柔性光伏吊裝施工方案

柔性光伏吊裝施工方案第一章工程概況本項(xiàng)目共計(jì)安裝12947塊光伏組件，擬選用柔性支架和地面支架455Wp單晶硅雙面雙玻及單面電池組件，車棚和屋頂采用550Wp單晶硅雙面單玻組件，全部按照正南或接近正南朝向的方式，預(yù)計(jì)裝機(jī)容量5696.68kWp，采用柔性支架（水面及部分地面）和固定支架（屋面、部分地面）敷設(shè)光伏板發(fā)電，包含項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工及并網(wǎng)運(yùn)行調(diào)試等全部工作。其中地面雙排359.04千瓦，地面柔性540.00千瓦，屋面322.52千瓦，水面柔性4209.48千瓦。第二章編制依據(jù).《施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》.《起重吊裝指揮信號(hào)》.《廠區(qū)商處作業(yè)安全規(guī)程》.《用人單位勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)范》.《一般用途合成纖維扁平吊裝帶》.《一般用途鋼絲繩》第三章擬采用方案吊裝作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)必須確保吊車司機(jī)1人、吊車指揮1人、吊裝（運(yùn)輸）輔助人員4人、監(jiān)護(hù)人1人，對(duì)講機(jī)2個(gè)，同時(shí)安全員必須于現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)護(hù)吊裝過(guò)程。第四章吊裝前的準(zhǔn)備工作吊車、設(shè)備運(yùn)輸車輛門口登記，登記完成后方可入場(chǎng)。入場(chǎng)車輛入場(chǎng)時(shí)必須按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定限速5km/ho2入場(chǎng)起重車輛必須為監(jiān)控審核認(rèn)可的車輛，非監(jiān)理認(rèn)可的吊裝車輛需申報(bào)待審核確認(rèn)后方可入場(chǎng)作業(yè)。入場(chǎng)起重車輛的吊裝人員及吊裝指揮人員必須持證特種作業(yè)證書(shū)，禁止無(wú)證人員進(jìn)行吊裝作業(yè)。入場(chǎng)吊車驗(yàn)收：吊車司機(jī)、吊裝指揮的特種作業(yè)證書(shū)；吊車年檢報(bào)告、吊車車輛保險(xiǎn)于入場(chǎng)前提交監(jiān)理報(bào)審。如吊裝區(qū)域妨礙現(xiàn)場(chǎng)車輛及人員的進(jìn)出必須于吊裝前提前通知相關(guān)單位及人員。吊車就位完成后使用警戒線將吊裝區(qū)域進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)區(qū)域?yàn)榈跹b作業(yè)半徑擴(kuò)展2m后的區(qū)域。4.6吊車前將兩個(gè)對(duì)講機(jī)分別交于吊車操作人員及吊車指揮人員，并對(duì)所使用的對(duì)講機(jī)進(jìn)行調(diào)試，確保對(duì)講機(jī)的效果能滿足吊裝需求。第五章吊裝設(shè)備重量的選擇以及吊裝鋼絲繩的選型及計(jì)算5. 1吊裝鋼繩采用截面面積113.(Hmm?(直徑12m)鋼繩；其力學(xué)計(jì)算如下：m鋼絲繩容許拉力計(jì)算：鋼絲繩容許拉力可按下式計(jì)算：[Fg]=aFg/K其中：[Fg] 鋼絲繩的容許拉力；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，取Fg=151.50kN；a——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，a=0.85；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取K=5.50；經(jīng)計(jì)算得[Fg>151.50X0.85/5.50=23.41kN0鋼絲繩的復(fù)合應(yīng)力計(jì)算：鋼絲繩在承受拉伸和彎曲時(shí)的復(fù)合應(yīng)力按下式計(jì)算：。二F/A+dOEO/D其中：?！摻z繩承受拉伸和彎曲的復(fù)合應(yīng)力；F——鋼絲繩承受的綜合計(jì)算荷載，取F=151.50kN；A 鋼絲繩鋼絲截面面積總和，取A=113.04mm2；d0—單根鋼絲的直徑(mm),取d0=0.80mm；D 滑輪或卷筒槽底的直徑，取D=50.00mm；E0 鋼絲繩的彈性模量，取E0=78400.00N/mm2o經(jīng)計(jì)算得o=1515OO.OO/113.O4+O.8OX784OO.OO/5O.OO=1255.74N/mm2。鋼絲繩的沖擊荷載計(jì)算：鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計(jì)算：Fs=Q(l+(l+2EAh/QL)l/2)其中：Fs 沖擊荷載；Q——靜荷載，取Q=20.50kN；E 鋼絲繩的彈性模量，取E=78400.00N/mm2；A--鋼絲繩截面面積，取A=113.O4mm2；h 鋼絲繩落下高度，取h=250.00mm；L——鋼絲繩的懸掛長(zhǎng)度，取L=5000.00mm。經(jīng)計(jì)算得Fs=20500.00(1+(1+278400.00113.04250.00/20500.00/5000.00)1/2)=156837.96N「57kNo鋼繩荷載遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足吊裝要求。