住宅小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)

****住宅區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)PAGE第2頁*********公司第一章總說明一、編制依據(jù)1、國(guó)家現(xiàn)行《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及法律、法規(guī)。2、本工程招標(biāo)書文件、招標(biāo)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3、**省、**縣有關(guān)建筑業(yè)的地方法規(guī)。4、本公司的管理體系、管理手冊(cè)、企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及綜合實(shí)力情況。5、本公司第三層次文件。二、編制原則1、堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)2000版要求進(jìn)行施工管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。2、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度。3、充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。4、遵循國(guó)家、**省、**縣及*****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。5、嚴(yán)格遵守國(guó)家、**省、**縣及*****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司有關(guān)消防要求，做好消防工作。三、本工程采用的技術(shù)規(guī)范本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求，對(duì)分項(xiàng)、分部及單位工程的質(zhì)量評(píng)定嚴(yán)格按《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，確保工程質(zhì)量合格并一次驗(yàn)收成功。應(yīng)用于本工程的主要技術(shù)規(guī)范有：1、***?***住宅區(qū)工程的施工招標(biāo)文件。2、***?***住宅區(qū)工程的總平面圖、施工圖紙、答疑及相關(guān)技術(shù)資料。3、***?***住宅區(qū)工程現(xiàn)場(chǎng)勘察情況。4、**省、**縣有關(guān)施工工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定、規(guī)程。5、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范（規(guī)程）：（當(dāng)在投標(biāo)期間有新的國(guó)家或地方規(guī)范代替舊規(guī)范時(shí)，執(zhí)行以新的規(guī)范為準(zhǔn)）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文：房屋建筑部分》《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328—2001)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207—2002）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—2002)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242—2002)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303—2002)《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJ104—97)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）（J119—2001）《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（ZBJ80012-89）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《建筑施工高處企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—96）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）其它現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和各種法規(guī)、制度等6、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000-2000idtISO9000:2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》GB/T19001-2000idtISO9001:2000《質(zhì)量管理體系要求》GB/T19004-2000idtISO9004:2000《質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)改進(jìn)指南》GB/T24001-1996idtISO14001:1996《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》GB/T24004-1996idtISO14004:1996《環(huán)境管理體系原則、體系和支持技術(shù)通用》GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》第二章工程概況及特點(diǎn)、難點(diǎn)一、工程概況1、工程關(guān)系工程名稱：***?***住宅區(qū)工程工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：2、建筑概況***?***住宅區(qū)工程位于**省**縣，面積40667平方米。本住宅小區(qū)擬建6層住宅樓6棟，9層住宅樓4棟，18層住宅樓3棟。擬建住宅小區(qū)規(guī)模為10.16萬平方米，其中住宅建筑面積約8.31萬平方米，商業(yè)用房建筑面積1.68萬平方米，幼兒園建筑面積約1000平方米，小區(qū)會(huì)所建筑面積約700平方米。另設(shè)地下車庫(kù)（結(jié)合人防）4634平方米。本工程中1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)樓的建筑高度為22.20米，8號(hào)、11號(hào)、12號(hào)、13號(hào)樓的建筑高度為27.90米，4號(hào)、9號(hào)、10號(hào)樓的建筑高度為54.00米。本工程外裝飾為深灰色面磚及白色面磚、花崗巖石材飾面，其它裝飾待圖紙到位后確定。3、結(jié)構(gòu)概況本工程中高層住宅采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系，一層地下室考慮人防設(shè)計(jì)，為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式。多層住宅采用框架結(jié)構(gòu)體系，為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式。本工程混凝土擬采用自拌混凝土。本工程各部位砼強(qiáng)度等級(jí)及砌體材料不詳。4、安裝工程概況本工程屬于現(xiàn)代化的高層及多層住宅小區(qū)建筑，安裝工程涉及的系統(tǒng)相當(dāng)復(fù)雜，其中水系統(tǒng)工程包括生活水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等；電氣系統(tǒng)工程主要有照明、動(dòng)力、防雷接地等，暖通工程包括地下一層停車庫(kù)及設(shè)備用房的通風(fēng)、地下一層人防單元的通風(fēng)及消防防排煙；另外還有各種設(shè)備的安裝工程。5、道路及綠化工程概況本工程主環(huán)機(jī)動(dòng)車道寬5米，兩側(cè)人行道路寬1.5米；次要道路、體閑小路寬2.5-3米。本工程綠化工程包括棕櫚樹、香樟樹等觀賞性植物的種植及養(yǎng)護(hù)。6、現(xiàn)場(chǎng)概況施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好，三通一平已基本完成；施工現(xiàn)場(chǎng)附近的龍華路及文山路均已建成，故施工運(yùn)輸較為方便；施工用水、用電均能滿足施工要求。二、工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)1、作為**縣住宅工程的典范，本工程在當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)影響力較大。2、本工程科技含量較高。本工程采用了高強(qiáng)砼、超高層砼泵送工藝、粗直徑鋼筋機(jī)械連接技術(shù)、超高層建筑垂直度控制技術(shù)、節(jié)能保溫技術(shù)等等。工程施工中需積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，以提高施工科技含量。3、4、基礎(chǔ)承臺(tái)及地下室底板和頂板為大體積混凝土施工，須采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。5、本工程材料品種多、量大，對(duì)各種原材料、成品、半成品要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。6、本工程工期比較緊，必須對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，投入大量的機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和勞動(dòng)力，并認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。7、本工程文明施工要求高本工程文明施工要求是創(chuàng)建文明施工工地，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)環(huán)境保護(hù)、噪音控制、文明施工、安全生產(chǎn)等方面應(yīng)有較高的要求。施工過程中必須嚴(yán)格控制，真正做到安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境、控制噪音。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，以一流的管理水平，創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、一流的工程速度，順利完成各項(xiàng)管理目標(biāo)。第三章指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)一、指導(dǎo)思想我公司針對(duì)本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)出**省乃至全國(guó)第一流水平的工程。二、實(shí)施目標(biāo)1、工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)主要求及我公司實(shí)力確保540日歷天內(nèi)完成整個(gè)施工任務(wù)，計(jì)劃開工時(shí)間為2004年12月5日，計(jì)劃竣工時(shí)間為2006年5月29日。應(yīng)用進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化工作，采取相應(yīng)措施縮短關(guān)鍵路線上各道工序的作業(yè)時(shí)間，并做到及時(shí)修改，確保工期的實(shí)施，緊湊地安排施工，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工期按時(shí)或提前竣工。2、質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量合格并一次驗(yàn)收成功。3、安全目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識(shí)，同時(shí)加大安全費(fèi)用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.5‰以下。