SE活動及生產技術支援技術合同

SE活動及消費技術援助

技術協議

濟南吉利汽車2007.5目錄一、概要…………3二、工程范圍……4三、工程目的…………………5-6四、工程人/日方案………………7五、工程詳細任務內容及分階段目的………8-37六、協議闡明……38工程稱號:針對新車型開發(fā)的SE活動及消費技術援助消費車型:GC-1

消費臺數:10萬臺/年

工程期限:2007年5月－2021年6月一、概要5.白車身質量培育援助活動1.沖壓的S.E活動二、工程范圍3.沖壓消費技術支持2.焊裝的S.E活動4.焊裝消費技術支持(含螺釘車制造技術支持)三、工程目的1.車身質量目的：白車身質量不低于對標車型的車身質量。2.工藝才干目的：工藝才干指數CP>1.333.本錢目的：產品資料運用率到達54%以上〔主要150關鍵件〕廢料再利用1件以上模具的平均工序數在3.8套以內4.時間節(jié)點目的：(1)主要時間節(jié)點:2007年6月15日1:1油模評審2007年7月20日模/檢具招標2007年7月30日工藝數模輸出2007年11月25日設計凍結2021年7月10日一次螺釘車質量確認2021年10月10日二次螺釘車質量確認2021年1月5日1PP終了2021年2月28日2PP終了2021年4月13日SOP開場(2)分解工程時間節(jié)點待定5.規(guī)范目的:建立完好的沖壓工藝規(guī)范；建立完好的焊接工藝規(guī)范；建立完好的白車身公差配合規(guī)范；建立完好的白車身質量保證規(guī)范。四、工程人/日方案工程總人日:2225人/日+990人/日=3215人/日1.SE活動：985人/日2.消費技術支持：0人/日3.螺釘車制造支持：200人/日4.質量培育：530人/日5.人員培訓：150人/日工作內容范圍工作方式KODIMA濟南吉利模型的外形分析模型分析1.外板的工藝分析及確定車身結構負責參與2.外板結構分型線分析協商決定負責參與截面分析1.對部件的成形性評價及分析負責參與2.材料消耗率，模具成本分析負責參與3.對沖壓加工方向進行分析并決定負責參與4.評價生產性及建立對策負責參與5.對外觀“R”的評價與決定負責參與結構分析1.對部件形狀的強度，剛度分析及評價

負責參與2.部件形象的簡單化及部件的通用化分析及評價

負責參與確定目標品質部件的目標品質分析1.外板表面形狀的目標品質決定負責參與2.外板強度，剛度的目標品質決定負責參與(一)沖壓部門SE活動內容(1).模型階段(1/1)五、工程詳細任務內容及分階段目的1.活動內容工作內容范圍工作方式KODIMA濟南吉利部件的成形性分析部件的成形性1.判斷表面應力可能發(fā)生部位及處理

負責參與2.可能起皺部位的確認與處理負責參與3.可能發(fā)生龜裂部位的確認與處理

負責參與4.生產線可能發(fā)生超差的部位的預測與處理

負責參與5.產品“R”的審查與決定負責參與6.部件的折彎性分析與處理負責參與CAE分析（主要40組零件見下表）1.部件的成形性CAE分析負責參與2.外板強度，剛度CAE分析負責參與3.確定及處理CAE分析結果龜裂記起皺發(fā)生部位

負責參與4.材料延伸率的決定與處理的負責參與5.優(yōu)質材料的研討與決定負責參與6.加壓力（成形力、加壓力）的確定負責參與7.回彈角度的決定負責參與(2).工程化產品設計階段(1/2)(一)沖壓部門SE活動內容工作內容范圍工作方式KODIMA濟南吉利資料工藝圖（主要的40組零件）各零件的作業(yè)內容

