工裝管理制度示范文件

萊州市XX機械有限公司作業(yè)文件文件編號：JT/C－.5J－001版號：A/0工裝管理制度批準：王春審核：呂春剛編制：姜樹麗受控狀態(tài)：分發(fā)號：2006年11月15日發(fā)布工裝管理制度JT/C-.5J-0011總那么1.1目的：使工裝從設(shè)計至使用，管理處于受控狀態(tài)，滿足生產(chǎn)過程中的質(zhì)量要求，保證生產(chǎn)需求，實現(xiàn)擴大品種，減少間斷，均衡生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。1.2范圍：工裝管理是從工裝方案、制造、檢驗、標識、入庫、使用、維修保養(yǎng)到報廢、補充等全過程管理。2工裝分類2.1根據(jù)公司生產(chǎn)特點及影響產(chǎn)品質(zhì)量特性要求的重要程度，將工裝分為A、B、C三類。2.2A類：重點工序的機加工工裝及檢具。2.3B類：一般工序的機加工工裝及檢具。2.4C類：輔助夾具及輔助檢具。3工裝定額3.1工裝定額以工裝數(shù)量為計算單位，分儲藏定額和消耗定額，由技術(shù)科根據(jù)歷年工裝儲藏、占用、消耗統(tǒng)計資料和相關(guān)因素制定，每年修訂一次，經(jīng)主管副總批準后執(zhí)行。3.23.34工裝方案4.1自制工裝方案是公司生產(chǎn)準備方案的重要組成局部，堅持先工裝后生產(chǎn)的原那么編制工裝、工藝設(shè)計方案及工裝制造方案，確保工裝及時供給。4.2自制工裝方案編制依據(jù)新產(chǎn)品試制，凡屬新產(chǎn)品工裝設(shè)計制造由技術(shù)科按生產(chǎn)準備方案要求的時間提出工裝明細和全套工藝文件。根據(jù)年生產(chǎn)方案和工裝消耗量，分析確認重復(fù)上場和在產(chǎn)品增加需補充的工裝。常用的標準工裝按消耗定額確定的儲藏定額。常用標準工裝以外的工裝按技術(shù)提出的標準工裝明細表和消耗量進行設(shè)計制造。生產(chǎn)車間提出的工裝申請增補方案。4.3自制工裝方案技術(shù)科負責工裝的設(shè)計和工裝工藝的編制。生產(chǎn)科負責工裝生產(chǎn)方案的編制。生產(chǎn)科依據(jù)有關(guān)情況進行方案能力綜合平衡從投料到出產(chǎn)品每個階段對品種、數(shù)量、期限等指標進行全面安排，正式下達生產(chǎn)作業(yè)方案。生產(chǎn)過程中，因偶發(fā)事件急需補充的工裝由生產(chǎn)科臨時調(diào)度安排。4.4外購工裝方案工裝管理制度JT/C-.5J-001購置方案類機電“產(chǎn)品樣本〞范圍內(nèi)的量具、刃具按“采購控制程序〞管理。臨時急需的刃具、工裝由生產(chǎn)科納入月方案。非標準刃具，由車間提出方案，由生產(chǎn)科訂貨采購。4.5設(shè)計工裝制造周期為4個月，現(xiàn)有工裝制造周期為3個月。4.6新產(chǎn)品試制合同有要求的，按合同調(diào)整工裝方案。5工裝制造與標識5.1設(shè)備科負責執(zhí)行工裝生產(chǎn)方案，組織工裝零件制造和組裝，完工后將工裝圖紙交其設(shè)計部門。5.2檢驗科檢查員按?監(jiān)視測量控制程序?和?質(zhì)量記錄控制程序?的要求全面檢驗工裝，并填寫、保存?工裝檢測記錄?。5.3工裝標識由使用部門根據(jù)設(shè)計規(guī)定，在檢驗合格工裝的明顯位置上打鋼印或其它形式進行標識，標識內(nèi)容：產(chǎn)品型號、工裝名稱關(guān)鍵字。