4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按**縣文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，場(chǎng)內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實(shí)行禁煙、無垃圾管理，保持場(chǎng)容、市容環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建文明施工工地。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。6、職業(yè)安全衛(wèi)生目標(biāo)以安全第一、預(yù)防為主，改善職業(yè)安全衛(wèi)生條件，消除或降低員工及相關(guān)方的職業(yè)安全性風(fēng)險(xiǎn)。第四章施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成***?***住宅區(qū)工程的建設(shè)任務(wù)，本工程中標(biāo)后，將由我公司成立“浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司***?***住宅區(qū)工程項(xiàng)目經(jīng)理部”承擔(dān)該工程的施工，按照項(xiàng)目法施工管理，我公司決定對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行兩級(jí)管理，一是公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動(dòng)力科、勞資科、財(cái)務(wù)科等科室負(fù)責(zé)人組成的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時(shí)到位和全面履行合同中我公司的各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)；二是配備我公司有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工及管理經(jīng)驗(yàn)的壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目總工程師一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)七個(gè)部室，即工程部、物質(zhì)部、行政保衛(wèi)部、商務(wù)部、勞資部、質(zhì)安部、技術(shù)部，組成項(xiàng)目管理層。由我公司勞務(wù)分公司統(tǒng)一組織勞務(wù)作業(yè)層施工承包范圍內(nèi)的整個(gè)工程。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理行政保衛(wèi)部行政保衛(wèi)部科技成果推廣應(yīng)用后勤管理勞動(dòng)力調(diào)度財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)安全監(jiān)督與管理制定設(shè)備材料計(jì)劃質(zhì)量監(jiān)督與管理工程技術(shù)管理計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理勞動(dòng)人事管理成本核算與控制治安管理材料采購(gòu)供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度科技成果推廣應(yīng)用后勤管理勞動(dòng)力調(diào)度財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)安全監(jiān)督與管理制定設(shè)備材料計(jì)劃質(zhì)量監(jiān)督與管理工程技術(shù)管理計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理勞動(dòng)人事管理成本核算與控制治安管理材料采購(gòu)供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度各施工班組各施工班組各操作工人各操作工人住宅區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)PAGE第31頁*******集團(tuán)有限責(zé)任公司二、施工機(jī)構(gòu)職能1、貫徹執(zhí)行國(guó)家和**縣政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。2、項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目人員解釋和說明本工程項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃及配套計(jì)劃、協(xié)調(diào)程序等文件。3、做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。4、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。5、建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6、對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。7、注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。8、組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)會(huì)等關(guān)鍵性會(huì)議。9、組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，每月向公司經(jīng)理報(bào)告工作。10、嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，推行項(xiàng)目?jī)?nèi)部承包責(zé)任制。11、按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。三、項(xiàng)目部各部門職責(zé)1、工程部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度及現(xiàn)場(chǎng)施工管理。2、物質(zhì)部：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。3、行政保衛(wèi)部：負(fù)責(zé)治安及后勤管理。4、商務(wù)部：對(duì)工程用款有計(jì)劃、有測(cè)算，并進(jìn)行成本核算和控制，對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量進(jìn)行審查，參與談判及對(duì)工程合約進(jìn)行綜合管理。5、勞資部：負(fù)責(zé)勞動(dòng)力調(diào)度和勞動(dòng)力管理。6、質(zhì)安部：對(duì)施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制、評(píng)定，對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。7、技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理及科技成果推廣應(yīng)用。第五章施工部署與施工準(zhǔn)備一、部署原則1、目標(biāo)管理原則按本工程招標(biāo)文件確立工期、質(zhì)量和其它要求，配置生產(chǎn)諸要素，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)確保工程質(zhì)量、工期要求，確保工程社會(huì)效益。2、程序管理原則按“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的建設(shè)程序，遵循施工固有規(guī)律組織施工。3、過程控制原則明確制定施工控制網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)管理，控制關(guān)鍵線路，保證關(guān)鍵工序點(diǎn)的完成。關(guān)鍵線路見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。4、均衡施工原則以提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益為目的，保證工程效益，合理組織生產(chǎn)要素，達(dá)到均衡施工。二、施工總體程序根據(jù)高層住宅的開挖日期作為計(jì)劃的開工日期，應(yīng)抓緊4#.9#.10#基礎(chǔ)及地下室工程的土方開挖及基坑維護(hù)施工，基礎(chǔ)及地下室工程完成后，主體結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)跟上，同時(shí)其它的工程相應(yīng)跟上，并盡可能的縮短結(jié)構(gòu)工期。以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實(shí)施立體分層、同步流水的施工方法，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成后，室內(nèi)、外裝飾裝修工作要全面展開，迅速做出樣板塊、樣板間，組織員工現(xiàn)場(chǎng)交流學(xué)習(xí)、交底，裝飾工程從上向下單向跟進(jìn)，交叉流水。在整個(gè)施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)貫穿于地下室、主體、裝飾、收尾工程中，在時(shí)間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互愛護(hù)成品、避免交叉污染。土建施工總體順序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作→定位放線→基礎(chǔ)及地下室工程施工→主體各層結(jié)構(gòu)（其它建筑物施工）→屋面、裝飾工程→室外掃尾工程三、施工區(qū)域劃分：以設(shè)計(jì)圖紙、管理目標(biāo)、規(guī)范規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源為依據(jù)，有效地利用時(shí)間和空間，組織有序、均衡地施工。依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：將整個(gè)住宅區(qū)工程分為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)樓工程和8號(hào)、11號(hào)、12號(hào)、13號(hào)樓工程及4號(hào)、9號(hào)、10號(hào)樓工程、會(huì)所等四個(gè)施工區(qū)，各自配置相應(yīng)的作業(yè)班組施工，在子項(xiàng)目里進(jìn)行流水作業(yè)，生產(chǎn)上相互獨(dú)立，各司其職。使整個(gè)工程各工作面在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理下進(jìn)行順利施工。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作大面積動(dòng)工前應(yīng)做好如下技術(shù)工作（說明：表中完成日期根據(jù)計(jì)劃開工日期制定，具體根據(jù)實(shí)際情況再作調(diào)整）序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施單位完成日期備注1導(dǎo)線控制網(wǎng)測(cè)量項(xiàng)目技術(shù)部2005.2.5前建設(shè)單位配合2閱讀施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位、公司技術(shù)和項(xiàng)目技術(shù)部2005.2.1前技術(shù)部門與建設(shè)、設(shè)計(jì)監(jiān)理單位聯(lián)系3編制分部分項(xiàng)工程施工方案，并經(jīng)審批同意項(xiàng)目技術(shù)部實(shí)施前一星期對(duì)有要求的分項(xiàng)工程編制專項(xiàng)方案4項(xiàng)目部管理制度、單位工程項(xiàng)目劃分項(xiàng)目技術(shù)部2005.2.1前5專業(yè)工種培訓(xùn)，向各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工任務(wù)和工作難度項(xiàng)目工程部2005.1.