5.28噸吊車性能表參數(shù)名稱主要技術(shù)參數(shù)全車總重最大爬坡能力吊臂最大仰角參數(shù)15.522%11.7m吊臂全伸時(shí)長(zhǎng)度吊臂全縮時(shí)長(zhǎng)度6.95m1：6.95米吊臂8.50米吊臂10.15米吊臂11.70米吊臂工作半徑（米）起升高度（米）起重量（t）工作半徑（米）起升高度（米）起重量（t）工作半徑（米）起升高度（米）起重量（t）工作半徑（米）起升高度（米）起重量（t）3.23.74.34.95.57.58.03.49.26.74.210.64.24.912.07.15.44.08.84.55.010.13.15.811.42.46.54.04.78.33.45.79.62.56.710.81.95.74.63.22.65.46.26,7.66.85.2.76.68.81.97.79.91.42.27.57.71.58.88.61.01.8.6.1.9.7.0.由于本項(xiàng)目吊裝最大重量約為0.4噸，加上吊鉤約0.20噸的重量，每次吊裝重量遠(yuǎn)小于額定起重質(zhì)量8T,故在此不進(jìn)行吊裝荷載計(jì)算，本次使用的是8T以上的汽車起重機(jī)。第六章實(shí)施設(shè)備吊裝光伏支架、組件的卸車及鋼構(gòu)件的安裝采用吊車進(jìn)行裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)先確定貨物中心位置。運(yùn)輸綁扎采用軟質(zhì)繩進(jìn)行捆綁，運(yùn)到光伏方陣附近人工卸到道路邊沿，然后人工背到具體安裝位置。背組件時(shí)用兩條軟尼龍繩分別系成0型，再把兩條尼龍繩分別套在組件的兩端，組件迎光面與人緊靠，兩條尼龍繩分別套在左右肩膀上，就像我們平時(shí)背旅行背包一樣進(jìn)行搬運(yùn)。第七章設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收和檢查設(shè)備入場(chǎng)前項(xiàng)目部必須通知監(jiān)理對(duì)入場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收,待驗(yàn)收合格，經(jīng)第三方檢測(cè)單位抽樣檢測(cè)合格后，經(jīng)監(jiān)理人員同意后方可進(jìn)行后續(xù)的吊裝運(yùn)輸及定位安裝工作。第八章設(shè)備就位和收尾工作吊車就位必須嚴(yán)格按照吊裝平面圖所示位置就位，以確保整個(gè)吊裝過(guò)程吊車工況不超出方案范圍。設(shè)備根據(jù)方案要求吊裝至指定落點(diǎn)上方后，吊裝指揮人員必須協(xié)同輔助人員使用溜繩調(diào)整設(shè)備的方位使之平穩(wěn)的落在指定位置。吊裝作業(yè)整體結(jié)束后必須清理吊裝點(diǎn)遺留的工具及垃圾，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備根據(jù)施工方案要求，移動(dòng)至指定位置。第九章計(jì)劃安排按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求完成現(xiàn)場(chǎng)的所有施工任務(wù)，如因不可抗力因素導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)工期達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)時(shí)，依據(jù)施工要求，協(xié)商后解決。按驗(yàn)收、入場(chǎng)、吊裝、運(yùn)輸、安裝的程序進(jìn)行。所有設(shè)備按先內(nèi)后外，先大后小的原則進(jìn)行，確保設(shè)備在吊裝進(jìn)入場(chǎng)地后不對(duì)后續(xù)入場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)輸及安裝造成影響。吊裝按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)先后，先到先吊，不分次序。第十章安全技術(shù)措施對(duì)起重作業(yè)人員資質(zhì)及對(duì)起重機(jī)械完好性的要求起重司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。2起重吊裝的作業(yè)人員和指揮人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。10.1.3用于大型設(shè)備及構(gòu)配件吊裝作業(yè)的起重機(jī)械，必須狀況良好，檢驗(yàn)合格，具有起重機(jī)主管部門頒發(fā)的使用許可證。對(duì)作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求1吊裝作業(yè)前必須進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，未經(jīng)技術(shù)交底的不得實(shí)施吊裝。交底執(zhí)行會(huì)簽制度，交底結(jié)束交底人與被交底人雙方應(yīng)在交底文件上簽字。施工人員應(yīng)按交底要求進(jìn)行吊裝作業(yè).不得擅自變更吊裝方法。重吊裝作業(yè)一般安全檢查內(nèi)容起重機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、自動(dòng)報(bào)警信號(hào)裝置等應(yīng)齊全完好，安全防護(hù)裝置不完整或己失效的起重機(jī)械不得使用。吊裝工作區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過(guò)。吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn),并能清楚地看到吊裝的全過(guò)程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作；指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。吊裝作業(yè)應(yīng)按方案規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變吊裝工藝程序。多點(diǎn)吊裝時(shí)必須防止吊件受力不均遭受破壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進(jìn)行吊裝。起重機(jī)械工作中如遇故障或有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行故障排除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)吊裝設(shè)備同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)制定防碰撞措施。當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)，禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足，致使指揮人員看不清工作地點(diǎn)，操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。防止高空墜落檢查內(nèi)容吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他確保安全的措施。登高用梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60—70°為宜，操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平且綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)檢查內(nèi)容作業(yè)時(shí)，機(jī)械操作人員必須按設(shè)備性能，起重量大小進(jìn)行試吊，確定吊點(diǎn)中心，保證平衡起吊就位。對(duì)不明重量物體應(yīng)查清重量再行起吊，嚴(yán)禁超重吊裝。10.5.2重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。起吊物品應(yīng)綁扎牢固。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊，落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校并臨時(shí)固定或可靠連接后方可松鉤摘鉤，最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。高寬比很大的單個(gè)構(gòu)件，未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐加以穩(wěn)固。5.5構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置，如需重校時(shí)，必須回鉤。10.5.6起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件不同方向上拴以牢固的溜繩溜住。10.5.7吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，當(dāng)作業(yè)中休息或離開(kāi)前應(yīng)將吊物落到地面。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開(kāi)工作崗位。防止起重機(jī)傾覆檢查內(nèi)容起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起重機(jī)操作時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。10.6.6當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。防止觸電檢查內(nèi)容7.1吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人（持證電工）負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。7.2構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí)，構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。特別是現(xiàn)場(chǎng)東北角近10米平距外上空有110kV線路，在此吊裝時(shí)必須配備專職監(jiān)護(hù)人員控制吊臂的旋轉(zhuǎn)角度和伸縮長(zhǎng)度。其他應(yīng)急措施10.8.1危險(xiǎn)事件的預(yù)防10.8.1.1機(jī)械加工工作操作人員必須熟悉加工設(shè)備的性能和正確操作方法，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。10.8.1.2使用工具前應(yīng)檢查，不完整的工器具嚴(yán)禁使用?，F(xiàn)場(chǎng)東北角斜上方的llOkV線路的工作要作為重點(diǎn)部位落實(shí)