5.4檢驗合格的工裝由設(shè)備科入庫或轉(zhuǎn)交使用部門。5.5新產(chǎn)品工裝由試制車間、技術(shù)科、檢驗科、設(shè)備科共同驗證，填寫工裝檢測驗證記錄并簽章。驗證合格的工裝按規(guī)定辦理入庫或轉(zhuǎn)交使用部門。5.6工裝制造過程中，工裝設(shè)計員應(yīng)深入現(xiàn)場及時解決有關(guān)技術(shù)問題，按有關(guān)規(guī)定作好記錄或修改工裝圖紙。6工裝出入庫或部門庫的管理6.1工裝入庫必須有檢驗合格單和入庫單，領(lǐng)用工裝退庫必須有下線合格工裝驗證單，否那么不得入庫、退庫。6.2入庫或退庫時，交接雙方在入庫單上簽章，凡規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量與單不符或外觀碰傷、生銹的工裝不準入庫。6.3工裝出庫必須有領(lǐng)用人辦理出庫手續(xù)，經(jīng)庫管員或相關(guān)人員核查無誤前方可出庫，手續(xù)不完備不許出庫。6.4庫管員或相關(guān)人員必須熟悉所管工裝貨位、名稱、用途，實行A、B、C三級管理。6.5庫存工裝按產(chǎn)品型號劃區(qū)擺放，掛?工裝明細表?、?工裝標識卡?標識。6.6建立健全工裝臺帳，經(jīng)常清點、對帳檢查，做到帳物相符，物卡相符。6.7庫存工裝按規(guī)定涂油防銹，確保在管工裝及零件處于良好狀態(tài)。7工裝使用7.1使用人員在領(lǐng)用工裝時，應(yīng)與工裝庫管員或相關(guān)人員核準，當面查清數(shù)量、規(guī)格和檢查外觀質(zhì)量。7.2工裝上場、下場必須進行驗證并做記錄。工裝管理制度JT/C-.5J-0017.3在用工裝操作人員應(yīng)保持工裝的完好，做好日常保養(yǎng)，清潔工作，經(jīng)常檢查運動部位及基準面的磨損情況，通過當班首件產(chǎn)品交檢驗證工裝，發(fā)現(xiàn)問題及時報生產(chǎn)班組長或車間主任處理，由維修工修復(fù)，對嚴重損壞的工裝應(yīng)組織因果分析，采取對策，并做好記錄。7.4車間工裝庫，對暫時不用工裝進行車間庫存管理，車間工裝庫管理除執(zhí)行6.4、6.5、6.6、6.7條規(guī)定外，出入庫管理參照6.1、6.2、6.3條款執(zhí)行。7.5檢查用心軸、環(huán)規(guī)等由檢驗科統(tǒng)一管理。8工裝的維護檢驗8.1工裝的日維護由操作者負責。采用首件交檢的形式對工裝的精度進行驗證，班后保養(yǎng)清潔。由操作者、檢驗員對首件進行檢驗并記錄，同時確定工裝的尺寸精度及對產(chǎn)品質(zhì)量的保證能力。8.2定期維護與設(shè)備定期維護保養(yǎng)同時，對工裝運動部位及基準面進行全面檢查。8.3重點工序工裝的管理執(zhí)行重點工序控制方法。8.4工裝的周期檢驗A類工裝每半年檢驗一次，B類工裝每一年檢驗一次，C類工裝采取故障后檢修的方式，由車間維修實施。9工裝的封存、報廢、補充9.1對多年不使用且無開發(fā)價值的淘汰產(chǎn)品的工裝，由技術(shù)科和使用部門負責實行報廢處理，并結(jié)合生產(chǎn)按修舊利廢原那么，改制或拆卸備件。9.2對一年不使用、以后能否使用不明確的庫存完好工裝，由庫管員負責實行封存管理。9.3在用工裝報廢，由所用車間填“工裝報廢補充申請表〞經(jīng)技術(shù)科、檢驗科、生產(chǎn)科共同認證后，經(jīng)主管副總簽批，方