汽車發(fā)動機(jī)構(gòu)造實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

山東英才職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書學(xué)院機(jī)械制造與自動化工程專業(yè) 汽車檢測與維修課程名稱 發(fā)動機(jī)構(gòu)造年級 二年級 實(shí)驗(yàn)時(shí)間第二學(xué)年第三學(xué)期實(shí)驗(yàn)一曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆裝（4學(xué)時(shí)）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆涨B桿機(jī)構(gòu)的組成及其各主要機(jī)件的構(gòu)造，作用與裝配關(guān)系；熟悉所拆發(fā)動機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；掌握正確的拆裝順序、拆裝方法及拆裝注意事項(xiàng)。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容通過對連桿機(jī)構(gòu)的拆裝，觀察和分析，掌握活塞、連桿、曲軸相互連接方式及其運(yùn)動時(shí)的相對關(guān)系，觀察各零部件的結(jié)構(gòu)、形狀。四、儀器設(shè)備發(fā)動機(jī)，活塞環(huán)專用工具五、注意事項(xiàng)1．安裝時(shí)應(yīng)注意活塞頂面邊緣的缺口和連桿體、連桿蓋上的凸點(diǎn)應(yīng)在同一側(cè)，并朝向發(fā)動機(jī)前方。2．扭曲環(huán)安裝時(shí)方向不能反，各環(huán)開口要錯(cuò)開，并避開活塞銷座及側(cè)壓力較大的一側(cè)。六、實(shí)驗(yàn)步驟（一）曲柄連桿機(jī)構(gòu)的組成和功用曲柄連桿機(jī)構(gòu)作用是將燃?xì)庾饔迷诨钊斏系牧D(zhuǎn)變?yōu)榍S轉(zhuǎn)矩，向外輸出機(jī)械能。它由氣缸體、曲軸箱組、活塞連桿組和曲軸飛輪組組成。氣缸體曲軸箱組主要由氣缸體、曲軸箱、氣缸蓋、氣缸套和氣缸墊等組成。活塞連桿組主要由活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿和連桿軸承等組成。曲軸飛輪組主要由曲軸、飛輪等組成。裝配關(guān)系：曲軸飛輪組安裝于曲軸箱主軸承座孔內(nèi)，活塞連桿組置于氣缸體和氣缸內(nèi)，其連桿大端與曲軸連桿軸頸連接。工作時(shí)，作用在活塞頂上燃?xì)饬ν苿踊钊乱?，活塞通過活塞銷、連桿帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，而對外輸出扭矩。（二）曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆裝方法及步驟氣缸體曲軸箱組的拆卸（1）首先從發(fā)動機(jī)上拆去燃油供給系、點(diǎn)火系、冷卻系等系統(tǒng)有關(guān)部件，以便于氣缸體曲軸箱組的拆裝。（2）拆卸氣缸蓋罩，拆除搖臂機(jī)構(gòu)及凸輪軸，以便于拆卸氣缸蓋。（3）拆卸氣缸蓋及襯墊（拆氣缸蓋螺栓和螺母應(yīng)從兩端向中間交叉均勻拆卸，可用木錘在缸蓋四周輕輕敲擊，使其松動，不允許用起子撬卸）。拆下缸蓋后，注意觀察：燃燒室的結(jié)構(gòu)、火花塞及氣門位置、缸蓋上水道、油道等。（4）放倒發(fā)動機(jī)，拆下油底殼（拆卸前如油底殼中貯有機(jī)油，應(yīng)擰開放油螺塞，用油盤放盡機(jī)油后再拆油底殼）。拆下油底殼后，注意觀察：機(jī)油泵的安裝位置、曲軸的支承形式?；钊B桿組的拆卸（1）將要拆下的活塞連桿組轉(zhuǎn)到下止點(diǎn)位置。（2）拆下連桿螺母，取下連桿蓋，襯墊和軸承，并按順序放好，以免和其它缸連桿蓋混淆。