新型塑料有了限公司施工組織設(shè)計(jì)

I施施工組織設(shè)計(jì)******新型塑料有限公司施工方案****新型塑料有限公司：****建設(shè)有限公司工程建設(shè)有限公司******新型塑料有限公司工程建設(shè)有限公司 第一節(jié)編制依據(jù) 第二章工程概況及特點(diǎn)分析 2第一節(jié)總述及工程概況 2第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)概況 2第三節(jié)施工管理目標(biāo) 2第三章工程施工方案及技術(shù)措施要求 4 4第二節(jié)樁基工程施工方案 第三節(jié)土方工程 第四節(jié)基礎(chǔ)施工方案 第五節(jié)主體結(jié)構(gòu)模板工程 第六節(jié)鋼筋工程 第七節(jié)砼工程 第九節(jié)填充墻砌體工程 第十節(jié)裝飾工程施工 第十一節(jié)門(mén)窗工程 第十二節(jié)屋面工程 第十三節(jié)腳手架工程 第十四節(jié)室外道路、排水管網(wǎng)施工 第十五節(jié)電氣、消防及防雷工程 第四章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 第二節(jié)質(zhì)量保證體系及控制流程 工程建設(shè)有限公司工程建設(shè)有限公司第三節(jié)質(zhì)量控制的原則 第四節(jié)各階段的質(zhì)量控制內(nèi)容 第五節(jié)工作工序質(zhì)量的控制內(nèi)容 第六節(jié)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 第七節(jié)外墻淋水試驗(yàn) 第八節(jié)防滲、防水質(zhì)量措施 第五章安全文明目標(biāo)及保證措施 第一節(jié)安全文明目標(biāo) 第二節(jié)安全文明施工要求 第三節(jié)安全生產(chǎn)運(yùn)行體系 第四節(jié)安全用電 第五節(jié)安全消防 第六節(jié)文明施工 第七節(jié)防止擾民及民擾措施 第八節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 第六章施工措施 第二節(jié)雨季、冬季及抗臺(tái)風(fēng)的施工措施 第三節(jié)成品、半成品保護(hù)措施 **新型塑料有限公司第一章編制依據(jù)1.****新型塑料有限公司項(xiàng)目施工圖紙。2.****新型塑料有限公司項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)狀況。3.現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)、江蘇省有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定。4.現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)、江蘇省現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。6.公司ISO9002企業(yè)質(zhì)量體系手冊(cè)、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系手冊(cè)、環(huán)境管理體系7.我公司在歷年來(lái)施工中積累的經(jīng)驗(yàn)及對(duì)各類(lèi)商業(yè)建筑工程施工的研究成果和技工程建設(shè)有限公司*****新型塑料有限公司施工方案第二章工程概況及特點(diǎn)分析第一節(jié)總述及工程概況****新型塑料有限公司項(xiàng)目工程系由****新型塑料有限公司投資開(kāi)發(fā)建設(shè)的工程，位于位于江蘇省昆山市立基路西側(cè)，總占地面積5526m2,擬建項(xiàng)目建筑面積為15509m2。序號(hào)1工程名稱(chēng)****新型塑料有限公司2工程地址昆山市立基路西側(cè)3建設(shè)單位****新型塑料有限公司4監(jiān)理單位/5設(shè)計(jì)單位****建筑設(shè)計(jì)院有限公司6建筑面積15509平米7結(jié)構(gòu)層數(shù)框架3層(局部5層)8工程性質(zhì)工業(yè)廠房9招標(biāo)范圍****新型塑料有限公司項(xiàng)目1#、2#、3#、辦公樓、門(mén)衛(wèi)、配電房、泵房水池、廠區(qū)等招標(biāo)性質(zhì)總承包招標(biāo)第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)概況場(chǎng)地處于江蘇省蘇州市昆山市立基路西側(cè)，擬建場(chǎng)地已經(jīng)過(guò)初步整平，現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電已經(jīng)接到施工紅線邊緣，現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件。第三節(jié)一、施工質(zhì)量目標(biāo)施工管理目標(biāo)我們將嚴(yán)格按照我公司已通過(guò)的ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織管理施工，嚴(yán)格按照國(guó)工程建設(shè)有限公司*****新型塑料有限公司家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，確保本工程竣工驗(yàn)收一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100%,確保無(wú)滲漏，達(dá)到有關(guān)江蘇省/昆山市政府部門(mén)頒布的質(zhì)量規(guī)范要求。確保本工程以240個(gè)日歷天，完成招標(biāo)文件所要求的全部施工任務(wù)，并按招標(biāo)文件中的要求完成各節(jié)點(diǎn)工期。三、施工安全文明目標(biāo)1.全年實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”,即無(wú)殘疾、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)坍塌；負(fù)傷率控制在0.3%以?xún)?nèi)，實(shí)現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標(biāo)。2.爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)文明工地”的要求。達(dá)到ISO14001國(guó)際環(huán)保認(rèn)證的要求。*****新型塑料有限公司第三章工程施工方案及技術(shù)措施要求第一節(jié)工程測(cè)量方案一、工程定位控制測(cè)量針對(duì)本工程的特點(diǎn)，工程定位控制測(cè)量時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1.做好與業(yè)主的場(chǎng)地移交工作：根據(jù)建設(shè)方提供的放樣控制點(diǎn)建立首級(jí)控制2.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)，多種用途、長(zhǎng)期使用的原則埋設(shè)首級(jí)控制點(diǎn)、組成一個(gè)完全能滿足施工放樣及沉降觀測(cè)需要的永久性施工控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)按要求進(jìn)行技術(shù)處理、控制點(diǎn)所處位置要保證今后不被占用且障礙較少、以使對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行使用和保護(hù)?？刂泣c(diǎn)既作平面控制之用，又作標(biāo)高控制之用。3.根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，利用首級(jí)控制點(diǎn)，放出二級(jí)控制點(diǎn)作為施工的二級(jí)控制，并進(jìn)行復(fù)測(cè)。該控制點(diǎn)既可用于細(xì)部點(diǎn)的放樣，同時(shí)以可用作對(duì)工程上各結(jié)點(diǎn)的復(fù)合4.利用全站儀對(duì)所有控制點(diǎn)進(jìn)行精確測(cè)定，并將他們與附近的國(guó)家城市等級(jí)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，使其坐標(biāo)與高程統(tǒng)一為一個(gè)系統(tǒng)，便于今后使用。5.利用配套計(jì)算機(jī)對(duì)所有觀測(cè)值進(jìn)行嚴(yán)密平差，保證整個(gè)控制精度完全能夠符合國(guó)家工程測(cè)量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計(jì)要求。平差成果存入計(jì)算機(jī)內(nèi)，需要時(shí)可以隨時(shí)6.隨著施工的進(jìn)展，考慮到各種因素可能造成的影響，經(jīng)常對(duì)所有控制點(diǎn)作必根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本工程的平面放樣基礎(chǔ)部分采用外控法，主體部分采用內(nèi)控基點(diǎn)豎向投測(cè)。1.基礎(chǔ)部分采用外控法(1)施測(cè)時(shí)將經(jīng)緯儀安置在平面控制網(wǎng)點(diǎn)上進(jìn)行平面投測(cè)。(2)測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤(pán)工程建設(shè)有限公司*****新型塑料有限公司施工方案水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。(3)軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。利用控制網(wǎng)點(diǎn)直接向施工層投測(cè)。(4)取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。2.主體部分采用內(nèi)控基點(diǎn)豎向投測(cè)(1)首層平面放線直接依據(jù)平面控制網(wǎng)，其它樓層平面放線，從首層控制網(wǎng)引投到高空，不得使用下一樓層的定位軸線。平面控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控天頂法，投點(diǎn)儀器選用天頂垂準(zhǔn)儀。在控制點(diǎn)上方架設(shè)好儀器，嚴(yán)密對(duì)中，整平。在控制點(diǎn)正上方，在需要傳遞控制點(diǎn)的樓面預(yù)留孔處水平設(shè)置一塊有機(jī)玻璃做成的光靶或原儀器附帶的光靶，光靶嚴(yán)格固定。儀器從0°、90°、180°、270°4個(gè)方向向光靶投點(diǎn)，用0.2MM筆定出這4個(gè)點(diǎn)。若4點(diǎn)重合則傳遞無(wú)誤差；若4點(diǎn)不重合，則找出4點(diǎn)對(duì)角線的交點(diǎn)作為傳遞上來(lái)的控制點(diǎn)。(2)所有控制點(diǎn)傳遞完成后，則形成該樓面平面控制網(wǎng)。對(duì)該平面控制網(wǎng)進(jìn)行角度觀測(cè)(2”全站儀二測(cè)回)及邊長(zhǎng)量距(精度l/20000)。由觀測(cè)成果作經(jīng)典自由網(wǎng)平差，根據(jù)平差結(jié)果與理論值相比較，若邊長(zhǎng)較差△S≤±2.0MM,角度較差△β≤±12”,則說(shuō)明4點(diǎn)精度達(dá)標(biāo)，則記錄不作歸化；若邊長(zhǎng)較差±2.0≤△S≤3.0mm,角度較差±12”≤△β≤±24”,則說(shuō)明4點(diǎn)精度不夠，必須歸化；若邊長(zhǎng)較差△S>±3.1mm,△β>±24”,則說(shuō)明投點(diǎn)精度不夠，必須重新投點(diǎn)，直至滿足精度要求。3.各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣(1)各樓層控制軸線的放樣把控制軸線從預(yù)留洞口引測(cè)到各樓層上，放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時(shí)四個(gè)控制點(diǎn)必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個(gè)點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。(2)柱、墻模板的放樣根據(jù)控制軸線位置放樣出柱、墻的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于模板位置就位。再在其周?chē)懦瞿０寰€300mm控制線。放雙線控制以保證柱、墻的截面尺寸及位置。然后放出軸線，待柱墻拆除模板后把此線引到墻面上，以確定上層梁的位置。