噴砂除銹施工組織設計方案及各項措施

施工組織設計方案及各項措施第一部分：編制原則與管理，以確保各項管理目標的實現(xiàn)。同時，我們按IS09002質(zhì)量管理體系進行有效運轉(zhuǎn)，進；努力完善保修服務，為甲方提供滿意的產(chǎn)品”的公司質(zhì)量目標。2、編制依據(jù)2.1《涂裝前剛從表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T89232.2《石油化工設備與管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》SH3022-19992.3《石油化工企業(yè)設備與管道表面及標志》SH3043-19912.4《石油與石油設施雷電安全規(guī)范》GB15599-19952.5《中國石化銷售企業(yè)油庫建設標準》2008版油罐表面色和標示有關規(guī)定第二部分：工程目標確保工程為優(yōu)良工程按要求提前3～5天完成招標文件范圍內(nèi)的全部工程。3.1杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕重大設備、火災和交通事故。3.2輕傷事故頻率控制在3%以內(nèi)。3.4創(chuàng)建市級文明工地。4、環(huán)境目標噪聲排放達標，現(xiàn)場無揚塵，運輸無遺漏，生產(chǎn)及生活廢水達標排放，杜絕施工現(xiàn)場將對該工程實際終身質(zhì)量負責制，并對竣工交付使用的保修、回訪工作負責。工程竣工第三部分：施工準備及部署2、對所在參加工程施工的人員，進行必要的技術安全學習培訓，學習領會甲方紀律、安4、配足應急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準面至少有一名負責監(jiān)護人員，對操作人員進行全方位、全過程的質(zhì)量、安全負責，做到地面、走道，周圍施工設備不受害、污染。準備足夠的塑料薄膜和彩條布，對未施工設11、準備適合本工程特點的交通設施。如：運輸材料(機動汽車、工人上下班的運輸客車、廢料包裝袋等)。13、施工前，項目部技術負責人要認真學習領會甲方的防腐工藝流程(或施工方案)和有關14、對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點應作專門的交底，并對特殊工序進行培訓指導，重擺放到位，并檢查是否運轉(zhuǎn)良好，還應將機具的易損部件備齊，,以防機具部件損壞而影響在工程施工指定開工時間前3天應將工程施工所設計和使用的機械設備測量儀器一次性運達施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運行等準備工作。21.1管理技術人員切相關開工資料填報工作。做好與安裝單位的交接和協(xié)調(diào)工作。21.2施工人員施工人員將在指定開工時間前3天到達施工現(xiàn)場，搭設臨時設施，接受管理、技術人員對施工現(xiàn)場、技術要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工對象的各項防護措施。第四部分：主要施工方案涂層結(jié)構材料名稱涂刷道數(shù)涂層厚度底漆HL-厚漿型環(huán)氧煤瀝青底漆1道面漆HL-厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆2道1.2外防腐罐壁外表面和金屬結(jié)構(梯子平面):罐壁外表面和金屬結(jié)構(梯子、欄桿、平臺)等采用F3結(jié)構：涂層結(jié)構材料名稱涂刷道數(shù)每道干膜厚度涂層厚度底漆SO6-4鐵紅聚氨酯底漆2道面漆S54-3白色丙烯酸聚氨酯高耐候面漆3～4道1.3罐底邊緣板與罐基礎連接處防水環(huán)墻基礎表面的突起物應鏟除，并將塵土等徹底清掃干凈。涂層結(jié)構材料名稱涂刷道數(shù)涂層厚度防水材料高性能防水材料CTPU5道(底漆+膠泥+膠泥+底漆+玻璃布+底漆+玻璃布+底漆+面漆+面漆)儲罐內(nèi)防腐包括罐底板內(nèi)表面和罐壁板內(nèi)表面1米高，金屬表面除銹處理標準等級：SH3022-1999Z中的St3,防腐材料采用TH-52防靜電涂料，其技術指標應符合國家標準《石涂料結(jié)構材料名稱涂刷道數(shù)每層涂膜厚度涂層厚度底漆TH-52防靜電涂料4道2.1本工程腳手架搭設可根據(jù)施工現(xiàn)場進行搭設，在腳手架施工踩踏的部位鋪設竹架板或鋼腳手架鋼管上下間距應保持在1.5～1.8m之間。2.3腳手架上鋪設的腳踏板(鋼踏板或竹笆)必須是滿鋪，采用鍍鋅鐵絲固定，鍍鋅鐵絲的緊固程度擰2～3為易。2.4腳手架在較高的位置施工時下方應設置安全網(wǎng)。