（3）用手錘木柄推出活塞連桿組，取出后，應(yīng)將已取下的連桿蓋、襯墊、軸承和連桿螺栓等按原樣裝復(fù)，不能錯(cuò)亂。（4）用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán)。（5）使用專用工具，從活塞上壓出活塞銷。在活塞連桿組分解完畢后，應(yīng)注意觀察：連桿軸承結(jié)構(gòu)及定位方法；活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)及形式、安裝方向；活塞的結(jié)構(gòu)及連桿的連接和安裝方向等。曲軸飛輪組的拆卸（1）將發(fā)動機(jī)放倒，拆下主軸承蓋螺栓，取下主軸承蓋及襯墊并按順序放好。（2）抬下曲軸，并按原位將軸承蓋裝回，以免混亂。（3）拆下飛輪固定螺栓，拆下飛輪。（4）拆下曲軸正時(shí)齒輪等。曲軸飛輪組分解后，注意觀察曲軸軸向定位裝置、曲軸前端軸防漏結(jié)構(gòu)、扭轉(zhuǎn)減振器結(jié)構(gòu)等。清洗各零部件，清洗時(shí)注意觀察各零部件具體結(jié)構(gòu)，然后按拆卸時(shí)的順序?qū)⒘悴考逊耪R，準(zhǔn)備安裝。安裝順序一般和拆卸順序相反。曲軸飛輪組的安裝（1）將飛輪安裝于曲軸后端軸凸緣盤上，安裝時(shí)注意原定位標(biāo)記，然后緊固螺母。螺母緊固時(shí)應(yīng)對角交叉進(jìn)行，并按扭緊力矩?cái)Q緊。（2）在曲軸主軸承座上安裝并定位好軸承（軸承上油孔應(yīng)與座上油道孔對準(zhǔn)，然后在軸瓦表面涂上一薄層機(jī)油）。（3）將曲軸安裝在主軸承座內(nèi)，將不帶油槽的主軸承裝入主軸承蓋，把各道主軸承蓋按原位裝在各道主軸頸上，并按規(guī)定擰緊力矩，依次擰緊主軸承螺栓。螺栓不得一次擰緊，須經(jīng)2-3次完成。擰緊順序應(yīng)按從中到外交叉進(jìn)行。擰緊后轉(zhuǎn)動曲軸，以便安裝活塞連桿組。（4）將曲軸前端正時(shí)齒輪、擋油片等裝上?；钊B桿組的安裝（1）將活塞銷和連桿小頭孔內(nèi)（已裝好銅套）涂上一薄層機(jī)油，然后將活塞放入90°C以上熱水內(nèi)加熱，取出活塞，迅速用專用工具將銷壓入銷座和連桿小頭孔內(nèi)，使連桿活塞連接。如果有活塞銷卡環(huán)，用尖嘴鉗將其裝上。（安裝時(shí)應(yīng)注意活塞與連桿的安裝標(biāo)記）（2） 用活塞環(huán)裝卸鉗依次裝上活塞油環(huán)和各道密封環(huán)，安裝時(shí)注意扭曲環(huán)方向不可裝反（環(huán)的內(nèi)圓邊緣開槽其槽口應(yīng)向上，一般裝第一道環(huán)；外圓邊緣開槽，其槽口應(yīng)向下，一般裝二、三道環(huán)槽）。（3） 將各道環(huán)端隙按一定角度錯(cuò)開（三道氣環(huán)按120°錯(cuò)開，第一道環(huán)的端隙應(yīng)避開活塞銷座及側(cè)壓力較大一側(cè)）。用活塞環(huán)箍將活塞環(huán)箍緊，用木錘手柄輕敲活塞頂部，使其進(jìn)入氣缸，推至連桿大端與曲軸連桿軸頸連接。裝上連桿蓋，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊連桿螺栓螺母。氣缸體曲軸箱組安裝（1）放倒發(fā)動機(jī)，裝上油底殼襯墊及油底殼。擰緊油底殼螺栓時(shí)應(yīng)由中間向兩端交叉進(jìn)行。（2） 豎直發(fā)動機(jī)，安裝氣缸墊和氣缸蓋。缸蓋螺栓應(yīng)由中間向兩端交叉均勻分2-3次擰至規(guī)定力矩。（3） 安裝凸輪軸及搖臂機(jī)構(gòu)，安裝氣缸蓋罩等。（4）將所拆其它非曲柄連桿機(jī)構(gòu)部件安裝到發(fā)動機(jī)上。（5）檢查有無遺漏未裝部件，檢查整理好工具。七、課外作業(yè)簡述活塞連桿組裝復(fù)過程。你所拆發(fā)動機(jī)采用了什么結(jié)構(gòu)的曲軸軸向定位裝置？