負責參與零件公差表與車身重復的內容，用車身代替

負責參與

零件檢查工藝圖(定位點,檢査點)各零件的檢查基準及表示測量點-在濟南吉利生產的零部件及總成

參與負責部件作業(yè)性分析作業(yè)性1.部件的沖壓方向、模具的工位數、加壓力等的決定

負責參與2.部件成形工位間移送剛性的分析

負責參與(2).工程化產品設計階段(2/2)(一)沖壓部門SE活動內容沖壓CAE分析內容NOPartNameEstimatedOperationSENotePartReviewModelingForDrawCAED/LDrawing1SideOtrRh(右側圍外板)1+4/4OOO△2SideOtrLh(左側圍外板)3Roof(Sun)(頂蓋外板)4OOO△4TrunkLidOtr(行李箱外板)4OOO△5FrontFenderRh(右前翼子板外板)1+4/4OOO△6FrontFenderLh(左前翼子板外板)7HoodOtr(發(fā)動機罩外板)3OOO△8RearDoorOtrRh(右后門外板)4OOO△9RearDoorOtrLh(左后門外板)10FrontDoorOtrRh(右前門外板)4OOO△11FrontDoorOtrLh(左前門外板)12MidFloor(中地板)3OOO△13RearFloor(后地板)3OOO△○:主管,△:技術援助和會簽NOPartNameEstimatedOperationSENotePartReviewModelingForDrawCAED/LDrawing14FrontMbrRearLh(左后縱梁前段)4/4O

OO△15FrontMbrRearRh(右后縱梁前段)16FrontFloor(前地板)3OOO△17Dash(前圍板)4OOO△18RearMbrFrontLongi-Lh(左前縱梁后段)3/3OOO△19RearMbrFrontLongi-Rh(右前縱梁后段)20MbrFrontBumoerInner(前防撞梁內板)3OOO△21MbrFrontBumperOutter(前防撞梁外板)3OOO△22TrunkLidInner(行李箱內板)4OOO△23HoodInner(發(fā)動機罩內板)3OOO△24FrontDoorInner-Lh(左前門后內板)4OOO△25FrontDoorinner-Rh(右前門后內板)26FrontDoorH/Face-Lh(左前門前內板)4OOO△27FrontDoorH/Face-Rh(右前門前內板)○:主管,△:技術援助和會簽NOPartNameEstimatedOperationSENotePartReviewModelingForDrawCAED/LDrawing28RearDoorInner-Lh(左后門后內板)4OOO△29RearDoorinner-Rh(右后門后內板)30RearDoorHingeFace-Lh(左后門前內板)4OOO△31RearDoorHingeFace-Rh(右后門前內板)32WheelHouseInner-Lh(左后輪罩內板)3OOO△33WheelHouseInner-Rh(右后輪罩內板)34WheelHouseOtr-Lh(左后輪罩外板)4OOO△35WheelHouseOtr-Rh(右后輪罩外板)36RealPanel,FrontApronRH(右前輪罩后段)4/4OOO△37RealPanel,FrontApronRH(左前輪罩后段)38CrossmbrDashlwr(前圍板下橫梁)4OOO△39Mount’gRearLampRh(右后尾燈固定板)3/3OOO△40Mount’gRearLampLh(左后尾燈固定板)2.沖壓SE活動細目和分解目的見補充附件○:主管,△:技術援助和會簽階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利規(guī)格生產準備基本計劃新技術應用與否考慮到品質、成本，研討是否應用新技術○●編制生產準備實施計劃書以目標日程為基準確定總體日程○●研討沖壓設備及模具研討設備及模具調撥日程.○●各階段的工作流程確定各階段的工作內容，反饋信息○●編制工程圖研討各零件的工位、生產方式和人員(各規(guī)模階段)○●沖壓設備自制沖壓件方案研討沖壓生產線負載率、生產能力等○●確定自制沖壓件方案考慮到白車身的裝配及物流難度，確定方案○●●:主管,○:技術援助,○○:技術援助及會簽(二)沖壓部門消費技術支持內容1.支持內容階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利規(guī)格研討沖壓模具研討各零件的開發(fā)方案研討自制、外購、進口等開發(fā)方案○●研討投資金額研討根據自制、外購、進口的預測投資金額○●編制規(guī)格書決定生產沖壓的規(guī)格○○●決定自動化方式○●編制模具訂貨條件書○○●決定模具設計及規(guī)格○○●模具開發(fā)模具設計研討成型性（主要的40組零件）驗證外板大件及難度“A級”的模擬●○研討工藝（平面布置）驗證適合于生產線展開的工藝設計○○●驗證滿足規(guī)格書的設計○○●工藝設計（模具設計）驗證滿足規(guī)格書的設計○○●驗證考慮生產性的設計○○●●:主管,○:技術援助,○○:技術援助及會簽(二)沖壓部門消費技術支持內容階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利模具開發(fā)模具設計工藝設計（模具設計）驗證考慮維修性的設計○○●管理設計日程○●模具制作檢查FAC驗證圖紙的一致性，確認問題○○●再驗證板件多余部分及模具空間○○●管理設計變更建立對問題的對策及進行跟蹤管理○●品質培育品質培育制定品質培育計劃編制各零件的調試計劃表○●編制品質培育組織表組成調試推進人員及組織○●編制調試報告管理對問題的內容、對策和履歷○●裝貨驗收表格編制裝貨驗收表格○○●靜態(tài)、動態(tài)檢查表檢查和修整靜態(tài)、動態(tài)和外觀精度（目標質量基準）○○●研討工程圖（SMS）補充和確定對問題的工程圖（SMS）○●確定材料等級確定各零件的生產材料的等級○●●:主管,○:技術援助,○○:技術援助及會簽(二)沖壓部門消費技術支持內容階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利品質培育PP管理零件公差確保單件品質（精度）○○●實現外觀品質目標（目標品質）對外觀問題的對策及修整○○●研討生產性實現90%以上的廢料處理○○●實現90%自動化率○●實現90%以上的SPM○○●總成-品質研討跟蹤管理總成問題，建立對策○●零件精度公差管理（98%以上）○○●研討外觀品質設定外觀品質限度○○●加工條件確定對沖壓件加工的條件○●研討QC工程表確認QC工程表○○●生產安全性管理CP值○○●品質培育批生產及初期管理生產性管理目標SPM及加工率○●QC工程表確定QC工程表○○●零件品質變更零件（單件）規(guī)格○○●●:主管,○:技術援助,○○:技術援助及會簽(二)沖壓部門消費技術支持內容2.沖壓消費技術支持細目和分解目的見補充附件沖壓質量目的工作內容范圍工作方式KODIMA濟南吉利模型外形分析模型分析1.外板的工藝分析及確定車身結構負責參與2.外板結構分型線分析協商決定負責參與3.車身外觀間隙方向分析及決定