安全網(wǎng)使用密集型的，以防止人員高2.5腳手架、腳踏板、安全圍欄、安全網(wǎng)搭設完畢必須經(jīng)過專業(yè)人員檢查合格并確認后方可3.1噴砂除銹該工程采用噴砂除銹，基本表面要求清潔，而具有一定的粗糙度，即達到GB8923-88清除防塵。表面無任何可見的殘留物，呈現(xiàn)金屬均一本色，并有一定的粗糙度。3.1.1噴砂主要參數(shù)應注意以下幾點：(1)噴砂距離：指噴砂嘴端面的直線距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對基材表面的沖刷(2)噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應保持在60～75度范圍內(nèi)，要避免成90度。以防止沙粒嵌入表面。(3)空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供給噴砂裝置進口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速件厚薄及表面粗糙的要求。壓力式噴砂一般為0.3～0.5Mpa,射吸式噴砂為0.5～0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應適當提高壓力。(4)噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大空氣耗量和出砂量增加，噴砂大25%,應更換新噴嘴。(5)噴砂槍的移動速度：通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速表面結(jié)構.3.1.2噴砂質(zhì)量要求與控制噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強度，因而在表面處理技術要求標準中提出了嚴格要求，確定為最高等級。噴砂質(zhì)量主要指標有以下三個方面。無腐蝕物、無氧化物、無油漆及其他外來物。對于金屬基材，應露出均質(zhì)的金屬本屬件，粗糙度Ra為2.5um。隨著表面粗糙度的增大，涂層結(jié)合度相應提高，但超過(3)噴砂表面的均勻性：基材被噴砂粗化的狀況應該在整個表面上是均勻的，不應出現(xiàn)3.2砂輪機除銹3.2.1采用砂輪機打磨金屬表面，腐蝕較嚴重的部位先使用鋼鏟刀將銹蝕層鏟除，再用砂輪螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，3.2.2如有油污的地方，應用汽油或稀釋劑擦洗。夾角部位除銹要徹底，除銹完畢后金屬結(jié)構應暴露出原有的金屬光澤，除銹等級應達到St3級。3.2.3表面處應滿足大氣環(huán)境的相對濕度大于80%,金屬表面溫度不低于露點溫度3度。3.2.4表面處理完畢后，驗收合格后，才能進行下道工序。3.3混凝土表面處理3.3.1混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基層的坡度和強度應符合設計要求，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。平整度應用2m直尺檢查，允許空隙不應大于5mm。3.3.2當在混凝土基層表面進行防腐蝕施工時，基層的陰陽角應做成斜面或圓角。3.3.3基層必須干燥。在深為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應大于6%。3.3.4基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干3.3.5已被油脂、化學藥品污染的表面或改建、擴建工程中已被侵蝕的疏松基層，應進行表3.3.5.1被油脂、化學藥品污染和潮濕的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或火烤、蒸3.3.5.3如果基層濕度過大(大于6%),應采取烘干措施。使基層含水率小于6%。3.4油漆涂裝施工本工程防腐涂料施工應采用噴槍噴涂與手工涂刷相結(jié)合施工。3.4.1涂裝前的準備攪拌器、稱量用具、噴涂機器及配套用具、涂料及涂層檢測儀器等。除此之外，除此之外，3.4.2涂料配制(1)設備及工具(2)配料容器(3)磅秤、量杯、開桶工具、攪拌器或攪拌棒3.4.3操作步驟及方法(1)整理配料設備及工具，使其潔凈干燥，將所需材料、工具有序地擺在一起待用。3.4.4材料檢查3.4.4.1產(chǎn)品說明書、合格證應齊全，產(chǎn)品說明書介紹材料性能應符合本工程使用需要，存放期不超過規(guī)定的有效期限。3.4.4.2開桶檢查：無沉淀、結(jié)塊等變質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象。