車用聚丙烯再生改性專用料-征求意見稿

2T/SHPTAXX—XXXX車用聚丙烯再生改性專用料本文件規(guī)定了車用聚丙烯（PP）再生改性專用料的術(shù)語與定義、分類與命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和隨行文件、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于以廢棄聚丙烯塑料為原料，經(jīng)分選、改性、造粒等物理和/或化學(xué)工藝制成的汽車零部件用再生塑料顆粒，不包括危險(xiǎn)廢物及放射性廢物。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1033.1－2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1634.2-2019塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料和硬橡膠GB/T1843塑料懸臂梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定GB/T1844.1塑料符號(hào)和縮略語第1部分：基礎(chǔ)聚合物及其特征性能GB/T2035塑料術(shù)語及其定義GB/T2547塑料取樣方法GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T7141塑料熱老化試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T9345.1-2008塑料灰分的測(cè)定第1部分：通用方法GB/T17037.1-2019塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和長條形試樣的制備GB/T31331-2014改性塑料環(huán)保要求和標(biāo)識(shí)GB/T37426塑料試樣GB/T38288-2019塑料聚丙烯再生改性專用料GB/T40006.1-2021塑料再生塑料第1部分：通則SH/T1541.1塑料顆粒外觀試驗(yàn)方法第1部分：目測(cè)法VDA275DeterminationofformaldehydefromvehicleinteriorwithmodifiedflaskmethodVDA277AnalysisofvolatilecontaminantsfrompolymersDIN75201BestimmungdesfoggingverhaltensvonwerkstoffenderKraftfahrzeug-nnenausstattung3術(shù)語和定義GB/T2035及GB/T40006.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3T/SHPTAXX—XXXX3.1車用聚丙烯再生改性專用料recycledpolypropylenecompoundforvehicle以聚丙烯回收料為成分，以能改善聚丙烯回收料的力學(xué)、流變、燃燒性、使用壽命、熱學(xué)和顏色等某一方面或某幾個(gè)方面性能的添加劑或其他樹脂等為輔助成分，通過填充、增強(qiáng)、增韌等技術(shù)手段得到的具有均一外觀和性能的車用再生改性專用料。[來源：GB/T38288-2019,3.2，有修改]4分類與命名4.1總則車用聚丙烯再生改性專用料的分類與命名基于下列標(biāo)準(zhǔn)模式：命名特征項(xiàng)目組字符組1字符組2字符組3必選項(xiàng)可選項(xiàng)必選項(xiàng)命名由表示特征項(xiàng)目組的四個(gè)字符組構(gòu)成：——字符組1:聚丙烯再生改性代號(hào)；——字符組2:位置1：按照GB/T40006.1-2021規(guī)定的填料類型及其物理形態(tài)代號(hào)；位置2：按照GB/T40006.1-2021規(guī)定的填料含量；——字符組3:聚丙烯回收料的含量。字符組之間用“,”隔開。如果某個(gè)字符組沒有應(yīng)用，應(yīng)由雙逗號(hào)（,,）分隔。4.2字符組1該字符組按照GB/T1844.1的規(guī)定，聚丙烯再生改性代號(hào)為“PP-RC”。4.3字符組2按照GB/T40006.1-2021中4.3的規(guī)定的進(jìn)行。4.4字符組3將聚丙烯回收料的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）用兩位數(shù)字代號(hào)表示，比如聚丙烯回收料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，則用10表示。4.5命名示例某車用聚丙烯再生改性專用料，材料改性技術(shù)特征10%玻纖增強(qiáng)（GF10聚丙烯回收料的含量為10%，該材料命名如下：4字符組1：聚丙烯再生改性代號(hào)字符組2：填料類型及含量代號(hào)字符組3：聚丙烯回收料含量代號(hào)該材料命名：PP-RC,GF10,10。5要求5.1外觀PP-RCGF1010PP-RCGF1010T/SHPTAXX—XXXX產(chǎn)品為顆粒狀，顆粒大小均一，無明顯雜質(zhì)，無油污。產(chǎn)品顆粒之間顏色應(yīng)一致或同一色系。不同顏色的顆粒不應(yīng)混合。異色粒、蛇皮粒、拖尾粒和雜質(zhì)合計(jì)應(yīng)不大于50個(gè)/kg，大粒、小粒、絮狀物和帶泡粒子合計(jì)應(yīng)不大于100個(gè)/kg。5.2技術(shù)要求產(chǎn)品應(yīng)符合下表規(guī)定的技術(shù)要求。表1增強(qiáng)類聚丙烯再生改性產(chǎn)品的技術(shù)要求=100性=3（適用于內(nèi)飾零件）=2（適用于內(nèi)飾零件）=10（適用于內(nèi)飾零件）=50（適用于內(nèi)飾零件）5T/SHPTAXX—XXXX表2填充類聚丙烯再生改性產(chǎn)品的技術(shù)要求=100=3（適用于內(nèi)飾零件）=2（適用于內(nèi)飾零件）=10（適用于內(nèi)飾零件）=50（適用于內(nèi)飾零件）表3增韌類聚丙烯再生改性產(chǎn)品的技術(shù)要求=100=3（適用于內(nèi)飾零件）=2（適用于內(nèi)飾零件）6T/SHPTAXX—XXXX=10（適用于內(nèi)飾零件）=50（適用于內(nèi)飾零件）其他車用聚丙烯再生改性產(chǎn)品的技術(shù)要求供需雙方協(xié)定。5.3限用物質(zhì)應(yīng)滿足GB/T31331-2014中4.3的以及GB/T40006.1-2021中5.4限用物質(zhì)的限量要求。6試驗(yàn)方法6.1注塑試樣制備按GB/T17037.1-2019制備試樣，試樣形狀符合GB/T37426規(guī)定的拉伸試樣A1型和長條形試樣B1型（80mm×10mm×4mm）。用于測(cè)定燃燒性和耐熱老化性的試樣可用符合尺寸要求的模具注塑制備。6.2試驗(yàn)的狀態(tài)調(diào)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境6.2.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定進(jìn)行。狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度（23±2）℃,相對(duì)濕度（50±10）％，時(shí)間至少24h。