~2.6原材料檢驗(yàn)，配合比報(bào)告落實(shí)項(xiàng)目技術(shù)部隨材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)7各工號(hào)施工圖預(yù)算項(xiàng)目商務(wù)部編制用材計(jì)劃2、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作實(shí)施計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施單位完成日期備注1勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目勞資部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃2臨建房屋搭設(shè)項(xiàng)目工程部工程開工前3施工水源建設(shè)單位2005.1.25前水源總管接出4修建臨時(shí)施工道路項(xiàng)目工程部2005.2.5前建設(shè)單位配合5臨時(shí)水電管網(wǎng)布設(shè)項(xiàng)目工程部2005.1.25前6落實(shí)電源建設(shè)單位2005.2.5前7攪拌機(jī)、塔吊、施工電梯安裝項(xiàng)目物資部滿足施工需要建設(shè)單位配合8工程材料、成品、半成品的采購(gòu)項(xiàng)目物資部滿足施工需要3、其它準(zhǔn)備工作3.1崗前教育對(duì)操作員工的各種教育有助于提高其質(zhì)量安全意識(shí)和操作水平，從而可以更好的控制工程的質(zhì)量和確保工程的順利進(jìn)行，因此工人上崗前必須對(duì)其進(jìn)行必要的培訓(xùn)，具體要求工人明白本次工程的重要性，施工中易遇到的問題和解決方法，要讓其明白質(zhì)量是所有工程的生命，同時(shí)應(yīng)讓其明白安全生產(chǎn)不僅是對(duì)整個(gè)工程建設(shè)的負(fù)責(zé)，也是對(duì)自己生命的負(fù)責(zé)。3.2規(guī)范各項(xiàng)操作工序此項(xiàng)工作將對(duì)施工過程的各個(gè)階段根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交付及規(guī)范來控制。3.3現(xiàn)場(chǎng)通訊呼叫裝置配備本工程施工期間為便于總體指揮，統(tǒng)一管理，將配備數(shù)套無繩對(duì)講機(jī)，用于工程施工現(xiàn)場(chǎng)，主要配備于各施工員及高空操作員。3.4高層施工消防處理本工程屬高層建筑施工，對(duì)防火有較高的要求，采用在主水管上預(yù)留的消防接口解決。第六章采用新工藝、新技術(shù)積極推廣應(yīng)用適用、經(jīng)濟(jì)、成熟、可靠的新技術(shù)、新材料、新工藝，特別是建設(shè)部提出的“九五”期間重點(diǎn)推廣10項(xiàng)新技術(shù)，不僅能提高工程質(zhì)量、加快施工速度，而且能為施工企業(yè)產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為了達(dá)到本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和節(jié)約成本，根據(jù)本工程的具體情況，我們決定采用以下幾項(xiàng)新工藝、新技術(shù)。一、泵送高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼，為改善砼性能、節(jié)約水泥，在砼中將摻入超細(xì)活性摻合料粉煤灰。高層住宅砼澆筑時(shí)采用泵送，以保證質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。采用優(yōu)化砼配合比等綜合措施，保證高性能砼及泵送砼的施工質(zhì)量。二、粗直鋼筋連接技術(shù)本工程中豎向鋼筋直徑小于等于25的采用電渣壓力焊，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析如下。豎向鋼筋連接要優(yōu)先選用焊接或機(jī)械連接，不宜采用傳統(tǒng)的綁扎連接。電弧焊、電渣壓力焊為焊接連接，錐螺紋連接、套筒冷擠壓連接為機(jī)械連接。從保證連接質(zhì)量及提高構(gòu)件抗震性能角度講。上述四種方法都是可靠有效的，但是各有優(yōu)缺點(diǎn)。套筒冷擠壓連接：采用這種方法可全天候施工，速度快，質(zhì)量有保證，但當(dāng)鋼筋直徑小于40時(shí)費(fèi)用比綁扎連接貴，當(dāng)鋼筋直徑接近40或大于40時(shí)，經(jīng)濟(jì)效益與綁扎持平。錐螺紋連接：這種方法由于使鋼筋斷面削弱，質(zhì)量不如套筒冷擠壓連接，材料試驗(yàn)時(shí)，破壞斷面常出現(xiàn)在連接部位，其成本比套筒冷擠壓低，施工比套筒冷擠壓方便，當(dāng)鋼筋直徑小于36時(shí)，成本就高于綁扎連接。電弧焊連接：這種方法是傳統(tǒng)的電焊技術(shù)，焊接質(zhì)量可靠，但費(fèi)用高、工效低、鋼筋中心偏，當(dāng)鋼筋比較密時(shí)無法施工。豎向鋼筋電渣壓力焊連接：這種方法是建設(shè)部重點(diǎn)推廣的十大新技術(shù)之一，國(guó)內(nèi)有近二十年的成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。其特點(diǎn)為：焊接質(zhì)量高，只要外型符合要求，試驗(yàn)時(shí)斷口不在焊縫處。豎向鋼筋電渣壓力焊工效比電弧焊快六倍，除準(zhǔn)備工作外，一般一分鐘左右一根鋼筋，能加快施工速度，豎向鋼筋電渣壓力焊的豎向鋼筋軸線對(duì)中，改善了鋼筋的受力性能，且施工時(shí)無明火、安全、文明。豎向鋼筋電渣壓力焊能節(jié)約鋼材3%。由于技術(shù)性能的改進(jìn)，采用630A的豎向鋼筋電渣壓力焊，對(duì)電壓變化適應(yīng)強(qiáng)，對(duì)焊接Φ25以上的鋼筋也有保證。而且在目前有了豎向鋼筋焊接質(zhì)量無損控制設(shè)備，使焊接質(zhì)量有保障。本工程框架梁下部鋼筋需接頭時(shí)采用等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，既能保證接頭強(qiáng)度，又方便了施工。三、新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程墻、柱、梁、板模板均采用九夾板可拆卸成大模板，以進(jìn)一步提高模板工程的施工質(zhì)量，加快施工速度。其中墻板部分采用輻面大、剛度足的模板體系，梁、柱、樓板模板采用早拆體系。外腳手架采用懸挑鋼管架。四、新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)新型防水材料是化學(xué)建材的主要組成部分，主要有高聚物改性瀝青卷材、合成高分子卷材、防水涂料和密封材料，以及剛性防水材料和堵漏止水材料等。新型防水材料具有強(qiáng)度高、延性大、高彈、輕質(zhì)、耐老化等良好性能，在建筑防水工程中的應(yīng)用比重日益提高。根據(jù)工程實(shí)踐，屋面防水重點(diǎn)推廣中、高檔的SBS、APP高聚物改性瀝青防水卷材、氯化聚乙烯一橡塑共混防水卷材、三元乙丙橡膠防水卷材；廁浴間防水重點(diǎn)推廣石油瀝青聚氨酯等低污染型合成高分子防水涂料。屋面采用高分子防水卷材，屋面防水必須保證屋面不滲漏，采用有效工序措施確保之。五、聚氯乙烯管材的應(yīng)用技術(shù)該管材主要用于城鎮(zhèn)給水、室內(nèi)排水、電線空線管、水落管等，年用量約8萬噸。在使用過程中，接口必須使用粘結(jié)劑；為避免塑料排水管噪聲超標(biāo)，并盡量采用芯層發(fā)泡的硬聚氯乙烯管道；立管出墻拐變處應(yīng)盡量用45度彎頭，并設(shè)置安裝支墩，防止因位移造成滲漏。本工程雨水管等均采用上述管材。六、企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)1、施工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理軟件，要提高到經(jīng)營(yíng)管理與決策水平。電子計(jì)算機(jī)不應(yīng)停留在統(tǒng)計(jì)匯總、報(bào)表和文字處理上，應(yīng)積極推廣單項(xiàng)管理軟件，并逐步向管理集成軟件系統(tǒng)過渡。我們積極推廣工程投標(biāo)報(bào)價(jià)和工程造價(jià)、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制、財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料等單項(xiàng)應(yīng)用軟件。積極還推廣工程成本控制軟件技術(shù)。2、推廣施工技術(shù)和工藝控制軟件，提高企業(yè)的生產(chǎn)的技術(shù)管理水平。當(dāng)前應(yīng)推廣鋼筋優(yōu)化下料、模板及腳手架CAD設(shè)計(jì)，在部分項(xiàng)目中推廣施工組織設(shè)計(jì)編制、工程圖紙管理、竣工圖紙繪制、設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)CAD放樣以及大型工程機(jī)械使用衛(wèi)星定位技術(shù)等。3、企業(yè)的信息管理系統(tǒng)要逐步加入國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)，做到資源共享。除要求普遍加入國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)外，對(duì)使用計(jì)算機(jī)較好的企業(yè)還應(yīng)推廣INTRANET（企業(yè)內(nèi)部信息網(wǎng)）技術(shù)，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理部門和工程項(xiàng)目達(dá)到信息資源共享，提高企業(yè)的決策能力和管理水平。4、推廣建設(shè)工程項(xiàng)目管理技術(shù)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。當(dāng)前國(guó)內(nèi)的先進(jìn)企業(yè)在工程項(xiàng)目技術(shù)管理中，已經(jīng)采用計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)了信息化施工、工作流程標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)管理規(guī)范化。要推廣這方面的成功經(jīng)驗(yàn)，使企業(yè)的管理技術(shù)趕上國(guó)際先進(jìn)水平。第七章施工技術(shù)方案一、施工測(cè)量方案本工程施工測(cè)量采用J2激光經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀、激光鉛垂儀、索佳2B全站儀等測(cè)量工具。儀器使用前必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用。1、儀器的檢校儀器檢校按規(guī)范要求，測(cè)量?jī)x器在測(cè)量前必須進(jìn)行檢校，并按規(guī)范進(jìn)行定期檢校。1.1經(jīng)緯儀的檢校經(jīng)緯儀長(zhǎng)水準(zhǔn)管的檢校。視準(zhǔn)軸垂直于水平軸的檢校。水平軸垂直于垂直軸的檢校。垂直軸應(yīng)居于鉛垂線方向的檢校。1.2水準(zhǔn)儀的檢校望遠(yuǎn)鏡光學(xué)性能的檢驗(yàn)。圓水器安置正確性的檢校。十字絲、橫絲應(yīng)垂直于儀器豎軸的檢校。水準(zhǔn)管軸應(yīng)平行于視準(zhǔn)軸的檢校。2、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)確定本工程所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026—93)執(zhí)行。施工平面控制網(wǎng)測(cè)量以一級(jí)導(dǎo)線精度要求進(jìn)行引測(cè)和陸續(xù)發(fā)展，滿足工程施工需要的平面控制點(diǎn)。高程控制按三等水準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行。