3.4.4.3無調(diào)配經(jīng)驗的材料，在大批配制前要先做小樣試調(diào)，試調(diào)時各種配料溶合良好，無3.4.4.4主料桶開口，按用量用磅秤量，記錄，倒入設置好的配料容器。有些涂料，當氣溫過低時濃度過大大，開口前需先加溫，降低濃度后再開桶配制。3.4.4.5稀料劑：按重量比稱量出用量，倒入配料容器并攪拌，使其溶合良好為止。3.4.4.6固化劑：按重量比稱量，倒入配料容器中，邊攪邊倒，直到混合均勻。3.4.4.7配制好后用篩網(wǎng)濾出漆皮，粉快等雜物，發(fā)放使用。3.4.4.8配制結(jié)束，配料用具清理干凈，放置穩(wěn)妥，以備后用。3.4.4.9剩余結(jié)束，配料材料規(guī)整、封存，不能存放的材料要及時從桶內(nèi)清除。3.5注意事項3.5.1材料入庫時，詳細查看說明書、合格證，過期材料不得使用，無產(chǎn)品說明書及合格證3.5.2在作小樣試驗的配制過程中，詳細觀察其反應，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止，找出原因3.5.3各種輔料的加入順序和重量比嚴格按規(guī)定執(zhí)行。3.6確認涂料根據(jù)涂裝要求確認涂料的品種及質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問3.6.1調(diào)整涂料粘度3.7防腐施工3.7.1噴涂機的安裝與檢查3.7.1.1安裝將備好的噴涂機的各部件及輔助配件正確安裝、連接。3.7.1.2檢查噴涂機安裝連接完畢，進入待噴涂狀態(tài)，噴涂前要檢查動力源是否運轉(zhuǎn)正常，然后吸3.7.1.4涂裝施工方法(1)工作環(huán)境：環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃,或相對溫度高于80%時，不宜施工。在整個涂裝施工過程中鋼板溫度應保持在露點3℃以上。(2)預涂：涂料應嚴格按廠家提供的產(chǎn)品說明進行配制。對于型材后面、鋼板自由邊、切應均與且不宜過大，并應保持勻速，滾筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。(3)涂裝，除了欲涂處采用涂刷外，其余部位盡量使用無氣噴涂。在施工過程中，應使用機械式攪拌器保證涂料混合均勻。無氣噴涂設備要處于完好狀態(tài)，進氣壓力至少達到5.5kg/cm2。泵壓比推薦高于40:1。使用適當型號的噴嘴噴槍，與施工表面保持30-50cm(4)為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。另外在防腐涂料噴涂過程中，采用濕膜測厚儀隨時測量，掌握涂膜的厚度。(5)完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有塵土、干噴(即涂料未到達鋼材表面已固化)、磨料以及流掛等，有如，需進行修補。對于多次除銹處理時，必須預防除銹過界(6)施工每道漆的涂敷間隔應嚴格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道漆宜在上道后，應在常溫下固化7天以上方可投入使用。采用低溫固化型防腐涂料施工時，應固化10(7)對于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接，使每一道后涂層都可以覆(8)當超過重涂間隔時，在搭接區(qū)必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡口，獲得良好的附(9)有基礎設備邊緣板防腐施工時應保證施工工具及基礎表面干燥無水。(11)涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題，噴槍的操作使用不當，會造成涂層涂裝缺陷，槍距力也達，容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅(扇面寬度)小，使被涂物局部噴料過多，涂噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時，要注意每次的噴涂寬運行速度要穩(wěn)，以300-400mm/s為宜。運行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運行速度過快涂層涂裝施工完成或暫時告一段落時，要注意做將機內(nèi)的涂料噴凈，然后用溶劑代替涂料噴出，以當噴出的料比較澄清時即可。然后將噴槍卸下，并將易拆卸的部件拆開，用溶劑細致清洗。噴涂設備的保養(yǎng)涂料及輔助用具的整理使用后的剩余涂料要密封保存，并將輔助用具(攪拌器、檢測工具、稱量用具等)清洗干凈，并整理存放。