實(shí)驗(yàn)二配氣機(jī)構(gòu)的拆裝（4學(xué)時(shí)）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆张錃鈾C(jī)構(gòu)的組成及氣門組和氣門傳動組各主要機(jī)件的構(gòu)造、作用與裝配關(guān)系。熟悉所拆發(fā)動機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。掌握正確的拆裝操作步驟。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容掌握各零件的結(jié)構(gòu)，形狀和相互連接關(guān)系，氣門運(yùn)動動力傳遞過程，了解氣門間隙的調(diào)整方法和要求。三、儀器設(shè)備發(fā)動機(jī)，常用工具四、注意事項(xiàng)安裝時(shí)正時(shí)標(biāo)記要對齊。五、實(shí)驗(yàn)步驟（一）配氣機(jī)構(gòu)的組成和功用配氣機(jī)構(gòu)的功用是按照發(fā)動機(jī)的工作順序和各缸工作循環(huán)的要求，定時(shí)開啟和關(guān)閉進(jìn)排氣門，使可燃混合氣（汽油機(jī)）或新鮮空氣（柴油機(jī)）準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入氣缸，使燃燒后的廢氣及時(shí)從氣缸內(nèi)排出。頂置氣門式配氣機(jī)構(gòu)應(yīng)用最廣泛。它由氣門組和氣門傳動組兩部分組成。氣門組主要機(jī)件有氣門、氣門座、氣門彈簧、氣門導(dǎo)管等；氣門傳動組根據(jù)凸輪軸的布置型式由搖臂、搖臂軸、調(diào)整螺釘、推桿、挺桿、凸輪軸和正時(shí)齒輪（鏈輪）等。凸輪軸布置型式可分下置、中置、上置三種。凸輪軸下置式配氣機(jī)構(gòu)中的凸輪軸位于曲軸箱中部。凸輪軸中置式配氣機(jī)構(gòu)中的凸輪軸位于氣缸體上部，省去推桿。凸輪軸上置式配氣機(jī)構(gòu)中的凸輪軸位于氣缸蓋上，這種結(jié)構(gòu)中的凸輪軸可通過搖臂來驅(qū)動氣門，也可通過凸輪軸直接驅(qū)動氣門。（二）配氣機(jī)構(gòu)的拆裝方法及步驟頂置氣門式配氣機(jī)構(gòu)氣門組的拆卸（1）首先從發(fā)動機(jī)上拆去燃料供給系、點(diǎn)火系等有關(guān)部件。（2）拆下氣缸蓋罩，拆下?lián)u臂機(jī)構(gòu)及凸輪軸（凸輪軸上置式），取出推桿（凸輪軸下置式）。（3）拆下氣缸蓋（方法步驟同曲柄連桿機(jī)構(gòu)）。（4）用氣門彈簧鉗拆卸氣門彈簧，依次取出鎖塊、彈簧座、彈簧和氣門。鎖塊應(yīng)用尖嘴鉗取出。將拆下的氣門做好相應(yīng)標(biāo)記，按缸號順序放置。（5）用壓床將氣門導(dǎo)管壓出（或用尺寸合適的沖頭以手錘輕輕擊出）。（6）將搖臂機(jī)構(gòu)解體。氣門傳動組的拆卸（凸輪軸下置或中置）（1）取下氣門挺桿（應(yīng)保持各氣門挺桿正確的存放順序，以利于將來安裝）。（2）取下驅(qū)動皮帶和水泵皮帶輪，取下曲軸皮帶輪。（3）拆下正時(shí)鏈蓋，取下正時(shí)鏈張緊器。（4）再將曲軸皮帶輪裝到曲軸上，用專用工具取下凸輪軸固定螺栓，然后將曲軸皮帶輪拆下。（5）用專用工具均速地取下帶有鏈的曲軸和凸輪軸鏈輪。（6）取下凸輪軸螺栓和凸輪軸止推凸緣，邊轉(zhuǎn)動邊緩慢地抽出凸輪軸。清洗各零部件，熟悉各零部件的具體結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系。頂置氣門式配氣機(jī)構(gòu)的安裝（1）安裝凸輪軸，注意不要損壞了凸輪軸軸承。（2）用螺栓固定凸輪軸止推凸緣，并用力矩扳手?jǐn)Q緊。（3）安裝正時(shí)鏈及鏈輪：先將一缸活塞轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)位置，將凸輪軸的鍵轉(zhuǎn)到與凸輪軸止推凸緣記號對準(zhǔn)，再使正時(shí)鏈和正時(shí)鏈輪上的記號對準(zhǔn)，緩慢地裝上正時(shí)鏈及鏈輪。