層床類金屬家具。l適用于存在人造板的金屬家具。6評(píng)價(jià)方法及等級(jí)劃分6.1對具體產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的全部指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果劃分為領(lǐng)跑者水平、優(yōu)質(zhì)水平、達(dá)標(biāo)水平，劃分依據(jù)見表2。6.2綜合評(píng)價(jià)滿足表2中領(lǐng)跑者水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)，符合表2中領(lǐng)跑者水平的產(chǎn)品為“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品，自我聲明標(biāo)識(shí)可使用T/CSTE0421中4.4圖4-1自我聲明“領(lǐng)跑者”標(biāo)識(shí)，認(rèn)證標(biāo)識(shí)可使用T/CSTE0421中4.5圖5-1“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識(shí)。6.3綜合評(píng)價(jià)滿足表2中優(yōu)質(zhì)水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“優(yōu)質(zhì)”標(biāo)準(zhǔn)，符合表2中優(yōu)質(zhì)水平的產(chǎn)品為“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)品，自我聲明標(biāo)識(shí)可使用T/CSTE0421中4.4圖4-2自我聲明“優(yōu)質(zhì)”標(biāo)識(shí)，認(rèn)證標(biāo)識(shí)可使用T/CSTE0421中4.5圖5-2“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識(shí)。6.4綜合評(píng)價(jià)滿足表2中達(dá)標(biāo)水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“達(dá)標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)，符合表2中達(dá)標(biāo)水平的產(chǎn)品為“達(dá)標(biāo)”產(chǎn)品，自我聲明標(biāo)識(shí)可使用T/CSTE0421中4.4圖4-3自我聲明“達(dá)標(biāo)”標(biāo)識(shí)，認(rèn)證標(biāo)識(shí)可使用T/CSTE0421中4.5圖5-3“達(dá)標(biāo)”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識(shí)。指標(biāo)評(píng)價(jià)要求及等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)滿足條件領(lǐng)跑者水平基本要求基礎(chǔ)指標(biāo)要求核心指標(biāo)不低于領(lǐng)跑者水平（5星級(jí)）要求創(chuàng)新性指標(biāo)不低于領(lǐng)跑者水平（5星級(jí)）要求優(yōu)質(zhì)水平核心指標(biāo)不低于優(yōu)質(zhì)水平（4星級(jí)）要求創(chuàng)新性指標(biāo)不低于優(yōu)質(zhì)水平（4星級(jí)）要求達(dá)標(biāo)水平核心指標(biāo)不低于達(dá)標(biāo)水平（3星級(jí)）要求–