如下圖所示：*****新型塑料有限公司施工方案(3)門(mén)窗、洞口的放樣在放墻體線的同時(shí)彈出門(mén)窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗門(mén)洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門(mén)窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門(mén)窗、洞口位置。(4)梁、板的放樣待墻拆模后，進(jìn)行高程傳遞，用水準(zhǔn)儀引測(cè)，立即在墻上用墨線彈出每層+0.500m線，不得漏彈，再根據(jù)此線向上引測(cè)出梁、板底模板100mm控制線，如(5)外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處向內(nèi)各量出300mm,用經(jīng)緯儀豎向放出通線，用以控制外墻轉(zhuǎn)角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應(yīng)位置做出標(biāo)記，待上層大角模板合模時(shí)，通線與標(biāo)記一定要相吻合。如下圖所示。*****新型塑料有限公司(6)樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如下圖所示：1.在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地質(zhì)比較堅(jiān)硬且安全可靠的地方，埋設(shè)四個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，具體埋設(shè)位置由現(xiàn)場(chǎng)施工人員會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理方踏勘選定，這四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)既可用來(lái)控制樓層標(biāo)高，又可作為沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)后，使用不低于S1級(jí)水準(zhǔn)儀，在建設(shè)方指定的水準(zhǔn)點(diǎn)上，按國(guó)家Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求，以閉合水準(zhǔn)路線法引測(cè)一地基準(zhǔn)點(diǎn)上，其閉合差應(yīng)小于±5Vnmm(n為測(cè)站數(shù))。2.樓層的標(biāo)高傳遞采用沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直進(jìn)行，為便于各層使用和相互校核，每單元至少由三處向上傳遞標(biāo)高。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.000水平線在各向上傳遞處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線，然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫(huà)出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直按量取，最后將水準(zhǔn)儀安置到施工層收測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差控制在±3mm以?xún)?nèi)。在各層抄工程建設(shè)有限公司*****新型塑料有限公司工程建設(shè)有限公司施工方案平時(shí)以?xún)蓷l后視水平線進(jìn)行校核。3.為保證高程傳遞的精度，采取以下基本措施：(1)儀器觀測(cè)盡量做到前后視線等長(zhǎng)；(2)所用鋼尺經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定且固定使用；(3)當(dāng)從±0.000以上向上量取時(shí)，要用規(guī)定的拉力且加上尺長(zhǎng)和溫度修正；(4)上、下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數(shù)，配合默契。4.為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差，在施工中高程每3層用鋼尺復(fù)測(cè)一次，及時(shí)糾正誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于±3mm,全高不大于±首層柱砼計(jì)確定的點(diǎn)數(shù)與位觀測(cè)控制筑基礎(chǔ)或時(shí)，按設(shè)沉降觀測(cè)置埋設(shè)好臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，并進(jìn)行首次沉降觀測(cè)，整個(gè)基礎(chǔ)澆筑完畢應(yīng)不少于1次。到±0.000時(shí)，再按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)永久性沉降觀測(cè)點(diǎn)，并將高程引測(cè)量新觀測(cè)點(diǎn)上以保持沉降觀測(cè)的連貫性。沉降觀測(cè)使用精密水準(zhǔn)儀和鋼尺，采用閉合水準(zhǔn)路線觀測(cè)，其閉合差應(yīng)符合±5√hmm的要求，觀測(cè)次數(shù)按設(shè)計(jì)或國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。2.觀測(cè)點(diǎn)的布置及做法：根據(jù)圖紙上觀測(cè)點(diǎn)的位置，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)觀測(cè)，觀測(cè)點(diǎn)采用先澆筑后鉆孔設(shè)置，如下圖所示。④3.沉降觀測(cè)的方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建筑物內(nèi)選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，與圖紙上給出的沉降觀測(cè)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測(cè)結(jié)果的精確度。沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，盡可能做工程建設(shè)有限公司*****新型塑料有限公司到四定，即固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測(cè)。沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎(chǔ)施工規(guī)范》規(guī)定，基礎(chǔ)做好之后每施工1層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，主體竣工后每月觀測(cè)一次，并做好每次的觀測(cè)記錄。必要時(shí)委托具有國(guó)家資格證書(shū)的測(cè)繪院，按照上述方案來(lái)完4.具體施測(cè)程序及步驟(1)建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)根據(jù)工程的特點(diǎn)布局、現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件制訂測(cè)量施測(cè)方案，由甲方提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)(或城市精密導(dǎo)線點(diǎn)),根據(jù)工程的測(cè)量施測(cè)方案和布網(wǎng)原則的要求建立水準(zhǔn)控制②、、每棟樓周?chē)贾脙蓚€(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)；且水準(zhǔn)點(diǎn)的間距不大于100m。②、在廠區(qū)內(nèi)任何地方架設(shè)儀器至少后視到兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并且廠區(qū)內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合圖形，以便閉合檢校。③、各水準(zhǔn)點(diǎn)要設(shè)在建筑物開(kāi)挖、地面沉降和震動(dòng)區(qū)范圍之外，水準(zhǔn)點(diǎn)的埋深要符合二等水準(zhǔn)測(cè)量的要求(大于1.5m)。根據(jù)工程特點(diǎn)，建立合理的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，與基準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，平差計(jì)算出各水準(zhǔn)點(diǎn)的高程。(2)建立固定的觀測(cè)路線由場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)控制網(wǎng)，依據(jù)沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)要求或圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的沉降觀測(cè)點(diǎn)布點(diǎn)圖，確定沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置。在控制點(diǎn)與沉降觀測(cè)點(diǎn)之間建立固定的觀測(cè)路線，并在架設(shè)儀器站點(diǎn)與轉(zhuǎn)點(diǎn)處做好標(biāo)記樁，保證各次觀測(cè)均沿統(tǒng)一路線。(3)沉降觀測(cè)根據(jù)編制的工程施測(cè)方案及確定的觀測(cè)周期，首次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行。首次觀測(cè)應(yīng)自地下室基礎(chǔ)施工階段開(kāi)始，在基礎(chǔ)的縱橫軸線上(基礎(chǔ)局邊)按設(shè)計(jì)好的位置埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)(臨時(shí)),等臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固好，進(jìn)行首次觀測(cè)。首次觀測(cè)的沉降觀測(cè)點(diǎn)高程值是以后各次觀測(cè)用以比較的基礎(chǔ)，其精度要求非常高，施測(cè)時(shí)一般用N2或N3級(jí)精密水準(zhǔn)儀，并且要求每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)首次高程應(yīng)在同期觀測(cè)兩次后決定。隨著結(jié)構(gòu)每升高1層，臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)移上1層并進(jìn)行觀測(cè)直到±0.000,再按規(guī)定埋設(shè)永久觀測(cè)點(diǎn)(為便于觀測(cè)可將永久觀測(cè)點(diǎn)設(shè)于+500mm)。然后每施工1層就復(fù)測(cè)*****新型塑料有限公司一次，直至竣工。將各次觀測(cè)記錄整理檢查無(wú)誤后，進(jìn)行平差計(jì)算，求出各次每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的高程值，從而確定出沉降量。(4)統(tǒng)計(jì)表匯總①、根據(jù)各觀測(cè)周期平差計(jì)算的沉降量，列統(tǒng)計(jì)表，進(jìn)行匯總。②、繪制各觀測(cè)點(diǎn)的下沉曲線首先建立下沉曲線坐標(biāo)；橫坐標(biāo)為時(shí)間坐標(biāo)，縱坐標(biāo)上半部為荷載值，下半部為各沉降觀測(cè)周期的沉降量。將統(tǒng)計(jì)表中各觀測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的觀測(cè)周期所測(cè)得沉降量畫(huà)于坐標(biāo)中，并將相應(yīng)的荷載值也畫(huà)于坐標(biāo)中，連線，就得到對(duì)應(yīng)于荷載值的沉降曲線。③、根據(jù)沉降量統(tǒng)計(jì)表和沉降曲線圖，預(yù)測(cè)建筑物的沉降趨勢(shì)。定期將建筑物的沉降情況及時(shí)的反饋到有關(guān)主管部門(mén)，正確地指導(dǎo)施工。④、利用沉降曲線計(jì)算出因地基不均勻沉降引起的建筑物傾斜度。5.