3.8手工涂刷3.8.1涂裝前還應對處理過的表面進行清理，除去表面灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工3.8.2使用涂料是，應攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴格按說明配比，不能隨意更改。3.8.3使用稀釋劑時，其種類和用量應符合生產(chǎn)廠家的標準規(guī)定，配制涂料時，必須用細銅絲網(wǎng)過濾，并應涂-4杯測定粘度后使用。3.8.4施工溫度、適度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風天氣不得進行室外施工。3.8.5涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂3.8.6所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標。3.8.7每層涂層間隔不宜超過24小時，最好在第一道漆未干透時作第二道漆，固化已久涂3.8.8每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢驗收后，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜3.8.9施工應嚴格控制各涂層的厚度，厚度要達到設計要求。3.8.10對構件上死角、難刷部位，應用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。3.8.11小型構件的除銹要徹底，防腐時可采用噴涂，來保證漆膜的完整性。3.9防腐層檢查質(zhì)量3.9.1在防腐涂料施工過程中。應隨時檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。3.9.2涂層施工完成后應進行外觀檢查，涂層應平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。3.9.3涂層質(zhì)量的檢查防腐涂層表面應平整、光滑，且不得有漏涂、發(fā)粘、蛻皮、氣泡和斑痕等缺陷存在。3.9.3.1厚度檢查厚度采用磁性測厚儀檢驗，以1m2為一個檢測區(qū)域，每個區(qū)域最少抽測2個點，布點均勻，每個區(qū)域不應少于10個點。焊縫處的抽測點數(shù)不得少于總檢測點數(shù)的30%。每個檢測區(qū)域有1個以上的點不合格，則該區(qū)域不合格。若不合格區(qū)域部超過5%,則對防腐層厚度低于規(guī)定厚度90%的區(qū)域進行復涂；若不合格區(qū)域超過50%,則相應部位應加倍檢查。若加倍檢查不合格區(qū)域不超過50%,則應對防腐層厚度低于規(guī)定厚度的90%區(qū)域進行復涂。干膜厚度按照“90-10”原則進行測量，即所測干膜厚度的點數(shù)的90%必須達到規(guī)定的膜厚，余下的10%的測量點的膜厚要達到規(guī)定膜后的90%。涂膜最大干膜厚度應低于規(guī)定膜厚的150%,局部涂膜厚度不可超過200%。3.9.3.2涂層的干性檢查：表干——手指接觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手上第五部分：確保質(zhì)量的技術組織措施5.1質(zhì)量管理組織機構及主要職責5.1.1質(zhì)量管理組織機構：組長：項目經(jīng)理組員：專業(yè)工程師保技術員、兼職質(zhì)檢員工程技術部合辦公室質(zhì)環(huán)保部綜安5.1.2主要職責：5.1.2.1項目經(jīng)理的職責和權限負責貫徹實施質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量體系文件，對本工程項目的施工質(zhì)量全面負負責在本工程項目中國家質(zhì)量標準規(guī)定的諸要素實施，以滿足工程質(zhì)量符合要求，負責將其質(zhì)量職責和權限分解落實到有關人員，并負責貫徹執(zhí)行。負責組織編寫本工程項目的質(zhì)量計劃和作業(yè)指導書(施工方案)。有權對本程質(zhì)量的控制和質(zhì)量體系文件實施情況進行檢查，監(jiān)督并制定獎罰規(guī)定，有權向公司總經(jīng)理匯報工作和提出建議，處理公司領導授權的各項工作。5.1.2.2施工隊長的職責和權限配合項目經(jīng)理組織好原材料、工機具的配備及驗收，以達到規(guī)定的質(zhì)量。負責規(guī)劃管理工作，受工程項目部經(jīng)理領導，向項目部經(jīng)理負責人負責編制項目總進5.1.2.3責任工程師的職責和權限全面負責本工程施工技術及施工技術管理。負責編寫、審核、核對項目施工組織設計及必要的施工方案或作業(yè)指導書等。