（4）將曲軸皮帶輪裝到曲軸上，并用專用工具和扭力扳手安裝凸輪軸固定螺栓。（5）將正時(shí)鏈張緊器注油并安裝上。（6）裝上正時(shí)鏈蓋，曲軸皮帶輪和水泵皮帶輪。（7）安裝驅(qū)動皮帶。（8）安裝氣門挺桿。注：對于凸輪軸上置的發(fā)動機(jī)，只有缸蓋裝復(fù)后再裝凸輪軸和正時(shí)鏈，安裝時(shí)同樣要注意其正時(shí)標(biāo)記。（9）氣門組的裝配a） 在氣門導(dǎo)管表面涂以潤滑油，選擇尺寸合適的沖頭，按缸號順序用手錘輕輕將導(dǎo)管擊入導(dǎo)管孔中。導(dǎo)管裝入深度應(yīng)符合規(guī)定，以利散熱和排氣。b） 潤滑氣門桿，按記號將氣門分別裝入各氣門導(dǎo)管內(nèi)。然后翻轉(zhuǎn)缸蓋，裝上氣門彈簧、擋油罩和彈簧座。用氣門彈簧鉗分別壓緊氣門彈簧，裝上鎖塊（鎖塊裝入后應(yīng)落入彈簧座中，并使兩邊高度一致，固定可靠）。（10） 安裝氣缸蓋（方法步驟同曲柄連桿機(jī)構(gòu)）。（11） 搖臂機(jī)構(gòu)的裝配。a） 對搖臂、搖臂軸、搖臂軸支座等要清洗干凈，并檢查這些機(jī)件的油孔是否暢通。b） 將搖臂軸涂上潤滑油，按次序?qū)u臂軸支座、搖臂、定位彈簧等裝在搖臂軸上。c） 將推桿放入挺桿凹槽內(nèi)，搖臂上的氣門間隙調(diào)整螺釘擰松，以免固定支座螺栓時(shí)把推桿壓彎。然后固定搖臂機(jī)構(gòu)，自中間向兩邊均勻固定，達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩。支座固定后，搖臂應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活。d） 安裝氣缸蓋罩，裝復(fù)汽油泵，分電器等發(fā)動機(jī)外部有關(guān)機(jī)件。六、課外作業(yè)拆裝中使用了哪些常用及專用工具？2.敘述正時(shí)記號不對時(shí)，會出現(xiàn)什么情況？3.如何拆裝氣門傳動組？4.如何拆裝氣門組？實(shí)驗(yàn)三冷卻系與潤滑系主要機(jī)件的拆裝（4學(xué)時(shí)）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜だ鋮s系的組成及各部件的裝配關(guān)系；主要機(jī)件的構(gòu)造；冷卻水的循環(huán)路線。掌握水泵的拆裝方法、步驟。熟悉潤滑系的組成及各機(jī)件的裝配關(guān)系；主要機(jī)件的構(gòu)造；潤滑油路。掌握機(jī)油泵和濾清器的拆裝方法、步驟。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容觀察氣缸蓋和缸體冷卻水孔布置和循環(huán)路線，掌握冷卻系各零、部件的結(jié)構(gòu)，工作原理，以及安裝注意事項(xiàng)。觀察該系統(tǒng)潤滑油路的循環(huán)路線和潤滑方式，掌握潤滑系各零、部件結(jié)構(gòu)，形狀和連接關(guān)系，以及工作原理。三、儀器設(shè)備發(fā)動機(jī)一臺，水泵、節(jié)溫器各4個(gè)。發(fā)動機(jī)一臺；機(jī)油泵及粗、細(xì)濾清器各4個(gè)。四、注意事項(xiàng)注意觀察冷卻水的大小循環(huán)路線；水泵的安裝。裝配細(xì)濾器時(shí)必須把轉(zhuǎn)子罩和轉(zhuǎn)子座記號對齊。五、實(shí)驗(yàn)步驟（一）冷卻系的拆裝冷卻系的作用是維護(hù)發(fā)動機(jī)在最適宜的溫度下工作。目前在汽車發(fā)動機(jī)上應(yīng)用最普遍的冷卻系是強(qiáng)制循環(huán)式水冷卻系。它由散熱器、風(fēng)扇、水泵、缸體與缸蓋水套、水溫表和傳感器、節(jié)溫器和百葉窗等組成。拆裝方法及步驟:觀察散熱器風(fēng)扇、水泵、百葉窗、水溫表、水溫傳感器、節(jié)溫器的安裝位置和相互連接關(guān)系。