（規(guī)范性）

金屬家具基礎(chǔ)指標(biāo)金屬家具產(chǎn)品尺寸及其偏差金屬家具產(chǎn)品尺寸偏差應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。金屬家具產(chǎn)品尺寸偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求1桌類主要尺寸桌面高：680～760尺寸偏差為士52中間凈空高：≥5803中間凈空寬：≥5204椅凳類主要尺寸座高：硬面400～440，軟面400～460（包括下沉量）5扶手椅扶手內(nèi)寬：≥4806桌椅（凳）主要尺寸配合桌面與椅凳座面配合高差：250～3207中間凈空高與椅凳座面配合高差：≥2008柜類主要尺寸衣柜掛衣棍上沿至底板內(nèi)表面間距掛長衣≥14009掛短衣≥90010掛衣空間深度≥530（測量方向應(yīng)與掛衣棍垂直）11折疊衣物放置空間深≥45012掛衣棍上沿至頂板內(nèi)表面距離≥4013文件柜凈深≥24514層間凈高≥33015床類主要尺寸單層床床鋪面凈長：1900～222016床鋪面寬：單人床：700～1200，雙人床1350～200017床鋪面高（不放置床墊（褥））：≤45018雙層床床鋪面凈長：1900～202019床鋪面寬：800～152020床鋪面高（不放置床墊（褥））：≤45021上、下鋪間凈空高6歲及以下使用者：≥750其他：≥115022安全欄板高度：放置床墊（褥）：床褥上表面到安全欄板的頂邊距離應(yīng)≥200；不放置床墊（褥）：安全欄板的頂邊與床鋪面的上表面應(yīng)≥300床褥的最大厚度應(yīng)在床的相應(yīng)位置標(biāo)上永久性的標(biāo)記線，顯示床褥上表面的最大高度23安全攔板缺口長6歲及以下使用者：300～400其他：500～60024產(chǎn)品外形尺寸偏差產(chǎn)品外形寬、深、高尺寸的允許偏差非折疊式為±5、折疊式為±6,配套或組合產(chǎn)品的極限偏差應(yīng)同取正值或負(fù)值金屬家具產(chǎn)品形狀和位置公差金屬家具產(chǎn)品形狀和位置公差應(yīng)符合表A.2的規(guī)定。金屬家具產(chǎn)品形狀和位置公差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及技術(shù)要求1鄰邊垂直度面板、框架對角線長度≥1000折疊式≤6非3折疊式≤3＜1000折疊式≤4非折疊式≤2對邊長度≥1000折疊式≤6非3折疊式≤3＜1000折疊式≤4非折疊式≤22翹曲度面板、正視面板件對角線長度≥1400≤3.0（700，1400）≤2.0≤700≤1.03桌面水平偏差折疊桌面≤7‰4平整度面板、正視面板件≤0.205圓度圓管彎曲處φ＜25≤2.0φ≥25≤2.56位差度門與框架、門與門、抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離偏差（非設(shè)計(jì)要求的距離）≤2.07分縫所有分縫（非設(shè)計(jì)要求時(shí)）≤2.08下垂度抽屜≤209擺動(dòng)度≤1510著地平穩(wěn)性底腳與水平面的差值≤2.0

金屬家具產(chǎn)品外觀性能金屬家具產(chǎn)品外觀性能應(yīng)符合表A.3的規(guī)定。表A.3中“*”記號(hào)表示該單項(xiàng)中有2項(xiàng)以上（含2項(xiàng)）檢驗(yàn)內(nèi)容，若有一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí)，應(yīng)按一項(xiàng)不合格計(jì)數(shù)。若某缺陷明顯到足以影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)則作為基本項(xiàng)目判定。金屬家具產(chǎn)品外觀性能要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及技術(shù)要求1金屬件管件管材應(yīng)無裂縫、疊縫2外露管口端面應(yīng)封閉3焊接件焊接處應(yīng)無脫焊、虛焊、焊穿、錯(cuò)位4焊接處應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊、飛濺*5焊接處表面波紋應(yīng)均勻6沖壓件沖壓件應(yīng)無脫層、裂縫7鉚接件鉚接處應(yīng)鉚接應(yīng)牢固，無漏鉚、脫鉚8鉚釘應(yīng)端正圓滑，無明顯錘印9皺紋或波紋圓管和扁線管彎曲處弧形應(yīng)圓滑一致10噴涂層涂層應(yīng)無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)象*11涂層應(yīng)光滑均勻，色澤一致，應(yīng)無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷*12電鍍層表面應(yīng)無剝落、返銹、毛刺*13表面應(yīng)無燒焦、起泡、針孔、裂紋、花斑（不包括鍍彩鋅）和劃痕*14木制件蟲蛀不應(yīng)有蛀蟲現(xiàn)象15貫通裂縫應(yīng)無貫通裂縫16腐朽材外表應(yīng)無腐朽材.內(nèi)表腐朽材面積不應(yīng)超過零件面積的20%17節(jié)子外表節(jié)子寬度不應(yīng)超過材寬的1/3,直徑不應(yīng)超過12mm(特殊設(shè)計(jì)要求除外）18封邊處理人造板零部件的非交接面應(yīng)進(jìn)行封邊或涂飾處理19封邊處應(yīng)無脫膠、鼓泡、透膠、露底*20樹脂囊外表和存放物品的部位應(yīng)無樹脂囊21斜紋材產(chǎn)品受力部位使用的木材斜紋程度不應(yīng)超過20%22倒棱外表應(yīng)倒棱、圓角圓線應(yīng)一致*23崩茬結(jié)合處應(yīng)無崩茬24表面裝飾層薄木、塑料等貼面應(yīng)無明顯透膠、脫膠、凹陷、壓痕、鼓泡、膠跡*25木制件表面應(yīng)手感光滑，無劃痕、壓痕、霧光、白楞、白斑、鼓泡、流掛、裂紋、刷毛、積粉和雜渣、明顯色差、皺皮、發(fā)粘、漏漆現(xiàn)象*26應(yīng)無脫色、掉色現(xiàn)象27軟包件軟面包覆表面包覆的面料拼接對稱圖案應(yīng)完整；同一部位絨面料的絨毛方向應(yīng)一致；不應(yīng)有明顯色差*28包覆的面料應(yīng)無破損、嚴(yán)重劃痕、色污、油污29a)應(yīng)平服飽滿、松緊均勻，不應(yīng)有明顯皺折；b)對稱工藝性皺折應(yīng)勻稱、層次分明*30外露泡釘a)應(yīng)排列應(yīng)整齊，間距基本相等；b)不應(yīng)有泡釘明顯敲扁或脫漆*31縫紉線跡間距應(yīng)均勻，無明顯浮線、跳針或外露線頭、脫線、開縫、脫膠*32塑料件應(yīng)無裂紋，無明顯變形33應(yīng)無明顯縮孔、氣泡、雜質(zhì)、傷痕*34外表用塑料件表面應(yīng)光潔，無劃痕，無污漬，無明顯色差*35玻璃件玻璃外露部件不應(yīng)有裂紋或缺角36應(yīng)符合GB28008—2011中5.3.2，5.3.3，5.3.4的規(guī)定*37配件插銷等啟閉配件應(yīng)啟閉靈活38鎖定腳輪的鎖定裝置完好，所有腳輪在開鎖狀態(tài)下應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活39家具鎖鎖定到位，開啟應(yīng)靈活40標(biāo)志和使用說明產(chǎn)品或產(chǎn)品包裝中應(yīng)有標(biāo)志和使用說明，標(biāo)志和使用說明的內(nèi)容見GB/T3325-2017中9.1、9.2的規(guī)定*