為了保證沉降觀測(cè)成果的精確度和可靠性，采用以下措施：(1)固定使用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正；(2)使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)并定期進(jìn)行高程檢測(cè)，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)采取必要的安全措施，防止高程變動(dòng)造成差錯(cuò)；(3)首次觀測(cè)前到現(xiàn)場(chǎng)確定儀器安置位置和選定監(jiān)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)(轉(zhuǎn)點(diǎn)),并與永久性水準(zhǔn)點(diǎn)一起繪制一張沉降觀測(cè)路線圖，以便每次觀測(cè)時(shí)按規(guī)定的路線進(jìn)行；(4)首次觀測(cè)值是計(jì)算變形量的起始值，其高程正確與否至關(guān)重要，以連續(xù)觀測(cè)2次取其平均值作為各點(diǎn)的高程；(5)作業(yè)時(shí)，觀測(cè)員、記錄員、立尺員三位一體，要基本固定且做到密切配合；(6)每次觀測(cè)結(jié)束后，由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)檢查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將所測(cè)高程列入沉降觀測(cè)成果表。(7)根據(jù)沉降變形特征點(diǎn)處布點(diǎn)和大面積均勻布點(diǎn)相結(jié)合的原則，在一層均勻布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)若干個(gè)。為便于長(zhǎng)期觀測(cè)，標(biāo)志點(diǎn)用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，均設(shè)于墻柱內(nèi)，每增高一層觀測(cè)一次，計(jì)算沉降量和累計(jì)沉降量，以便及時(shí)掌握平均沉降量和各點(diǎn)間差異第二節(jié)樁基工程施工方案1.樁機(jī)就位樁機(jī)組裝立桿豎架完畢后，檢查樁機(jī)垂直、平衡，達(dá)到要求后，才能允許試運(yùn)*****新型塑料有限公司施工過(guò)程中如遇軟弱地層應(yīng)鋪設(shè)路基箱板，基箱板鋪設(shè)要橫平豎直，樁機(jī)就位前，必須檢查前墊板、后道軌，然后再穩(wěn)妥行走就位。2.管樁的起吊和運(yùn)輸(1)預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能運(yùn)輸起吊；(2)樁在運(yùn)輸和起吊時(shí)必須做到平穩(wěn)，不得損壞，吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要(3)起吊就位時(shí)，將管樁吊至樁機(jī)夾具中夾緊并對(duì)準(zhǔn)樁位，將樁尖放入土中。3.管樁就位將管樁外圓與樁位圓線對(duì)齊，對(duì)準(zhǔn)樁位后誤差不應(yīng)大于10mm,然后再用2臺(tái)經(jīng)緯儀(一般距樁機(jī)遠(yuǎn)于15M)成90°夾角監(jiān)測(cè)樁的垂直度。預(yù)應(yīng)力管樁在具備資質(zhì)的工廠訂購(gòu)制作，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和蘇G03-2002《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定。(1)根據(jù)設(shè)計(jì)樁身承載力及施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，本工程采用錘擊法施工工(2)樁位測(cè)量完畢并復(fù)核無(wú)誤后，將樁機(jī)移至樁位并對(duì)準(zhǔn)樁位。(3)樁機(jī)移至樁位后，通過(guò)樁機(jī)上儀表，將樁機(jī)調(diào)至水平，同時(shí)調(diào)節(jié)絲桿，修正垂直度，確保管樁就位時(shí)，樁帽、樁身、樁尖作軸向垂直靜壓。(4)樁機(jī)就位后，由樁機(jī)自行“喂樁”,將樁套入樁帽后，使樁帽、桅桿滑道、樁身保持在同一軸線上，然后收緊鋼絲繩將樁身、樁帽一起固定在滑道上，使管樁中心對(duì)準(zhǔn)樁位。(5)沉樁前應(yīng)選擇合理的施工順序，防止樁體附近的土朝一個(gè)方向擠壓，使最后沉入的樁難以沉入或產(chǎn)生一樁沉入、鄰樁上升的不良現(xiàn)象。(6)接樁：本工程接樁采用焊接法，焊條選用E4303型。焊接完畢應(yīng)清除焊渣，自然冷卻10min并驗(yàn)收。第三節(jié)土方工程一、總體要求1、嚴(yán)格按照“分區(qū)、分層、對(duì)稱(chēng)、平衡、限時(shí)”要求進(jìn)行開(kāi)挖，在條件許可2、在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖，見(jiàn)底覆砼”,在開(kāi)挖至坑3、基坑土體開(kāi)挖后，地基卸載，土體中壓力減少，土的彈性效應(yīng)有可能使基坑底面產(chǎn)生一定的回彈變形，施工中減少基坑回彈變形的有效措施，是設(shè)法減少土體中有效應(yīng)力的變化，減少暴露時(shí)間，并防止地基土浸水。因此，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中和開(kāi)挖后，均應(yīng)保證井點(diǎn)降水正常進(jìn)行，并在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，盡快澆筑墊層和基礎(chǔ)施工順序土方開(kāi)挖、修正、修平→基槽驗(yàn)收→澆搗混凝土墊層→樁基驗(yàn)收、放線→綁扎基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋→支基礎(chǔ)模板→鋼筋、模板驗(yàn)收→澆基礎(chǔ)砼→混凝土土方以一臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，利用場(chǎng)區(qū)內(nèi)的環(huán)行臨時(shí)施工道路進(jìn)行外運(yùn)，基坑整個(gè)工程基礎(chǔ)完工后，立即組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收通過(guò)后立即進(jìn)行基礎(chǔ)土方回(1)、開(kāi)挖前將施工區(qū)域內(nèi)地下障礙物清除和處理完畢?；舆吰码S土方的開(kāi)(2)、基坑開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的圍護(hù)與隔離。(3)、開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高施工管理人員應(yīng)隨挖隨測(cè)標(biāo)高。(4)、開(kāi)挖時(shí)在基坑四周開(kāi)挖臨時(shí)排水環(huán)溝，溝寬400*400,并配備足夠數(shù)量由于場(chǎng)內(nèi)無(wú)法推土，基坑開(kāi)挖出的土方除了回填需要的現(xiàn)場(chǎng)盡可能留置一些*****新型塑料有限公司(5)、為減少坑底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的不利影響，墊層施工按區(qū)域隨挖隨施工。(6)、局部地下室土方開(kāi)挖局部地下室土方緊隨基礎(chǔ)基坑進(jìn)行開(kāi)挖，預(yù)先按施工圖設(shè)計(jì)要求灑出土方開(kāi)挖邊線并留出人員操作空間位置，采用挖土機(jī)進(jìn)行精確開(kāi)挖，人工修鏟，坑底設(shè)集水井抽取積水，見(jiàn)底即澆搗砼墊層。(7)、施工機(jī)械不得直接在基坑邊坡邊上進(jìn)行挖土操作。(8)、夜間施工，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的照明工作，并注意電器的安全使用。(9)、積極配合監(jiān)測(cè)、監(jiān)理工作，實(shí)行信息化施工，根據(jù)監(jiān)測(cè)提供的數(shù)據(jù)信息，在監(jiān)理總包有關(guān)人員的指導(dǎo)下及時(shí)調(diào)整基坑開(kāi)挖方案和節(jié)奏，預(yù)防工程事故的發(fā)生，確保施工順利進(jìn)行。2.基坑驗(yàn)槽基坑開(kāi)挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位或建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽，核對(duì)地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符合，有無(wú)破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)填寫(xiě)基坑槽驗(yàn)收、隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理交接手續(xù)。1.所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底后方可進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格遵守各工種操作規(guī)程。2.夜間施工作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的照明光源，以保證夜間作業(yè)的施工安全。3.基坑四周必須設(shè)置可靠有效的防護(hù)欄桿，防護(hù)攔采用DN50鋼管，高1.10m;欄桿油漆黃黑漆?；蝇F(xiàn)場(chǎng)必須布置安全標(biāo)語(yǔ)或警示牌，做到無(wú)違章。4.基坑開(kāi)挖必須按規(guī)定要求施工，以確?；诎踩?.基坑邊1.5m以?xún)?nèi)嚴(yán)禁堆土或堆放材料，以防止基壁塌方事故。6.車(chē)輛進(jìn)出派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮交通及道路清理。確?，F(xiàn)場(chǎng)施工道路要暢通、整潔，材料、構(gòu)件不允許亂堆亂放。7.現(xiàn)場(chǎng)施工用電及臨時(shí)用電，必須由工地專(zhuān)職電工持證上崗安裝，配電線路架空拉設(shè)，不得私拉亂接。配電箱按規(guī)范做好保護(hù)接零和接地。禁止使用破損電線電纜。8.基坑深度超過(guò)2.0m時(shí)，基坑邊應(yīng)設(shè)置寬度不小于2.0m的運(yùn)輸坡道，以便基礎(chǔ)*****新型塑料有限公司五、減少噪音、灰塵污染措施1.在挖土階段，挖土機(jī)、重載車(chē)輛，易產(chǎn)生噪音和灰塵污染。且基坑周邊為生產(chǎn)廠區(qū)和居民樓。減少噪音、灰塵污染極為重要。2.我方在挖土前與業(yè)主及周邊單位、居民協(xié)商，定出一個(gè)對(duì)周?chē)h(huán)境影響最小的時(shí)間段。我方在此時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行挖土施工。3.出土?xí)r，我方組織足夠的勞動(dòng)力，沿出土線路清掃垃圾，保證路面清潔，減用水準(zhǔn)儀測(cè)出截樁面標(biāo)高，并用紅三角做好標(biāo)記，按照?qǐng)D紙要求預(yù)制鋼筋籠，下焊托板。未到設(shè)計(jì)標(biāo)高的管樁，在截樁需提前報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，然后人工用鏨子鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。截?cái)嗟臉额^采用人工運(yùn)到基坑外。1.墊層施工緊隨挖土進(jìn)行，墊層面標(biāo)高用竹板板樁控制。墊層砼由固定泵管直2.需作動(dòng)測(cè)試驗(yàn)的工程樁四周需包裹油毛氈與墊層隔離，以利進(jìn)行工程樁動(dòng)測(cè)3.墊層設(shè)若干條盲溝與排水井相通，排水利用電梯井基坑和集水井基坑。4.混凝土墊層應(yīng)隨打隨抹(面層撒1:2.5的水泥砂子),一次壓光，平整度偏差不大于4mm,施工時(shí)要嚴(yán)格控制墊層上皮標(biāo)高、厚度及寬度。5.墊層澆搗完成后，按測(cè)量方案，放出各條軸線，總承包會(huì)同監(jiān)理、樁基施工單位根據(jù)軸線復(fù)核樁位，并編制樁位竣工圖。6.動(dòng)測(cè)前對(duì)樁頂進(jìn)行處理，要求樁頂平整且無(wú)松動(dòng)砼。動(dòng)測(cè)試驗(yàn)單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。7.樁位竣工圖和動(dòng)測(cè)速報(bào)完成后，提請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行樁基工程中間驗(yàn)收。1.土方回填的材料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符*****新型塑料有限公司合以下規(guī)定：(1)碎石類(lèi)土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪土厚的2/3),可用于表層下的填料；(2)含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層填料；(3)淤泥和淤泥質(zhì)土，不能用作填料，但在軟土地區(qū)，經(jīng)過(guò)處理含水量符合壓實(shí)要求的，可用于填方中的次要部位。