負責參與4.成本及工藝難易度分析及處理負責參與截面分析1.車身結構的合理性分析及處理負責參與2.對車身結構實現形式的分析及處理負責參與3.車身外觀間隙尺寸協商決定負責參與4.形面的大小，焊點位置的協商決定

負責參與5.部件之間的裝配關系分析與處理

負責參與目標品質決定目標品質分析1.各開發(fā)階段部件及總成單位的目標品質的決定

負責參與2.焊接目標品質的決定負責參與3.外板表面形狀的目標品質決定負責參與(1).外型階段(1/1)(三)焊裝部門SE活動的分析內容1.活動內容工作內容范圍工作方式KODIMA濟南吉利工藝分析結構組成分析1.對部件結構單位和工序編排的分析和決定

負責參與2.各工位作業(yè)內容和實現形式的分析處理

負責參與4.工位循環(huán)節(jié)拍的分析和計算負責參與5.作業(yè)工序中是否菜用自動化的分析與處理

負責參與6.部件的搬運性的分析與處理.負責參與7.部件的裝配順序（安裝順序）分析及處理

負責參與8.工位間編排效率分析及處理負責參與9.編制工位編排及設備清單.負責參與(2).工程化產品設計階段(1/3)(三)焊裝部門SE活動的分析內容工作內容范圍工作方式KODIMA濟南吉利可靠性分析焊接可靠性1.hang點數量，大小，表面質量的分析和確定負責參與2.初版焊接參數表的編制負責參與3.部件裝配部位的焊接方式分析與處理負責參與4.焊接部位是否可以滿足焊接條件的確認及處理

負責參與5.工位內焊接后變形的分析及處理

負責參與6.焊接工藝性的分析及處理負責參與工藝可靠性分析1.焊接及工位間的部件移動時變形分析及處理

負責參與2.工位間部件移送方法分析及處理

負責參與3.部件箱架分析及處理負責參與作業(yè)性分析部件的裝配性1.部件裝配時難易度、實現形式等的分析及處理

負責參與2.裝配時結合結構問題分析及處理

負責參與3.部件裝配時相互干涉問題分析及處理

負責參與4.裝配后工位間移送問題分析及處理

負責參與(2).工程化產品設計階段(2/3)(三)焊裝部門SE活動的分析內容工作內容范圍工作方式KODIMA濟南吉利作業(yè)性分析焊接作業(yè)性1.人體操作性分析負責參與2.焊接作業(yè)性分析及處理.負責參與3.焊槍的通用化和互換性分析及處理