3、測(cè)量人員配備我公司決定在該項(xiàng)目部組織一支強(qiáng)有力的測(cè)量隊(duì)伍，專職配備4名測(cè)量人員，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專門進(jìn)行工程測(cè)量、放樣。測(cè)量人員都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。4、施工測(cè)量平面控制系統(tǒng)建立4.1施工測(cè)量平面控制網(wǎng)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的確定由業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行發(fā)展，引測(cè)至施工區(qū)域內(nèi)，設(shè)立A、B、C、D四點(diǎn)作為平面控制依據(jù)。平面控制點(diǎn)為有利于觀測(cè)，架設(shè)儀器方便、穩(wěn)定。4.2平面控制網(wǎng)測(cè)繪的技術(shù)要求測(cè)角中誤差（″）測(cè)回?cái)?shù)測(cè)距中誤差(mm)測(cè)距相對(duì)中誤差(mm)方位角閉合差（″）相對(duì)閉合差5315≤1/30000101/150004.2.2各單位施工放樣的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表：測(cè)量相對(duì)中誤差測(cè)量中誤差（″）本測(cè)站上測(cè)定高差中誤并(mm)根據(jù)起始水平面在施工平面上測(cè)定誤差(mm)豎向傳道軸線點(diǎn)中誤差(mm)1/5000202.542.54.2.3主軸線點(diǎn)精度由測(cè)角、測(cè)距和歸化丈量精度組成，而歸化丈量精度影響可以忽略不計(jì)，測(cè)角采用J2經(jīng)緯儀施測(cè)，測(cè)角精度可以達(dá)到落mβ″＜10″，放樣軸線點(diǎn)邊長(zhǎng)控制在100m以內(nèi)。4.2.4測(cè)角誤差引起的最大位誤差為：U=s·sinmβ″=100000×sin10″=3mm采用測(cè)距儀測(cè)測(cè)量距離的精度為P=MD=3+2PPM×100000=3mm則主軸線的點(diǎn)位精度為m=+=4mm5、垂準(zhǔn)測(cè)量本工程最高達(dá)96.5m，在此類高層建筑中，豎向垂準(zhǔn)測(cè)量的精確度是比較重要的。5.1垂準(zhǔn)測(cè)量本工程計(jì)劃使用天底垂測(cè)法（俯視法）進(jìn)行工程垂準(zhǔn)測(cè)量。測(cè)量原理和操作方法：5.1.1在工程結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，擬定出測(cè)量方案。做好觀測(cè)前的準(zhǔn)備工作，寫出建設(shè)物底層控制點(diǎn)位置，在各樓層設(shè)俯視孔。一般為上一層結(jié)構(gòu)施工時(shí)在控制的垂直位置設(shè)150×150預(yù)留孔，各層俯視孔的偏差≤8mm。5.1.2把目標(biāo)分劃板放在底層控制點(diǎn)上，使目標(biāo)分劃板中心與控制點(diǎn)標(biāo)志的中心重合。5.1.3利用DJ6—C6光學(xué)垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀上的望遠(yuǎn)鏡，旋轉(zhuǎn)進(jìn)行光學(xué)對(duì)中，取平均值，定出瞬時(shí)垂線。具體操作方法為：先把望遠(yuǎn)鏡指向天底方向，然后調(diào)焦使所觀測(cè)目標(biāo)清晰、無視差，使望遠(yuǎn)鏡十字絲與基準(zhǔn)點(diǎn)十字分劃線相互平行，讀出基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)讀數(shù)A1，轉(zhuǎn)動(dòng)儀器照準(zhǔn)架180°，再讀一次基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)讀數(shù)A2；由于儀器本身的系統(tǒng)誤差造成望遠(yuǎn)鏡的微小傾斜，A1與A2一般不重合。如A1和A2形成的對(duì)中圓較大，可微動(dòng)望遠(yuǎn)鏡手輪使對(duì)中圓縮小到最小尺寸，但左右仍可能有變化，此時(shí)取A1和A2的平均值A(chǔ)即與儀器中心鉛垂。A=(A1+A2)/2利用儀器基座上的快速整平對(duì)中機(jī)構(gòu)，可較快讓儀器的轉(zhuǎn)動(dòng)中心點(diǎn)在測(cè)控制點(diǎn)處，完成對(duì)中和整平。5.1.4用望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦至施工層樓面上，在俯視孔上放置十字坐標(biāo)板，用望遠(yuǎn)鏡十字絲瞄準(zhǔn)十字坐標(biāo)板，移動(dòng)十字坐標(biāo)板，使十字坐標(biāo)坐標(biāo)軸平行于望遠(yuǎn)鏡十字絲，并使坐標(biāo)原點(diǎn)O與望遠(yuǎn)鏡十字中心重合。5.1.5當(dāng)重準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)點(diǎn)在所測(cè)樓層面十字絲目標(biāo)上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上。5.1.6結(jié)合吊鉛垂法在建筑的幾個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。5.2可在每層樓面上設(shè)置一系列視孔（一般為兩至三個(gè)），在各點(diǎn)完成垂準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)定后，作為測(cè)站，測(cè)設(shè)出精確的軸線。5.3以上方法是在工程實(shí)踐中的常用軸線測(cè)設(shè)方法，因均采用原始控制基準(zhǔn)點(diǎn)，消除了在垂準(zhǔn)點(diǎn)位移，軸線轉(zhuǎn)動(dòng)和各方面可能出現(xiàn)歷累計(jì)誤差。（理論上還可直接按垂準(zhǔn)測(cè)量所得十字坐標(biāo)板上十字方向定出軸線；但我們考慮到在這種方法中可能發(fā)出較大操作誤差，一般不采用）。6、施工高程控制6.1施工高程控制點(diǎn)的確定本工程按Ⅲ等水準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行用水準(zhǔn)儀引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)周圍地段設(shè)立高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)，按業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至場(chǎng)內(nèi)，大門處圍墻設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)1個(gè)，東西兩端各設(shè)1個(gè)。6.2高程控制的技術(shù)要求基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期（二星期）與原點(diǎn)校核一次。隨施工過程每隔一定高度（樓層）做下一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高方法是采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上或向下引測(cè)到要求標(biāo)高。每次測(cè)量偏差不大于或小于±3mm。水準(zhǔn)測(cè)量按三等水準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行視線長(zhǎng)度（m）前后視較差（m）前后視累積差（m）視線透地最低高度（m）讀數(shù)較差（mm）高差較差（mm）75360.32.03.06.3建筑物的沉降觀測(cè)6.3.1水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)、形式和埋設(shè)；沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)利用上述高程控制的點(diǎn)；6.3.2沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程的測(cè)定；沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程根據(jù)本工程認(rèn)定的高程控制點(diǎn)為基準(zhǔn)高程進(jìn)行沉降測(cè)定，采用Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量的方法測(cè)定，往返測(cè)誤差不得超過±m(xù)m,或者說±4，本工程測(cè)站數(shù)n=1,四面測(cè)誤差不得超過±1mm.6.3.3觀測(cè)點(diǎn)的布置和要求觀測(cè)點(diǎn)的布置按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行布置。在建筑物轉(zhuǎn)角、變形縫、坡道處共設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)16個(gè)。觀測(cè)點(diǎn)的本身應(yīng)牢固穩(wěn)定，確保點(diǎn)位安全，能長(zhǎng)期保存。觀測(cè)點(diǎn)的上部必須為突出半球狀或有明顯的突出之處，與柱身保持一定的距離。要保證在點(diǎn)上能垂直置尺和良好的通視條件。6.4沉降觀測(cè)的方法采用水準(zhǔn)儀及金屬標(biāo)尺進(jìn)行沉降觀測(cè)。6.4.1沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)；6.4.1.1在施工期間①底層結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行原始數(shù)據(jù)測(cè)量②其次每上層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次③最后竣工后觀測(cè)一次6.4.1.2交付使用后的使用期按規(guī)范要求由業(yè)主自行觀測(cè)6.4.2沉降觀測(cè)工作的要求：6.4.2.1按觀測(cè)視解范圍分區(qū)觀測(cè)6.4.2.2固定人員觀測(cè)和整理成果6.4.2.3固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺6.4.2.4使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)6.4.2.5按規(guī)定日期、方法及線路進(jìn)行觀測(cè)6.4.3對(duì)使用儀器的要求：對(duì)水準(zhǔn)儀的望遠(yuǎn)鏡放大率不得小于24倍，氣泡靈敏度不得大于15″/2mm6.4.4沉降觀測(cè)的成果整理：每次觀測(cè)結(jié)果必須進(jìn)行記錄，并檢查是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將觀測(cè)高程列入沉降觀測(cè)成果表中，計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)之間的沉降量，并注明觀測(cè)日期和荷重情況。7、其它有關(guān)測(cè)設(shè)7.1高層傳遞，用鋼卷尺由底層往上傳。7.2水平樓面上高程控制以水準(zhǔn)儀控制。7.3沉降觀測(cè)要求達(dá)到十級(jí)水準(zhǔn)儀測(cè)量精度，閉合差小于±0.5mm，水準(zhǔn)網(wǎng)盡量布設(shè)成閉合環(huán)形，以便檢核，擬在邊軸線上，分別設(shè)15個(gè)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)，每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)間距為15m左右，要求施工完2個(gè)結(jié)構(gòu)層測(cè)一次做好記錄。7.4基礎(chǔ)施工抄平放線：7.4.1基礎(chǔ)放線：應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)軸線，計(jì)算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。