填土土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)(碾壓)質(zhì)量，在夯實(shí)(碾壓)前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)(或碾壓)遍數(shù)。含水量過(guò)小，夯壓(碾壓)不實(shí)；含水量過(guò)大，則易成橡皮土。粘性土料施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在-4%~+2%范圍內(nèi)。2.基坑回填土(1)、基坑回填應(yīng)先清除基底上垃圾、草皮、樹(shù)根，排除坑穴中積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。(2)、當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底充分夯實(shí)和碾壓密實(shí)。(3)、當(dāng)填方位于水田、溝渠、池塘或含水量很大的松散土地段，應(yīng)根據(jù)具體情況采取排水疏干，或?qū)⒂倌嗳客诔鰮Q土、拋填片石、填砂礫石、翻松、摻石灰等措施進(jìn)行處理。(4)、當(dāng)填土場(chǎng)地地面過(guò)陡時(shí)，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階高0.2～0.3m,階寬大于1m,然后分層填土，以利結(jié)合和防止滑動(dòng)。(5)、回填土采用機(jī)械加人工配合進(jìn)行，機(jī)械采用鏟運(yùn)機(jī)鋪土，鋪填土區(qū)段，長(zhǎng)度不宜小于20m,寬度不宜小于8m。鋪土應(yīng)分層進(jìn)行，每次鋪土厚度不大于30~50cm,每層鋪土后，利用空車(chē)返回時(shí)將地表面刮平。填土程序一般盡量采取橫向或縱向分層卸土，以利行駛時(shí)初步壓實(shí)。自卸汽車(chē)作為裝運(yùn)土的主要工具，填土可利用汽車(chē)行駛作部分壓實(shí)工作，行車(chē)路線須均勻分布于填土層上。汽車(chē)不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實(shí)工作須采取分段交叉進(jìn)行。(6)、對(duì)于機(jī)械無(wú)法觸及的地方采用人工補(bǔ)填、夯實(shí)的辦法進(jìn)行，施工人員采用手推車(chē)送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。填土應(yīng)從最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于25cm。深淺坑相連時(shí)，應(yīng)先填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。如采取分段填筑，交接處應(yīng)填成階梯形。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止墻基及管道中心線位移。較大面積人工回填用打夯機(jī)夯實(shí)。兩機(jī)平行時(shí)其間距不得小于3m,在同一夯打路線上，前后間距不得小于10m。(1)、填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。(2)、填土應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。寬100cm。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡，碾跡重疊0.5～1.0m,上(4)、土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類(lèi)、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。采用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度(以填方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì)):對(duì)砂土為1.5%;對(duì)粉質(zhì)粘土為3%～3.5%。(5)、壓實(shí)排水要求(6)、填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降(7)、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。(8)、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當(dāng)天填土，(1)、填土施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制和壓實(shí)程(2)、對(duì)有密實(shí)度要求的填方，在夯實(shí)或壓實(shí)之后，要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，一般采用環(huán)刀法(或灌砂法)取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用(3)、基坑和室內(nèi)填土，每層按100～500m2取樣1組；場(chǎng)地平整填方，每層按400～900m2取樣1組；基坑和管溝回填每20～50m取樣1組，但每層均不少于1組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。用灌砂法取樣應(yīng)為**新型塑料有限公司(4)、填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與(5)、填方施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法基槽場(chǎng)地平整管溝地(路)面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控1標(biāo)高水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度用靠尺或水準(zhǔn)儀(1)、本工程電梯井較深，其內(nèi)側(cè)模板采用定型筒模，模板采用15mm(2)、基礎(chǔ)底板上翻施工縫剪力墻抗電梯井、積水坑內(nèi)模板安裝示意圖×50×4的鋼板止水片，并在外墻抗?jié)B部位施工縫安放鋼板止水帶，鋼板止水帶寬300mm,上、下端部彎折(30mm寬)向外墻迎水面。止水螺桿上焊外加設(shè)小木塊堵頭，拆模后將螺栓沿平凹底割*****新型塑料有限公司施工方案2.墻、柱模板固的豎向背枋，間距@200mm,兩邊橫向加固用鋼管，間距@400mm,并且地下室外墻等有防水要求的墻體處用φ14對(duì)拉螺栓扣緊雙鋼管鎖牢，間距@400mm,其它墻用φ14對(duì)拉螺栓加固。剪力墻的支撐鋼管與其兩側(cè)的鋼管腳手架連接保證模板的穩(wěn)定性，支撐鋼管間距@1500mm。柱用經(jīng)刨修平方正的60×80mm木枋作加固橫向背枋，截面單側(cè)大于600mm時(shí)，柱中豎向加(2)、有防水要求的墻體和外扣緊鋼管鎖牢。見(jiàn)右剪力墻支模示意3.梁、板模板(1)、梁、板支模時(shí)，首先在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置，并在柱上彈出水平線。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝(2)、梁模主要由側(cè)板、底板、梁箍支撐組成。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在梁中梁跨度大于4m時(shí)，在梁模的跨中起拱2%‰至3%。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。*****新型塑料有限公司(3)、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。板模板支設(shè)示意圖(4)、梁板模安裝好后，用水準(zhǔn)儀復(fù)核好標(biāo)高，在柱筋標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線檢查，也方便澆混凝土?xí)r控制樓面混凝土標(biāo)高。澆筑樓板混凝土前，認(rèn)真檢查支撐是否穩(wěn)定、牢固，復(fù)測(cè)標(biāo)高，防止安裝鋼筋時(shí)，模板被壓低，測(cè)量預(yù)留孔洞、梁、柱位置及截面尺寸；清掃樓面、梁底及柱頭。(5)、模板拆除①、在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)可予拆除側(cè)模。②、底模拆除在以下時(shí)間進(jìn)行：梁跨≤8m砼強(qiáng)度達(dá)75%可拆；>8m外為100%才能拆。板跨≤2m內(nèi)，砼強(qiáng)度達(dá)50%方可拆除；2.0<板跨≤8.0m,砼強(qiáng)度達(dá)75%方可拆除；板跨>8m,砼強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除。懸挑梁砼強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除；1.基礎(chǔ)鋼筋工程(1)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，加強(qiáng)鋼筋產(chǎn)品驗(yàn)證，同時(shí)做好原材料復(fù)試工作。(2)、鋼筋施工前檢查各節(jié)點(diǎn)鋼筋交叉關(guān)系，嚴(yán)格實(shí)行翻樣制度，加強(qiáng)對(duì)鋼筋翻樣單的技術(shù)復(fù)核。鋼筋表應(yīng)根據(jù)施工圖制定鋼筋統(tǒng)一配料單，配料單中應(yīng)繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。在加工制作前，將鋼筋配料單提交項(xiàng)目工程師審批，確保鋼筋(3)、為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要時(shí)采用焊接的辦法固定，排*****新型塑料有限公司放時(shí)要注意彎鉤朝向，不傾向一邊，但基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)的下層彎鉤朝上。為確保鋼筋施工的質(zhì)量，采用專(zhuān)業(yè)性的鋼筋施工隊(duì)伍，施焊人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考試合格者。另外，還設(shè)專(zhuān)職檢查員現(xiàn)場(chǎng)跟班逐根進(jìn)行外觀檢查和實(shí)測(cè)。(4)、鋼筋的切斷和彎折鋼筋的彎折應(yīng)符合GB50204-2002的規(guī)定。彎折時(shí)應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊。(5)、豎向鋼筋直徑≥16mm的接頭采用電渣壓力焊連接；板、梁和次要構(gòu)件中直徑大于16mm(含16mm)的鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接和搭接單面焊接接頭；其它鋼筋連接采用綁扎搭接。(6)、鋼筋綁扎采用20或22號(hào)鐵絲，所需鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。應(yīng)注意基礎(chǔ)主次梁位置關(guān)系及梁鋼筋錨固長(zhǎng)度，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面不得超過(guò)50%,柱、剪力墻鋼筋與基礎(chǔ)梁交接處設(shè)置定位筋，并加焊牢固，防止根(7)、基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)厚度用1:2水泥砂漿制作50×50(厚度為保護(hù)層厚度)水泥塊作保護(hù)層，墊塊間距@1000～1500,呈梅花形布置。基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳或鋼筋支架，@1000,支架放于砂漿墊塊(100*100,厚度根據(jù)保護(hù)層定)上。為保證受力鋼筋不發(fā)生位移，對(duì)雙向受力(8)、現(xiàn)澆柱、墻與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置應(yīng)用鋼筋架成井字固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。