6.2.2試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境所有試驗(yàn)都應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下進(jìn)行,溫度（23±2）℃,相對(duì)濕度（50±10）％。6.3外觀按SH/T1541.1的規(guī)定進(jìn)行。6.4密度密度試樣取自注塑試樣，按照GB/T1033.1-2008規(guī)定的方法A進(jìn)行。6.5灰分按GB/T9345.1-2008規(guī)定的方法進(jìn)行，采用直接煅燒法（A法灼燒溫度為750℃±50℃。6.6拉伸性能按照GB/T1040.2規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣類型選用A1型，試驗(yàn)速度50mm/min。6.7彎曲性能按照GB/T9341規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣尺寸：80mm×10mm×4mm，試驗(yàn)速度2mm/min。6.8懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度按照GB/T1843規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣尺寸：80mm×10mm×4mm，缺口類型：A型。低溫試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)在-30℃±2℃的低溫箱中放置至少4h，試樣取出后應(yīng)在5秒內(nèi)完成測(cè)試。6.9負(fù)荷變形溫度按照GB/T1634.2-2019規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣尺寸：80mm×10mm×4mm。長玻璃纖維增強(qiáng)類聚丙烯再生改性專用料選擇A法；其余種類聚丙烯再生改性專用料選擇B法。試驗(yàn)時(shí)，加熱裝置的起始溫度應(yīng)低于27℃,加熱升溫速率為120℃/h±10℃/h。7T/SHPTAXX—XXXX6.10燃燒性能按照GB8410規(guī)定的方法進(jìn)行。6.11熱老化性能試樣為按6.1制備的80mm×10mm×4mm（B1型）長條試樣。按照GB/T7141的規(guī)定進(jìn)行。6.12氣味按照GB/T40006.1-2021規(guī)定的方法進(jìn)行，每種試驗(yàn)方案給出對(duì)應(yīng)的評(píng)價(jià)等級(jí)。6.13霧化按照DIN75201規(guī)定的方法B進(jìn)行試驗(yàn)。6.14甲醛按照VDA275規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.15總碳按照VDA277規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.16限用物質(zhì)按照GB/T31331-2014和GB/T40006.1-2021中6.2的規(guī)定進(jìn)行。6.17試驗(yàn)結(jié)果的判定試驗(yàn)結(jié)果采用修約值比較法，應(yīng)按GB/T8170規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品的檢驗(yàn)可分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)兩類。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目第5章中所有的項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。當(dāng)有下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；b）正式生產(chǎn)后，若原材料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）產(chǎn)品裝置檢修，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e）上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括外觀、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度。7.3組批規(guī)則產(chǎn)品以同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號(hào)的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠也可按一定生產(chǎn)周期或儲(chǔ)存料倉為一批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組批。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。7.4抽樣方案產(chǎn)品可在料倉的下料口抽樣,也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實(shí)際情況確定具體的抽樣方案。包裝后產(chǎn)品的取樣應(yīng)按GB/T2547規(guī)定進(jìn)行。8T/SHPTAXX—XXXX7.5判定規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品作出質(zhì)量判定，并提出證明。所有試驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170標(biāo)準(zhǔn)中修約值比較法進(jìn)行。檢驗(yàn)結(jié)果若某項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)重新取樣對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。以復(fù)驗(yàn)結(jié)果作為該批產(chǎn)品的質(zhì)量判定依據(jù)。8標(biāo)志和隨行文件8.1標(biāo)志產(chǎn)品的外包裝袋上應(yīng)有明顯的標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容可包括：商標(biāo)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)廠地址、本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、批號(hào)（含生產(chǎn)日期）和凈含量等。8.2隨行文件產(chǎn)品出廠時(shí)，每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。合格證上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并蓋有質(zhì)檢專用章。9包裝、運(yùn)輸及貯存9.1包裝產(chǎn)品可用重載膜包裝袋或其它包裝形式包裝。包裝材料應(yīng)保證在運(yùn)輸、碼放、貯存時(shí)不污染和泄漏。每袋產(chǎn)品的凈含量為2