負責參與4.作業(yè)問題分析及處理負責參與5.PW焊接作業(yè)性問題分析及處理

負責參與6.焊接自動化分析及協商決定負責參與作業(yè)性分析一般作業(yè)性1.焊接注膠作業(yè)性的問題分析及處理

負責參與2.注膠面形狀分析及處理負責參與3.注膠作業(yè)部位的面形狀及間隙分析及處理

負責參與結構分析裝配性1.裝配工位及設備的最少化研討及處理

負責參與2.搭接面的最佳化分析及處理負責參與3.定位孔可行性分析及處理負責參與4.基準孔可行性分析及處理負責參與(2).工程化產品設計階段(3/3)(三)焊裝部門SE活動的分析內容2.焊裝SE活動細目和分解目的見補充附件階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利基本計劃生產準備實施計劃生產準備實施計劃書明確生產準備的基本條件、基本方針、重點實施項目等○●新車型交替方案書研討新車型的交替方法和必要日數等○●重點質量保證實施計劃書-修正●○出圖日程提案書研討并要求圖紙出圖日及出圖順序等○●工程計劃質量標準計劃檢具計劃書明確檢具使用目的,構成等

○○●檢具規(guī)格書(單件)

編制沖壓件的檢具規(guī)格書○○●檢具規(guī)格書(組件)編制組件的檢具規(guī)格書

○○●質量標準計劃螺釘車流程圖明確螺釘車的裝配順序、使用檢具、裝配零件等●○●:主管,○:技術援助,○○:技術援助及會簽(四)焊裝部門消費技術支持內容1.支持內容階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利工程計劃質量標準計劃編制加工公差表(單件)-修正決定沖壓件的公差●○編制加工公差表(組件)-修正決定組件的公差

●○流程圖-修正研討試制時，修整編制好的流程圖

●○裝配基準規(guī)格圖編制MCP、MCS●○制造工程計劃工時總計表○●生產指示研討書研討生產指示方法，與相關部門進行協議○●生產準備報價一覽表-修整修整在生產準備研討中編制的生產準備報價一覽表○●設備調撥計劃表(修整)修整生產準備大日程的計劃時編制的設備調撥計劃表○●少人化設備提案書

針對每個設備進行概念構思研討，編制研討書○●QC工程表針對每個設備進行概念構思研討，編制提案書○●●:主管,○:技術援助,○○:技術援助及會簽(四)焊裝部門消費技術支持內容階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利設備計劃詳細平面布置計劃設備調撥計劃表(修整)

將調撥日程記載在制造工程計劃階段中修整的設備調撥計劃表上○●技術研討用零件調撥清單在TTO之前編制零件(試制零件)清單后，進行調撥○●設備規(guī)格書以在零件標準計劃階段中編制的檢具為基準完成編制●○設備調撥設備調撥安排檢具驗收以規(guī)格書為基準進行驗收○○●裝配夾具以規(guī)格書為基準驗收裝配夾具○○●設備驗收以規(guī)格書為基準驗收設備○○●[選定設備廠家]選定設備廠家（候補）○●[說明設備規(guī)格書]向設備廠家說明設備規(guī)格書○●

夾具Checker（測驗設備）編制確認工位之間精度一致性的夾具Checker（測驗設備）規(guī)格書●○*生產管理系統

編制CCR、呼叫設備、監(jiān)視器系統的規(guī)格書●○●:主管,○:技術援助,○○:技術援助及會簽(四)焊裝部門消費技術支持內容階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利螺釘車螺釘車實施計劃螺釘車實施計劃書明確螺釘車的進行方法、作用、設備、各質量的確認方法、研討會實施要領等●○螺釘車工廠平面布置編制螺釘車地點的平面布置●○螺釘車日程計劃書研討并編制螺釘車的詳細日程●○螺釘車工作人員計劃書編制螺釘車的負責人員、工作人員、廠家到廠檢查人員等人員計劃●○外部人出入禁止處理計劃表確定螺釘車地點的氣氛、標記、出入照片、拍攝時的規(guī)定等●○●:主管,○:技術援助,○○:技術援助及會簽(四)焊裝/螺釘車消費技術支持內容1.支持內容階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利螺釘車ScrewBody小分總成[裝配各分總成]對零件進行裝配確認工作(基本上沒有檢具的狀態(tài)）●○[決定對問題點的解釋、對策、方法]研討并決定問題點的發(fā)現、分析、對策●○問題點信息處理臺帳整理分總成問題后，確認其經過和結果●○對裝配結果的零件或模具修整委托書編制對零件問題的修整委托書，發(fā)行到相關部門、廠家●○開發(fā)問題點聯絡表編制對主要設計問題或變更委托的開發(fā)問題聯絡表，發(fā)行到相關部門●○分總成研討會議錄