金屬家具產(chǎn)品安全性能金屬家具產(chǎn)品安全性能應(yīng)符合表A.4的規(guī)定。金屬家具產(chǎn)品安全性能要求序號(hào)分類檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求1結(jié)構(gòu)安全活動(dòng)部件間距離≤5mm或≥25mm2折疊產(chǎn)品應(yīng)無非預(yù)期的自行折疊現(xiàn)象3所有垂直滑行的部件，在高于閉合點(diǎn)50mm的任一位置，不應(yīng)自行下落4抽屜、鍵盤、拉籃等推拉構(gòu)件應(yīng)有防脫落裝置5人體接觸或收藏物品的部位應(yīng)無毛刺、刃口、棱角6固定部位的結(jié)合應(yīng)牢固無松動(dòng)、無少件、透釘、漏釘（預(yù)留孔、選擇孔除外）7產(chǎn)品涂層和覆面層中可溶性重金屬應(yīng)符合GB18584的規(guī)定8皮革、紡織面料中不應(yīng)檢出可分解芳香胺9阻燃性能（合同要求）供需雙方合同規(guī)定

金屬家具產(chǎn)品部件材質(zhì)理化性能金屬家具產(chǎn)品部件材質(zhì)理化性能應(yīng)符合表A.5的規(guī)定。金屬家具產(chǎn)品部件材質(zhì)理化性能要求分類檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法木制件含水率木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，木材含水率應(yīng)為8%～（產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率+1%）。木材含水率測定儀的精確度應(yīng)不低于±2%。木材含水率應(yīng)在抽樣現(xiàn)場或同一地區(qū)測定。測試部位取試件離地100mm以上位置，任選三個(gè)不同位置的零件，在每一個(gè)零件上任選三個(gè)測試點(diǎn)進(jìn)行測試，分別求出