7.4.2用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線校核，并畫標(biāo)高標(biāo)記。7.4.3基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。有墊層的應(yīng)在墊層面上放出（彈黑線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。7.4.4基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆標(biāo)示），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，應(yīng)延長(zhǎng)線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。7.4.5基礎(chǔ)施工完成，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。7.5主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓面上，特別是±0.00層的控制層的引測(cè)必復(fù)核無誤后做標(biāo)記。以后每澆筑一層樓面就在其下方控制點(diǎn)正上方的樓面，留200×200的孔用經(jīng)緯儀（鉛垂儀或大線錘）把下層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。本建筑擬在樓面四角設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)，采用激光錘直儀引測(cè)，用內(nèi)控法確保建筑物各層放線精度。7.6砌磚的施工抄平放線，先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置。7.7裝飾施工抄平放線：7.7.1室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、門窗頂、壓頂、樓梯等的墨線。7.7.2外墻裝飾：要按圖放出凹凸線、分格線、門窗頂、窗臺(tái)線、立邊線、裝飾線、女兒墻壓頂線的通順和平直及大小的控制線。凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線。樓地面包括：廳房、走廊、陽臺(tái)等應(yīng)統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫暢順。7.7.3屋面防水層、找平（坡）層等應(yīng)按圖紙要求放控線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。二、基坑圍護(hù)、基坑排水及土方開挖1、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)本工程中1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)、11號(hào)、12號(hào)、13號(hào)樓及會(huì)所工程由于土方開挖不深，土質(zhì)較好，基坑擬采用自然放坡開挖。4號(hào)、9號(hào)、10號(hào)樓基坑深度為4.5米，根據(jù)“經(jīng)濟(jì)、安全、方便施工”的原則，采用錨桿土釘墻維護(hù)結(jié)構(gòu)。該維護(hù)結(jié)構(gòu)型式具有如下特點(diǎn)：1.1基坑開挖作業(yè)面寬敞，施工速度快，施工工期短。由于基坑內(nèi)無支撐等障礙物，基坑開挖時(shí)能全面鋪開作業(yè)，大型施工挖土機(jī)具、運(yùn)輸車輛均能直接下坑作業(yè)。土釘墻施工與基坑挖土同時(shí)進(jìn)行，交叉作業(yè)，邊開挖邊支護(hù)。1.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)造價(jià)低，經(jīng)濟(jì)性好。土釘墻是最經(jīng)濟(jì)的一種圍護(hù)結(jié)構(gòu)型式。1.3土釘墻施工設(shè)備輕便，方法簡(jiǎn)單，對(duì)場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng)，無需大型、復(fù)雜設(shè)備。施工所占場(chǎng)地小，對(duì)周圍環(huán)境干擾少，施工噪音小，無振動(dòng)，施工文明。1.4土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)有較好柔性，自重輕，能承受較大變形，并具有良好抗動(dòng)載荷的能力。1.5在基坑開挖過程中，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和測(cè)試結(jié)果，隨時(shí)調(diào)整土釘間距和長(zhǎng)度或采取加固措施，保證基坑順利開挖。2、基坑排水為預(yù)防土方開挖時(shí)降雨量過大，基坑內(nèi)采用盲溝和集水坑的方式采用潛水泵排水，并在基槽上部距外槽邊1米處挖250寬×300深排水溝一條，以防場(chǎng)外地表水流入基槽內(nèi)。3、土方開挖與土釘墻施工3.1土釘墻施工方法3.1.1土釘墻施工與基坑開挖交替進(jìn)行，基坑開挖深度約為4.5米。分三次開挖，每層開挖深度1.5m左右。本工程挖土采用機(jī)械開挖，底板下承臺(tái)、基礎(chǔ)梁部分及邊坡采用人工開挖修整。3.1.2土方開挖分層進(jìn)行，當(dāng)上層注漿體與噴射混凝面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)方可開挖下層土方和土釘施工。3.1.3機(jī)械化土方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)。應(yīng)盡可能縮短土體的裸露時(shí)間，對(duì)自穩(wěn)能力較差的土體應(yīng)立即進(jìn)行支護(hù)。為防止基坑土體發(fā)生坍陷，可考慮以下措施：3.1.3.1對(duì)修整后的邊壁立即噴上一層30~40厚混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；3.1.3.2在水平方向上分小段間隔開挖；3.1.3.3先將作業(yè)深度的邊坡做成斜坡，待鉆孔設(shè)置土釘后再清坡；3.1.3.4在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管，或注漿加固土體。3.1.4土釘支護(hù)每步施工的一般流程為：開挖工作面，修整邊坡；設(shè)置土釘（包括成孔、置入錨桿、注漿、補(bǔ)漿）；鋪設(shè)、固定鋼筋網(wǎng)；噴射混凝土面層。3.1.5土釘采用機(jī)械成孔，成孔直徑為110mm，孔深允許偏差≤±50mm；孔徑偏差≤±5mm；孔距允許偏差≤±100mm；成孔傾角允許偏差≤5%；在制作土釘桿體時(shí)，為確保鋼筋居中，在鋼筋上每隔2m放一個(gè)套管定位器，在復(fù)測(cè)孔深后，插入鋼筋，待一批土釘鋼筋都放入后統(tǒng)一用注漿泵灌入純水泥漿，水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5，注漿壓力0.6~0.8Mpa,注滿后保持壓力3~5分鐘。為防止水泥漿硬化收縮，保證漿體與周圍緊密結(jié)合，在施工中摻入5%水泥重量的膨脹劑，充盈系數(shù)應(yīng)大于1。3.1.6注漿前將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈；注漿開始或中途停止超過30分鐘時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵和管路；注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插座至距孔底250~500mm，孔口部位設(shè)止?jié){塞及排氣管。3.1.7在開挖邊坡面上鋪設(shè)200×200的Ф6mm的鋼筋網(wǎng)片，并在土釘頭處放置3Ф18L=30cm承壓網(wǎng)片。3.1.8噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，粗骨粒用10mm的級(jí)配石子，噴射混凝土配合比為水泥：砂：石子=1：2：2.5，并加入水泥用量6%的速凝劑?；娱_挖一層后，即噴射40厚混凝土，完成土釘施作后，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，并噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度，鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固。在進(jìn)行下步混凝土噴射時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除接合面上的浮漿和松散碎屑，并噴水濕潤(rùn)。終凝后2小時(shí)，應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5~7天以上。3.1.9要求基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)的地面平整，構(gòu)筑排水溝和混凝土地面，防止地表水滲透?；悠马?shù)牡孛孢m當(dāng)加高，并且里高外低；基坑底設(shè)置排水溝和集水井，排水溝應(yīng)離邊壁0.5~1.0m，宜用磚砌并用水泥砂漿抹面，坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除。一般情況下，支護(hù)面層2m左右設(shè)泄水孔，長(zhǎng)度400~600mm，直徑不小于40mm，其外端伸出支護(hù)面層，排水管用塑料管或鋼管做成，上面滿孔眼，并用濾水材料覆蓋。3.2基坑開挖施工要求3.2.11號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)、11號(hào)、12號(hào)、13號(hào)樓及會(huì)所工程基坑開挖采用自然放坡，開挖、放坡分段為0.5，開挖前自西向東進(jìn)行分層開挖。地表設(shè)溝槽排水，不使地表水流入坑內(nèi)，坑內(nèi)設(shè)明溝加集水井排水，保證基坑干燥。3.2.24號(hào)、9號(hào)、10號(hào)樓土釘墻圍護(hù)是隨著基坑挖土自東向西的進(jìn)行而逐步實(shí)施的，因此釘墻施工與挖土作業(yè)交叉進(jìn)行，二者的配合至關(guān)重要，直接關(guān)系到基坑的安全和施工工期，需合理安排，分層進(jìn)行。3.2.2.1基坑土方開挖應(yīng)結(jié)合土釘墻施工，分層進(jìn)行，每層挖深度不得超過同層土釘下0.5m，每層分段開挖長(zhǎng)度不得超過20m，開挖面寬度不得小于同層土釘長(zhǎng)度，嚴(yán)禁超挖或在上一層未加固完畢就開挖下一層。3.2.2.2在機(jī)械開挖出支護(hù)坡面后，要求人工及時(shí)修整邊坡，及可能縮短邊坡暴露時(shí)間，土釘成孔后完成鋼筋網(wǎng)布設(shè)工作，土釘注漿后及時(shí)布設(shè)加強(qiáng)筋。4、基坑現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)及應(yīng)急措施4.1基坑工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)基坑圍護(hù)體系隨著開挖深度增加必然會(huì)產(chǎn)生側(cè)向變位，關(guān)鍵是側(cè)向變位的發(fā)展趨勢(shì)如何。一般圍護(hù)體系的破壞都是有預(yù)兆的，因而進(jìn)行嚴(yán)密的基坑開挖監(jiān)測(cè)非常重要。通過監(jiān)測(cè)可及時(shí)了解圍護(hù)體系的受力狀況，對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行反分析，以調(diào)整施工參數(shù)，以指導(dǎo)下步施工，遇異情可及時(shí)采取措施。應(yīng)該說基坑開挖監(jiān)測(cè)是保證基坑安全的一個(gè)重要措施。本基坑建議監(jiān)測(cè)內(nèi)容如下：4.1.1基坑開挖過程中基坑周邊土體的水平位移監(jiān)測(cè)；4.1.2基坑外（土釘墻頂）土體的沉降觀測(cè)；4.1.3地下水位監(jiān)測(cè)；4.1.4周圍環(huán)境監(jiān)測(cè)：主要包括周圍建筑物、道路及管線的沉降觀測(cè)、有無裂縫產(chǎn)生及其發(fā)展情況，特別是對(duì)煤氣管線需作專門監(jiān)測(cè)?