定期編制分總成研討會議錄●○中分總成[裝配各分總成]一直到主車體總成前用檢具進行裝配●○[決定對問題點的解釋、對策、方法]研討并決定問題點的發(fā)現、分析、對策●○問題點信息處理臺帳將分總成問題記載在處理臺帳上，確認其經過和結果●○檢具修整委托書編制對零件問題的修整委托書，發(fā)行到相關部門，廠家●○開發(fā)問題點聯絡表編制對主要設計問題或變更委托的開發(fā)問題聯絡表，發(fā)行到相關部門●○分總成研討會議錄

定期編制分總成研討會議錄●○主車體總成[裝配車體]使用主車體檢具，進行裝配●○●:主管,○:技術援助,○○:技術援助及會簽(四)焊裝/螺釘車消費技術支持內容階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利螺釘車主車體總成[決定對問題點的解釋、對策、方法]研討并決定問題點的發(fā)現、分析、對策●○問題點信息處理臺帳將分總成問題記載在處理臺帳上，確認其經過和結果●○檢具修整委托書編制對檢具問題的修整委托書，發(fā)行到相關部門、廠家●○裝配零件或模具修整委托書編制對零件問題的修整委托書，發(fā)行到相關部門、廠家●○開發(fā)問題點聯絡表編制對主要設計問題或變更委托的開發(fā)問題聯絡表，發(fā)行到相關部門●○主車體研討會議錄定期編制主車體研討會議錄●○共用孔共用孔實施計劃共用孔實施計劃書明確共用孔的進行方法、作用、設備、各質量的確認方法、研討會實施要領等●○共用孔日程計劃表

研討并編制共用孔的詳細日程●○共用孔人員計劃書編制共用孔的負責人員、工作人員、廠家到廠檢查人員等人員計劃●○共用孔實施共用孔的實施對共用孔進行實際工作●○[決定對問題點的解釋、對策、方法]研討并決定問題點的發(fā)現、分析、對策●○問題點信息處理臺帳將共用孔問題整理在處理臺帳上●○夾具修理履歷書

按夾具單位編制帳票，以便知道夾具修理履歷●○●:主管,○:技術援助,○○:技術援助及會簽(四)焊裝/螺釘車消費技術支持內容階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利共用孔共用孔實施開發(fā)問題點聯絡表編制對共用孔問題或設計變更委托的開發(fā)問題聯絡表，發(fā)行到相關部門●○共用孔結果報告●○調試TT0(設備調試)實施計劃TT0(設備調試)實施計劃書明確TTO的進行方法、作用、設備、各質量的確認方法、研討會實施要領等○○●TT0(設備調試)工廠平面布置編制TTO現場的平面布置圖○○●TT0(設備調試)日程計劃表

研討并編制從TTO生產指示書的具體詳細日程○○●TT0(設備調試)人員計劃書

編制在TTO時的負責人員、工作人員、廠家到廠檢查人員等人員計劃○○●1PP（試生產）[裝配各總成]對各總成進行實際裝配作業(yè)

○○●[決定對問題點的解釋、對策、方法]研討并決定問題點的發(fā)現、分析、對策○○●問題點信息處理臺帳將1PP問題整理在處理臺帳上，確認其經過和結果○○●設備修整委托書編制對設備問題的修整委托書，發(fā)行到相關部門，廠家○○●裝配零件、模型修整委托書編制對零件問題的修整委托書，發(fā)行到相關部門，廠家○○●開發(fā)問題點聯絡表編制對主要設計問題或變更委托的開發(fā)問題聯絡表，發(fā)行到相關部門○○●●:主管,○:技術援助,○○:技術援助及會簽(四)焊裝部門消費技術支持內容階段業(yè)務內容具體的業(yè)務內容業(yè)務區(qū)分KODIMA濟南吉利調試1PP（試生產）1PP研討會議錄定期編制1PP研討會議錄○●表面質量研討會議錄定期編制表面質量研討會議錄○●2PP（試生產）[裝配車身]對車體進行實際裝配作業(yè)○●[決定對問題點的解釋、對策、方法]研討并決定問題點的發(fā)現、分析、對策○●問題點信息處理臺帳將2PP問題整理在處理臺帳上，確認其經過和結果○●設備修整委托書編制對設備問題的修整委托書，發(fā)行到相關部門，廠家○●裝配零件、模型修整委托書編制對零件問題的修整委托書，發(fā)行到相關部門，廠家○●開發(fā)問題點聯絡表編制對主要設計問題或變更委托的開發(fā)問題聯絡表，發(fā)行到相關部門○●2PP研討會議錄定期編制2PP研討會議錄

○●表面質量研討會議錄