負責現(xiàn)場技術協(xié)調(diào)和對外技術聯(lián)絡工作。定期組織各有關人員進行質(zhì)量檢查與評比，并采取具體措施進行獎罰。5.1.2.4材料員的職責與權限負責對供應的原材料、半成品檢查與驗收、編制和提交驗收報告，防止不合格品投入建立材料賬目，材料到貨后及時辦理入賬手續(xù)，經(jīng)常性進行材料盤存工作，保障賬物材料使用過程中，應以常對現(xiàn)場實行使用情況進行檢查，對部正確使用材料的行為有材料應做分類分別堆放，在堆放過程中應經(jīng)常檢查其安全性，防止意外損壞。5.1.2.5質(zhì)量檢查員的職責和權限在項目經(jīng)理和施工隊長的領導下負責貫徹執(zhí)行國家和全國制定的有關實驗、檢驗規(guī)范負責檢查工作人員的操作方法和程序，防止出確認和記錄與產(chǎn)品過程有關的問題，對負責的質(zhì)量控制工作部受行政干涉?？刂撇缓细癞a(chǎn)品的進一步加工或安裝，直到缺陷或不符合要求的情況得到糾正。有權對產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)控和檢查，有權對合格產(chǎn)品方放行，有權向工程項目人提出控5.1.2.5施工班組長的職責按照公司經(jīng)營目標要求，執(zhí)行項目經(jīng)理的指令，做好本班組的施工生產(chǎn)經(jīng)營管理和組貫徹實施公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，確保完成多項施工技術和工作任務。組織指揮和管理本班組的施工活動，對其工作質(zhì)量負責，堅持精心施工，優(yōu)質(zhì)服務，5.2質(zhì)量管理的措施5.2.1我單位始終堅持高起點、高標準，制定先進、科學的施工工藝流程并嚴格遵照執(zhí)行。5.2.2熟練掌握各種設計、驗評標準，推行先進的管理辦法，針對本工程實際情況，制定一5.2.3開工前，組織現(xiàn)場調(diào)查，了解沿線的公路交通、站前工程的進展情況，按照建設單位工，并在施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場情況及時做出調(diào)整，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。5.2.4認真編制施工技術方案。各單位工程由專業(yè)工程師依據(jù)建設單位要求、施工調(diào)查，編5.2.5編制技術交底書，做好項目經(jīng)理部對施工對、施工隊工作的兩級技術交底工作。完善5.2.7搞好竣工交談工作，認真聽取建設單位、接受單位的意見，并迅速制定整改措施，開5.2.8做好竣工文件資料，確保竣工資料規(guī)范、完整、真實、確信。5.2.9加強工程質(zhì)量資料的管理，確保其原始材料清晰、準確、完整和規(guī)范。5.3質(zhì)量管理及檢驗的標準5.3.1質(zhì)量管理：5.3.1.1進場后，各級質(zhì)量負責人如期上崗就位，履行質(zhì)量管理職責。5.3.1.2按期向建設單位報送月度施工計劃，月工程統(tǒng)計報表，質(zhì)量安全事故報表。5.3.1.3項目經(jīng)理部總工程師。施工隊技術主管以及做業(yè)班技術人員之間逐級進行技術交5.3.1.4保證施工質(zhì)量和統(tǒng)一工藝標準。根據(jù)工序特點，成立若干專項作業(yè)組，配備先進施5.4質(zhì)量保證技術措施5.4.1按照承諾配備勞動力、材料和機械設備。布置施工場地。準備施工圖紙，編制施工組5.4.2組織現(xiàn)場調(diào)查和施工定測，核對設計內(nèi)容與施工現(xiàn)場是否相符，對存在的問題提出處5.4.3做好技術準備，在滿足建設及設計單位要求的前提下，結(jié)合國家現(xiàn)行規(guī)范、標準，編5.4.4工程實施階段的質(zhì)量保證措施5.4.4.1及時組織各級技術交底，講清設計要求、操作工藝標準等，使技術人員和操作工人熟練掌握各分項工程的施工工藝、操作要點及質(zhì)量標準。5.4.4.3施工中真實的做好各種原始記錄，加強工程質(zhì)量監(jiān)督和檢查，對監(jiān)理工程師評分不5.4.4.4根據(jù)工程進展，針對不同的施工工序，開展技術比武活動，提高全員的操作技能及5.4.5施工過程的質(zhì)量監(jiān)督及檢查措施5.4.4.1檢查措施建立健全項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查制度。