觀察散熱器、風(fēng)扇、水泵、缸體與缸蓋水套、水溫表傳感器、節(jié)溫器、百葉窗等主要機(jī)件的總體構(gòu)造。找出冷卻水進(jìn)行大、小循環(huán)的流動路線。水泵的拆裝方法與步驟及檢查（1）取下傳動螺栓。（2）取下風(fēng)扇和水泵皮帶輪。（3）取下水泵。（4）檢查水泵和正時(shí)鏈（輪）盒有無裂紋，結(jié)合表面有無損傷。（5）檢查水泵軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無噪聲。（6）注意觀察水泵油封是否損壞。（7）檢查硅油風(fēng)扇離合器是否損壞和是否有硅油漏出。（8）將水泵按與拆卸相反順序安裝。調(diào)整驅(qū)動皮帶緊度。節(jié)溫器拆裝與檢查（1）取下進(jìn)水凸緣。取下節(jié)溫器。將節(jié)溫器浸在水中然后逐漸將水加熱。檢查閥門的開啟溫度和閥門的升程。節(jié)溫器閥門開啟溫度為80-84°C，閥門在95°C時(shí)升程應(yīng)大于8mm。當(dāng)節(jié)溫器完全關(guān)閉時(shí)，檢查閥門彈簧的松緊，如需要則更換。安裝節(jié)溫器，并用力矩扳手將進(jìn)水凸緣裝上。(二)潤滑系的拆裝潤滑系一般由機(jī)油泵、機(jī)油濾清器、油壓表及傳感器、油道和油底殼等組成。發(fā)動機(jī)工作時(shí)，由機(jī)油泵出來的油分為兩路。一路數(shù)量較少的機(jī)油流入細(xì)濾器，濾去細(xì)小雜質(zhì)后流回油底殼。另一路是大部分油量流入主油道。拆裝方法與步驟：觀察機(jī)油泵、濾清器、機(jī)油散熱器、限壓閥、旁通閥等安裝位置及相互連接關(guān)系。對照潤滑油路示意圖觀察潤滑油路中缸體、缸蓋上的油路。機(jī)油泵拆裝方法及步驟拆下泵蓋及調(diào)整墊片，取出被動齒輪及襯套。拆下主動齒輪鋼絲擋圈取出主動齒輪和軸。拆下泵蓋上的限壓閥，觀察其工作情況。裝復(fù)。清洗各零件后，按拆卸時(shí)相反順序進(jìn)行裝復(fù)。機(jī)油粗濾器拆裝方法及步驟松開緊固螺母分解底座和外殼推桿總成。取出密封墊圈、濾芯壓緊彈簧墊圈和彈簧。松開閥座取出旁通閥彈簧和鋼球。裝復(fù)。清洗各零件后，按拆裝時(shí)相反順序裝復(fù)粗濾器。細(xì)濾器拆裝方法及步驟松開蓋形螺母，取下密封墊圈、外罩、止推彈簧、止推片。取出轉(zhuǎn)子體總成。松開緊固螺母，分解轉(zhuǎn)子總成。松開進(jìn)油閥座，拆卸閥座墊圈、進(jìn)油閥彈簧、進(jìn)油閥柱塞。清洗各零件后，按拆卸時(shí)的相反順序裝復(fù)細(xì)濾器。六、課外作業(yè)用框圖畫出冷卻水大小循環(huán)路線。用框圖表示發(fā)動機(jī)潤滑油路。離心式機(jī)油細(xì)濾器在拆裝過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？機(jī)油泵在拆裝過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？實(shí)驗(yàn)四汽車發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)綜合實(shí)驗(yàn)（4學(xué)時(shí)）一、實(shí)驗(yàn)類型綜合性二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.熟悉汽車發(fā)動機(jī)的基本組成；2．熟悉各大組成部分之間的相互連接關(guān)系及動力傳遞方式。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1.觀察汽車發(fā)動機(jī)兩機(jī)構(gòu)和七大系統(tǒng)的組成及其相互間連接關(guān)系和運(yùn)動關(guān)系。熟悉汽車發(fā)動機(jī)的拆裝過程。四、儀器設(shè)備發(fā)動機(jī)四臺，翻轉(zhuǎn)架和專用工具。五、注意事項(xiàng)注意安全，注意觀察發(fā)動機(jī)各組