(9)、鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率應(yīng)符合：(10)、綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%(11)、受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制(12)、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的存放應(yīng)將不同型號(hào)的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識(shí)別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無(wú)銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的砼以及鹽或其他任何材料的污染等使砼與鋼筋之間粘結(jié)受到損害。*****新型塑料有限公司施工方案(1)、縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)應(yīng)加設(shè)φ25墊筋；三、混凝土工程(4)、砼試樣必須在砼澆筑樣必須在砼澆筑澆筑同配合比的砼，每澆筑同配合比的砼，每**新型塑料有限公司100m3取樣不得少于1次，當(dāng)一次澆筑不足100m3時(shí)，取樣也不得少于1次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑同標(biāo)號(hào)砼超過(guò)1000m3時(shí)，每200m3取樣不得少于1次。③、對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，同一工程、同一配合比的砼取樣不得少于1④、根據(jù)規(guī)范要求，除按常規(guī)留置砼試件外，尚應(yīng)增加不少于一組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗(yàn)常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度，試塊放置于樓層與結(jié)構(gòu)一同養(yǎng)護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)砼的養(yǎng)護(hù)不得少于14天。⑤、見(jiàn)證取樣：砼取樣必須是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的見(jiàn)證取樣。(5)、成品保護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，開(kāi)始允許操作人員在上行走，安裝模板及支架，但第五節(jié)主體結(jié)構(gòu)模板工程本工程的模板體系視各種部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮安全、適用、經(jīng)濟(jì)以及成品混(1)樓板模板以膠合板為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確保與梁、柱模(2)樓板支撐選用扣件式滿堂腳手架支撐體系。(3)根據(jù)模板支撐受力計(jì)算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支點(diǎn)距離選(4)支撐的高度通過(guò)各種桿件的組合(1)對(duì)于柱模，采用膠合板，在場(chǎng)內(nèi)加(2)柱模板內(nèi)楞選用95×45mm*****新型塑料有限公司施工方案的方木，柱箍選用φ48鋼管間距不大于600mm,帽緊固(要求每端均緊固2個(gè)螺帽)。對(duì)拉螺桿套管采用與拉桿直徑配套的再生塑料3.梁模板梁底模、側(cè)模板均選用膠合板，在加工棚加工完畢后，吊運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安裝。其中梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處采用完整的模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán)密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。梁板支撐選用扣件式滿堂腳手架支撐體系，參照地庫(kù)頂梁板模板支設(shè)。樓梯底模板采用新夾板，扣件式鋼管支撐。45×95木楞C底部用鋼管架頂緊模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。柱模板定位采用φ14柱模板定位采用φ14定位鋼筋根據(jù)柱截面尺寸*****新型塑料有限公司2.模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，3.標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。4.豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋地錨。5.已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。6.已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。7.鋼筋綁扎及水電預(yù)埋完成，并辦理完隱檢手續(xù)。8.混凝土施工縫清理干凈，浮漿已剔除。允許偏差(MM)允許偏差(MM)軸線5底模上表面標(biāo)高截面尺寸層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整5柱模采用定型模板，在加工場(chǎng)地加工后，運(yùn)至操作層進(jìn)行安裝。*****新型塑料有限公司1.原材供應(yīng)(1)在施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排原材料，并嚴(yán)格按部位、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放，不得混淆。(2)加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試(包括三方見(jiàn)證取樣試驗(yàn))合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋中的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗(yàn)各2組。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。(3)鋼筋運(yùn)到加工工地后，堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)，嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人，不得混淆。(4)存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20厘米，以防鋼(5)鋼筋半成品要分樓號(hào)、分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。2.保護(hù)層的確定為確保施工質(zhì)量，用于柱側(cè)面及樓板、梁等各部位的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度，用與該結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土等強(qiáng)度的砂漿制作墊塊。施工時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn)確度?？v向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度室內(nèi)正常環(huán)境潮濕與土壤接觸環(huán)境構(gòu)件迎水面構(gòu)件名稱(chēng)板梁柱墻基礎(chǔ)梁、板、承臺(tái)底部(有樁處)基礎(chǔ)底板(無(wú)樁處)板、墻梁、柱保護(hù)層厚度(mm)3.鋼筋加工由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量員審核、主管領(lǐng)導(dǎo)審批后才能允1.鋼筋的連接方式(2)鋼筋連接前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌，并對(duì)班組作(3)鋼筋連接嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)、(4)鋼筋錨固長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖2.鋼筋綁扎(1)框架柱鋼筋放線→豎向鋼筋糾偏→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋c、當(dāng)柱有變截面時(shí)，截面寬度之差與此處梁高b/a≤1/6時(shí)，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎，鋼筋搭接長(zhǎng)度為其最小錨固長(zhǎng)度+梁高，并且柱鋼筋垂直于墻面。下層柱鋼筋上伸至梁柱接頭處，彎折長(zhǎng)度不小于10d;上層鋼筋下伸向入柱中，彎折長(zhǎng)度不小于6d。*****新型塑料有限公司d、柱縱向鋼筋接頭位置柱縱向總同截面受力鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。柱第一道插筋離樓板距離為≥500,且≥hc,且≥Hn/6(hc為柱截面長(zhǎng)邊尺寸，Hn為所在樓層的柱凈高)。柱縱向受力鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)距離大于等于35d,且不小于500mm。e、柱箍筋綁扎嚴(yán)格按箍筋鋼筋下料及加工尺寸，加工時(shí)保證彎鉤平行，平直長(zhǎng)度不小于10d,彎折135°;當(dāng)采用HRB400級(jí)鋼筋時(shí)，箍筋彎折直徑為4d。箍筋接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。在立好的柱子主筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的箍筋彎鉤疊合處要沿柱子主筋交錯(cuò)布置綁扎。f、箍筋加密區(qū)柱箍筋加密區(qū)采用框架柱全高加密。柱箍筋加密應(yīng)與梁筋綁扎同時(shí)進(jìn)行。對(duì)于構(gòu)件所有開(kāi)洞處，均須按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鋼筋加強(qiáng)處理。(2)剪力墻鋼筋彈放位置線、模板50線、門(mén)窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專(zhuān)檢(合格則打上標(biāo)記)→報(bào)驗(yàn)隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專(zhuān)職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工工員辦交接檢施工要點(diǎn)a、綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。b、豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。墻筋上口處放置墻筋梯子位筋，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。*****新型塑料有限公司c、墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，拉筋間距不大于600mm、并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進(jìn)行綁扎，以保證所有墻主筋全d、墻體豎向第一根鋼筋離柱邊50mm,第一根水平鋼筋離板面50mm。e、剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋從暗柱縱筋內(nèi)側(cè)伸入剪力墻內(nèi)，伸入墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)aE,且長(zhǎng)度不小于600mm。頂層連系梁伸入墻內(nèi)的縱筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)箍筋，箍筋間距為150mm。f、綁扎火燒絲一律朝向墻內(nèi)，不得朝外。g、剪力墻洞口上下錯(cuò)開(kāi)時(shí)，洞口邊按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加筋。h、合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。i、各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。(3)框架梁鋼筋畫(huà)主次梁箍筋→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定→穿次梁底層筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢a、在梁底模板上畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋；b、穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間接點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)要保證錨固長(zhǎng)度。