結(jié)合本工程施工特點，制定詳細的質(zhì)5.4.5.2監(jiān)督措施第六部分：確保安全施工的技術組織措施6.1安全管理目標6.1.1認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，建立以項目經(jīng)理為主要負責人，并由安全6.1.3落實并實施安全作業(yè)計劃，向著健康、安全、環(huán)保目標發(fā)展。6.2安全管理組織機構及主要職責6.2.1組織機構項目負責人項目負責人安全管理辦公室施工隊長6.2.2主要職責6.2.2.1項目經(jīng)理：項目經(jīng)理時施工項目管理的核心人物，也是安全生產(chǎn)的首要責任者。A:對安全生產(chǎn)和勞動保護方面負全面領導責任B:解決施工生產(chǎn)中安全技術問題。C:對職工進行安全技術教育，參加重大事故的調(diào)查分析，提出技術鑒定意見和改進措D:指令安全員制定出完善的針對本工程特點的安全保證措施。6.2.2.2施工隊長B:有組織施工的同時，要認真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，并制定實施細則。C:進行分項、分層、分工種的安全技術交底。D:組織工人學習安全技術操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)。E:經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)生事故立即上報。6.2.2.3班組長A:模范執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉掌握本工種的安全技術規(guī)程。B:帶領本班組人員遵章施工，認真執(zhí)行安全措施，發(fā)現(xiàn)疑情立即制止。6.3安全管理制度及辦法6.3.1安全生產(chǎn)責任制任務，責任，齊抓共管，做到安全生產(chǎn)層層有分工，事事有人管，人人有職責，相互監(jiān)督，6.3.2安全教育制度本工程屬特種工種，險情較大，為使職工適應施工作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標，首6.3.3安全檢查制度必須停工，使其再接受安全教育學習。安檢員每次安全檢查必須要記錄登記。6.3.4安全組織技術措施6.3.4.1施工人員進入現(xiàn)場前，必須有業(yè)主、安監(jiān)進行安全技術交底。6.3.4.2每日開始工作前，現(xiàn)場安全員必須交待安全施工技術措施。6.3.4.3防腐工作應在良好的天氣條件下進行，如遇雷、雨、大風(五級)以上時應停止工6.3.4.4工作人員必須有人監(jiān)護，監(jiān)護人員應有作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任，監(jiān)護人員不得作6.3.4.5所有施工人員必須嚴格執(zhí)行《安全工作規(guī)程》和業(yè)主規(guī)定的一切制度，施工中，工6.3.4.6施工作業(yè)人員身體定期檢查，發(fā)現(xiàn)高血壓、弱視、等身體不佳人員應停止作業(yè)，嚴6.3.4.7必須遵照安全、文明技術規(guī)范及要求進行施工，做到工完、料盡、場地清。6.4衛(wèi)生、安全、環(huán)境保護6.4.1安全注意事項要貫穿于施工以及涂層檢查等每個步驟。6.4.2含有機溶劑，能與空氣形成可爆性混合氣體，施工人員要做好個人保護。6.4.3注意防火防爆。第七部分：確保工期的技術組織措施7.1本工程開工竣日期將嚴格按照甲方要求及安裝進度進行，并保證提前竣工。7.2施工進度計劃陰天，施工不能滿足工期需要，我公司將加大施工人員的投入，保證按期完成施工任務。7.2.1用科學的方法編制總進度計劃表7.2.1.1編制月(旬)作業(yè)計劃和施工任務書，根據(jù)本工程整體情況和現(xiàn)場實際情況，按技術管理、質(zhì)量管理、成本管理、原始記錄、資料管理等編制詳細的月(旬)報作業(yè)計劃和施7.2.1.2作好記錄，掌握現(xiàn)場執(zhí)行情況，在施工中，如實記錄每項工作的開工時間，重大事項、工作進度和結(jié)束時間，認真分析、調(diào)查、總結(jié)，及時對各項計劃進行調(diào)整。7.2.1.3做好調(diào)查工作，及時、靈活、準確、果斷協(xié)調(diào)配合關系，排除施工中出現(xiàn)的矛盾。7.2.1.4在實施施工中，還要根據(jù)實際進度分析和計劃比較，進行工期與成本優(yōu)化和資源優(yōu)化并調(diào)整計劃，以確?？傔M度計劃目標的實現(xiàn)。7.2.2實行項目經(jīng)理例會制度7.2.2.1每星期召開一次工期項目經(jīng)理例會，召集有關人員參加，總結(jié)本期工期情況，布置7.2.2.2協(xié)調(diào)內(nèi)部各部關系，如領導關系、協(xié)作關系、承包關系等，做到團結(jié)、高效。