；庸こ瘫O(jiān)測(cè)須由專業(yè)的監(jiān)測(cè)隊(duì)伍進(jìn)行，在基坑下挖期間，對(duì)上述監(jiān)測(cè)內(nèi)容應(yīng)每天測(cè)試，并及時(shí)監(jiān)測(cè)資料反饋給建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位，以便及時(shí)分析處理。4.2應(yīng)急措施在基坑開挖過程中，如出現(xiàn)邊坡水平位移較大，可采用加長(zhǎng)、加密土釘、放慢挖土速度及回填土等的方法處理。如周圍建筑物或地下管線沉降較大可采用注漿加固建（構(gòu)）筑物質(zhì)基或停止降水等方法處理。4.3安全生產(chǎn)和文明施工4.3.1安全施工在施工過程中執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，開展“安全第一，質(zhì)量第一”的勞動(dòng)競(jìng)賽。強(qiáng)化施工管理，為創(chuàng)合格工程打下基礎(chǔ)。4.3.1.1廣泛開展三級(jí)安全教育，使每個(gè)職工認(rèn)識(shí)到安全與質(zhì)量同樣重要，不容忽視，切實(shí)做好安全工作。4.3.1.2施工場(chǎng)內(nèi)不戴安全帽不得進(jìn)入施工區(qū)域。4.3.1.3上班人員不得酗酒，嚴(yán)格執(zhí)行安全勞動(dòng)保護(hù)條例。4.3.1.4嚴(yán)禁穿拖鞋上班。4.3.1.5加強(qiáng)用電管理，做到專人專職管理，不得隨意接觸電器設(shè)備及拉設(shè)各種開關(guān)。用電設(shè)備必須安全可靠，并隨時(shí)檢查各種電器的完好性。4.3.1.6經(jīng)常檢修各種機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)保養(yǎng)，不得帶病作業(yè)。4.3.1.7不得隨意進(jìn)入起重機(jī)機(jī)械危險(xiǎn)區(qū)域。4.3.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全檢查員，負(fù)責(zé)日常安全檢查工作。4.3.1.9特種作業(yè)須持證上崗。4.3.2文明施工本工程位于市區(qū)內(nèi)，文明施工尤為重要，在提高工程社會(huì)效益的前提下，積極開展創(chuàng)建“文明工地”的活動(dòng)。由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)與環(huán)保措施的實(shí)施。嚴(yán)禁隨意排放廢水，違者賠償一切損失。自覺接受監(jiān)督，并主動(dòng)協(xié)助市容主管單位做好現(xiàn)場(chǎng)、宿舍清潔衛(wèi)生工作。三、基礎(chǔ)及地下室工程施工方案1、基礎(chǔ)及地下室概述在完成基坑圍護(hù)后，本工程的重難點(diǎn)之一就是地下室工程，因此必須合理組織好。地下室砼全部采用塔吊運(yùn)送自拌混凝土。2、地下室工程施工方案2.1施工程序鑒于本次地下工程部分面積較大，要求較高，施工安排必須突出一個(gè)“搶”字，即盡可能地把地下工程工期縮短，同時(shí)該投入的人力、物力事先統(tǒng)籌安排，保證到位。本工程混凝土按大體積砼要求進(jìn)行。施工順序如下：承臺(tái)及基礎(chǔ)梁挖土（人工）→樁頂處理→承臺(tái)磚胎模→地梁砼胎模、墊層→彈線→承臺(tái)、底板扎筋→支?！鷿岔拧B(yǎng)護(hù)拆模→墻板扎筋、支?！鷫Π屙拧敯逶?、支?！敯屙拧鷫Π宸浪苛稀靥钔凉こ陶麄€(gè)基礎(chǔ)及地下室工程將分階段實(shí)施，施工質(zhì)量根據(jù)各階段的不同特點(diǎn)控制。具體分為：1）基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及地下室底板施工；2）地下室墻板施工（包括內(nèi)部剪力墻）；3）地下室頂板施工；4）防水處理及回填土工程2.2承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及地下室底板施工此部分結(jié)構(gòu)是整個(gè)地下室工程的最關(guān)鍵部位，施工難度最大。該部分的施工應(yīng)著重抓住一個(gè)“搶”字，盡可能在最短的時(shí)間內(nèi)完成，具體在土方工程完成后馬上進(jìn)行磚胎模的砌筑及墊層的澆搗，其施工流程為：磚、砼胎模及墊層→樁頭處理→鋼筋綁扎→底板支?！艥矒v。2.2.1胎模工程根據(jù)實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求，下翻結(jié)構(gòu)承臺(tái)支模采用磚胎模，水泥砂漿砌筑；地梁則采用素砼胎模，砼胎模制作應(yīng)支木模澆搗。胎模工程要緊緊跟在挖土工程后面，砌筑應(yīng)快而及時(shí)，磚胎模水泥砂漿可摻入速凝劑，以增加磚胎模的抗坍塌能力。底板支模采用磚胎模跟組合木模相結(jié)合的方式。2.2.2鋼筋工程2.2.2.1基礎(chǔ)及地下室底板由于連在一起，鋼筋工程交錯(cuò)復(fù)雜，且工程量很大，因此必須配備足夠的勞力，全力趕工。2.2.2.2本工程擬對(duì)Φ14以上鋼筋采用對(duì)焊連接，并在場(chǎng)外車間加工制作，各種規(guī)格鋼筋應(yīng)分別堆放整齊，妥當(dāng)保管，防止污染和銹蝕，鋼筋使用前應(yīng)分別進(jìn)行抗拉、焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。2.2.2.3加工車間應(yīng)配套絲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)，電焊機(jī)，加工制作成成品或半成品后運(yùn)至各部位安裝。2.2.2.4鋼筋須在挖土期間在鋼筋車間制作完畢，鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行，基礎(chǔ)梁上層鋼筋在支座處搭接，下層鋼筋在彎矩最小處離支座1/3處搭接，中間用對(duì)焊連接一步到位，插筋由于較多，應(yīng)采取支撐方案，支撐用鋼管設(shè)斜撐及橫桿與鋼筋綁扎固定，下部與鋼筋電焊固定，確保柱、墻板筋位置正確。2.2.2.5底板鋼筋規(guī)格比較統(tǒng)一，施工按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。2.2.2.6鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。2.2.2.7擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距根據(jù)要求設(shè)置。2.2.2.8基礎(chǔ)底板綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。2.2.2.9底板鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.2.2.10由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.2.11根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。2.2.3混凝土工程2.2.3.1砼采用自拌砼，為加快施工進(jìn)度，運(yùn)輸全部采用塔吊，由2臺(tái)塔吊送至結(jié)構(gòu)部位。砼工程按大體積砼要求施工。每個(gè)施工段砼澆搗一次性進(jìn)行，砼按20立方米/小時(shí)計(jì)，計(jì)劃連續(xù)澆搗。2.2.3.2澆搗時(shí)，砼工要抓緊速度。由于一次性砼澆搗量較大，施工需晝夜連續(xù)作戰(zhàn)，操作班子應(yīng)做好打硬仗的準(zhǔn)備，并配足兩組。2.2.3.3試塊應(yīng)及時(shí)制作，由專人負(fù)責(zé)，制作時(shí)應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見證人參加，謹(jǐn)防弄虛作假。試塊制作后應(yīng)表明制作日期、編號(hào)、部位、標(biāo)號(hào)，放入養(yǎng)護(hù)室以防混淆。2.2.3.4大體積砼的施工要求：①防溫裂措施本工程因面積較大。確保大體積砼的質(zhì)量，除了滿足強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B要求及內(nèi)外光等砼的常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制砼在硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致砼裂縫的產(chǎn)生，為此采取如下措施：合理確定配合比，設(shè)計(jì)允許下可使用摻合料TEA膨脹劑，緩凝劑，F(xiàn)DN-1減水劑，用礦渣水泥，中砂，碎石，在保證砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)，抗?jié)B性標(biāo)號(hào)的同時(shí)，降低水泥耗用量，以減少水化熱。改進(jìn)砼振搗工藝，對(duì)澆筑后的砼，在振搗界限以前給于二次振搗，二次收光,排除砼因泌水在粗骨料水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫?？刂祈诺娜肽囟?，可在砼水平輸送管上覆蓋草包等隔熱材料，并經(jīng)常灑水冷卻，采用一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒▉砜s小砼的暴露面，以及加大澆筑強(qiáng)度縮短澆筑時(shí)間等措施，防砼被曬熱。做好砼的保溫，保濕養(yǎng)護(hù)，用1層塑料布2層草袋保溫蓄水，以減少砼表面的溫度梯度，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松馳特性，使砼的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生表面裂縫，剛澆的砼，水化速度快，適當(dāng)?shù)某睗駰l件可防止干縮，有利水化的繼續(xù)進(jìn)行從而再提高抗拉強(qiáng)度，以防止干裂或溫裂。②砼的澆筑方法砼的澆筑方法為分段定點(diǎn)，按一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)。③砼的振搗根據(jù)砼澆搗時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在砼的坡角，確保下部砼的密實(shí)。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。如圖：④砼的泌水處理大流動(dòng)性砼在澆筑，振搗過程中，上涌的泌水和浮漿隨砼坡面下流到坑底。再順兩側(cè)模板底縫流坑外，少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔洞排至坑外。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變砼澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原澆斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的砼澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。如圖：⑤砼的表面處理大體積砼表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。經(jīng)4-5h左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺括平，在初凝前（因砼內(nèi)摻加木鈣粉，初凝時(shí)間延長(zhǎng)到6－8h）用鐵滾碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12～14h后覆蓋一層塑料布兩層草包充分澆水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。2.2.3.5強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案①嚴(yán)密施工組織，責(zé)任落實(shí)到人?