c、梁鋼筋的錨固：梁錨入支座時(shí)，要上部鋼筋下錨，下部鋼筋上錨，嚴(yán)禁鋼筋d、綁扎箍筋：梁端第一個(gè)箍筋在距離柱邊50mm。梁端箍筋加密區(qū)按圖紙要求。箍筋用套扣法綁扎，箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢固，梁主筋要貼箍筋角。對(duì)于梁與墻體相交處，梁箍筋必須進(jìn)入墻體一道。對(duì)于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，e、梁的受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。(4)樓板鋼筋墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專(zhuān)檢(看是否有高于板筋)→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留e、樓板鋼筋的搭接位置為上層鋼筋在跨中1/3處，下層鋼筋在支座處。的混凝土保護(hù)層宜≥25mm。當(dāng)管線頂部無(wú)負(fù)筋時(shí)，須在板頂設(shè)置防裂筋φ4~φ6@150～200,且管線兩側(cè)的長(zhǎng)度均不少于250mm。(5)樓梯鋼筋鋪設(shè)樓梯底?！?huà)位置線→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收→澆筑混凝土(2)為了保證在澆筑樓板混凝土?xí)r，柱、墻鋼筋不移位，插筋上部(距樓板約50cm)綁扎定位箍筋，下部將柱墻鋼筋、(3)柱混凝土澆筑時(shí)，須在柱上口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與柱鋼筋綁扎牢(4)為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，在插筋上部綁彈性卷材。序號(hào)允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬、高士102受力主筋3箍筋、構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)5個(gè)間距4鋼筋彎起點(diǎn)位移5受力主筋保護(hù)層工程建設(shè)有限公司*****新型塑料有限公司墻板、樓板三、鋼筋堆放、保護(hù)和清理1.鋼筋堆放時(shí)，下部用木方墊起，以免受雨水浸泡。為避免淋到雨水生銹，采用彩條布遮蓋。鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。2.澆筑砼時(shí)，豎向鋼筋會(huì)受砼漿的污染，因此，在砼澆筑完畢后，及時(shí)用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，保證砼對(duì)鋼筋的握裹力。3.板鋼筋綁扎完成后，為防止操作人員踩踏變形(尤其是負(fù)彎矩鋼筋),采用馬蹬并鋪設(shè)跳板作成通道。第七節(jié)砼工程1.混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的澆搗采用高壓混凝土汽車(chē)泵一次泵送到位，機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆搗工作。2.本工程一次澆筑混凝土量比較大，混凝土供應(yīng)及時(shí)與否，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，因此澆筑混凝土前應(yīng)提前根商品混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運(yùn)輸車(chē)輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時(shí)完成。1.充分準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。2.應(yīng)及早向砼供應(yīng)商提出砼配合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，據(jù)此混凝土供應(yīng)商必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測(cè)報(bào)告及實(shí)際樣品，并提供配合比報(bào)告，辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，在夏季嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和出機(jī)、入模溫度。3.注意天氣預(yù)報(bào)，不在雨雪天氣澆搗混凝土，同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬(wàn)一。4.對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性*****新型塑料有限公司1.施工縫的留設(shè)一般情況下不留設(shè)施工縫，必需留設(shè)施工縫的部位必須事先確定和滿足設(shè)計(jì)要2.樓層施工縫的處理澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤(rùn)，并且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。澆混凝土前先用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理，并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。1.砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。2.泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤(rùn)滑管道。3.當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。4.當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無(wú)堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段5.砼泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進(jìn)行壓送。6.泵送中斷時(shí)間超過(guò)30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每4-5分鐘進(jìn)行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。7.為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專(zhuān)人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。1.砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由公司主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”,上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”,不得為搶進(jìn)度擅2.砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，*****新型塑料有限公司模板縫要堵嚴(yán)。3.深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過(guò)3米時(shí)，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為1.5米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。4.柱、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400厘米，振動(dòng)時(shí)間≥15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以?xún)?nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。樓板砼采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)互相重合，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣。5.砼澆搗過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。6.在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。7.為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。8.為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：(1)不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，強(qiáng)度R>1.2MPa(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。(2)梁：跨度L<8m時(shí)，強(qiáng)度R≥70%跨度L≥8m時(shí)，強(qiáng)度R=100%(3)樓板強(qiáng)度R≥70%,懸臂梁R=100%9.在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。10.已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。*****新型塑料有限公司11.平板砼的標(biāo)高控制：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。12.平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以免漏漿。13.梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過(guò)密，此部位的砼則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼分層澆搗，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實(shí)度。第八節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝主要包括鋼結(jié)構(gòu)的主體安裝；鋼構(gòu)件在安裝過(guò)程中必須準(zhǔn)確地安裝在設(shè)計(jì)位置，并相互間連接為整體結(jié)構(gòu)，這樣鋼構(gòu)件才能在建筑物中發(fā)揮其功能。本工程將采用16T汽車(chē)吊進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝。1、鋼結(jié)構(gòu)在安裝前應(yīng)對(duì)建筑物定位軸線、標(biāo)高和地腳螺栓的位置，預(yù)埋鋼板位置交接驗(yàn)收。2、用16噸汽車(chē)吊安裝，先安裝1軸鋼梁和2軸鋼梁用屋面檀條固定屋面梁，用此方法依次吊裝屋面梁。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)梁底板和柱頂面的空隙采用細(xì)石砼二次澆灌。4、鋼構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛；在運(yùn)輸上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法等應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形，不傷涂層，鋼構(gòu)件存放地應(yīng)平整堅(jiān)襯、無(wú)積水；并應(yīng)按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分別堆放，底層墊枕應(yīng)有足夠的5、鋼構(gòu)件就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定；當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系；鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫度差、日照等外界環(huán)境和焊接變形的因素的影響，采用相應(yīng)的調(diào)整措施。