7.2.2.3檢查本期計劃執(zhí)行情況，征詢各有關人員建議，改進工作作風。7.2.2.5落實質(zhì)量，安全控制計劃，實行從決策道貫徹實施，從檢測控制道信息反饋全過程7.2.2.6對施工中出現(xiàn)的特殊情況而造成工期延期的，根據(jù)實際及時加大施工設備的投入，7.3確保工期采取的措施7.3.1施工管理方面7.3.1.1成立強有力的項目部，項目部組成成員均為有多年施工經(jīng)驗的工程技術人員和工程均為專業(yè)班組，技術熟練，整體素質(zhì)高，為工期和質(zhì)量提供了可靠的保證。7.3.1.2首先項目領導班子高度重視，人人有責互不推脫。搞好內(nèi)部各項各級承包制，充分7.3.1.3合同管理：由項目副經(jīng)理對合同進行專門管理，以合同總工期為主，及時與建設單位和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，保證按期或提前完成工期網(wǎng)絡圖中各分部工程所占用工期。7.3.2勞動保障7.3.3施工機械、周轉(zhuǎn)材料供給7.3.4保證措施7.3.4.1充分做好施工前準備工作，在開工前，完成全部施工準備工作，完成生產(chǎn)、生活臨必須做好材料采購、工件配制、施工機具進場、專業(yè)工種力量配合、熟悉施工現(xiàn)場和環(huán)境、7.3.4.2積極同建設單位、設計人員、監(jiān)理人員密切配合，建立每周生產(chǎn)例會制度，項目內(nèi)7.3.4.3機械機具派專人維護，備足相應配件，保證不因設備故障而耽誤工程進度。7.3.4.4根據(jù)工程進展情況，及時準備編制好工程材料計劃用量表，材料員提前一周把所材料購運到現(xiàn)場，并且要貯備一周至二周的材料，預防材料供應緊張而影響工程進度。7.3.4.5利用好工程資金，做到?？顚Ｓ?，保證一切材料不誤施工，保證工人工資發(fā)放。7.3.4.6每星期召開一次生產(chǎn)例會，由項目經(jīng)理主持，加強各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)平衡工作，檢7.3.4.7在施工高峰期，調(diào)動公司的內(nèi)部富余勞動力參加施工。7.3.4.8項目部管理人員跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)一線發(fā)現(xiàn)的問題，關心職工生活，解決其7.3.4.9技術工作做好提前量，提前搞好技術交底，原材料試驗，配合比適配等工作，不因7.3.5材料公用計劃第八部分：確保文明施工的技術組織措施及環(huán)境保護8.1建立以項目負責人為首的文明生產(chǎn)保護體系項目經(jīng)理施工經(jīng)理8.2文明施工措施8.2.1施工現(xiàn)場必須做到封閉施工8.2.3按公司“施工現(xiàn)場文明施工管理條例”對施工現(xiàn)場的文明施工、安全、質(zhì)量等宣傳標8.2.4合理規(guī)劃臨時建筑物、道路和場區(qū)上下水及冬雨季廠區(qū)排水，保證施工期間場區(qū)無積8.2.5現(xiàn)場及庫房材料要規(guī)劃成區(qū)，用警示欄桿區(qū)分開，并且要掛牌分類，注明產(chǎn)地、規(guī)格8.2.7各種機具旁邊懸掛操作規(guī)程標牌。8.2.8安全所用的防護欄桿全部用標有一節(jié)40cm長紅、白相間的(沒油漆涂刷)的安全警8.2.9施工現(xiàn)場材料需按公司IS09002質(zhì)量保證體系的要求管理，堆放整齊，按規(guī)程及材料要求進行保護，掛牌分類，注明產(chǎn)地、規(guī)格和數(shù)量，對其準確標示。8.3防污措施8.3.1固體廢棄物的控制8.3.1.1垃圾的收集存入遵循定點、分類收集存放的原則，在公共區(qū)域設置垃圾箱、池、室外生活垃圾箱選用帶蓋設施，以防止垃圾飛揚和異味散發(fā)。8.3.1.2對在施工過程中產(chǎn)生的廢棄物及時清運，裝垃圾的車輛采取防灑落的有效措施，不8.3.2污水和控制現(xiàn)場設置沉淀池，泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排放城市排水設施。8.3.3揚塵和有害氣體控制8.3.3.1現(xiàn)場采取圍擋、硬化路面、灑水，密閉運輸和車輪除泥等措施，防止揚塵污染。8.3.3.2對施工材料及垃圾在放置和運送中，進行遮蓋或灑水處理。樓層垃圾裝入袋后，用人力或垂直運輸機械向下運輸，嚴禁直接向外飄灑。8.3.4噪聲控制8.3.4.1其它生產(chǎn)長生的噪聲，項目部加強對施工人員的環(huán)保意識教育，強調(diào)文明施工。8.3.4.2對現(xiàn)場設備要經(jīng)常進行檢修和保養(yǎng)，避免機械故障產(chǎn)生噪音。8.3.4.3工地