，F(xiàn)場(chǎng)成立臨時(shí)指揮組，由項(xiàng)目經(jīng)理，掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到砼澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量，材料機(jī)具，后勤服務(wù)對(duì)外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參與人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊；②做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)等單位的協(xié)調(diào)會(huì)議，讓他們了解工程進(jìn)展，以取得支持；2.3地下室墻板及剪力墻施工2.3.1鋼筋工程工藝流程：整理預(yù)插搭接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋、撐筋將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2-4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好注意，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋，拉筋直徑不小于ф6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的相對(duì)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000-1200mm。2.3.2模板工程墻板及剪力墻支模采用鋼木組合模板，用九夾板作模板面板，中間用對(duì)拉螺栓固定，間距由上而下逐步加密。其支模如下圖：2.3.3砼工程墻板砼澆搗由于作業(yè)面狹窄，砼澆搗方向沿墻板布置方向退澆。四、主體工程施工方案為保證工程質(zhì)量、滿足施工工期的要求，根據(jù)本工程具體特點(diǎn)和施工條件，主體結(jié)構(gòu)施工中擬在鋼筋施工中采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、直螺紋套筒連接技術(shù)；在模板施工中大模板、組合模板技術(shù)，板模采用快拆體系；在砼施工中采用砼雙摻技術(shù)、泵送工藝、大面積樓面裂縫綜合控制技術(shù)和施工方法，并以此制定施工方案如下。1、鋼筋工程施工方案鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)制作，較大規(guī)格的鋼筋連接采用機(jī)機(jī)械連接及閃光對(duì)焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。1.1鋼筋的采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng)鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量控制，采購(gòu)的鋼筋需有出廠質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定做機(jī)械性能試驗(yàn)和外觀檢查。熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有明確的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按批分別堆放，不得混堆，并應(yīng)避免銹蝕和污染。1.2鋼筋的配料與制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。1.2.1鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹等在使用前必須清理干凈，Φ6、Φ8可結(jié)合冷拉工藝除銹。1.2.2鋼筋調(diào)直，用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。1.2.3鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。1.2.4鋼筋彎鉤或彎曲1.2.4.1鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。1.2.4.2彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。1.2.4.3箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。1.2.4.4鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。①直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度②彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度③箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度1.3鋼筋的綁扎與安裝1.3.1鋼筋綁扎前應(yīng)校對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符，并準(zhǔn)備好必要數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊。1.3.2鋼筋安裝就位前應(yīng)先劃出位置線。平板或墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。鋼筋接頭位置應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格，按照規(guī)范對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，錯(cuò)開布置，在模板上劃線標(biāo)明。1.3.3保護(hù)層墊塊間距采用1000×1000，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砼澆搗前還應(yīng)當(dāng)做一次修正。1.3.4鋼筋要通長(zhǎng)垂直，間距均勻。樓板主筋按短向在下，長(zhǎng)向在上的要求擺設(shè)。1.3.5砼澆搗時(shí)，操作人員不能直接踩在樓面鋼筋上作業(yè)，派專人監(jiān)督以保證上皮筋的有效高度。1.4樓板鋼筋定位、保護(hù)層控制專項(xiàng)措施1.4.1模板支撐系統(tǒng)要牢固穩(wěn)定，嚴(yán)禁支撐下沉；1.4.2樓板上皮鋼筋采用馬鐙筋支撐，保證鋼筋定位。1.4.3樓板鋼筋采用新型LD、B1D系列墊塊，可有效保證樓板上下皮鋼筋的保護(hù)層厚度。1.4.4混凝土澆筑時(shí)必須搭設(shè)運(yùn)輸?shù)?，以免鋼筋踩翻，并?yán)格控制樓板鋼筋不超高；1.4.5在澆筑混凝土?xí)r為保證板厚，除拉線控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撐插點(diǎn)控制。1.5其他注意事項(xiàng)施工前，施工員、鋼筋翻樣應(yīng)就施工順序、操作方法和要求等對(duì)操作人員進(jìn)行交底，施工時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)核檢查。鋼筋綁扎好后，經(jīng)鋼筋翻樣和班組自檢后，由項(xiàng)目經(jīng)理部、施工員、質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。1.6直螺紋套筒連接施工工藝工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲，鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)。單體試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35（異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn)）。連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除，將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過1個(gè)完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。不能消除時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。1.7電渣壓力焊施工工藝規(guī)格在Φ16以上的豎向筋均采用電渣壓力焊。配備電渣壓力焊機(jī)2臺(tái)，并選擇熟練的技術(shù)工人操作，其工藝要求如下：1.7.1工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球（也可省去）→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查1.7.2電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電1.7.2.1檢查設(shè)備、電源確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。1.7.2.2鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。1.7.2.3選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流，焊接電壓和焊接通電時(shí)間，參見下表。鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接能電時(shí)間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程16200-25040-4522-2714418250-30040-4522-2715520300-35040-4522-2717522350-40040-4522-2718625400-45040-4522-27216不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。1.7.2.4安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。1.7.2.5試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。1.7.3施焊操作要點(diǎn)1.7.3.1閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。1.7.3.2電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。1.7.3.3電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。1.7.3.4擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。1.7.3.5接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。1.7.3.6質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。1.7.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾內(nèi)緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)參照下表查找原因，及時(shí)清除。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1、矯直鋼筋端部2、正確安裝夾具和鋼筋3、避免過大的擠壓力4、及時(shí)修理或更換夾具2彎折1、矯直鋼筋端部2、注意安裝與扶持上鋼筋3、避免焊后過快卸夾具4、修理或更換夾具3焊包薄而大1、減低頂壓速度2、減小焊接電流3、減少焊接時(shí)間4咬邊1、減小焊接電流2、縮短焊接時(shí)間3、注意上鉗口的起始點(diǎn)，確保上鋼筋擠壓到位5未焊合1、增大焊接電流2、避免焊接時(shí)間過短3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如6焊包不勻1、鋼筋端面力求平整2、填裝焊劑盡量均勻3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量7氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹3、確保被焊處在焊劑中的埋入深度8燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2、盡量夾緊鋼筋9焊包下淌1、徹底封堵焊劑罐的漏孔2、避免焊后過快回收焊劑電渣壓力焊在雨天、雪天不宜施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。