*****新型塑料有限公司6、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3MM厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%,邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM。7、安裝使用的臨時(shí)螺栓和沖釘，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量不少于安裝后總數(shù)的1/3,臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)沖釘，不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。8、永久性的普通螺栓連接每個(gè)螺栓端不得墊兩個(gè)以上墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露螺紋不少于兩個(gè)螺距。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工安全保證措施：1、貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的方針，為了使本項(xiàng)目在施工過(guò)程中順利進(jìn)行，杜絕事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全達(dá)標(biāo)管理目標(biāo)，我公司將嚴(yán)格遵照國(guó)家建工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理》等法規(guī)、規(guī)程的要求執(zhí)行并實(shí)施。同時(shí)，根據(jù)本工程的特性制定以下具體的安全生產(chǎn)措施，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝安全、文明無(wú)事故施工。第九節(jié)填充墻砌體工程本工程填充墻用料采用蒸壓灰砂多孔磚，混凝土多孔磚、加氣混凝土砌塊操作規(guī)1.砌筑階段：砌筑樣板間驗(yàn)收完畢，方可進(jìn)行大面積砌體砌筑。清理基層→排列砌塊—→定位放線—→立皮數(shù)桿—→后置拉結(jié)筋→墻根坎臺(tái)施工選磚→澆水濕潤(rùn)→滿鋪砂漿→擺磚→安裝或澆注門(mén)窗過(guò)梁—→澆注砼構(gòu)造柱、圈梁—→砌筑頂磚1.預(yù)留門(mén)窗洞口凈空尺寸必須考慮抹灰層厚度，洞口完成面凈空符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)2.衛(wèi)生間周邊墻體跟部現(xiàn)澆300mm高C20細(xì)石混凝土防水帶(寬同墻厚)。澆*****新型塑料有限公司筑砼前對(duì)樓板砼表面鑿毛清洗干凈，砼振搗密實(shí)，并按規(guī)范要求及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3.蒸壓灰砂多孔磚不能直接在樓板上砌筑，其下至少砌筑3皮蒸壓灰砂實(shí)心磚。4.磚與砼柱、墻不同材料連接處應(yīng)預(yù)埋拉接筋2φ6@600并伸入墻內(nèi)1000與砌體拉接，否則必須用膨脹螺栓打入砼柱并要和拉接筋相互焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。拉結(jié)筋必須展平拉直砌入水平灰縫中，嚴(yán)禁后插。5.當(dāng)內(nèi)外墻體超過(guò)5.0米長(zhǎng)度時(shí)，墻內(nèi)應(yīng)按結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明要求設(shè)置構(gòu)造柱(位置宜設(shè)在門(mén)窗洞口處)。構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙搓并留設(shè)2中6@600拉結(jié)鋼筋，構(gòu)造柱須先砌墻后澆筑。6.內(nèi)外墻丁字相交處，應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋2φ6@600并伸入內(nèi)墻內(nèi)1000錨固。7.臨時(shí)施工洞口兩邊必須留馬牙槎，并須沿洞口兩側(cè)高度設(shè)置2φ6@600長(zhǎng)1000拉結(jié)鋼筋。洞口頂設(shè)鋼筋砼過(guò)梁。用M7.5砂漿強(qiáng)度填砌施工洞口。洞口周邊抹灰前8.砌體墻頂用斜頂磚補(bǔ)砌擠緊，砂漿飽滿，砌筑時(shí)間間隔至少為7天。9.砌體與砼柱、梁等不同材料交接處必須在墻內(nèi)外兩面沿縫長(zhǎng)方向掛設(shè)鋼絲網(wǎng)寬250MM,若混凝土面與砌體面有凹陷或高差，必須先行修補(bǔ)抹平后方可釘網(wǎng)，網(wǎng)10.砌筑灰縫應(yīng)飽滿、均勻密實(shí)。外墻豎向灰縫必須滿灌砂漿，嚴(yán)禁干砌后灌11.暗埋消防箱、接線盒、入戶(hù)配電箱等箱體背后及入戶(hù)線管集中處，用C20細(xì)石混凝土集中澆注(內(nèi)襯φ4@200鋼筋網(wǎng)片),并振搗密實(shí).管線和箱體須預(yù)先埋設(shè)。箱體與墻厚接近時(shí)，應(yīng)在箱體背面掛設(shè)鋼絲網(wǎng)后方可抹灰。12.任何情況下嚴(yán)禁在墻體上任意打鑿開(kāi)槽埋管，必須用無(wú)齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實(shí)抹平后表面掛釘鋼絲網(wǎng)。13.穿墻套管長(zhǎng)度必須保證不得小于墻厚，并要求同類(lèi)套管上下在同一線上，左右在同一標(biāo)高上?？照{(diào)、熱水器、排油煙機(jī)等穿墻套管必須內(nèi)高外低，高差20mm。14.墻上所有插座、開(kāi)關(guān)、配電箱、電話電視插口、保安對(duì)講、門(mén)鈴按鈕、冷熱水接口等留設(shè)位置必須符合相關(guān)專(zhuān)業(yè)要求。序號(hào)允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移用經(jīng)緯儀或拉線或尺2墻面垂直度5用吊線法或3m托線板3墻面平整度82m靠尺和塞尺4水平灰縫平直度(10m以?xún)?nèi))拉直線檢查5水平灰縫厚度(連續(xù)5皮磚累計(jì))用鋼卷尺檢查6垂直灰縫厚度(連續(xù)5皮磚累計(jì))用鋼卷尺檢查(1)基層處理混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊。混凝土墻面用界面處理劑薄薄抹一層(加氣塊用專(zhuān)用界面劑處理),表面砼、多孔磚等相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用間隔200×200木針固定，鋼絲網(wǎng)搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。(2)做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角(高度2米),應(yīng)作水泥護(hù)角，作法一般應(yīng)采用1:3水沁小圓護(hù)角，待面層砂漿收水稍干后用專(zhuān)用工具(呈小圓角的)捋成。水泥護(hù)角的寬度在墻面、柱面的陽(yáng)角部位，每側(cè)寬度為60MM,水泥護(hù)角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀，門(mén)窗兩則的水泥護(hù)角完成后應(yīng)用清水及時(shí)刷洗玷污在門(mén)窗框上的砂漿，對(duì)門(mén)窗應(yīng)加強(qiáng)施工過(guò)程的成品保護(hù)，以免水泥(3)抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面必須對(duì)基層面采取鑿毛或?yàn)?:0.5水泥砂*****新型塑料有限公司漿(摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑)的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤(rùn)墻面，確保磚墻浸水深度達(dá)8～10MM,對(duì)基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過(guò)深凹坑要提前澆水，濕潤(rùn)墻面后分層以補(bǔ)抹平，然后進(jìn)行貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時(shí)后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平(中層),用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM,做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時(shí)還要注意埋設(shè)在墻上的墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。在做墻面抹灰時(shí)，要對(duì)已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護(hù)。(4)抹面灰待底子灰六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實(shí)，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對(duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要精心操作，務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其余墻面觀感一致，待墻面干燥后刷內(nèi)墻涂料。3.抹灰要求(1)后臺(tái)攪拌a、所有抹灰砂漿必須采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)禁在樓層現(xiàn)場(chǎng)人工拌料。b、同一時(shí)間段(3小時(shí))、同一攪拌機(jī)、必須定點(diǎn)攪拌同一配比的砂漿。c、為避免砂漿混用，在同一單元，嚴(yán)禁同時(shí)施工不同配比的抹灰砂漿。d、后臺(tái)攪拌站必須在明顯位置掛設(shè)配比標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)牌應(yīng)注明并包含：實(shí)驗(yàn)配合比；實(shí)際配合比；每罐下料水泥、砂、外摻劑重量(對(duì)抹灰砂漿體積比應(yīng)先換算為重量比);具體使用部位(樓層、單元、部位);使用時(shí)間。(2)抹灰應(yīng)分兩遍成活(抹灰厚度為20mm),底層抹灰應(yīng)平整密實(shí)；底層抹灰凝結(jié)后才能開(kāi)始面層抹灰，面層抹灰表面應(yīng)收光，無(wú)抹子印，無(wú)砂眼。完成底層抹灰后，報(bào)甲方監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)人員驗(yàn)收后再進(jìn)行面層施工。若抹灰層過(guò)厚(超過(guò)20mm),則每遍抹灰厚度不得超過(guò)15mm。抹灰層凝結(jié)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。(3)踢腳線、陽(yáng)角護(hù)角按圖施工。(4)外墻部分突出墻面的空調(diào)板、檐板、窗臺(tái)板上部做不小于3%的向外排水坡，工程建設(shè)有限公司*****新型塑料有限公司與墻體交角處做直徑100mm圓角。(5)所有外墻窗楣(遮陽(yáng)板)下口、陽(yáng)臺(tái)外墻面梁底、雨水檐口下端、架空層外墻面四周梁下端等位置抹灰時(shí)均嵌貼成品滴水線，滴水線距外沿30MM。成品滴水線應(yīng)嵌貼緊密、順直。(6)窗臺(tái)邊沿應(yīng)比根部低不少于20mm。窗臺(tái)最高處比內(nèi)窗臺(tái)低20mm。(7)門(mén)窗洞口抹灰a、鋁合金門(mén)窗框安裝以前，窗洞周邊應(yīng)抹灰找平，預(yù)留20mm空隙待門(mén)窗框安裝完成后，用防水纖維水泥砂漿(內(nèi)摻占水泥用量3.8%的金王牌防水粉，0.9kg杜拉纖維/立方米)分三次填實(shí)，表面壓光，無(wú)裂縫。b、鋁合金門(mén)窗框安裝完成，塞縫后，抹外層灰，外層灰完成后，門(mén)窗洞口周?chē)c防水砂漿之間預(yù)留凹槽(寬10mm、深5mm),用密封膏封嚴(yán)。c、窗框與墻體之間的縫隙填充發(fā)脹泡沫膠。d、內(nèi)門(mén)洞周邊應(yīng)按甲方要求幾何尺寸抹平，收光，為門(mén)套施工做好準(zhǔn)備。(8)外墻分格縫應(yīng)在第一遍抹灰凝結(jié)后，統(tǒng)一用水泥漿粘貼成品分隔條后，再抹面層。(9)衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)坡向地漏方向，坡度2%,地漏標(biāo)高低于地面標(biāo)高不小于20mm,地漏四周抹小八角。廚衛(wèi)間墻面用防水纖維水泥砂漿(內(nèi)摻占水泥用量3.8%的金王牌防水粉，0.9kg杜拉纖維/立方米)從地面以上400mm做至吊頂高度(應(yīng)該是梁板底，與砼結(jié)構(gòu)銜接),墻面地面以下400mm高的抹灰層與地面防水層一起施工。