2、模板工程施工方案：2.1材料主體支模主要采用組合木模板體系，板材采用18mm厚九夾板；龍骨背枋采用60mm×80mm方木；緊固件采用φ12螺栓或?qū)F片，支撐系統(tǒng)及包箍采用φ48鋼管腳手架及活動(dòng)鋼管頂撐。注意事項(xiàng)：2.1.1模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1.5mm。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。2.1.2木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無裂縫。2.1.3所有柱模板，應(yīng)在根部開200mm×200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。2.1.4為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板，應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。2.2柱支模矩形框架柱四個(gè)面用大模板拼制而成，每個(gè)面一塊到頂，并采用鋼管作抱箍，設(shè)水平及剪刀鋼管與承重架形成整體。2.2.1按照放線位置釘好壓腳板。2.2.2按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。2.2.3安裝柱箍：柱箍用鋼管制成，柱箍及其間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇。2.3梁板支模梁、板支撐按翻樣圖置出梁底及板底標(biāo)高，鋪梁底板，軋橫楞鋪板模，其支模如圖：2.3.1梁模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)：2.3.1.1在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。2.3.1.2梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定。2.3.1.3按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。2.3.1.4支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1.8m。2.3.1.5支頂若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。2.3.1.6梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。2.3.1.7當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，側(cè)模需設(shè)對(duì)拉鐵片。2.3.1.8梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。2.3.2現(xiàn)澆樓板模板安裝時(shí)重點(diǎn)注意以下幾條:2.3.2.1支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。2.3.2.2通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。2.3.2.3樓板模板鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接,收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼縫要嚴(yán)密。2.3.2.4現(xiàn)澆板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。2.3.2.5要求測(cè)量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測(cè)量的原則，使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無誤。2.4剪力墻支模剪力墻支模按下圖進(jìn)行。2.5樓梯支模樓梯底模用30厚木模平鋪在鋼管斜桿上，側(cè)模踏步仍采用木模，另加兩道反扶梯加三角撐固定，樓梯施工縫應(yīng)設(shè)在剪力最小處，用垂直模板豎向斷開。2.6拆模本工程拆模按現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行的同時(shí)，還應(yīng)注意成品的保護(hù)。并注意以下幾點(diǎn)：2.6.1先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。2.6.2拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。2.6.3拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。2.6.4拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。3、砼工程施工方案3.1砼澆筑的一般要求3.1.1混凝土下落的自由下落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。3.1.2平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。3.1.3使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300～400mm)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。3.1.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。3.1.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。3.2樓梯混凝土的澆筑3.2.1樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(木磨板)將踏步上表面抹平。3.2.2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3.2.3施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫應(yīng)垂直于樓梯板。3.3梁板混凝土的澆筑3.3.1混凝土澆筑前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不用料斗直接倒入模內(nèi)。3.3.2混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。3.3.3澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)待柱混凝土澆筑完畢后，停歇1～1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。3.3.4梁板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用靠尺或拖板反復(fù)抹平表面。3.3.5振搗是砼密實(shí)的根本保證，事先應(yīng)專題落實(shí)，澆搗前列出詳細(xì)名單，責(zé)任落實(shí)到人。3.3.6所有預(yù)埋鐵件在砼初凝前安放好，砼澆搗后，又馬上覆蓋濕草包、澆水養(yǎng)護(hù)，每層澆搗均留設(shè)好試塊，及時(shí)掌握強(qiáng)度發(fā)展。3.4剪力墻混凝土澆筑剪力墻應(yīng)分段澆筑，每段澆筑時(shí)間不應(yīng)超過3小時(shí)，且在澆筑前應(yīng)先放3-5cm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，對(duì)于電梯和樓梯間四周的剪力墻，不宜從一處澆筑過高而應(yīng)成環(huán)形回路分層澆筑。為避免門窗洞口擠歪，洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料澆筑。外墻澆筑時(shí)應(yīng)從窗口模板振搗觀察、補(bǔ)振，防止窗口下部混凝土出現(xiàn)空洞或漏振。3.5混凝土施工縫的留設(shè)3.5.1柱施工縫的留設(shè)位置和處理方案柱施工縫一般留在樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下3cm，施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。澆筑混凝土前先用水潤(rùn)濕，后注入3-5cm的減半石混凝土，最后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè)置施工縫時(shí)應(yīng)留在跨中1/3處。3.5.2梁的施工縫通常情況下應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，對(duì)梁柱標(biāo)號(hào)不一致的結(jié)點(diǎn)處，因梁的標(biāo)號(hào)偏低，擬采用鋼絲收口網(wǎng)對(duì)梁截面呈60度隔攔，距結(jié)點(diǎn)300mm。板的施工縫應(yīng)垂直于板的表面，嚴(yán)禁留斜槎。在澆筑砼前應(yīng)先清理表面的虛石以及不密實(shí)的部分，后加水濕潤(rùn)，最后在其表面加2-3cm的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿再進(jìn)行澆筑。澆筑要仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。3.5.3剪力墻施工縫的留設(shè)位置和處理方案剪力墻不得留垂直施工縫，剪力墻的水平施工縫留在板或梁的下口2-3cm處，澆筑時(shí)應(yīng)仔細(xì)振搗使其緊密結(jié)合。澆筑混凝土前一定要加水濕潤(rùn)，沿施工縫滲入1cm厚的水泥砂漿，后進(jìn)行澆筑混凝土。3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)3.7.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。3.7.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑的混凝土不得少于14天。3.7.3每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫每日澆水兩次。3.7.4養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。3.7混凝土質(zhì)量控制3.8.1砂石料使用前按實(shí)送樣，進(jìn)行試配。確定級(jí)配后砂石供應(yīng)不得隨意更改。3.8.2配制混凝土要選用Ⅱ區(qū)級(jí)配區(qū)的砂，砂中的含泥量不得大于3%。3.8.3要按批對(duì)砂產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，每批至少應(yīng)進(jìn)行顆料級(jí)配和含泥量檢驗(yàn)。在發(fā)現(xiàn)砂的質(zhì)量有明顯變化時(shí)，應(yīng)按其變化情況，隨時(shí)進(jìn)行取樣的檢驗(yàn)。3.8.4砂的使用單位之質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位；樣品編號(hào)；樣品產(chǎn)地和名稱；代表數(shù)量；檢測(cè)條件；檢測(cè)依據(jù)；檢測(cè)項(xiàng)目；檢測(cè)結(jié)果及結(jié)論等。3.8.5石子含泥量小于1%。3.8.6混凝土試塊將反映混凝土的最終質(zhì)量，要求按以下規(guī)定留置試塊3.8.7當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。3.8.8對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。3.8.9每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。3.8.10試塊應(yīng)及時(shí)制作，由專人負(fù)責(zé)，制作時(shí)應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見證人參加，謹(jǐn)防弄虛作假。試塊制作后應(yīng)表明制作日期、編號(hào)、部位、標(biāo)號(hào)，以防混淆。3.8.11對(duì)澆灌后混凝土在振動(dòng)界限（即混凝土以振搗后沿能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間）前，