固定在墻面的螺釘、管卡、膨脹螺栓周邊用密封膠封嚴(yán)。4.抹灰驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)抹灰工程的質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽(yáng)角垂直3用2m托線板和尺檢查3立面垂直34陰、陽(yáng)角方正3用200mm方尺檢查5分格縫平直3拉5m線和尺檢查(2)抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間基層處理→做塌餅出豎頭→墻面澆水濕潤(rùn)→刮第一遍糙→澆水濕潤(rùn)→刮第二遍2.施工要點(diǎn)a.外墻括糙前墻面基層上垃圾雜物清除干凈，根據(jù)所出護(hù)角貼餅，將凸出墻面b.括糙必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一次成型，且分層粉刷間隔時(shí)間不準(zhǔn)太短，控制好砂漿收水時(shí)間，收得太早，基層開(kāi)裂起殼；收得太c.括糙完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求嵌塑料凹條，墻角處要測(cè)好中心線、水平框，做窗臺(tái)滴水線的依據(jù)，彈好線后，嚴(yán)格、認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核、校d.外墻窗的安裝與墻面粉刷質(zhì)量有著直接的關(guān)系，故安裝好門(mén)窗框后，要嚴(yán)格檢查門(mén)窗邊嵌縫是否平整、密實(shí)(嵌縫厚度不準(zhǔn)超過(guò)窗框面)。3.施工質(zhì)量要求a.所有窗盤(pán)、窗套、陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板、雨蓬等必須上下對(duì)齊、左右水平呈一直線，進(jìn)出墻面距離要一致。施工時(shí)應(yīng)拉通長(zhǎng)鋼絲或麻線進(jìn)行直線控制。c.窗盤(pán)施工必須做套板，并由技術(shù)手藝熟練d.所有混凝土墻、蒸壓灰砂多孔磚、輕質(zhì)砌塊相接處用木蟹打平后再豎向抽順，不能用鐵板光，可根據(jù)實(shí)際情況用鐵板輕壓毛峰。做成細(xì)毛面，平整、粗細(xì)均勻、絲柳一致，不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。陰、陽(yáng)角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂漿找平。2.復(fù)合發(fā)泡水泥板粘貼前若墻體干燥應(yīng)預(yù)先撒水濕潤(rùn)，板自上而下逐步粘貼，貼板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線，跟線貼板。鋪好的板為了防止上下滑，用U鉤將上3.聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內(nèi)用光。聚合物4.按預(yù)先需要長(zhǎng)度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長(zhǎng)度或在建筑物陽(yáng)角處做加強(qiáng)層，加強(qiáng)層應(yīng)貼在最內(nèi)側(cè)，每邊150mm。5.刮完聚合物砂漿后，應(yīng)將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四周規(guī)方、橫線找平、立線吊直。由甲方、監(jiān)理、施工單位和廠方共同選擇一處有代表性的20平米左右外墻面做涂抹水泥砂漿，每遍厚度宜為5～7mm。抹灰時(shí)，先用托線板檢查墻面垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm),在墻上做若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰*****新型塑料有限公司基層為砼時(shí)，抹灰前采取鑿毛或?yàn)?:0.5水泥砂漿(摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑)的措施。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂及突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不少于10mm,并整齊一致。2.涂料質(zhì)量要求要求抹灰的每一個(gè)部位嚴(yán)格按質(zhì)量要求完成，抹灰面已充分干燥。操作順序和方法是：清理基層，刮聚合物水泥膩?zhàn)?～2遍(配合比為用水重20%的107膠水溶液拌水泥，成為膏狀物),干后用砂紙打磨平，對(duì)塌陷處重新補(bǔ)平，干后打砂紙。刷外墻彈性涂料，應(yīng)先刷邊角，再刷大面，均勻刷一遍，待干后再刷第二遍，使其顏色均勻一致，直至交活為止。第十一節(jié)門(mén)窗工程一、施工前的準(zhǔn)備工作1.門(mén)窗及其部件、配件等，在運(yùn)輸保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。2.安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。3.門(mén)窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外形等，門(mén)窗的五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。4.門(mén)窗安裝前應(yīng)先進(jìn)行樣板房門(mén)窗成品安裝。安裝完成后由乙方、供貨商、監(jiān)理、甲方共同對(duì)樣板房塑鋼門(mén)窗進(jìn)行外墻噴淋試驗(yàn)，噴淋時(shí)間不少于30分鐘，依次檢驗(yàn)塑鋼門(mén)窗及門(mén)窗洞口滲漏情況，驗(yàn)收合格方允許供貨商開(kāi)始批量供貨。1.應(yīng)將不同規(guī)格和型號(hào)的門(mén)窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼，并應(yīng)在框的上下邊劃好中線。2.在窗洞口也劃好中線和水平標(biāo)高線，檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后再行固定。3.當(dāng)門(mén)窗裝入洞口時(shí)其上下框的中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊。上下的四角及橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔塞緊作臨時(shí)固定。然后按設(shè)計(jì)要求確定門(mén)窗在墻體厚度方向的位*****新型塑料有限公司置，并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。4.門(mén)鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。5.門(mén)窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填(下口用干硬性砂漿)、硅膠槽留置6.外墻門(mén)窗框四周用防水砂漿灌縫，門(mén)窗框與外粉刷間設(shè)縫，硅膠嵌填。三、安裝后的成品保護(hù)1.窗在安裝過(guò)程中及驗(yàn)收前，采取可靠的保護(hù)措施不得污損。2.已安裝的門(mén)窗框洞口不得作為運(yùn)料通道。3.嚴(yán)禁在門(mén)窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門(mén)窗框4.應(yīng)防止利器劃傷門(mén)窗表面；應(yīng)防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。5.門(mén)窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好，下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板第十二節(jié)屋面工程一、屋面找坡層、找平層施工2.基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成園弧或鈍清理基層→卷材準(zhǔn)備→卷材試鋪→粘結(jié)劑備用→特殊部位鋪貼→涂刷基層粘結(jié)劑→鋪貼基層卷材→邊鋪邊排氣泡→清理接口→涂刷卷材粘結(jié)劑→壓實(shí)→全面檢查(1)、天溝、轉(zhuǎn)角、落水口等處先鋪貼加強(qiáng)卷材(附加層)。(2)、先把屋面基層上攤卷的卷材按鋪貼標(biāo)線要求，將卷材一端對(duì)折至另一端，把攪拌均勻的基層膠結(jié)劑，以每平方米規(guī)定的用量同時(shí)均勻地涂刷于卷材*****新型塑料有限公司施工方案和基層表面，約5～10米，待膠粘劑基本不粘手時(shí)，將卷材平整地粘合在基層上，并用手滾成橡皮刮板在卷材表面加以壓實(shí)，排除氣泡。一端鋪好后，再將卷材的另一端對(duì)拆于鋪貼好的另一端，以同樣的方法進(jìn)行粘貼。(3)、第一卷鋪貼好后，把第二卷展開(kāi)，為使卷材接口一致，在第一卷接口處(70～80MM)劃好標(biāo)線，作為第一卷與第二卷重疊接口的正確位置，然后按(4)、接上述方法重復(fù)鋪貼直至完成。在鋪貼時(shí)，要自然地把卷材貼上，絕不能使用猛力拉扯，或不均衡拉力于任何幾何角度上，以防引起的長(zhǎng)條形皺褶。(5)、卷材鋪貼應(yīng)平直，接頭寬度均勻，要求卷材長(zhǎng)向搭接寬(6)、卷材與卷材接口一般在基層全部鋪貼后進(jìn)行，也可分段進(jìn)行。在接口搭接前，接口部位必須用干凈的回絲蘸工業(yè)汽油少許將接口部位兩面擦干凈，并涼干。將卷材搭接粘結(jié)劑用刷于接口部位后，即壓實(shí)粘牢。(7)、卷材全部鋪貼結(jié)束后，應(yīng)對(duì)施工好的防水層檢查一遍，是否有破損或粘結(jié)不良等現(xiàn)象，如有應(yīng)作修補(bǔ)處理。(8)、防水卷材遇到出水口處，須將防水卷延伸到出水口，將出水口全部包轉(zhuǎn)，有縫隙用瀝青油膏嵌補(bǔ)。凡鑄鐵件等接口處孔隙一律用瀝青油膏嵌補(bǔ)。(9)、在高分子防水卷材鋪貼完成，待干燥后進(jìn)行2厚的合成高分子防水涂1.細(xì)石混凝土中的鋼筋網(wǎng)片放置在混凝土中的上部。2.為改善細(xì)石砼的防水性能，摻入減水劑，應(yīng)用機(jī)械攪拌均勻。3.分倉(cāng)縫縱橫間距不大于6m,分倉(cāng)縫截面做成上寬下窄，分格條安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，起條時(shí)不得損壞分格縫處的混凝土。縫內(nèi)填嵌密封油膏。4.細(xì)石砼防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留設(shè)30mm寬5.每個(gè)分倉(cāng)板塊的混凝土應(yīng)一次澆搗完成，不留施工縫，抹壓時(shí)不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，以封閉毛細(xì)孔，提高抗?jié)B性。6.混凝土澆筑12~24h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。嚴(yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時(shí)必須滿足以下幾個(gè)條件：A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料；B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)市或有關(guān)主管局技術(shù)鑒定的材料；C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說(shuō)明必須具有耐久性符合設(shè)計(jì)要求的使用期。屋面防水工程必須由取得市主管部門(mén)指定單位頒發(fā)的崗位證書(shū)的專(zhuān)業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之2.天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施嚴(yán)格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標(biāo)高線，供天溝找坡及窩形落天溝找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要保證1%,落水口標(biāo)高應(yīng)比周?chē)鞙蠘?biāo)高低20～30mm,卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱樱荒苡新N邊。落水口施工必須按設(shè)計(jì)詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并3.